石灰知识点总结

石灰加水，通过水化反应由生石灰转化为熟石灰，这一过程称为石灰的消化。该过程用化学式可表示为：
由于过烧石灰在日后的凝结硬化滞后带来的消极影响，消化后的石灰往往要“陈伏”一段时间，用于消除过烧石灰造成的危害，陈伏时间通常大约为15d.
石灰浆在陈伏期间，其表面应有一层水分，使之与空气隔绝，以防碳化。
（1）反应产物的转移速度小于水化反应速度
20
有效（CaO+MgO）(%) ≥
65
60
55
60
55
50
含水率（%） ≤
4
4
4
4
4
4
细度
0.90mm方孔筛筛余 ≤
0
1
1
0
1
1
0.125mm方孔筛筛余 ≤
13
20
-
13
20
-
原料：主要以富含氧化钙的岩石为主，亦可使用含有氧化钙和部分氧化镁的岩石。
块状生石灰
石灰产品的种类生石灰粉
熟石灰粉
由于石灰仅能够在空气中在水的参与下凝结硬化，而不能在水中硬化，所以称石灰为气硬性胶凝材料.
优质的石灰呈洁白或带灰色，质量较轻，质地松软，块状石灰的堆积密度为800～1000
石灰在烧制的过程中，由于石灰窑炉温偏差或波动，造成窑内温度过高或温度偏低，温度过高时烧成过烧石灰，而偏低则烧成欠火石灰.（各自危害）
石灰在道路工程中的主要用途是用来稳定土、砂石及工业废渣（如粉煤灰、煤矸石）等材料，铺筑道路基层和底基层，即所谓的半刚性基层.
道路工程用石灰技术标准
项目
钙质石灰
镁质石灰
I
II
III
I
II
III
有效（CaO+MgO）(%) ≥
85
80
70
80
75
65
残渣含量（4.75mm筛余）（%）≤
7
11
17
10
14
成晶体硬化。其反应式为：
石灰的硬
化过程 碳酸化（碳化作用）：石灰在水的参与下，与空气中的CO2作
用，形成碳酸钙。新的产物具有显著的水不溶性，起
着胶凝和硬化的作用。其反应式为：
石灰有效钙镁含量检测方法采用的是酸碱滴定法。也就是利用已知浓度的盐酸（HCl）与一定数量的石灰进行反应，根据反应过程中所消耗的盐酸量(ml)，通过计算得出石灰中有效钙镁含量；
石灰消化过程中其
体积增大的原因 （2）固相体积增加的同时，要引起孔隙体积的增加，从
而产生体积膨胀。
改变石灰细度
控制石灰体积 改变水灰比
变化的方法 改变消化温度
掺加石膏等外加剂
影响石灰水石灰煅烧条件
化反应能力 水化温度
的主要因素 外加剂
石灰的硬化
干燥硬化（结晶作用）：随着石灰中水分的蒸发损失，石灰逐
渐形成结晶体，晶体状石灰的水溶性明显降低，形
细度
物理性质
石灰的主要含水量
技术性质
有效钙镁含量
化学性质二氧化碳含量
残渣量
石灰的组分中，产生黏结性的有效成分是活性氧化钙和氧化镁。
结合氧化钙（在煅烧中生成的钙盐，在石灰中不起胶凝作用）
石灰中的氧化钙非活性氧化钙（由“渣化”或“过
游离氧化钙烧”造成的）
活性氧化钙
有效氧化钙：在普通条件下能与水反应的那部分氧化钙，主要来源于活性的游离氧化钙。
结果计算式为：
式中：N—盐酸当量浓度;V—滴定终点盐酸消耗量（ml）;
W—测定时所用石灰质量（g）;0.028—氧化钙毫克当量。
石灰的技术标准是根据石灰属钙质和镁质石灰两种类型加以制定；
品种
氧化镁ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ量（%）
类别
生石灰
生石灰粉
消石灰粉
钙质石灰
≤5
≤5
<4
镁质石灰
>5
>5
≥4
由于钙质石灰性能优于镁质石灰，应用时优先考虑钙质石灰.