5 特种设备应急措施
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5 特种设备应急措施
5、1 锅炉事故应急措施
3. 紧急停炉
(1) 紧急停炉的条件
操作人员遇有下列情况之一时,有权立即采取紧急停炉措施并及时报告有关部门:
1) 液相炉热载体出口温度超过允许值,超温警报动作而温度仍继续升高时;
2) 压力表、温度计全部失效,液面计液面剧烈波动,虽采取措施,仍不能恢复正常时;
3) 有机热载体炉(导热油炉、热油炉)受压部件发生鼓包、变形、裂缝等缺陷,严重威胁安全时;
4) 液相炉循环泵全部损坏,不能运转时;
5) 管道、阀门发生破裂,法兰接合面填料冲出,造成热载体大量泄漏时;
6) 邻近处发生火灾或其他事故,直接威胁到有机热载体炉(导热油炉、热油炉)安全运行时。
(2) 紧急停炉的操作步骤:
1) 停止供应燃料;
2) 关闭循环泵;
3) 打开放油阀门,将系统内热载体全部放入低位槽,然后切断锅炉与其他设备的联系,关闭迸出口阀门;
4) 打开炉门、看火门、烟囱挡板,加快炉膛自然通风冷却。
(3) 紧急停炉的注意事项
紧急停炉操作目的是为了防止事故的进一步扩大,尽量减少事故损失和危害,因此在采取紧急停炉的操作时,应保持镇静,先判明原因,再针对直接原因采取措施。如常见的炉管开裂泄漏时,遇炉膛明火会起大火,这时首先要关闭循环油泵,打开放油阀门将余油尽快放入低位槽,以免火势扩大,然后再熄灭炉膛明火。
5、2 铲车事故应急措施
5、2、1 铲车举升货物到高空后如发生不能放下故障后,司机应选择安全地点停车,并警戒任何人不准通过危险区,如短时间内故障处理不好,应用隔离带将铲斗隔离。
5、2、2 如需到铲斗下处理故障,则应用支架将铲斗架好,人员才能进入铲斗下检修。
5、3 电动葫芦事故应急措施
5、3、1 电动葫芦吊运重物时如遇突然停电或设备突然发生故障,司机和指挥人员不准离开现场,要警戒任何人不准通过危险区,等电力恢复或设备处理完后将吊运的重物放好后才能离开。
5、3、2 起升机构制动器在工作中突然失灵时,要沉着冷静,做慢速反复升降动作,同时开动葫芦,选择安全地点放下重物。
5、3、3当电动葫芦使用时,发生绳索断裂,应组织人员保护好现场,派有关人员检修,查出问题,及时向应急领导小组领导汇报。
5、3、4当电动葫芦使用时,发生工件坠落,出现人员伤亡,应组织人员保护好现场,及时拨打120急救电话或把受伤人员送医院抢救,组织有关人员开现场会,对事故现场勘察取证,分析事故原因,找出事故责任,同时向主管领导如实报告事故情况。
5、4 电梯事故应急措施
5、4、1 电梯运行中因供电中断、电梯故障等原因而突然停驶,将乘客困在轿厢内,应立即通过梯内电话与运行保障中心、安防中心或电梯维保单位联系,等待救援. 求援人员到达现场后应与轿厢内被困人员取得联系,并安慰乘客,使他们安静等待,不要擅自行动,以免发生“剪切”、“坠井”等事故。为解救被困的乘客,应由维修人员或在专业人员指导下进行盘车放人操作。
5、4、1、1 在盘车操作前,救援人员应告知乘客镇静等待,劝阻乘客不要强行手扒轿门或企图出入轿厢,并与维修人员取得联系。维修人员应了解轿厢被困人数及健康状况、轿厢内应急灯是否点亮、轿厢所停层站位置以便解困工作。告知乘客尽量远离轿门或已开启的轿厢门口,不要靠近厅门轿门,不要在轿厢内吸烟、打闹,必须听从操作人员指挥。
5、4、1、2 盘车操作前,通知被困人员盘车已经开始,请乘客或司机予以配
合。同时切断总电源开关,一人用开闸扳手打开制动器,另一人盘车。当将轿厢盘至最近层楼面时(轿门地坎应不高于厅门门地坎600mm),应停止盘车,使制动器复位。让司机或乘客在轿门打开厅门或用钥匙打开紧急门锁,协助乘客离去。
5、4、1、3 盘车时应缓慢进行,尤其当轿厢轻载状态下往上盘车时,防止因对重侧重造成溜车。
5、4、2 电梯运行中因机械和电气故障出现冲顶或冲底时,工作人员应要求轿厢乘客保持镇定,远离轿门,拨打求救电话或大声呼喊,等待救援。
5、6 压力容器设备及附件的事故应急措施。
5、6、1 当压力容器及其设备发生爆裂、鼓包、变形、大量泄漏或突然停电、停水,使压力容器及其设备不能正常运转,或压力容器及其设备周围发生火灾等非正常原因时,必须紧急停止运行。
5、6、2 压力容器及其设备一旦发生锅炉爆炸事故,必须设法躲避爆炸物,在可能的情况下尽快将人撤离现场,有条件时拨打“119”、“120”、“110”等电话请求救援。并视泄漏量情况及时报告上级政府有关部门。爆炸停止后立即查看是否有伤亡人员,并进行救助。
5、6、3 如泄漏物为易燃易爆气体或液体
⑴、建立警戒区。在指定范围内实行全面戒严。划出警戒线,设立明显标志,以各种方式和手段通知警戒区内和周边人员迅速撤离,禁止一切车辆和无关人员进入警戒区。
⑵、消除所有火种。立即在警戒区内停电、停火,灭绝一切可能引发火灾和爆炸的火种。进入危险区前用水枪将地面喷湿,以防止摩擦、撞击产生火花,作业时设备应确保接地。
⑶、控制泄漏源。在保证安全的情况下堵漏或翻转容器,避免液体漏出。如管道破裂,可用木楔子、堵漏或卡箍法堵漏。
⑷、罐体掩护。从安全距离,利用带架水枪以开花的形式或固定式喷雾水枪对准罐壁和泄漏点喷射,以降低温度和可燃气体的浓度。
⑸、现场监测。随时用可燃气体检测仪监视检测警戒区内的气体浓度,人员随时做好撤离准备。