MRP和闭环MRP基本原理
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MRP和闭环MRP基本原理
ERP及应用
• ERP系统提供了可对供应链上所有环节 进行有效管理的功能，这些环节包括订 单、采购、库存、计划、生产制造、质 量控制、运输、分销、服务与维护、财 务管理、人事管理、实验室管理、项目 管理、配方管理等。
MRP和闭环MRP基本原理
ERP及应用
(3)闭环MRP系统。闭环MRP系统除物料需求计 划外，还将生产能力需求计划、车间作业计 划和采购作业计划也全部纳入MRP，形成一 个封闭的系统。其原理是根据长期生产计划 制定短期主生产计划，而这个主生产计划必 须经过生产能力负荷分析，才能够真正具有 可行性。然后再执行物料需求计划和能力需 求计划，车间作业计划，并在计划执行过程 中，将来自车间、供应商和计划人员的反馈 信息，进行计划的平衡调整，从而使生产计 划方面的各个子系统得到协调统一。
MRP和闭环MRP基本原理
MRP II系统具有如下特点：
ERP及应用
• 1．MRP II 把企业中各子系统有机结合起来，组成了 一个全面生产管理的集成优化管理系统。其中，生产 和财务两个子系统的关系尤为密切。
• 2．MRP II 的所有数据来源于企业的中央数据库。各 子系统在统一数据环境下工作，实现了各方面的数据 共享，同时也保证了数据的一致性。
系，矛盾重重
如何实现企业 管理系统的一 体化
பைடு நூலகம்
MRPII系统
（IV） 追求创新 90年代 要求适应市场环
境的迅速变化
如何在社会范 围内利用一切 可利用的资源
ERP系统
MRP和闭环MRP基本原理
企业资源管理系统的演变过程
系统集成技术 物流管理 决策与仿真
供应链管理 混合型生产管理 事前控制
2.1 ERP的发展历程
ERP及应用
企业资源计划系统
(ERP: Enterprise Resource Planning)
MRP和闭环MRP基本原理
2 ERP原理基础
内容 1、ERP的发展历程 2、ERP系统的基本工作原理
MRP的基本工作原理 闭环MRP MRP II的基本工作原理 ERP的基本工作原理 ERP的发展
MRP和闭环MRP基本原理
ERP及应用
ERP及应用
• 企业的运营目标：实现企业资源的合理 有效的使用，以期企业利润最大化。
• 面临的挑战：生产计划的合理性、成本 的有效控制、设备的充分使用、作业的 均衡安排、库存的合理管理，财务状况 的及时分析。
• 应付上述挑战的各种理论和方法应运而 生。
MRP和闭环MRP基本原理
MRP和闭环MRP基本原理
ERP及应用
ERP系统的这种设计思想中体现出： • 第一，它把客户需求和企业内部的制造活动、
以及供应商的制造资源整合在一起，体现了完 全按用户需求制造的思想，这使得企业适应市 场与客户需求快速变化的能力增强。
• 第二，它将制造业企业的制造流程看作是一个 在全社会范围内紧密连接的供应链，其中包括 供应商、制造工厂、分销网络和客户等；同时 将分布在各地所属企业的内部划分成几个相互 协同作业的支持子系统，如财务、市场营销、 生产制造、质量控制、服务维护、工程技术等， 还包括对竞争对手的监视管理。
（II） 计划偏离实际 70年代 人工完成车间
作业计划
如何保证计划 得到有效实施 和及时调整
管理软件发展阶段
时段式MRP系统
理论基础
库存管理理论、 主生产计划、 BOM与物料需求 计划、期量标准
闭环式MRP系统
能力需求计划 车间作业管理 计划、实施、反 馈与控制的循环
（III） 追求竞争优势 80年代 各子系统缺乏联
Planning）－加入财务管理,体现集成思想 ERP （20世纪90年代初）－面向供应链，企业资源 ERP的新发展（21世纪初）－面向更大范围资源
MRP和闭环MRP基本原理
ERP及应用
2.1 ERP的发展历程
阶段 企业经营方面
问题提出
（I） 追求降低成本 60年代 手工订货发货
生产缺货频繁
如何确定订货 时间和订货数 量
2.1 ERP的发展历程
（5）ERP：20世纪90年代以来，随着市 场竞争的进一步加剧，企业竞争空间与 范围的进一步扩大，以及市场与客户需 求变化的进一步加速，八十年代MRP II 主要面向企业内部资源全面计划管理的 思想逐步发展为九十年代面向全社会资 源怎样进行有效利用与管理的思想，这 就是企业管理系统发展到九十年代的 ERP系统中蕴涵的管理思想。
MRP和闭环MRP基本原理
2.1 ERP的发展历程
ERP及应用
（4）MRP II ：20世纪80年代，企业的管理者们 又认识到制造业要有一个集成的计划，以解决阻碍 生产的各种问题，而不是以库存来弥补，或缓冲时 间去补偿的方法来解决问题，要以生产与库存控制 的集成方法来解决问题。应该建立一个一体化的管 理系统，去掉不必要的重复性工作，减少数据间的 不一致现象和提高工作效率。实现资金流与物流的 统一管理，要求把财务子系统与生产子系统结合到 一起，形成一个系统整体，于是MRPII即制造资源 计划产生了,这使得闭环MRP向MRPII前进了一大 步。
ERP及应用
（1）库存订货点法：20世纪40年代制造业为了打 破“发出订单，然后催办”的计划管理方式，设置 了安全库存量，为需求与提前期提供缓冲。
（2）MRP：20世纪70年代，企业的管理者们已 经清楚地认识到，真正的需要是有效的订单交货日 期，产生了对物料清单（BOM）的管理与利用，形 成了物料需求计划－MRP。
ERP及应用
2.1 ERP的发展历程人 不们 能首 准先 确认 配识 套到 、， 库诸 存如 积原 压材 、料资不金能周及转时期供长应等、问零题部产件生
的原因，在于对物料需求控制得不好
ERP的发展历程( 年代出入）
库存订货点法（20世纪40年代初）－库存 基本MRP（20世纪60年代中,时段式MRP）－交付期 闭环MRP （20世纪70年代-80年代初）－能力 MRP II （20世纪80年代初，Manufacturing Resource
• 3．MRP II具有模拟功能，能根据不同的决策方针模 拟出各种未来将会发生的结果。如模拟将来物料需求 而提出任何物料短缺的警告；模拟生产能力需求，发 出能力不足的警告。因此，大大提高了原MRP系统的 应用效果，与此同时，它也是企业高层管理机构的决 策工具。
MRP和闭环MRP基本原理
ERP及应用
ERP及应用
• ERP系统提供了可对供应链上所有环节 进行有效管理的功能，这些环节包括订 单、采购、库存、计划、生产制造、质 量控制、运输、分销、服务与维护、财 务管理、人事管理、实验室管理、项目 管理、配方管理等。
MRP和闭环MRP基本原理
ERP及应用
(3)闭环MRP系统。闭环MRP系统除物料需求计 划外，还将生产能力需求计划、车间作业计 划和采购作业计划也全部纳入MRP，形成一 个封闭的系统。其原理是根据长期生产计划 制定短期主生产计划，而这个主生产计划必 须经过生产能力负荷分析，才能够真正具有 可行性。然后再执行物料需求计划和能力需 求计划，车间作业计划，并在计划执行过程 中，将来自车间、供应商和计划人员的反馈 信息，进行计划的平衡调整，从而使生产计 划方面的各个子系统得到协调统一。
MRP和闭环MRP基本原理
MRP II系统具有如下特点：
ERP及应用
• 1．MRP II 把企业中各子系统有机结合起来，组成了 一个全面生产管理的集成优化管理系统。其中，生产 和财务两个子系统的关系尤为密切。
• 2．MRP II 的所有数据来源于企业的中央数据库。各 子系统在统一数据环境下工作，实现了各方面的数据 共享，同时也保证了数据的一致性。
系，矛盾重重
如何实现企业 管理系统的一 体化
பைடு நூலகம்
MRPII系统
（IV） 追求创新 90年代 要求适应市场环
境的迅速变化
如何在社会范 围内利用一切 可利用的资源
ERP系统
MRP和闭环MRP基本原理
企业资源管理系统的演变过程
系统集成技术 物流管理 决策与仿真
供应链管理 混合型生产管理 事前控制
2.1 ERP的发展历程
ERP及应用
企业资源计划系统
(ERP: Enterprise Resource Planning)
MRP和闭环MRP基本原理
2 ERP原理基础
内容 1、ERP的发展历程 2、ERP系统的基本工作原理
MRP的基本工作原理 闭环MRP MRP II的基本工作原理 ERP的基本工作原理 ERP的发展
MRP和闭环MRP基本原理
ERP及应用
ERP及应用
• 企业的运营目标：实现企业资源的合理 有效的使用，以期企业利润最大化。
• 面临的挑战：生产计划的合理性、成本 的有效控制、设备的充分使用、作业的 均衡安排、库存的合理管理，财务状况 的及时分析。
• 应付上述挑战的各种理论和方法应运而 生。
MRP和闭环MRP基本原理
MRP和闭环MRP基本原理
ERP及应用
ERP系统的这种设计思想中体现出： • 第一，它把客户需求和企业内部的制造活动、
以及供应商的制造资源整合在一起，体现了完 全按用户需求制造的思想，这使得企业适应市 场与客户需求快速变化的能力增强。
• 第二，它将制造业企业的制造流程看作是一个 在全社会范围内紧密连接的供应链，其中包括 供应商、制造工厂、分销网络和客户等；同时 将分布在各地所属企业的内部划分成几个相互 协同作业的支持子系统，如财务、市场营销、 生产制造、质量控制、服务维护、工程技术等， 还包括对竞争对手的监视管理。
（II） 计划偏离实际 70年代 人工完成车间
作业计划
如何保证计划 得到有效实施 和及时调整
管理软件发展阶段
时段式MRP系统
理论基础
库存管理理论、 主生产计划、 BOM与物料需求 计划、期量标准
闭环式MRP系统
能力需求计划 车间作业管理 计划、实施、反 馈与控制的循环
（III） 追求竞争优势 80年代 各子系统缺乏联
Planning）－加入财务管理,体现集成思想 ERP （20世纪90年代初）－面向供应链，企业资源 ERP的新发展（21世纪初）－面向更大范围资源
MRP和闭环MRP基本原理
ERP及应用
2.1 ERP的发展历程
阶段 企业经营方面
问题提出
（I） 追求降低成本 60年代 手工订货发货
生产缺货频繁
如何确定订货 时间和订货数 量
2.1 ERP的发展历程
（5）ERP：20世纪90年代以来，随着市 场竞争的进一步加剧，企业竞争空间与 范围的进一步扩大，以及市场与客户需 求变化的进一步加速，八十年代MRP II 主要面向企业内部资源全面计划管理的 思想逐步发展为九十年代面向全社会资 源怎样进行有效利用与管理的思想，这 就是企业管理系统发展到九十年代的 ERP系统中蕴涵的管理思想。
MRP和闭环MRP基本原理
2.1 ERP的发展历程
ERP及应用
（4）MRP II ：20世纪80年代，企业的管理者们 又认识到制造业要有一个集成的计划，以解决阻碍 生产的各种问题，而不是以库存来弥补，或缓冲时 间去补偿的方法来解决问题，要以生产与库存控制 的集成方法来解决问题。应该建立一个一体化的管 理系统，去掉不必要的重复性工作，减少数据间的 不一致现象和提高工作效率。实现资金流与物流的 统一管理，要求把财务子系统与生产子系统结合到 一起，形成一个系统整体，于是MRPII即制造资源 计划产生了,这使得闭环MRP向MRPII前进了一大 步。
ERP及应用
（1）库存订货点法：20世纪40年代制造业为了打 破“发出订单，然后催办”的计划管理方式，设置 了安全库存量，为需求与提前期提供缓冲。
（2）MRP：20世纪70年代，企业的管理者们已 经清楚地认识到，真正的需要是有效的订单交货日 期，产生了对物料清单（BOM）的管理与利用，形 成了物料需求计划－MRP。
ERP及应用
2.1 ERP的发展历程人 不们 能首 准先 确认 配识 套到 、， 库诸 存如 积原 压材 、料资不金能周及转时期供长应等、问零题部产件生
的原因，在于对物料需求控制得不好
ERP的发展历程( 年代出入）
库存订货点法（20世纪40年代初）－库存 基本MRP（20世纪60年代中,时段式MRP）－交付期 闭环MRP （20世纪70年代-80年代初）－能力 MRP II （20世纪80年代初，Manufacturing Resource
• 3．MRP II具有模拟功能，能根据不同的决策方针模 拟出各种未来将会发生的结果。如模拟将来物料需求 而提出任何物料短缺的警告；模拟生产能力需求，发 出能力不足的警告。因此，大大提高了原MRP系统的 应用效果，与此同时，它也是企业高层管理机构的决 策工具。
MRP和闭环MRP基本原理
ERP及应用