起重吊装机械作业试吊记录表

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吊装作业

完好的防脱装置
吊钩防脱装置弹簧失效，可能导致吊绳从钩内滑脱。
六、作业过程管理

作业准备
（2）在吊装作业前，应查验采用的吊索具是否经过检验，没有合格证、标志不能起吊；
钢丝绳卡扣反装，主钢绳受力变形，降低了承载能力。
六、作业过程管理

作业准备
（3）进入作业区域之前，应对基础地面及地下土层承载力、作

（3）如果起重机遭受了异常应力或载荷的冲击，或吊臂出现异常振动、抖动等，在重新投入使用前，应由专业机构进行彻底的检查和修理。

（4）在加油时起重机应熄火，在行驶中吊钩应收回并固定牢固。

（5）起重机上吊钩安全限位装置确保灵敏有效，且有报警设施。
五、基本要求

（6）在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的环境中工作时，应进行气体检测。（7）任何情况下，严禁起重机带载行走；无论何人发出紧急停车信号，都应立即停车。
在允许的情况下，应断电且在
良好接地的情况下进行操作；
专人负责警戒。
六、作业过程管理
（5）起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离，无关人员不得进入该区域内。
3m
3m
作业区域（a）
作业区域（b）
六、作业过程管理
（6）检查吊具、吊索与货物的捆绑或吊挂情况，不准用吊钩直接缠绕吊物，不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混合使用。
正常操作情况下，该开关应处于关闭状态。
七、该类作业常见违章行为
液压系统到处漏油，可能造成压力失稳
油缸油管漏油，可能导致油缸回缩
八、典型案例
风险识别不到位、制定出错误的作业方案
感谢观看
基层单位负责人二级单位主管领导吊装作业许可票作业监护记录

起重吊装作业安全检查表

零散物品是否采用容器调运
起吊时是否对周围人员有警示信号
被吊物松钩前支撑（固定）是否牢固。
松钩前被吊物下是否放置垫木便于绳索撤出
人员是否没有在被吊物下作业、穿行、停留
作业人员通讯是否通畅、信号是否明确
揽风绳（遛绳）设置、使用是否合理
夜间作业时照明是否充足
雨、雪、风极端天气是否及时停止作业
极端天气后复工前，是组织安全检查，并及时消除安全隐患。
6
钢丝绳
润滑状态是否良好
是否无严重磨损和变形
是否无相互直接套挂连接现象
断丝数是否在规程规定范围内
绳扣插接长度是否符合钢丝直径的20倍~24倍的规范要求
绳夹间距是否不小于钢丝绳直径的6倍，压板是否在受力绳侧使用，绳头长度是否大于140mm,
钢丝绳与任何带电体是否无接触
钢丝绳与炽热物体或火焰是否无接触
是否定期检验且合格，记录是否完整
重复作业超过一个月时是否重新进行了方案、安全技术交底
作业人员发生变动时是否重新进行了方案、安全技术交底
3
作业票
进入运行区域进行的吊装作业是否办理作业票
重量达到起重机械额定负荷的90%及以上是否办理作业票
两台及以上起重机械抬吊同一物件是否办理作业票
起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所大件吊装是否办理作业票
应急物资是否落实
5
吊装机械
吊装机械验收手续是否齐全
准用证是否在有效期内
是否定期安全检查、保养，记录是否完整
作业前是否对机械进行了专项检查，确认安全可靠记录完整
吊车接地是否完好
吊车基础、轨道是否完好，地下是否无暗坑、暗沟
履带式吊车履带水平误差是否满足说明书要求
吊臂、被吊物与周围高压线安全距离是否满足要求

浙江省建设工程施工现场安全管理台账实例

目录1。

安全管理11。

1工程基本情况11。

1。

1建设工程项目安全监督登记表11.1。

2 建设工程项目基本情况表21.13 证书清单41。

1.4危险性较大分部分项工程清单61.1。

5 危险源识别与风险评价表81。

1。

6 重大危险源动态管理控制表91。

1。

7 施工现场管理人员及资格证书登记表101。

1.8 施工现场特种作业人员及操作资格证书登记表111。

1.9 施工现场主要机械设备一览表121.1。

10 施工现场总平面布置图131。

1。

11 施工现场安全标志(含消防标志）平面布置图131。

1。

12 施工现场安全防护用具一览表131.1.13 施工现场安全生产文明施工措施费用预算表151。

1。

14 施工现场安全生产文明施工措施费用投入统计表161.2 安全规章制度171。

2.1 建设工程安全生产法律、法规、规章和规范性文件清单181。

2。

2 建设工程安全生产技术标准、规范清单191.2。

3 建筑施工企业安全生产规章制度清单201。

2.4 建设工程项目部安全管理机构网络211。

2。

5 建设工程项目部安全生产责任制211.2。

6 建设工程项目部各级安全生产责任书211。

2。

7 建设工程项目安全生产事故应急救援预案211.2。

8 工程建设安全事故快报表211。

3 安全教育与交底241。

3。

1 施工现场建筑工人三级教育登记表251.3.2 建筑工人三级安全教育登记卡261。

3。

3 项目管理人员年度安全培训登记表271。

3。

4安全技术交底记录汇总表就行281。

3。

5 安全技术交底记录表301。

3.6 民工学校有关资料301.4 安全活动311。

4。

1 工地安全日记311.4。

2 班组安全活动记录表321.4。

3 企业负责人施工现场带班检查记录331。

4。

4 项目负责人施工现场带班记录341。

4。

5 各类安全专项活动实施情况检查记录表35 2、文明施工与消防管理362。

1。

1 文明施工专项方案382.1.2 临时设施专项施工方案382。

起重机械验收试吊记录表

起重机械验收试吊记录表
1. 前言
本文档记录了我司在进行起重机械验收过程中的试吊记录表。

这份记录表旨在监督和记录起重机械的试吊情况，以确保起重机械的使用安全。

2. 实验设备
实验设备为我司购买的 XXX 厂家的 XX 型起重机械，主要技术参数如下：
•最大起重量：XX 吨
•工作半径：XX 米
•最大幅度：XX 米
•起升高度：XX 米
•电机功率：XX 千瓦
3. 试吊记录
3.1 试吊前准备工作
•工作人员对起重机械进行全面检查，包括钢丝绳、钩子、滑轮、电气控制装置等部位的检查；
•配合人员对吊装现场进行全面检查，确保固定、接地、防护等措施到位；
•工作人员按照操作规程对起重机械进行调试，测试其各项功能是否正常；
•工作人员对起重机械的各个部位润滑。

3.2 试吊操作记录
试吊时间起重量
（吨）
工作半径
（米）
试吊高度
（米）
吊物
名称
试吊
情况
备
注
4. 分析和结论
通过试吊记录，我们发现起重机械在试吊过程中表现正常，各项
指标都符合要求。

我们认为起重机械可以正常投入使用。

同时，我们
也发现了存在的问题，并将在后续维护和管理工作中进行修复和改进。

起重吊装作业审批表

8
指派专人负责吊装指挥，按照统一的指挥信号指挥吊装作业，吊装作业过程中对吊装操作人员视线有阻碍时配备对讲机。
9
正式起吊前必须进行试吊，试吊过程中检查各机具受力情况和货物平衡情况，发现问题必须将货物放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常后方能正式吊装。
10
货物吊装过程中严禁人和货物一起吊装，货物的升降和旋转移动严禁同时进行，避免货物大幅度摆动。
起重吊装作业审批表
编号
作业单位
所属单位
作业地点
作业内容
现场监护人
吊装司机ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
吊装指挥人
作业时间
年月日时分至年月日时分止
序号
主要安全措施
确认人签名
1
吊装作业人员必须是经过专门培训，考核合格后取得特殊工种操作证，才能上岗作业。
2
吊装作业前须在吊装现场设置安全警示标志或安全告知牌，并设专人监护。
3
无关人员严禁进入吊装作业区域。吊装作业过程中吊物下严禁站人和行人通过。
11
在恶劣天气状况下，如雾天吊装操作人员视线受阻，大风天气严禁吊装作业。
危害
识别
起重作业项目负责人
意见
现场安全负责人
意见
负责人
审批意见
意见
签名:
年月日
签名:
年月日
签名:
年月日
完工验收
年月日时分
负责人签名：
4
吊装前核实货物准确重量，选用相适应的吊车，吊装重量符合起重机额定载荷。
5
吊装作业前对起重设备、吊索、挂钩、吊带、U型扣进行仔细检查，必须保证安全可靠。对安全设施和吊装环境再次确认。
6
明确货物的规格和重心及平衡方法、明确货物的捆绑和固定方式、明确货物运输路线、明确货物的缓冲减震保护和放置地点。

浙江省建设工程施工现场安全管理台帐

浙江省建设工程施工现场安全管理台帐实施指南章钟主编浙江省建筑业管理局编浙江省建筑业行业协会施工安全与设备管理分会上海科学技术文献出版社浙江省建设工程施工现场安全管理台帐实施指南主编单位：浙江省建筑业管理局浙江省建筑业行业协会施工安全与设备管理分会顾问：樊剑平张奕主审：叶军献主编：章钟副主编：叶松荣戴宝荣孙惠祥赵敬法编委：（以姓氏笔划为序）于永军方旭慧方仙兵冯林坤叶炳钰叶鸣沈建明陈国良陈丽锋李骞吴国英金小忠金志斌郦其根郭文信梁亚华陶镕韩祖民责任编辑：张树目录1、安全管理 (1)1.1工程基本情况 (1)1.1.1建设工程项目安全监督登记表 (2)1.1.2建设工程项目基本情况表 (3)1.1.3证书清单 (4)1.1.4危险性较大分部分项工程清单 (5)1.1.5危险源识别与风险评价表 (7)1.1.6重大危险源动态管理控制表 (8)1.1.7施工现场管理人员及资格证书登记表 (9)1.1.8施工现场特种作业人员及操作资格证书登记表 (10)1.1.9施工现场主要机械设备一览表 (11)1.1.10施工现场总平面布置图 (12)1.1.11施工现场安全标志（含消防标志〉平面布置图 (13)1.1.12施工现场安全防护用具一览表 (14)1.1.13施工现场安全生产文明施工措施费用预算表 (15)1.1.14施工现场安全生产文明施工措施费用投入统计表 (16)1 .2安全规章制度 (17)1.2.1建设工程安全生产法律、法规、规章和规范性文件清单 (18)1.2.2建设工程安全生产技术标准、规范清单 (19)1.2.3建筑施工企业安全生产规章制度清单 (20)1.2.4建设工程项目部安全管理机构网络 (21)1.2.5建设工程项目部安全生产责任制 (22)1.2.6建设工程项目部各级安全生产责任书 (23)1.2.7建设工程项目安全生产事故应急救援预案 (24)1.2.8工程建设安全事故快报表 (25)1.3安全教育与交底 (28)1.3.1施工现场建筑工人三级教育登记表 (29)1.3.2建筑工人三级安全教育登记卡 (30)1.3.3项目管理人员年度安全培训登记表 (31)1.3.4安全技术交底记录汇总表 (32)1.3.5安全技术交底记录表 (33)1.3.6民工学位有关资料 (34)1.4安全活动 (35)1.4.1工地安全日记 (36)1.4.2班组安全活动记录表 (37)1.4.3企业负责人施工现场带班检查记录 (38)1.4.4项目负责人施工现场带班记录 (39)1.4.5各类安全专项活动实施情况检查记录表 (40)2.文明施工与消防管理 (41)2.1文明施工 (41)2.1.1文明施工专项方案 (42)2.1.2临时设施专项施工方案 (43)2.1.3文明施工验收表 (44)2.1.4施工临时用房验收表 (47)2.2消防管理 (48)2.2.1消防安全管理方案及应急预案 (49)2.2.2消防安全检查记录表 (50)2.2.3三级动火许可证 (51)2.2.4二级动火许可证 (52)2.2.5—级动火许可证 (53)3.安全检查与验收 (54)3.1安全检查 (54)3.1.1安全生产检查记录汇总表 (55)3.1.2项目安全生产检查记录表 (56)3.2高处作业 (58)3.2.1高处作业防护设施安全验收表 (59)3.2.2“三宝”质量证明文件清单 (61)3.3基坑工程 (62)3.3.1基坑支护设计方案 (63)3.3.2基坑安全专项施工方案及专家论证报告 (64)3.3.3基坑监测方案和监测报告（巡查记录〉 (65)3.4模板支架工程 (66)3.4.1模板支架工程安全专项施工方案及专家论证报告 (67)3.4.2模板支架验收记录 (68)3.4.3模板支架工程安全技术综合验收表 (69)3.4.4模板支架工程安全技术交底记录 (72)3.4.5模板拆除申请表 (72)3.4.6钢管、扣件等材料质量证明清单 (73)3.5脚手架工程 (74)3.5.1脚手架工程安全专项施工方案及专家论证报告 (75)3.5.2钢管扣件式脚手架安全技术综合验收表 (76)3.5.3悬挑式脚手架安全技术综合验收表 (78)3.5.4附着式升降脚手架安全技术综合验收表 (80)3.5.5原材料及有关设备部件的质量证明文件 (82)3.5.6脚手架工程安全技术交底 (83)3.5.7脚手架拆除申请表 (84)3.5.8高处作业吊篮安装拆卸方案 (85)3.5.9高处作业吊篮安全技术综合验收表 (86)3.5.10高处作业吊篮安装及使用人员安全技术交底 (88)3.5.11高处作业吊篮合格证及检测报告 (89)3.6施工用电 (90)3.6.1施工用电专项施工方案 (91)3.6.2施工用电安全技术综合验收表 (92)3.6.3接地电阻测验记录表 (95)3.6.4绝缘电阻和漏电保护器检测记录表 (96)3.7安全防护设施 (97)3.7.1安全防护设施交接验收记录 (98)3.7.2安全防护用品发放记录表 (99)4.施工机械 (100)4.1建筑起重机械 (100)4.1.1建筑起重机械安装拆卸专项施工方案 (101)4.1.2建筑起重机械基础工程资料 (102)4.1.3建筑起重机械安全事故应急救援预案 (103)4.1.4建筑起重机械产权备案表 (104)4.1.5建筑起重机械安装（拆卸〉告知表 (105)4.1.6建筑起重机械使用登记表 (106)4.1.7塔式起重机安装自检表 (107)4.1.8塔式起重机安装验收表 (114)4.1.9塔式起重机安全监控系统安装验收表 (117)4.1.10塔式起重机顶升加节验收表 (118)4.1.11塔式起重机每日使用前检查表 (119)4.1.12塔式起重机月度安全检查表 (120)4.1.13建筑起重机基础验收表 (122)4.1.14施工升降机安装自检表 (123)4.1.15施工升降机安装验收表 (127)4.1.16施工升降机每日使用前检查表 (129)4.1.17施工升降机月度安全检查表 (130)4.1.18施工升降机交接班记录表 (133)4.1.19物料提升机基础验收表 (134)4.1.20物料提升机安装自检表 (135)4.1.21物料提升机安装验收表 (137)4.1.22物料提升机每日使用前检查表 (139)4.1.23物料提升机月度安全检查表 (140)4.1.24其他有关资料 (142)4.2打(沉〉桩机械 (143)4.2.1桩基工程安全生产文明施工措施 (144)4.2.2桩机工程安全技术综合验收表 (145)4.3起重吊装机械 (146)4.3.1起重吊装工程安全专项施工方案 (147)4.3.2起重吊装机械安全技术综合验收表 (148)4.3.3起重吊装机械作业试吊记录表 (150)4.3.4起重吊装作业安全技术交底记录 (151)4.3.5起重吊装作业人员上岗证 (152)4.4施工机具 (153)4.4.1平刨机安全技术验收表 (154)4.4.2圆盘锯安全技术验收表 (155)4.4.3钢筋机械安全技术验收表 (156)4.4.4电焊机安全技术验收表 (157)4.4.5搅拌机安全技术验收表 (158)4.4.6挖土机械安全技术验收表 (159)4.4.7施工机械操作人员上岗证 (160)浙江省建设工程施工现场安全管理台账之一1、安全管理1.1 工程基本情况1.1.1建设工程项目安全监督登记表1、本表为建设单位办理建设工程项目安全监督手续时的登记表。

起重吊装作业安全检查表

起重吊装作业安全检查表一、工程概况根据《起重吊装作业安全检查表》项目要求，本工程为某工业厂区大型设备吊装作业。

工程地址位于XX市XX工业园区内，主要工程内容为大型机械设备、预制构件的起重吊装作业。

工程规模大，吊装设备种类多，吊装作业环境复杂，因此对吊装作业的安全管理、工器具选型、人员配置及安全技术措施等要求严格。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：进行现场踏勘，编制吊装方案，明确吊装工艺，办理相关手续，组织吊装设备、工器具及人员进场。

2. 吊装方案审批：提交吊装方案给相关部门进行审查，根据审查意见进行修改，直至审批通过。

3. 吊装作业：按照审批通过的吊装方案进行吊装作业，确保作业安全、高效、顺利进行。

4. 吊装作业完毕：对吊装作业现场进行清理，撤出吊装设备、工器具，办理吊装作业结束手续。

5. 吊装作业总结：对本次吊装作业进行总结，分析存在的问题，提出改进措施，为今后吊装作业提供借鉴。

（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作。

2. 吊装作业班组：负责具体的吊装作业操作，包括设备操作、现场指挥、安全监护等。

3. 安全部：负责对吊装作业的安全进行检查、监督，发现问题及时整改。

4. 设备部：负责吊装设备的维护、保养、调度工作。

5. 采购部：负责吊装作业所需工器具、材料的采购工作。

（三）、管理职责1. 项目部：负责整个吊装项目的策划、组织、协调、控制，确保吊装作业顺利进行。

2. 吊装作业班组：严格按照吊装方案进行作业，确保作业安全、高效完成。

3. 安全部：对吊装作业全过程进行安全监督，发现安全隐患及时整改，预防事故发生。

4. 设备部：保障吊装设备的正常运行，对设备进行定期检查、维护、保养。

5. 采购部：及时采购吊装作业所需的工器具、材料，确保吊装作业顺利进行。

三、工器具的选用根据工程需要和吊装要求，合理选用以下工器具：1. 起重机械：根据吊装物体的重量、尺寸和作业半径，选用合适的汽车吊、履带吊、塔吊等起重机械。

起重机械安全操作规程培训记录表

间接原因：一是项目部疏于现场管理，未对高风险作业进行必要的防护。二是未严格执行营业线施工安全管理办法，在车站消点后，违规安排吊装作业。三是现场安全监护人员责任心不强，对吊车司机无证操作未加制止，在吊车起吊运动过程中中断监护。
应采取的技术及管理交底刚性要求：
(1)汽车吊临近既有线吊装作业时，必须对现场危险源进行调查，综合考虑确定吊车站位、大臂提升角度和高度等。
7、起升或降下重物时，速度要均匀、平稳、保持机身的稳定，防止重心倾斜，严禁起吊的重物自由下落。
8、配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。雨天作业，制动带淋雨打滑时，应停止作业。
9、在输电线路下作业时，当输电线路电压在IKV以下时，起重臂、吊具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于1.5m。
10、工作完毕，应将机车停放在牢固的地面上，吊钩收起，各部制动器刹牢，操作杆放到空挡位置。
3、各种起重机具不得超负荷使用，并派专人负责检查钢丝绳。
4、作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。
5、作业地面坚实平整，支脚必须支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物。
6、吊起重物时，应先将重物吊离地面IOcm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢靠程度，确认情况正常后，方可继续工作。作业中不得悬吊重物行走。
(5)作业时须有专人指挥，禁止其他人员操作起重设备。操作司机要对起重机械设备做好日常维修保养，项目部管理人员做好日常.定期检查监督。
2、2011年4月4日4时30分左右，由XXX单位承建施工的深圳地铁5号线5305标，杨上区间隧道右线，在利用手动链条葫芦撤除硅输送泵时,钢丝绳突然破断，胫输送泵向左后侧斜倾，造成1人死亡。
三、中国中铁防范惯性率故强化技术及管理交底刚性要求
1、2014年12月3日15时15分，由XXX单位承建施工的南京地铁三号线D3-TA09标夫子庙站2号出人口2期工程工地，分包单位20T汽车吊在现场吊装钢筋原材时，因受力后吊车支腿下陷造成汽车吊侧翻,造成3名行人死亡。

起重装置大修检验记录表

起重装置大修检验记录表设备名称：起重装置设备型号：XXXX大修日期：XXXX年XX月XX日检验日期：XXXX年XX月XX日序号检验项目检验标准检验结果结论1 外观检查1.1 设备外观整洁，无明显损伤和变形1.2 涂层完好，无脱落、起泡等现象合格/不合格2 电气系统检查2.1 电气设备及元器件完好，无损坏、老化等现象2.2 接地电阻符合标准要求2.3 绝缘电阻符合标准要求合格/不合格3 液压系统检查3.1 液压元器件完好，无损坏、老化等现象3.2 液压油清洁度符合标准要求3.3 系统压力、流量符合设计要求合格/不合格4 钢丝绳及滑轮检查4.1 钢丝绳无断丝、磨损、变形等现象，符合报废标准4.2 滑轮转动灵活，无卡滞、磨损等现象合格/不合格5 安全保护装置检查5.1 超载限制器工作正常，动作准确可靠5.2 限位开关工作正常，动作准确可靠5.3 紧急停车开关工作正常，动作迅速有效合格/不合格6 操作性能检查6.1 起重装置各动作平稳、无异常声响和振动6.2 操作手柄、按钮等控制装置灵活可靠，无卡滞现象合格/不合格7 其他项目检查7.1 结构件无开裂、变形、严重磨损等现象，连接紧固可靠7.2 油漆、润滑等维护保养工作已完成，符合规定要求合格/不合格备注：本记录表为起重装置大修检验专用，检验项目和内容可根据实际情况进行调整。

检验人员需签字确认检验结果。

检验结论：合格/不合格（请在对应位置打√）。

若不合格，请说明原因并提出处理意见。

检验人员签字：XXX 日期：XXXX年XX月XX日填表说明：本表格中的检验项目和内容仅供参考，实际检验过程中可能需要根据具体情况进行调整。

检验人员在进行检验时应严格按照相关标准和规定进行操作，确保检验结果的准确性和可靠性。

浙江省建设工程施工现场安全管理台帐

1。

1建设工程项目安全监督登记表 (2)1。

1.2建设工程项目基本情况表 (3)1.1.3证书清单 (4)1.1.4危险性较大分部分项工程清单 (5)1。

1。

5危险源识别与风险评价表 (7)1。

1。

6重大危险源动态管理控制表 (8)1.1.7施工现场管理人员及资格证书登记表 (9)1。

1。

8施工现场特种作业人员及操作资格证书登记表 (10)1。

1。

9施工现场主要机械设备一览表 (11)1.1.10施工现场总平面布置图 (12)1.1。

11施工现场安全标志（含消防标志〉平面布置图 (13)1.1。

12施工现场安全防护用具一览表 (14)1.1。

13施工现场安全生产文明施工措施费用预算表 (15)1。

1。

14施工现场安全生产文明施工措施费用投入统计表 (16)1 .2安全规章制度 (17)1。

2.1建设工程安全生产法律、法规、规章和规范性文件清单 (18)1。

2。

2建设工程安全生产技术标准、规范清单 (19)1.2.3建筑施工企业安全生产规章制度清单 (20)1。

2.4建设工程项目部安全管理机构网络 (21)1。

2。

5建设工程项目部安全生产责任制 (22)1。

2。

6建设工程项目部各级安全生产责任书 (23)1。

2.7建设工程项目安全生产事故应急救援预案 (24)1.2.8工程建设安全事故快报表 (25)1。

起重吊装安全检查登记台账

18
高处
作业
荷载不得超过出厂规定
道路平实，构件离地不得大于0.5米
19
塔式起重机
按拆
由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行，并应有技术部和安全人员在场监护
20
起重机载人专用电梯
严禁超员，其断绳保护装置可靠；当起重作业时，严禁开动电梯；电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中
11
高处
作业
设置防坠落设施
安全带
设置通道（爬梯或斜道）
12
构件
堆放
楼板堆放高度不小于1.6米
其他物件堆放符合规定
大型构件堆放采取稳定措施
13
履带式起重机
变幅
变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换档位
起重机荷载达到额定起重量的90﹪及以上时，严禁下降起重臂或同时进行两种及以上动作
14
带载
行走
载荷不得超过允许起重量的70﹪
起重吊装安全检查登记台账
工程名称
施工单位
验收人
验收日期
起重机械
项目
规范标准
实测实量时查
验收结果
通用
熟悉吊装环境
操作人员必须先对现场环境、行驶道路、架空电线、障碍物、回转半径、构件重量和分布情况进行全面了解
路ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ承载力
地耐力符合起重机械要求
地面铺垫或轨道达到起重要求
钢丝绳
生产厂家产品技术性能和质量证明文件试验合格证明
实测实量时查
检查结果
1
通用
天气状况
在露天有六级以上大风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应该停止作业
雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业

DZQ200型塔式起重机试验

1目的为规范DZQ200塔式起重机的调试工作，确保整个工作的安全进行，全面详细了解机械的整体状况，特编制此作业指导书。

2适用范围该作业指导书适用于DZQ200型自升折臂式塔式起重机组装后的调试、试吊作业，根据现场情况可编写相应技术措施。

3编制依据3.1DZQ200型自升折臂式塔式起重机使用说明书及原始资料。

3.2DZQ200型自升折臂式塔式起重机的试验标准符合国标GB/T1333O-91和GB10674-89中的规定。

4作业项目概述DZQ200型自升折臂式塔式起重机最大起重量为8t，扒杆最大长度可达58m,起重高度可达162m，大小臂可折90˚。

为了确保该机动的完好率，对安装后的塔机进行调试、试吊作业。

5作业准备5.1人员配备☐施工负责1人☐技术负责1人☐吊车操作工4人☐起重工4人☐钳工2人☐电工2人☐安全员1人☐检验员1人所有人员必须持证上岗。

5.2机具配备8-25t级辅助吊车一台，10t货车一辆。

5.3千斤绳、卸扣、试重块等根据现场情况实配。

6作业条件根据臂杆长，划出试吊和试吊配重场地。

7作业方法7.1一般技术检查一般技术检查是试运转的一部分，必须认真对钢结构各电气设备和安全装置进行详尽的技术检查，并按照图纸及技术要求验收。

7.2空负荷试验7.2.1在一般技术检查验收后，方可进行空负荷试验，以检验电气控制线路动作正确性，各机构动作的准确性，并调整各安全限位装置准确动作。

7.2.2起重机构在大中小三个幅度，吊钩以额定速度上升和下降各三次。

7.2.3小车牵引机构在全幅度内使起重小车往返各三次。

7.2.4回转机构左右回转360˚各一次。

7.3静负荷试验7.3.1空负荷试验及调整完成后，进行静负荷试验，以检验各部钢结构、机构的强度、刚度及制动的可靠性，检验起重机静态稳定性。

7.3.2以相应于各幅度额定负荷1.25倍的负荷进行静负荷试验。

必须注意，这项试验要在静止状态下进行，即先把额定负荷提升离地面100-300米，然后无冲击的加上超载部分载荷，不进行其他机构的任何操作，并且在三级风以下进行。

起重吊装日常检查用表

施工方案未经审批或针对性不强，扣1～3分
任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求，扣 5分
未针对多台塔吊作业进行安全技术交底，扣3分
11
周边安全
动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上方悬挂标语牌等，扣5分
塔吊作业覆盖公共设施时无专项安全措施，扣5分
防护措施不符合要求，扣3分
12
检查检测及
未采取有效联络信号，扣7～10分
安装、拆卸现场未设置警戒区域，扣5分
未履行验收程序或验收表未经验收单位责任人签字，扣5～8分
未按规定办理备案、登记手续，扣5分
6
附着装置
塔式起重机高度超过规定不安装附着装置，扣10分
附着装置水平距离或间距不满足说明书要求，或未进行设计计算和审批，扣 6～8分
安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行受力计算，扣8分
未制定维修保养制度，或未按制度进行定期维修保养，扣5分
委托维修保养的无委托合同或被委托单位无相应资质，扣4分
维修保养记录不真实，扣3分
无设备运转记录或运转记录填写不真实，扣1～3分
达到报废标准或国家禁止使用时未报废，扣5分
存在的问题、整改措施、整改责任人
检查人及日期
复查情况
复查人及日期
汽车吊/履带吊日常安全检查表3
起重机作业地面承载能力不符合说明书要求又未采取有效加固措施，扣10分
地面铺垫措施达不到要求，扣3分
支腿未伸展到位，每处扣2分
4
索具
索具采用编结连接时，编结部分的长度不符合规范要求，扣10分
索具采用绳夹连接时，绳夹的规格、数量及绳夹间距不符合规范要求，扣5～10分
索具安全系数不符合规范要求，扣10分
吊索规不匹配或机械性能不符合设计要求，扣5～10分

(完整)起重设备试吊记录

二、架桥机重载和超载检验、检测
按规范要求进行负重分载配重，进行超载吊重120%试车.
①、各级加载均采用成捆钢绞线作为配重材料,由专人指挥进行配重吊装至梁体上。
②、加载4捆（15T）钢绞线固定在30米T梁上，起吊30米T梁离开桥面15㎝停车检查，检查卷扬机均无异常现象;再分二次起吊梁体，每次提升均为20㎝,再次检查卷扬机机械性能；无溜钩现象。
注：1、试吊环境记录试吊当天的天气、风力、场地等情况；
2、空载运行记录应记录空载时，设备的部件运转情况；
3、负载试吊记录应记录负载重量、设备各运行部件运转情况.
4、试吊结论应明确设备安全运行的环境及所能承受的负荷。
①、分三次将梁体松钩距桥墩桥面15㎝高度，做松钩检验，每次松钩不大于20㎝,检查卷扬机制动系统,制动灵敏均无异常现象。
②、将梁体纵移动二个来回，架桥机均无异常现象。
③、完成纵移后，将梁体起吊离临时支座50㎝高度，做整机横移二个来回，检查架桥机整体横移性能及安全状况，最后将梁体停留在架梁位置停机10m¡n，检查有无异常现象。
架桥机பைடு நூலகம்载运行检查
①、架桥机行车、试车：起重天车空载沿架桥机轨道全程来回行走三次，未发现行走轮打滑、跳轨、吊空等异常现象,停车制动平稳.
②、空钩升降检查:空钩上下升降三次，该架桥机限位装置灵敏可靠，卷扬机松钩至最低位置时，钢丝绳剩余在卷筒上的保留圈数大于5圈,升降系统均无异常现象。
负载试吊记录
一、架桥机就位，试吊梁运到架桥机下，架桥机吊装T 梁进行轻载试吊检测
起重设备试吊记录
设备名称
型号(规格）
试吊时间
试吊人员
试吊环境
场地平整天气晴微风
空载运行记录
架桥机轨道检验及架桥机试吊前调试;对架桥机过跨工作完成，架桥机无异常现象。

工程起重机械检查记录特种设备作业安全检查记录表

使用部位
设备名称
型号/编号
安装单位
拆除单位
安
装
前
安装单位
资质证书：有无
安全生产许可证有无
建筑起重机安装拆卸工操作资格证
有
无
施工单位技术员、专职安全员
在岗
无不在岗
专项施工方案
监理已审批
无监理未审批
进场设备与专项施工方案相符性
符合
不符合
设备基础与专项施工方案相符性
符合
不符合
安全技术交底
已交底
未交底
加节升降前
无监理未审批
安全技术交底
已
未
施工单位技术员、专职安全员：
在岗
不在岗
存在问题及处理意见：
专业监理工程师：
日期：
年月日
核查意见：
项目监理机构：公司
总监理工程师：
日期：
年月日
注：每种建筑起重机械安装、加节、拆除的不同阶段，项目监理机构对每种建筑起重机械均要进行检查。
工程起重机械检查记录
总包单位
①专项施工方案
监理已审批
无监理未审批
②设备附着点位置与专项施工方案相符性
符合
不符合
③特种作业操作证
齐
缺
④安全技术交底：
已
未
⑤施工单位技术员单位
资质证书：有无
安全生产许可证有无
建筑起重机安装拆卸工操作资格证
有
无
专项施工方案
监理已审批
无监理未审批
安全技术交底
已
未
施工单位技术员、专职安全员：
符合
不符合
安全技术交底
已交底
未交底
加节升降前

起重吊装机械作业试吊记录表

4.3.3起重吊装机械作业试吊记录表
工程名称起重机型号：
序号
验收
项目
技术要求
试吊结果
1
试吊
环境
试吊应在晴朗天气进行，风速应小于五级，场
地应平整、坚实，倾斜度不得大于5/1000,
在起重臂（杆）起落及回转半径内无障碍物。
1
空载
试验
下列各试验动作须重复进行不少于3次；吊臂、
吊钩要作起落、升降到规定的极限位置；回转
4
超载

验，试验程序参照满载试验要求。动态试验后
将起重量增加到125%,提升到离地20厘米高
度处重物在空中停留时间不得小于10分钟，重
物与地面距离应保持不变。
验收结
论
经综合验收，各安全限位装置灵敏有
效。钢丝绳、索具、地锚符合规范要求。
同意使用
验
收
人
员
总承包单位项目负责人：
机构向左右各回转360度；前进、后退，在原
地向左、右各90度转弯；各仪表、信号应显示
正常，安全控制装置应灵敏有效，运转部
位应无异响、过热现象。
3
满载
试验
力矩限制器自检功能必须灵敏有效，额定载荷
试验以最低和最高速度进行提升、制动、变幅、
回转行车试验，重复次数不得小于2次；试验
过程中各项动作应连续进行。
总承包单位设备（安全）管理人员：
使用单位项目负责人：
吊装单位项目负责人：
吊装单位项目施工员：
起重吊装操作人员：
监理工程师：
验收日期：
起重吊装作业前应进行试吊，在空载、满载、超载情况下，分别进行动作试验，并填写验收
报告。总包单位有关人员和专业管理工程师应参加试吊，试吊结束后应填写试吊结论意见,

吊装起重作业安全专项检查表

是□否□
吊索具
吊索具应上架定点摆放，标明额定承重量，公示，至少3年修订一次。
是□否□
警示标识
现场安全警示标识齐全，无缺失、老化破损。
是□否□
劳动保护
现场操作人员须规范穿戴劳保防护用品。
是□否□
作业安全
悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。
是□否□
吊物捆扎不规范、紧固不牢，绳打结、绳不齐。
是□否□
无人员随同吊装重物或吊装机械升降。
是□否□
吊钩静止时高度不低于2米，停止于安全位置。
是□否□
吊装前必须试吊，确认无误后方可作业。
是□否□
被吊物体应明确重量，不得不明吊重或超载作业。
是□否□
维护检查
应建立吊索具管理台账并及时更新信息。
是□否□
设备是否存在隐患缺陷带病运行。
是□否□
操作人员应对设备及吊索具日常点检并规范记录。
是□否□
安全员/班组长至少每周进行一次安全检查。
是□否□
责任人（部门负责人）每月至少进行一次安全检查。
是□否□
存在问题
整改建议
备注
吊装起重作业安全专项检查表
制表：
检查项目
吊装起重作业安全专项检查
检查日期
2023年月日
检查区域
检查人员
（签字）
主要检查项目
具体检查内容
是否符合
钢丝绳
钢丝绳在一个捻距内钢丝断数不得超过钢丝数的10%；当钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减小7%及以上时，即使未断丝也应报废更新。绳面应有润滑油。
是□否□
钢丝绳与卷筒槽匹配
钢丝绳尾端装卡牢固，压板数目不应少于2个；且吊钩处于最低点时卷筒上至少留有3圈。

起重吊装令

4.起吊作业必须有专人指挥，作业范围设置警戒区。
交底人（责任工程师签名）：被交底人（司机签名）：
申请人（责任工程师签名）：检查人（安全员和机管员签名）：
发令人（安全总监签名）：
2. 起重工（姓名）：
3.持证上岗情况：
4. 旁站人（姓名）：
5.作业区范围内警戒情况：
五、交底内容：
1.吊装前应进行负载起落钩、回转，以及开臂、趴臂实验，检查基础的情况。
2.空载完成后，再检查基础是否有裂纹或下陷，各支腿是否全部打开，枕木是否支垫，正常后方可重载试吊。
3.接力矩额定值进行重载试验，吊物离地20厘米左右，观测有无异常现象。
起重作业吊装令
一、工程概况
工程名称：
襄阳市中心城区合整治工程EPC总承包项目
吊装部位：
吊装时间：
吊装内容：
使用队伍：
二、起重机械工况：
1.名称：
汽车吊
2.车牌：
3.型号：
4.最大起重量：
三、设备检查：
1.制动装置：
2.钢丝绳：
3.安全装置：
4.设备检测准用证编号：
四、作业区情况：
1.路基情况：