钢铁企业安全生产检查表
冶金企业安全检查表
冶金企业安全检查表以下是一个冶金企业安全检查表的示例：1. 工作场所安全- 检查工作区域是否清洁整齐，是否有乱堆放的材料或物品。
- 检查地面是否平整，无坑洼或凸起的地方。
- 检查是否有油污、水渍等导致滑倒的危险。
- 检查是否有明火、电火花等存在火灾隐患的情况。
- 检查是否有正确设置的紧急出口和安全标识。
2. 设备安全- 检查设备是否处于正常工作状态，是否有异常声音或震动。
- 检查设备的安全保护装置是否齐全并正常工作。
- 检查设备的电气线路是否完好，有无松动或磨损。
- 检查设备是否进行了定期维护，符合相关的安全要求。
- 检查是否有明确的设备使用操作规程，并是否被符合标示。
3. 个人防护- 检查员工是否佩戴正确的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
- 检查员工是否穿着合适的工作服和防护鞋。
- 检查员工是否正确使用各类防护设备，如呼吸器、防护手套等。
- 检查员工是否接受了相关安全培训，并了解应急处理程序。
4. 废气、废水处理- 检查废气处理设备是否正常运行，并不会对周围环境产生污染。
- 检查废水处理设备是否正常工作，并对废水进行合理处理。
- 检查废气、废水排放是否符合相关的环境保护法律法规。
5. 火灾防控- 检查消防设备是否齐全，并是否处于可用状态。
- 检查消防通道是否畅通，无乱堆放杂物。
- 检查是否进行了火灾风险评估，并进行了相关的预防措施。
以上是一个基本的冶金企业安全检查表，根据具体情况，您可以根据实际需求进行调整和添加。
同时，为了确保安全，建议定期进行安全检查，并及时处理发现的问题。
钢铁(冶炼)企业检查表
煤气
煤气柜建设在居民稠密区，未远离大型建筑、仓库、通信和交通枢纽等重要设施；附属设备设施未按防火防爆要求配置防爆型设备；柜顶未设置防雷装置。
是□ 否□
煤气区域的值班室、操作室等人员较集中的地方，未设置固定式一氧化碳监测报警装置。
是□ 否□
高炉、转炉、加热炉、煤气柜、除尘器等设施的煤气管道未设置可靠隔离装置和吹扫设施。
是□ 否□
对从事接触职业病危害的作业的劳动者，用人单位已经按照国务院安全生产监督管理部门、卫生行政部门的规定组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查。
是□ 否□
未按照要求淘汰《金属冶炼企业禁止使用的设备及工艺目录（第一批）》中涉及的设备及工艺。
是□ 否□
是□ 否□
盛装铁水、钢水与液渣的罐（包、盆）等容器耳轴未按国家标准规定要求定期进行探伤检测。
是□ 否□
冶炼、熔炼、精炼生产区域的安全坑内及熔体泄漏、喷溅影响范围内存在积水，放置有易燃易爆物品。金属铸造、连铸、浇铸流程未设置铁水罐、钢水罐、溢流槽、中间溢流罐等高温熔融金属紧急排放和应急储存设施。
是□ 否□
是□ 否□
煤气分配主管上支管引接处，未设置可靠的切断装置；车间内各类燃气管线，在车间入口未设置总管切断阀。
是□ 否□
职业健康
用人单位工作场所存在职业病目录所列职业病的危害因素的，已及时、如实向所在地安全生产监督管理部门申报危害项目。
是□ 否□
用人单位按照国务院安全生产监督管理部门的规定，定期对工作场所进行职业病危害因素检测、评价。
炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施未定期检查，出现严重焊缝开裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显弯曲变形等未报修或报废，仍继续使用。
是□ 否□
冶金企业安全检查表
冶金企业安全检查表（____字）为了确保冶金企业的安全生产，防止事故的发生，特编写了以下的安全检查表，供企业使用。
企业可根据自身情况进行必要的调整和补充。
一、设备安全检查1. 确认设备是否正常运行，是否有异常声音、异味等。
2. 检查设备是否定期维护保养，如润滑油是否添加，零部件是否磨损等。
3. 检查设备是否有漏洞、裂纹等安全隐患。
4. 检查设备周围是否有放置杂物、易燃易爆物品等，是否存在火源。
5. 检查设备上是否有必要的安全设施，如紧急停机按钮、防护罩等。
6. 检查设备是否接地良好，是否存在漏电等电气隐患。
二、场所安全检查1. 检查场所是否存在储存危险品的地方，这些地方是否符合相关规定。
2. 检查场所是否存在堆放杂物、易燃易爆物品等不规范现象。
3. 检查场所是否有必要的消防设施，如灭火器、消防栓等，并检查其是否处于可用状态。
4. 检查场所周围是否存在可燃物，如干草堆、储油罐等。
5. 检查场所是否有必要的疏散通道，通道是否畅通，标识是否清晰可见。
6. 检查场所是否存在易燃易爆区域，如有，是否有必要的防爆设备。
三、生产作业安全检查1. 检查生产作业人员是否穿戴符合要求的劳保用品，如防护眼镜、耳塞等。
2. 检查作业区域是否存在有毒有害气体，是否有必要的通风设备。
3. 检查作业区域是否存在噪音、震动等有害因素，是否有必要的防护设施。
4. 检查作业区域是否存在尘土、颗粒物等有害污染物，是否有必要的防护设施和清洁措施。
5. 检查作业是否符合操作规程，是否有必要的操作手册和标识。
6. 检查作业人员是否接受过相应的培训，是否具备相应的资质证书。
四、员工安全检查1. 检查员工是否遵守安全操作规程，是否存在违章操作行为。
2. 检查员工是否正确使用劳保用品，如佩戴口罩、手套等。
3. 检查员工是否具备应急处理能力，是否清楚应急疏散路线和安全设备使用方法。
4. 检查员工是否遵守禁止吸烟、禁止酗酒等规定。
5. 检查员工是否具备危险源辨识能力，能否及时发现和报告潜在的安全隐患。
钢铁安全检查表
钢铁安全检查表1. 背景钢铁生产过程中安全管理至关重要。
为了确保钢铁生产过程中的安全，我们需要进行定期的安全检查。
本文档旨在提供一个钢铁安全检查表，以便管理人员和工作人员能够全面而准确地进行安全检查。
2. 检查内容2.1 设备检查- [ ] 设备是否正常运行，无故障或异常声音。
- [ ] 设备是否按照规定方式使用，没有被改动或私自操作。
- [ ] 设备的安全防护装置是否完好，如护罩、安全开关等。
2.2 电气安全检查- [ ] 电线和电缆是否完好无损，没有暴露的裸线。
- [ ] 电气开关是否正常，能够准确地控制电力供应。
- [ ] 电气设备是否接地良好，避免电击风险。
2.3 作业环境安全检查- [ ] 生产现场的通道是否清晰，并且没有障碍物。
- [ ] 作业区域是否整洁，没有危险物品或杂物。
- [ ] 作业现场是否足够明亮，光线是否充足。
2.4 个人防护检查- [ ] 工作人员是否佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- [ ] 工作人员是否了解个人防护装备的使用方法并正确使用。
- [ ] 工作人员是否接受过相关安全培训。
2.5 紧急事件应对检查- [ ] 是否有清晰的应急疏散路线和疏散标志。
- [ ] 紧急照明和疏散设备是否正常工作。
- [ ] 是否进行定期的紧急演练和培训。
3. 使用说明- 在每次安全检查时，逐项勾选和核对所列检查内容。
- 若发现问题或异常情况，及时记录并采取相应的措施。
- 检查表应妥善保存，并按规定的时间间隔进行定期检查。
4. 维护和更新本检查表将根据实际情况进行维护和更新，以保持与现行安全要求的一致性。
---以上为钢铁安全检查表的内容，旨在协助管理人员和工作人员进行钢铁生产过程中的安全检查。
请根据实际情况使用和调整此检查表，以确保钢铁生产过程的安全性。
炼铁厂安全检查表(综合、车间、专业、班组等)
炼铁厂安全检查表编制：安全标准化小组审核：办公室批准：厂长受控状态：受控编号：发布日期：实施日期：目录1、厂级安全检查表2、车间级安全检查表3、工段（班组）级安全检查表4、岗位工人日常安全检查表5、管理人员巡回安全检查表6、电气设备（专业）安全检查表7、防火防爆及消防安全检查表8、压力容器、压力管道安全检查表11、机械设备安全检查表12、季节性安全检查表13、监测仪表安全检查表14、厂房、建筑物安全检查表15、节假日安全检查表厂级安全检查表检查人：检查时间：车间级安全检查表工段（班组）级安全检查表管理人员巡回安全检查表电气设备（专业）安全检查表防火防爆及消防安全检查表压力容器、压力管道安全检查表机械设备安全检查表季节性安全检查表监测仪表安全检查表厂房、建筑物安全检查表节假日安全检查表季节性安全检查表防洪防汛、防雷及防暑降温检查单位：安全生产科检查人员：被查部门负责人：季节性安全检查表检查单位：检查人员：检查时间：被查部门负责人：专业安全检查表安全设施及防火防爆检查人员：检查时间：2012.11.2被查班组现场人员：被查部门负责人：专业安全检查表防尘防毒检查人员：检查时间：2012.11.12被查班组现场人员：被查部门负责人：专业安全检查表厂房建筑检查人员：检查时间：2012.11.12被查班组现场人员：被查部门负责人：专业安全检查表电气及机械设备检查人员：检查时间：2012.11.12被查班组现场人员：被查部门负责人：综合安全检查表检查人员：检查时间：2012.11.12被查班组现场人员：被查部门负责人：综合安全检查节假日安全检查检查时间：检查范围：全厂带队负责人：参加人员：变压器安全检查记录表被检查单位（全称）：检查部位：编号：配电室安全检查记录表专用盘、配电箱安全检查记录表（表6.5）照明安全检查记录表照明安全检查记录表被检查单位（全称）：检查部位：编号：起重吊装安全检查记录表检查部位：编号：被检查单位（全称）：起重吊装安全检查记录表被检查单位（全称）：检查部位：编号：电焊机安全检查记录表（表10.3）卷扬机安全检查记录表（表10.6）个人防护用品安全检查记录表（表11）防护栏杆安全检查记录表被检查单位（全称）：检查部位：编号：。
钢铁企业安全生产现场检查表
11.1.4 规定：受钢液高温影响的水冷元件，应
采取必要的安全措施，确保在断电期间保护
设备免遭损坏；可能因冷却水泄漏酿成事故
的 水 冷 元 件 ， 如 VOD 、
检查结果
序号 违法行为描述
执法依据
CAS-OB.IR-UT.RH-KTB 中的水冷氧枪，应配
备进出水流量差报警装置；报警信号发出
后，氧枪应自动提升并停止供氧，停止精炼
检査方式
流 量 差 检 测 、 措施。
转炉倾动、氧气开闭、
报 警 装 置 ， 未 第四十一条第二款规定：生产经营单位应当 冷 却 水 流 量 和 温 度 等
与 炉 体 倾 动 、 建立健全并落实生产安全事故隐患排查治理 联 锁 ， 转 炉 氧 枪 、 副
氧 气 开 闭 等 联 制度，采取技术、管理措施，及时发现并消 枪，是否设置电动或气
中，重大事故隐患排查治理情况应当及时向 运区域）；
负有安全生产监督管理职责的部门和职工大 （2）冷热修区是否设
会或者职工代表大会报告。
置在熔融金属和熔渣
【部门规章】《冶金企业和有色金属企业安全 吊运走行区域内（横向
生产规定》（国家安全监管总局令第 91 号）边界同第 1 项，纵向与
第二十七条规定：企业的操作室、会议室、 工 艺 所 需 罐 体 吊 运 极
现场抽查： （1）操作室、会议室、 交接班室、活动室、休
3
休 室 在 和
息室 等场 铁水 液渣
、更 所设 、钢 吊运
衣置措第施四。十一条第二款规定：生产经营单位应当 水影建制除立度事健 ， 故全 采 隐并 取 患落 技 。实 术 事生 、 故产 管 隐安 理 患全 措 排事 施 查故 ， 治隐 及 理患 时 情排 发 况查 现 应治 并 当理 消 如
轧钢安全检查表
9.
液压系统应设有液位上下限、压力上下限、油温上限和油泵过滤器堵塞的显示和报警装置，油箱与油泵之间应有安全联锁装置。
《轧钢安全规程》
二
加热
1.
加热设备应设有可靠的隔热层，其表面温度不得超过100℃。
《轧钢安全规程》
2.
炉子应设有各种安全回路的仪表装置和自动报警系统，以及使用低压燃油、燃气的防爆装置。
《轧钢安全规程》
3.
加热设备冷却水系统的水泵站应设有安全水源或设置高位水源。
《轧钢安全规程》
4.
均热炉揭盖机应设有单响报警信号。
《轧钢安全规程》
5.
实行重级工作制的钳式吊车应设有防碰撞装置，夹钳夹紧显示灯，操纵杆零位锁扣，挺杆升降安全装置和小车行驶缓冲装置。
《轧钢安全规程》
6.
均热炉出渣口附近的炉壁应用挡板覆盖。
轧钢安全检查表(总6页)轧钢安全检查表序号检查项目及内容
依据标准
结果
备注
一
基本规定
1.
严禁非操作人员进入生产操作场地。应划出非操作人员行走的安全路线，其宽度不小于1.5m；新建或改扩建厂，车间应设有纵向人行通道。
《轧钢安全规程》
2.
轧机、加热设备，以及其他距地面lm以上需要经常进行操作、检测、检修或者经常运转的设备，均应设置固定平台或安全通道，并设有不小于1.05m的防护栏杆，栏杆下端应有不小于0.1m的护脚板。重要的工作平台或安全通道，应设有不少于两个出入口和上、下扶梯。跨越输送灼热金属的天桥，应设有隔热桥板，两侧设不低于1.5m的防护挡板；
B中板厂磨辊间内一处盖板孔洞未设置防护措施。
6.
车间主要危险源或危险场所，应有禁止接近、禁止通行、禁火或其他警告标志；各种射线源、高压供电设施、易于泄漏煤气处，以及其他严重危险区域，应设有色灯或音响警告信号；吊车易于碰撞的设备、高处作业坠物区、易燃易爆场所，以及其他事故多发地段，均应用易于辨认的安全色标明或设置醒目的警告标志牌。安全标志和安全色，应符合GB2894—82《安全标志》和GB2893—82《安全色》的规定。
冶金企业安全检查表模版
冶金企业安全检查表模版1. 操作规范1.1 操作人员是否按照相关安全操作规范进行操作？1.2 是否存在未经授权操作或超越权限的情况？1.3 是否有违反操作规范而导致安全事故的情况发生？2. 务必合规2.1 企业是否按照国家法律法规、标准和规范进行生产经营活动？2.2 是否存在未取得相关许可证或证书的情况？2.3 是否存在对环境、职工、设备安全造成影响的违法行为？3. 安全设备与保护3.1 生产设备是否配备了必要的安全保护设备？3.2 安全保护设备是否完好有效？3.3 是否存在安全保护设备未使用或使用不当的情况？4. 防火措施4.1 是否存在易燃、易爆物品的堆放、存储或使用不当的情况？4.2 是否存在火灾隐患地点未设置火灾报警装置的情况？4.3 是否存在消防设施不完善、通道堵塞等影响安全疏散的情况？5. 安全培训和教育5.1 是否定期对员工进行安全培训和教育？5.2 是否有安全操作规程、应急预案等安全管理制度的倡导和宣传？5.3 是否存在员工对安全操作规范和应急预案不熟悉、不理解的情况？6. 应急预案6.1 是否编制了应急预案并定期进行演练？6.2 是否存在应急预案不规范、不完善的情况？6.3 是否存在应急演练效果评估和纠正措施落实不到位的情况？7. 个人防护7.1 是否按照规定配备了必要的个人防护用品和设施？7.2 是否有防护设施未配备或配备不足的情况？7.3 是否存在员工不佩戴个人防护用品的情况？8. 设备维护8.1 是否定期进行设备维护保养？8.2 维修保养记录是否真实、完整？8.3 是否存在设备维修保养不及时、不合格的情况？9. 职工安全意识9.1 是否存在职工安全意识不强的情况？9.2 是否定期开展安全宣传教育活动？9.3 是否建立安全奖惩机制，激励职工参与安全工作？10. 安全检查和监察10.1 是否建立安全检查和监察制度？10.2 是否存在安全隐患未及时整改的情况？10.3 是否存在安全监察不到位、效果不明显的情况？以上是冶金企业安全检查表的模板，用于检查冶金企业的安全管理情况。
冶金企业安全检查表
电 焊 机
电源线、焊接电缆与焊机处是否有可靠屏护
焊机外壳PE接线是否正确，连接可靠
焊机一次侧电源线长度是否超过3m
焊机使用场所是否清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物
重 大 危 险源
管 理
按照GB18218重大危险源辨识规定，是否存在的重大危险源，并按照规定向安监部门和相关部门备案。（查备案资料，查安全评价资料）
电气设备的金属外壳是否采用保护接地或接零。（查电阻接地检测报告）
是否安装避雷设施。（查接地电阻检测报告）
手持电动工具，移动电气设备是否按照规定安装漏电保护装置并定期进行检测。（查电阻检测报告）
氧气、乙炔、煤气、燃油管道是否做好静电保护接地。（查接地电阻检测报告）
其 他 管 理
煤气开、停炉及重大设备检修是否制定安全措施,确定煤气专业人员现场监护。（查现场）（工作方案）
供 电 安 全
炼铁厂、炼钢厂供电是否有两路独立的高压电源，当一路电源发生故障或检修时，另一路电源是否能保证车间正常生产用电负荷。（查现场）
供 水 安 全
高炉，转炉，加热设备是否配置事故高位水源或备用供水电源。（查现场）（查检查记录）
设备管理
设 备 管 理
电磁盘吊是否有防止断电的安全措施。（查检测报告）（查现场）
外来施工方是否具备资质
特种设备及人员
特种设备安全技术档案是否建立
基础管理
特种设备及人员
特种设备是否经过检验机构检验合格
特种作业人员是否经过培训，取得特种作业操作资格证书
应 急 预 案
综合、专项应急预案是否制定
急救援预案是否组织演练
设备设施
设 备设 施
设备设 施
氧 煤 喷 吹
冶金企业安全检查表
冶金企业安全检查表
以下是一个基本的冶金企业安全检查表，具体的检查项目可以根据企业的实际情况进行调整和补充：
1. 厂区环境卫生
- 厂区道路和通道畅通无阻
- 厂区内无可燃物或易燃物堆放
- 厂房内外地面清洁无积水
- 厂区内无明显的垃圾和杂物
2. 厂区消防设施
- 灭火器和消防栓是否摆放合理、易于使用
- 消防栓、灭火器和消防水池是否正常运行
- 灭火器是否定期检查、充装和标识
3. 厂区通风和排气系统
- 是否有良好的通风系统
- 排烟装置是否正常运行
- 有无气味浓重、有害气体泄漏的迹象
4. 电气设备安全
- 电气设备周围是否有明确的安全警示标识
- 电气设备是否接地良好
- 电气维修是否按要求进行，维修记录是否完整
5. 作业工具和设备
- 手持工具是否完好，无损坏和松动部件
- 设备是否定期保养和检修，记录是否完整
- 操作工具和设备是否配备个人防护装备
6. 危险品管理
- 危险品存放是否符合规定，有无泄漏现象
- 危险品存放区域标识是否清晰
- 储罐、管道和容器是否正常运行，无泄露和渗漏
7. 废物处理
- 废物存放区域是否符合环保要求
- 废物分类和标识是否正确
- 废物处理记录是否完整
8. 人员安全教育和培训
- 是否有安全教育和培训计划
- 是否有发放个人防护装备并培训使用方法
- 是否有安全事故报告和调查机制
以上是一份基本的冶金企业安全检查表，供参考使用。
企业可以根据自身的情况和要求进行适当的修改和完善。
冶金企业安全检查表范本
冶金企业安全检查表范本1. 企业基本信息1.1 企业名称：1.2 企业地址：1.3 联系电话：2. 安全管理制度2.1 是否建立了安全管理制度，且保证实施？2.2 安全管理制度是否与国家法律法规相符？2.3 是否定期进行安全管理制度的评估和更新？2.4 是否建立了安全责任制度，并明确责任人和职责？3. 安全生产标准化管理3.1 是否获得了安全生产标准化证书并有效期内？3.2 是否建立了安全生产标准化管理体系？3.3 是否定期进行安全生产标准化审核和评估？3.4 是否开展了安全生产标准化培训？4. 安全设备与防护用品4.1 安全设备是否齐全并保持良好状态？4.2 防护用品是否合格并定期更换？4.3 是否建立了安全设备和防护用品管理制度？4.4 是否定期进行安全设备和防护用品的检查和维护？5. 安全生产培训5.1 是否建立了安全生产培训制度？5.2 是否定期进行安全生产培训和演练？5.3 安全生产培训的内容和形式是否合规？5.4 是否建立了员工安全教育档案？6. 隐患排查与整改6.1 是否定期进行隐患排查和整改？6.2 隐患整改是否及时有效？6.3 是否建立了隐患排查与整改的台账和记录？6.4 是否进行了隐患排查与整改的自查和自评？7. 应急管理7.1 是否建立了应急管理制度？7.2 是否定期组织应急演练和预案演练？7.3 重大危险源是否建立了应急预案？7.4 是否进行了应急救援队伍的培训和装备？8. 危险作业管理8.1 是否建立了危险作业管理制度？8.2 是否确保危险作业持证上岗和专人操作？8.3 危险作业操作过程中是否采取了相应的防护措施？8.4 是否建立了危险作业安全监管机制？9. 物料存储与管理9.1 是否建立了物料存储与管理制度？9.2 物料存储区域是否按规定划定和标识？9.3 物料存储是否符合相关安全要求？9.4 是否定期检查物料存储区域的安全状况？10. 职业卫生管理10.1 是否建立了职业卫生管理制度？10.2 是否开展了职业卫生相关的测评和监测？10.3 是否采取了相应的职业卫生防护和控制措施？10.4 是否建立了职业病防治档案？以上安全检查表范本仅供参考，可根据具体企业情况进行调整和补充。
钢铁行业重点部位安全检查表
（8）高炉重力除尘器，其荒煤气入口的切断装置，应采用远距离操作。
（9）转炉煤气回收，应设一氧化碳和氧含量连续测定和自动控制系统；煤气的回收与放散，应采用自动切换阀，煤气放散的烟囱上部应设自动点火装置。转炉煤气回收系统，应合理设置泄爆、放散、吹扫等设施。
天
车
系
统
（1）吊运铁水、钢水或液渣，应使用带有固定龙门钩的铸造起重机。
（2）起重机械与工具，应有完整的技术证明文件和使用说明；桥式起重机等起重设备，应经有关主管部门检查验收合格，方可投入使用。
（3）起重机械应标明起重吨位，应装设卷扬限位、起重量控制、行程限位、缓冲和自动联锁装置，以及启动、事故、超载信号装置。吊具应定期检验。
（5）电气设备指示灯、指示牌、带电显示装置、仪表、保护装置应运行正常，设备锁闭装置完好。
（6）二次设备自动保护装置无事故状态下应全部复位，各种计量表指示正常。
（7）定期检测绝缘物的绝缘性能和接地电阻，并作好记录，存入技术档案。
17
人员密集场所
会议室、活动室、休息室、更衣室、交接班室、工具室等人员密集场所，严禁设在铁水、钢水、液态渣的吊运范围内；严禁设在发生铁水、钢水泄露事故时所能波及的范围内，凡是安全距离不足的应立即拆除。
（3）各类带煤气作业地点，应分别悬挂醒目的警示标志。在一类煤气作业场所及有泄漏煤气危险的平台、工作间等，均宜设置方向相对的两个出入口。
（4）通往炉顶的走梯口，应设立“煤气危险区，禁止单独工作！”的警示标志。
（5）煤气管道应维持正压，煤气闸板不应泄漏煤气。
（6）高炉煤气管道的最高处，应设煤气放散管及能在地面或操作室里控制的阀门。
轧钢厂安全检查表
6、轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀。
起重吊装机
械 7、在检验期内，安全装置齐全可靠；电器设施完好。
8、操作人员持证上岗。
9、连接轴防护罩、栏杆完好
10、配备灭火器完好 11、吊钩有保险装置,不准补焊、钻孔。截面磨损不超过10％，扭曲变形不超过10度 。 12、索具不得有严重磨损、断丝、锈蚀、变形；吊绳编结及卡子的使用符合规定。 13、供电主滑线在适当的位置装设安全标志或指示灯；吊车轨道两端必须设接地装 置。 14、行车控制器须设有紧急停车开关；
12、维修有计划，维护有记录。
13、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。
14、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。
15、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。（特别是液压站）
16、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动部位 有符合标准的安全防护罩。
意外伤害。
6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。
7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。
1、电焊机必须摆放在防雨、防水环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。 2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关，一次线不超过 3米。
3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。
9、机器运转时加油、修理、检查、调整（非允许部位）、焊接、清扫等工作
10、在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用（未戴护目镜或面罩、未戴防 护手套、未穿安全鞋、未戴安全帽、未佩戴安全带、未戴工作帽、攀高无防护） 11、在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装；操纵带有旋转零部件的设备时戴手套、留长 发者未戴护发帽
炼铁、炼钢、轧钢和铁合金企业(安全生产专项整治)检查表
炼铁、炼钢、轧钢和铁合金企业(安全生产专项整治)检查表一、企业基本情况企业名称：________________________所在地区：________________________法定代表人：______________________联系电话：________________________主要生产产品：____________________生产规模：________________________二、现场安全生产管理情况1. 生产场所•生产场所是否合理？•是否存在危险物品超量存放或挤占管理空间现象？•现场是否存在易燃易爆、有毒、有害物品等？2. 安全防范措施•是否制定了安全生产规章制度？•是否建立了安全生产管理制度？•是否建立了安全生产责任制？•是否配备了必要的安全防护设施和器材？•是否组织了相关安全教育培训？3. 设备安全保障•设备是否完好无损？•设备是否按照规定周期进行维护保养?•设备是否符合国家安全标准？•有没有设备过载现象？4. 生产作业管理•生产作业是否存在违反安全规定现象？•生产作业是否存在未经许可的紧急修理、改造行为？•是否存在操作人员工种不符或未考取相应证书？•是否存在加班作业、作业强度过大及操作人员不规范的现象？5. 废气、废液处理•废气、废液处理是否符合国家环保标准？•是否存在未经许可的废气、废液排放现象？•废液储存及集中处理设施是否完备？•废气、废液排放口是否与污染源切实隔离？6. 日常安全管理•是否设立安全管理机构？•安全检查是否具体有序、及时走访及记录？•是否制定了安全奖惩措施？•是否存在安全隐患？•各类安全事故处理是否及时、及其责任追究是否到位？三、经查验，该企业的安全生产管理存在如上所述的问题，需要积极改进，同时建议该企业加强安全管理，强化安全责任制和安全教育培训，加强安全隐患排查和事故预防措施，确保员工人身安全和生产经济效益的统一。
冶金、有色企业安全生产隐患排查检查表
口是
口否
7
煤气监控和防护设施的配置和运行是否符合要求。
口是
口否
8
冶金、有色金属冶炼过程和生产环节中涉及的氧气、氢气、二氧化硫、氮气、氯气、氨气等气体生产、储存、使用过程中，中毒、窒息、爆炸等相关事故是否建立防范制度并落实。
口是
口是
口否
3
起重、吊运等危险性较大设备的日常操作、维护、检修、检测制度的是否落实。
口是
口否
4
高炉风口平台、炉身、炉顶、热风炉等区域煤气泄漏、冷却壁损坏、炉皮开裂、炉顶设备装料系统等重大危险部位和区域是否定期检查。
口是
口否
5
转炉、精炼炉、均热炉的炉体冷却、倾翻、烟气回收等工艺环节是否存在隐患。
□是
口否
6
口是
口否
13
防范火灾、爆炸等事故是否制定专门措施并落实。
□是
口否
14
冶炼铸造车间是否严格按照规范和要求设计，按照设计布置生产设施。
口是
口否
15
设计、施工变更是否符合相关规定。
口是
口否
16
作业现场防范各类机械事故和人员伤害的安全防护设施、安全标志、监控报警、联锁和自动保护装置安装是否符合相关规定。
口是口否
口否
9
各种监控和防护设施配置和运行情况是否符合规、有色金属生产过程中涉及高温、高压、强碱、强酸环节，爆炸、烧烫伤、中毒、外泄等相关事故是否建立防范制度并执行。
口是
口否
11
各种监控和防护设施的配置和运行情况是否符合规范要求。
口是
口否
12
涂层生产线的涂料等易燃易爆材料的安全管理情况是否符合规范要求。
冶金行业企业安全生产督导检查表
冶金行业企业安全生产督导检查表为了进一步加强企业安全生产的管理和监管，确保人民生命财产安全和国家经济社会的可持续发展，冶金行业需要开展企业安全生产督导检查。
本文档旨在为冶金行业企业安全生产督导检查提供一个参考模板，以方便检查工作的开展。
一、企业基本情况企业名称所在地成立时间行业分类生产设备数量生产能力示例企业XX XXXX年冶金行业XXXX XXXX吨/年二、安全生产组织与管理情况（一）安全生产组织机构1.是否成立安全生产管理部门？–是/否：____若否，请说明原因：____2.安全生产管理部门人员配备情况如何？（注：人员配备应符合《煤矿安全规程》、《建筑工程安全生产管理条例》等相关法律法规的要求）–配备齐全/部分配备/未配备：____若未配备或部分配备，请说明原因：____3.是否设立安全生产委员会？–是/否：____若否，请说明原因：____4.安全生产委员会职能具体如何？–（注：安全生产委员会是企业安全生产工作的核心组织，应依据工作需要，制定工作计划、安排布置、落实整改等工作。
）答：____（二）安全生产管理制度与规章制度1.企业是否建立了安全生产管理制度？–是/否：____若否，请说明原因：____2.安全生产管理制度的制定和修订是否有规范程序？–是/否：____3.企业是否建立了安全生产规章制度？–是/否：____若否，请说明原因：____4.安全生产规章制度的建立和修订是否有规范程序？–是/否：____（三）安全文明施工1.是否建立和落实施工现场管理“三同时”制度？（时间、地点、人员同时符合安全要求）–是/否：____2.是否确定了灾害风险等级及相应的防范措施？–是/否：____若否，请说明原因：____3.是否建立了安全培训计划并按要求实施？–是/否：____若否，请说明原因：____4.是否对新进人员进行了安全生产培训？–是/否：____若否，请说明原因：____三、特种设备安全生产情况1.特种设备是否进行了年度检验和定期检修？–是/否：____若否，请说明原因：____2.特种设备是否按要求设置了安全保护装置？–是/否：____若否，请说明原因：____3.特种设备的操作人员是否持证上岗？–是/否：____若否，请说明原因：____4.特种设备设施是否完整、齐备？–是/否：____若否，请说明原因：____四、危险有害因素治理情况（一）通风、防尘、防毒1.通风设施是否完好？–是/否：____若否，请说明原因：____2.通风换气是否达标？–是/否：____若否，请说明原因：____3.是否建立了防尘、防毒场所？–是/否：____若否，请说明原因：____4.是否制定好了防尘、防毒措施？–是/否：____（二）危险化学品1.是否建立了危险化学品管理制度？–是/否：____若否，请说明原因：____2.危险化学品的存放、使用是否符合规定？–是/否：____若否，请说明原因：____3.危险化学品的标识、包装是否规范？–是/否：____若否，请说明原因：____4.危险化学品管理人员是否持证上岗？–是/否：____（三）职业病防护1.是否建立了职业病防护制度？–是/否：____若否，请说明原因：____2.是否进行了职业健康检查？–是/否：____若否，请说明原因：____3.是否做好了职业病防护措施？–是/否：____若否，请说明原因：____五、事故处理与应急预案（一）事故处理1.企业是否建立了事故处理机制？–是/否：____若否，请说明原因：____2.是否按照事故处理机制处理了近期事故？–是/否：____若否，请说明原因：____3.事故处理情况是否得到了公布和通报？–是/否：____若否，请说明原因：____（二）应急预案1.是否建立了应急预案？–是/否：____若否，请说明原因：____2.应急预案是否符合要求？–是/否：____若否，请说明原因：____3.是否进行了应急预案演练？–是/否：____若否，请说明原因：____六、安全生产投入情况1.企业安全生产投入是否达标？–是/否：____若否，请说明原因：____2.安全生产投入占企业总投入的比例是否符合要求？–是/否：____若否，请说明原因：____结语本文档仅为一个参考模板，实际检查中应根据具体情况进行调整和修改。
XX钢铁有限公司安全专项整治检查表
检查单位：
自查类别
检查内容
1.未建立健全全员安全生产责任制，各项安全生产 管理制度未健全和落实，作业规程未完善，作业现 场存在“三违”作业现象。
2.未依法设置安全生产管理机构，或未配备专兼职 安全生产管理人员。
3.安全隐患排查治理制度未健全，隐患整改的责任 、措施、资金、时限和预案未到位。
8.未对重大危险源实施有效监控
9.未落实法律法规规定的其他安全生产责任
是否符合 □是 □否
□是 □否 □是 □否 □是 □否
□是 □否
否
□否 □否
检查时间：
检查结果 存在问题
检查人签字：
4.未开展双重预防机制创建，未持续推进安全生产 标准化建设。 共性整治内容 5.从业人员未经过安全教育培训，企业负责人、安 全管理人员、特种作业人员未经过专门的安全培训 和持证上岗。
6.未按规定提取和使用安全生产费用，未确保资金 投入满足安全生产条件需要
7.未依法为从业人员提供劳动防护用品，未指导、 监督其正确佩戴和使用
炼铁、炼钢、轧钢和铁合金企业(安全生产专项整治)检查表
突出非常态生产时段作业的安全组织管理，对设施设备停产检修、设施设备停产检修后复产以及生产与技改同时进行的，必须制订作业方案并经安全生产、技术部门审查，报企业负责人批准，成立领导小组，统一指挥，明确各单位职责，规定各操作程序节点，以及各节点工作任务完成后要签字确认和总确认
5
突出高温金属液体运输的安全检查工作，吊运高温液体应采用冶金专用起重机，其设备本体、抱闸、限位器、吊索、吊具等必须符合安全规定，铁水罐、钢包、渣盆等必须定期进行检查、检测、维修和保养，承受重荷载和受高温辐射、热渣喷溅、酸碱腐蚀等危害的建（构）筑物，必须定期进行安全鉴定
6
加强委外施工及相关方的管理，将委外施工单位纳入本企业的正常安全管理体系，统一进行安全管理和安全教育培训
7
对从事生产活动的相关人员（包括临时进厂从事技术服务、施工检修人员），必须进行职业危害、岗位风险及预防措施告知
三
突出重点环节
1
突出煤气安全管理，明确专门机构，配足防护人员，配齐煤气检测和防护器材，健全煤气安全管理制度
6
深入开展安全生产标准化达标工作，加强企业全员、全方位、全过程的安全管理，着力实现岗位达标、专业达标，切实提升企业本质安全水平
二
强化现场管理
1
严格落实安全隐患排查治理制度，明确日常排查、定期排查和分级管理的范围和责任，建立相关台帐
2
按照相关规定对重大危险源进行辨识、登记建档和建章立制，完善监测设施，落实监控责任，确保危险源始终处于受控状态
2
突出煤气设施设备的安全管理，煤气危险区域必须配足固定报警装置，设施设备编号、警示标识悬挂及管道壁厚、支架标高等必须符合国家相关规定要求；煤气输出输入管道必须安装可靠的切断装置
3
突出对带煤气检维修作业的监控，必须严格遵守停、送气规定，确保各种介质阀门安全可靠，作业前必须对作业场所有害气体和氧气含量进行检测，进入危险区域作业时必须佩戴空气呼吸器或隔绝式防毒面具，并遵守安全操作规程
钢铁冶炼过程安全检查表
钢铁冶炼过程安全检查表
一、高炉冶炼安全检查
1. 确保高炉设备处于正常运行状态，不存在异常声响或漏油现象。
2. 检查高炉冷却系统，确保冷却水流畅，无堵塞或渗漏情况。
3. 检查高炉煤气处理系统，确保滤网清洁，并进行定期更换。
4. 确认高炉炉温控制设备正常运作，温度控制准确。
5. 检查高炉煤气管道安全，无裂缝或其他破损情况。
二、转炉冶炼安全检查
1. 检查转炉设备，确保转炉机械系统运转正常，无异常震动。
2. 确认转炉炉衬无破损或裂缝，及时进行修复或更换。
3. 防止转炉倒罐过程中炉渣外溅，确保操作人员安全。
4. 检查转炉煤气管道，排除泄漏风险，保证煤气管道安全。
三、连铸过程安全检查
1. 确认连铸设备电器系统正常运行，不存在线路短路或漏电现象。
2. 检查连铸机械系统，确保轨道平整，机械设备稳定，无异常声响。
3. 检查浇铸工具，如铁水槽、浇注管等，确保无破损或堵塞。
4. 确认铸坯温度监测仪准确可靠，及时发现有异常温度变化。
四、冷却过程安全检查
1. 确认冷却设备运行正常，水循环畅通，无堵塞或渗漏现象。
2. 检查冷却喷淋系统，确保喷淋头位置正确，喷雾均匀，避免冷却不均。
3. 定期检查冷却设备的过滤器，清理堵塞物，保证冷却效果。
4. 检查冷却水质量，确保无异味或污染物，防止对设备产生腐蚀。
以上为钢铁冶炼过程安全检查表，仅供参考使用。
加强安全检查，保障冶炼过程的安全稳定运行。
安全检查表炼钢.
项目的安全设设计、同时施用。
安全设施概算。
《炼钢安全规程》第4.1条件应有《职业应贯穿于各《炼钢安全规程》第4.2条进行。
变更安书面同意。
，应经设计单位和施工单位行隐蔽。
位应将竣工说单位。
《炼钢安全规程》第4.3条工后，应经验《炼钢安全规程》第4.4条全管理制度，业的安全生产负责人对本部范围的安全《炼钢安全规程》第4.5条全生产管理安全生产管理的安全生产工《炼钢安全规程》第4.6条全生产岗位操作规程，严制。
《炼钢安全规程》第4.7条全检查制度，改措施，并限《炼钢安全规程》第4.8条）应具备相应力。
《炼钢安全规程》第4.9条进行安全生及安全知识和术培训。
职工先接受厂、车，经考试合格，直到熟悉本合格，方可独个月以上重进行岗位安全可上岗。
人员，应接受由专人带领。
《炼钢安全规程》第4.10条新员工三级安全教育，转岗、离岗、复工都有符合位、重要设备应经过专门的考核合格、取岗。
上述人员复审，应按国《炼钢安全规程》第4.11条符合新设备，应制；对有关生产全技术培训，《炼钢安全规程》第4.12条有针对四新的培训制度，操作不变，有培训记录符合国家标护用品，职工防护用品。
《炼钢安全规程》第4.13条每月1-5号发放劳保用品，口罩、手套、护目镜、劳保鞋、防护服，有发放记录。
、机电设备进扫制度。
要害备应实行操作《炼钢安全规程》第4.14条炼钢企业建立对厂房、机电设备进行定期检查、维修和清扫制度。
每天巡检（专项检查）、每月综合检查，要害岗位及电气、机械等设备实行操作牌制度，设备挂有操作牌。
不得擅自拆《炼钢安全规程》第4.15条符合爆炸、触电和应急救授预与设施，定期《炼钢安全规程》第4.16条查看资料有应急预案，火灾、煤气中毒、触电专项应急预案，，每年至少两次演练，并保留影像记录。
他重大事故代理人应立，并采取有效生伤亡事故，和处理。
时调查分析，防止同类事故《炼钢安全规程》第4.17条不涉及，应注意工程、飓风、滑坡震烈度等级标地最高洪水海岸边的应高；如受条件限效的补救措《炼钢安全规程》第5.1.1条厂址地坪高出当地最高洪水水位0.5m以上区常年最小频生活水源的全健康防护距《炼钢安全规程》第5.1.2条1#炼钢车间南北向，2#炼钢车间东西向、风景旅游水源地和重要应同时考虑炼及噪声、电网响，并采取必应位于居住区《炼钢安全规程》第5.1.3条废气脱硫，废水利用水处理设备处理后循环利用，废渣有弃渣场统一处理，渣场在整个厂区的最北面。
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单位名称： 检查日期： 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
手续办理情况 建设项目的安全预评价、安全专篇、安全验收评价等报安监部门备案
安全管理机构是否设置 2 机 构 人 员 安全管理人员是否配备 新安全法的宣贯 针对新《安全生产法》的修订，是否组织主要负责人、安管人员，企业职 工作 工学习贯彻，并做好总结工作(有无图片、影像，资料等) 主要负责人和安全生产管理人员，是否经过安全监管部门培训
3
操作岗位人员是否经过安全教育和生产技能培训和考核合格 4 教育培训 对新员工是否进行“三级”安全教育
安全培训档案是否建立 针对冬季安全生产特点，是否制定相应安全防范措施（有无开展冬季“七 防”工作等） 严格落实安全生产隐患排查制度，建立安全管理档案，归档资料齐全 与外包施工单位签订安全生产管理协议，明确双方安全生产责任，将工程 承包单位的安全生产工作纳入企业统一管理 综合、专项应急预案是否制定 8 应急救援 是否定期开展应急演练 检修作业制定专项方案和采取相应的安全措施，动火作业严格落实审批制 度以及采取有效的安全防范措施，有关记录是否齐全 是否为从业人员配备符合国家以及行业标准的劳动防护用品
5
冬季安全生产6隐患排查源自7外工管理9
检维修作业
10
防护用品
11
安全标准化
安全标准化建设工作是否达标，是否定期开展自评等
检查人员签字：
企业（单位）主要负责人签字（盖章）：
检查人员签字：
企业（单位）主要负责人签字（盖章）：