差压液位计量程、迁移量计算与安装

三、差压液位计的安装
➢ 对于在正常工况下液体密度有明显变化时，不宜 选用差压式仪表；
➢ 腐蚀性液体、结晶性液体、粘稠性液体、易气化 液体、含选浮物液体宜选用平法兰式差压仪表；
➢ 高结晶的液体、高粘度的液体、结胶性的液体、 沉淀性的液体宜选用插入式法兰差压仪表；
➢ 以上被测介质的液面，如果气相有大量冷凝物、 沉淀物析出，或需要将高温液体与变送器隔离， 或更换被测介质时，需要严格净化测量头的，可 选用双法兰式差压仪表。
一、差压液位计的迁移
3、变送器的“硅油”
一、差压液位计的迁移
3、变送器的“硅油” 从上面三家国际知名品牌的硅油技术数据表中，我们可以看到，不同
厂家硅油在不用操作压力范围下，允许的温度范围也不相同。 对于常压工况，普通硅油都可以满足要求； 在温度超过操作温度超过190℃的正压工况，就需要考虑选择标号较
一、差压液位计的迁移
3、变送器的“硅油” 3.3、硅油比重与液位测量量程的计算关系 我们在计算单、双法兰的量程时，必须考虑到不同厂家不同的硅油比重 。以下是具体的计算公式：
公式一：双法兰液位变送器（负迁移安装） XD_SCALE_0%= —（硅油密度×9.8×法兰间距） XD_SCALE_100%= （介质密度-硅油密度）×9.8×法兰间距
公式二：单法兰液位变送器（负迁移安装） XD_SCALE_0%=0 XD_SCALE_100%=介质密度×9.8×法兰间距
公式三：双法兰界面变送器（负迁移安装） XD_SCALE_0%= —（轻组份介质密度-硅油密度）×9.8×法兰间距） XD_SCALE_100%=（重组份介质密度-硅油密度）×9.8×法兰间距）
谢谢
移量。 为保证测量准确，当液位处于最低时，在不改变量程的条件下，我
们将零点向负方向迁移，即ห้องสมุดไป่ตู้们常说的负迁移。 迁移量即此时正负压室压差。
一、差压液位计的迁移
2、所谓变送器的“迁移”，是将变送器在量程不变的情况，将测量范围 移动。通常， ➢ 将测量起点移到参考点（0）以下的，称为负迁移； ➢ 将测量起点移到参考点（0）以上的，称为正迁移。
一、差压液位计的迁移
3、变送器的“硅油” • 3.1、硅油选型要注意操作压力 我们一般在选择单、双法兰压力、差压变送器时，主要是根据操作温
度来选择膜片的硅油类型，根据操作压力来选择膜片连接法兰的磅级 、连接形式。 但是，很多选型人员总是忽略硅油选型不单单以操作温度为依据，还 要注意操作压力对于硅油允许范围的影响。
• 用差压式仪表测量锅炉汽包液面时，应采用温度 补偿型双室平衡容器。
三、差压液位计的安装
注意事项：
• 安装场所冲击与振动
➢ 智能差压变送器和压力变送器在出厂设计上是可 以承受一定的冲击振动的。但也应当尽量安装在 无振动或振动小的场所。
• 安装场所环境温度条件
➢ 请尽量避免将变送器安装在环境温度变化大的场 所，如果安装位置直接受到热辐射或暴露在日晒 雨淋中，应采取防水、隔热辐射和通风措施。
差压液位计量程、迁移量计算与安装
二部仪表 李宝荣
前言
• 在用差压变送器测量液位时，经常会提到“负迁移”， ➢ 为什么要进行负迁移？ ➢ 迁移量又如何确定？ ➢ 什么时候又需要正迁移呢？
一、差压液位计的迁移
1、用差压变送器对液位进行测量过程中，由于介质及操作的原因， 差压变送器负压室不可避免会积有液体介质，造成测量误差或测量值 严重失真，所以在实际应用中，人为将负压室及引压管线充满介质或 加隔离液。 这样就存在一个问题，实测压差多了一个负偏差，即我们所说的迁
三、差压液位计的安装
• 腐蚀性液体、粘稠性液体、结晶性液体、熔融性 液体、沉淀性液体的液面在测量精度要求不高时 ，宜采用吹气或冲液的方法，配合差压变送仪表 进行测量。
• 对于在环境温度下，气相可能冷凝、液相可能汽 化，或气相有液体分离的对象，在使用普通差压 仪表进行测量时，应视具体情况分别设置冷凝容 器、分离容器、平衡容器等部件，或对测量管线 保温、伴热。
高的硅油； 而对于超过250℃的常压工况，需要考虑高温硅油； 而在负压或者真空，并且操作温度超过190℃的工况，就需要特别注
意了。
一、差压液位计的迁移
3、变送器的“硅油” 3.2、硅油气化，慎重选择连接形式 对于操作温度超过300℃的工况，我们一般不建议使用法兰膜片测 量的方式，无论是可修理式焊接还是全焊接式。
一、差压液位计的迁移
➢ 上图中： ➢ 曲线 ① 为变送器的正常输出曲线，即输入 0～100% 时对应 0～100% 输出
； ➢ 曲线 ② 为变送器负迁移（量程的）100%的输出曲线，其量程仍为100%，但
输入范围则成为 -100～0% ； ➢ 曲线 ③ 为变送器正迁移100%的输出曲线，输入范围为 100～200% ； ➢ 曲线 ④ 为变送器负迁移50%的输出曲线，输入范围为 -50～+50% ；
选型安装： ➢ 如果是高温的设备，毛细管充装的介质一定要耐
高温，不然，会造成测量误差。
➢ 最好将变送器安装在下法兰以下，特别是对于真 空工况的。正压法兰装在低,负压法兰装在高处. 安装时要注意密封压垫不可挤压膜片。
➢ 对于液面连续测量，宜选用差压式仪表；对于界 面测量，可选用差压式仪表，但要求总液面应始 终高于上部取压口。
工艺温度超过300℃，就会引起硅油膨胀，当超过硅油的蒸气压点， 硅油就发生蒸发。可考虑导压管或者磁致伸缩液位计。
对于真空高温应用场合，不推荐使用毛细管远传方式。因为毛细管会 随环境温度的升高，而引起变送器的响应时间延迟。建议使用全焊接 直连法兰型。
如果是190℃以内的真空和负压的工况下，选用毛细管在安装时，必 须保证变送器去最低取压嘴位置在同一水平或低于最低取压嘴。并且 ，在选型时要注意，毛细管长度要大于上下法兰间距至少1米。
二、差压液位计的量程及迁移量的计算
• 1、双法兰液位计安装在密闭容器低端法兰水平线以下,变送器安装在 密闭容器低端法兰水平线以下, 如图所示。
二、差压液位计的量程及迁移量的计算
• 2、双法兰液位计安装在密闭容器法兰水平线中间,变送器安装在密闭 容器高低端法兰水平线中间,如图所示。
二、差压液位计的量程及迁移量的计算
• 3、双法兰差压变送器安装在密闭容器高端法兰水平线以上,如图。
二、差压液位计的量程及迁移量的计算
• 4、综上所述，从上面的计算中可以得出，不管变送器安装在什么位 置，其量程和零点迁移量是一样的。
• 5、实际安装中推荐第一重安装方法，其他两种易使硅油倒灌造成膜 盒鼓包，损坏变送器。
三、差压液位计的安装
三、差压液位计的安装
注意事项：
• 安装场所环境空气条件 ➢ 本产品请避免安装在腐蚀性环境中，如果使用在
腐蚀性环境中，应有良好的通风并注意避免腐蚀 性气体或液体浸入电线管内。
• 安装位置的引用 ➢ 所有差压变送器都对安装位置有严格要求，有倾
钭安装要求时，订货时需附加提出。也可安装完 后重新进行零点设置。