地铁轨道车站施工工序

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地铁车站工程施工安排(3篇)

地铁车站工程施工安排(3篇)

第1篇一、工程概况地铁车站工程是城市轨道交通建设的重要组成部分,具有工期紧、技术要求高、施工环境复杂等特点。

为确保地铁车站工程顺利进行,特制定以下施工安排。

二、施工准备1. 组织机构成立地铁车站工程施工指挥部,负责统筹协调、指挥调度、监督落实等职责。

下设技术组、安全组、物资组、财务组等专项小组,确保施工顺利进行。

2. 施工方案根据地铁车站工程特点,编制详细的施工方案,包括施工工艺、施工流程、施工技术、施工组织、质量控制、安全管理等方面。

3. 人员培训对施工人员进行专业培训,确保施工人员具备相应的技术水平和操作能力。

4. 物资准备提前准备施工所需的各类材料、设备、工具等,确保施工过程中物资供应充足。

三、施工阶段安排1. 土建施工阶段(1)前期准备:完成地质勘察、施工图设计、施工许可证办理等工作。

(2)基础施工:进行基坑开挖、支护、防水、地基处理等。

(3)主体结构施工:进行柱、梁、板、墙等主体结构的施工。

(4)装饰装修:进行车站内部装饰装修,包括地面、墙面、天花等。

2. 设备安装阶段(1)设备安装:完成电力、通信、信号、给排水、通风空调等设备的安装。

(2)调试:对安装完成的设备进行调试,确保设备运行正常。

3. 竣工验收阶段(1)工程验收:完成工程自检、互检、专检,确保工程质量达到验收标准。

(2)竣工验收:向相关部门提交竣工验收申请,组织验收工作。

四、施工安全管理1. 严格执行安全生产责任制,加强施工现场安全管理。

2. 定期开展安全教育培训,提高施工人员安全意识。

3. 加强施工现场安全巡查,及时发现和消除安全隐患。

4. 制定应急预案,应对突发事件。

五、施工进度控制1. 制定详细的施工进度计划,明确各阶段施工任务和时间节点。

2. 加强施工进度监控,确保工程按计划推进。

3. 对施工过程中出现的问题及时调整施工计划,确保工程进度不受影响。

六、施工质量控制1. 严格执行施工质量标准,确保工程质量达到设计要求。

地铁工程建设流程

地铁工程建设流程

地铁工程建设流程一、前期准备阶段地铁工程建设的第一步是前期准备阶段。

在这个阶段,需要进行项目的可行性研究,确定地铁线路规划和站点位置,编制项目可行性报告,并进行环境评估和社会影响评价。

此外,还需要进行土地征收和拆迁工作,获得施工用地。

二、设计阶段在前期准备阶段完成后,进入设计阶段。

设计阶段包括初步设计和施工图设计两个阶段。

初步设计阶段主要是根据地铁线路规划和站点位置进行线路布置和站点设计,确定工程的基本参数。

施工图设计阶段则是根据初步设计结果,进行详细的工程设计,包括隧道、车站、轨道、电气、通信等各个方面的设计。

三、施工准备阶段设计阶段完成后,进入施工准备阶段。

施工准备阶段主要包括招标、合同签订、施工组织设计、材料采购等工作。

招标工作是通过公开招标的方式选择具备资质和能力的施工单位,签订施工合同。

施工组织设计是根据工程设计方案,制定具体的施工方案和施工计划,确定施工方法、工期和人力、物力资源配置等。

四、地铁线路施工阶段地铁线路施工是整个工程建设的核心阶段。

地铁线路施工包括隧道开挖、车站建设、轨道铺设、电气通信安装等工作。

隧道开挖是地铁建设的重要环节,一般采用盾构法或开挖法进行隧道施工。

车站建设包括车站结构建设和装修装饰工程。

轨道铺设是指在地铁线路上铺设轨道,包括轨道基座的施工和轨道的安装。

电气通信安装工程则是地铁线路的电力供应和通信系统的安装。

五、车辆设备采购阶段在地铁线路施工的同时,还需要进行车辆设备的采购工作。

这包括地铁列车、信号设备、通信设备等的采购。

采购工作一般通过招标的方式进行,确保采购的设备符合质量要求并具备先进的技术性能。

六、系统调试和试运行阶段地铁线路施工和车辆设备采购完成后,进入系统调试和试运行阶段。

系统调试是对地铁线路的各个系统进行测试和调试,确保各个系统能够正常运行并满足设计要求。

试运行阶段是模拟实际运营情况,对地铁线路进行全面的试验和检测,解决可能出现的问题和隐患。

七、正式运营阶段经过系统调试和试运行阶段后,地铁线路进入正式运营阶段。

地铁车站工程施工方法

地铁车站工程施工方法

一.地铁车站工程施工方法:主要有三种1.明挖法;2.盖挖法;3.暗挖法答:在地铁车站施工过程中,无论采用明挖法还是盖挖法,其主要施工顺序和内容,包含基坑围护结构、基坑降水、地基加固、基坑开挖和主体结构五个部分。

一.地下连续墙围护结构施工方法::答:地下连续墙是用特制的挖槽机械,在泥浆护壁的情况下,开挖一定深度的沟槽,然后吊放钢筋笼,浇注混凝土而成钢筋混凝土墙,一般集挡土、承重截水和防渗于一体,并兼作地下室外墙。

土钉墙围护结构施工方法:答:土钉墙被加固土体,放置在土中的土钉体和面板组成,天然土体通过土钉就地实施加固,并与喷射混凝土面板相结合,形成一个类似重力式墙的土挡土墙,以此来抵抗墙后传来的土压力和其他荷载,从而使得开挖坡面稳定。

二.基坑降水施工方法:答:1.如果基坑底部以下的不透水层土体厚度较薄,而且不透水层下面有较大水压的滞水层或承压水层,当随着基坑开挖后上层覆土重量不足以抵挡下层水压时,基底就会隆起破坏,围护墙体则会失稳。

因此通过设置降压井可有效降低下层承压水,水头压力,防止基坑底部隆起或突涌,提高基坑安全性。

2.基坑降水施工工艺流程答:主要包括:埋设护口管、钻机就位、钻进成孔、清孔、吊施井管、投放滤料、封井、洗井、安泵试抽降水等环节。

3.地基加固:答:常用地基加固方法,主要有水泥搅拌桩,旋喷桩和压蜜注浆等。

4基坑开挖:答:基坑开挖程序和参数是对开挖顺序每步开挖的空间尺寸、开挖时限、支撑时限和支撑预应力等各工序的定量施工管理指标,是控制基坑及周边环境变形的重要技术参数。

基坑分层、分段逐层开挖。

5.防水工程:答:地下车站结构防水应遵循“以防为主、因地制宜、综合治理”的原则。

以车站砼结构自防水为主,结合相应辅助防水措施进行防水。

在冬季或夏季浇混凝土时,要采取相应措施。

6.基坑围护结构破坏形成有三种:答:1).稳定性破坏,2).强度破坏,3).变形过大。

泥浆配备:答:特别是循环泥浆必须经过处理符合标准后方可重复使用,否则应废弃,槽段内泥浆液面在地下水位0.5m以上,并不低于导墙顶面以下30cm,液位下落及时补浆,以防塌方。

地铁轨道车站施工工序

地铁轨道车站施工工序

加固效果的检查
序号
加固方式
1
旋喷
2
注浆
3
搅拌桩
检测方式
检测数量
检测说明
强度检测 防水检测
不小于桩总数量的1% 且不应少于3根
水平孔均布端墙面9个
待所加固土体等强之后对其钻孔取芯,通过试验手 段进行桩身完整性检测、桩身强度检测,确定28d无侧限 抗压强度是否可以达到设计强度(1.0Mpa)。采取随机 钻孔取芯,取芯位置应处于旋喷桩咬合部位,取芯检测 后必须对钻孔进行回填。
明挖工程——土石方工程
拉槽挖运 接力挖运
垂直挖运
适用于城市明挖地铁车站 基坑开挖的前期阶段,基坑的长 度和宽度满足设置运输通道的要 求。
适用于开挖土质较 好、深10m以上的大型基坑。
适用于市政明挖竖井 施工、市政明挖大中型基坑 开挖接近结束阶段无法采用 接力挖运时的土石方外运。
主体结构施工前土壤氡检测
三轴搅拌桩
质量控制要点: 1、工艺性试桩,确定技术参数,如钻进深度、输浆量、水灰比、参入量、搅拌轴转速和提升速度; 2、桩位质量:施工地面要求比桩顶高500mm,按图放样并编号; 3、施工中搅拌机底盘水平和导向架保持竖直,井架正侧面挂垂球,防止桩机倾斜,垂直偏差不得超过1%,桩位的偏差不得大于 50mm; 4、水灰比按重量0.45~0.55之间,水泥宜采用42.5R硅酸盐水泥,按设计或工艺试验确定拌制,保证满足设计要求。 5、制备浆液应不停搅拌,得离析或停置时间过长,浆液加筛过滤; 4、用流量泵控制输浆进度,浆口压力0.4~0.6Mpa,搅拌提升速度与输浆速度同步,及时检查钻头直径,磨损≯10mm。; 5、采用沿轴线纵向走机,桩间搭接时间不应超过24h,如因故超时与第二根无法搭接,在设计认可后,采取中间挖基坑钢支撑在地面拼装,盖挖支撑吊装条件限 制时可分节吊至坑内拼装;法兰连接螺栓力矩满足 设计要求;拼装后两端支点中心线偏心不大于20mm,

地铁车站施工工程方案

地铁车站施工工程方案

地铁车站施工工程方案一、工程概况地铁车站施工工程是指在地铁线路沿线的指定位置,依据相关设计图纸和施工要求,进行车站设施、站台、通道、车站出入口等工程的施工。

地铁车站施工工程通常需要考虑轨道交通与城市交通的交叉影响、车站的设计标准、施工安全、环境保护等多方面因素,以确保施工质量和保障乘客安全。

根据工程需求,本工程拟采取以下措施:1.组织专业团队进行施工方案的论证和优化设计,确保施工方案合理、可行。

2.严格遵守国家、地方、行业等相关法规标准,确保施工过程符合法规要求。

3.加强施工现场管理,设立安全生产管理人员,落实施工现场安全生产责任制。

4.规范施工现场环境保护措施,采取有效措施防止施工扬尘、噪音扰民等环境问题。

5.加强与周边居民的沟通与协调,使其充分了解施工情况,减少施工对周边居民的影响。

二、施工方案地铁車站施工方案包括车站场地准备施工、地下建筑物施工、站台施工、站厅施工、车站通道施工、车站出入口施工、消防设备安装等内容。

具体施工方案如下:1.车站场地准备施工(1)场地测量:在施工之前,需要对车站场地进行详细测量,明确地下管线、地质情况,确保施工顺利进行。

(2)场地清理:清理车站场地的垃圾杂物和搭设围挡,保障施工现场的安全和整洁。

2.地下建筑物施工(1)地下室施工:按照设计要求,在车站场地下部进行地下室的开挖和混凝土浇筑。

(2)防水工程:在地下室建筑同时进行防水工程,确保地下建筑物的防水性能。

(3)钢筋混凝土结构:地下建筑采用钢筋混凝土结构,施工时需按照设计图纸和相关规范严格进行。

3.站台施工(1)施工准备:在地下室施工完成后,展开站台地面的施工准备,包括挖掘、浇筑梁、砼柱和垫层等。

(2)站台装修:站台面层施工,装饰材料选用以防滑、防水、美化为标准。

4.站厅和车站通道施工(1)站厅装修:按照设计图纸和技术要求进行站厅地面、墙面、天花等装修工程。

(2)车站通道施工:进行车站通道地面、墙面、顶棚、灯具等的装修和施工。

城市轨道交通工程施工工序

城市轨道交通工程施工工序

城市轨道交通工程施工工序城市轨道交通工程施工工序包括前期准备工作、地铁隧道施工、车站建设、轨道铺设、信号系统安装等环节,每个工序都至关重要,下面将逐一介绍。

1. 前期准备工作城市轨道交通工程的施工前期准备工作非常重要。

在正式施工前,需要进行详细的规划和设计,包括确定线路、车站位置、隧道走向等。

同时,还需要进行地质勘察、环境评估等工作,确保施工过程中不会对周围环境造成影响。

此外,还需要申请相关手续,获取施工许可证。

2. 地铁隧道施工地铁隧道是城市轨道交通工程中最关键的部分之一。

隧道施工涉及到地下开挖、支护、砌筑等工序。

在开挖隧道时,需要采取合适的支护措施,以确保施工的安全和顺利进行。

隧道砌筑时,需要严格按照设计要求,确保隧道的稳定性和承载能力。

3. 车站建设城市轨道交通工程的车站是乘客上下车和换乘的重要场所。

车站建设包括地下站、地面站和高架站。

在建设车站时,需要考虑到乘客的便利性和安全性,设计合理的站台、楼梯和电梯等设施,确保乘客出行的便捷性。

4. 轨道铺设轨道铺设是城市轨道交通工程施工的关键环节之一。

在铺设轨道时,需要确保轨道的平整度和轨距的准确性,以保证列车的正常运行。

同时,还需要考虑到道岔、轨道结合处等特殊部位的处理,确保施工质量符合要求。

5. 信号系统安装轨道交通工程的信号系统是确保列车安全运行的重要设施。

在安装信号系统时,需要进行线路检测、信号设备的安装和调试等工作。

确保信号系统的灵敏度和准确性,以保障列车的安全运行。

在城市轨道交通工程的施工工序中,每个环节都至关重要,需要严格按照要求进行施工,确保工程质量和进度。

只有科学规划、精心施工,才能建成安全高效的城市轨道交通系统,为城市的发展做出贡献。

地铁分项工程施工工艺

地铁分项工程施工工艺

地铁分项工程施工工艺一、环境准备和场地布置地铁分项工程施工前,需要对施工环境进行准备和场地布置。

首先,要对施工场地进行检查,确定场地的地形、地质条件以及周边环境。

然后,根据施工需要确定施工场地的布置和准备工作,包括搭建施工设施和生活设施、清理现场、安装安全隔离设施等工作。

在地铁分项工程施工过程中,环境准备和场地布置是施工的基础,对后续的施工过程起着决定性作用。

二、基坑开挖和支护地铁分项工程施工基坑开挖和支护是地铁建设的重要环节。

基坑开挖是指在地下挖掘土方以适应地铁基础和站场等工程结构,支护则是指在基坑周围设置支护结构,以确保基坑稳定和安全。

在进行地铁分项工程基坑开挖和支护时,需要根据工程图纸和设计要求,选择合适的开挖和支护方法,如挖土方、支护桩、锚杆支护等,并对施工现场进行有效的安全监测和管理。

三、地下结构施工地铁分项工程的地下结构施工是地铁建设的关键环节。

地下结构施工包括涵洞、车站、引道、隧道等部分的施工。

在进行地下结构施工时,需要根据地铁分项工程设计要求和规范,进行地下结构的施工,包括模板安装、混凝土浇筑、支撑、拆模等工作。

地下结构施工要求施工质量高、速度快、安全稳定、周边环境保护等,需要进行有效的施工组织和管理。

四、地下管道施工地铁分项工程的地下管道施工是地铁建设的重要环节。

地下管道施工包括排水、给水、燃气、电力、通信等管道的施工。

在进行地下管道施工时,需要根据地铁分项工程设计要求和管道布局,进行管道的敷设、连接、试压等工作。

地下管道施工要求施工技术过硬、管道质量可靠、施工速度快、施工现场宽敞、安全监管等,需要进行有效的施工计划和管理。

五、进场验收和开通地铁分项工程的进场验收和开通是地铁建设的重要环节。

进场验收是指对地铁分项工程施工完成后的相关设施进行检查和验收,包括结构安全、材料质量、施工技术、环境保护等方面,确保节目质量达标。

开通是指地铁分项工程施工完成后,进行相关设施和设备的正式投运和运营,满足乘客和城市交通需要。

地铁施工工序

地铁施工工序

地铁施工工序地铁施工是一个复杂而耗时的项目,需要经历多个工序和环节才能完成。

下面将介绍地铁施工的主要工序,以便更好地了解这一过程。

一、前期准备在地铁施工开始之前,需要进行充分的前期准备工作。

这包括选址、规划设计、融资筹备等多个环节。

选址工作需要综合考虑城市规划、交通需求、土地利用等因素,以确保地铁线路规划合理。

规划设计阶段则是确定地铁线路、站点、车站等具体位置和布局,需要考虑地质地形、交通组织等因素。

融资筹备是确保项目资金充足,可以顺利进行后续工作。

二、地下空间开挖地铁施工的第一个关键工序是地下空间的开挖。

根据设计要求,在地下挖掘出地铁隧道和车站站台等空间。

地铁的隧道开挖通常采用盾构机等现代化设备,可以提高施工效率和安全性。

而车站站台的开挖需要考虑到地下水位、土壤情况等因素,确保施工过程稳定。

三、结构施工地铁施工的下一个重要工序是结构施工。

在地下空间开挖完成后,需要进行地铁隧道、车站结构等部分的施工。

这包括地铁隧道支护、车站混凝土浇筑、管道敷设等工作。

结构施工需要严格按照设计要求进行,保证地铁的承载能力和使用安全。

四、轨道铺设完成地铁结构施工后,需要进行轨道铺设工作。

地铁轨道是整个地铁线路的关键部分,对列车运行速度和平稳性有着重要影响。

轨道铺设工作包括轨道安装、固定、校正等环节,需要精密的施工和检测技术。

五、设备安装地铁施工的最后一个工序是设备安装。

地铁站内需要安装轨道交通设备、安检设备、站台屏蔽门等设施,确保车站运营和乘客安全。

设备安装工作需要严格按照规范进行,保证设备运行稳定可靠。

在地铁施工的各个工序中,需要紧密配合、精密施工,以确保地铁线路建设顺利进行。

各个工序之间存在着相互关联、相互影响的关系,需要团队协作、严密检查,才能保证地铁工程的质量和进度。

地铁施工工序的每一个环节都至关重要,只有每个细节都做到位,才能建成安全、高效的地铁网络,为城市交通发展做出贡献。

地铁施工施工工艺总结

地铁施工施工工艺总结

地铁施工施工工艺总结地铁施工工艺总结一、地铁施工工艺概述地铁施工工艺是指在地铁建设过程中所采用的各种施工方法和工艺流程。

地铁作为一种重要的城市交通运输工具,其施工工艺的合理与否直接关系到地铁的质量和安全。

地铁施工工艺总结旨在总结地铁施工中的经验教训,提供参考和指导,以促进地铁建设的科学化和高效化。

二、地铁施工工艺的主要内容1. 地铁隧道施工工艺:地铁隧道是地铁系统的重要组成部分,其施工工艺主要包括地下开挖、支护、衬砌、防水等步骤。

地下开挖采用盾构法或爆破法,支护采用钢支撑或混凝土衬砌,防水采用涂覆或注浆等方法。

2. 地铁车站施工工艺:地铁车站是地铁线路的重要节点,其施工工艺包括车站结构的施工、地下连续墙的施工、地下室内装修等。

车站结构施工主要采用钢筋混凝土或预制构件,地下连续墙的施工采用挖土机械或人工开挖,地下室内装修采用瓷砖、铝塑板等材料。

3. 地铁线路施工工艺:地铁线路是地铁系统的骨架,其施工工艺包括路基施工、轨道铺设、电气化设备安装等。

路基施工主要包括土方开挖、填筑、路基加固等工序,轨道铺设采用钢轨或混凝土轨道,电气化设备安装包括供电系统、信号系统、通信系统等。

4. 地铁通风施工工艺:地铁隧道因为封闭的环境和列车运行带来的热量,通风是必不可少的。

地铁通风施工工艺包括通风井的施工、通风管道的安装、风机设备的安装等。

通风井的施工采用钻孔法或盖板法,通风管道采用预制管道或钢板制作,风机设备安装需考虑排风量和噪音控制。

三、地铁施工工艺的关键技术点1. 地铁隧道施工的关键技术点包括盾构机的选择和控制、地下衬砌的质量控制、防水材料的选用和施工等。

2. 地铁车站施工的关键技术点包括车站结构的施工工序控制、地下连续墙的施工质量控制、室内装修材料的选择和施工等。

3. 地铁线路施工的关键技术点包括路基施工的平整度和强度控制、轨道的准确铺设和固定、电气化设备的安装和调试等。

4. 地铁通风施工的关键技术点包括通风井的开挖和防护、通风管道的连接和密封、风机设备的选型和安装等。

城市轨道运输施工工序

城市轨道运输施工工序

城市轨道运输施工工序城市轨道运输是现代城市交通系统中重要的组成部分,其建设和施工工序需要经过严谨的规划和执行。

下面将介绍城市轨道运输施工的一般工序:一、立项规划阶段在城市轨道运输项目的立项规划阶段,需要进行市场调研、选址规划、设计方案编制等工作。

制定项目可行性研究报告和初步设计方案,明确项目的总体目标和规划方向。

确定项目建设的必要性和可行性,为后续施工奠定基础。

二、设计阶段设计阶段是城市轨道运输工程的关键环节,需要进行初步设计、施工图设计、环评报告、施工组织设计等工作。

在设计阶段,需要充分考虑城市交通状况、地下管线走向等因素,确保设计方案的科学性和实用性。

三、施工准备阶段在城市轨道运输项目的施工准备阶段,需要进行施工方案制定、进度计划编制、材料设备采购等工作。

同时,要做好施工组织设计、安全预防措施,确保施工过程中的安全和高效进行。

四、土建施工阶段土建施工是城市轨道运输项目的关键环节,包括地下隧道开挖、轨道铺设、站点建设等工作。

在土建施工过程中,需要严格按照设计方案和施工图纸要求进行操作,确保工程质量和进度。

五、轨道安装调试阶段轨道安装调试是城市轨道运输工程的重要环节,需要进行轨道安装、信号系统调试、列车运行测试等工作。

在轨道安装调试阶段,要保证设备的正常运转和安全性,确保城市轨道运输系统的正常运行。

六、通车运营阶段通车运营是城市轨道运输项目的最终目标,意味着城市轨道交通系统正式投入使用。

在通车运营阶段,要做好运营计划、乘客服务等工作,确保城市轨道运输项目的顺利运行。

以上便是城市轨道运输施工工序的一般过程,每一个环节都至关重要,需要经过严格规划和执行,以确保项目的顺利实施和运营。

城市轨道运输的建设,将为城市交通发展提供便捷、高效的运输方式,为城市居民的生活带来更多便利。

铁路轨道工程施工程序是什么

铁路轨道工程施工程序是什么

铁路轨道工程施工程序是什么一、施工前的准备工作1. 编制施工方案和施工图纸,确保准备充分,施工设计合理。

2. 制定施工计划和时间表,安排好各项工作任务和施工进度。

3. 购买和准备好所需的施工材料和设备,包括轨道、道岔、轨枕、轨距测量仪、调谐器等。

4. 安排好施工人员和技术人员,保证施工队伍的稳定和专业。

5. 对施工现场进行勘察和检测,确保场地平整和施工环境安全。

6. 确保施工现场的通风良好和安全标识齐全,保障工人的施工安全。

二、施工过程中的操作步骤1. 地基处理:在轨道铺设前,需要对地基进行处理,包括填方、平整、砂石铺设等。

2. 轨道铺设:首先进行轨道轨枕的安放和固定,然后铺设轨条,调整轨距和轨面水平。

3. 道岔安装:根据设计要求,安装道岔,并做好调试和检测,确保道岔的正常运行。

4. 轨道连接:对铺设的轨道进行连接,包括焊接和螺栓连接等方式。

5. 轨道调整:对铺设的轨道进行调整,保证轨道的曲线和坡度符合要求。

6. 轨道检测:使用轨道检测仪器对轨道进行检测,确保轨道的质量和安全性。

7. 防护设施安装:为保证施工安全,需要安装防护设施,包括护栏、标志牌等。

8. 现场验收:对轨道工程进行现场验收,确保施工质量符合相关标准和要求。

三、施工结束后的收尾工作1. 清理现场:清理施工现场的杂物和废弃物,保持现场的整洁和安全。

2. 归档资料:整理施工过程中的资料和记录,存档备查。

3. 审计结算:对施工费用进行审计结算,确保施工经济合理。

4. 培训总结:对施工过程中的经验和教训进行总结和分享,提高施工质量和效率。

总结:铁路轨道工程施工程序需要严格遵守相关标准和规范,确保施工质量和安全。

在施工过程中,需要合理安排施工计划和任务,做好施工准备和施工过程中的操作步骤,保证轨道工程的施工质量和进度。

同时,施工结束后也要做好收尾工作,包括清理现场、归档资料、审计结算和培训总结等,以保证整个轨道工程的顺利完成。

城市轨道交通工程地铁车站施工

城市轨道交通工程地铁车站施工

城市轨道交通工程地铁车站施工
1、车站应设置不少于两个直通地面的安全安全出口,两个安全出口通道口部之间净距不小于10米。

2、地铁车站施工方法
1)明挖法施工:①优点:多快好省(作业面多,速度快、易保证工程质量、造价低)
②施工工序:围护结构施工一降水一第一层开挖一设置第一层支撑T第n 层开挖一设置第n层支撑T地板混凝土浇筑一自下而上逐步拆除支撑一随支撑拆除逐步完成结构侧墙和中板。

③土方开挖要分层、分段分块开挖,开挖后及时施加支撑。

④基坑支护结构安全等级:一很二严三不严(一级影响很严重,二级影响严重,三级不严重)
2 )盖挖法施工:①优点:三小一安全(受气候影响小、对交通影响小、围护结构变形小、施工安全)②缺点:水平施工缝处理较为困难;工期长、费用高
③盖挖法可分为盖挖逆作法、盖挖顺作法、盖挖版逆作法。

目前,城市中施工采用最多的是盖挖逆作法。

盖挖顺做法是在棚盖结构施工后开挖到基坑底,再从下至上实作底板、边墙,最后完成顶板。

盖挖逆作法是自上而下完成土方开挖和边墙、中板及底板衬砌施工。

④施工缝处理:直接发、充填法、注入法。

直接法是传统的施工方法, 不易做到完全紧密接触;充填法和注入法能保证结构的整体性。

3)喷锚暗挖法
①〃十八字〃方针:管超前,严注浆,短开挖,强支护,快封闭,勤量测。

②施工步骤:先将小导管打入底层,然后注入水泥或化学浆液,使地层加固,再进行短进尺开挖(05-lm ),施做初期支护,随后做防水层,最后完成二次衬砌。

③浅埋暗挖使用条件:首先,浅埋暗挖不允许带水作业;其次,浅埋暗挖要求开挖面具有一定的自立性和稳定性。

预加固和与支护视为浅埋暗挖的必要前提。

地铁工程施工工作分解

地铁工程施工工作分解

地铁工程施工工作分解地铁工程是一项复杂而重要的工程,涉及到设计、施工、调试、运营等多个环节,其中施工阶段是整个工程的关键环节之一。

地铁施工包括地下隧道施工、地面轨道铺设、车站建设、通风设备安装等多个方面,每个方面都需要配合紧密、协同工作,以确保工程质量和进度。

地铁工程的施工工作可以分解为以下几个主要步骤:1.规划和设计阶段在地铁工程施工之前,首先需要进行规划和设计阶段的工作。

在这个阶段,需要确定地铁线路的走向和站点位置,设计地下隧道的布置和结构,确定车站建设的位置和设计方案等。

同时,还需要进行环境评估、地质勘察、地下管线调查等工作,为后续的施工工作提供数据支持。

2.施工准备阶段施工准备阶段是地铁工程施工的重要环节,在这个阶段需要完成的工作包括但不限于:确定施工队伍和施工单位、制定施工计划和施工方法、准备施工材料和设备、组织人员培训和安全教育等。

施工准备工作的充分准备和合理安排,对于后续的施工工作至关重要。

3.地下隧道施工地铁隧道是地铁工程施工的重要组成部分,隧道施工的质量直接影响地铁线路的使用效果和安全性。

在地下隧道施工中,需要进行土方开挖、支护结构安装、隧道墙体和顶板施工等一系列工序。

同时,还需要进行隧道内的通风、照明、消防等设备的安装和调试工作。

4.地面轨道铺设地面轨道是地铁线路的重要组成部分,地面轨道铺设的质量和平整度直接影响地铁列车的行驶速度和行驶平稳性。

地面轨道铺设工作包括轨道基础的施工、轨道枕木的安装、轨道道岔的设置、轨道钢轨的焊接等工序。

同时,还需要进行轨道的检测和调整工作,确保轨道的平整度和轨距符合设计要求。

5.车站建设车站是地铁线路的重要节点,车站建设的质量和设计直接关系到乘客的乘坐体验和安全性。

车站建设工作包括站台的建设、站厅的布置、站台屏蔽门的设置等工序。

同时,还需进行车站内的通风、照明、广播等设备的安装和调试工作,为乘客提供舒适的使用环境。

6.通风设备安装地铁隧道是一个密闭的环境,通风设备的安装对于隧道内的通风情况和乘客的舒适感起到至关重要的作用。

地铁轨道工程施工(3篇)

地铁轨道工程施工(3篇)

第1篇一、施工准备阶段1. 施工图纸审查:对地铁轨道工程的施工图纸进行全面审查,确保图纸的准确性、完整性和可行性。

2. 施工方案编制:根据施工图纸和相关规范,编制详细的施工方案,包括施工顺序、施工工艺、施工设备、人员配置等。

3. 材料设备准备:采购和准备施工所需的材料、设备,如轨道板、扣件、钢筋、水泥、砂石等。

4. 施工场地布置:根据施工方案,对施工场地进行合理规划,设置施工道路、材料堆场、施工办公区等。

二、轨道基础施工1. 基坑开挖:根据设计要求,进行基坑开挖,确保基坑深度和宽度满足要求。

2. 基坑支护:对基坑进行支护,确保基坑稳定性,防止坍塌。

3. 基底处理:对基底进行处理,包括清淤、平整、压实等,确保基底质量。

4. 基础施工:根据设计要求,进行基础施工,包括混凝土浇筑、钢筋绑扎等。

三、轨道结构施工1. 钢轨铺设:根据施工方案,进行钢轨铺设,确保钢轨平直、间距均匀。

2. 扣件安装:安装轨道扣件,确保钢轨与扣件连接牢固。

3. 轨枕铺设:铺设轨枕,确保轨枕间距均匀、稳固。

4. 轨道板铺设:铺设轨道板,确保轨道板平直、间距均匀。

四、轨道附属设施施工1. 防护设施:安装防护设施,如防护网、护栏等,确保施工安全。

2. 防水设施:进行防水施工,防止地下水渗入轨道结构。

3. 排水设施:设置排水设施,确保轨道结构排水畅通。

4. 信号设施:安装信号设施,确保地铁运营安全。

五、轨道施工验收1. 施工质量验收:对轨道施工质量进行验收,确保轨道结构质量符合设计要求。

2. 安全验收:对轨道施工安全进行验收,确保施工安全。

3. 运营验收:对轨道工程进行运营验收,确保地铁运营安全、舒适、高效。

总之,地铁轨道工程施工是一项复杂而严谨的工程。

在施工过程中,要严格按照施工方案和规范进行操作,确保施工质量、安全和进度。

同时,要加强施工管理,提高施工效率,为我国城市轨道交通建设贡献力量。

第2篇一、施工准备1. 工程规划:在地铁轨道工程施工前,需要对工程进行全面规划,包括线路设计、站点布局、施工方案等。

地铁城轨工程施工方案

地铁城轨工程施工方案

地铁城轨工程施工方案一、施工概况地铁城轨工程是城市轨道交通系统的重要组成部分,是城市交通运输的主要方式之一。

地铁城轨工程施工包括隧道工程、地下车站工程、架空段工程等。

施工方案的制定对于工程的实施具有重要的指导作用,必须在充分研究和认真总结前期工程设计基础上科学制定施工方案,确保施工质量和安全。

二、施工条件1、地质条件:施工区域位于城市地下,地质条件复杂,包括城市地下水文环境、地下构造、地下空洞和地下裂隙等。

2、环境条件:施工区域沟通交通便利,周边建筑密集,施工对周边环境的影响需要得到有效控制。

3、气候条件:施工区域气候湿热,气温高,雨水较多,施工需要考虑气象因素对施工的影响。

4、交通条件:施工区域周边交通繁忙,需要合理规划交通管控措施,确保施工期间交通流畅。

5、社会条件:施工区域周边有居民居住,需要充分考虑社会稳定和安全。

三、施工方案1、隧道工程施工方案(1)隧道掘进方法:采用盾构法进行隧道掘进,控制隧道的水平和垂直偏差,确保隧道掘进质量。

(2)隧道内支护:采用液压支架、钢支撑和混凝土喷射等方式对隧道进行支护,确保施工安全。

(3)隧道内排水:设置合适的排水设施,保证隧道内水分平衡,防止积水对隧道结构的影响。

2、地下车站工程施工方案(1)车站深基础施工:采用钻孔灌注桩等深基础工法,施工过程中实施严格的检查和监测,确保基础施工质量。

(2)车站结构施工:采用预制构件和现场浇筑混凝土相结合的方式,确保车站结构的安全和稳定。

(3)车站装修施工:车站装修采用环保、节能的材料和工艺,确保车站内部环境质量。

3、架空段工程施工方案(1)架桥施工:采用大型吊装机进行架桥施工,确保架桥质量和安全。

(2)轨道铺设:采用先进的轨道铺设设备和技术,确保轨道的平整和牢固。

(3)电气线路敷设:采用安全可靠的电气线路敷设方式,确保城轨电气系统的正常运行。

四、施工组织1、施工队伍的组织组织一支技术过硬、纪律严明的施工队伍,保证施工人员的素质和安全意识。

轨道交通土建主要施工方法

轨道交通土建主要施工方法

轨道交通土建主要施工方法城市轨道交通土建施工主要包括车站和区间隧道的开挖和建造、停车场土建施工、轨道的铺设施工和相关土建配套施工等。

对于地面和高架车站、桥梁的土建施工,与一般的建筑、城市高架道路施工基本一致,故在此不作为主要介绍对象。

这里主要介绍地下车站及隧道的建设施工方法及风险控制。

城市轨道交通土建施工往往受到地面建筑物、道路交通、城市规划、水文地质、环境保护、施工机具以及资金条件等众多因素的影响,因此不同城市、不同车站、不同隧道区段所采用的施工方法也不完全相同。

目前国内外修建地铁车站的施工方法有明挖法、盖挖法、暗挖法等。

1.明挖法明挖法是指地下车站、隧道施工时,由地面向下开挖土石方至设计标高,然后自基底向上进行隧道主体结构施工,最后回填基坑并恢复地面的施工方法。

在地面交通和环境允许的情况下,城市轨道交通地下浅埋车站及隧道通常采用明挖法施工,明挖法施工属于深基坑工程技术。

由于城市轨道交通一般建设于建筑物密集的城区,因此城市轨道交通中的深基坑工程技术的主要难点在于对基坑周围土体的保护,防止地表沉降超限,以减少对周边既有建筑物的影响。

明挖法的优点是施工技术简单、快速、经济,是各国地下铁道施工的首选方法。

但其缺点也非常明显,施工不论在时间还是空间上对施工区域周边的交通影响都比较大;此外,噪声、震动与扬尘等对周边环境也有较大的影响。

2.盖挖法在城市交通繁忙地段修建设城市轨道交通地下车站时,如果采用明挖法施工,则往往占用道路,影响交通。

当需要保证施工地段的道路畅通时,地下车站的施工可选用盖挖法。

盖挖法是由地面向下开挖至一定深度后,将顶部封闭,恢复地面,而整个下部工程施工在封闭的空间内进行的施工方法。

盖挖法将城市轨道交通土建施工对周边交通、环境的影响限制在一定的时间和空间范围内,相对明挖法具有一定优越性。

3.暗挖法暗挖法是在特定条件下,不挖开地面,在地下进行所有开挖和修筑衬砌结构的隧道施工方法。

目前城市轨道交通隧道施工普遍采用暗挖法。

城市轨道交通工程施工方法和施工工艺

城市轨道交通工程施工方法和施工工艺

新材料·新装饰2021年2月第3卷第3期从城市轨道交通的实际应用来看,其具有运载量大、污染小等优势。

轨道施工单位要结合轨道施工的实际情况,选择合适的施工方法与施工工艺。

1城市交通轨道一次铺设施工方法(1)常规运输法。

在使用常规运输法时,相关施工人员首先需要在铺轨基地将钢轨焊接成为125m 的长轨条,也可以结合现场施工的实际情况,对其长度进行适当调整。

需借助长轨运输车将焊接形成的长轨条运送到隧道内已经铺设好的整体道床两侧,再利用胶轮运输车将其运送到铺轨区域。

然后由相关施工人员在隧道内进行长轨排的科学组装,同时做好扣件的安装工作,将短轨枕悬挂起来,并利用钢轨支撑架进行轨排的有效架设,同时根据实际要求对轨道进行合理调整。

最后,相关施工人员可开展道床混凝土的浇筑工作,对联合接头进行有效焊接,实现对无缝线路的有效锁定。

常规运输法能够在隧道外焊接钢轨,保障了施工质量且减少施工中的污染。

其弊端则是在隧道内进行长轨排的组装,会对施工造成较大干扰,影响施工效率[1]。

(2)长轨排运输法。

这一施工方法在具体的应用过程中,首先需要施工人员在铺设基地将钢轨焊接成为长轨条,并将其组装成为长轨排,同时还要安装好扣件,对短轨枕予以有效悬挂。

接着,施工人员需借助长轨运输车将长轨排运送到隧道中,之后利用龙门吊将其吊到待铺轨区域。

最后,需进行道床混凝土的有效浇筑,做好联合接头的焊接以及无缝线路的锁定等工作。

长轨排运输法能够在隧道外组装轨排,降低了对施工的干扰性,也能够提高施工效率,其缺点是具有一定的难度[2]。

(3)短轨排运输法。

在轨道施工中使用短轨排运输法时,相关施工人员则要在铺设基地,先将长25m 的钢轨组装成短轨排,并做好安装扣件、悬挂短轨枕等工作。

接着使用轨道平车以及龙门吊等机械设备,将短轨排运送到隧道内需要铺轨的区域。

最后,施工人员利用特制的夹具将轨排连接起来并浇筑道床混凝土,将长钢轨焊接起来,使无缝线路得以锁定。

地铁工程施工方案(3篇)

地铁工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某城市地铁项目,线路全长约XX公里,共设XX座车站,XX个区间。

工程包含土建施工、盾构施工、设备安装、系统调试等多个阶段。

为确保工程顺利进行,特制定以下施工方案。

二、施工组织1. 项目管理组织成立项目经理部,负责整个工程的规划、组织、协调、监督和管理工作。

项目经理部下设多个部门,包括工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、合同财务部等。

2. 施工队伍组建专业的施工队伍,包括土建施工队伍、盾构施工队伍、设备安装队伍等,确保施工质量、进度和安全。

三、施工方法1. 土建施工- 明挖法施工:适用于地面以上施工,包括车站主体结构、出入口等。

- 暗挖法施工:适用于地下施工,包括车站主体结构、区间隧道等。

- 盾构法施工:适用于地下隧道施工,提高施工效率,降低对周边环境的影响。

2. 盾构施工- 盾构始发:在盾构机安装、调试完成后,进行盾构始发。

- 盾构掘进:盾构机在隧道内掘进,同步进行隧道衬砌施工。

- 盾构接收:盾构机到达接收端,完成隧道施工。

3. 设备安装- 供电系统:包括主变电所、接触网、配电箱等。

- 通信系统:包括PIS、OA、信号等。

- 信号系统:包括列车自动防护、列车自动运行等。

- 综合监控系统:包括视频监控、环境监测、设备监控等。

四、质量控制1. 施工前准备:对施工人员进行技术培训,确保掌握施工工艺和质量标准。

2. 施工过程控制:严格执行施工规范,加强现场巡查,确保施工质量。

3. 质量验收:按照国家标准和规范进行质量验收,确保工程质量。

五、安全管理1. 施工安全:加强施工现场安全管理,严格执行安全操作规程,确保施工安全。

2. 消防安全:加强消防安全管理,确保施工现场消防安全。

3. 环境保护:采取有效措施,减少施工对周边环境的影响。

六、进度控制1. 施工进度计划:制定详细的施工进度计划,明确各阶段的施工任务和时间节点。

2. 进度监控:对施工进度进行实时监控,确保工程按计划推进。

地铁车站工艺流程

地铁车站工艺流程

地铁车站工艺流程
《地铁车站工艺流程》
地铁车站作为城市交通系统的重要组成部分,其建设工艺流程十分复杂。

下面将简要介绍地铁车站工艺流程的主要步骤。

首先是项目策划阶段,这个阶段主要是进行项目可行性研究,确定地铁车站的位置和规划,制定项目进度和计划,并进行前期的环境评估和土地征用等工作。

接着是设计阶段,设计阶段是地铁车站工艺流程中的重要环节。

在这个阶段,需要进行初步设计、施工图设计、审图和核准等工作。

设计阶段的质量将直接影响地铁车站的后期施工及运营效果。

然后是施工阶段,施工阶段是地铁车站工艺流程中的核心环节。

在这个阶段,需要进行土建施工、装饰施工、管道铺设、设备安装等工作。

地铁车站的施工质量和进度将决定车站的后期使用效果。

最后是验收阶段,验收阶段是地铁车站工艺流程的最后环节。

在这个阶段,需要进行工程的竣工验收、设备的调试验收、安全评估等工作。

只有通过验收并获得相关部门的批准,地铁车站才能正式投入使用。

总的来说,地铁车站工艺流程包括项目策划、设计、施工和验收四个主要阶段。

在每个阶段都需要严格执行相关规定和标准,
确保地铁车站的建设质量和安全性。

只有这样,才能为城市居民提供更加便捷、快速和安全的出行条件。

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目录
明挖工程
盖挖工程
市政·地铁车站
一、了解工程概况 二、根据图纸确定施
工工序及所需原材 三、编写试验方案和
试验计划
明挖工程
基坑围护
模板工程
混凝土工程
土石方工程
钢筋工程
—— 明挖工程
施工工艺(以两层双跨标准车站为例)
1、开挖、支护
土方开挖 分段分层均匀开挖
施工冠梁
第一道临时钢支 撑/混凝土支撑
三轴搅拌桩
质量控制要点: 1、工艺性试桩,确定技术参数,如钻进深度、输浆量、水灰比、参入量、搅拌轴转速和提升速度; 2、桩位质量:施工地面要求比桩顶高500mm,按图放样并编号; 3、施工中搅拌机底盘水平和导向架保持竖直,井架正侧面挂垂球,防止桩机倾斜,垂直偏差不得超过1%,桩位的偏差不得大于 50mm; 4、水灰比按重量0.45~0.55之间,水泥宜采用42.5R硅酸盐水泥,按设计或工艺试验确定拌制,保证满足设计要求。 5、制备浆液应不停搅拌,得离析或停置时间过长,浆液加筛过滤; 4、用流量泵控制输浆进度,浆口压力0.4~0.6Mpa,搅拌提升速度与输浆速度同步,及时检查钻头直径,磨损≯10mm。; 5、采用沿轴线纵向走机,桩间搭接时间不应超过24h,如因故超时与第二根无法搭接,在设计认可后,采取中间补桩及注浆措施;
从端头加固洞门处水平钻检查孔,钻孔深入加固体 一定距离(~),水平探孔应无漏浑浊水或漏砂现象为 合格。
质量控制要点: 1、以上标准均为参考标准,应根据规范变化、业主要求等进行更新调整; 2、项目试验室应对加固原材料见证取样送检并取得合格报告; 3、强度检测由具备资质的检测单位或由业主指定单位进行; 4、防水检测由具备钻孔施工资质的单位进行水平探孔,确保无渗漏浑浊水或漏砂。
中柱施作
底层边墙砼施工
底层边墙防水施工
底板防水层施工
明挖工程——基坑围护
基坑围护有地下连续墙、钻孔灌注桩、咬合灌注桩、人工挖孔桩、SMW工法桩、钢板桩、钢管桩、预应力 锚索、土钉墙等围护形式,在这里我们只介绍比较常用的几种围护形式。
适用于黏性土、粉土、砂土、填土、 碎(砾)石土及风化岩层,以及地质情况复 杂、夹层多、风化不均、软硬变化较大的岩 层;除适应上述地质情况外,采用冲孔工艺, 还能穿透旧基础、大孤石等障碍物,但在岩 溶发育地区应慎重使用。
第二道临时钢支撑
……
剩余支撑架设
第三道临时钢支撑 围护结构
—— 明挖工程
施工工艺(以两层双跨标准车站为例)
2、车站二衬
基坑回填
顶板砼浇注
顶板防水层
防水层保护层
沥青砼路面恢复
上层边墙砼施工 上层边墙防水施工
上层砼中柱浇注
防水垫层
上层边墙砼施工
上层边墙防水施工
中隔板浇注
底层边墙砼施工
底层边墙防水施工 底板混凝土施工
加固效果的检查
序号
加固方式
1
旋喷
2
注浆
3
搅拌桩
检测方式
检测数量
检测说明
强度检测 防水检测
不小于桩总数量的1% 且不应少于3根
水平孔均布端墙面9个
待所加固土体等强之后对其钻孔取芯,通过试验手 段进行桩身完整性检测、桩身强度检测,确定28d无侧限 抗压强度是否可以达到设计强度(1.0Mpa)。采取随机 钻孔取芯,取芯位置应处于旋喷桩咬合部位,取芯检测 后必须对钻孔进行回填。
地下连续墙
明挖工程——基坑围护
1、地下连续墙 施工准备
1.1施工工艺
测量放线
导墙开挖
钢筋绑扎
模板安装
混凝土浇筑
测量放线
槽段开挖
泥浆制备
钢筋原材控制
钢筋笼加工 否
钢筋笼验收
清孔

槽段验收 是
是 钢筋笼起吊、安放
锁口管/型钢接头安装
二次清孔
是 混凝土到场验收
混凝土浇筑
否 退场
下一道工序
—— 明挖工程
SMW工法桩 钻孔灌注桩
SMW工法桩适用于粘性土、粉土、 砂土、砂砾土、Φ100以上卵石及单轴抗 压强度60MPa以下的岩层,尤其适用于粘 土和粉细砂为主的松软地层。
可用于淤泥、黏性土、冲积土、砂性土及 粒径50mm以下的砂砾层中施ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ;但不适于在基 岩地段、含承压水很高的细砂和粉砂地层以及很 软的黏性土层中使用。
1.2 加固方式 1.2.1高压旋喷桩
高压旋喷机械
高压旋喷施工
旋喷加固效果
质量控制要点: 1、旋喷桩施工前,应进行工艺性能试桩,以确定各项施工参数:水灰比 、提升速度、 旋转速度、钻杆喷嘴速度、泵压、每米水泥用量; 2、钻机必须按设计桩位准确定位,允许偏差为100mm,尤其注意钻杆的垂直度控制在1%内; 3、由于在桩身不同深处采用了不同的泵压、上升和下钻速度,操作人员应熟悉操作工艺, 严格按深度采用不同的参数进行控制; 4、浆液充分搅拌,搅拌时间少于15分钟的不得使用,超过初凝时间的浆液也不得使用; 5、浆液经过两道过滤网的过滤,以防喷嘴发生堵塞;储浆桶内的浆液不间断搅拌;
从端头加固洞门处水平钻检查孔,钻孔深入加固体 一定距离(~),水平探孔应无漏浑浊水或漏砂现象为 合格。
防水检测 电阻法检测
水平孔均布端墙面9个
无论土体,浆液还是两者混合体都基本上符合欧姆定 律。在体积相同条件下,土体的电阻最大,两者混合体的电 阻次之,浆液的电阻最小。
从端头加固洞门处水平钻检查孔,钻孔深入加固体
一定距离(~),水平探孔应无漏浑浊水或漏砂现象为 合格。
强度检测 防水检测
不小于桩总数量的1% 且不应少于3根
水平孔均布端墙面9个
待所加固土体等强之后对其钻孔取芯,通过试验手 段进行桩身完整性检测、桩身强度检测,确定28d无侧限 抗压强度是否可以达到设计强度(1.0Mpa)。采取随机 钻孔取芯,取芯位置应处于旋喷桩咬合部位,取芯检测 后必须对钻孔进行回填。
基坑围护
2、钻孔灌注桩 2.1施工工艺
施工准备 测量放线
护筒埋设
钻机就位
机械成孔
钢筋原材控制
钢筋笼加工 否
钢筋笼验收
清孔 否
验收 是
钻机移位
是 钢筋笼起吊
钢筋笼安放
是 混凝土到场验收

退场
导管吊放 混凝土浇筑 下一道工序
端头加固 1.1端头加固施工准备
端头加固示意图
质量控制要点: 1、调查清楚加固地范围地下各种障碍物的 情况,管线进行必要的拆除和迁改,附近的 建筑物和管线做好保护措施; 2、完成施工方案的编制审批,并进行交底; 3、原材水泥的质量应符合设计及规范要求, 进场必须见证并抽样做安定性、强度等试验, 检验合格后方可进场使用。不合格或过期、 受潮、硬化、变质的水泥拒绝进场使用; 4、合理布置施工机械、输送管路、施工用 水和电力线路位置,确保施工场地的“三通 一平”; 5、根据基准点及施工要求给定轴线水准点 和桩位布置点; 6、排污和灰浆拌制系统的设计,符合无公 害排放要求。
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