次氯酸钠发生器标准GB12176-90
次氯酸钠发生器技术参数.doc
整机要求设备名称：次氯酸钠发生器单台次氯酸钠发生器有效氯产量：小时数量： 2 套（ 1 用 1 备）；有效氯浓度： 7000~9000ppm；直流电耗：≤ kW?h/kg ?Cl2盐耗：≤ Kg?Cl2性能要求 :1)次氯酸钠发生器系统的设计、制造、安装、调试、技术培训。
2)次氯酸钠发生器系统的电解槽、电解电源、控制单元必需集成于一体化主机架上。
3)次氯酸钠发生装置安装在消毒间内。
所有与次氯酸钠接触的材质、管道、设备、装置等应具有防腐功能。
4)次氯酸钠系统具有远程 / 就地控制功能，系统设计应体现出自动化程度高，安全性好，操作方便等特点。
次氯酸钠发生器应按每天24 小时运行设计，水温10℃-27 ℃、使用精制食用盐、使用软化水，阳极寿命应不低于伍年。
5) 每个次氯酸钠发生系统都需在出厂前必须经过有效氯浓度的测试，并提供测试报告。
次氯酸钠发生器技术参数一、次氯酸钠发生器主机 hr 电解槽总成1) 阳极：阳极为板式形状。
阳极表面经 25 次分涂 20 纳米金属钌、铱氧化物颗粒，涂层厚度 20 微米；阳极和阴极间距为2mm，阳极寿命 >5 年，间隔用 PVDF材质隔开。
阴阳电极全部采用纯钛作为基材制作。
2) 密封：密封采用氟橡胶材质 O型圈。
3) 零件：槽内所有紧固件和结构件的材料为PVDF和 UPVC材质。
4) 导电：电解槽阴极或阳极的导电连接件为钛材，采用无隔膜式复合电极型电极。
5)电解槽外壳采用高强度UPVC或有机玻璃材质，电解槽出水应设置温度开关，温度探头与电解液接触部分的材质为钛材。
6)电解槽之间及电解槽与电解电源之间使用优质紫铜板连接。
7)相关参数有效氯产量： kg/h浓度： 7g/L~9g/L ；每公斤盐耗：≤每公斤直流电耗：≤电解槽结构：板式电极管状电解槽二、恒流整流电解电源1）船舶级高频恒流开关电源；2）额定装机功率： 8KW；3）保护：防腐、防潮、防尘等三防处理、输入过压、欠压、缺相、输出过压、4）过流、短路、整机过热；5）输入电压： AC380V/50Hz± 10%；6）输出稳流值： 10%~100%连续可调节；7）绝缘电阻≥20M；8)工作温度： (-20 ～50) ℃；9)相对湿度： 90%(40± 2℃ ) ；10)电转换效率≥92%；11)负载调整率≤1% ；12)电压调整率≤% ；13)纹波电压≤1% Vout(p-p) ；14)输入对机壳耐压≥AC1500V15)输入对输出耐压≥AC1500V16)输出对机壳耐压≥AC1500V3、控制系统单元1）控制元件含继电器、直流控制电源模块、接线端子、交流接触器、热保护继电器、指示灯、按钮、真空断路器等电气元件。
次氯酸钠发生系统技术全面介绍
次氯酸钠发生系统技术全面介绍来源：中国环保网一、简介次氯酸钠发生系统是一套全面、完备、高效的次氯酸钠现场制备以及投加系统。
本系统包括配水装置、发生装置、存贮及投加装置、清洗装置、全自动控制装置。
次氯酸钠发生器是发生装置的核心设备，主要技术指标均达到和超中国GB12176-1990《次氯酸钠发生器》中的A级指标。
二、原理盐水配水装置：自来水进水经软水器软化后，水中的钙、镁离子被去除，生成软化水。
一部分软化水进入软化水箱存贮，为次氯酸钠发生器提供稀释水；另一部分进入溶盐箱溶解食盐，成为饱和食盐水。
饱和食盐水经计量泵与稀释水精确配水混合，进入次氯酸钠发生器。
发生装置：在次氯酸钠发生器中，3%的盐水或海水通过电解反应，生成次氯酸钠溶液。
总反应方程式如下：NaCL+H2O+电→NaCLO+H2↑存贮及投加装置：发生器产生的次氯酸钠溶液输送至次氯酸钠储罐存储，鼓风机连续将储罐内氢气稀释，达到安全浓度排放。
次氯酸钠溶液按需由耐腐蚀泵投加至加药点。
清洗装置：耐腐蚀泵从酸箱中吸取酸溶液，定期对次氯酸钠发生器电极进行清洗，保持设备正常运行。
自动控制装置：系统所有装置由控制柜集中准确控制，是系统安全、高效运行的指挥中心和控制中心。
三、技术特点1.电解管采用模块化设计，根据次氯酸钠需用量的不同,所提供的设备可增加或减少模块,既满足用户需要,又能保证定型模块生产工艺的成熟和完善,保证产品质量。
2.采用独特的复合式电极连接方式，整个结构连接件极少，将接触电阻降至最低，减少了连接件上的产热量，电解电压比常规低10%-15%，经济节能,效率高，对于减少副产物具有积极作用。
3.分流电解，能减少20％左右盐耗和电耗、减少50％左右副产物--氯酸盐和溴化物，并能大幅降低出水温度，提高电解效率，延长电极寿命。
4.机组式设计，包括溶盐系统、盐水配水系统、电解管系统、排氢系统和酸洗系统等，结构紧凑，占地面积小。
5.完善的自动控制系统，确保次氯酸钠的生产能在无人操作下完成，并且根据用户的不同需求，可定制PLC自动控制系统和现场操作液晶屏。
次氯酸钠溶液
中华人民共和国国家标准----次氯酸钠发生器sodium hypochlorite generator GB 12176—901 主题内容与适用范围本标准规定了无隔膜电解法电解低浓度食盐水的次氯酸钠发生器的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则。
本标准适用于饮水消毒、废水处理卫生防疫及工业生产部门使用的次氯酸钠发生器。
2 引用标准GB 3859 半导体电力变流器GB 5461 食用盐GB 5749 生活饮用水卫生标准GB 5750 生活饮用水标准检验法JB 1043 化工防腐蚀低压电器JB 1045 电工产品化工气体腐蚀试验方法JB 2759 机电产品包装通用技术条件3 名词、术语3.1 电解槽 electrolytic cell在电解低浓度食盐水的次氯酸钠发生器内，把发生电解反应和溶液反应的装置称为电解槽。
根据运转方式和使用上的不同要求，电解槽可以采用不同的槽体结构和电极形状。
3.2有效氯浓度(C) concetration of available chlorine次氯酸钠溶液氧化能力的强弱用有效氯浓度定量表示。
表示每升溶液所具有的氧化能力，相当于若干克质量的氯气在水中所具有的氧化能力。
单位g/L。
有效氯浓度等于溶液中呈正价态氯元素浓度的2倍。
溶液中每含有1g次氯酸钠则含有效氯0.953g。
3.3有效氯产率(G) production of available chlorine次氯酸钠发生器的产量用有效氯产率表示，其数值等于设备在额定状态下工作时，每小时生成有效氯的质量(g)单位g/h。
有效氯产率按式(1)计算：G=C×Q (1)式中：Q——每小时次氯酸钠溶液流量，L/h。
3.4电流效率(n) current efficiency电解槽中流过一定电量后，有效氯的实际生成量与理论生成量之比，称为该电解槽的电流效率。
根据法拉弟电解定律，电解槽每通过1A·h的电量，有效氯的理论生成量为1.323g。
次氯酸钠发生器国家标准精修订
次氯酸钠发生器国家标准SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#中华人民共和国国家标准----次氯酸钠发生器sodiumhypochloritegenerator?GB12176—901主题内容与适用范围本标准规定了无隔膜电解法电解低浓度食盐水的次氯酸钠发生器的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则。
本标准适用于饮水消毒、废水处理卫生防疫及工业生产部门使用的次氯酸钠发生器。
2引用标准GB3859半导体电力变流器GB5461食用盐GB5749生活饮用水卫生标准GB5750生活饮用水标准检验法JB1043化工防腐蚀低压电器JB1045电工产品化工气体腐蚀试验方法JB2759机电产品包装通用技术条件3名词、术语3.1电解槽electrolyticcell在电解低浓度食盐水的次氯酸钠发生器内，把发生电解反应和溶液反应的装置称为电解槽。
根据运转方式和使用上的不同要求，电解槽可以采用不同的槽体结构和电极形状。
3.2有效氯浓度(C)concetrationofavailablechlorine次氯酸钠溶液氧化能力的强弱用有效氯浓度定量表示。
表示每升溶液所具有的氧化能力，相当于若干克质量的氯气在水中所具有的氧化能力。
单位g/L。
有效氯浓度等于溶液中呈正价态氯元素浓度的2倍。
溶液中每含有1g次氯酸钠则含有效氯0.953g。
3.3有效氯产率(G)productionofavailablechlorine次氯酸钠发生器的产量用有效氯产率表示，其数值等于设备在额定状态下工作时，每小时生成有效氯的质量(g)单位g/h。
有效氯产率按式(1)计算：G=C×Q(1)式中：Q——每小时次氯酸钠溶液流量，L/h。
3.4电流效率(n)currentefficiency电解槽中流过一定电量后，有效氯的实际生成量与理论生成量之比，称为该电解槽的电流效率。
根据法拉弟电解定律，电解槽每通过1A·h的电量，有效氯的理论生成量为1.323g。
次氯酸钠——精选推荐
次氯酸钠、二氧化氯和臭氧的比较目前，从水体消毒的种类来说，有氯气、次氯酸钠、漂白粉、三氯异氰尿酸(二氯异氰尿酸钠)、二氧化氯、双氧水、臭氧等药剂和方式，此外还有紫外线消毒等一些手段。
由于氯气在运输、存储方面存在安全隐患；在定量投加方面，因氯气在水中的溶解度较低，氯气容易散失，使得水中留存余量难以达到标准；同时，氯气瓶气压不断变化，存在投加计量不够准确的问题；氯气具有极强的扩散性，对环境存在毒害作用；游离氯的高活性容易形成许多象四氯化碳一类的致癌物质，故而，在常规消毒领域，取消液氯的主张越来越多，也日益受到人们的关注。
就拿氯气的安全性来说，就始终是一个让人时时警觉的问题。
在我国，几乎每年都有氯气罐泄漏的安全事故发生。
氯气作为危险品受到各国安全机关的严格管制。
前些年，发生在福建三明火车站氯气瓶运输中的跑氯事件，造成几千人的紧急疏散；在北京有些游泳场由于操作人员不谨慎，三分钟的跑氯，就有37名孩子住进医院。
2005年3月29日18时50分，江苏省淮安市境内，一辆山东鲁H－00099装有液氯危险品的运输车，行至京沪高速公路上行线103KM＋300M 处，与一辆鲁QA0938货车相撞，导致鲁H－00099侧翻液氯泄漏。
截止3月31日8时，此事故已造成28人中毒死亡，285人被送往医院救治。
事故发生后，有关部门立即组织疏散村民群众近1万人，造成京沪高速公路宿迁至宝应段关闭20个小时。
我国的天津地区就明确规定公共娱乐场所禁用氯气进行消毒。
在国外许多发达国家，如美国、德国、日本等对氯气的使用有严格的限制，氯气主要用于污水处理。
而公用场所和中小型自来水厂一般不再使用液氯，而多使用次氯酸钠液体进行消毒。
当然，也可根据用水量的情况，采用其它消毒方法。
如小量饮用水的消毒就可以采用诸如紫外线、臭氧、双氧水等手段进行灭菌杀毒。
氯气、次氯酸钠、二氧化氯和臭氧[1]都是工农业生产和日常生活中比较容易见到的几种强氧化剂，除臭氧以外，它们均为非天然存在的化学物质。
次氯酸钠漂白实验报告
次氯酸钠在水处理中的应用报告次氯酸钠广泛运用于给水、排水工程及其它领域之中，可以进行消毒、漂白、助凝、抑制丝状菌、洗膜等等，作为一篇科普+专业类文章，本文从次钠的自身性质及作用机理谈起，方方面面讨论一下次钠。
一、次氯酸钠的性质次氯酸钠是一种无机物，分子式为N a C l O，在没有作为广泛的水类消毒剂之前，广泛用于漂白、消毒中，近几年来，随着氯气及二氧化氯的弊端渐露，采用次钠消毒大有取代了氯气及二氧化氯消毒趋势，成为水处理消毒的主流消毒工艺。
次氯酸钠消毒液一般成微黄色液体，颜色和二氧化氯溶液差不多，溶液随着次钠浓度的增加，黄色渐深，一般含量在13%的浓度达到极限，再高会有不少结晶析出，次钠属于强碱弱酸盐，见光、遇热均容易分解，生成氯化钠和氧气，此外次钠属于危化品（5%以上溶液），但等级不高，在《危险化学品名录（2015版）》中：次氯酸钠溶液[含有效氯＞5%]的危险货物编号是：83501；别名：漂白水；U N号：1791；C A S号：7681-52-9。
二、次氯酸钠的作用1、消毒作用消毒作用是次钠的最主要的作用之一，作为氯类消毒剂，其消毒机理和氯气基本相同，主流认为有以下两种：其一是次氯酸钠在水中水解成次氯酸：N a C1O+H2O=N a O H+H C1O H C l O=H C l+{O}而后次氯酸分解生成新生态氧，生态氧的极强氧化性使菌体和病毒的蛋白质变性，从而使病源微生物致死;其二是认为次氯酸不仅可与细胞壁发生作用，且因分子小，不带电荷所以可以侵入细胞内与蛋白质发生氧化作用，破坏其磷酸脱氢酶，使得其糖代谢失调死亡：R-N H-R+H C1O=R N C+H2O个人认为，两种反应应该都有作用。
在作为给水消毒剂的时候，一般后加氯投加量可以在2m g/l有效氯左右，而前加氯视原水特点而定，前后加氯量最好进行小试实验，如果遇到水中有氨氮的时候，会发生折点加氯效应，更应该进行小试实验进行投加。
次钠的投加点可以有多个，一般设置在配水井、出水跌落井、消毒专用混合井等利于次钠混合的地方，接触时间不得小于30分钟，但一些厂将次钠投加点设置在滤池进水端，认为定量投加可以有利于滤砂的反洗，我个人是不推荐的，因为次钠的投加将破坏滤砂的生物作用，削弱滤砂的过滤效果，且影响后续投加的计量计算。
次氯酸钠发生器技术参数
整机要求设备名称：次氯酸钠发生器单台次氯酸钠发生器有效氯产量：小时数量：2套（1用1备）；有效氯浓度： 7000~9000ppm；直流电耗：≤ kW•h/kg•Cl2盐耗：≤Kg•Cl2性能要求:1)次氯酸钠发生器系统的设计、制造、安装、调试、技术培训。
2)次氯酸钠发生器系统的电解槽、电解电源、控制单元必需集成于一体化主机架上。
3)次氯酸钠发生装置安装在消毒间内。
所有与次氯酸钠接触的材质、管道、设备、装置等应具有防腐功能。
4)次氯酸钠系统具有远程/就地控制功能，系统设计应体现出自动化程度高，安全性好，操作方便等特点。
次氯酸钠发生器应按每天24小时运行设计，水温10℃-27℃、使用精制食用盐、使用软化水，阳极寿命应不低于伍年。
5)每个次氯酸钠发生系统都需在出厂前必须经过有效氯浓度的测试，并提供测试报告。
次氯酸钠发生器技术参数一、次氯酸钠发生器主机 hr电解槽总成1)阳极：阳极为板式形状。
阳极表面经25次分涂20纳米金属钌、铱氧化物颗粒，涂层厚度20微米；阳极和阴极间距为2mm，阳极寿命>5年，间隔用PVDF材质隔开。
阴阳电极全部采用纯钛作为基材制作。
2)密封：密封采用氟橡胶材质O型圈。
3)零件：槽内所有紧固件和结构件的材料为PVDF和UPVC材质。
4)导电：电解槽阴极或阳极的导电连接件为钛材，采用无隔膜式复合电极型电极。
5)电解槽外壳采用高强度UPVC或有机玻璃材质，电解槽出水应设置温度开关，温度探头与电解液接触部分的材质为钛材。
6)电解槽之间及电解槽与电解电源之间使用优质紫铜板连接。
7)相关参数有效氯产量： kg/h浓度：7g/L~9g/L；每公斤盐耗：≤每公斤直流电耗：≤电解槽结构：板式电极管状电解槽二、恒流整流电解电源1）船舶级高频恒流开关电源；2）额定装机功率：8KW；3）保护：防腐、防潮、防尘等三防处理、输入过压、欠压、缺相、输出过压、4）过流、短路、整机过热；5）输入电压：AC380V/50Hz±10%；6）输出稳流值：10%~100%连续可调节；7）绝缘电阻≥20M；8)工作温度： (-20～50)℃；9)相对湿度： 90%(40±2℃)；10)电转换效率≥92%；11)负载调整率≤1% ；12)电压调整率≤% ；13)纹波电压≤1% Vout(p-p)；14)输入对机壳耐压≥AC1500V15)输入对输出耐压≥AC1500V16)输出对机壳耐压≥AC1500V3、控制系统单元1）控制元件含继电器、直流控制电源模块、接线端子、交流接触器、热保护继电器、指示灯、按钮、真空断路器等电气元件。
两种大型饮用水厂次氯酸钠发生器运行评价分析
两种大型饮用水厂次氯酸钠发生器运行评价分析摘要次氯酸钠消毒工艺在饮用水厂已经得到了广泛应用，对某水厂3台有效氯产量为20kg/h的次氯酸钠发生器在有效氯浓度、氯酸盐浓度、盐耗、电耗等方面进行了对比研究。
结果表明，3台发生器（进口F1#和F2#，国产C1#）产出有效氯的平均浓度分别为0.81%、0.79%和0.85%，基本达到0.8%的设计有效氯浓度要求；产液中氯酸盐与有效氯的比值分别为 4.8%、4.9%、1.2%，也均低于《人类消耗水处理用化学品——次氯酸钠》（BS EN 901—2013）中5.4%的要求，C1#副产物氯酸盐的含量仅为F1#和F2#的24%左右。
C1#发生器在夏季、正常、冬季3种模式下的电耗均低于F1#和F2#，其中，在冬季模式下C1#采用电解槽换热方式代替压缩机加热，进一步降低了发生器的电耗。
F1#、F2#、C1#的平均运行成本分别为6.8、6.7、5.6元/kg，C1#由于低电耗的优势，运行成本低于F1#和F2#。
同时，相比进口次氯酸钠发生器1年的保修年限，国产发生器的保修年限为5年，具有较强的竞争力。
氯消毒经济有效，在饮用水厂已有100多年的应用历史。
液氯具有氧化性强、灭菌能力高、持续消毒效果较好等优点，是使用最广泛的消毒方式，但液氯具有强刺激作用，在运输和使用中存在诸多安全隐患，存在安全风险等问题。
朱海涛等对比分析了次氯酸钠和液氯的消毒效果、运行成本及安全性等，结果表明，采用次氯酸钠代替液氯能够满足饮用水厂对消毒的要求。
次氯酸钠溶液的获取一般有两种方式：购买商品次氯酸钠和现场制备次氯酸钠。
商品次氯酸钠的浓度一般在10%，储运过程中仍然是危险品，而且容易分解；采用现场制备次氯酸钠既可以保证产品质量，也有利于实时检测有效浓度的变化，是饮用水厂获取消毒剂的一种安全、高效的方式。
次氯酸钠可由次氯酸钠发生器现场制备，浙江省某水厂分两批购买了3台有效氯产量为20kg/h的次氯酸钠发生器，其中2台为进口设备、1台为国产设备。
中华人民共和国国家标准----次氯酸钠发生器
4.2.3.2 技术特征部分的第二个汉语拼音字母表示设备的运转方式，代号L—连续式电解方式，J—间歇式电解保护。
4.2.3.3 技术特征部分的第三个阿拉伯数字表示设备的规格，数值即为设备的额定产率。
6.6 次氯酸钠发生器的通电操作试验，检查设备整机工作状态及电解电流调节范围。
6.6.1 试验前按图纸要求检查电路和管路的装配情况，检查正常后接通盐水管路，按设备额定状态加注电解液，各部分应工作正常，且无泄漏。
6.6.2 接通设备电源线路，并调节电解电流为额定值，电解30min设备工作应正常。
5.3.4 设备推荐使用的电解液浓度范围为30～50g/L。进行设备性能试验的全过程应采用在此范围内选定的固定浓度的电解液。
5.3.5 电解液耗量在连续式工作的电解槽上以电解液每小时的流通量表示，单位L/h。在间歇式电解槽上以电解时每电解周期的盐水用量和电解周期(h)表示，单位L/h，如50L/1.5h。
5.2.5 产率大于25g/h的设备所使用的电解槽和储液箱，必须采用封闭式结构，并设置与通往室外排气管路联接的标准接口。
5.2.6 产率大于25g/h设备应具有与附属盐水调配装置及加注装置相联接的互接性标准接口。
5.2.7 产率大于25g/h的设备必须设置电解电流、电解电压监测仪表，其精度不低于2.5级。连续式运转的设备必须设置电解液流量计量仪表，间歇式运转的设备必须在电解槽上或循环槽上设备液位计。
JB 2759 机电产品包装通用技术条件
3 名词、术语 3.1 电解槽 electrolytic cell
在电解低浓度食盐水的次氯酸钠发生器内，把发生电解反应和溶液反应的装置称为电解槽。根据运转方式和使用上的不同要求，电解槽可以采用不同的槽体结构和电极形状。
次氯酸钠发生器 国家标准
中华人民共和国国家标准----次氯酸钠发生器sodium hypochlorite generator GB 12176—901 主题内容与适用范围本标准规定了无隔膜电解法电解低浓度食盐水的次氯酸钠发生器的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则。
本标准适用于饮水消毒、废水处理卫生防疫及工业生产部门使用的次氯酸钠发生器。
2 引用标准GB 3859 半导体电力变流器GB 5461 食用盐GB 5749 生活饮用水卫生标准GB 5750 生活饮用水标准检验法JB 1043 化工防腐蚀低压电器JB 1045 电工产品化工气体腐蚀试验方法JB 2759 机电产品包装通用技术条件3 名词、术语3.1 电解槽electrolytic cell在电解低浓度食盐水的次氯酸钠发生器内，把发生电解反应和溶液反应的装置称为电解槽。
根据运转方式和使用上的不同要求，电解槽可以采用不同的槽体结构和电极形状。
3.2 有效氯浓度(C) concetration of available chlorine次氯酸钠溶液氧化能力的强弱用有效氯浓度定量表示。
表示每升溶液所具有的氧化能力，相当于若干克质量的氯气在水中所具有的氧化能力。
单位g/L。
有效氯浓度等于溶液中呈正价态氯元素浓度的2倍。
溶液中每含有1g次氯酸钠则含有效氯0.953g。
3.3 有效氯产率(G) production of available chlorine次氯酸钠发生器的产量用有效氯产率表示，其数值等于设备在额定状态下工作时，每小时生成有效氯的质量(g)单位g/h。
有效氯产率按式(1)计算：G=C×Q (1)式中：Q——每小时次氯酸钠溶液流量，L/h。
3.4 电流效率(n) current efficiency电解槽中流过一定电量后，有效氯的实际生成量与理论生成量之比，称为该电解槽的电流效率。
根据法拉弟电解定律，电解槽每通过1A·h的电量，有效氯的理论生成量为1.323g。
次氯酸钠发生器产品介绍及安全技术说明书-(1)
次氯酸钠发生器产品介绍及安全技术说明书-(1)次氯酸钠发生器安全技术说明书湖南源生环保设备有限公司编制通用名：漂白水含量（以有效氯计）：≥10%、≥13%相对分子质量：74.44CAS号：7681－52－9第四部分急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水彻底冲洗。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水彻底冲洗。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
必要时进行人工呼吸，就医。
急性和迟发效应、主要症状和健康危害：氯气中毒、灼伤皮肤、致敏。
第五部分消防措施燃烧性：不燃。
危险特性：受高热分解产生有毒的腐蚀性气体，有腐蚀性。
灭火方法和灭火剂：采用雾状水、泡沫、二氧化碳。
消防人员防护装备：戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。
第六部分泄漏应急处理疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，应急处理人员戴好防毒面具，穿相应的工作服。
不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。
用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后转移到安全场所。
如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。
第七部分操作处置与储存操作处置注意事项：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。
操作人员经过培训持证上岗，严格遵守工艺规程和岗位操作法。
操作岗位配备过滤式防毒面具、空气（氧气）呼吸器、橡胶手套和全身橡胶防毒衣等。
远离火种、热源以及易燃、可燃物，工作场所严禁吸烟。
避免与还原剂、酸类、碱类接触。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风处。
远离火种、热源。
防止阳光直射。
应与还原剂、易燃、可燃物，酸类、碱类等分开存放。
分装和搬运作业要注意个人防护。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
第八部分接触控制和个体防护中国MAC（mg/m3）:未制定标准前苏联MAC（mg/m3）:未制定标准美国TWA：未制定标准美国STEL：未制定标准工程控制：生产过程密封，全面通风。
呼吸系统防护：高浓度环境中，应该佩带防毒口罩。
次氯酸钠发生器安全与卫生标准
次氯酸钠发生器安全与卫生标准
次氯酸钠发生器是一种用于生成消毒剂的设备。
根据国家相关法规和标准，次氯酸钠发生器的安全和卫生标准应满足以下要求：
1. 设备应符合GB/T 21415-2008《次氯酸钠发生器》标准的要求，包括设备的结构、材料、制造工艺等。
2. 设备的安装和维护应符合GB 50070-2012《工业企业设计规范》和GB 50067-2014《建筑给水排水及暖通空调工程设计规范》等相关标准的要求，确保设备运行的安全性和稳定性。
3. 设备应具备自动控制和监测功能，能够实现自动化操作和数据记录，确保操作的标准化和过程的可追溯性。
4. 设备的操作人员应具备相关的专业知识和技能，从事操作和维护之前应接受培训和考核，确保操作的安全性和规范化。
5. 设备的使用应符合国家相关法规和标准，包括消毒剂浓度的控制、材料的储存和使用等。
6. 设备在运行过程中应注意对可能产生的有害气体和废水的处理，确保对环境和人体的安全不产生影响。
7. 设备应定期进行检查和维护，并按照规定对设备进行清洗和消毒，确保设备的卫生安全性。
8. 设备的出厂检验应符合国家相关的验收标准和规定，确保设备的质量和性能达到要求。
次氯酸钠消毒液配方
次氯酸钠次氯酸钠的分子式是NaClO，属于强碱弱酸盐，它清澈透明，是一种能完全溶解于水的液体。
但由于次氯酸钠液不易久存，次氯酸钠多以电解低浓度食盐水现场制备。
次氯酸钠液体通过电解食盐水制备，这种设备称为次氯酸钠发生器。
其次氯酸钠的生成过程可以通过化学方程式表达如下：其总反应表达如下：NaCl + H2O →NaClO + H2↑电极反应：阳极：2Cl- - 2e →Cl2阴极：2H+ + 2e →H2溶液反应：2NaOH + Cl2 →NaCl + NaClO + H2O当然，次氯酸钠消毒液体以次氯酸钠发生器生产为最佳。
因为，它生产出的次氯酸钠液体比较稳定、单一，也容易保存，不含制氯厂出品的那些复杂甚至有害的成分。
关于次氯酸钠发生器，我国已于1990年1月12日发布了GB 12176-90 国家标准。
它是一种已经认可、可以信赖、十分稳定、并有权威资料可查询的产品。
次氯酸钠发生器已经有一百多年的历史了，已经证明是一种运行成本很低、药物投加准确、消毒效果极佳的设备。
就消毒而言，次氯酸钠液还是具有明显优势的。
作为一种真正高效、广谱、安全的强力灭菌、杀病毒药剂，它同水的亲和性很好，能与水任意比互溶，它不存在液氯、二氧化氯等药剂的安全隐患，且其消毒效果被公认为和氯气相当。
也正是因为这一特点，所以它消毒效果好，投加准确，操作安全，使用方便，易于储存，对环境无毒害，不存在跑气泄漏，可以任意环境工作状况下投加。
事实上，次氯酸钠广泛用于包括自来水、中水、工业循环水、游泳池水、医院污水等等各种水体的消毒。
次氯酸钠还能够破坏氰根离子和苯环等，用作处理含氰废水和一些工业重度污染废水的高级氧化，还可以用于纸浆等漂白。
高浓度的次氯酸钠液体还可以用于剥离设备及管道上附着的沾泥[2]。
次氯酸钠的灭菌原理主要是通过它的水解形成次氯酸，次氯酸再进一步分解形成新生态氧[O]，新生态氧的极强氧化性使菌体和病毒的蛋白质变性，从而使病源微生物致死。
次氯酸钠发生器国家标准
中华人民共和国国家标准----次氯酸钠发生器sodium hypochlorite generator? GB 12176—901 主题内容与适用范围本标准规定了无隔膜电解法电解低浓度食盐水的次氯酸钠发生器的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则。
本标准适用于饮水消毒、废水处理卫生防疫及工业生产部门使用的次氯酸钠发生器。
2 引用标准GB 3859 半导体电力变流器GB 5461 食用盐GB 5749 生活饮用水卫生标准GB 5750 生活饮用水标准检验法JB 1043 化工防腐蚀低压电器JB 1045 电工产品化工气体腐蚀试验方法JB 2759 机电产品包装通用技术条件3 名词、术语3.1 电解槽 electrolytic cell在电解低浓度食盐水的次氯酸钠发生器内，把发生电解反应和溶液反应的装置称为电解槽。
根据运转方式和使用上的不同要求，电解槽可以采用不同的槽体结构和电极形状。
3.2 有效氯浓度(C) concetration of available chlorine次氯酸钠溶液氧化能力的强弱用有效氯浓度定量表示。
表示每升溶液所具有的氧化能力，相当于若干克质量的氯气在水中所具有的氧化能力。
单位g/L。
有效氯浓度等于溶液中呈正价态氯元素浓度的2倍。
溶液中每含有1g次氯酸钠则含有效氯0.953g。
3.3 有效氯产率(G) production of available chlorine次氯酸钠发生器的产量用有效氯产率表示，其数值等于设备在额定状态下工作时，每小时生成有效氯的质量(g)单位g/h。
有效氯产率按式(1)计算：G=C×Q(1)式中：Q——每小时次氯酸钠溶液流量，L/h。
3.4 电流效率(n) current efficiency电解槽中流过一定电量后，有效氯的实际生成量与理论生成量之比，称为该电解槽的电流效率。
根据法拉弟电解定律，电解槽每通过1A·h的电量，有效氯的理论生成量为1.323g。
【最新精选】次氯酸钠发生器标准gb12176-90
【最新精选】次氯酸钠发生器标准gb12176-90 中华人民共和国国家标准:次氯酸钠发生器GB 12176-90 时间:2007年11月30日1 主题内容与适用范围本标准规定了无隔膜电解法电解低浓度食盐水的次氯酸钠发生器的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则。
本标准适用于饮用水消毒、废水处理、卫生防疫及工业生产部门使用的次氯酸钠发生器。
2 引用标准GB 3859 半导体电力变流器GB 5461 食用盐GB 5749 生活饮用水卫生标准GB 5750 生活饮用水标准检验法JB 1043 化工防腐蚀低压电器JB 1045 电工产品化工气体腐蚀试验方法JB 2759 机电产品包装通用技术条件3 名词、术语3.1 员解槽electrolytic cell在电解低浓度食盐水的次氯酸钠发生器内，把发生电解反应和溶液反应的装置称为电解槽。
根据运转广度攻使用上的不同要求，电解槽可以采用不同的槽体结构和电极形状。
3.2 有效氯浓度(C) concentration of available chlorine次氯酸欠帐溶液氧化能力的强弱用有效氯浓度定量表示。
表示每升溶液所具有的氧化能力，相当于若干克质量的氯气在水中所具有的氧化能力。
单位g/L。
有效氯浓度等于溶液中呈正价态氯元素浓度的2倍。
溶液中每含有1g次氯酸钠则含有效氯0.953g。
3.3 有效氯产率(G) production of available chlorine次氯酸钠发生器的产量用有效氯产率表示,其数值等于设备在额定状态下工作时,每小时生成有效氯的质量(g),单位g/h。
有效氯产率按式(1)计算: G=C×Q (1)式中:Q――每小时次氯酸钠溶液流量，L/h。
3.4 电流效率(h ) current efficiency电解槽中流过一定电量后，有效氯的实际生成量与理论生成量之比，称为该电解槽的电流以效率。
根据法拉弟电解定律，电解槽每通过1A?h的电量，有效氯的理论生成量为1.323g。
次氯酸钠发生器技术参数
次氯酸钠发生器一般要求整机要求设备名称：次氯酸钠发生器单台次氯酸钠发生器有效氯产量：1.0Kg/小时数量：2套（1用1备）；有效氯浓度：7000~9000ppm；直流电耗：≤4.0 kW•h/kg•Cl2盐耗：≤3.5Kg/Kg•Cl2性能要求:1)次氯酸钠发生器系统的设计、制造、安装、调试、技术培训。
2)次氯酸钠发生器系统的电解槽、电解电源、控制单元必需集成于一体化主机架上。
3)次氯酸钠发生装置安装在消毒间内。
所有与次氯酸钠接触的材质、管道、设备、装置等应具有防腐功能。
4)次氯酸钠系统具有远程/就地控制功能，系统设计应体现出自动化程度高，安全性好，操作方便等特点。
次氯酸钠发生器应按每天24小时运行设计，水温10℃-27℃、使用精制食用盐、使用软化水，阳极寿命应不低于伍年。
5)每个次氯酸钠发生系统都需在出厂前必须经过有效氯浓度的测试，并提供测试报告。
次氯酸钠发生器技术参数一、次氯酸钠发生器主机1.0Kg/hr电解槽总成1)阳极：阳极为板式形状。
阳极表面经25次分涂20纳米金属钌、铱氧化物颗粒，涂层厚度20微米；阳极和阴极间距为2mm，阳极寿命>5年，间隔用PVDF材质隔开。
阴阳电极全部采用纯钛作为基材制作。
2)密封：密封采用氟橡胶材质O型圈。
3)零件：槽内所有紧固件和结构件的材料为PVDF和UPVC材质。
4)导电：电解槽阴极或阳极的导电连接件为钛材，采用无隔膜式复合电极型电极。
5)电解槽外壳采用高强度UPVC或有机玻璃材质，电解槽出水应设置温度开关，温度探头与电解液接触部分的材质为钛材。
6)电解槽之间及电解槽与电解电源之间使用优质紫铜板连接。
7)相关参数有效氯产量：1.0 kg/h浓度：7g/L~9g/L；每公斤盐耗：≤3.5Kg/Kg.CL每公斤直流电耗：≤4.0KW/Kg.CL电解槽结构：板式电极管状电解槽二、恒流整流电解电源1）船舶级高频恒流开关电源；2）额定装机功率：8KW；3）保护：防腐、防潮、防尘等三防处理、输入过压、欠压、缺相、输出过压、4）过流、短路、整机过热；5）输入电压：AC380V/50Hz±10%；6）输出稳流值：10%~100%连续可调节；7）绝缘电阻≥20M；8)工作温度：(-20～50)℃；9)相对湿度：90%(40±2℃)；10)电转换效率≥92%；11)负载调整率≤1% ；12)电压调整率≤0.1% ；13)纹波电压≤1% Vout(p-p)；14)输入对机壳耐压≥AC1500V15)输入对输出耐压≥AC1500V16)输出对机壳耐压≥AC1500V3、控制系统单元1）控制元件含继电器、直流控制电源模块、接线端子、交流接触器、热保护继电器、指示灯、按钮、真空断路器等电气元件。
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中华人民共和国国家标准:次氯酸钠发生器GB 12176-90时间：2007年11月30日1 主题内容与适用范围本标准规定了无隔膜电解法电解低浓度食盐水的次氯酸钠发生器的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则。
本标准适用于饮用水消毒、废水处理、卫生防疫及工业生产部门使用的次氯酸钠发生器。
2 引用标准GB 3859 半导体电力变流器GB 5461 食用盐GB 5749 生活饮用水卫生标准GB 5750 生活饮用水标准检验法JB 1043 化工防腐蚀低压电器JB 1045 电工产品化工气体腐蚀试验方法JB 2759 机电产品包装通用技术条件3 名词、术语3.1 员解槽electrolytic cell在电解低浓度食盐水的次氯酸钠发生器内，把发生电解反应和溶液反应的装置称为电解槽。
根据运转广度攻使用上的不同要求，电解槽可以采用不同的槽体结构和电极形状。
3.2 有效氯浓度（C） concentration of available chlorine次氯酸欠帐溶液氧化能力的强弱用有效氯浓度定量表示。
表示每升溶液所具有的氧化能力，相当于若干克质量的氯气在水中所具有的氧化能力。
单位g/L。
有效氯浓度等于溶液中呈正价态氯元素浓度的2倍。
溶液中每含有1g次氯酸钠则含有效氯0.953g。
3.3 有效氯产率(G) production of available chlorine次氯酸钠发生器的产量用有效氯产率表示,其数值等于设备在额定状态下工作时,每小时生成有效氯的质量(g),单位g/h。
有效氯产率按式（1）计算：G=C×Q (1)式中：Q――每小时次氯酸钠溶液流量，L/h。
3.4 电流效率（h ） current efficiency电解槽中流过一定电量后，有效氯的实际生成量与理论生成量之比，称为该电解槽的电流以效率。
根据法拉弟电解定律，电解槽每通过1A·h的电量，有效氯的理论生成量为1.323g。
电流效率按式（2）计算：h =G/（I×n×1.323）×100% (2)式中：I――电解电流，A；n――电极串联级数；1.323――每安培小时电量有效氯的理论生成量，g/（A·h）。
3.5 电解电压（V） electrolytic voltage次氯酸钠发生器在额定状态下工作时，把在电解槽阴阳极之间施加的直流电压称为电解电压，单位（V）。
在电解槽采用多对阴阳极串联供电方式工作时，电解电压用每对阴阳极间的电解电压与串联级数相乘表示，如4V×3。
3.6额定电解电流（I）nominal electrolytic current把使次氯酸钠发生器维持额定产率，电解槽中流过的电解电流值称为额定电解电流，单位（A）。
当设备电解槽采用多对阴阳极并联供电方式工作时，电解电压用每对阴阳极间的电解电压与串联级数相乘表示，如50A×2。
3.7 电解液浓度（S） concentration of electrolyte solution次氯酸钠发生器采用低浓度食盐水为电解液。
电解液浓度用每升溶液中含NaCl的克数来表示，单位g/L。
3.8 直流电耗(PDC) DC power consumption次氯酸钠发生器在额定状态下工作时,每生成1kg有效氯在电解槽中所消耗的直流电能称为其直流电耗,单位为(kW·h)/kg,计算公式按式(3):PDC=U×I/G=U×I/(Q×C) (3)式中:U――电解电压(VDC)；I――电解电流(ADC)；G――有效氯产率（g/h）；Q――次氯酸钠溶液产量（L/h）；C――次氯酸钠有效氯浓度（g/L）；3.9 交流电耗PAC AC power consumption次氯酸钠发生器在额定状态下工作时，每生成1kg有效氯，设备整机所消耗的交流电能称为其交流电耗，单位为（kW·h)/kg，计算公式按式（4）：PAC=P1×1000/G (4)式中：P1――整机输入有功功率，kW。
3.10盐耗（Us） salt consumption次氯酸钠发生器在额定状态下运转时，每生成1kg有效氯所消耗NaCl质量称为其盐耗，单位为kg/kg，计算公式按式（5）：Us=S/C (5)式中：S――电解液浓度，g/L；C――有效氯浓度，g/L。
4 产品分类4.1 分类原则,次氯酸钠发生器根据用途、运转方式、规格及质量等级进行分类。
4.1.1次氯酸钠发生器根据使用用途分为卫生消毒用和环境保护用两大类。
卫生消毒类可以用于环境保护，环境保护类不得用于卫生消毒。
卫生消毒类指用于饮水消毒，卫生器具及餐具消毒，蔬菜、水果、食品消毒与人体健康直接有关的次氯酸钠发生器。
环境保护类指用于工业废水处理，医院污水处理以及其他一切使用次氯酸钠溶液的工业部门等与人体健康无直接关系的次氯酸钠发生器。
4.1.2 次氯酸钠发生器的运转方式分为连续式运转和间歇式运转两类.4.1.3 次氯酸钠发生顺的规格按设备的有效氯产率分为5、10、25、50、75、100、150、200、250、300、400、500、750、1000、1500、2000、3000、5000g/h，超过5000g/h的规格根据实际需要确定。
4.1.4 次氯酸钠发生器按质量等级分为优质品（A）、一级品（B）、合格品（C）。
4.2 产品标记4.2.1 次氯酸钠发生器的产品标记由3个部分组成，并按下列顺序排列：产品名称；技术特性；标准号。
4.2.2 产品名称部分为“次氯酸钠发生器”。
4.2.3 技术特征部分由表示设备的用途、运转方式、规格、质量等级的字母、数字等组成。
4.2.3.1 技术特征部分的第一个汉语拼音字母表示设备的用途。
字母W表示用于卫生消毒，字母H表示用于环境保护。
4.2.3.2 技术特征部分的第二个汉语拼音字母表示设备的运转方式，代号L--连续式电解方式，J--间歇式电解方式。
4.2.3.3 技术特征部分的第三个阿拉伯数字表示设备的规格，数值即为设备的额定产率。
4.2.3.4 技术特征部分的第四个英文字母表示产品的质量等级。
字母A--优质品，B--一级品，C-合格品。
4.2.4 产品标记中的标准号部分表示产品符合本项国家标准用GB 12176表示。
4.3 产品标记示例例如：用于卫生消毒，连续方式运转，额定产率100g/h，质量等级达到一级品的次氯酸钠发生器，其产品标记为：次氯酸钠发生器 WL 100B GB 12176--904.4 产品标记中使用的质量等级标志及符合本项国标要求的标志，必须经过国家专门机关或指定质量监测单位认可。
4.5 产品的具体型号允许生产厂根据本标准的要求自行确定。
5 技术要求5.1 使用环境条件:次氯酸钠发生器应能在下述环境中正常工作。
5.1.1 环境温度:0～40℃。
5.1.2 环境湿度:空气中最大相对湿度不超过90%(在相当于空气20±5℃时)。
5.1.3 在质量等级为优质品的次氯酸钠发生器上选用的低压电器除符合其各自立品技术要求外,还应符合JB 1043的规定。
5.2 基本技术要求5.2.1 次氯酸钠发生器应按经过规定程序批准的图纸及技术文件制造。
5.2.2 次氯酸钠发生器的规格应符合本标准4.1.3条的要求。
5.2.3 次氯酸钠发生器按本标准5.4条的规定划分质量等级,达到某一质量等级的产品,应满足该等级中各项指标的要求。
5.2.4 次氯酸钠发生器必须设置外壳接地螺栓,外壳各部分电源部分金属结构件与接地螺栓间有可靠的电气联接,联接电阻实测值小于0.1W 。
接地螺栓应设置明显的接地标志。
5.2.5 产率大于25g/h的设备所使用的电解槽和储液箱,必须采用封闭式结构,并设备与通往室外排气管路还将有接的标准接口。
5.2.6 产率大于25g/h的设备应具有与附属盐水调配装置及加注装置相联接的互换性标准接口。
5.2.7 产率大于25g/h的设备必须设置电解电流、电解电压监测仪表，其精度不低于2.5级。
连续式运转的设备必须设置电解液流量计量仪表，间歇式运转的设备必须5.2.8设备生产的次氯酸钠溶液的理化性能要求。
5.2.8.1次氯酸钠溶液应清澈透明，无可见杂质。
5.2.8.2 用于卫生消毒的次氯酸钠发生器所生产的次氯酸钠溶液中重金属离子铬、铅的含量应符合GB 5749第2章水质标准和卫生要求的有关规定。
5.2.8.3 用于卫生消毒的次氯酸钠发生器不得采用石墨电极和二氧化铅涂层阳极。
5.3 次氯酸钠发生器的运转参数和使用性能。
5.3.1 电源:次氯酸钠发生器输入电源应为:AC 220V/380V±10% 50Hz±5%5.3.2 电解电流调节范围应大于额定电解电流的±10%。
5.3.3 次氯酸钠发生器在长期工作状态下应能保证设备的额定产率,并能超额定产率10%安全工作1h。
5.3.4 设备推荐使用的是民解液浓度范围为30～50g/L。
进行设备性能试验的全过程应采用在此范围内选定的固定浓度的电解液。
5.3.5 电解液耗量在连续式工作的是民解槽上以电解液每小时的流通量表示,单位L/h。
在间歇式电解槽上以是民解时每电解周期的盐水用量和电解周期（h）表示，单位L/h，如50L/1.5h。
5.3.6 产品应注明设备及附属设备的外形尺寸,重量,安装尺寸。
用于饮水消毒及污水处理应随设备提供安装简图。
5.3.7 设备应保证电解液在电解过程中温度小于40℃,必要时应采取相应的冷却措施。
5.4 技术经济指标及质量分等(表1)表1 技术经济指标及质量分等5.5 外观要求5.5.1 设备外表要整齐美观,盘面上的仪表、开关、指示灯、标牌等要安装端正，牢固可靠。
5.5.2 设备表面喷涂无眩目反光的被覆层,颜色均匀一致,表面整洁,无流痕、起泡、裂纹、漏漆、剥落现象。
5.5.3 设备骨架及外壳的焊接应符合GB 985《手工电弧焊接接头的基本型式和尺寸》的要求。
所有焊接处均匀牢靠，无明显的变形或烧穿缺陷，外表不得有锤痕和明显凸凹现象。
5.6 次氯酸钠发生器的电解电源。
5.6.1 次氯酸钠发生器的电解电源应在下列条件正常工作。
5.6.1.1 输入电源的的电压幅值持续波动范围不超过额定值的±10%。
5.6.1.2 频率变化范围不超过额定值±5%。
5.6.2 次氯酸钠发生器电解电源的绝缘试验包括耐压试验和测量绝缘电阻两个部分,具体的技术要求应符合GB 3859中的有关规定。
5.6.3 次氯酸钠发生器电解电源的温升试验应符合表2规定。
表2 电解电流各部件的极限温升5.6.4 电解电源应设有电解电流调节控制装置,在设备允许的输入电源电压范围内,直流电解电流调节范围应满足本标准5.3.2条规定。