发电机电气与引出线安装

文件编号：发放编号：***电厂新建工程发电机电气与引出线安装施工作业指导书*****有限公司二○**年五月****电厂新建工程发电机电气与引出线安装施工作业指导书编制：审核：批准：批准日期：年月日目录一.工程概况 (3)二.编制依据 (3)三.施工准备 (3)四.施工工艺和方法 (5)五.质量保证措施 (10)六.安全保证措施 (10)七.环境因素辨识与评价 (12)一．工程概述1.1工程概述****电厂新建工程，本期新建额定容量为15MW的发电机组2台。

发电机出线小室设置在4米平台，电抗器小室设置于零米。

发电机主出线经电流互感器与封闭共箱母线连接，封闭母线通过穿墙结构出主厂房与主变压器低压侧相连。

一段分支共箱封闭母线进PT柜和励磁变柜小室，一段分支共箱封闭母线经厂用分支断路器柜与电抗器相连，电抗器引出线至厂用6KV工作段。

发电机中性点出线经电流互感器连接一台避雷器。

1.2主要工作量主回路封闭母线 2000A 67米/三相厂用分支回路封闭母线 1000A 4.8米/三相PT柜 2面PT&LA柜 2面励磁变压器柜 2面分支断路器柜 2面高压厂用电抗器柜 2面中性点避雷器 2台发电机出线电流互感器 12台二．编制依据东北电力设计院图纸F612S-D0301《电气专业施工组织总设计》《电气装置安装工程施工及验收规范合编》《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 DL5009.1-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1—5161.7-2002《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21三．施工准备3.1施工技术准备3.1.1施工图纸已经业主、监理公司、设计院及施工单位四方会审，基本满足施工要求。

3.1.2施工人员已通过三级安全教育考试并经专业培训合格，取得上岗证。

3.1.3施工人员应熟悉设计院图纸及规范，并在作业前进行安全、技术交底。

3.2现场条件3.2.1结束室内工作，室内无积水、杂物，门窗待设备安装后进行安装。

3.2.2土建施工已满足安装的条件，并在施工时与土建及其它专业互相密切配合3.2.3设备到货齐全，材料满足要求。

3.3施工机具3.4施工材料准备3.5施工人员准备四．施工工艺和方法4.1发电机引出线及电气设备安装4.1.1安装工艺流程安装前准备→发电机定子检查→附件电气试验→套管安装→过渡引线安装→引出线绝缘包扎→转子通风检查→配合机务安装及整体密封试验→电刷的安装→验收4.1.2验收与保管汽轮发电机运到现场后，会同设备管理部门、监理、业主、供货方等有关人员检查发电机随机供的产品合格证明、技术文件、安装证明书、产品使用说明书、产品主要图纸、试验报告、交货明细等资料是否齐全。

并详细检查清点设备及附件的规格、型号、数量是否符合设计。

检查设备外观是否有损伤、变形、锈蚀、裂纹等缺陷。

对小型附件如出线套管、绝缘包扎材料等，存放在温度适宜、清洁、干燥的仓库内。

定期使用兆欧表检查定子转子线圈的绝缘电阻，判断绕组绝缘情况，并做好详细记录。

4.1.3安装前的准备根据厂家提供的安装使用说明书，熟悉发电机的结构，编制详细的施工作业指导书和技术措施。

准备施工工具、安装材料和劳动力。

由专业调试人员进行定子出线套管的耐压试验，PT、CT的电气试验。

4.1.4发电机定转子情况的检查发电机定子就位后及穿转子前，应用吸尘器清除铁芯、绕组表面的尘土，并用干净的白布、酒精擦净绕组表面的脏物、油垢，保证定转子洁净；检查转子通风孔畅通无阻塞；检查定子铁芯硅钢片无锈蚀、松动、损伤或金属性短接；定子绕组的绝缘表面完整，无伤痕和起泡现象；检查转子上的紧固件应紧牢，平衡块不得增减或变位，平衡螺丝应锁牢。

4.1.5发电机引出线安装4.1.5.1共箱母线与发电机母线连接装置安装及过渡引出线安装检查套管应符合设计要求。

安装前应进行套管气密性试验，合格后再进行安装。

套管接线端子的安装方向符合图纸规定，不得装错。

过渡引线安装时根据编号进行安装，紧固力矩值应符合规定。

4.1.5.2引出线绝缘包扎引出线绝缘包扎在套管及过渡引线安装完毕，并经水压试验合格后才能进行。

施工准备：按制造厂提供的资料准备好包扎用各类绝缘材料和工具。

提前布置好通风设施、安全照明以及消防器材。

按图纸说明用规定材料及包缠层数进行绝缘包扎，表面涂覆盖漆，全面检查，确认无问题后，方可清理工具，清扫现场。

4.2封闭母线安装4.2.1概述发电机封闭母线从汽机房4.9米层上引出，穿过A列墙接至主变各相低压侧套管，封母采用拖板车运至安装区域，再分类吊装，室内部分吊至安装平台再用倒链倒至安装位置，室外部分采用8吨吊车依次吊装。

封母焊接时必须在干燥情况下才能焊接，在阴雨天气时需搭设防雨防风棚。

4.2.2主封母安装顺序：检查支座安装封母就位封母调整封母连接4.2.3熟悉图纸，清点封闭母线安装所有材料均齐全，无损伤及变形，核对各材料型号、规格、尺寸均与图纸设计相符。

4.2.4以发电机出线套管与主变低压侧套管为基准，找出主封母B相中心线位置，再根据设计尺寸和标高确定支座安装位置和标高，调整好标高后将支座安装固定牢固，高度误差不大于2mm，注意核查土建地面标高。

焊缝应饱满，无虚焊、漏焊现象，然后将所有焊接面涂刷防腐漆和银粉。

4.2.5按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置封闭母线，吊装时不得用裸钢丝绳绑扎，不准将母线重叠放置或在外壳上进行其它作业。

外壳内和绝缘子必须擦拭干净，不得有遗留物品。

4.2.6安装时每相外壳的纵向间隙应分配均匀，封母焊接前先调整好封母与变压器套管、发电机出口引线等各设备接口，使之与设备连接偏差符合要求，再调整转角段、短路板处等特殊段，最后调整其余各段，并将误差均匀分布在各个段口上，检查接口轴向偏差小于2mm，距离满足抱箍接头搭接尺寸要求。

4.2.7主封母、分支封母安装完后，按要求电科院对封母进行交流耐压试验。

4.2.8 PT柜、避雷器柜安装位置要保证与封母接口能正确连接。

4.2.9接地安装。

根据图纸要求将封母外壳、相间短路板及其它应接地处完好接地。

4.3基础型钢安装4.3.1根据草图尺寸，用切割机下料。

4.3.2根据设计图纸在配电间标出基础型钢标高，不平处用小块垫铁垫平。

4.3.3准备一些与预埋铁大小相仿，厚度不一的垫铁。

4.3.4将下好的料平放在预埋件上。

4.3.5根据土建标高，用水准仪测量基础型钢标高，不平处用小块垫铁垫平。

4.3.6用铁水平测量，微调基础型钢标高，调整完毕，将垫铁与预埋件、垫铁与基础型钢焊牢。

焊缝要求焊满、焊均匀。

4.3.7基础型钢应有不同的两点用扁钢与室内接地网可靠连接，这项工作应在土建铺地面以前完成,并经过监理验收。

4.3.8基础型钢安装应符合下列质量要求：1）基础型钢安装允许偏差应符合下列要求，图纸有特殊要求以图纸为准：4.4盘柜就位安装4.4.1已联系好25T汽车吊、平板车、行车，准备好足够强度的钢丝绳、尼龙绳、卡环，或其它物品。

4.4.2根据盘面上的标识和设计图纸对照，每次吊装的是同一室内的相邻盘柜，并要考虑由内到外的就位原则。

4.4.3根据盘柜单重和平板车所能承重并通过实际观察来定每次所拉盘柜面数，盘的包装物要求完好。

4.4.4所有盘柜要用钢丝绳拦腰进行捆绑牢固，运输过程中要有两人跟车进行监护，行车速度要缓慢，发现摇晃严重或其它异常要及时进行处理后方可继续行走。

4.4.5进入配电室时，利用行车吊到发电机小室门口，采用倒链吊起，在配电室门口垫上滚杠边撬边替换滚杠，直到就位为止。

4.4.6将同一排盘柜摆放整齐,用吊线坠测量的方法调整每一面盘的垂直度，精确测量两侧盘柜中第一块盘柜之间的距离是否与安装母线桥尺寸相符。

相符后,将盘柜柜底四脚焊接牢固，焊缝长度不小于30mm。

4.4.7第一面固定好后，其余依次靠拢，逐个调整固定，盘间接缝符合规范。

4.4.8用试灯测量柜体与基础的接触要良好。

4.4.9盘柜安装应符合下列质量要求：1)盘柜安装允许偏差：2)盘柜及盘柜内设备与各构件间连接应牢固。

3)盘柜安装完毕要及时用塑料布进行遮盖。

五．质量保证措施5.1 建立完整的质量管理体系，从分项目负责人到质检员，技术员，班组长层层把关，严格按设计图纸及规范要求进行施工。

5.2 做好过程控制，及时排除质量隐患，保证每道工序的施工质量，做好施工记录，上道工序验收合格后，方可进行下道工序的施工。

5.3 认真办理工序交接手续。

土建预埋要符合基础型钢的安装要求。

5.4 认真进行施工技术交底，材料员对设备及材料质量进行跟踪检查，发现问题及时反馈并解决，技术员、质量员对安装质量把关，将质量隐患消除在萌芽状态。

5.5 建立、健全班组自检制度和质量检查奖罚制度，做到边施工边自检，工程完，自检完，二级验收完。

5.6 盘柜安装及调整试验当天收工前都要将盘门关好，并将盘柜保护好，以防盘柜造成二次污染。

六．安全保证措施6.1 安全施工的方法6.1.1安全方针：安全第一，提高全员素质。

预防为主，控制施工危险。

6.1.2安全目标：不发生人身死亡和重伤事故；不发生重大机械设备、火灾、责任交通事故；不发生严重职业伤害不发生轻伤事故；力争实现无违章现场，实现无违章工程；建设安全文明施工窗口，创全国一流安全文明施工现场；6.2 安全预控措施6.2.1对职工经常进行安规教育和培训，提高他们的安全意识和自我保护意识，坚持“三不伤害”的原则。

6.2.2电动工具接线应规范，坚持做到“一机、一闸、一保护”。

6.2.3严禁将电源线直接插入插座内使用。

6.2.4在夜间或光线不足的地方进行施工时应布置足够的照明。

6.2.5安全装置及设施严禁私自拆除，挪作他用，若施工需要拆除时，应征求安监部门及原搭设单位的同意。

施工结束后应按原样恢复。

6.2.6在易燃、易爆区域周围动用电火焊施工时，必须采取相应防火措施方可进行施工。

6.3安全文明施工6.3.1施工现场禁止吸烟，杜绝“五头”现象的发生。

6.3.2电焊机、切割机接线规范整齐，并在有人监护下进行，防止发生触电事故。

6.3.3不准在切割机上打磨任何铁构件。

焊线、焊把绝缘要良好，不能有破损的地方；焊工一定要戴电焊手套，预防触电事故的发生。

6.3.4垃圾、废料的现场文明施工原则要集中存放，严禁乱倒乱扔。

坚持做到“谁施工、谁负责，边施工、边清理”的现场文明施工原则。