生产计划与控制课程设计指导书汇总
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湖北汽车工业学院机械工程学院
Hubei Automotive Industries Institute
Department of Mechanical Engineering
生产计划与控制
课程设计指导书
湖北汽车工业学院工业工程系
2013年5月
一、课程设计的目的与意义
本课程设计是与《生产计划与控制》课程配套的重要实践环节。在完成《生产计划与控制》理论教学基础上,对学生进行一次全面的实际操作性锻炼。通过本环节的设计锻炼,让学生较好地掌握生产管理中的企业生产组织、计划与控制方面的具体内容和实施方法,能灵活应用本课程理论知识和方法,分析和解决生产管理问题,提高生产管理能力。
二、课程设计任务书
从设计题目1、2中任选一个,完成设计任务。
设计题目1:捷安特山地车装配线改善与生产计划制定
设计题目2:捷安特山地车生产计划制定及装配线改善
三、课程设计要求
1 成员组成
本课程设计实行团队合作方式,每个团队由6-7名同学组成,团队成员通力合作完成任务书要求的设计任务。
2 设计过程
课程设计过程中要善于动手动脑,应用相关理论知识指导设计任务。设计过程中的数据要如实记录,分析,不得随意杜撰和更改。
3 撰写课程设计报告
设计报告要真实记录和总结设计过程,做到思路清晰,数据真实,分析全面,结果合理。
1) 课程设计报告项目要齐全。并按以下顺序装订:
封面:写明报告名称,班级、姓名、学号及完成时间,统一格式。见附件1。
设计任务书:说明本次课程设计要求完成的设计任务。
摘要:高度概括课程设计正文内容,字数不少于200字,关键词3-5个。
目录:报告正文目录,展现整过报告思路。
报告正文:报告应包括设计目的、设计思想、基本原理、分析与设计过程、结果分析,有关说明等。报告应说明设计思路、依据、计算过程和计算结果。设计方案应有一定的可行性,数据必须真实。设计报
告的内容要求条理清晰、表意准确、图文并茂。
参考文献:报告中分析问题、解决问题处所引用的文献资料必须在参考文献中标出。
2) 报告格式要求
课程设计报告统一采用《湖北汽车工业学院毕业设计(论文)》的格式要求,A4纸打印并装订成册。
3) 课程设计报告严禁出现雷同,凡有雷同者一经发现,相关学生课程设计成绩均按不及格处理。
4 小组答辩
每个小组按照课程设计任务书的规定要求完成相关工作,并经指导教师审核签字同意后,在规定的时间内进行答辩。答辩小组主要由教研室组织,以指导教师为主,由讲师、工程师以上职称人员组成,总人数不少于3人。
答辩时,每个小组自述设计内容10min,然后回答答辩小组成员提出的问题。每个小组的答辩时间约为15~20min。
5 成绩评定
课程设计的成绩考核包括过程考核和成果考核二部分,课程设计完成过程中的独立设计能力和工作表现成绩占20%,最终提交成果占50%,答辩成绩占30%,最终按照优、良、中、及格、不及格评定出总评成绩。
四课程设计程序与时间安排
课程设计最终需提交一份打印版课程设计报告,制造设计报告正文的PowerPoint用于汇报交流。课程设计过程各环节的时间安排如表1:
表1 课程设计过程时间安排
生产计划与控制课程设计任务书
设计题目1:捷安特山地车装配线改善与生产计划制定
一、设计依据:
1.企业背景
A企业生产捷安特山地车,由于其品牌行业内领先,质量可靠,销量一直稳定,但企业生产管理有缺陷,员工经常靠加班才能完成任务。根据销售历史资料,预测2013年下半年各月需求量如表1所示:
根据你学习的生产管理相关知识,对该企业生产线进行改善,提高其产能,并制定合理的生产计划。2.产品主要零部件
3.产品部件装配参考工艺
捷安特山地车装配参考工艺程序表
4.装配作业手册,见附件2。
三、设计任务及要求
1.测定各工序标准工时;
2.假设总装配线的节拍2.4分钟/辆,设计U型装配线。一个月按四周计算,四周的工作时间为20天,每周工作5天,每天工作8小时。
(3)假设最终产品期初库存为200,按订单量进行装配。各物料按批量进行订购或生产,最终产品批量在需求量未超过生产能力情况下为周最大生产能力,超过生产能力时需加班完成需求量,保证按时交货。
针对下一季度,制定总装车间主生产计划,车架、主要组件所包含的零件的MRP计划,外购轮组部件所包含的物料的采购计划。
采购单
设计题目2:捷安特山地车生产计划制定及装配线改善
一、设计依据
1.企业背景
A企业生产捷安特山地车,产品质量可靠,销量一直稳增,自2008年至2012年各季度销售历史如表1所示。由于该企业管理比较混乱,生产能力有限,担心无法满足稳步增长的市场需求。
2.产品主要零部件
3.产品部件装配参考工艺
捷安特山地车装配参考工艺程序表
4.装配作业手册,见附件2。
三、设计任务及要求
1.预测2013年各季度的需求量,假设期初库存量为200辆,一个季度内各月的预测需求量趋于平均,请
编制2013年各月的综合生产计划。
2.在以下条件下,制定2013年第三季度总装车间主生产计划,车架、主要组件所包含的零件的MRP计划,
外购轮组部件所包含的物料的采购计划。
(1)根据需求波动,合理制定安全库存量;
(2)期初库存量为200辆,预测量为订单量,1月记为4周,一周为一个计划期,计划期内安排的产量为订单量的1/4,3个月为1个计划周期,合理制定主生产计划的各时区,即执行时区,计划
时区,预测时区;
(3)最终产品生产批量为净需求量。
采购单
3.在问题2的基础上,假设目前总装配线的节拍2.4分钟/辆,每周工作5天,每天工作8小时。
(1)目前是否能在不加班的情况下完成生产订单;
(2)在现有技术条件下,运用所学的生产管理知识,合理安排各工位的任务,改善产线平衡,画出布置图并计算产线平衡率,总结生产线平衡的意义,在此基础上计算总装车间流水线的生产能
力。