二灰技术交底
二灰土安全技术交底模板
二、交底日期：____年____月____日三、施工单位：____四、工程名称：____五、交底提要：为确保二灰土施工过程中的安全，现将二灰土安全技术交底如下：一、施工前的准备工作1. 施工现场安全检查：在施工前，对施工现场进行全面的安全检查，确保施工现场符合施工要求。
2. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识，确保施工过程中的人身安全。
3. 施工方案编制：根据工程特点，编制二灰土施工方案，明确施工流程、安全措施等。
二、施工过程中的安全措施1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）高空作业人员必须系好安全带，并做好安全防护措施。
（3）施工现场设置明显的警示标志，防止人员误入危险区域。
2. 施工设备安全：（1）检查施工设备是否完好，确保设备运行安全。
（2）设备操作人员必须经过培训，熟悉设备操作规程。
（3）设备运行过程中，注意设备温度、油位等参数，确保设备正常运行。
3. 施工材料安全：（1）施工材料应存放于通风、干燥、防火、防爆的场所。
（2）易燃、易爆材料应远离火源、热源。
（3）施工材料堆放整齐，便于施工人员取用。
4. 施工现场安全：（1）施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场设置安全通道，确保施工人员通行安全。
（3）施工现场设置排水设施，防止雨水浸泡施工材料。
三、施工结束后的安全措施1. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
2. 施工人员撤离现场前，对施工区域进行安全检查，确保无遗留安全隐患。
3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
四、应急措施1. 施工过程中如发生安全事故，立即启动应急预案，确保人员安全。
2. 对受伤人员实施急救，并及时送往医院治疗。
3. 保护事故现场，配合相关部门进行调查。
五、交底人：____六、验收人：____七、备注：本安全技术交底适用于二灰土施工全过程，施工单位应严格执行，确保施工安全。
二灰土安全技术交底模板
一、交底编号编号：_______二、工程名称工程名称：_______三、交底日期年月日四、施工单位施工单位：_______五、分项工程名称分项工程名称：二灰土施工六、交底提要为确保二灰土施工过程中的安全，现将施工安全技术交底如下：七、交底内容1. 施工前的准备工作- 场地要求：根据施工现场总平面图，确定二灰土施工区域、材料堆放区及施工周转用地等。
- 场地准备：施工场地应平整坚实，排水畅通。
采用2:8灰土，厚度为15cm，上铺一层石子进行夯实，确保地面坡度为2%，坡向排水沟。
- 材料堆放：二灰土材料应堆放在指定区域，避免混杂，确保堆放整齐，方便施工。
- 设备检查：检查施工设备，如搅拌机、运输车辆等，确保其正常运行。
2. 施工过程中的安全技术措施- 人员培训：施工人员必须经过专业培训，熟悉二灰土施工工艺和安全操作规程。
- 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
- 机械操作：操作搅拌机、运输车辆等机械时，必须严格遵守操作规程，确保安全。
- 高处作业：进行高处作业时，必须系好安全带，并搭设安全防护设施。
- 交叉作业：避免交叉作业，确保施工区域安全。
3. 施工现场管理- 交通管理：施工现场应设置明显的交通标志，确保交通秩序。
- 材料堆放：材料堆放应整齐有序，避免影响施工和通行。
- 施工垃圾：及时清理施工垃圾，确保施工现场整洁。
4. 应急预案- 安全事故处理：发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援。
- 现场急救：配备急救药品和器材，确保能够及时进行现场急救。
八、注意事项1. 施工过程中，应密切关注天气变化，遇有恶劣天气，应立即停止施工。
2. 施工过程中，应定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
3. 施工过程中，应严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
九、责任分工1. 施工单位负责人负责组织、协调施工过程中的安全技术工作。
2. 项目经理负责监督施工过程中的安全技术措施落实情况。
市政道路二灰稳定碎石基层施工技术交底
交底内容：
3.2每一作业段碾压完成后，立即检测各项指标，24小时内向驻地监理报检（强度指标单独报验）。
监理人员应在现场随时抽检，发现问题及时通知处理。
4、作业条件
4.1、石灰粉煤灰碎石下基层的下承层表面要平整、坚实，具有规定的路拱，宽度、高程、平整度、压实度、弯沉值符合要求。
4.2、当底基层石灰稳定土时应确保其养生7d以上。
4.3、底基层应洒水湿润，但不能过多，不能有积水现象。
4.4、底基层已经过检查验收，并办理交接手续。
5、施工工艺
（一）、工艺流程
混合料摊铺整型混合料碾压各项指标检测养生验收
（二）、操作工艺
5.1二灰稳定级配碎石的运输
5.1.1为了减少摊铺机的等料时间，一律采用15t以上自卸汽车，并要求车况良好。
自卸汽车的数量根据运距和工作量来定。
5.1.2每天上班前应对车辆进行检查，排除故障，防止装好料后不能自卸，使二灰稳定碎石混合料凝固造成浪费。
运输混合料时，必须用蓬布将其覆盖。
5.1.3从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析。
5.1.4发料时应认真填写发料单，内容包括车号、拌和机出料时间、吨位以及采用的石灰的级别。
由司机带至摊铺现场，由收料人员核对查收，严格控制混合料从拌和到到达摊铺现场的时间不超。
二灰碎石技术交底
摊铺时采用张紧钢丝绳作为导向、标高、厚度的控制基准，如图1所示。
图1控制基准示意图
双机联铺的后机位摊铺机在交缝区一侧安装非接触式传感器，如图2所示，以便使双机的交缝区标高顺接准确。
图2双机联铺交缝区标高控制示意图
8、摊铺作业
1＃机摊铺5～10m后，2＃机开始受料并连续摊铺。2＃机熨平板应侧伸到先铺面层边线30～60mm左右。并躲开车道轮迹带，摊铺过程中，不得随意变换速度，减少中途停顿次数，以免影响施工质量。
石灰粉煤灰稳定砂砾(碎石)基层及底基层允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
中线偏移(mm)
≤20
100m
1
用经纬仪测量
纵断高程
(mm)
基层
±12
20m
1
用水准仪测量
底基层
±20
平整度(mm)
基层
≤9
20m
路宽(m)
<9
1
用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值
底基层
≤15
9～15
2
>15
3
宽度(mm)
2、摊铺机就位后，熨平板按开始桩号处的虚铺厚度调整好，熨平板下垫放和虚铺厚度等厚的木块，并按1.5％横坡将熨平板调整好，自动调平系统进入工作状态。
3、摊铺机铺筑时，应使送料槽中的二灰碎石混合料高度在螺旋布料器中轴以上，避免发生两边缺料现象。
4、根据以往二灰碎石混合料的铺筑实践，开始时摊铺速度为1m/min，正常后为1.5m/min，这样铺出的平整度较好。
2、横接缝：横接缝也称工作缝，施工中不可避免，但要尽量减少横接缝。根据工作面长度，拌和、摊铺及碾压能力，我们制定了每天最低500m的工作段，小于500m时不予施工。
二灰土施工技术交底
二灰土底基层施工技术交底标项目经理部一、工程概况本项目全线底基层设计均为二灰土底基层，主线采用的层厚为18cm，匝道厚度为15cm。
本项目工程量有18cm二灰土底基层264.09km2，15cm的18.94km2。
二、对原材料的要求：石灰：要符合二级或二级以上石灰各项技术指标的要求：石灰不宜长期在曝光、高温、有湿度、与空气大面积接触的条件下储存，不然会使有效成分降低。
所以应满足需要，分批进料，仅快处理，抓紧使用。
粉煤灰：SiO2、Al2O3和Fe2O3总含量应大于70%，烧失量不应超过10%，比表面积宜大于2500cm2/g。
干湿粉煤灰都可以应用，粉煤灰大多来源火力发电厂的湿排灰，含水量常常很大，作为质量指标应控制进场粉煤灰的含水量不宜超过35%。
干粉煤灰的含水量一般约不大于20%的粉煤灰通称干粉煤灰，搬运和遇风宜造成污染，应补水使用。
进场的粉煤灰宜有防雨措施，所以也宜满足需要，分批进料，仅快处理，抓紧使用。
粉煤灰中的有效钙成分，同石灰一样，有效钙随时间的增长而降低，其它火山灰质成分同理，所以，也应注意选用近期粉煤灰，但并不是说时间长的粉煤灰不能用，主要形成强度还是石灰和火山灰质复杂的化学反应。
使用时形成灰块要打碎；对化学成分，比表面积，烧失量要进行测定。
土：首先对取土坑掺入2%—3%的生石灰拌匀，闷置七天，改性过的土才能用于二灰稳定。
水：人、饮用水皆可使用。
三、施工准备（1）路基应该是经自检合格，监理同意可进行下道工序的路基。
（2）纵向距离每10m设中桩，路基左右边沿设指示桩。
（3）主线每半幅断面分别在距路中心线2m、7m、12m处设点检查标高，互通区、加宽带可多设点，把检查结果造表。
以整公里到整公里为一单位，每一匝道为一单位（或批复的单位段落）整理测量资料。
（4）把路基准备到无翻浆、无松散、无积水、无杂物，美观而又坚实的路基。
不满足要求的应进行修复。
（5）将被底基层掩盖而隐蔽的施工内容要提前安排施工。
二灰碎石施工技术交底
施工技术交底记录施管表5 年月日二灰碎石上基层技术交底一、材料要求原材料检验:二灰碎石的原材料主要是石灰、粉煤灰和碎石，对原材料质量严格把关是保证二灰碎石混合料质量的重要环节。
提前向二灰生产厂家提供有关设计材料要求指导本工程配合比设计和试配。
1、石灰：应采用经磨细的生石灰粉或消石灰，消石灰应过筛去掉大于10mm的灰块，石灰等级为Ⅲ级以上，含水量不得超过4％。
2、粉煤灰：应采用二级以上的粉煤灰，粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3总的含量应大于70%，烧失量不超过10%；粉煤灰的比表面积宜大于2500cm2／g或通过0.075mm筛孔总量不少于70%、通过0.3mm筛孔总量不少于90％；使用湿粉煤灰时含水量不宜超过35％。
3、碎石：压碎值应小于30％(底基层小于35％)，最大粒径不应大于37.5mm。
级配碎石中集料的颗粒组成范围应符合国家现行标准《公路路面基层施工技术规范》(JTJ 034)的规定。
4、水：凡饮用水(含牲畜饮用水)均可使用。
二、作业条件1、石灰粉煤灰碎石下基层的下承层表面要平整、坚实，具有规定的路拱，宽度、高程、平整度、压实度、弯沉值符合要求。
2、当底基层石灰稳定土时应确保其养生7d以上。
3、底基层应洒水湿润，但不能过多，不能有积水现象。
4、底基层已经过检查验收，并办理交接手续。
三、施工工艺（一）、工艺流程混合料摊铺整型混合料碾压各项指标检测养生验收（二）、操作工艺1、混合料摊铺与整型二灰碎石在摊铺前测量人员进行摊铺宽度划分和摊铺机行走安排，进行标高测量和摊铺机标高控制线钢丝线定设测量工作，本工程采用基准钢丝法调平，因此必须设置支撑杆，敷设基准钢丝，并用专用工具，使其张紧力不小于100kN，钢丝挠度不超过规定值。
摊铺最好安排在白天进行，保证工程质量。
摊铺过程中技术人员随时检测二灰配合比和含水量等技术指标，有问题及时与二灰厂家沟通。
(1) 采用摊铺机摊铺1) 摊铺时混合料的含水量应大于最佳含水量1%～2%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。
二灰、水稳基层安全技术交底
18cm水泥稳定碎石
⑶含水量的调整和控制方法。 ⑷压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数。 ⑸拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。 4）每一作业段的合适长度。
3.主要施工方法及技术措施
3.1测量放线 1）摊铺前要进行测量放样，提前在下承层上恢复路线中线，按摊铺机宽度 与传感器间距，导向控制支架布设在直线上间隔为10m，在平曲线上为5m，做出 标记，并打设好厚度控制线支架，根据松铺系数算出松铺厚度，控制好高度，挂 好控制线。用于摊铺机摊铺厚度控制线钢丝的拉力应不小于800N。 2）基层超宽碾压，每层摊铺厚度18cm的，边坡坡度1:1的，相比顶面设计宽 度超宽9cm；每层摊铺厚度18cm的，边坡坡度1:1.5的，相比顶面设计宽度超宽 14cm；每层摊铺厚度16cm的，边坡坡度1:1的，相比顶面设计宽度超宽8cm；每层 摊铺厚度16cm的，边坡坡度1:1.5的，相比顶面设计宽度超宽12cm。用石灰画出 二灰基层的施工边线，人工挂线，混料边缘采用木模板支模时，后背每隔2m钉钢 钎固定，随碾压进度用人工配合装载机拆出，循环使用。也可采用土模，土模采 用模板支模，人工振动夯夯实，宽度不小于30cm，高度按不同厚度的基层虚铺厚 度控制，压实度不小于90%。混料边摸确保顺直、平整、牢固。 3）测量工程师应在二灰（水稳）碎石摊铺前，对路线的导线点、水准点进 行复核，检查施工段钢丝绳的高程及边线宽度。
2.4场地准备 施工前，将施工区域用围挡封严，在进出口及施工部位处，设置相应的明显 警示标志和施工标志，围挡搭设要牢固，并设专人进行巡视看护。
二灰土技术交底(石灰)
德商高速公路路面工程第七合同段路面底基层二灰土技术交底山东鲁中公路建设有限公司鄄菏高速路面工程第七项目部（K204+720.352-K206+740）分项工程底基层二灰土施工技术交底A：施工的前提基础1、测量方面：导线点、水准点己复测完毕，水准点己加密，施工中线己恢复，二灰土下承层标高己检测完毕。
2、试验方面：二灰土的组成设计己完成，各项原材料试验检测工作己完成，石灰和粉煤灰均符合规范要求。
3、原材料方面：路基单位已经备完土方。
石灰己经消解完毕，颗粒大小符合规范要求，并在雨天对消石灰采用覆盖措施，防止钙镁含量的损失。
水采用洁净水，不含有毒有害物质。
B：施工内容：K205+850~K206+050左幅底基层二灰土试验段，二灰土设计半幅平均宽度为13. 5m，设计厚度为20cm。
C：原材料及配合比的控制：1、原材料控制：路基单位已经完成备土工作；粉煤灰其主要成分二氧化硅和三氧化二铝含量大于70%，烧失量小于20%，选用粗颗粒的粉煤灰，含水量控制在20～28%之间；石灰符合规定的三级以上生石灰或消石灰的技术指标，使用块灰消解后经过10mm 筛,且一周内用完。
2、二灰土配合比设计控制：本试验段经过工地试验室试验及监理符合，二灰土设计配合比批准为：石灰︰粉煤灰︰土＝12︰28︰60,最佳含水量为17.5%，最大干密度为1.616g/cm3。
3、施工过程控制：在已完成的土方上，采用推土机结合平地机整平，人工修整边角和培土路肩，然后测量土层顶面高程。
石灰用自卸车运至施工现场，根据配合比计算出石灰每延米用量，打好石灰带确定断面延米用量后，用平地机将石灰均匀地摊铺在土层上，用拌和机拌和排压后再铺粉煤灰。
粉煤灰施工时用自卸车运至施工现场，根据配合比计算出粉煤灰每延米用量，打好灰带确定断面延米用量后，然后用平地机结合人工将粉煤灰均匀地摊铺在下承层上。
D：施工方法和工作程序：（一）二灰土的施工1、恢复中线：把中线恢复完毕，每20m放出中桩，并在两侧根据设计宽度放出边桩。
二灰碎石施工技术交底
水稳碎石的检测项目和允许偏差：①压实度：≥98％，极值94％；②纵断高程+5—-10mm；③中线偏位:50mm;④宽度：不小于设计值；⑤平整度8mm⑥横坡：±0.3；⑦厚度≥-8mm，⑧强度：符合设计要求。
项目经理
主管工程师
主办技术员
②施工放样：恢复中线每10m设一桩并在两侧路边缘设指示桩，进行水平测量，挂上钢线，标出水稳碎石的松铺标高。
③翻斗车尽快运料到施工现场，为防止水分过分损失，翻斗车应配备帆布篷。
④采用摊铺机摊铺并挂钢线调平，摊铺机控制标高调整到虚铺高度后非特殊原因不允许任何人再动电脑。并专人清除粗细集料离析现象。特别是局部粗集料窝应铲除，并用新拌混合料填补。
施工技术交底
单位工程名称
沾化粉煤灰综合利用能源分厂厂区道路工程
施工内容
厂区道路
交底单位
山东北方路桥工程有限公司
交底内容
二灰碎石技术交底
交底内容：
1、施工工艺流程：下承层处理→施工放样→拌料→运输→摊铺→碾压→接缝处理→养生→交验
2、施工工艺和方法如下
①底基层检查：是否存在过干，表层松散等现象，及时处理，并适当洒水保持湿润
⑤压路机静压一遍，暴露出潜在的不平整，人工迅速用新料找平。然后压路机由两侧向中心碾压，碾压时重叠1/2轮宽，不允许压路机返回位于同一断面，碾压时速度应从慢到快，不能急停急行，不碾压时应停到作业面外。
⑥施工缝处理：采用全幅施工以避免施工纵缝。对于施工横缝在碾压完成后人工迅速切边，并保证边线平顺。
⑦井周的处理：井周160cm范围以内，在水稳碎石碾压完成以后及时向下将顶层水稳碎石挖开，现场拌合C25水泥混凝土进行加固处理。
水泥稳定碎石底基层(二灰碎石)施工安全技术交底
施工单位
及标段
安全技术
交底日期程名称
路面工程（1）
安全技术
交底地点
交底
安 全技 术 交 底 内 容
水泥稳定碎石底基层（二灰碎石底基层）：
1、与路基施工队做好现场的安全管理衔接、交接工作，在水泥稳定碎石施工期内加强和继续管理维护好原已设置的各种交通安全设施、防护设施、警示装置，施工结束后，将上述设施移交给沥青摊铺施工队并做好现场安全管理的交接。
4、半幅施工半幅通行施工时，整个工期内各种施工警示标志、交通安全标志、防护设施要设置得当，保持齐全、规范，不得缺漏、遗失，损坏的要及时修理补上。
5、农民工、临时工在安装钢模时应注意手、脚不要被碰、压、夹，避免受伤。
6、半幅施工半幅通行施工时，为保证路面养护期的施工质量和交通安全，施工期和养护期内，应沿线设置各种齐全的交通安全标志、标牌、施工警示牌，在来车方向的右侧设立“禁止非施工人员进入施工区域”、“禁止非施工车辆进入施工区域”等大块醒目的警示牌，告诫过往行人车辆不得入内。
2、半幅施工半幅通行施工时，应注意交通安全，施工人员应穿好反光背心和防滑鞋，机械操作手应注意来往的施工人员和行人的安全，挖掘机施工时，现场应有专人监护。
3、在半幅施工半幅通行的施工路段，施工车辆进出时，驾驶员应按照道路交通安全法要求减速慢行、谨慎驾驶；物料运输车辆在行驶和倒车、倒料时应注意来往行人及车辆的安全。
9、现场作业人员严禁酒后作业，严禁在作业中嬉戏、打闹。
接受安全技术交底部门（接受人）签名：年月日
安全技术交底部门（交底人）签名：年月日
注：1、本表手工填写内容应详实清晰，签字栏须本人签字。
2、分公司、项目部交底到施工队长、班组长，施工队交底到每个作业人员。
二灰摊铺安全技术交底模板
一、交底目的为确保二灰摊铺施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将二灰摊铺安全技术交底如下。
二、交底对象全体参与二灰摊铺施工的作业人员、技术人员及管理人员。
三、交底时间【填写交底时间】四、交底内容1. 施工前准备（1）对施工人员进行安全教育培训，使其充分了解二灰摊铺施工的安全注意事项。
（2）检查施工机械设备，确保其完好、安全，符合施工要求。
（3）熟悉施工图纸，了解施工工艺流程，明确施工质量标准。
2. 施工过程中安全注意事项（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（2）施工人员应按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工方法。
（3）施工过程中，应保持施工现场整洁，严禁乱堆乱放材料、工具。
（4）施工现场应设置安全警示标志，并派专人进行维护。
（5）施工车辆、机械应按规定路线行驶，严禁超速、逆行、抢道。
3. 二灰摊铺作业安全措施（1）摊铺前，应检查路基平整度、宽度，确保满足摊铺要求。
（2）摊铺过程中，应保持摊铺机匀速前进，不得急停、急转。
（3）摊铺过程中，严禁在摊铺机前方、后方及侧方进行其他作业。
（4）摊铺过程中，应密切关注摊铺质量，发现异常情况立即停机检查。
（5）摊铺完成后，应立即进行碾压，确保压实度达到要求。
4. 事故处理（1）发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员进行现场救援。
（2）事故发生后，应及时上报相关部门，按照规定进行处理。
（3）对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应按照操作规程进行施工，确保自身和他人的安全。
3. 施工管理人员应加强对施工现场的巡查，及时发现和纠正安全隐患。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
六、附则本安全技术交底自【填写交底时间】起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和修改。
二灰技术交底
二灰技术交底咱今儿就来好好唠唠二灰技术这档子事儿！二灰，也就是二灰碎石基层，这可是道路施工里的重要环节。
我记得有一回，我跟着施工队去了一个新的工地。
那地方原本是一片荒地，杂草丛生，高低不平。
我们接到的任务就是在这片荒地上铺出一条坚实平坦的道路来。
一开始，大家都挺兴奋的，觉得这是个展现本事的好机会。
可是真正开始干起来，才发现问题不少。
就说这二灰的配比吧，那可是有讲究的。
石灰、粉煤灰和碎石的比例得恰到好处，要不然这基层的强度和稳定性就没法保证。
我们当时就因为配比没掌握好，做出来的试验段效果不理想。
那表面看着坑坑洼洼的，一点儿都不平整。
后来经过仔细研究和多次试验，才找到了合适的比例。
这比例一准儿，后面的施工就顺利多啦。
在搅拌二灰的时候，那机器轰隆隆地响，粉尘飞扬。
工人们都戴着口罩，可还是能看到眉毛上、头发上落了一层灰。
有个年轻的小伙子，刚参加工作不久，干活特别卖力。
结果一天下来，整个人都快变成“小灰人”了，只有眼睛还能看出点儿原来的模样。
铺设二灰的时候，摊铺机缓缓前行，后面的工人拿着工具紧跟着，随时对不平整的地方进行修整。
这就像是在给大地做一场精细的“美容手术”，一点儿马虎不得。
压实这一步也很关键。
压路机来回碾压，每一寸都要压到，不能有遗漏。
我在旁边看着，心里默默祈祷着千万别出问题。
等到施工结束，看着那平整光滑的二灰基层，大家心里别提多有成就感了。
下面咱再详细说说二灰技术的一些要点。
首先，原材料的质量得严格把关。
石灰得是新鲜的，不能有结块；粉煤灰的细度和烧失量要符合要求；碎石的粒径和级配也要达标。
这就好比做饭，食材好，做出来的菜才香。
然后是搅拌。
搅拌要均匀，不能有生料和结块。
而且搅拌的时间和速度都得控制好，不然会影响二灰的性能。
铺设的时候，要注意平整度和厚度。
可以用摊铺机配合人工的方式，确保每一处都达到标准。
压实的时候，要根据不同的压实设备和材料，选择合适的压实遍数和压实速度。
压得太轻，基层不密实；压得太重，又可能会破坏结构。
二灰工序安全技术交底模板
一、工程名称：____________________________二、施工单位：____________________________三、施工部位：____________________________四、施工期限：____________________________五、交底内容：一、施工前的准备工作1. 施工人员必须经过专业培训，了解二灰（石灰粉和水泥的混合物）的特性、用途及施工方法，掌握相关安全操作规程。
2. 严格审查施工图纸，确保施工方案的合理性和安全性。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工现场应配备必要的消防设施和急救药品。
二、施工过程中的安全技术措施1. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿着符合规定的防护服。
2. 高处作业人员必须系好安全带，并配备安全绳。
3. 施工现场应设置安全通道，确保人员通行畅通。
4. 二灰材料堆放区域应设置围栏，防止人员误入。
5. 施工现场禁止吸烟、动火，如需动火作业，需办理动火作业许可证。
6. 二灰搅拌、运输过程中，应避免洒落，防止污染环境。
7. 施工现场应配备防尘口罩、手套等个人防护用品。
8. 施工现场禁止酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
三、施工过程中的注意事项1. 二灰搅拌过程中，严禁将生石灰直接加入搅拌机中，以免发生爆炸。
2. 二灰运输过程中，应防止车辆颠簸，避免洒落。
3. 施工现场禁止堆放易燃、易爆物品。
4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，及时整改。
5. 施工现场应定期进行安全检查，确保施工安全。
四、施工后的收尾工作1. 施工完成后，应对施工现场进行清理，消除安全隐患。
2. 施工单位应向相关部门提供施工过程中的安全记录和验收报告。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、应急措施1. 发生火灾时，应立即启动消防应急预案，组织人员进行灭火。
2. 发生人员受伤事故时，应立即启动急救预案，对受伤人员进行救治。
二灰碎石垫层技术交底
1、进入施工现场必须戴好安全帽。
2、现场用电应由专业电工进行，严禁其他人员私自操作。
接受交底人签字：
2011年9月1日填
2、摊铺：本工程采用搅拌站集中拌料，由运输车运至现场。摊铺机摊平后，人工配和清理侧边。摊铺机在摊铺混合料时，不得中断，如因故中断时间超过2h，必须设横向接缝，而且摊铺机械应驶离混合料末端。
3、整形：二灰碎石摊铺后，立即用推土机进行初在步整形。然后用压路机在初平的路段快速的碾压，以暴露潜在的不平整。再次整形，再次碾压，对于局部的低洼处，应用耙齿将其表层并5㎝以上部分耙松，并用新料找平。再次整形，将高处料直接刮出路外，不应形成薄层帖补现象。
1、二灰碎石允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）1 Nhomakorabea平整度15
2
厚度
＋0，－20
3
标高
＋5，－15
2、二灰碎石混合料拌合均匀，颜色一致。
3、碾压应密实，中型压路机驶过无明显轮迹。
4、碾压后表面应平整密实，无松散、起皮和龟裂，施工接茬平整，潮湿养护符合要求。
碾压必须在混合料处于最佳含水量状况下进行，压实度和强度必须符合设计要求和规范规定。
4、碾压：整形后，当混合料的含水量为最佳含水量（＋1％－＋2％）时，应立即用压路机在结构层全宽内进行碾压。碾压时应重叠半个轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。要碾压6－8遍。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5－1.7km/h为宜，以后采用2.0－2.5km/h。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，应保证表面不受破坏。碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时加以处理，使其达到质量要求。碾压结束之前，用刮平机再终平一次，使其纵向顺适，标高符合设计要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外；对于局部低洼之处，不再进行找补。
二灰碎石底基层施作业指导书技术交底
二灰碎石底基层施工技术交底一、准备工作1、施工准备（1）清扫干净施工作业面，现场整洁、无污染。
（2）检查该段的排水设施是否排水顺畅。
（3）检查施工段的路基顶面设计标高是否符合设计要求。
2、技术准备（1）具体施工方案：二灰碎石底基层施工，采用一整套WCB-500型连续式稳定土拌和设备拌和，每小时生产能力500T,20台载重平均20T 自卸车运料，两台水稳摊铺机摊铺，用一台双钢轮压路机、两台振动压路机、一台胶轮压路机组合碾压，机械化连续施工，并做充分准备，加强管理，确保质量。
（2）确定铺筑方案和施工工艺流程。
（3）进行二灰碎石底基层混合料生产配合比组成设计，并通过试拌试铺，证明配合比是正确的。
3、施工现场准备铺设前将水稳底基层清扫干净，洒水湿润，并封闭交通。
4、施工机构及其职责组织机构及其职责二、二灰碎石底基层施工工艺1、测量放样（1）复核检查导线点坐标，复核水准点高程。
（2）检查路基顶面标高。
（3）用石灰粉标出导向线。
在摊铺段外测沿边线定边桩，每隔10m测定一点控制高程和横坡度，计算和标定钢丝悬挂高度。
用钢纤架、直径3mm 钢丝绳和紧线钳按控制标高放好摊铺机摊铺厚度基准面，经试铺段检测，厚度、横坡和标高均符合要求，说明横坡仪控制精确。
为了不影响摊铺速度，我部在前一台摊铺机一侧走钢丝，内侧走支架铝合金梁的方法来控制标高、横坡和厚度。
2、二灰碎石底基层混合料的控制（1）二灰碎石底基层的施工采用两台WCB—500型连续式稳定土拌和设备，拌料前对拌和设备进行检查和调试，保证混合料中集料级配在规定级配范围之内，石灰掺量稳定，含水量符合要求。
（2）拌和厂生产设备安置于空旷干燥、运输条件较好的地方，并做好了场地内的排水、防火等安全措施。
（3）各种碎石按规格分别堆放，并插牌标识，堆料场地已全部硬化处理，每个拌和站的石灰由2个100T的储料罐贮备，以防受潮。
（4）拌和厂拌出的混合料级配应符合要求，石灰剂量按设计剂量增加0.5%控制，含水量按大于最佳含水量0.5-1%控制。
二灰土技术交底
二灰土底基层施工技术交底1、施工准备：准备下承层，检查下承层的压实度、平整度、横坡度、高程、宽度等，如果有表面松散、弹簧等现象必须进行处理。
检查各种机械设备，发现问题及时维修，保证施工的连续性。
2、施工放样：（1）采取木桩定线，路基上恢复中线，在两侧路边线外设边桩，纵向桩距10m。
（2）进行水平测量，并在边桩上准确标出实施层顶标高，有明显标记。
（3）清扫路槽顶面和洒水，然后用石灰粉画出该底基层施工边线。
3、材料运输、摊铺及拌和：（1）作业段采用车况较好、箱板密封、保水性好的自卸汽车进行运输，并根据运距随时增减。
在装料前及卸料后均清理车箱底，防止材料凝结。
（2）将土运到路基方格网上并用推土机、平地机进行均匀摊平，素土松铺厚度控制在18cm（具体需计算）左右。
素土要稳压二至三遍，基本达到密实。
（3）将粉煤灰运到现场，先人工码条(单幅2条)，用人工摊平在预定的宽度上，并摊铺均匀，表面力求平整、具有规定的横坡，松铺厚度约为9.2cm。
以压路机稳压一遍，再用稳定土拌和机干拌一遍，最后用轻型压路机稳压1-2遍。
（4）将石灰运到现场，先按规定用量人工码条(单幅2条)，然后用人工摊平在预定的宽度上，并摊铺均匀，表面力求平整、具有规定的横坡，松铺厚度约为5.2cm。
以压路机稳压一遍，再用稳定土拌和机干拌一遍，最后用轻型压路机稳压1-2遍。
（5）将水泥运到现场，按规定用量摊平在预先划好的方格内，然后用人工摊平，并摊铺均匀，再用稳定土拌和机干拌一遍，最后用轻型压路机稳压1-2遍。
（6）用洒水车将水均匀地喷洒在干拌后的混合料上，洒水车距离应长些，水车起洒处和另一端调头处都应超出拌和段2m 以上，洒水车不能在正进行拌和的以及当天计划拌和的路段上调头和停留，以防止局部水量过大。
拌和机紧跟在洒水车后面进行拌和，以减少水分流失，拌和机自路边向路中拌和，每幅拌和宽度2.2m，幅与幅之间拌和要重叠30cm以上以免产生漏拌现象，拌和深度直到路基面，司机必须严格按所定标尺拌和，防止拌和过深而过多地破坏路基表面，拌和时破坏路基面小于1cm为宜。
二灰碎石施工技术交底内容
二灰碎石施工技术交底内容一、项目介绍该项目是某个城市某段道路的改造工程，采用了二灰碎石进行路面铺设，总面积约5000平方米。
经过前期的勘测设计、材料选配、工程预算等工作，工程进入了施工阶段。
二、工艺流程1. 准备工作在施工前，需要认真审查设计图纸和规划方案，准确掌握施工要求和施工安全事项。
之后根据规定程序，施工单位需要落实施工责任、搭建施工用房、安装标志牌和警示标志等。
同时施工单位必须对施工现场进行清理，清除垃圾、杂草、阻碍施工的障碍物等。
清理完成后，经过改造的道路应该要能够承受重载车辆的运送。
2. 施工技术1.试铺试铺是施工的第一个关键环节。
试铺要求必须按照设计要求的施工方案进行试铺，以便调整设备、材料、施工工艺、人员组织等，确保施工质量的稳步提高。
试铺尚未满意或有明显弱项的，必须再试铺或根据实际情况进行适当调整后方可继续施工。
2.布料在地表面布设合格的地面布料，并使其平整、垂直且按照设计方案与要求进行铺装。
3.打底按照设计施工方案进行底层工序，即在控制线的基础上，寻找点位，安装合格的网络布设和打击，然后按照要求将纵横两向基层分别打底，最后平整和达到各项施工规范要求和质量要求。
4.备灰备灰是在基层工序完成后，进行修补和刮灰处理的工艺流程。
根据施工方案要求，对基层进行进一步修补和刮上合格的二灰碎石。
5.石子施工在基层整体上进行石子施工，要求石子的大小均匀、形状规则，使用石子序号达到石子料堆设计标准要求，石子需处理与清洗，整体分层进行施工。
6.压实石子铺设完成后，需采用专业的轮胎压路机进行压实。
压路机的操作方法要符合规定的操作规程，工作人员需要有相关职业资格证书，操作前应对设备进行验收检查，以确保安全和高效操作。
3. 完工验收完成石子施工后，进行完工验收。
施工单位调度检查时，需进行质量监督，对施工质量进行测量和检查。
验收合格后可以进行结算，验收不合格需进行返工整改。
三、安全注意事项1.在施工前，施工人员应仔细学习并掌握操作规程。
二灰碎石施工技术交底
(3）做好施工时间安排，减少噪音污染。
(4) 做好工地污水处理，禁止乱排乱放。
13.安全要求：
（1）做好工人安全教育，培养专业工种安全技能及安全意识。
1.6养生
二灰碎石碾压完成后，第二天开始洒水养生，每天洒水的次数视天气情况而定，应始终保持表面潮湿，养生期为7天，养生期间，除洒水车外，封闭交通。
（2）下承层应洒水湿润，但不能过多，不能有积水现象。
二、施工工艺
1、本工程二灰碎石基层厚40cm，分两次摊铺，一侧摊铺厚度为20cm。施工方法采用二灰碎石拌和楼集中拌和，自卸卡车运至现场，配合机械反铲挖掘机进行摊铺。
1.1拌和
集中拌和时，应符合下列要求
⑴不同粒级的碎石和石屑等细集料应隔离，分别堆放。
1.6养生
二灰碎石碾压完成后，第二天开始洒水养生，每天洒水的次数视天气情况而定，应始终保持表面潮湿，养生期为7天，养生期间，除洒水车外，封闭交通。
1.7检验
检验依据《城镇道路工程与质量验收规范》CJJ 1-2008进行检验。检验时，首先进行外观检验，外观应无轮迹、无翻浆、表面均匀密实、无明显离析现象、边沿整齐、接头处理平顺。压实度、强度不合格的段落要返工处理。检查压实度、厚度、宽度等指标，自检合格后报监理工程师抽检，抽检合格后提交公路工程质量监督站进行中间交工验收，验收合格后再进入下道工序。
三、质量标准
1.摊铺时应注意消除离析现象。
2.碾压时应先用轻型压路机稳压，后用重型压路机碾压至要求的压实度。
3.表面平整密实、无坑洼、无明显离析。
4.施工接茬平整、稳定。
5.严禁压路机在以完成或正在碾压的路段上调头或急刹车。
6.养生期间应封闭交通，除洒水车辆外，禁止一切车辆通行。洒水应在养生区段以外的路段上掉头。
二灰土施工技术交底记录
二灰土施工技术交底记录
一、项目背景
《二灰土施工技术交底记录》涉及的施工技术是指在建筑工程
施工过程中，对于使用二灰土进行处理的技术交底。
本文档旨在明
确施工人员对二灰土使用方法、施工要求等相关内容的理解，并确
保施工工作按照规范进行。
二、工程范围
本次施工工程范围包括建筑工程中使用二灰土进行处理的部分，具体包括地基处理、路基处理等。
三、施工介绍
1. 二灰土简介：
二灰土是由石灰石和石膏经过破碎、筛分等工艺制得的一种
土质材料，其具有吸水性、渗透性、粘性等特点，可用于地基处理、路基处理等工程。
2. 施工方法：
a. 施工前准备：
- 验收二灰土质检报告，确保质量符合要求；
- 准备好施工所需工具和设备。
b. 施工流程：
- 清理施工区域，确保没有杂物和不洁物；
- 在施工区域按设计要求进行土工处理，包括整平地面等；
- 均匀撒播二灰土，厚度根据设计要求确定；
- 使用挖掘机等工具进行混合，确保与土壤充分混合；
- 利用喷水等方式将二灰土湿润。
3. 施工要求：
a. 施工过程中应根据设计要求进行操作，严禁胡乱操作或超出设计要求；
b. 施工现场应保持整洁，及时清理施工过程中产生的废弃物；
c. 施工人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等；。
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6、二灰碾压过程中要有专人指挥，并且有专职安全员在场。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
（表式C2-5）
编号
工程名称
门头沟采空棚户区石门营安置用房地块市政配套工程
京原公路北侧辅路
部位名称
道路工程
工序名称
二灰摊铺
施工单位
北京市政康桥工程有限公司
审核人
交底人
接受交底人
交底时间
2011年4月12日
交底内容：
一、施工方法：
1、横缝的处理
(1)、用人工将末端混合料整型，横缝必须垂直整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。
(2)、方木另一侧用砂砾或碎石回填约3cm长，其高度略高出方木几厘米。
(3)、将混合料碾压密实。
(4)、第二天重新摊铺混合料之前，将砂砾（或碎石）和方木除去将下承层顶面清扫干净后，重新开始摊铺混合料。
2、料材准备：石灰粉煤灰砂砾。
3、人员准备：测量人员应提前就位在摊铺现场。
4、机具准备：50铲车、推土机、20T压路机、刮平机、汽油夯、洒水车等。
二、工艺流程
测量放线→备料→摊铺→整平、碾压→养护
三、操作工艺
1、准备下承层
在铺筑石灰粉煤灰砂砾前，应将路床上的浮土、杂物全部清除，保持表面整洁并适当洒水湿润。其上的车辙、松软以及任何不符合规定要求的部位均应翻挖、清除，并用一层材料填补，重新整形、碾压，达到规定的设计要求。
2、压路机在碾压过程中，碾压速度和碾压方法应按照施工规范要求进行作业。
3、刮平机在刮平的时候不宜次数太多，同时要掌握好刮平刀的深度问题。
五、安全注意事项：
1、特种作业人员和机械操作手应持证上岗。
2、注意安全用电。
3、安排专人指挥车辆，防止机械伤人。
4、施工现场人员必须戴安全帽，禁止酒后、穿拖鞋进入施工现场。
8、成品保护
养生期间以封闭交通，履带车辆/机动车辆严禁通行。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
（表式C2-5）
编号
工程名称
门头沟采空棚户区石门营安置用房地块市政配套工程
京原公路北侧辅路
部位名称
道路工程
工序名称
二灰摊铺
施工单位
北京市政康桥工程有限公司
交底时间
2011年4月12日
交底内容：
四、质量要求
1、摊铺石灰粉煤灰稳定砂砾的过程中，要确保原材料在最佳含水量状态。
DBJ01-71-2003
技术交底记录
（表式C2-5）
编号
工程名称பைடு நூலகம்
门头沟采空棚户区石门营安置用房地块市政配套工程
京原公路北侧辅路
部位名称
道路工程
工序名称
二灰摊铺
施工单位
北京市政康桥工程有限公司
交底时间
2011年4月12日
交底内容：
一、施工准备
1、技术准备：下承层路床验收合格，完成施工测量控制摊铺后标高。
2、测量放线
根据道路中线进行定位，放边线时要预留一定的工作面，首先在下承层上恢复中线，每10m设一桩，并在对应位置的路外侧设边线桩。其次是进行水平测量，在中线桩和边线桩上标出设计高程。
3、卸料位置与方法
卸料时应在现场指定的方格内进行作业，现场要有指挥人员指挥卸料车的行走路向及具体的卸料位置，严禁卸料车在已完成路床现场进行调头、急刹车、急拐弯，以保证路床表面平整度不受影响。
6、石灰粉煤灰稳定砂砾的平整度
在基层的摊铺的过程中，采用页岩砖与边桩挂线控制二灰的平整度。在摊铺之前先用水准仪把摊铺标高在现场边桩上进行标识，道路中心段采用在页岩砖上做标记。从路中向两侧挂线，根据图纸设计坡度要求来控制二灰的平整度。
7、养生
压实成型并经检验符合后，应在潮湿状态下养生，要及时洒水，保持湿润。养生期间以封闭交通，履带车辆不得通行，机动车辆应限速行驶。
(5)、也可将在前面的一段（约2m～3m）不进行碾压，继续施工时，剔除未经压实的混合料，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末段挖成一横向（与中心线垂直）的垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。
2、纵缝处理
(1)、尽量避免纵向接缝。
(2)、在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接。
(3)、在前一幅施工时，在靠中央一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度与稳定土层的压实厚度相同。混合料拌和结束后，靠近支撑木（或板）的一条带，应人工进行补充拌和，然后进行整形和碾压。在铺筑另一幅时，或在养生结束时，拆除支撑木（或板）。第二幅混合料拌和结束后，靠近第一幅的一条带，应人工进行补充拌和，然后进行整形和碾压。
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
（表式C2-5）
编号
工程名称
门头沟采空棚户区石门营安置用房地块市政配套工程
京原公路北侧辅路
部位名称
道路工程
工序名称
二灰摊铺
施工单位
北京市政康桥工程有限公司
交底时间
2011年4月12日
交底内容：
4、摊铺、整型、碾压
摊铺前应在铺筑路床段围边，以控制基层的宽度和厚度，石灰粉煤灰稳定砂砾基层的摊铺分为二次摊铺完成（每层约20～22㎝），松铺系数为1.3，现场要有专人指挥卸料，避免料多或不够。摊铺过程中采用摊铺机和刮平机、人工配合完成。
5、整型后及时碾压，用20t振动压路机碾压。碾压时应控制车速，由两边向路中、由低侧向高侧碾压，在设超高平曲线段应由内侧向外侧碾压。振动压路机在碾压过程中先静压1～2次进行找平，使二灰达到稳定状态，每次重叠1/2～1/3。初压完成后再挂振碾压3～4次，碾压后的最大轮迹不宜超过5mm，终压时再重新挂振碾压1～2次，直到达到所需的压实度（压湿度≥98%）。在碾压过程中，原材料要始终保持在最佳含水量状态，确保能够达到规范要求和设计要求。