3503-J308往复式压缩机试车记录
3503-J323电动机试车记录
施 工 单 位
设备制造厂
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
电 压（V）
电 流（A）
功 率 因 数
轴承
温度
联轴器侧（℃）
非联轴器侧（℃）
双振幅振动值
联轴器侧轴承
轴向（m）
水平（m）
竖直（m）
非联
轴器
侧轴承
轴向（m）
水平（m）
竖直（m）
润
滑
油
入口压力（MPa）
入口温度（℃）
出口温度（℃）
冷
却
水
入口压力（MPa）
入口温度设/监理单位
SH/T3503-J311
电动机试车记录
工程名称：50万吨/年煤焦油全
馏分加氢制环烷基油项目三标段
单位工程名称：动力站装置
设备名称
设备位号
电动机型号
转 速
r/min
试车类别
□空负荷□负荷
试车日期
年 月 日
启动时刻
环境温度
℃
连续运转时间
h
惰走时间
s
启动电流
A
检 查 项 目
设计值/允许值
实 测 值
运行记录时刻
SHT3503-J306机器单试记录(机泵、完整填写版)
压力，MPa
温度，℃
冷却水
压力，MPa
温度，℃
双振幅 振动值μm
轴向
3.8（mm/s）
0.9（mm/s）
1.1 （mm/s）
1.0（mm/s）
1.1（mm/s）
水平
3.8（mm/s）
1.0（mm/s）
1.0 （mm/s）
1.0（mm/s）
1.1（mm/s）
竖直
3.8（mm/s）
0.9（mm/s）
汽压，MPa
蒸汽流量，kg/ h
润滑油
压力，MPa
温度，℃
冷却水
压力，MPa
温度，℃
双振幅 振动值μm
轴向
3.8（mm/s）
1.2（mm/s）
1.3（mm/s）
1.2（mm/s）
1.2（mm/s）
水平
3.8（mm/s）
1.1（mm/s）
1.0（mm/s）
1.1（mm/s）
1.2（mm/s）
竖直
3.8（mm/s）
总承包单位
施工单位
设备制造厂
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
记 录 人：
日期： 年 月 日
现场代表：
日期： 年 月 日
SH/T 3503-J306
机器单机试车记录
工程名称： 马赛克 单元名称： 马赛克
设备名称
凝缩油泵
位号
P1105B
工作介质
凝缩油
驱动机种类
1.94
轴承温度℃
联轴器侧
70
20
28.6
28.7
3503-J307机组试车条件确认记录表
机组试车条件确认记录
工程名称：
单元名称：
设备名称
设备位号
设备型号
能力
驱动机种类
转速
r/min
确认项目
技术要求
确认人
确认日期
施工
专业工程师
监理
专业工程师
总承包
专业工程师
设备本体拆检
拆检、回装完成，记录符合规范要求辅助系统Leabharlann 检查合格油管路系统
冲洗和压力试验完成，记录符合规范要求
循环或润滑油
试车总负责人：
C.7 SH/T3503－J307“机组试车条件确认记录”适用于大中型离心压缩机、往复式压缩机、汽轮机和烟气轮机等特殊结构的机械设备和成套机械设备的单机试车。
符合要求
电气设施
安装完成，调试合格，记录符合规范要求
仪表联锁、控制系统
安装完成，系统调校合格，记录符合规范要求
工艺管道系统
安装完成，压力试验、吹扫（清洗）合格，记录符合规范要求
机组试车方案
试车程序、措施、质量验收要求明确
生产配套工艺及操作条件
按试车方案要求准备完毕
建设单位试车负责人：
试车条件确认
具备试车条件
SH3503-(附录C设备)通用表
C.5
机器组装质量确认记录
SH/T 3503－J305
70
C.6
机器单机试车记录
SH/T 3503－J306
71
C.7
机组试车条件确认记录
SH/T 3503－J307
72
C.8
往复式压缩机试车记录（一）
SH/T 3503－J308－1
73
C.9
往复式压缩机试车记录（二）
SH/T 3503－J308－2
SH/T 3503－J335
104
C.40
耐火纤维模块炉衬质量检验记录
SH/T 3503－J336
105
99
C.35
管式炉炉体钢结构安装检验记录
SH/T 3503－J331
100
C.36
炉管通球试验记录
SH/T 3503－J332
101
C.37
管式炉附件安装质量检验记录
SH/T 3503－J333
1ห้องสมุดไป่ตู้2
C.38
耐火砖砌筑炉衬质量检验记录
SH/T 3503－J334
103
C.39
耐火浇注料炉衬质量检验记录
SH/T3053-2007
附录C
（规范性附录）
交工技术文件设备安装工程用表
序号
名称
编号
页次
C.1
机器安装检验记录
SH/T 3503－J301
66
C.2
轴对中记录
SH/T 3503－J302
67
C.3
机组轴对中记录
SH/T 3503－J303
68
C.4
空冷式换热器风机安装检验记录
SH/T 3503－J304
J-308 往复式压缩机曲柄臂间距检查记录
SH/T 3503—J309往复式压缩机主轴轴线与中体滑道轴线垂直度检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号1—内径千分尺；2—钢丝线检测部位示意图气缸列数测量数据mm垂直度偏差mm/m轴向窜量mmA B C D E F G H 允许值实测值允许值实测值备注：结论：建设/监理单位总承包单位施工单位设备制造厂专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日现场代表：日期：年月日SH/T 3503—J310往复式压缩机主轴瓦与推力轴瓦间隙检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号检测部位示意图（单位：mm）编号主轴承推力轴承顶间隙a侧间隙b1/ b2编号允许值实测值允许值实测值允许值实测值A Bb1b2备注：结论：建设/监理单位总承包单位施工单位设备制造厂专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日现场代表：日期：年月日SH/T 3503—J311往复式压缩机十字头与中体滑道间隙检查记录（卧式）工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号检测部位示意图（单位：mm）气缸级数允许值实测值A1A2A3A4A5A6A7A8备注：结论：建设/监理单位总承包单位施工单位设备制造厂专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日现场代表：日期：年月日SH/T 3503—J312往复式压缩机十字头与中体滑道间隙检查记录（立式）工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号检测部位示意图（单位：mm）气缸级数允许值实测值A1A2A3A4A5A6A7A8A9A10A11A12备注：结论：建设/监理单位总承包单位施工单位设备制造厂专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日现场代表：日期：年月日SH/T 3503—J313往复式压缩机连杆组装记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号大头轴瓦小头轴瓦检测部位示意图（单位：mm）气缸级数大头轴瓦间隙小头轴瓦间隙A B C A B C允许值实测值允许值实测值允许值实测值允许值实测值允许值实测值允许值实测值连杆螺栓连接气缸级数螺栓直径mm螺栓伸长量（mm）力矩扳手拧紧力矩（kN/m）液压扳手液压力（MPa）允许值1 2紧前长度紧后长度实测伸长量紧前长度紧后长度实测伸长量允许值实测值允许值实测值备注：结论：建设/监理单位总承包单位施工单位设备制造厂专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日现场代表：日期：年月日SH/T 3503—J314往复式压缩机气缸余隙检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号检测部位示意图（单位：mm）气缸级数L1 L2允许值实测值允许值实测值备注：结论：建设/监理单位总承包单位施工单位设备制造厂专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日现场代表：日期：年月日SH/T 3503—J315往复式压缩机活塞与气缸圆周间隙检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号检测部位示意图（单位：mm）气缸级数A B C D允许值实测值允许值实测值允许值实测值允许值实测值备注：结论：建设/监理单位总承包单位施工单位设备制造厂专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日现场代表：日期：年月日SH/T 3503—J316往复式压缩机活塞环安装记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号活塞环侧间隙活塞环沉入间隙检测部位示意图（单位：mm）气缸级数活塞环工作位置（C）侧间隙（A）沉入间隙（B）编号材质允许值实测值允许值实测值允许值实测值注：当活塞环为铸铁材料时，在安装前按设计文件规定检查其倒角和圆角。
SHT 3503-J306机器单试记录(机泵、完整填写版)
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
记录人：
日期：年月日
现场代表：
日期：年月日
SH/T3503-J306
机器单机试车记录
工程名称：马赛克
单元名称：马赛克
设备名称
二硫化物泵
位号
P1203
工作介质
二甲基二硫
驱动机种类
电机
转速
2950r/min
试车介质
水
试车类别
□空负荷□负荷
环境温度
启动电流
505A
启动时刻
15：00
检查项目
设计值/允许值
实测值
运行记录时刻
15:00
15:30
16:00
16:30
压力
MPa
进口
出口
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
轴承温度
℃
联轴器侧
70
20
28.6
28.7
28.6
非联轴器侧
70
20
28.4
28.5
28.5
驱动机
轴承温度
℃
联轴器侧
70
20
28.6
试车结论：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
设备制造厂
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
记录人：
日期：年月日
现场代表：
日期：年月日
SH/T3503-J306
机器单机试车记录
工程名称：马赛克
单元名称：马赛克
设备名称
3503目录
目录一、交工技术文件通用表3503-J101A封面3503-J101B封面3503-J101C封面3503-J101D封面3503-J102交工技术文件总目录3503-J103交工技术文件目录3503-J104交工技术文件说明3503-J105A开工报告3503-J105B开工报告3503-J106A工程中间交接证书3503-J106B工程中间交接证书3503-J107A工程交工证书3503-J107B工程交工证书3503-J108A交工技术文件移交证书3503-J108B交工技术文件移交证书3503-J109重大质量事故处理报告3503-J110工程变更一览表3503-J111隐蔽工程记录3503-J112工程联络单3503-J113合格焊工登记表3503-J114无损检测人员登记表3503-J115A开箱检验记录（一）3503-J115B开箱检验记录（二）3503-J116防腐工程质量验收记录3503-J117隔热工程质量验收记录3503-J118接地电阻测量记录3503-J119安全阀调整试验记录3503-J120安全附件安装检验记录3503-J121射线检测结果确认表3503-J122-1射线检测报告（一）3503-J122-2射线检测报告（二）3503-J123-1焊缝超声检测报告（一）3503-J123-2焊缝超声检测报告（二）3503-J124-1材料超声检测报告（一）3503-J124-2材料超声检测报告（二）3503-J125-1超声测厚报告（一）3503-J125-2超声测厚报告（二）3503-J126-1磁粉检测报告（一）3503-J126-2磁粉检测报告（二）3503-J127-1渗透检测报告（一）3503-J127-2渗透检测报告（二）3503-J128金属材料化学成分分析检验报告3503-J129硬度检验报告3503-J130垫铁隐蔽记录3503-J131-1设备、材料质量证明文件一览表（一）3503-J131-2设备、材料质量证明文件一览表（二）二、交工技术文件土建工程用表3503-J201地基验槽（坑）记录3503-J202地基处理记录3503-J203工程定位测量记录3503-J204设备基础复测记录3503-J205块体式设备基础允许偏差项目复测记录3503-J206整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录3503-J207-1储罐基础允许偏差项目复测记录（一）3503-J207-2储罐基础允许偏差项目复测记录（二）3503-J208球形储罐基础允许偏差项目复测记录3503-J209基础沉降观测记录3503-J210水池蓄水试验记录三、交工技术文件设备安装工程用表3503-J301机器安装检验记录3503-J302轴对中记录3503-J303机组轴对中记录3503-J304空冷式换热器风机安装检验记3503-J305机器组装质量确认记录3503-J306机器单机试车记录3503-J307机组试车条件确认记录3503-J308-1往复式压缩机试车记录（一）3503-J308-2往复式压缩机试车记录（二）3503-J309-1离心式压缩机试车记录（一）3503-J309-2离心式压缩机试车记录（二）3503-J309-3离心式压缩机试车记录（三）3503-J310-1汽轮机、燃气轮机试车记录（一）3503-J310-2汽轮机、燃气轮机试车记录（二）3503-J311电动机试车记录3503-J312变速器试车记录3503-J313釜类设备安装检验记录3503-J314立式设备安装检验记录3503-J315卧式设备安装检验记录3503-J316塔盘安装检验记录3503-J317设备填充检验记录3503-J318催化反应、沉降器附件安装检验记录3503-J319催化再生器附件安装检验记录3503-J320立式圆筒形储罐组装质量检验记录3503-J321立式圆筒形储罐试验记录3503-J322湿式气柜组装质量检验记录3503-J323湿式气柜试验记录3503-J324干式气柜组装质量检验记录3503-J325干式气柜试验记录3503-J326火炬塔架和管筒安装检验记录3503-J327隔热耐磨衬里质量检验记录3503-J328换热设备耐压和严密性试验记录3503-J329设备耐压、严密性试验记录3503-J330常压设备热处理报告3503-J331管式炉炉体钢结构安装检验记录3503-J332炉管通球试验记录3503-J333管式炉附件安装质量检验记录3503-J334耐火砖砌筑炉衬质量检验记录3503-J335耐火浇注料炉衬质量检验记录3503-J336耐火纤维模块炉衬质量检验记录四、交工技术文件管道安装工程用表3503-J401管道组成件验证性和补充性检验记录3503-J402阀门试验确认表3503-J403弹簧支、吊架安装检验记录3503-J404滑动、固定管托安装检验记录3503-J405管道补偿器安装检验记录3503-J406-1管道系统耐压试验条件确认与试验记录（一）3503-J406-2管道系统耐压试验条件确认与试验记录（二）3503-J407管道系统泄漏性、真空试验条件确认与试验记录3503-J408管道吹扫、清洗检验记录3503-J409给排水压力管道耐压试验条件确认与试验记录3503-J410给排水无压力管道闭水试验条件确认与试验记录3503-J411-1管道焊接接头热处理报告（一）3503-J411-2管道焊接接头热处理报告（二）3503-J412-1管道焊接接头射线检测比例确认表（一）3503-J412-2管道焊接接头射线检测比例确认表（二）3503-J413管道静电接地测试记录五、交工技术文件电气安装工程用表3503-J501电气设备试验项目确认表3503-J502交流电动机安装检验与空载运行记录3503-J503变压器安装检验记录3503-J504高、低压开关柜安装检验记录3503-J505保护、控制盘（屏）安装检验记录3503-J506直流系统、不间断电源（UPS）安装检验记录3503-J507电缆敷设与绝缘检测记录3503-J508火灾自动报警系统安装检验记录六、交工技术文件仪表安装工程用表3503-J601 DCS机柜、仪表盘操作台安装检验记录3503-J602综合控制系统基本功能检测记录3503-J603报警、联锁系统与可编程序控制系统调试记录3503-J604 DCS、SIS送电条件确认表3503-J605仪表设备校验项目确认表3503-J606联校试验条件确认表3503-J607联校调试记录3503-J608仪表管道耐压、严密性试验记录3503-J609仪表管道泄漏性、真空度试验条件确认与试验记录。
机器单机试车记录3503-J306
≤4.5
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
保安联锁系统试验情况：合格
试车结论： 合格
建设单位
监理 单位
施 工 单 位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
记 录 人：
日期： 年 月 日
SH/T 3503-J306
机器单机试车记录
冷却水
压力，MPa
温度，℃
≤45
双振幅
振动值
mm/s
轴 向
≤4.5
0.3
0.45
0.45
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
水 平
≤4.5
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
竖 直
≤4.5
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
保安联锁系统试验情况：合格
试车结论： 合格
1.4
1.4
1.4
1.4
轴承温度
℃
联轴器侧
≤70
30
32
33
34
34
34
34
35
35
非联轴器侧
≤70
32
35
40
41
43
43
43
43
43
驱动机
轴承温度
℃
联轴器侧
非联轴器侧
3503-J318-2设备单机试车记录
设备单机试车记录
工程名称：50万吨/年煤焦油全
馏分加氢制环烷基油项目三标段
单位工程名称：动Biblioteka 站装置设备名称位 号
工作介质
驱动机种类
转速
r/min
试车介质
试车类别
□空负荷□负荷
环境温度
℃
试车日期
年月日
连续运转时间
h
启动电流
A
启动时刻
检查项目
设计值/允许值
实 测 值
运行记录时刻
保安联锁系统试验情况：
试车结论：
建设/监理单位
总承包单位
施 工 单 位
设备制造厂
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
往复式压缩机试车记录
冷 入口压力，MPa 却 入口温度，℃ 水 出口温度，℃
双振幅 轴 向
振动值 水 平
m
竖直
轴承 温度
℃
前轴承 后轴承 止推轴承
入 压力，MPa 口 温度，℃
一 出 压力，MPa 口 温度，℃
段 填料函温度，℃
建设单位 专业工程师：
监理单位 专业工程师：
施工单位
专业工程师： 质量检查员： 记 录 人：
设备制造厂 现场代表：
日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日
Байду номын сангаас
SH/T3503-J308-2
往复式压缩机 试车记录（二）
工程名称： 单元名称：
检查项目
运行记录时刻
入 压力，MPa 口 温度，℃
出 压力，MPa 口 温度，℃ 段 填料函温度，℃
设计值/ 允许值
实测值
SH/T3503-J308－1
往复式压缩机 试车记录（一）
工程名称： 单元名称：
设备名称
设备型号
设备位号
试车类别 □空负荷 □负荷 工作介质
试车介质
驱动机种类
转速
r/min 环境温度
℃
连续运转时间
h 试车日期
年 月 日 启动时刻
检查项目 运行记录时刻
设计值/ 允许值
实测值
润 入口压力，MPa 滑 入口温度，℃ 油 出口温度，℃
入 压力，MPa 口 温度，℃
出 压力，MPa 口 温度，℃ 段 填料函温度，℃
入 压力，MPa 口 温度，℃ 出 压力，MPa 口 温度，℃ 段 填料函温度，℃
保安联锁系统试验情况：
试车后检查情况：
试车结论：
单机试运记录表
出 压力，MPa
口
温度，℃
轴承 前 轴 承
温度 ℃
后 轴 承 止推轴承
段
轴位移值，mm
７７
ＳＨ／ ３５０３－２００７
ＳＨ／Ｔ３５０３－Ｊ３０９－３
离心式压缩机 试车记录（三）
工程名称： 单元名称：
检 查 项 目
设计值／
实 测 值
运行记录时刻
允许值
润 压力，MPa
现场代表：
日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日
７２
ＳＨ／Ｔ３５０３－Ｊ３０７
ＳＨ／Ｔ ３５０３－２００７
工程名称：
机组试车条件确认记录
单元名称：
设备名称
设备位号
工程名称： 单元名称：
检 查 项 目
设计值／
实 测 值
运行记录时刻
允许值
流量，Nm3/h
入 口
压力，MPa
温度，℃
出 压力，MPa
口 温度，℃
轴承 前 轴 承
温度 后 轴 承
℃ 止推轴承
段 双振
前 轴 承
设备型号
能 力
驱动机种类 确 认 项 目
技 术 要 求
转 速
r/min
确 认 人
施工
监理
总承包
专业工程师 专业工程师 专业工程师
确认日期
拆检、回装完成，记录符合 设备本体拆检
规范要求
辅助系统
检查合格
油管路系统
冲洗和压力试验完成，记录 符合规范要求
前 水 平
轴 竖 直
3503-J309离心式压缩机试车记录
专业工程师：
质量检查员：
记 录 人：
年 月 日
专业工程师：
年 月 日
专业工程师：
年 月 日
专业工程师：
年 月 日
温度（℃）
出
口
压力（MPa）
温度（℃）
轴
承
温
度
前轴承（℃）
后轴承（℃）
止推轴承（℃）
双
振
幅
振
动
值
前
轴
承
水平（m）
竖直（m）
轴向（m）
后
轴
承
水平（m）
竖直（m）
轴向（m）
轴位移值（mm）
段
入
口
流量（Nm3/h）
压力（MPa）
温度（℃）
出
口
压力（MPa）
温度（℃）
轴
承
温
度
前 轴 承（℃）
后 轴 承（℃）
竖直（m）
轴向（m）
轴位移值（mm）
润
滑
油
压力（MPa）
入口温度（℃）
出口温度，℃
密封油压（MPa）
动力油压（MPa）
气封压力（MPa）
油冷
却器
油入口温度（℃）
油出口温度（℃）
保安联锁系统试验情况：
试车后检查情况：
试车结论：
设 备 制 造 厂
施 工 单 位
EPC 承 包 商
监理单位
建设单位
现场代表：
止推轴承（℃）
双
振
幅
振
动
值
前
轴
承
水平（m）
竖直（m）
轴向（m）
后
轴
3503-J306机器单机试车记录c
SH/T 3503—2007SH/T 3503-J306 机器单机试车记录工程名称：青海云天化40万吨/年NPK及全厂性工程单元名称：空压站/制氮站设备名称微油螺杆式空气压缩机位号 J043101c 工作介质压缩空气驱动机种类联轴器转速1485 r/min 试车介质空气试车类别□空负荷□负荷环境温度22 ℃试车日期2009年8月12日连续运转时间 4 h 启动电流24 A 启动时刻13：30检查项目设计值/允许值实测值运行记录时刻13：45 14:00 14:15 14：45 15：15 15：45 16：15 16：45 17：30压力MPa 进口常压常压常压常压常压常压常压常压常压常压出口0.75 0.65 0.65 0.68 0.68 0.70 0.70 0.700.700.70轴承温度℃联轴器侧70 25．5 29．6 33.6 36.4 38．5 41.1 41.3 42.2 42.4 非联轴器侧40 22.2 25.2 26.6 28.5 29.9 32.7 33.2 33.8 34.6驱动机轴承温度℃联轴器侧95 24.4 32.8 38.8 46.6 51.3 54.1 57.9 58.9 59.5 非联轴器侧95 26.0 41.2 48.7 57.9 61.4 64.9 65.4 67.0 67.2 电压，kv10 10.1 10.1 10.1 10.110.110.110.110.110.1电流，A26 15.4 14.9 15.7 15.715.715.715.715.715.7汽压，MPa//////////蒸汽流量，kg/h//////////润滑油压力，MPa 0.3-0.5 0.39 0.41 0.41 0.42 0.430.440.440.440.46温度，℃107 60.3 71.7 77.6 78.5 79.4 79.5 80.1 80.2 81.5冷却水压力，MPa 0.2-0.4 0.3 0.30.30.30.30.30.30.30.3温度，℃50 313131313131313131双振幅振动值μm 轴向 17 11 1111111111111111水平 1712 11 9 9999910竖直1711 9 9999999保安联锁系统试验情况：试车结论：建设/ 监理单位总承包单位施工单位设备制造厂专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日专业工程师：质量检查员：记录人：日期：年月日现场代表：日期：年月日。
SHT 3503-J306 往复式压缩机找平找正记录(卧式)
主轴瓦编号
允许值
实测值
气缸级数
允许值
实测值
机身中体
气缸
允许值
前测点
后测点
平行位移值
倾斜偏差
值
允许值
前测点
后测点
平行位移值
倾斜偏差
值
1
2
3
1
2
3
左
右
左
右
上
下
上
下
1
Ⅰ
Ⅰ
2
Ⅱ
Ⅱ
3
Ⅲ
Ⅲ
4
Ⅳ
Ⅳ
注：主轴瓦自推力轴瓦起依次编号，中体、气缸自低压段到高压段依次编号。
结论：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
设备制造厂
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
施工班组长：质量检查员： 专业工程师：
日期：年月日
现场代表：
日期：年月日
SH/T3503-J306
往复式压缩机找平找正记录（卧式）
工程名称：
单位工程名称：
设备名称
设备位号
检测部位示意图
曲轴箱体安装标高偏差
mm
允Hale Waihona Puke 值曲轴箱体安装中心线位置偏差
mm
轴向
允许值
实测值
实测值
横向
允许值
实测值
压缩机水平偏差，mm/m
气缸与中体滑道轴线同轴度偏差，mm
轴向水平
列向水平
气缸列数
水平方向实测值
3503-J306机器单机试车记录d
SH/T 3503—2007SH/T 3503-J306 机器单机试车记录工程名称：青海云天化40万吨/年NPK及全厂性工程单元名称：空压站/制氮站设备名称微油螺杆式空气压缩机位号 J043101d 工作介质压缩空气驱动机种类联轴器转速1485 r/min 试车介质空气试车类别□空负荷□负荷环境温度22 ℃试车日期2009年8月12日连续运转时间 4 h 启动电流24 A 启动时刻14：30检查项目设计值/允许值实测值运行记录时刻14：45 15:00 15:15 15：45 16：15 16：45 17：15 17：45 18：30压力MPa 进口常压常压常压常压常压常压常压常压常压常压出口0.80 0.65 0.68 0.70 0.70 0.70 0.70 0.700.700.70轴承温度℃联轴器侧70 25．5 28．6 33.6 36.4 38．5 41.1 41.5 42.4 42.8 非联轴器侧40 22.4 25.2 26.7 28.1 30.0 32.7 33.2 33.8 34.9驱动机轴承温度℃联轴器侧95 25.4 31.8 37.8 47.6 51.0 54.1 56.9 57.9 59.3 非联轴器侧95 26.8 41.0 48.7 57.4 61.4 64.2 65.1 67.0 67.4 电压，Kv 10 10.1 10.1 10.1 10.110.110.110.110.110.1电流，A26 15.4 14.9 15.7 15.715.715.715.715.715.7汽压，MPa//////////蒸汽流量，kg/h//////////润滑油压力，MPa 0.3-0.5 0.39 0.41 0.41 0.42 0.430.440.440.440.46温度，℃107 61.8 72.7 77.8 80.6 81.681.982.182.684.3冷却水压力，MPa 0.2-0.4 0.3 0.30.30.30.30.30.30.30.3温度，℃50 313131313131313131双振幅振动值μm 轴向 17 12 1110101010101010水平 1712 11 11111111111111竖直1711 9 10101010101010保安联锁系统试验情况：试车结论：建设/ 监理单位总承包单位施工单位设备制造厂专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日专业工程师：质量检查员：记录人：日期：年月日现场代表：日期：年月日。
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往复式压缩机试车记录
工程名称：
单元名称：
设备名称
设备型号
设备位号
试车类别
□空负荷□负荷
工作介质
试车介质
驱动机种类
转速
r/min
环境温度
℃
连续运转时间
h
试车日期
年月日
启动时刻
检查项目
设计值/允许值
实测值
运行记录时刻
润滑油
入口压力（MPa）
入口温度（℃）
出口温度（℃）
冷却水
温度（℃）
出口
压力（MPa）
温度（℃）
填料函温度（℃）
段
入口
压力（MPa）
温度（℃）
出口
压力（MPa）
温度（℃）
填料函温度（℃）
保安联锁系统试验情况：
试车后检查情况：
试车结论：
设备制造厂
施工单位
EPC承包商
监理单位
建设单位
现场代表：
年月日
专业工程师：
质量检查员：
记录人：
年月日
专业工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
入口压力（MPa）
入口温度（℃）
出口温度（℃）
双振幅振动值
轴向（m）
水平（m）
竖直（m）
轴承
温度
前轴承（℃）
后轴承（℃）
止推轴承（℃）
一段
入口
压力（MPa）
温度（℃）
出口
压力（MPa）
温度（℃）
填料函温度（℃）
段
入口
压力（MPa）
温度（℃）
出口
压力（MPa）
温度（℃）
填料函温度（℃）
段
入口
压力（MPa）