淀粉厂废水处理毕业设计说明书计算书模板

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毕业设计任务书及参考书目

毕业设计任务书及参考书目

毕业设计任务书一、设计题目:某淀粉厂废水处理站工程二、设计规模:处理水量Q为3500m3/d三、设计内容:废水处理站工艺设计四、设计阶段:扩初设计和施工图设计五、设计依据:1.工程概况:根据当地环保部门和厂方规划要求,废水处理站拟建在厂生产区以西,拟建地现有空地约11000m2,东西长122m,南北宽90m,场地基本平整,土质良好。

厂区废水通过明渠排入废水处理站,渠底标高为-0.6m。

经处理后的水直接排放,排水标高为-1.0m(所给标高均为相对标高,厂区地坪为±0.00)。

2.水质水量:(1)污水量3500m3/d(2)污水水质COD=2900mg/L BOD5=1600mg/LSS = 800mg/L PH = 4~63.处理后水质要求:处理后外排水执行GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准的规定,如下:COD≤100mg/L BOD5≤20mg/LSS≤70mg/L PH = 6~94.气象资料:(1)风向夏季主导风向东南风,冬季主导风向西北风(2)气温年平均气温13.5℃,极端最高气温41.8℃,极端最低气温-12.1℃。

(3)最大冻土深度0.46m六、设计成果:1.扩初设计文件与图纸2.施工图设计图纸七、设计期限11周八、指导老师:赵庆九、系主任设计内容:1.收集和查阅有关资料,了解废水的性质、水量特点及排放要求2.通过论证分析和技术经济比较,确定较为合理的废水处理工艺流程3.进行构筑物(设备)选型4.选择适宜的设计参数,对构筑物(设备)进行工艺计算,确定构筑物的工艺尺寸及主要构造,选择主要设备的规格、型号及配置,并对土建结构设计提出要求5.进行废水处理站的平面布置设计和高程布置,合理安排处理构筑物(设备)、站内管道系统及辅助建筑物的平面位置及标高6.选择不少于两个主要构筑物进行工艺详图设计7.提出运行控制参数、日常分析监测项目及取样点、劳动定员等管理方面的要求8.废水处理工程的投资和运行估算主要参考文献:[1] 上海市政工程设计研究院,给水排水设计手册(第10册技术经济第二版),北京:中国建筑工业出版社,2000[2] 中国市政工程西北设计研究院,给水排水设计手册(第11册常用设备第二版),北京:中国建筑工业出版社,2000[3] 中国市政工程华北设计研究院,给水排水设计手册(第12册器材与装置第二版),北京:中国建筑工业出版社,2000[4] 上海市政工程设计研究院,给水排水设计手册(第9册专用机械第二版),北京:中国建筑工业出版社,2000[5] 中国市政工程西南设计研究院,给水排水设计手册(第1册常用资料第二版),北京:中国建筑工业出版社,2000[6] 北京市市政工程设计研究总院,给水排水设计手册(第6册工业排水第二版),北京:中国建筑工业出版社,2000[7] 张自杰,排水工程,北京:中国建筑工业出版社,2003[8] 张自杰,废水处理理论与设计,北京:中国建筑工业出版社,2003[9] 张自杰,环境工程手册(水污染防治卷),北京:高等教育出版社,1996[10] 孙力平,污水处理新工艺与设计计算实例,北京:科学出版社,2001[11] 北京市环境保护科学研究院等,三废处理工程技术手册(废水卷),北京:化学工业出版社,2000[12] 废水处理工艺设计计算[13] 王凯军,左剑恶等,UASB工艺的理论与工程实践,北京:中国环境科学出版社,2000[14] 唐受印,戴友芝等,食品工业废水处理,北京:化学工业出版社,2001[15] 唐受印,戴友芝等,水处理工程师手册,北京:化学工业出版社,2001[16] 唐受印,汪大珲等,废水处理工程,北京:化学工业出版社,1998[17] 高俊发,王社平,污水处理厂工艺设计手册,北京:化学工业出版社,2003[18] 张智,张勤,给水排水工程专业毕业设计指南,北京:中国水利水电出版社,1999[19] 韩洪军,污水处理构筑物设计与计算,哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,2002[20] 于尔捷,张杰,给水排水工程快速设计手册(第2册),北京:中国建筑工业出版社,1986[21] 杨岳平,徐新华等,废水处理工程及实例分析,北京:化学工业出版社,2003[22] 邹家庆,工业废水处理技术,北京:化学工业出版社,2003[23] 张统,污水处理工艺及工程方案设计,北京:中国建筑工业出版社,2000[24] 北京市市政工程设计研究院,简明排水设计手册,北京:中国建筑工业出版社,1992。

淀粉废水处理设计方案(3000方每天)

淀粉废水处理设计方案(3000方每天)
XX
紫薯淀粉、花青素加工
废水处理项目
技术方案
Xx
二○一六年五月
第一章 项目概况资料
1.1项目概况
河北邢台XX以紫薯为原料生产淀粉。生产过程包括锉磨、提取、脱水、干燥、冷却及包装6道工序。淀粉生产过程属纯物理提取过程,产生的废水、废渣及废气均不含有毒有害物质,经处理后均可予以综合利用。本项目生产工艺产生的废水经污水处理系统处理达标外排。
新建3000m3/d污水处理站产沼气量约为15000m3/d, 为了有效利用能源降低成本,本工程沼气用于锅炉助燃。
3.6.1沼气脱硫净化
沼气中含有的H2S具有强腐蚀性,极易腐蚀管道与设备,因此,如果进沼气利用设施前不进行脱硫处理,则将会大大减少设备使用寿命。
干式法:结构简单,工作过程中定期换料,脱硫率新原料时较高,与湿式相比,干法脱硫只需要定期换料,操作方便,投资低。
综合以上两反应式,沼气脱硫反应式如下:
H2S+1/2O2=S+H2O(反应条件是Fe2O3·H2O)。
本沼气储柜采用双膜式沼气储柜。双层膜沼气储柜外型为3/4球体,由钢轨固定于水泥基座上。主体由特殊加工聚酯材质(主要成分为PVDF-聚偏氟乙烯和特殊防腐蚀配方)制成,罐体由外膜、内膜、底膜及附属设备组成,具有抗紫外线及各种微生物的能力,高度防火并符合德国标准。内膜与底膜之间形成一个容量可变的气密空间用作储存沼气,外膜构成储存柜的球状外型。利用外膜进气鼓风机恒压,当内膜沼气量减少时,外膜通过鼓风机进气,保持内膜沼气的设计压力,当沼气量增加时,内膜正常伸张,通过安全阀将外膜多余空气排出,使沼气压力始终恒定在一个需要的设计压力。
10
《建筑结构可靠性设计统一标准》
GB50068-2001
11

(仅供参考)淀粉废水处理工程设计-设计计算书

(仅供参考)淀粉废水处理工程设计-设计计算书
废水水量 Q=600m3/d=25m3/h 用水蒸气加热,废水由 10℃升至 35℃ 水蒸气温度 120℃,冷凝水温度 80℃
4.4.3 设计计算 (1)每小时废水升温所需热量 Q1=W1C(t2-t1)
式中 Q1——每小时废水升温所需热量(KJ/h) W1——废水流量(m3/h),W1=Q C——废水比热[KJ/(Kg ℃)],取 4.2KJ/(Kg ℃) t1——废水进水温度(℃),取 10℃ t2——废水出水温度(℃),取 35℃ Q1=25×1000×4.2×(35-10)=2.63×106KJ/h

6-9
——

——
— 105 61 42% 6-9
84 67 20% 31 25 20% 61 19 70% 6-9
67 99.0%
25 99.4%
19 93.6% 6-9
≤100
≤30
≤30
6-9
4 主要设备工艺设计参数
4.1 集水池
4.1.1 功能
废水水质水量随时间的变化幅度比较大,为了保证后续处理构筑物或设备的 正常运行,需对废水的水质水量进行调节。


300
出水水质/(mg/L)


180
去除率/(%)


40
4.2.3 设计计算 (1)中心管面积与直径
本科毕业设计计算书 第 5 页 共 34 页
式中 A0——中心进水管面积(m2) Q——废水水量(m3/s)
A0= Q V0
V0——中心进水管流速(m/s)
A0=
0.007 0.02
=0.35
W2=
2205.1
2.63 ×106 + 4.207 × (100

淀粉污水处理设计方案范文精简版

淀粉污水处理设计方案范文精简版

淀粉污水处理设计方案淀粉污水处理设计方案1. 背景介绍淀粉污水是指含有淀粉、脂肪和蛋白质等有机物质的废水。

淀粉污水的处理是一项重要的环保工作,目的是将淀粉污水中的有机物与重金属等污染物去除,以保护环境。

2. 设计目标该淀粉污水处理设计方案的主要目标是:- 去除淀粉污水中的有机物质,以降低其污染程度;- 去除淀粉污水中的重金属等有害物质,以达到环保要求。

3. 设计原理该淀粉污水处理设计方案采用以下原理进行处理:- 生物处理:利用生物菌群对淀粉污水中的有机物进行降解和分解,以降低其污染程度。

- 化学处理:通过添加化学药剂,将淀粉污水中的重金属等有害物质进行沉淀、吸附和中和等处理,以达到环保要求。

4. 设计步骤该淀粉污水处理设计方案的步骤如下:4.1. 前处理对淀粉污水进行初步的固液分离,去除淀粉污水中的固体颗粒,以减少后续处理过程中的负担。

4.2. 生物处理将淀粉污水引入生物反应器,利用生物菌群对有机物质进行生物降解和分解。

可采用厌氧或好氧处理方式,根据具体情况选择合适的方式。

4.3. 化学处理在生物处理后的淀粉污水引入化学处理单元,通过添加化学药剂进行沉淀、吸附和中和等处理过程。

可以使用石灰、聚合氯化铝等药剂,根据淀粉污水的特性和目标要求选择合适的药剂。

4.4. 二次沉淀对化学处理后的淀粉污水进行二次沉淀,以进一步去除悬浮物,减少淀粉污水的浑浊度。

4.5. 余氯消除若化学处理过程中使用了含氯药剂,需要对处理后的淀粉污水进行余氯消除,以防止余氯对环境的污染。

5. 设计参数设定以下参数以保证淀粉污水处理的效果:- 生物处理反应器温度:30-40摄氏度- 生物处理反应器通气量:根据淀粉污水的BOD(生化需氧量)进行调整- 化学处理药剂投加量:根据淀粉污水的特性和目标要求进行调整- 化学处理沉淀时间:30-60分钟- 二次沉淀沉淀时间:30-60分钟- 余氯消除药剂投加量:根据余氯浓度进行调整6. 设备选型根据淀粉污水处理方案的需求,选用适当的设备进行处理,例如生物反应器、化学处理单元、沉淀池等。

某淀粉厂废水处理工艺设计说明书

某淀粉厂废水处理工艺设计说明书

学号:某大学毕业设计(论文)(2013届)题目某淀粉厂废水处理工艺设计学生学院专业班级校内指导教师专业技术职务讲师校外指导老师专业技术职务二○一三年六月某淀粉厂废水处理工艺设计摘要:本次设计主要是淀粉废水处理设计。

淀粉废水的主要特点就是废水中含有大量的有机物,属高浓度有机废水,所以废水生化需氧量也较大。

某淀粉厂产生废水10000 m3/d,COD Cr为8000~10000mg/L,BOD5为5000~7000mg/L,SS 在3000mg/L左右,pH值为5,经处理后的废水排放标准执行《污水综合排放标准》规定的二级水质标准。

淀粉厂产生的淀粉废水处理工艺的要求为采用UASB +SBR法处理。

此设计流程简单、构筑物较少,处理效果较好,并且成本低、占地面积小,适合于大中型淀粉厂废水的处理。

关键词:淀粉废水;UASB;SBR。

A starch factory wastewater treatment process design Abstract:This design is mainly starch wastewater treatment design.Starch is the main characteristic of wastewater effluent contains a lot of organic matter, a high concentration organic wastewater, wastewater BOD so well.A starch factory of wastewater is 10000 m3 / d, COD Cr of 8000 ~ 10000mg / L, BOD5 of 5000 ~ 7000mg / L, SS at 3000mg / L or so, pH value of 5, pH value of 5, the treated wastewater discharge standards "Integrated Wastewater Discharge standard "provides a secondary water quality standards.Starch produced from starch factory wastewater treatment process requirements for the use of UASB + SBR method.This design process is simple, small structures, better handling, and low cost, small footprint, suitable for medium and large starch factory wastewater. Keyword:Starch wastewater; UASB; SBR.目录1.绪论 (5)1.1课题研究的意义,国内外研究现状和发展趋势 (5)1.1.1意义 (5)1.1.2 国内外研究现状和发展趋势 (5)1.2研究的主要内容 (5)1.3课题的研究目标、内容和拟解决的关键问题 (6)2.淀粉废水处理工艺设计 (6)2.1废水处理工艺选择原则 (6)2.2废水水质分析 (7)2.2.1淀粉废水进出水水质水量 (7)2.2.2淀粉废水的特点及来源 (7)2.3设计涉及范围及原则 (7)2.4工艺流程的比较 (8)2.5工艺方案的确定 (10)2.6处理工艺UASB反应器+SBR (11)2.7方案特点 (12)3.构筑物计算 (12)3.1粗格栅 (12)3.2集水井 (14)3.3提升泵房 (15)3.4细格栅 (15)3.5曝气沉砂池 (17)3.6气浮池 (19)3.7水解酸化池设计 (22)3.8UASB反应器 (25)3.9SBR反应器 (30)3.10集泥井的计算 (33)3.11污泥重力浓缩池 (34)3.12污泥脱水间 (36)3.12整个设计的超越管 (36)4.平面布置 (36)4.1平面布置的一般原则和要求 (36)4.2具体平面布置 (37)4.3污水处理厂高程布置 (38)4.4高程确定 (39)5.投资估算 (39)6.劳动定额与运行费用计算 (40)6.1劳动定额 (40)6.2运行费用的计算 (40)6.2.1运行费用分析 (40)6.2.2运行费用计算 (40)7.结论 (41)参考文献 (42)致谢 (43)1.绪论1.1课题研究的意义,国内外研究现状和发展趋势1.1.1意义淀粉属于多羟基天然高分子化合物,在植物的根,茎和果实中有很多淀粉,是食品,医药,化工,造纸,纺织等工业部门的重要原料。

某淀粉厂污水处理设计说明书

某淀粉厂污水处理设计说明书

1. 概述1.1淀粉厂概况该淀粉厂以玉米为原料生产淀粉,原料玉米经高温浸泡,然后破碎,再进行胚芽分离、细磨和离心分离,可以得到玉米皮浆、黄浆水和淀粉乳。

黄浆水送至贮存沉淀池,未沉淀黄浆水作为废水排放,沉淀下来的黄浆水由泵打入板框压滤机中脱水,产生黄浆水(排放)和湿黄蛋粉(作精饲料)。

玉米皮浆送入卧式离心分离机,滤出物生产上烘干得到粗渣(去做粗饲料),同时滤出液作为黄浆水排放。

这一系列淀粉及副产品生产过程中,在离心分离、沉淀、板框压滤等过程会产生大量高浓度的黄浆水,另在浸泡、破碎、细磨等过程亦生产出大量废水。

黄浆水的COD Cr浓度高达8000~10000mg/L,直接外排会严重污染环境。

若采用厌氧发酵工艺处理,可生产出沼气,变废为宝。

因排出口废水的COD Cr、BOD5、SS等指标大大超过国家的排放标准,为保护环境,该淀粉厂拟建废水处理站来处理包括黄浆水在内的生产废水。

2工艺设计2.1设计水量的确定根据该厂的生产规模可确定污水水量为:日处理淀粉废水1500m3,最大时废水约为190m3/h。

2.2污水水质及处理程度据测定,该淀粉厂的污水水质如下:pH值:4.0~6.0水温:22~32℃COD Cr:6800~8000 mg/LBOD5:2700~3500 mg/LSS:1800~3000 mg/L根据环保部门要求,废水处理站投入运行后,外排废水应达到国家标准《污水综合排放标准》GB8978-1996中规定的二级标准,即:COD Cr≤150 mg/LBOD5≤30 mg/LSS≤150 mg/LpH值:6.0~9.0根据设计进、出水水质,确定本工程处理程度见下表表1-1 污水处理程度表2.3污水处理工艺方案选择2.3.1 常规二级处理工艺根据我国现行《室外排水设计规范》(GBJl4—87),污水处理厂的处理效率见下表。

表1-2 污水处理厂的处理效率表从上表可见,二级活性污泥法的处理效率最高。

但活性污泥法有多种运行方式,现将各种运行方法做一比较,见下表。

淀粉厂污水处理设计说明书

淀粉厂污水处理设计说明书

淀粉厂废水处理厂设计学院(部):地球与环境学院专业班级:学生姓名:指导教师:年月日安徽理工大学课程设计(论文)任务书地球与环境学院院系环境工程教研室目录3.4.3三项分离器的设计和计算 ........................................ 17 3.4.4SBR 的设计和计算 ............................................... 21 3.4.5 风机的设计 ................................................... 24 (1)鼓风机房只需给SBR 池供气,则总供气量为:h m Q /88.81413 (24)1概述1.1淀粉厂概述该淀粉厂以玉米为原料生产淀粉,原料玉米经高温浸泡,然后破碎,再进行胚芽分离、细磨和离心分离,可以得到玉米皮浆、黄浆水和淀粉乳。

黄浆水送至贮存沉淀池,未沉淀黄浆水作为废水排放,沉淀下来的黄浆水由泵打入板框压滤机中脱水,产生黄浆水(排放)和湿黄蛋粉(作精饲料)。

玉米皮浆送入卧式离心分离机,滤出物生产上烘干得到粗渣(去做粗饲料),同时滤出液作为黄浆水排放。

这一系列淀粉及副产品生产过程中,在离心分离、沉淀、板框压滤等过程会产生大量高浓度的黄浆水,另在浸泡、破碎、细磨等过程亦生产出大量废水。

黄浆水的COD浓度高达8000~10000mg/L,直接外排会严重污染环境。

若采用厌氧、SS等指发酵工艺处理,可生产出沼气,变废为宝。

因排出口废水的COD、BOD5标大大超过国家的排放标准,为保护环境,该淀粉厂拟建废水处理站来处理包括黄浆水在内的生产废水。

2工艺设计2.1设计水量的确定根据该厂的生产规模可确定污水水量为:日处理淀粉废水2300m3 /d2.2污水水质及处理程度据测定,该淀粉厂的污水水质如下:pH值:4.0~6.0水温:22~32℃COD:9500 mg/L:4500 mg/LBOD5SS:350 mg/L根据环保部门要求,废水处理站投入运行后,外排废水应达到国家标准《污水综合排放标准》GB8978-1996中规定的二级标准,即:COD≤100 mg/L≤20 mg/LBOD5SS≤70 mg/LpH值:6.0~9.0根据设计进、出水水质,确定本工程处理程度见下表表1-1 污水处理程度表2.3污水处理工艺方案选择2.3.1 常规二级处理工艺根据我国现行《室外排水设计规范》(GBJl4—87),污水处理厂的处理效率见下表。

某味精厂淀粉1000m3废水处理毕业设计

某味精厂淀粉1000m3废水处理毕业设计

某味精厂淀粉1000m3/d废水处理工程设计说明书与计算书摘要我国是味精生产和消耗大国,味精产量占世界总产t的50%以上。

据不完全统计,2006年上半年产t达561 187tll〕,据有关部门预测,味精行业尚有较大的市场空间.但是,每生产It味精,需排放废水20ot以上,其中高浓度味精废水15~20t。

目前全国高浓度味精废水的排放量高达1.8 xlo,t/a,对周围环境造成了严重的污染。

由于味精废水具有“五高一低”的特点,采用常规技术处理,难度很大,迄今缺乏经济高效的工程措施。

废水中主要含有淀粉、糖类、蛋白质、废酸和废碱等污染物,随生产工艺的不同,废水中的 COD浓度在2000~20000mg/l 之间。

这些淀粉废水若不经过处理直接排放,其水中所含有的有机物,进入水体后迅速消耗水中的溶解氧,造成水体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存,同时废水中悬浮物易在厌氧条件下分解产生臭气,恶化水质。

某味精厂以玉米为原料生产淀粉,然后以淀粉为原料生产味精,生产过程中排放大量淀粉废水,影响周围环境,为适应当地环保工作的需要和工业项目应同时设计、同时施工、同时投入使用的三同时原则,也使出水水质达到国家污水综合排放二级标准,故投资兴建此配套污水处理设施。

根据某味精厂排放的废水特点及提供的占地面积,本设计方案通过气浮—UASB—序批式活性污泥处理工艺和气浮—UASB—生物接触氧化处理工艺的对比,选择一套高效,稳定和经济技术合理的处理工艺,保证废水达到国家污水综合排放二级标准,同时使投资、占地面积、运行管理度达到最佳设置。

根据毕业设计的要求,本人承担了该项目工艺等部分的初步设计任务。

敬请各位老师审查指教!目录第一篇设计说明书1 概述1.1 设计任务1.2 设计依据1.2.1 规范标准1.2.2 参考文献1.3 厂区概况1.4 自然条件1.4.1 污水水质特征1.4.2 气象资料1.4.3 工程地质特点1.5 工程建设的必要性和工程内容1.5.1 工程建设的必要性1.5.2 工程建设内容2 污水处理站设计2.1 规模与处理程度的确定2.1.1 处理规模2.1.2 设计进出水水质2.1.3 污水处理程度确定2.2 污水处理方案的确定2.2.1 确定污水处理方案的原则2.2.2 工艺方案选择2.2.3 污水处理方案的比选2.2.4 设计方案的确定2.3 污水处理站工艺设计2.3.1 格栅2.3.2 集水井2.3.3 一级泵房2.3.4 气浮池2.3.5 调节池2.3.6 UASB反应器2.3.7 曝气沉淀池2.3.8 SBR反应器2.3.9 鼓风机房设计2.3.10 二级泵房2.4 污泥部分计算2.4.1 集泥井2.4.2 污泥重力浓缩池2.4.3 污泥脱水间3 污水站总平面布置3.1 平面布置及总平面图3.2 平面布置的一般原则3.3 污水处理站平面布置的具体内容3.4 高程布置4 工程概算与成本分析4.1 工程概况4.2 编制依据4.3 投资概算4.3.1 投资说明4.3.2 成本费用计算4.4 工程效益分析4.4.1 经济效益4.4.2 社会效益分析5 厂区概况5.1 厂区污水5.2 噪声5.3 固体废弃物5.4 安全生产和消防设施5.5 经营管理5.6 人员编制6 结论及存在问题与建议7 参考文献第二篇设计计算书1 设计资料1.1 设计题目及任务1.2 进出水水质及处理程度2 污水站设计计算2.1 污水处理站处理规模2.2 污水处理程度2.3 污水处理站工艺设计2.4 污水处理构筑物的设计计算2.4.1 格栅2.4.2 集水井2.4.3 一级泵房2.4.4 气浮池2.4.5 调节池2.4.6 UASB反应器2.4.7 曝气沉淀池2.4.8 SBR反应器2.4.9 鼓风机房设计2.4.10 二级泵房2.5 污泥处理系统计算2.5.1 集泥井2.5.2 污泥重力浓缩池2.5.3 污泥脱水间3 污水处理站的平面布置和高程布置4 参考资料第三篇小论文第一篇设计说明书1 概述1.1 设计任务根据工业园区总体规划及相关资料进行某味精厂1000万m3/d污水处理工程设计,具体内容有:1、污水处理工艺设计;2、污水处理构筑物设计;3、污泥处理构筑物设计。

UASB+CASS处理淀粉生产废水设计说明

UASB+CASS处理淀粉生产废水设计说明

目录1 总论 -------------------------------------------------------------------------------------- 11.1 设计任务、依据及目的------------------------------------------------------------ 11.2 设计水质及处理要求--------------------------------------------------------------- 11.3 废水来源及危害 ------------------------------------------------------------------- 21.4 污水处理厂处理能力--------------------------------------------------------------- 21.5 自然条件及厂址选择--------------------------------------------------------------- 21.6 污水处理厂的组成----------------------------------------------------------------- 51.7 污水处理厂的设计范围及设计规则------------------------------------------------ 51.7.1平面布置原则---------------------------------------------------------------- 51.7.2 高程布置原则--------------------------------------------------------------- 62 工艺设计论证 ---------------------------------------------------------------------------- 72.1淀粉废水处理方法比较------------------------------------------------------------- 72.2 废水处理方案确定---------------------------------------------------------------- 132.3 UASB-CASS法的发展------------------------------------------------------------- 142.3.1 厌氧工艺的发展------------------------------------------------------------ 142.3.2 UASB工艺的发展 ---------------------------------------------------------- 142.3.3 UASB-CASS工艺流程------------------------------------------------------ 142.3.4 UASB-CASS 工艺的主要特点---------------------------------------------- 152.4处理构筑物------------------------------------------------------------------------ 162.4.1 格栅------------------------------------------------------------------------ 162.4.2 提升泵房------------------------------------------------------------------- 162.4.3 竖流式沉砂池-------------------------------------------------------------- 172.4.4 调节池 --------------------------------------------------------------------- 172.4.5 UASB反应池 --------------------------------------------------------------- 182.4.6 CASS反应池 --------------------------------------------------------------- 192.4.7 污泥浓缩池----------------------------------------------------------------- 212.4.8 污泥脱水间----------------------------------------------------------------- 212.5 主体设备的选择 ------------------------------------------------------------------ 232.6 污泥的处理 ----------------------------------------------------------------------- 242.6.1 污泥的处置----------------------------------------------------------------- 242.6.2 污泥最终处置与利用------------------------------------------------------- 242.7 操作运行过程中的事故处理 ------------------------------------------------------ 242.8 车间组织设计--------------------------------------------------------------------- 26 3经济技术分析、监测方案与方法--------------------------------------------------------- 293.1 处理成本-------------------------------------------------------------------------- 293.2 监测方案与方法 ------------------------------------------------------------------ 29 参考文献----------------------------------------------------------------------------------- 311 总论1.1 设计任务、依据及目的本次设计设计参数⑴进水水质、水量此废水为淀粉生产废水,水质水量如下:Q =1800m3/d ; pH = 4~6 ; T = 22~35℃;COD = 6000~7600mg/L ; BOD5 = 2800~3300 mg/L ; SS = 1500~2800 mg/L⑵出水要求出水达到污水综合排放标准(GB8978-1996)二级排放标准(按其他排污单位)。

某淀粉厂污水处理工艺课程设计说明书

某淀粉厂污水处理工艺课程设计说明书

某淀粉厂污水处理工艺课程设计说明书----------大学本科生毕业设计说明书题目:某淀粉厂废水处理工艺设计学生姓名: 学号: 专业: 班级: 指导教师:摘要在我国主要的工业污水排放中,高浓度有机废水占据了很大比例。

而在排放高浓度有机废水中的行业中,淀粉工业产生的废水是其中的大户;淀粉工业废水具有有机物含量高,可生化性好的特点,其COD含量一般在在2000~20000mg/l 之间。

本设计所处理的某淀粉厂废水水质为:COD 10000mg/l, BOD 4800mg/l, SS 2500mg/l;出水要求达到《淀粉工业水污染物排放标准》(GB 25461-2010),即 COD 100mg/l, BOD 20mg/l, SS 30mg/l;达到去除率 COD 99%,BOD 99.58%,SS 98.8%。

本文对该淀粉厂产生的高浓度有机废水的处理工艺进行了详细分析与对比。

在废水从工厂排出后,经格栅过滤,泵房提升后,进入调节沉淀池调节水质水量,再由厌氧工艺UASB处理,通过辐流式沉淀池和好氧工艺SBR,最后排出;如此经厌好氧两级处理,达到国家规定排放标准。

本设计厌氧段选取了UASB工艺,好样段小选取SBR工艺,这俩种工艺具有规模小,处理效率高,非常适合工厂废水的处理等优点,UASB工艺在除去废水中污染物的同时,厌氧菌分解有机物的同时产生沼气,可以解决工厂的一部分能源需求,环保经济性俱佳。

本设计选用工艺具有处理效率高、占地少、经济实用、技术成熟可靠的优点:其运行自动化程度高,节省人力,处理能力稳定,适合于流量较小的工业废水处理。

其经济社会效益显著。

关键词:淀粉工业;废水;UASB ;SBR ;COD ;BODAbstractThis design is about the starch industry wastewater treatment; in China's major industrial discharges, the high concentration organic wastewater accounted for a large proportion. In the discharge of high concentration organic wastewater industry, starch industry wastewater generated is one of the big; starch industry wastewater with high organic content, and good biodegradability, the COD content is generally at 2000 ~ 20000mg / l betweenThe design process of a starch factory wastewater its main components: COD 1000mg / l, BOD 4800mg / l, SS 2500mg / l; effluent can meet the national standard GB 25461-2010, namely COD 100mg / l, BOD 20mg / l, SS30mg / l; removal of COD 99%, BOD 99.58%, SS 98.8%.This paper, the starch factory produces a high concentration organic wastewater treatment process is analyzed in detail and contrast. In the wastewater discharged from the factory, after grid filter, pump increased, the sedimentation tank into the regulator regulate water quality and quantity, and then by the anaerobic process UASB processed through radial flow sedimentation tanks and aerobic process SBR, final discharge; so by tired of aerobic two treatment meet the national emission standards. The selected design anaerobic UASB process, a good kind of small segments selected SBR process, maybe kind of process has thesmall-scale, high treatment efficiency, ideal for wastewater treatment plants, etc., UASB process in removing pollutants in wastewater at the same time, anaerobic decomposition of organic matter while producing biogas plant can be resolved as part of energy demand, environmental economics and taste.The design uses technology capable of handling high efficiency, small footprint, economical and practical, mature and reliable technology advantages: it runs a high degree of automation, saving manpower, processing power and stability, suitable for smaller flow of industrial wastewater treatment. Its remarkable economic and social benefits Keywords: Starch Industry ;Wastewater ;UASB ;SBR ;BOD ;COD目录摘要IAbstract II目录III第一章绪论 11.1设计背景 11.2设计条件 21.3淀粉厂废水处理可行性分析 21.3.1设计水量的确定 31.3.2污水水质及处理程度31.3.3污水处理工艺方案对比 31.3.4污水处理工艺选择 51.3.5 项目污水处理工艺流程与达到目标 6 第二章格栅的设计说明与计算82.1 格栅的设计说明82.2设计计算8第三章泵房设计说明与计算103.1 设计说明103.2 集水池计算103.3 污水泵计算10第四章调节池沉淀设计说明与计算13 4.1调节沉淀池设计说明134.2 设计计算13第五章 UASB设计说明与计算155.1 UASB设计说明155.2 UASB反应器工艺构造设计计算16 5.2.1 反应器容积计算165.2.2配水系统设计165.2.3三相分离器工艺构造设计175.2.4 出水渠设计计算215.2.5 UASB排水管设计计算235.2.6 排泥管的设计计算 235.2.7 沼气管路系统设计计算245.2.8 UASB的其他设计26第六章辐流式二沉池的设计说明与计算276.1沉淀池设计说明276.2设计参数286.3.1沉淀池主要尺寸 286.3.2进水系统计算29第七章 SBR反应池的设计说明与计算297.1 SBR反应池设计说明297.1.1序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor)设计介绍29 7.1.2 SBR设计参数307.2 SBR反应器设计计算317.2.1 SBR反应器尺寸计算317.2.2 SBR运行水位327.3 排水口高度和排水管管径327.3.1排水口高度327.3.2 排水管管径 327.4 排泥量及排泥系统337.4.1 SBR产泥量337.4.2 排泥系统337.5 需氧量及曝气系统设计计算337.5.1需氧量计算337.5.2供氧量计算347.5.3 空气管计算 35第八章鼓风机房设计368.1 供风量368.2 供风风压378.3 鼓风机的选择 378.4 鼓风机房布置 37第九章污泥处理系统的设计说明计算38 9.1污泥处理系统说明 389.2 污泥处理方式 399.3 集泥池容积计算399.4 集泥池排泥泵 39第十章污泥浓缩池设计计算4010.1 设计说明4010.2 容积计算4010.3 工艺构造尺寸4110.4 排水和排泥41第十一章污泥脱水系统设计4211.1 贮泥池设计4211.2 污泥脱水机房设计42第十二章平面与高层设计说明与计算44 12 .1构筑物和建筑物主要设计参数44 12.2 污水处理站平面布置 4512.2.1 布置原则4512.2.2 管线设计4612.2.3 平面布置特点4612.3 污水处理站高程布置 4712.3.1布置原则: 4712.3.2 污水高程水力计算说明4712.3.3 各部分水力损失计算4812.3.4 污水处理高程布置 4912.4污泥处理水头损失计算及高程布置51 12.4.1设计参数5212.4.2污泥处理构筑物的高程计算与布置54第十三章废水处理厂建设概预算及运行成本55 13.1 废水厂建设预算5513.2 人员及运行费用5613.2.1 人员编制: 5613.2.2 运行费用57参考文献57附录A 英文文献59英文文献一59英文文献二64英文文献三73附录B 翻译82英文文献一翻译82附录C 平面布置图89附录D 高程布置图90附录E 泵房平面图91附录F UASB平面图92附录G SBR平面图93附录H 辐流式沉淀池平面图94附录I 污泥浓缩池平面图95致谢96第一章绪论1.1设计背景随着经济的发展和人民生活水平的提高,人们对水资源的需求量越来越大。

淀粉厂污水处理设计说明书

淀粉厂污水处理设计说明书

淀粉厂废水处理厂设计学院(部):地球与环境学院专业班级:学生姓名:指导教师:年月日安徽理工大学课程设计(论文)任务书地球与环境学院院系环境工程教研室目录3.4.3三项分离器的设计和计算 ........................................ 17 3.4.4SBR 的设计和计算 ............................................... 21 3.4.5 风机的设计 ................................................... 24 (1)鼓风机房只需给SBR 池供气,则总供气量为:h m Q /88.81413 (24)1概述1.1淀粉厂概述该淀粉厂以玉米为原料生产淀粉,原料玉米经高温浸泡,然后破碎,再进行胚芽分离、细磨和离心分离,可以得到玉米皮浆、黄浆水和淀粉乳。

黄浆水送至贮存沉淀池,未沉淀黄浆水作为废水排放,沉淀下来的黄浆水由泵打入板框压滤机中脱水,产生黄浆水(排放)和湿黄蛋粉(作精饲料)。

玉米皮浆送入卧式离心分离机,滤出物生产上烘干得到粗渣(去做粗饲料),同时滤出液作为黄浆水排放。

这一系列淀粉及副产品生产过程中,在离心分离、沉淀、板框压滤等过程会产生大量高浓度的黄浆水,另在浸泡、破碎、细磨等过程亦生产出大量废水。

黄浆水的COD浓度高达8000~10000mg/L,直接外排会严重污染环境。

若采用厌氧、SS等指发酵工艺处理,可生产出沼气,变废为宝。

因排出口废水的COD、BOD5标大大超过国家的排放标准,为保护环境,该淀粉厂拟建废水处理站来处理包括黄浆水在内的生产废水。

2工艺设计2.1设计水量的确定根据该厂的生产规模可确定污水水量为:日处理淀粉废水2300m3 /d2.2污水水质及处理程度据测定,该淀粉厂的污水水质如下:pH值:4.0~6.0水温:22~32℃COD:9500 mg/L:4500 mg/LBOD5SS:350 mg/L根据环保部门要求,废水处理站投入运行后,外排废水应达到国家标准《污水综合排放标准》GB8978-1996中规定的二级标准,即:COD≤100 mg/L≤20 mg/LBOD5SS≤70 mg/LpH值:6.0~9.0根据设计进、出水水质,确定本工程处理程度见下表表1-1 污水处理程度表2.3污水处理工艺方案选择2.3.1 常规二级处理工艺根据我国现行《室外排水设计规范》(GBJl4—87),污水处理厂的处理效率见下表。

8000m3 d淀粉废水处理工程设计

8000m3 d淀粉废水处理工程设计
淀粉生产过程中排放大废水,有机浓度高,有关淀粉废水处理方法的研究越来越受到重视。淀粉废水的资源化不仅可以降低废水中有机污染物浓度,减轻后续处理负担,降低处理费用,达到降低环境影响和获取经济效益的双重目的,真正做到资源化处理。
玉米制淀粉过程中产生大量的淀粉废水,每消耗1t玉米排出淀粉废水5t,废水直接排放,影响周围环境,为适应当地环保工作的需要也使出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级排放标准,投资兴建此配套污水处理设施。
(2)在确保达到处理要求的前提下,尽量减少投资和运行成本,运用类比方法参考类似项目的运行经验,进行技术经济分析综合考虑确定最佳的工艺流程方案。
(3)全面考察项目所在地的自然环境和社会环境现状,并结合考虑废水生物处理的特点。北方寒冷地区最好选择适合在低温条件或者对温度变化要求不高的处理工艺运行。
(4)工艺流程的选择应尽量考虑成熟的工艺流程,当然也可以选择技术先进的工艺,但是必须要考虑好先进技术和工艺和理性可行之间的关系,对把握不大或者难处理的废水应做好试验工作,甚至进行小试和中试试验,以实验结论作为工艺设计的参考依据,这样才能保证最终工艺方案的可行,将风险降低到最低程度。工艺的先进性也体现了废水处理项目的总投资、运行费用和管理等方面的内容,最好是选择处理能耗地、效率高、管理方便、产物能得到利用同时符合清洁生产要求的处理工艺路线。对不成熟的,尚在试验阶段的新处理技术、新处理工艺、新处理装备应慎重考虑对待。
光合细菌法是利用光合细菌处理淀粉废水,有机污染物去除率高,且投资省,占地少,菌体污泥是对人畜无害、富含营养的蛋白饲料。因此,光合细菌法是一种非常有前途的净化高浓度有机废水的处理技术。
1.2.2发展趋势
针对淀粉废水的特点,结合淀粉废水处理方法的研究现状,应从如下几方面加大淀粉废水处理方法的研究和开发应用。

淀粉废水处理方案设计

淀粉废水处理方案设计

目录第一章概述 (1)第二章建设规模及处理程度 (2)2.1 废水水量 (2)2.2 进水水质 (2)2.3排放标准 (2)第三章设计依据、原则和范围 (2)3.1设计依据 (2)3.2设计原则 (3)3.3设计范围 (4)第四章废水处理工艺 (4)4.1处理工艺的选择 (4)4.1.1废水处理工艺的选择 (4)4.1.2污泥处理工艺的选择 (5)4.2工艺流程图 (5)4.3工艺流程说明 (6)4.3.1污水处理工艺 (6)4.3.2污泥处理工艺 (9)第五章工程设计及投资估算 (9)第六章劳动定员 (11)第七章运行费用 (11)7.1人工费 (11)7.2电费 (12)7.3药剂费 (12)第八章服务承诺 (13)第一章概述某淀粉公司现排放污水量为200m³/d.淀粉废水废水组成复杂,沸水中含有大量的蛋白质、淀粉及糖类等,COD浓度高,但其可生化性较好。

该废水的BOD5与CODcr 的比值较低约为0.5,可采用生化方法进行处理。

第二章建设规模及处理程度2.1 废水水量根据建设方提供的资料,日废水排放量200m3/d。

污水处理站设计规模为:Q d=200m3/d。

时平均流量:10 m3/h2.2 进水水质根据建设方提供的水质资料,并参照同行业水质情况,拟定设计水质如下:CODcr 10000mg/lBOD5 5000-6000 mg/l2.3排放标准按照建设方要求:本项目污水处理后达到环境标准中的《山东省小清河流域水污染物综合排放标准》(DB37/656-2006)中的排放标准,相应的水质控制指标为:COD Cr≤60mg/lBOD5≤20mg/l第三章设计依据、原则和范围3.1设计依据该项目200m3/d废水治理工程工艺方案设计说明书依据下列文件编制。

1、建设方关于废水治理的有关要求。

2、国家有关法规、设计规范:《中华人民共和国环境保护法》和《水污染防治法》《中华人民共和国污水综合排放标准》(GB8978-1996)《室外排水设计规范》(GB50014-2006)《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)《污水再生利用工程设计规范》(GB50335-2002)《给水排水工程结构设计规范》(GBJ50069-2002)《混凝土结构设计规范》(GBJ50010-2001)《砌体结构设计规范》 (GB50003-2001)《建筑设计防火规范》 (GBJ50016-2006)3.2设计原则200m3/d废水治理工程工艺方案设计说明书依据如下原则编制:1、依照总体规划,对污水进行综合处理,力求获得最大的社会、环境和经济效益。

淀粉污水处理设计方案

淀粉污水处理设计方案

淀粉污水处理设计方案淀粉污水处理设计方案一、项目概述1-1 目的和背景淀粉污水处理设计方案旨在解决淀粉生产过程中产生的废水处理问题。

淀粉污水含有高浓度的淀粉、有机物、悬浮物等污染物质,处理后可达到环保排放标准。

1-2 项目范围本项目将涉及淀粉污水的收集、预处理、主要处理和排放等环节。

主要包括污水收集系统、预处理单元、初级处理单元、二级处理单元和排放系统等。

二、污水收集系统2-1 污水收集管道设计2-1-1 确定管道材料和直径2-1-2 安装污水收集井2-1-3 设计污水管道的坡度和流速2-2 污水收集井设计2-2-1 确定井体的材料和尺寸2-2-2 设置进出口口径和位置2-2-3 考虑井盖和通风设施的设计三、预处理单元3-1 混合与调节3-1-1 设计并安装混合槽3-1-2 考虑混合方式和混合时间3-1-3 设计并安装调节池3-2 除砂与除油3-2-1 设计并安装格栅和砂沉池3-2-2 设计并选用适合的方法除去悬浮油脂四、初级处理单元4-1 缺氧池4-1-1 设计并安装缺氧池4-1-2 考虑污泥的深度和搅拌设备4-1-3 选择合适的污泥循环方式4-2 厌氧池4-2-1 设计并安装厌氧池4-2-2 考虑污泥的深度和混合方式4-2-3 配置适当的污泥循环设备五、二级处理单元5-1 好氧池5-1-1 设计并安装好氧池5-1-2 考虑污泥的深度和搅拌方式5-1-3 配置适当的曝气系统5-2 活性污泥法5-2-1 设计并安装活性污泥池5-2-2 考虑曝气系统和搅拌设备5-2-3 设计污泥回流系统六、排放系统6-1 澄清池6-1-1 设计并安装澄清池6-1-2 考虑污泥的搅拌设备和出水机制6-2 消毒装置6-2-1 选择适合的消毒方法和装置6-2-2 考虑消毒剂的投加量和接触时间七、附件1-污水处理流程图2-污水处理设备清单3-技术规范和标准八、法律名词及注释1-环境保护法:指中华人民共和国环境保护法,是中国的基本环境保护法律。

某淀粉厂污水处理设计说明书

某淀粉厂污水处理设计说明书

1. 概述1.1淀粉厂概况该淀粉厂以玉米为原料生产淀粉,原料玉米经高温浸泡,然后破碎,再进行胚芽分离、细磨和离心分离,可以得到玉米皮浆、黄浆水和淀粉乳。

黄浆水送至贮存沉淀池,未沉淀黄浆水作为废水排放,沉淀下来的黄浆水由泵打入板框压滤机中脱水,产生黄浆水(排放)和湿黄蛋粉(作精饲料)。

玉米皮浆送入卧式离心分离机,滤出物生产上烘干得到粗渣(去做粗饲料),同时滤出液作为黄浆水排放。

这一系列淀粉及副产品生产过程中,在离心分离、沉淀、板框压滤等过程会产生大量高浓度的黄浆水,另在浸泡、破碎、细磨等过程亦生产出大量废水。

黄浆水的CODCr浓度高达8000~10000mg/L,直接外排会严重污染环境。

若采用厌氧发酵工艺处理,可生产出沼气,变废为宝。

因排出口废水的CODCr 、BOD5、SS等指标大大超过国家的排放标准,为保护环境,该淀粉厂拟建废水处理站来处理包括黄浆水在内的生产废水。

2工艺设计2.1设计水量的确定根据该厂的生产规模可确定污水水量为:日处理淀粉废水1500m3,最大时废水约为190m3/h。

2.2污水水质及处理程度据测定,该淀粉厂的污水水质如下:pH值:4.0~6.0水温:22~32℃CODCr:6800~8000 mg/LBOD5:2700~3500 mg/LSS:1800~3000 mg/L根据环保部门要求,废水处理站投入运行后,外排废水应达到国家标准《污水综合排放标准》GB8978-1996中规定的二级标准,即:CODCr≤150 mg/LBOD 5≤30 mg/L SS ≤150 mg/L pH 值:6.0~9.0根据设计进、出水水质,确定本工程处理程度见下表表1-1 污水处理程度表2.3污水处理工艺方案选择 2.3.1 常规二级处理工艺根据我国现行《室外排水设计规范》(GBJl4—87),污水处理厂的处理效率见下表。

表1-2 污水处理厂的处理效率表从上表可见,二级活性污泥法的处理效率最高。

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淀粉厂废水处理毕业设计说明书计算书一、前言( 一) 设计任务来源学院下达设计任务。

( 二) 原始资料原始资料见设计任务书。

( 三) 设计要求设计要求按扩大初步设计要求完成设计文件。

( 四) 设计指导思想毕业设计的目的是使学生综合运用所学的理论知识, 根据”环境保护法”和设计规范以及党和政府颁布的各项政策和法令, 依据原始资料, 设计一座城市或工业企业的污水处理厂, 具体指导思想如下:1.总结、巩固所学知识, 经过具体设计, 扩大和深化专业知识, 提高解决实际工程技术问题的独立工作能力;2.熟悉建造一座现代化污水处理厂的设计程序, 掌握各类处理构筑物的工艺计算, 培养分析问题的能力;3.广泛阅读各类参考文献及科技资料, 正确使用设计规范, 熟练应用各种设计手册, 标准设计图集以及产品目录等高等工具书, 进一步提高计算、绘图的技能和编写好设计说明书, 完成工程师的基本训练。

( 五) 设计原则”技术先进、经济合理、安全使用、确保质量”。

二、概述淀粉属多羟基天然高分子化合物, 广泛地存在于植物的根、茎和果实中。

淀粉是食物的重要成分, 是食品、化工、造纸、纺织等工业部门的主要原料。

当前, 中国淀粉行业有600多家企业, 其中年产万吨以上的淀粉企业仅60多家。

该行业1979—1992年的中, 年产量从28万t增加到149万t, 平均年递增率14%。

1998年淀粉产量为300多万t。

每生产13m淀粉就要产生10—203m废水, 在淀粉、酒精、味精、柠檬酸等几个较大的生物化工行业中, 淀粉废水的总排放量占首位。

淀粉废水中的主要成分为淀粉、蛋白质和糖类, 随生产工艺的不同, 废水中的COD浓度在 2Cr000—20 000mg/L之间。

这些淀粉废水若不经处理直接排放, 其中所含的有机物进入水体后会迅速消耗水中的溶解氧, 造成水体因缺氧而影响鱼类和其它水生生物的生存, 同时还会促使水底的有机物质在厌氧条件下分解而产生臭味, 恶化水体, 污染环境, 损害人体健康。

因此废水必须进行处理。

淀粉生产的主要原料作物有甘薯类、玉米和小麦。

(一)以甘薯类为原料的淀粉生产工艺是根据淀粉不溶于冷水和其密度大于水的性质, 采用专用机械设备, 将淀粉从水中的悬浮液中分离出来, 从而达到生产淀粉的目的。

作为原料的马铃薯等都是经过流水输送到生产线的, 在流送过程中, 马铃薯等同时得到了一定程度的洗净。

除此之外, 淀粉厂内还设有专门清除马铃薯等表皮所沾染的污物和砂土的洗净工序。

这两工段(洗净和流送工段)流出的废水含有大量的砂土、马铃薯碎皮碎片以及由原料溶出的有机物质。

因而这种废水悬浮物含量多,CODCr和5BOD 值都不高。

原料马铃薯经洗净后, 磨碎形成淀粉乳液。

乳液中含有大量的渣滓,需使淀粉乳与渣滓分离, 淀粉乳进入精制、浓缩工段。

这时, 分离废水中含有大量的水溶性物质, 如糖、蛋白质、树脂等, 另外还含有少量的微细纤维和淀粉。

Cr COD 和5BOD 值很高, 而且水量较大, 因而这一工段是马铃薯原料淀粉厂主要污染废水。

在精制淀粉乳脱水工序产生的废水水质与分离废水相同。

淀粉生产过程中, 产生大量渣滓, 长期积存在贮槽内, 会产生一定量酸度较高的废水。

另外, 还有蛋白分离废水、生产设备洗刷废水、厂区生活废水等。

(二)以玉米为原料的生产工艺其废水主要来源于浸泡、胚芽分离、纤维洗涤和脱水等工序。

此工艺主要表现为耗水量大和淀粉提取率低, 这就造成了玉米淀粉废水量大, 且污染物浓度高。

工艺用水量一般为5—123m /t 玉米。

玉米淀粉废水中的主要成分为淀粉、糖类、蛋白质、纤维素等有机物质, Cr COD 值为8 000—30 000mg/L, 5BOD 值为 5 000—20000mg/L, SS 值为3 000—5 000mg/L 。

(三)以小麦为原料的生产工艺其废水由两部分组成: 沉降池里的上清液和离心后产生的黄浆水。

前者的有机物含量较低, 后者的含量较高。

生产中, 一般将两部分的废水混合后称为淀粉废水。

小麦淀粉废水的特点主要有:1.淀粉废水中有机质大部分是淀粉, 其含量大致为2—2.5g/100 m1;2.与淀粉含量相比, 还原糖含量低, 在0.10g/100ml 以下;3.淀粉废水中有一定量的氮源, 平均0.044 7 g/100 m1, C: N(碳氮比)约(20—25): 1左右。

三、设计的基本要求( 一) 水量: 本项目生活污水主要由本厂150名职工的日常生活产生, 生活污水排放量估算为14.2563m/d; 生产废水排放量为989.0093m/d, 废水排放总量估算为1003.2563m/d, 设计可按10003m/d考虑。

( 二) 水质: 进水5COD 4900mg/L, SS mg/L, pH值BOD3500mg/L, Cr7.0。

出水要求5COD150mg/L, SS150mg/L, pH值 6.0—BOD30mg/L, Cr9.0。

四、设计原则技术先进、经济合理、安全使用、确保质量。

五、处理工艺方案的比选( 一) 基本处理法污水处理的基本方法, 就是采用各种技术与手段, 将污水中所含的污染物质分离去除, 回收利用, 或将其转化为无害物质, 使水得到净化。

现代污水处理技术, 按原理可分为物理处理法, 化学处理法和生物化学处理法3类。

物理处理法: 利用物理作用分离污水中呈悬浮状态的固体污染物质。

主要方法有筛滤法, 沉淀法, 上浮法, 气浮法, 过滤法和反渗透法。

化学处理法: 利用化学反应的作用, 分离回收污水中处于各种形态的污染物质( 包括悬浮的、溶解的、胶体的等) 。

主要方法有中和、混凝、电解、氧化还原、气提、萃取、吸附、离子交换和电渗析等。

化学处理法多用于处理生产污水。

生物化学处理法: 是利用微生物的代谢作用, 使污水中呈悬浮、胶体状态的有机污染物转化为稳定的无害物质。

主要方法可分为两大类, 即利用好氧微生物作用的好氧法(好氧氧化法)和利用厌氧微生物作用的厌氧法( 厌氧还原法) 。

前者广泛用于处理城市污水及有机性生产污水, 其中有活性污泥法和生物膜法两种; 后者多用于处理高浓度有机废水与废水处理过程中产生的污泥, 现在也开始用于处理城市污水和低浓度有机污水。

城市污水与生产废水中的污染物是多种多样的, 往往需要采用几种方法的组合, 才能处理不同性质的污染物与污泥, 达到净化的目的与排放标准。

( 二) 选择污水处理工艺需考虑的因素污水处理工艺的工程投资和运行费用是工艺流程选择的重要因素之一。

根据处理的水质、水量, 选择可行的几种工艺流程进行全面的技术经济比较, 确定工艺先进合理、工程投资和运行费用较低的处理工艺。

如城市污水BOD和SS浓度较高, 水质水量变化较大的情况下, 采用AB 5法活性污泥工艺, 不但比普通活性污泥法处理效果好, 同时能除氮脱磷,在一般情况下可节省基建投资约20%, 节省能耗15%左右。

根据当地自然、地形条件及土地与资源情况, 因地制宜, 综合考虑选择适合当地情况的处理工艺。

要尽量少占农田或不占农田, 充分利用河滩沼泽地、洼地或旧河道。

考虑分期分级处理与排放和利用情况。

例如根据当地城市规划, 先建一期工程, 再建二期工程; 根据当地财力情况可先建一级处理, 以后再建二级处理。

同时根据排放和利用情况, 如某市污水处理厂一部分采用一级处理后排海, 一部分采用二级处理后回用于农田灌溉, 还有一部分采用深度处理后回用于城市杂用水。

施工和运行管理: 如地下水位较高, 地质条件较差的地区, 就不宜选用深度大、施工难度高的处理构筑物。

也应考虑所确定处理工艺运行简单、操作方便, 便于实现自动控制等。

操作人员的经验和管理水平: 要使工艺能达到预期的处理目标, 操作管理人员具有十分重要的作用。

同样的处理设备由于操作人员的不同可能产生不同的效果。

因此在工艺选择时, 应尽量选择符合当地习惯和使用要求的净水工艺。

场地的建设条件: 不同处理工艺对占地或地基承载力、搞浮力等会有不同的要求, 因此在工艺选择时还应结合建设场地可能提供的条件进行综合考虑。

有些处理工艺与气候、水温关系密切, 在选用时还应充分注意当地的气候条件和水温情况。

( 三) 大方案的比选1.传统活性污泥法工艺流程见图1。

原水排放格栅泵站沉砂初沉池曝气二沉消毒外运图1特点: 传统活性污泥法处理效果较好, BOD 去除率可达90%—95%,适用于处理净化程度和稳定程度要求较高的废水, 对废水的处理程度比较灵活。

缺点:a 容积大, 占地面积多;b 曝气池末端可能出现供氧速率高于需氧速率的现象, 增加动力费用;c 对冲击负荷适应性较弱。

2.生物滤池工艺流程见图2。

原水出水污泥外运图2优点:a 构造简单, 操作容易;b 污水在池内停留时间比较短, 污水中的有毒物质对生物膜的破坏相浓缩脱水格栅沉砂初沉生物滤混凝沉污泥浓污泥脱。

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