位置公差符号

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形位公差符号及标注含义

形位公差符号及标注含义

形位公差符号及标注含义线在某个方向上的偏差,如果直线超差有可能导致该工件安装时无法准确装入工艺文件规定的位置。

●标注含义:被表面投影后为一接近直线的”波浪线”(如下图),该”波浪线”的变化范围应该在距离为公差值t(t=0.1)的平行线之间。

3.2 平面度平面度表示面的平整程度,指测量平面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差,一般来讲,有平面度要求的就不必有直线度要求了,因为平面度包括了面上各个方向的直线度。

●标注含义: 被测加工表面必须位于距离为公差值t(t=0.01)的两平行面内,如下区域。

3.3 圆度(○) ▬▬是指工件横截面接近理论圆的程度,工件加工后的投影圆应该在圆度要求的公差范围之内。

●标注含义:被测圆柱面的任意截面的圆周必须位于半径为公差值t(t=0.025)的两同心圆之内,如右图区域。

3.4 圆柱度()▬▬是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。

它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差,如圆度,素线直线度,轴线直线度等。

圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。

标注含义:被测圆柱面必须位于半径为公差t(t=0.1)的两同轴圆柱面之间,如图。

●圆柱度和圆度的区别:圆柱度是相对于整个圆柱面而言的,圆度是相对于圆柱截面的单个圆而言的,圆柱度包括圆度,控制好了圆柱度也就保证圆度,但反过来不行。

●圆柱度和圆度的作用:柴油机的结构中有多处规定了圆柱度和圆度,如发动机的活塞环,控制好活塞环的圆度可保证其密封性,而活塞环的圆柱度则对于缸套中上下运动的顺畅性至关重要。

四位置公差4.1 平行度()▬▬,指两平面或两直线平行的程度,即其中一平(边)相对于另一平面(边)平行的误差最大允许值。

●标注释义:被测轴线必须位于距离为公差值t(t=0.1),且给定方向上平行于基准轴线的两平行平面之间。

4.2垂直度(⊥)▬▬用于评价直线之间,平面之间或平面与直线之间的垂直状态,公差带为垂直于基准线(面)的两个平行平面之间的区域,两个平行平面间的距离为t(t=0.06),被测线(面)必须位于这两个平面之间。

形位公差符号大全

形位公差符号大全

形位公差符号大全形位公差是机械制造中常见的一种公差,它用来描述零件的形状和位置的偏差范围,是保证零件装配和工作精度的重要手段。

形位公差的表示方法主要有两种,一种是采用ISO标准的形位公差符号,另一种是采用国家标准的形位公差符号。

在实际的工程设计和制造中,了解和掌握形位公差符号的含义和应用是非常重要的。

本文将对形位公差符号进行全面详细的介绍,希望能够为广大工程技术人员提供一些帮助和参考。

1. 直线度公差。

直线度公差是用来描述直线轴线的偏离程度的公差,其符号为⊥。

在图纸上表示为⊥0.1,表示直线轴线的偏差范围为0.1。

直线度公差的应用范围非常广泛,特别是在需要保证零件装配精度和工作精度的场合,直线度公差的控制显得尤为重要。

2. 平面度公差。

平面度公差是用来描述平面表面的偏离程度的公差,其符号为△。

在图纸上表示为△0.05,表示平面表面的偏差范围为0.05。

平面度公差在机械制造中也是一种常见的公差,尤其是对于需要保证平面密封性和工作精度的零件,平面度公差的控制至关重要。

3. 圆度公差。

圆度公差是用来描述圆形轴线的偏离程度的公差,其符号为◎。

在图纸上表示为◎0.02,表示圆形轴线的偏差范围为0.02。

圆度公差在轴类零件的制造中非常常见,对于需要保证轴类零件的转动精度和配合精度的场合,圆度公差的控制尤为重要。

4. 同轴度公差。

同轴度公差是用来描述轴线同一直线上的偏离程度的公差,其符号为∥。

在图纸上表示为∥0.03,表示轴线同一直线上的偏差范围为0.03。

同轴度公差在需要保证零件装配精度和工作精度的场合也是一种常见的公差。

5. 同心度公差。

同心度公差是用来描述轴孔中心和轴线中心的偏离程度的公差,其符号为⊙。

在图纸上表示为⊙0.04,表示轴孔中心和轴线中心的偏差范围为0.04。

同心度公差在需要保证轴类零件的配合精度和工作精度的场合也是一种常见的公差。

6. 垂直度公差。

垂直度公差是用来描述两个垂直面的偏离程度的公差,其符号为⊥。

形位公差符号及标注含义

形位公差符号及标注含义

形位公差符号及标注含义一、形位公差零件加工时,不仅会产生尺寸误差,还会产生形状和位置误差。

零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动量,称为形状误差。

零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动量,称为位置误差。

形状和位置公差简称形位公差。

二、形位公差符号三形状公差3.1 直线度(-)——直线度公差是实际直线对理想直线的允许变动量,限制了加工面或线在某个方向上的偏差,如果直线度超差有可能导致该工件安装时无法准确装入工艺文件规定的位置。

标注含义:被测表面投影后为一接近直线的“波浪线”(如下图),该“波浪线”的变化范围应该在距离为公差值t(t=0.1)的两平行直线之间。

3.2 平面度——平面度表示面的平整程度,指测量平面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差,一般来讲,有平面度要求的就不必有直线度要求了,因为平面度包括了面上各个方向的直线度。

标注含义:被测加工表面必须位于距离为公差值t(t=0.01)的两平行平面内,如下图区域。

3.3 圆度(○)——是指工件横截面接近理论圆的程度,工件加工后的投影圆应在圆度要求的公差范围之内。

标注含义:被测圆柱面的任意截面的圆周必须位于半径差为公差值t (t=0.025)的两同心圆之内,如右图区域。

3.4圆柱度()——是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。

它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差,如圆度、素线直线度、轴线直线度等。

圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。

标注含义:被测圆柱面必须位于半径差为公差值t(t=0.1)的两同轴圆柱面之间,如图。

●圆柱度和圆度的区别:圆柱度是相对于整个圆柱面而言的,圆度是相对于圆柱面截面的单个圆而言的,圆柱度包括圆度,控制好了圆柱度也就能保证圆度,但反过来不行。

●圆柱度和圆度的作用:柴油机的结构中有多处规定了圆柱度和圆度,如发动机的活塞环,控制好活塞环的圆度可保证其密封性,而活塞的圆柱度则对于其在缸套中上下运动的顺畅性至关重要。

形位公差符号及标注含义

形位公差符号及标注含义

形位公差符号及标注含义一、形位公差零件加工时,不仅会产生尺寸误差,还会产生形状和位置误差。

零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动量,称为形状误差。

零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动量,称为位置误差。

形状和位置公差简称形位公差。

二、形位公差符号三形状公差3.1 直线度(-)——直线度公差是实际直线对理想直线的允许变动量,限制了加工面或线在某个方向上的偏差,如果直线度超差有可能导致该工件安装时无法准确装入工艺文件规定的位置。

标注含义:被测表面投影后为一接近直线的“波浪线”(如下图),该“波浪线”的变化范围应该在距离为公差值t(t=0.1)的两平行直线之间。

3.2 平面度——平面度表示面的平整程度,指测量平面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差,一般来讲,有平面度要求的就不必有直线度要求了,因为平面度包括了面上各个方向的直线度。

标注含义:被测加工表面必须位于距离为公差值t(t=0.01)的两平行平面内,如下图区域。

3.3 圆度(○)——是指工件横截面接近理论圆的程度,工件加工后的投影圆应在圆度要求的公差范围之内。

标注含义:被测圆柱面的任意截面的圆周必须位于半径差为公差值t(t=0.025)的两同心圆之内,如右图区域。

3.4 圆柱度()——是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。

它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差,如圆度、素线直线度、轴线直线度等。

圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。

标注含义:被测圆柱面必须位于半径差为公差值t(t=0.1)的两同轴圆柱面之间,如图。

圆柱面截面的单个圆而言的,圆柱度包括圆度,控制好了圆柱度也就能保证圆度,但反过来不行。

动机的活塞环,控制好活塞环的圆度可保证其密封性,而活塞的圆柱度则对于其在缸套中上下运动的顺畅性至关重要。

四位置公差4.1 平行度()——,指两平面或者两直线平行的程度,即其中一平面(边)相对于另一平面(边)平行的误差最大允许值。

形位公差的符号和图示大全

形位公差的符号和图示大全

形位公差的符号和图示大全形位公差加工后的零件不仅有尺寸公差,构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异,这种形状上的差异就是形状公差,而相互位置的差异就是位置公差,统称为形位公差(tol erance of form and position).形位公差术语根据GB/T1182—2008 已改为新术语几何公差。

包括形状公差和位置公差。

任何零件都是由点、线、面构成的,这些点、线、面称为要素。

后零件的实际要素相对于理想要素总有误差,包括形状误差和位置误差。

这类误差影响机械产品的功能,设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上.20世纪50年代前后,工业化国家就有形位公差标准。

国际标准化组织(I SO)于1969年公布形位公差标准,1978年推荐了形位公差检测原理和方法。

中国于1980年颁布形状和位置公差标准,其中包括检测规定。

形状公差和位置公差简称为形位公差。

下列图表有利于金粉更直观的了解其概念。

测量方法形状误差指零件上的点、线、面等几何要素在加工时可能产生的几何形状上的误差。

如:加工一根圆柱时,轴的各断面直径可能大小不同、或轴的断面可能不圆、或轴线可能不直、或平面可能翘曲不平等。

位置误差指零件上的结构要素在加工时可能产生的相对位置上的误差。

如:阶梯轴的各回转轴线可能有偏移等。

目前有一种高效测量各种形位误差的测量方法,就是可以直接利用数据采集仪连接各种指示,如百分表等,数据采集仪会自动读取测量数据并进行数据分析,无需人工测量跟数据分析,可以大大提高机械测量效率。

测量仪器:偏摆仪、百分表(或其他指示表)、数据采集仪测量原理:数据采集仪可从百分表中实时读取数据,并进行形位误差的计算与分析,各种形位误差计算公式嵌入数据采集仪软件中,不需要人工计算,提高测量的准确率。

形位公差符号及标注含义

形位公差符号及标注含义

形位公差符号及标注含义一、形位公差零件加工时,不仅会产生尺寸误差,还会产生形状和位置误差。

零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动量,称为形状误差。

零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动量,称为位置误差。

形状和位置公差简称形位公差。

二、形位公差符号三形状公差3.1 直线度(-)——直线度公差是实际直线对理想直线的允许变动量,限制了加工面或线在某个方向上的偏差,如果直线度超差有可能导致该工件安装时无法准确装入工艺文件规定的位置。

标注含义:被测表面投影后为一接近直线的“波浪线”(如下图),该“波浪线”的变化范围应该在距离为公差值t(t=0.1)的两平行直线之间。

3.2 平面度——平面度表示面的平整程度,指测量平面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差,一般来讲,有平面度要求的就不必有直线度要求了,因为平面度包括了面上各个方向的直线度。

标注含义:被测加工表面必须位于距离为公差值t(t=0.01)的两平行平面内,如下图区域。

3.3 圆度(○)——是指工件横截面接近理论圆的程度,工件加工后的投影圆应在圆度要求的公差范围之内。

标注含义:被测圆柱面的任意截面的圆周必须位于半径差为公差值t (t=0.025)的两同心圆之内,如右图区域。

3.4圆柱度()——是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。

它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差,如圆度、素线直线度、轴线直线度等。

圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。

标注含义:被测圆柱面必须位于半径差为公差值t(t=0.1)的两同轴圆柱面之间,如图。

●圆柱度和圆度的区别:圆柱度是相对于整个圆柱面而言的,圆度是相对于圆柱面截面的单个圆而言的,圆柱度包括圆度,控制好了圆柱度也就能保证圆度,但反过来不行。

●圆柱度和圆度的作用:柴油机的结构中有多处规定了圆柱度和圆度,如发动机的活塞环,控制好活塞环的圆度可保证其密封性,而活塞的圆柱度则对于其在缸套中上下运动的顺畅性至关重要。

形位公差符号大全

形位公差符号大全

形位公差符号大全形位公差是制造中常见的一种公差,它用于描述零件的形状和位置误差。

在工程制图和零件加工中,形位公差符号是非常重要的,它能够准确地描述零件的形状和位置要求,帮助工程师和操作人员正确理解和加工零件。

下面将介绍一些常见的形位公差符号,以及它们的含义和应用。

1. 直线度公差符号,直线度是描述直线轴线的偏离程度的公差。

直线度公差符号为⊥,表示轴线偏离直线的程度。

直线度公差是指在两平行线之间的偏差,通常用于描述轴类零件的加工要求。

2. 圆度公差符号,圆度是描述圆形零件表面的偏离程度的公差。

圆度公差符号为⌀,表示圆形零件表面的偏离程度。

圆度公差是指圆形零件表面的偏差,通常用于描述轴类零件的加工要求。

3. 平面度公差符号,平面度是描述平面表面的偏离程度的公差。

平面度公差符号为□,表示平面表面的偏离程度。

平面度公差是指平面表面的偏差,通常用于描述平面类零件的加工要求。

4. 圆柱度公差符号,圆柱度是描述圆柱表面的偏离程度的公差。

圆柱度公差符号为C,表示圆柱表面的偏离程度。

圆柱度公差是指圆柱表面的偏差,通常用于描述轴类零件的加工要求。

5. 同轴度公差符号,同轴度是描述轴线之间的偏离程度的公差。

同轴度公差符号为∥,表示轴线之间的偏离程度。

同轴度公差是指轴线之间的偏差,通常用于描述轴类零件的加工要求。

6. 同心度公差符号,同心度是描述圆心之间的偏离程度的公差。

同心度公差符号为con,表示圆心之间的偏离程度。

同心度公差是指圆心之间的偏差,通常用于描述轴类零件的加工要求。

7. 垂直度公差符号,垂直度是描述两平面之间的垂直程度的公差。

垂直度公差符号为⊥,表示两平面之间的垂直程度。

垂直度公差是指两平面之间的垂直偏差,通常用于描述平面类零件的加工要求。

8. 平行度公差符号,平行度是描述两平面之间的平行程度的公差。

平行度公差符号为∥,表示两平面之间的平行程度。

平行度公差是指两平面之间的平行偏差,通常用于描述平面类零件的加工要求。

机械设计手册形状和位置公差

机械设计手册形状和位置公差

定 垂直 ⊥ 度

差 第一格——形位公差符号 框 第二格——形位公差值和有关符号
平面度
倾斜 ∠

延伸公差带 格 第三格及以后——基准代号字母和有关符号
同轴

圆度 ○

定 对称
圆柱度
度 位
位置

(h为图样中采用字体的高度) 包容原则(单
一要素) 基
理论正确尺寸 准
线轮廓
圆跳
度 ⌒跳动
面轮廓 度
动 全跳 动
一个方向
b、 在给定方向上的公差带定义:当给定一个方向时,公关 带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域:当给定互相垂 直的两个方向时,公差带是正截面尺寸为公差值t1×t2R的四 棱柱内的区域
相互垂直的两个方向
说明 棱线必须位于箭头所示方向,距离为公差值 0.02的平行平面内
说明 棱线必须位于水平方向,距离为公差值0.2, 垂直方向距离为公差值0.1的四棱柱内
被测要素的标注方法(GB/T 1182——1996)
页码,2/2
说明:当被测要素为圆锥体的轴线时,指引线的箭头应与圆锥体的直径尺寸线(大端或小端)对齐
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file://\\jf05\Back\技术资料\嘉丰技术资料\通用技术资料\机械设计手册\... 2006-6-27
公差数值和有关符号的标注方法
磨床的纵向导轨, 5
Ra 0.2
0.2
0.8
1.6
垂直导轨。
3 4 5 6 8 10 12 15 20 25 30 40 50 1 级 平 板,普 通 车 床 床 身 导
6
Ra 0.2
0.4
1.6
3.2
轨、龙门刨床导轨。

形位公差符号

形位公差符号

形位公差符号1. 引言在工程设计和制造过程中,形位公差是一种用于描述零件间相对位置关系的重要概念。

形位公差可以用于确定零件的尺寸和形状容差,确保零件在装配或配合中的精确性和可靠性。

形位公差符号则是通过特定的图形表示方式,将形位公差信息传达给制造人员。

2. 形位公差符号的基本概念形位公差符号主要由三部分组成:基准符号、间隔符号和公差值符号。

基准符号表示基准要素及其参考方向,间隔符号表示基准要素之间的距离和方向关系,公差值符号表示允许的误差范围。

形位公差符号通常用英文字母代表,常见的有:•T:表示位置公差•A:表示平行度公差•B:表示倾斜度公差•C:表示圆度公差•D:表示圆柱度公差等等3. 形位公差符号的常见表示方式形位公差符号有多种表示方式,常见的有:3.1 位置公差符号位置公差符号一般由基准符号和公差值符号组成。

例如,一个以ABC三个基准进行约束的位置公差可以表示为:TABC(0.1)。

其中,T表示位置公差,ABC表示基准符号,0.1表示公差值。

3.2 平行度公差符号平行度公差符号一般由基准符号和公差值符号组成。

例如,一个平行度公差要求为0.02的符号可以表示为:A0.02。

其中,A表示平行度公差,0.02表示公差值。

3.3 倾斜度公差符号倾斜度公差符号一般由基准符号和公差值符号组成。

例如,一个倾斜度公差要求为0.05的符号可以表示为:B0.05。

其中,B表示倾斜度公差,0.05表示公差值。

3.4 圆度公差符号圆度公差符号通常由基准符号和公差值符号组成。

例如,一个圆度公差要求为0.01的符号可以表示为:C0.01。

其中,C表示圆度公差,0.01表示公差值。

4. 形位公差符号的使用方法在制定零件的形位公差要求时,需要根据具体情况选择合适的形位公差符号。

一般来说,应尽量选择简洁明了的符号表示方式,以便制造人员易于理解并遵循。

形位公差符号的具体使用方法可以参考国际标准ISO 1101。

该标准规定了形位公差符号的表示方法和解读规则,可以作为制定和解读形位公差要求的参考依据。

常用形位公差的分类、项目、符号

常用形位公差的分类、项目、符号

形位公差的分类、项目、符号国家标准规定的形状公差的特征项目分为形状公差和位置公差两大类,共14个,它们的名称和符号如下表所示。

形位公差符号,分类特征项目符号分类特征项目符号形公差直瓯度—平行度//垂直度丄平面度口倾弭度圓度O *同轴度◎圆柱度Q对称度位置度线轮廓度9圆眺动/面轮廓度a全跳动r / /形位公差符号1」L00仍卜指引线」基准代号—形位公差数值h为图中字高形位公差的定义直线度-所有点都在一条直线上的情况,公差由两条平行线形成的区域来指定平面度-表面上所有的点都在一个平面上,公差由两个平行平面形成的区域来表示圆度-表面上所有点都在圆周上。

公差由两个同心圆限制的区域来指定。

圆柱度-旋转表面上的所有点都与公共轴等距。

圆柱公差制定了两个同心圆柱所形成的公差区域,此旋转表面必须在此区域中。

轮廓度-控制不规则的表面、线条、弧形或普通位面的定义公差方式。

轮廓可适用于单个线条元件或者零件的整个表面。

轮廓公差指定了沿着实际轮廓的唯一边界。

倾斜度-表面与轴处于指疋角度的情况(与数据平面或轴的角度不是90度)。

公差区域是由两个平行平面定义的,这两个平行平面与数据平面或轴成指定的基本角度。

垂直度-表面或轴与数据平面或轴成直角的情况。

垂直公差指定了下列情况之一:由垂直于数据平面或轴的两个平面定义的区域,或者由垂直与数据轴的两个平行平面所定义的区域。

平行度-表面与轴上所有点与数据平面或轴等距的情况。

平行度公差指定了下列情况之一: 平行于数据平面或轴的两个平面或线定义的区域,或者其轴平行于数据轴的圆柱公差区域。

同轴度- 旋转表面的所有交叉可组合元素的轴,是数据特征的公共轴。

同心度公差指定了其轴与数据轴一致的圆柱公差区域。

位置度- 位置度公差定义了允许其中中心轴或者中心平面偏离真正(理论上正确)位置的区域。

基本尺寸建立了从数据特征和相互关联的特征之间的真正位置。

位置误差是,特征与其正确位置间,总的可允许的位置偏移量。

常用形位公差符号

常用形位公差符号
常用形位公差符号
4.位置度
位置度,用于形容测量点或线与其理论所在位置的偏差,公差带即为 该偏差的大小
标注释义:左图中表示位置度的箭头所指点必须位于以公差值0.3为 直径的圆内(φt=φ0.3),该圆的圆心位于相对基准A和B(基准直 线)所确定的点的理想位置上,即距A面68,距B面100,公差带范 围如右图。
常用形位公差符形位公差
零件加工时,不仅会产生尺寸误差,还会产生形状和位置 误差。零件表面的实际形状对其理想形状所允许的变动量,称 为形状误差。零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动 量,称为位置误差。形状和位置公差简称形位公差。
1.形位公差代号 形位公差代号和基准代号如图所示。若无法用代号标注时, 允许在技术要求中用文字说明。
区别:径向圆跳动测 量的是圆柱外表面随 圆柱绕基准的转动产 生的径向跳动,而端 面圆跳动测量的是圆 柱的端面产生的轴向 跳动。
常用形位公差符号
常用形位公差符号
5.同轴度(同心度)
同轴度,指工件要求的轴线偏离基准线所在直线的程度,即理论上
应在同一直线上的两根轴线,他们发生了偏离,规定该偏离的最大值 为t/2。
标注释义:图中有同轴度要求的大圆的轴线必须位于以公共基准轴线 A-B为轴线,以公差值t(t=0.08)为直径的圆柱内,其公差带范围如 右图。
标注含义:被测圆柱面必须位于半径差为公差值t(t=0.1)的两同轴 圆柱面之间,如右图。
常用形位公差符号
注意
圆柱度和圆度的区别:圆柱度是相对于整个圆柱 面而言的,圆度是相对于圆柱面截面的单个圆而 言的,圆柱度包括圆度,控制好了圆柱度也就能 保证圆度,但反过来不行。
圆柱度和圆度的作用:柴油机的结构中有多处规 定了圆柱度和圆度,如发动机的活塞环,控制好 活塞环的圆度可保证其密封性,而活塞的圆柱度 则对于其在缸套中上下运动的顺畅性至关重要。

形位公差符号大全

形位公差符号大全

形位公差符号大全形位公差是指工件的形状和位置的偏差,它是指在工件的形状、位置或者运动特性方面所允许的最大偏差。

形位公差符号是用来表示形位公差的一种特殊符号,它在工程制图和工程设计中起着非常重要的作用。

下面我们将介绍一些常见的形位公差符号及其含义,希望对大家有所帮助。

1. 直线度公差符号,直线度是指直线轴线上各点的偏离程度,其公差符号为⊥,表示在两平行线之间的最大距离。

2. 平面度公差符号,平面度是指平面上各点的偏离程度,其公差符号为△,表示在两平行平面之间的最大距离。

3. 圆度公差符号,圆度是指圆的轮廓形状偏离圆心的程度,其公差符号为⌀,表示在圆的直径上的最大偏差。

4. 圆柱度公差符号,圆柱度是指圆柱体的外表面与其轴线的偏离程度,其公差符号为C,表示在圆柱体的直径上的最大偏差。

5. 同轴度公差符号,同轴度是指两个或多个轴线之间的偏离程度,其公差符号为∥,表示在两轴线之间的最大距离。

6. 同心度公差符号,同心度是指圆心之间的偏离程度,其公差符号为∏,表示在两个圆心之间的最大距离。

7. 垂直度公差符号,垂直度是指两个面或者轴线之间的垂直程度,其公差符号为⊥,表示在两垂直面或者轴线之间的最大距离。

8. 平行度公差符号,平行度是指两个面或者轴线之间的平行程度,其公差符号为∥,表示在两平行面或者轴线之间的最大距离。

以上是一些常见的形位公差符号及其含义,它们在工程制图和工程设计中起着非常重要的作用。

了解这些符号的含义,有助于我们更好地理解工程图纸,提高工程设计的准确性和效率。

希望大家能够认真学习和掌握这些知识,为自己的工程设计工作打下坚实的基础。

形位公差符号大全就介绍到这里,希望对大家有所帮助。

谢谢阅读!。

公差标注符号表

公差标注符号表

公差标注符号表公差标注是工程制图中非常重要的一环,它用于表示工件尺寸与形状的允许差异范围,确保产品的质量和可制造性。

公差标注符号表是一种图形组合,由不同的符号和线段组成,用于明确规定公差的类型和数值。

本文将详细介绍公差标注符号表的使用规则和示例。

一、线性尺寸公差标注1. 直线尺寸公差直线尺寸公差是描述两个平行直线之间的距离、两个垂直直线之间的距离或两个直线之间的间距的公差标注。

它通常用带箭头的横线表示,箭头指向公差范围内的一侧。

公差值写在箭头的下方,如图1所示。

[图1:直线尺寸公差示例]2. 倾斜线尺寸公差倾斜线尺寸公差是指描述两个倾斜线之间的夹角的公差标注。

它通常用圆角矩形或带有角度符号的角框表示,公差值写在角框内部,如图2所示。

[图2:倾斜线尺寸公差示例]二、形状公差标注1. 圆度公差圆度公差用于描述圆形工件的偏离程度。

它通常用直线和带有圆弧符号的圆表示,公差值写在圆弧内部,如图3所示。

[图3:圆度公差示例]2. 全角公差全角公差是指描述角度的公差标注,用于表达角度的允许范围。

它通常用扇形表示,公差值写在扇形内部,如图4所示。

[图4:全角公差示例]三、位置公差标注1. 封闭孔位置公差封闭孔位置公差用于描述孔的位置关系。

它通常用带有箭头的十字线或直线和圆组合的符号表示,箭头指向公差范围内的一侧,公差值写在箭头下方,如图5所示。

[图5:封闭孔位置公差示例]2. 线段位置公差线段位置公差用于描述线段的位置关系。

它通常用带有箭头的横线表示,箭头指向公差范围内的一侧,公差值写在箭头下方,如图6所示。

[图6:线段位置公差示例]四、配合公差标注配合公差用于描述配合尺寸和形状的公差标注。

常用的符号有H、C、P、S等,分别表示配合孔、配合轴、配合圆柱、配合球的公差类型。

公差值写在符号的旁边,如图7所示。

[图7:配合公差示例]五、表面质量公差标注表面质量公差用于描述工件表面质量的公差标注。

常用的符号有Ra、Rz等,分别表示表面粗糙度的公差类型。

solidworks 形位公差符号

solidworks 形位公差符号

一、solidworks形位公差符号简介solidworks是一款专业的三维CAD软件,它可以帮助工程师和设计师设计和制造各种复杂的零件和装配。

在设计过程中,形位公差符号是非常重要的,它可以帮助工程师准确地描述零件的形位关系,确保零件在装配制造过程中能够正确地定位和相互作用。

二、形位公差的定义形位公差是一种在工程和制造领域常用的公差类型,它用来描述零件的形位关系,包括位置、方向、轴线、平面等。

形位公差分为位置公差和方向公差两种,位置公差描述了零件在三维空间中的位置关系,而方向公差描述了零件表面的方向关系。

形位公差通常使用符号来表示,不同的符号代表不同的形位公差要求。

三、solidworks形位公差符号的使用方法在solidworks中,形位公差符号可以通过特定的操作步骤来添加和编辑。

打开要添加形位公差的零件或装配,在“注释”选项卡中选择“尺寸”命令,在对应的尺寸框中输入需要设置的形位公差数值,在下拉菜单中选择需要的形位公差类型。

在这个过程中,solidworks会自动根据所选择的形位公差类型生成相应的符号,并在零件或装配中显示出来。

四、solidworks形位公差符号的常用类型在solidworks中,形位公差符号根据不同的要求和表达方式分为多种类型。

常用的形位公差符号包括:位置公差符号(符号为“√”)、圆运动公差符号(符号为“⏁”)、中心线符号(符号为“⌂”)等。

这些符号可以帮助工程师清晰地表达零件的形位要求,确保在制造和装配过程中能够准确理解和实现。

五、solidworks形位公差符号的意义和作用形位公差符号在solidworks中起着非常重要的作用,它能够帮助工程师和设计师清晰地描述零件的形位关系,避免因表达不清晰而导致的制造和装配错误。

形位公差符号还能够帮助工程师和制造人员准确地理解零件的形位要求,并根据这些要求进行制造和装配,确保零件能够准确地定位和相互作用。

六、结语在solidworks中,形位公差符号是非常重要的,它能够帮助工程师和设计师准确地描述零件的形位关系,确保零件能够在制造和装配过程中准确地定位和相互作用。

位置公差 符号

位置公差 符号

位置公差符号
位置公差通常用符号表示,以指示要素相对于基准的位置偏差的允许范围。

具体如下:
1. 同轴度:用于指定两个或多个圆心应在同一轴线上的公差。

其符号是一个圆圈中间带有一个十字线。

2. 对称度:用于规定一个要素关于一个平面或者中心线的对称性要求。

其符号是一个等号。

3. 位置度:用来定义一个孔或一组孔相对于基准的位置要求。

其符号是一个圆圈中间带一个点。

4. 线轮廓度:用于指定直线元素的形状公差,即直线元素的实际形状与理想直线之间的偏差。

5. 面轮廓度:用于指定表面的形状公差,即表面的实际形状与理想形状之间的偏差。

统计公差符号

统计公差符号

统计公差符号统计公差符号公差是指在制造过程中,由于各种原因所引起的零件尺寸偏差。

公差符号是用来表示零件尺寸偏差的一种符号。

在工程制图中,公差符号是非常重要的一部分,它能够清晰地表达出零件尺寸偏差的大小和方向。

常见的公差符号有以下几种:1. 基本偏差符号基本偏差是指在设计时规定的最大和最小尺寸之间的距离。

基本偏差符号通常用大写字母表示,如H、D、C等。

这些基本偏差符号通常与公称尺寸一起使用。

2. 公差值符号公差值是指允许零件尺寸与基准尺寸之间的最大或最小偏差。

公差值符号通常用小写字母表示,如h、d、c等。

这些公差值符号通常与基本偏差符号一起使用。

3. 公差带符号公差带是指在允许范围内所有可能的尺寸变化所形成的区域。

公差带通常用两条平行线来表示,并在其中标注公差值符号。

4. 公差块符号公差块是指在零件上刻画出来的一个矩形,用来表示公差带。

公差块通常用两条平行线来表示,并在其中标注公差值符号。

5. 公差位置符号公差位置是指允许偏差的方向和大小。

公差位置符号通常用箭头来表示,并在箭头旁边标注公差值符号。

6. 公差夹角符号公差夹角是指两个相邻零件之间的夹角允许的最大或最小偏差。

公差夹角符号通常用小写字母表示,如α、β、γ等。

7. 公差圆度符号公差圆度是指圆形零件直径或半径的允许偏离程度。

公差圆度符号通常用小写字母表示,如r、t等。

总之,不同的公差符号代表着不同类型的尺寸偏离,在工程制图中应当根据需要选择合适的公差符号进行标注。

同时,在使用公差符号时应当注意其正确性和规范性,以确保零件制造的准确性和可靠性。

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一、未注尺寸公差按GB/T1804
(1)线性尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000) (mm)
公差等级
0.5~3
>3~6
尺 寸 分 段
>6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~2000 >2000~4000
f(精密级) ±0.05±0.05±0.10.8
1.2
1.6
(5)垂直度未注公差值(GB/T1184-1996) (mm)
公差等级 H
垂直度公差短边基本长度的范围
~100
>100~300
>300~ 1000
>1000~ 3000
0.2
0.3
0.4
0.5
K
0.4
0.6
0.8
1
L
0.5
1
1,5
2
(6)对称度未注公差值(GB/T1184-1996) (mm)
±0.15
±0.2
±0.3
±0.5
-
m(中等级) ±0.1
±0.1
±0.2
±0.3
±0.5
±0.8
±1.2
±2
c(粗糙级) ±0.2
±0.3
±0.5
±0.8
±1.2
±2
±3
±4
v(最粗级)
-
±0.5
±1.5
±1.5
±2.5
±4
±6
±8
(2)倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差(GB/T1804-2000) mm
公差等级
尺 寸 分 段
0.5~3
>3~6
>6~30
>30
f(精密级)
±0.2
±0.5
±1
±2
m(中等级)
c(粗糙级)
±0.4
±1
±2
±4
v(最粗级)
注:倒圆半径与倒角高度的含义见GB6403.4 (零件倒圆与倒
角)
(3)角度尺寸的极限偏差数值(GB/T1804-2000)
长度mm
公差等级
≤10
>10~50 >60~120 >120~400
m(中等级) ±1°
±30'
±20'
±20'
c(粗糙级) ±1°30'
±1°
±30'
±30'
v(最粗级)
±3°
±2°
±1°
±1°
>400 ±5' ±10' ±20'
E:\我的文档\ 未注尺寸公差、未注形位公差及表面粗糙度
二、未注形位公差按GB/T1184
(3)轮廓最大高度Rz的数值(GB/T1031-1995) (μm) 第1系列 0.025, 0.050, 0.100, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100,200,400,800,1600, 第2系列 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80,125,160,250,320,500,630 注:尽量选 择第1系列
(2)板金加工未注尺寸公差一般选用“c”级,未注形位公差一般选用“L”级。
四、表面粗糙度 零件的表面都应该注明粗糙度的等级。如果较多的表面具有相同的表面粗糙度等级,则要集中在图样右上角标注,
并加“其余”字样。
粗糙度等级的选择,一般可以根据对各表面的工作要求和尺寸精度等级来决定,在满足工作要求的条件下,不得随 意提高等级。 (1)取样长度和评定长度的选用值(GB/T1031-1995) Ra(μm) Rz(μm) 取样长度l(mm) 评定长度l n(mm) >0.003~0.02 >0.025~0.10 0.08 0.4 >0.02~0.10 >0.1~0.50 0.25 1.25 >0.1~2.0 >0.50~10.0 0.8 4.0 >2.0~10.0 >10.0~50 2.5 12.5 >10.0~80 >50~320 8.0 40.0 (2)轮廓算术平均偏差Ra的数值(GB/T1031-1995) (μm)
第1系列 0.012, 0.025, 0.050, 0.10, 0.20, 0.40, 0.80, 1.60, 3.2, 6.3, 12.5, 25, 50, 100 第2系列 0.008, 0.010, 0.016, 0.020, 0.032, 0.040, 0.063, 0.080, 0.125, 0.160, 0.25, 0.32, 0.50, 0.63, 1.0, 1.25, 2.0, 2.5, 4.0, 5.0, 8.0, 10.0, 16.0, 20, 32, 40, 63, 80 注:尽量选择第1系列
(4)直线度和平面度未注公差值(GB/T1184-1996) (mm)
公差等级
~10
直线度和平面度基本长度的范围
>10~30 >30~100 >100~300 >300~1000 >1000~3000
H
0.02
0.05
0.1
0.2
0.3
0.4
K
0.05
0.1
0.2
0.4
0.6
0.8
L
0.1
0.2
0.4
公差等级 H
对称度公差基本长度的范围
~100
>100~300
>300~ 1000
>1000~ 3000
0.5
K
0.6
0.8
1
L
0.6
1
1.5
2
(7)圆跳动的未注公差值(GB/T1184-1996) (mm)
公差等级 圆跳动一般公差值
H
0.1
K
0.2
L
0.5
三、选用原则
(1)机械加工未注尺寸公差一般选用“m”级,未注形位公差一般选用“K”级。
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