砂轮机安全防护罩
JB 8799—1998 砂轮机 安全防护技术条件
砂轮机安全防护技术条件JB 8799—1998国家机械工业局1998—07—17批准1998—12—01实施前言本标准是根据GB 15760—1995《金属切削机床安全防护通用技术条件》的要求，结合砂轮机产品的结构特征，并参照JIS 9621—76(85年确认)《台式电动砂轮机》制定的。
本标准与GB／T 5226．1—1996《工业机械电气设备第一部分：通用技术条件》和JB 4029—85《磨床砂轮防护罩安全防护技术要求》中安全要求的规定协调一致。
本标准规定的技术内容与日本工业标准JIS 9621—76(85年确认)基本一致，在砂轮机防护罩及砂轮安装轴的用材等方面的要求优于日本标准。
本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。
本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。
本标准负责起草单位：上海砂轮机研究所。
本标准主要起草人：梅剑锬、范春芳。
1 范围本标准规定了砂轮机的基本安全技术要求。
本标准适用于最大砂轮直径100～250mm的轻型台式砂轮机；最大砂轮直径150～250mm的台式砂轮机；最大砂轮直径200～600mm的落地砂轮机和除尘砂轮机(以下简称砂轮机)。
注：轻型台式砂轮机、台式砂轮机、落地砂轮机和除尘砂轮机的名称及规格分别符合JB 6092、JB 4143、JB 3770的要求。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 191—90 包装储运图示标志GB 1032—85 三相异步电动机试验方法GB 2099．1—1996 家用和类似用途插头插座第一部分通用技术条件GB 2494一1995 磨具安全规则GB 2893—82 安全色GB 2894—1996 安全标志GB／T 3167—93 金属切削机床操作指示形象化符号GB 4674—84 磨削机械安全规程GB 5013．2—1997 额定电压450／750V及以下橡皮绝缘软电缆第2部分试验方法GB 5023．3—1997 额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分固定布线用无护套电缆GB／T 5226．1一1996 工业机械电气设备第一部分通用技术条件GB 9651—88 单相异步电动机试验方法GB／T 13384—92 机电产品包装通用技术条件GB／T 15706．2一1995 机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范GB 15760—1995 金属切削机床安全防护通用技术条件GB／T 16769—1997 金属切削机床噪声声压级测量方法JB 3770—84 落地砂轮机JB 4029—85 磨床砂轮防护罩安全防护技术要求JB 4143—1998 台式砂轮机JB 6092—92 轻型台式砂轮机JB／T 9878—1998 金属切削机床粉尘浓度的测定3 砂轮机的主要危险3．1 机械危险3．1．1 锐边、尖角和突出部分等对人体的伤害。
磨床砂轮防护罩安全防护技术要求
磨床砂轮防护罩安全防护技术要求JB 4029—2000国家机械工业局2000—04—1 批准2000—09—01实施前言本标准的3．1．1、3．1．4、3．3、4．2均为推荐性条文，其余为强制性条文。
本标准是对JB 4029—85《磨床砂轮防护罩安全防护技术要求》的修订。
修订时参照了ANSIB 11．9—1975《磨床的制造、维护和使用安全要求》和其他国外先进标准。
本标准与JB 4029—85的主要差异是：——适用范围改为“本标准适用于外圆磨床和平面磨床用的砂轮防护罩，其它磨床也可参照执行”。
——修改了砂轮防护罩的材料选用灰铸铁的壁厚要求。
改为“当选用抗拉强度不低于150N／mm2的灰铸铁时，其壁厚不应低于表3所列数值”。
——删除原标准中涉及砂轮机砂轮防护罩的内容。
本标准自实施之日起代替JB 4029—85。
本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位：上海磨床研究所。
本标准于1983年5月首次发布。
1 范围本标准规定了砂轮防护罩的技术要求。
本标准适用于外圆磨床和平面磨床用的砂轮防护罩，其他磨床也可参照执行。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 2494—1995 磨具安全规则GB 2894—1996 安全标志3 技术要求3．1 一般要求3．1．1 外圆磨床和平面磨床的砂轮应设有防护罩(万能外圆磨床内圆磨具的砂轮除外)。
砂轮防护罩一般由圆周板及两侧板组成，两侧板一侧为固定板，一侧为活动板，使用砂轮端面的防护罩(环带式砂轮防护罩)则由可移动的圆周板组成。
3．1．2 砂轮防护罩组装或焊接时，构件之间必须有足够的连接强度，砂轮防护罩必须牢固可靠地固定在机床上。
3．1．3 为便于观察和修整砂轮必须在砂轮防护罩上开窗口时，其窗口处应有足够的强度，并能防止磨粒、火花、水雾溅出。
砂轮机的安全操作流程
砂轮机的安全操作流程砂轮机是一种常见的工业设备，用于抛光、磨削和修整各种材料表面。
在操作砂轮机时，注意安全是至关重要的。
下面是砂轮机的安全操作流程，以确保工作场所的安全。
1. 佩戴个人防护装备：在操作砂轮机前，必须正确佩戴个人防护装备。
这包括穿戴耐酸碱的工作服、安全鞋、安全眼镜、耳塞或耳罩，以及手套等。
2. 检查设备：在使用砂轮机之前，仔细检查设备是否处于正常工作状态。
确保砂轮盘牢固固定，不松动，否则应及时更换或重新安装砂轮盘。
3. 控制电源：在进行任何维护或更换砂轮前，先切断砂轮机的电源。
确保设备处于关闭状态，并在开始操作之前检查电源线的安全性。
4. 使用适当的砂轮：选择适合特定任务的砂轮，并确保其规格符合机器的要求。
不要使用已经破损或磨损过度的砂轮。
使用合适的砂轮可以提高操作安全性。
5. 调整工作台和防护罩：根据工作需要和操作要求，调整工作台和防护罩的高度和角度，以确保操作的安全性。
防护罩必须始终保持在适当的位置，避免将手或其他身体部位靠近砂轮。
6. 控制操作速度：在启动砂轮机之前，确保操作材料已经稳固地固定。
不要在砂轮机开启之后再对材料进行操作。
根据材料的特性和所需的加工效果，控制操作速度。
7. 定期清洁：砂轮机工作结束后，应及时清理机器。
清除切削屑、尘土和其他杂质，并保持机器干净整洁。
这样可以避免积聚的杂物对机器性能和操作安全性造成影响。
8. 紧急情况的应对：了解砂轮机的紧急停止装置和救援步骤，以便在发生紧急情况时能够迅速采取应对措施。
保持消防设备的可用性，并确保工作人员知晓如何正确使用。
砂轮机的安全操作流程应当得到工作场所的广泛推广和人员的充分遵守。
使用砂轮机时，请始终确保自己和他人的安全。
8_JB8799-1998砂轮机__安全防护技术条件
砂轮机安全防护技术条件JB 8799—1998国家机械工业局1998—07—17批准1998—12—01实施前言本标准是根据GB 15760—1995《金属切削机床安全防护通用技术条件》的要求，结合砂轮机产品的结构特征，并参照JIS 9621—76(85年确认)《台式电动砂轮机》制定的。
本标准与GB／T 5226．1—1996《工业机械电气设备第一部分：通用技术条件》和JB 4029—85《磨床砂轮防护罩安全防护技术要求》中安全要求的规定协调一致。
本标准规定的技术内容与日本工业标准JIS 9621—76(85年确认)基本一致，在砂轮机防护罩及砂轮安装轴的用材等方面的要求优于日本标准。
本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。
本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。
本标准负责起草单位：上海砂轮机研究所。
本标准主要起草人：梅剑锬、范春芳。
1 范围本标准规定了砂轮机的基本安全技术要求。
本标准适用于最大砂轮直径100～250mm的轻型台式砂轮机；最大砂轮直径150～250mm的台式砂轮机；最大砂轮直径200～600mm的落地砂轮机和除尘砂轮机(以下简称砂轮机)。
注：轻型台式砂轮机、台式砂轮机、落地砂轮机和除尘砂轮机的名称及规格分别符合JB 6092、JB 4143、JB 3770的要求。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 191—90 包装储运图示标志GB 1032—85 三相异步电动机试验方法GB 2099．1—1996 家用和类似用途插头插座第一部分通用技术条件GB 2494一1995 磨具安全规则GB 2893—82 安全色GB 2894—1996 安全标志GB／T 3167—93 金属切削机床操作指示形象化符号GB 4674—84 磨削机械安全规程GB 5013．2—1997 额定电压450／750V及以下橡皮绝缘软电缆第2部分试验方法GB 5023．3—1997 额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分固定布线用无护套电缆GB／T 5226．1一1996 工业机械电气设备第一部分通用技术条件GB 9651—88 单相异步电动机试验方法GB／T 13384—92 机电产品包装通用技术条件GB／T 15706．2一1995 机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范GB 15760—1995 金属切削机床安全防护通用技术条件GB／T 16769—1997 金属切削机床噪声声压级测量方法JB 3770—84 落地砂轮机JB 4029—85 磨床砂轮防护罩安全防护技术要求JB 4143—1998 台式砂轮机JB 6092—92 轻型台式砂轮机JB／T 9878—1998 金属切削机床粉尘浓度的测定3 砂轮机的主要危险3．1 机械危险3．1．1 锐边、尖角和突出部分等对人体的伤害。
砂轮机安全措施
砂轮机安全措施
砂轮机是一种常用于磨削、切割和打磨的工具，使用时应遵循以下安全措施：
1.砂轮机必须安装防护罩，以防止砂轮碎片飞溅伤人。
2.砂轮的安装应牢固可靠，砂轮与磨刀靠板之间以3~5mm为宜，砂轮直径磨小时，应
相应调整，换小夹板或换新砂轮。
3.使用砂轮机前，应检查砂轮片有无裂痕，螺丝是否松动，砂轮片磨损到1/3以下时，
必须更换。
4.砂轮机的防护罩在有效期内使用，严禁使用无保护罩或砂轮破损、运转不稳的砂轮
机。
5.砂轮转速绝对不许超过安全极限，如发生振动或声音不正常时，应及时检修，不准
勉强使用。
6.砂轮机起动后，应待运转正常方可磨削，不可用力过猛或用工件撞击砂轮。
7.磨削时，应将工件撑持牢固、稳妥，并站在侧方正面进行操作，严禁两人同时共用
一个砂轮磨削。
8.长期操作砂轮机，必须戴眼镜和口罩，以防砂轮磨削时产生的粉尘和飞溅物伤害眼
睛和呼吸道。
9.使用完毕后，应切断电源，打扫卫生，保持设备整洁。
此外，为确保安全，砂轮机的使用还应符合《煤矿安全规程》的相关规定，由专人负责保管，经常擦拭清洁，并定期进行检查和保养。
总之，使用砂轮机时应严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
砂轮机的安全技术要求(二篇)
砂轮机的安全技术要求砂轮机是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。
砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁，极易伤人。
它的安装位置是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正确，是否符合安全操作规程，这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全，因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。
1．砂轮机安装(1)安装位置。
砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方。
较大的车间应设置专用的砂轮机房。
如果受厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房，则应在砂轮机正面装设不低于1．8m高度的防护挡板，并且要求挡板牢固有效。
（2）砂轮的平衡。
砂轮的不平衡造成的危害主要表现在两个方面：一方面在砂轮高速旋转时，引起振动；另一方面，不平衡加速了主轴轴承的磨损，严重时会导致砂轮的破裂，造成事故。
因此，要求直径大于或等于200mm的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡调试。
砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时，应重复进行静平衡调试。
(3)砂轮与卡盘的匹配。
匹配问题主要是指卡盘与砂轮的安装配套问题。
按标准要求，砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的1／3，且规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大10mm时应更换新砂轮。
此外，在砂轮与法兰盘之间还应加装直径大于卡盘直径2mm、厚度为1～2mm的软垫。
(4)砂轮机的防护罩。
防护罩是砂轮机最主要的防护装置，其作用是当砂轮在工作中因故破坏时，能够有效地罩住砂轮碎片，保证人员的安全。
砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过65゜。
防护罩应安装牢固可靠，不得随意拆卸或丢弃不用。
防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30゜时必须设挡屑屏板，以遮挡磨削飞屑伤及操作人员。
它安装于防护罩开口正端，宽度应大于砂轮防护罩宽度，并且应牢固地固定在防护罩上。
此外，砂轮圆周表面与挡板的间隙应小于6mm。
(5)砂轮机的工件托架。
托架是砂轮机常用的附件之一。
砂轮直径在150mm以上的砂轮机必须设置可调托架。
砂轮机防护罩标准大全
砂轮机防护罩标准
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砂轮机标准和规范
砂轮机除了具有磨削机床的某些共性要求外,还具有转速高、结构简单、适用面广、一般为手工操作等特点.砂轮机在制作刀具中使用频繁,一般无固定人员操作,有的维护保养较差,磨削操作中未遵守安全操作规程而造成的伤害事故也占有相当的比例。
一、砂轮机安装地点:
砂轮机的开口方向应尽可能朝向墙，不能正对着人行通道或附近有设备及操作的人员；
如果砂轮机已安装在设备附近或通道旁，在距砂轮机开口处1~1.5M处应设置高1.8M金属网加以屏蔽隔离；砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所内；砂轮机安装场所应保持地面干燥；砂轮机使用现场应保证足够的照度；
二、防护罩:
砂轮机防护罩要有足够的强度(一般钢板厚度为1.5~3MM)和有效的遮盖面.悬挂式或切割砂轮机最大开口角度小于等于180度;台式和落地式砂轮机,最大开口角度小于等于125度,在砂轮主轴中心线水平面以上开口角度小于等于65度；防护罩安装要牢固,防止因砂轮高速旋转松动、脱落；防护罩与砂轮之间的间隙要匹配.新砂轮与罩壳板正面间隙应为20~30MM,罩壳板的侧面与砂轮间隙为10~15MM。
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8 JB8799-1998砂轮机 安全防护技术条件
砂轮机安全防护技术条件JB 8799—1998国家机械工业局1998—07—17批准1998—12—01实施前言本标准是根据GB 15760—1995《金属切削机床安全防护通用技术条件》的要求，结合砂轮机产品的结构特征，并参照JIS 9621—76(85年确认)《台式电动砂轮机》制定的。
本标准与GB／T 5226．1—1996《工业机械电气设备第一部分：通用技术条件》和JB 4029—85《磨床砂轮防护罩安全防护技术要求》中安全要求的规定协调一致。
本标准规定的技术内容与日本工业标准JIS 9621—76(85年确认)基本一致，在砂轮机防护罩及砂轮安装轴的用材等方面的要求优于日本标准。
本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。
本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。
本标准负责起草单位：上海砂轮机研究所。
本标准主要起草人：梅剑锬、范春芳。
1 范围本标准规定了砂轮机的基本安全技术要求。
本标准适用于最大砂轮直径100～250mm的轻型台式砂轮机；最大砂轮直径150～250mm的台式砂轮机；最大砂轮直径200～600mm的落地砂轮机和除尘砂轮机(以下简称砂轮机)。
注：轻型台式砂轮机、台式砂轮机、落地砂轮机和除尘砂轮机的名称及规格分别符合JB 6092、JB 4143、JB 3770的要求。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 191—90 包装储运图示标志GB 1032—85 三相异步电动机试验方法GB 2099．1—1996 家用和类似用途插头插座第一部分通用技术条件GB 2494一1995 磨具安全规则GB 2893—82 安全色GB 2894—1996 安全标志GB／T 3167—93 金属切削机床操作指示形象化符号GB 4674—84 磨削机械安全规程GB 5013．2—1997 额定电压450／750V及以下橡皮绝缘软电缆第2部分试验方法GB 5023．3—1997 额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分固定布线用无护套电缆GB／T 5226．1一1996 工业机械电气设备第一部分通用技术条件GB 9651—88 单相异步电动机试验方法GB／T 13384—92 机电产品包装通用技术条件GB／T 15706．2一1995 机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范GB 15760—1995 金属切削机床安全防护通用技术条件GB／T 16769—1997 金属切削机床噪声声压级测量方法JB 3770—84 落地砂轮机JB 4029—85 磨床砂轮防护罩安全防护技术要求JB 4143—1998 台式砂轮机JB 6092—92 轻型台式砂轮机JB／T 9878—1998 金属切削机床粉尘浓度的测定3 砂轮机的主要危险3．1 机械危险3．1．1 锐边、尖角和突出部分等对人体的伤害。
325 砂轮机 安全防护技术条件
40 45 55 60 70 85
120
175 250 360
5
6
10
13
15
20
3.2
5
6.5
8
10
15
6
8
9
10
12
15
20
25
1.5
最大砂轮直径 卡盘最小直径 Df 卡盘最小厚度 E 最小接触面宽度 C 最小凹面深度 G
图 5 型式 的砂轮卡盘
表 3 型式 的砂轮卡盘尺寸
mm
100
125
150
最大砂轮直径
表 4 砂轮安装轴尺寸
mm
100 125 150 175 200 250 300 350 400 500 600 5
JB/T 8799 1998
砂轮安装轴最小直径 D
10
131)
砂轮安装轴端螺纹
M10
M12
1) 对外销转内销的产品 该尺寸可为 12.7
16 18
25
32 40 45
M16
GB 9651 88
单相异步电动机试验方法
GB/T 13384 92
机电产品包装通用技术条件
GB/T 15706.2 1995 机械安全 基本概念与设计通则 第 2 部分 技术原则与规范
GB 15760 1995
金属切削机床安全防护通用技术条件
GB/T 16769 1997 JB 3770 84
金属切削机床 噪声声压级测量方法 落地砂轮机
由噪声产生对人体的伤害 3. 4 粉尘或飞溅物的危险
磨削时 飞出的砂粒 火花 磨屑物 粉尘等造成对人体的伤害 3. 5 操作不当的危险
使用者不按操作规程操作造成的危险 4 安全要求和措施及判定 4. 1 一般要求
使用砂轮机的安全技术要求
使用砂轮机的安全技术要求砂轮机是一种常见的工业设备，用于研磨、打磨、抛光和切割金属、玻璃、陶瓷等材料。
尽管它在工业生产中起到了重要的作用，但由于其操作具有一定的危险性，必须遵守一些安全技术要求，以保障操作人员的安全。
以下是使用砂轮机的安全技术要求：1. 培训和指导在使用砂轮机之前，操作人员必须接受相关的培训和指导。
他们应该了解设备的工作原理、操作方法、安全注意事项和常见故障处理方法，以及正确使用个人防护装备（PPE）。
2. PPE的使用操作人员在使用砂轮机时必须佩戴适当的个人防护装备（PPE），包括护目镜、耳塞或耳罩、防护手套和防护服。
这些装备可以有效地保护操作人员免受眼部、耳部、手部和身体的伤害。
3. 设备检查在使用砂轮机之前，应对设备进行检查，以确保其运行良好。
需要检查刹车、防护罩、电源和电线是否正常工作，砂轮是否磨损或有裂纹。
如发现任何异常情况，应立即停止使用，并进行维修或更换。
4. 安全防护罩砂轮机必须配备防护罩，并确保其完好无损。
防护罩可以阻止砂轮碎片飞溅出来，并降低砂轮爆炸的危险。
在操作过程中，不得擅自移除或调整防护罩，以免引发事故。
5. 砂轮的选择和安装在选择砂轮时，应根据所需研磨材料和工作任务来选择合适的砂轮类型和规格。
在安装砂轮时，必须确保砂轮与砂轮机的主轴相匹配，并紧固好，以防止砂轮在使用过程中产生脱落或抛出的情况。
6. 正确的操作姿势操作人员在使用砂轮机时，应保持正确的姿势和动作。
不要趴着、跪着或坐着操作，以免造成身体不稳定。
同时，要保持平稳的握把，避免用力过大或过小，以免引起不均匀磨削或砂轮卡住。
7. 加工材料的固定在加工材料时，必须将其牢固地固定在砂轮机上，以防止其在加工过程中移动、滑动或飞出。
可以使用夹具、固定夹或定位器等工具来实现材料的固定。
8. 防止过热由于砂轮在研磨过程中会产生摩擦热，因此需要通过水冷或其他方式来防止过热。
过热可能导致砂轮爆炸或磨削结果不理想，同时还会对砂轮机造成损害。
砂轮机安全操作规程
砂轮机安全操作规程一、砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动机器，电源开关装配正确。
二、操作者必须戴上防护眼镜，扎好长发等防护工作后，才能进行工作。
三、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。
四、砂轮机在开动之前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，再开动砂轮机。
五、砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。
六、砂轮机因维修不良发生故障，砂轮机轴晃动、安装不符合安全要求时，不准开动。
七、换新砂轮，必须经过认真地选择。
安装前，请先检查砂轮外观有无瑕庇或裂纹，用木锤轻敲；请辨音响清浊，如声音破哑者勿使用。
八、换砂轮上螺丝时要均匀用力，安装时请勿用铁锤敲打，勿用力将砂轮装在心轴上或改变其中心孔尺寸，勿将螺帽地紧或过松，砂轮与绿盘间夹置厚度为2mm以下的吸墨纸或其他可压缩性面料。
九、新装砂轮开动后，人离开其正面后空转15分钟；已装砂轮开动后，人离开正面使其空转3分钟。
十、使用砂轮机必须先征得实习指导老师同意，方可启用。
十一、工作前必须检查砂轮机之罩壳和托架是否稳固，不准在无罩壳和托架的砂轮机上工作。
砂轮与托架之间空隙不得大于2毫米。
十二、使用时必须放下护罩。
十三、刀具在砂轮上不能压得太重，否则易于压碎砂轮，造成事故。
十四、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。
使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
十五、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。
十六、必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。
十七、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。
JB 4029—2000 磨床砂轮防护罩 安全防护技术要求
磨床砂轮防护罩安全防护技术要求JB 4029—2000国家机械工业局2000—04—1 批准 2000—09—01实施前言本标准的3．1．1、3．1．4、3．3、4．2均为推荐性条文，其余为强制性条文。
本标准是对JB 4029—85《磨床砂轮防护罩安全防护技术要求》的修订。
修订时参照了ANSIB 11．9—1975《磨床的制造、维护和使用安全要求》和其他国外先进标准。
本标准与JB 4029—85的主要差异是：——适用范围改为“本标准适用于外圆磨床和平面磨床用的砂轮防护罩，其它磨床也可参照执行”。
——修改了砂轮防护罩的材料选用灰铸铁的壁厚要求。
改为“当选用抗拉强度不低于150N／mm2的灰铸铁时，其壁厚不应低于表3所列数值”。
——删除原标准中涉及砂轮机砂轮防护罩的内容。
本标准自实施之日起代替JB 4029—85。
本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位：上海磨床研究所。
本标准于1983年5月首次发布。
1 范围本标准规定了砂轮防护罩的技术要求。
本标准适用于外圆磨床和平面磨床用的砂轮防护罩，其他磨床也可参照执行。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 2494—1995 磨具安全规则GB 2894—1996 安全标志3 技术要求3．1 一般要求3．1．1 外圆磨床和平面磨床的砂轮应设有防护罩(万能外圆磨床内圆磨具的砂轮除外)。
砂轮防护罩一般由圆周板及两侧板组成，两侧板一侧为固定板，一侧为活动板，使用砂轮端面的防护罩(环带式砂轮防护罩)则由可移动的圆周板组成。
3．1．2 砂轮防护罩组装或焊接时，构件之间必须有足够的连接强度，砂轮防护罩必须牢固可靠地固定在机床上。
3．1．3 为便于观察和修整砂轮必须在砂轮防护罩上开窗口时，其窗口处应有足够的强度，并能防止磨粒、火花、水雾溅出。
砂轮机防护罩挡板安全要求
砂轮机防护罩挡板安全要求
1. 砂轮机的防护罩挡板可太重要了啊！就像战士的铠甲一样，你想想，要是战士上战场不穿铠甲，那得多危险啊！比如小王在使用砂轮机时，要是没有牢固的防护罩挡板，那飞溅的碎屑不就可能伤到他嘛！
2. 砂轮机防护罩挡板必须要安装得稳稳当当的呀！这可不是开玩笑的，就好像建房子要打牢地基一样。
你看小李那次操作砂轮机，就是因为防护罩挡板没装好，差点出事儿，多吓人啊！
3. 砂轮机防护罩挡板的尺寸可得合适啊！过大过小都不行，这就跟你穿鞋子一样，得合脚呀！记得有一次小张用的砂轮机，挡板尺寸不合适，根本起不到应有的保护作用，多悬呐！
4. 砂轮机防护罩挡板的材质也不能马虎啊！得坚固耐用才行，这就如同汽车的保险杠。
那次小赵用的砂轮机，挡板材质不好，用着用着就坏了，多糟心啊！
5. 砂轮机防护罩挡板的清洁维护也很关键哦！要经常检查清理，不然就像生了锈的武器。
有回老孙没注意清理，结果在使用时影响了挡板的作用，多后怕啊！
6. 砂轮机防护罩挡板千万不能有破损啊！一旦有破损那就废了呀，等于战士的铠甲有了洞。
那次看到一个砂轮机的防护罩挡板破了个大口子还在用，这不是给自己找麻烦嘛！总之，砂轮机防护罩挡板一定要保证完好、合适、牢固、清洁，这样才能真正保障我们的安全啊！。
砂轮机防护罩有什么用途
砂轮机防护罩有什么用途砂轮机防护罩是一种用来保护操作者、防止砂轮碎裂飞溅和防止工作件被弹射出来的安全设备。
砂轮机是一种用来进行金属加工的重要工具，在车间和工厂中广泛应用。
然而，由于砂轮机存在一定的危险性，因此必须采取相应的安全措施，其中最重要的就是砂轮机防护罩。
砂轮机防护罩的主要用途如下：1.保护操作者安全：在砂轮机运转过程中，由于高速旋转的砂轮所产生的离心力非常大，一旦砂轮碎裂，破片会以高速飞溅，对操作者造成严重危害。
砂轮机防护罩的存在可以将砂轮的碎片和飞溅物限制在一定范围内，减少对操作者的伤害。
2.防止砂轮碎裂飞溅：砂轮制造材料通常是砂石、陶瓷、玻璃纤维等，这些材料在长时间高速运转下容易产生疲劳破裂。
一旦砂轮碎裂，破片会以非常高的速度飞出，对周围人员、设备和工作环境构成威胁。
砂轮机防护罩的存在可以有效地阻挡砂轮碎片的飞溅，保护周围环境的安全。
3.防止工作件弹射：在砂轮机上进行加工时，工作件与砂轮之间的摩擦和剪切会产生高温，导致材料的变形、熔化和剥离。
如果没有防护罩的保护，当材料发生剥离时，可能会被高速旋转的砂轮弹射出来，对操作者和周围人员造成伤害。
而砂轮机防护罩可以限制工作件的飞溅范围，保护操作者在加工过程中的安全。
4.提高工作效率：砂轮机防护罩设计合理，在提供必要的安全保护的同时，也允许操作者能够更好地观察和控制加工过程。
合理的防护罩设计能够兼顾安全性和操作便捷性，不会对操作者的视线和手部操作造成过多的阻碍，从而提高工作效率。
5.防止粉尘污染：砂轮机加工时会产生大量的金属砂尘，这些粉尘不仅可能对操作者的健康造成损害，还可能对设备和环境带来污染。
砂轮机防护罩的存在可以有效地遏制粉尘的扩散，减少粉尘引起的污染和危害。
总之，砂轮机防护罩是一项重要的安全设备，主要用途包括保护操作者安全、防止砂轮碎裂飞溅、防止工作件弹射、提高工作效率和防止粉尘污染。
在砂轮机操作和维护中，操作者应严格按照安全规范使用砂轮机防护罩，以保证安全生产和工作环境的安全。
砂轮机防护罩优化措施有哪些
砂轮机防护罩优化措施有哪些砂轮机是一种常见的工业设备，用于磨削、切割和修整各种材料。
然而，砂轮机在工作时会产生大量的碎屑和粉尘，对操作人员和周围环境造成严重的危害。
因此，砂轮机的防护罩优化措施至关重要。
本文将探讨砂轮机防护罩的优化措施，以及如何有效地保护操作人员和环境安全。
1. 选择合适的防护罩材料。
砂轮机的防护罩通常由金属或塑料材料制成。
在选择防护罩材料时，需要考虑其耐磨性、耐高温性和防护效果。
金属防护罩通常具有较好的耐磨性和耐高温性，但重量较大，安装和维护成本较高。
塑料防护罩轻便易安装，但在高温下容易变形。
因此，需要根据具体的工作环境和要求选择合适的防护罩材料。
2. 设计合理的防护罩结构。
砂轮机的防护罩结构应设计合理，能够有效地遮挡砂轮机产生的碎屑和粉尘。
防护罩应覆盖整个砂轮机工作区域，并且能够随着砂轮机的转动而自动调整位置。
此外，防护罩的开口部分应设计成可调节大小的结构，以适应不同尺寸的工件和砂轮。
通过合理的设计，可以最大限度地减少碎屑和粉尘的飞溅，保护操作人员和周围环境的安全。
3. 安装有效的排风系统。
除了防护罩外，砂轮机的周围还应配备有效的排风系统。
排风系统可以及时将产生的碎屑和粉尘抽走，减少其对操作人员和环境的影响。
排风系统应设计合理，能够覆盖整个砂轮机工作区域，并且具有足够的抽风量和排风速度。
此外，排风系统的排风口应设置在室外或经过严格的过滤处理，以避免将粉尘排放到周围环境中。
4. 定期检查和维护防护罩。
为了保证砂轮机防护罩的有效性，需要定期对其进行检查和维护。
检查时需要注意防护罩是否存在破损、变形或松动的情况，及时进行修复或更换。
同时，还需要清洁防护罩表面的碎屑和粉尘，以确保其透光性和透气性。
定期的检查和维护可以保证防护罩始终处于最佳状态，有效地保护操作人员和环境安全。
5. 定期对操作人员进行安全培训。
除了优化砂轮机防护罩外，还需要定期对操作人员进行安全培训。
安全培训内容包括砂轮机的正确使用方法、安全操作规程、紧急救援措施等。
砂轮机护罩
砂轮机挡屑板和托架的要求 档屑板可调并应有足够的深度 1、挡屑板应牢固地安装在防护罩壳上，调节螺栓齐全紧固。
2、挡屑板应有一定强度，能有效地挡住砂轮有碎片或飞溅的火星。
3、挡屑板的宽度应大于防护罩外圆部分宽度。
4、档屑板应能够随砂轮的磨损而调节与砂轮圆周表面的间隙，两者之间间隙≤6mm。
5、砂轮机防护罩在砂轮主轴中心水平面以上的开口角度≤30°时，可不设挡屑板。
托架安装牢固、可调 1、托架要有足够的面积和强度。
2、托架靠近砂轮一侧的边棱应无凹陷、缺角。
3、托架位置应能随砂轮磨损及时调整间隙，间隙应≤3mm。
4、托架台面的高度与砂轮主轴中心线应等高成略高于砂轮中心水平面10mm。
5、砂轮直径≤150mm时，砂轮机可不装设托架。
砂轮机安全防护装置
砂轮机安全防护装置
砂轮机安全防护装置包括:
1. 安全防护罩:防护罩可以保护眼睛免受砂轮机高速旋转时的飞溅物和强光的刺激。
通常采用透明材料制成,以便观察砂轮机的操作。
2. 安全防护网:安全防护网可以拦截砂轮机锋利的边缘和尖锐的部位,防止意外伤害。
3. 机械安全防护装置:例如防护裙边、防护翼等,这些装置可以保护手腕和手臂免受砂轮机的刮伤。
4. 紧急停止按钮:在砂轮机在使用过程中发生故障时,可以通过按下紧急停止按钮来立即停止工作,避免造成更大的损失。
5. 安全开关:安全开关可以检测砂轮机的工作状态,当砂轮机处于不工作状态时会自动关闭,避免意外情况发生。
6. 灯光警示装置:在砂轮机使用不当或者出现故障时,可以通过灯光警示装置来提醒操作人员注意安全,避免造成不必要的伤害。
7. 定期维护和保养:定期对砂轮机进行维护和保养,可以延长其使用寿命,避免因使用不当而产生的安全隐患。
综上所述,砂轮机安全防护装置应该包括多种防护措施,以确保操作人员的安全和避免意外情况的发生。
砂轮机安全防护装置
砂轮机安全防护装置1. 简介砂轮机是一种常用的工具，用于对金属、木材等材料进行修整、抛光和切割。
然而，由于其高速旋转的砂轮和强大的功率，使用砂轮机存在一定的安全隐患。
为了保障操作人员的安全，必须配备适当的安全防护装置。
本文将详细介绍砂轮机常见的安全防护装置，包括可调式防护罩、手柄、紧急停机开关等，并说明其作用和使用方法。
2. 可调式防护罩可调式防护罩是砂轮机上最基本也是最重要的安全装置之一。
其主要作用是保护操作人员免受破碎物飞溅和切削物射出的伤害。
可调式防护罩通常由透明塑料或玻璃制成，使操作人员能够清晰地观察工作区域。
使用可调式防护罩时，需要注意以下几点： - 确保防护罩完好无损，并正确安装在砂轮机上； - 调整防护罩的高度和角度，以适应不同工作情况； - 在使用过程中，不得随意移动或拆卸防护罩。
3. 手柄手柄是砂轮机上另一个重要的安全装置。
它通常位于砂轮机的侧面或顶部，并具有一定的防滑设计，以确保操作人员在使用过程中能够牢固地握住手柄。
手柄的作用主要有以下几点： - 提供额外的支撑和稳定性，减少操作时的震动和摇晃； - 帮助操作人员更好地控制砂轮机，并避免误操作； - 在需要调整砂轮机位置或角度时，提供方便的搬运和调整。
在使用手柄时，需要注意以下几点： - 确保手柄牢固地安装在砂轮机上，并能够承受相应的力量； - 在操作过程中，始终保持双手握住手柄，并避免单手操作；- 不得随意更换或拆卸手柄，以免影响安全性能。
4. 紧急停机开关紧急停机开关是一种紧急情况下切断砂轮机电源的装置。
它通常位于砂轮机的便捷位置，操作简单方便，并能够立即停止砂轮机的运行。
紧急停机开关的作用主要有以下几点： - 在发生意外事故或危险情况时，迅速切断电源，以避免进一步伤害； - 提供操作人员紧急停止砂轮机的手段，增加操作的安全性； - 在砂轮机需要进行维修或保养时，方便操作人员关闭电源。
在使用紧急停机开关时，需要注意以下几点： - 确保紧急停机开关处于正常工作状态，并能够随时使用； - 在发生危险情况时，立即按下紧急停机开关，并确保它有效地切断了电源； - 在解除紧急状态后，检查砂轮机是否正常工作，并排除故障原因。
手持砂轮机防护罩安装标准
手持砂轮机防护罩安装标准手持砂轮机是一种常见的电动工具，用于磨削、抛光和修整各种材料。
然而，使用砂轮机时需要特别注意安全，因为其高速旋转的砂轮可能会产生飞溅的火花和碎屑，造成人身伤害。
为了保护工人的安全，安装砂轮机防护罩是非常重要的。
本文将介绍手持砂轮机防护罩的安装标准，以确保用户在使用砂轮机时能够避免意外伤害。
首先，安装砂轮机防护罩之前，需要确保砂轮机本身处于良好的工作状态。
检查电源线、开关和其他电气部件，确保它们没有损坏或松动。
如果发现任何问题，应当立即停止使用并联系专业人员进行维修。
另外，还需要检查砂轮机的砂轮和紧固螺丝是否处于良好状态，确保它们没有松动或损坏。
其次，在安装砂轮机防护罩时，需要按照制造商提供的安装说明进行操作。
通常情况下，砂轮机防护罩是由两部分组成的：固定座和可调节的罩体。
首先，将固定座安装在砂轮机上，确保固定螺丝牢固。
然后，将可调节的罩体安装在固定座上，并使用螺丝将其固定在适当位置。
安装完成后，需要检查砂轮机防护罩是否牢固，是否能够有效地覆盖砂轮并阻挡飞溅的火花和碎屑。
除了正确安装砂轮机防护罩外，还需要定期检查和维护砂轮机防护罩。
特别是在使用过程中，砂轮机防护罩可能会受到磨损或损坏，需要及时更换或修理。
此外，还需要定期清洁砂轮机防护罩，确保其表面清洁、光滑，以便更好地阻挡飞溅的火花和碎屑。
当发现砂轮机防护罩出现严重损坏或松动时，需要立即停止使用并进行维修。
最后，使用砂轮机时需要严格遵守相关的安全规定和操作规程。
在操作砂轮机之前，需要佩戴符合安全标准的护目镜、手套和呼吸器等个人防护装备。
另外，还需要确保工作场所通风良好，远离易燃材料和易燃气体。
在砂轮机运转期间，需要保持集中注意力，避免发生意外情况。
尤其是需要注意砂轮机的负载，避免过载操作导致砂轮过热、磨损或损坏。
当工作完成后，需要将砂轮机关闭并等待其完全停止后再放置，以免发生意外。
总之，安装砂轮机防护罩是确保使用砂轮机安全的重要步骤。