皮带运送材料的安全技术措施示范文本
皮带运输安全技术措施(新编版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改皮带运输安全技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes皮带运输安全技术措施(新编版)一、施工说明本施工为东坡煤矿4-1#煤东翼胶带输送机安装工程，东翼胶带输送机总长600米，需敷设胶约1350米，S2000钢丝强力胶带共7卷，每卷重约9吨，运输平板车重2吨，胶带装车后总高2.78米。
二、胶带运输方案胶带在地面用16吨吊直接装车，采用平板车经地面、副斜井、4#煤层集中辅运巷、4-1#煤东翼辅运大巷，再经4-1#煤东翼主运大巷底的联巷，运输到皮带机尾处。
胶皮直接成卷平放在平板车上，钢丝绳绑扎并用手拉葫芦带紧。
胶带在副斜井运输采用副斜井提升绞车直接下放至4#煤层集中辅运巷，在井下平巷中运输牵引采用无极绳绞车牵引，运输到4-1#煤东翼主运大巷底皮带机机尾处，用现场专用锚锁起吊点及手拉葫芦起吊卸车。
三、胶带运输安全措施①、胶带倒运必须使用轨道平板车。
倒运前，事先向矿方提供胶带倒运计划，按照矿方的轨道平板车及运输轨道调度安排，进行胶带倒运，不得为了抢赶进度，强占平板车或运输轨道，影响井下其他运输。
②、胶带装卸车吊安装方案经过精确计算，选用现两只10吨手拉葫芦卸车、16吨卸扣、?17.5钢丝绳绳套，井下现场专用锚锁起吊点必须满足设备起吊要求。
③、胶带必须绑扎牢固，绑扎用钢丝绳并用手拉葫芦带紧，以防止胶带平板车在行进中晃动。
④、矿车在井巷中行进时，梭车前后必须各有用～3人保持安全距离,跟车查看，以防矿车在前进中出现意外。
皮带运输安全技术措施
汇报人： 日期:
目录
• 皮带运输安全概述 • 皮带运输安全技术措施 • 皮带运输安全管理制度 • 皮带运输安全培训与教育 • 皮带运输安全事故的应急处理 • 皮带运输安全的未来发展趋势
01
皮带运输安全概述
皮带运输简介
01
皮带运输是一种连续、高效的物 料运输方式，广泛应用于矿山、 港口、化工、煤炭等领域。
在设备周围设置安全防护装置，如防 护栏、警示标识等，确保操作人员安 全。
调试流程
对安装完成的设备进行调试，检查设 备的运行状态、皮带张力、传动装置 的啮合程度等。
皮带运输设备的维护与保养
日常维护
定期检查设备的运行状态，包括 皮带的磨损情况、托辊的转动情
况、润滑系统的油位等。
定期保养
根据设备的运行状况，定期进行 保养，如更换托辊、调整皮带张
制定应急预案
针对可能发生的皮带运输安全事故，制定相应的应急预案。
配备应急救援设备
在现场配备必要的应急救援设备，如灭火器、急救箱等。
定期进行演练
定期组织员工进行演练，提高员工的应急响应能力。
皮带运输安全事故的处置方法
事故发生后立即停车
发现皮带运输设备发生故障或出现异常情况，应立即停车检查。
疏散人员
在事故发生后，应立即疏散现场人员，确保他们的安全。
皮带运输安全事故案例
01
02
03
案例一
某煤矿皮带运输过程中， 由于皮带打滑导致物料堆 积，最终引发火灾事故。
案例二
某化工企业皮带运输过程 中，由于操作不当导致物 料泄漏，造成环境污染和 人员中毒事故。
案例三
某港口皮带运输过程中， 由于设备故障导致皮带撕 裂，造成重大生产事故。
皮带运输安全技术措施
皮带运输安全技术措施一、带式输送机运输1、皮带机司机要定岗、定责，经过培训，考核合格后持证上岗。
要严格执行交接班制度，实行现场交接班，严禁睡岗或脱岗，司机要配齐铁锹、扫帚，负责机头前后15米内的清理。
严格执行《煤矿巷道掘进操作规程》中胶带输送机司机操作的有关规定。
2、司机开车前必须检查皮带上和机头机尾旁，确证无人后，方可发出开机信号。
起动时，先点动试机，确证无问题再正式开机。
3、司机要加强对皮带机维护检修，强制保养。
发现事故和故障或得到停机信号都必须立即停机，各部安全设施要齐全可靠。
如有缺损或失效，不许开机。
4、皮带机司机要配齐维修专用工具，每班巡回检查不低于5次，并做到“一摸、二听、三看、四查”，发现问题及时处理。
一摸：各传动部件、电机轴承等部件温度是否正常。
二听：设备运转有无异常声音。
三看：各部件有无缺少，松动，皮带扣接头是否牢固，机头、机尾及电机有无被埋，电缆有无落地。
四查：皮带机松紧是否合适，信号、制动和逆止装置是否可靠，电气设备防爆性能是否良好。
5、司机在皮带机运行时要注意观察所载货物，发现有大块物料时要立即停机，同时不得有粒度30mm以上物料卡入胶带与滚筒之间。
6、在皮带机运行中，严禁用铁锹或其它工具刮除滚筒上煤泥，严禁用一切工具拨正跑偏皮带。
7、皮带机道要设专人负责清理、维护，做到无积水、无积煤、无淤泥、无杂物，巷道畅通，严禁皮带机与浮煤、坑木、电缆设备等其它杂物摩擦。
8、维护员要定期定时检查维修皮带机，认真做好各部位润滑，发现问题及时处理，严禁缺托辊，确保机械正常运转。
9、在检修皮带机时，工作人员严禁站在机头、机尾，传动滚筒及皮带等运转部位上工作，人员的衣着要利索，袖口、裤角、衣襟要扎紧。
10、在处理故障时如需在运转部位上方工作时，必须派人看管电源控制开关，否则不准作业。
11、在更换皮带和连接皮带确需点动开机并用人工拉皮带时，严禁直接用手拉皮带，严禁用脚踏蹬皮带，在对接皮带做接头时必须在远离转动装置5米以外操作，派专人对电源开关停机挂牌并看管。
皮带运物料安全措施
潞新公司二矿安装队E4401工作面上顺槽及工作面铺道、运料期间安全技术措施施工单位：矿安装队编制人：倪双全编制时间：2014年3月3日审核意见及签名表E4401工作面上顺槽及工作面铺道、运料期间安全技术措施根据矿安排，由我队铺设E4401 工作面及上顺槽轨道，上顺槽铺设24Kg钢轨，工作面及下顺槽铺设30Kg钢轨，为确保此项工程安全顺利完成，特制定本安全技术措施。
、运输线路：井底车场T东轨道大巷T东翼材料下山T东翼轨道一段T E4401上顺槽、危险因素辨识：1、轨道及配件装车时人员站位：2、轨道运输过程中警戒线是否明确；3、抬拿轨道时人员配合：4、装车、封车质量是否合格；5、使用车辆插销是否合格：6、使用工具拉底清理煤渣安全站位：三、轨道装运安全事项1 、装运现场必须有一名施工安全负责人，负责协调施工现场的安全工作，参与施工人员要听从施工安全负责人的统一指挥。
2 、装车、绑扎、推运要指定专人负责，装卸车时人员应在车辆的两端装料、卸料，要作到步调一致，行动统一，以防人员碰伤，轨道装车时钢轨中心应与车体中心相重合，不得偏斜，钢轨的前端应用①10mn以上钢丝绳穿接拉紧，以防重物下窜，钢轨与车体使用钢丝绳绑扎固定，钢轨另端用绳锁将钢轨绑成整体。
4、道钉、拉杆、道夹板、道岔扣件应分类装袋运送，运送途中不得丢失。
5、每车装封完毕后，要经安全负责人检查，确认安全无误，方可准许运送。
四、人力推车要严格遵守如下规定1、严禁在车辆两侧推车。
2、同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5%。
时不得小于20m，坡度大于5%。
时不得小于30m，巷道坡度大于7% 时严禁人力推车。
3、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、过弯道，前方有人及接近道岔、弯道口、风门、横川出口时，推车人员应及时发出信号并放好警戒。
4、推车运送钢轨至弯道处，当钢轨过长或弯道弯度过大，运送车辆无法通过时，必须停车，并将运送车辆牢牢固定后，将钢轨卸下，把车推至直巷处再将钢轨装车运送，不得硬推，防止车体歪倒挤压伤人。
皮带运输安全操作规程范文（二篇）
皮带运输安全操作规程范文皮带运输是一种广泛应用于各个行业的重要运输方式，能够实现大规模的物流运输，并具有高效、经济的特点。
为了确保皮带运输的安全和顺利进行，制定并贯彻一套完善的操作规程是至关重要的。
本文将介绍一份皮带运输安全操作规程的范文，旨在帮助各行各业建立和改进皮带运输的安全操作管理体系。
一、安全管理制度1. 建立公司的安全管理制度，明确安全责任部门及负责人，并落实到位。
2. 制定和完善安全管理制度，包括运输过程中的各个环节和岗位的安全操作规程，确保人员有明确的操作流程和要求。
3. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和技能，确保员工能够正确操作、维护和处理皮带运输设备。
二、运输前的准备工作1. 检查皮带运输设备的完好性和安全性，确保所有部件正常运行，并及时排除故障。
2. 检查运输线路的环境和条件是否符合安全要求，确保运输过程中没有障碍和危险。
3. 检查相关设备和工具是否到位、齐全，确保在运输过程中能够迅速应对突发情况。
三、装车和卸车操作1. 在装车前，要确保货物的装载量符合设备的承载能力，并采取相应的措施，确保货物的稳定和安全。
2. 在卸车时，要先稳定负载，再进行卸货操作，以防止货物掉落和意外伤害。
3. 在装车和卸车过程中，要做好防护措施，避免人员受伤和设备损坏。
四、运输过程中的安全控制1. 控制货物的运输速度，确保在安全范围内，并遵守交通规则。
2. 运输过程中要定期进行设备的检查和维护，确保设备正常运行，避免因设备故障引发的事故。
3. 运输过程中要保持通畅的沟通和联系，及时报告和处理突发情况，确保安全问题能够及时得到解决。
五、应急处理和事故预防1. 针对可能发生的事故，制定和实施应急预案，确保能够迅速、有效地处置事故，并最大限度地减少损失。
2. 在运输过程中，要随时关注环境和设备的变化，及时对潜在的危险进行识别和处理，预防事故的发生。
3. 对于事故的处理和事故原因的调查，要及时总结经验教训，并采取措施，防止类似事故再次发生。
皮带机运送物料安全措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K3495 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX皮带机运送物料安全措施标准版本皮带机运送物料安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
随着八上山掘进工作面的整体推进，维修巷道所产生大量的枯木、液压支柱、∏型钢梁已经严重影响行人、通风、运输能力，为了缓解运输线的压力、减轻井下工人劳动强度、合理使用皮带运输的方便性，同时为了保证矿井正常生产，解决近期入井人员不足的实际情况，经生产科、安全科、机电队研究，报矿委批准，决定让全矿平管全员参与，采用皮带运输机辅助运输。
因为这次活动的特殊性，预防运输过程中出现意外事故，保障作业人员的生命安全。
特制皮带运送枯木、液压支柱、∏型钢梁安全技术措施：一、人员安排1、女工和50岁以上的男职工安排在主井口搬运、摆放皮带机运出的枯木、液压支柱、∏型钢梁；2、下井人员分成两组，一组安排到八上山二部皮带尾，一组安排到四部巷绕巷；3、安排8名身体强壮、动作敏捷、反应灵活的维修队人员分成4组，每组2人，分别安排到主井口、四部巷、八上山一部皮带头、八上山二部皮带尾；4、主井口、四部巷、八上山一部皮带头、八上山二部皮带尾各安排一名生产线科长现场指挥；5、每部皮带由机电队包机人员进行操作；6、安排4名安全员、4名技术员分成4组，每组2人，分段安排到主井皮带巷、八上山皮带巷巡回检查；二、安全技术措施1、枯木、∏型钢梁根据外观进行分类，弯度过大或枯木过短严禁上皮带；2、枯木、液压支柱、∏型钢梁必须分类上皮带，枯木每次只能连续上15根、液压支柱和∏型钢梁每次只能连续上20根，间距不得低于8米，达到规定数量必须停皮带，等到下皮带的枯木、液压支柱、∏型钢梁清理干净方可再次开皮带；3、下料人员必须留够不低于5米的安全退路，以便于出现突发事件迅速躲开；4、皮带机运输过程中禁止有人在皮带巷逗留或行走；5、安全巡逻人员在皮带运行时必须进入躲避硐或切眼躲避，等到皮带停止运行时方可进行巡回检查，发现异常迅速发出停皮带信号；6、皮带输送机司机精神力必须高度集中，发现不安全隐患及时将皮带停止运行；7、负责在主井口、四部巷、八上山一部皮带头、八上山二部皮带尾留守的科长必须高度负责，对自己所管辖区域的职工严格要求，比如：抬枯木、液压支柱、∏型钢梁时轻拿轻放，人员按次序行走等；8、取枯木、液压支柱、∏型钢梁的位置必须选择较宽的地点，取下的枯木、液压支柱、∏型钢梁必不准乱堆乱放，须摆放整齐，摆放到指定地点。
皮带运输岗位安全操作规程(11篇范文)
皮带运输岗位安全操作规程（11篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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安全技术之运顺皮带运料安全技术措施
安全技术之运顺皮带运料安全技术措施汇报人：日期:•引言•皮带运输系统概述目录•运顺皮带运料安全技术措施•物料运输过程中的风险控制•应急处理与事故预防措施•培训与教育01引言目的和背景确保运顺皮带运料过程中的安全，防止事故的发生，保障人员和设备的安全。
背景运顺皮带是煤矿、港口、物流等行业常用的运输设备，其运输效率高，但在使用过程中也存在一定的安全风险，因此需要采取相应的安全技术措施来保障其安全。
03本措施适用于与运顺皮带相关的操作人员、管理人员、监督人员等。
01本措施适用于煤矿、港口、物流等行业中使用运顺皮带进行物料运输的场所。
02本措施适用于运顺皮带的安装、调试、运行、维护等各个环节。
适用范围02皮带运输系统概述清扫装置清除输送带上的残留物料，防止皮带跑偏和撕裂。
张紧装置调整输送带张力，保持输送带与托辊之间的良好接触。
托辊支撑输送带和物料重量，减少输送带磨损，保证平稳运行。
驱动装置包括电动机、减速机、联轴器等，为皮带提供动力。
输送带承载和传递物料的重要部件，通常由橡胶、塑料或织物制成。
皮带运输系统组成将待运输物料装载到输送带上。
物料装载启动驱动装置，带动输送带运行。
皮带驱动当输送带将物料运至目的地时，通过卸载装置将物料卸下。
物料卸载机械伤害电气伤害物料伤害环境伤害01020304如驱动装置、联轴器等旋转部件可能导致绞伤、夹伤等。
电动机、电缆等电气设备可能引发触电、火灾等事故。
物料在运输过程中可能洒落、滚落，造成人员砸伤、摔伤等。
如皮带运输过程中的粉尘、噪声等可能对人员健康造成危害。
03运顺皮带运料安全技术措施01皮带输送机应符合国家安全标准，具备合格证书和检验报告。
02皮带输送机应安装在平稳、坚固的基础上，确保运行过程中不发生晃动或移位。
03皮带输送机的传动部分应设置防护罩，防止人员接触造成伤害。
04皮带输送机的电气部分应符合相关安全规定，确保接地可靠、绝缘良好。
皮带输送机安全要求01应安装防滑保护装置，当输送带打滑时自动切断电源，防止输送带磨损和撕裂。
皮带运输物件的安全技术措施示范文本
皮带运输物件的安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月皮带运输物件的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、准备工作1、将皮带上的煤拉空，并检查拉线开关是否灵活可靠。
在信号不清晰、闭锁不灵敏、不超作用的情况下，严禁开机。
2、由施工负责人明确分工，指定专人负责安全、专人开机，并指派谁负责放物件、谁负责卸物件。
二、安全技术措施1、各岗位人员必须明确职责，集中精力。
2、将物件放上皮带时，必须在停机闭锁情况下进行。
放铁棚等物件用人工抬时，必须喊口令，起放协调一致，物件放在皮带上要保持平稳、整齐。
物件与物件间距不得小于5米，确认安全无误后方可解开闭锁，发出开机信号，进行开机。
3、开机前，施工负责人必须讲清所运物件的数量。
4、等物件运到指定地点后，要及时闭锁皮带，并把所卸物件放在指定地点，分类堆放整齐，挂好标志牌。
5、用皮带出电缆时，先将控制台上电缆理顺，杂物要清理干净。
6、皮带司机要点动开机，不允许大开、等电缆运到指定地点后、闭锁皮带后再卸。
7、严禁在皮带运行情况下，往皮带上放物件，往下取物件。
8，在皮带运行情况下，严禁将身体的任一部位伸入皮带中。
9、严禁用皮带倒开的方式运输物件。
皮带运输安全操作规程范本
皮带运输安全操作规程范本第一章总则第一条为确保皮带运输作业的安全和高效进行，保护人员和设备的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事皮带运输作业的人员，并应当在工作现场予以公示或者告知。
第三条皮带运输作业应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理、责任落实”的原则。
第二章作业管理第四条皮带运输作业的管理应当做到以下几个方面：（一）设立专门负责皮带运输作业管理的部门或者岗位，明确职责和权限。
（二）制定并落实作业计划，明确皮带运输作业的任务、时间和安全措施。
（三）确保皮带运输设备的正常运行，进行定期和不定期的检修和维护，及时排除隐患。
（四）设立健全的安全教育和培训制度，培训操作人员熟悉操作规程和安全要求。
（五）建立完善的事故报告和处理制度，及时上报事故信息并进行处理。
第三章作业操作第五条皮带运输作业的操作人员应当具备以下操作技能和要求：（一）熟悉皮带运输设备的结构和工作原理，掌握各部位的安全防护装置和操作方法。
（二）要在操作前进行仔细检查，确认皮带运输设备各部位工作正常，松紧适中，无异常。
（三）操作过程中应当保持专注，严禁酗酒、疲劳驾驶或者使用麻醉药物进行作业。
（四）操作过程中应当密切关注设备的运行情况，及时发现故障或者异常情况，并采取措施进行处理。
（五）操作结束后应当及时关闭设备电源，保持设备的干净整洁，在离开作业现场之前进行必要的检查。
第四章应急处置第六条皮带运输作业中的应急情况包括设备故障、事故和突发事件等，应急处置应当按照以下程序进行：（一）紧急情况发生后，操作人员应当第一时间向上级报告，并采取必要的措施控制事态。
（二）及时组织抢修人员进行现场处置，保护人员和设备的安全，防止事态扩大。
（三）事故发生后，应当立即启动应急预案，组织人员进行伤员救护和现场清理。
（四）事故处理完毕后，应当进行事故调查和责任追究，并及时向有关部门上报。
第五章安全检查第七条皮带运输作业的安全检查应当做到以下几个方面：（一）定期检查皮带运输设备的工作状态，发现问题及时进行维修。
皮带运输安全技术措施实用版
YF-ED-J1191可按资料类型定义编号皮带运输安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日皮带运输安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、施工说明本施工为东坡煤矿4-1#煤东翼胶带输送机安装工程，东翼胶带输送机总长600米，需敷设胶约1350米，S2000钢丝强力胶带共7卷，每卷重约9吨，运输平板车重2吨，胶带装车后总高2.78米。
二、胶带运输方案胶带在地面用16吨吊直接装车，采用平板车经地面、副斜井、4#煤层集中辅运巷、4-1#煤东翼辅运大巷，再经4-1#煤东翼主运大巷底的联巷，运输到皮带机尾处。
胶皮直接成卷平放在平板车上，钢丝绳绑扎并用手拉葫芦带紧。
胶带在副斜井运输采用副斜井提升绞车直接下放至4#煤层集中辅运巷，在井下平巷中运输牵引采用无极绳绞车牵引，运输到4-1#煤东翼主运大巷底皮带机机尾处，用现场专用锚锁起吊点及手拉葫芦起吊卸车。
三、胶带运输安全措施①、胶带倒运必须使用轨道平板车。
倒运前，事先向矿方提供胶带倒运计划，按照矿方的轨道平板车及运输轨道调度安排，进行胶带倒运，不得为了抢赶进度，强占平板车或运输轨道，影响井下其他运输。
②、胶带装卸车吊安装方案经过精确计算，选用现两只10吨手拉葫芦卸车、16吨卸扣、?17.5钢丝绳绳套，井下现场专用锚锁起吊点必须满足设备起吊要求。
底皮带运料安全技术措施
底皮带运料安全技术措施一、概述我队现已施工的六采区措施巷，由于支护材料离工作面较远，致使材料的运输制约了生产，为了保证生产能够正常有序进行，经矿领导同意，特制定底皮带运料安全技术措施。
二、适用于底皮带运输的物料种类和规格支护材料：工字钢顶梁（3.9米）、工字钢帮腿（2.7米）、半圆、刹杆、木茬、木托板、拉杆三、安全技术措施如下：1.严格执行《掘进工作面底皮带运料管理规定》。
2.运料前，应检查整部皮带机胶带是否跑偏，如有跑偏先处理后运料。
3.运料前，应检查有无托辊损坏或短缺，否则必须更换和补齐。
4.通过底皮带运料时，安设上料台，上料必须通过上料台上料，卸料时利用下料台卸料。
5.上下料台机头方向5m内必须设可靠的声光信号。
6.皮带机必须有可靠的专用上料和下料台，下料台铁板的高度一定要低于运料底皮带10-20mm。
7.下料台下料钢板边必须光滑、整齐，以免划伤胶带和卡拌物料。
8.底皮带运料时，上料工、皮带司机和看机尾工要定好皮带开、停信号点。
开停皮带机必须用信号联系，严禁用喊话或矿灯当信号。
9.上料工和看机尾工在底皮带运料时，思想要高度集中，不得干其他杂活。
皮带司机要看护好皮带机，绝对不允许其他人开启皮带机，只有等卸料完毕后，接到开机信号才能开启皮带机。
10.上下料时，要根据现场情况，必要时停机上下料。
11.装、卸过程中，遇到特殊情况，特别是卸料来不及搬运时，要及时停机。
12.运料中间段派人进行看护，防止运料有滑出。
看护人员必须站在距皮带1米以外的地方，严禁靠着皮带，严禁跟着运料皮带行走。
13.胶带接头皮带机械扣必须完好无损，不得用铁丝替代穿条，否则严禁运料。
14.皮带输送机的安装必须确保平、正并成直线，变坡地段应保持过渡平缓，皮带架支设稳固，托辊齐全、灵活；皮带宽度600mm 以上。
中间架底皮带与上托辊距离不得小于300㎜。
15.使用底皮带运料，严禁运输溜槽、铁梯、五小电器、工器具和设备，以及长度超过6m（不包括锚索）、断面最小尺寸小于25mm 的非柔性物料（不含刹杆）。
各物料运送皮带及容器运输物料管理办法范文（三篇）
各物料运送皮带及容器运输物料管理办法范文一、引言为了确保物料运输的高效、安全和可靠，对于各物料运送皮带及容器的运输物料管理办法制定非常必要。
本文旨在提供一套完善的管理办法，以指导运输物料的安全和高效进行。
二、物料运送皮带的管理办法1. 运输前的准备工作在进行物料运输之前，必须进行充分的准备工作。
包括但不限于以下几点：- 定期对物料运送皮带进行检查和维护，确保其正常运转；- 物料运送皮带需要配备安全防护装置，以防止物料溢出或脱落；- 对于长时间未使用的物料运送皮带，需进行试运行和检测，确保其正常运行。
2. 物料运输中的安全措施在物料运输过程中，必须严格遵守安全措施，以确保人员和设备的安全。
以下是一些常见的安全措施：- 物料运送皮带的运行速度必须根据物料的性质和运输距离进行合理调整；- 物料运送皮带的周围必须设置合适的安全防护设施，以防止人员误入危险区域；- 物料运送皮带上不得随意堆放杂物，必须保持通畅；- 物料运送皮带上的固定装置必须牢固可靠，以防止物料滑落或脱落；- 物料运送皮带的运行过程中，人员不得随意靠近，以免发生意外。
3. 物料运送皮带的维护和保养物料运送皮带的维护和保养工作至关重要，可以延长物料运送皮带的使用寿命。
以下是一些建议：- 定期对物料运送皮带进行清洗和润滑，以保持其运行的顺畅；- 物料运送皮带的张紧装置必须进行定期检查和调整，确保其正常工作；- 物料运送皮带的输送辊需要定期检查和更换，以防止磨损和损坏；- 物料运送皮带的支撑装置必须牢固可靠，以保证物料的平稳运输。
三、容器运输物料管理办法1. 容器的选择和标识在进行容器运输物料时，必须选择合适的容器，并在容器上进行必要的标识。
以下是一些建议：- 根据物料的性质和运输方式选择合适的容器，确保容器能够有效地保护物料的品质；- 容器上必须标注相关的物料信息，包括物料的种类、数量、生产日期等；- 容器上还需要标注相关的安全警示，以提醒人员注意安全事项。
底皮带运料安全技术措施
底皮带运料安全技术措施一、概述我队现已施工的六采区措施巷，由于支护材料离工作面较远，致使材料的运输制约了生产，为了保证生产能够正常有序进行，经矿领导同意，特制定底皮带运料安全技术措施。
二、适用于底皮带运输的物料种类和规格支护材料：工字钢顶梁（3.9米）、工字钢帮腿（2.7米）、半圆、刹杆、木茬、木托板、拉杆三、安全技术措施如下：1.严格执行《掘进工作面底皮带运料管理规定》。
2.运料前，应检查整部皮带机胶带是否跑偏，如有跑偏先处理后运料。
3.运料前，应检查有无托辊损坏或短缺，否则必须更换和补齐。
4.通过底皮带运料时，安设上料台，上料必须通过上料台上料，卸料时利用下料台卸料。
5.上下料台机头方向5m内必须设可靠的声光信号。
6.皮带机必须有可靠的专用上料和下料台，下料台铁板的高度一定要低于运料底皮带10-20mm。
7.下料台下料钢板边必须光滑、整齐，以免划伤胶带和卡拌物料。
8.底皮带运料时，上料工、皮带司机和看机尾工要定好皮带开、停信号点。
开停皮带机必须用信号联系，严禁用喊话或矿灯当信号。
9.上料工和看机尾工在底皮带运料时，思想要高度集中，不得干其他杂活。
皮带司机要看护好皮带机，绝对不允许其他人开启皮带机，只有等卸料完毕后，接到开机信号才能开启皮带机。
10.上下料时，要根据现场情况，必要时停机上下料。
11.装、卸过程中，遇到特殊情况，特别是卸料来不及搬运时，要及时停机。
12.运料中间段派人进行看护，防止运料有滑出。
看护人员必须站在距皮带1米以外的地方，严禁靠着皮带，严禁跟着运料皮带行走。
13.胶带接头皮带机械扣必须完好无损，不得用铁丝替代穿条，否则严禁运料。
14.皮带输送机的安装必须确保平、正并成直线，变坡地段应保持过渡平缓，皮带架支设稳固，托辊齐全、灵活；皮带宽度600mm以上。
中间架底皮带与上托辊距离不得小于300㎜。
15.使用底皮带运料，严禁运输溜槽、铁梯、五小电器、工器具和设备，以及长度超过6m（不包括锚索）、断面最小尺寸小于25mm的非柔性物料（不含刹杆）。
(完整版)650皮带运送物料安全措施
650皮带运送物料安全技术措施一、概述：根据****轨道巷实际情况，铺设轨道时需用掘进650皮带、运输枕木与轨道，为保证运送物料施工作业安全，特编制以下安全措施指导材料运送工作。
二、编制目的：标准施工作业，杜绝“三违”现象发生，确保现场人员施工作业安全。
三、施工组织机构：组长：****副组长：****成员：*******组长职责：负责整个施工项目工作的整体协调，对所有施工作业人员安全负总责。
副组长职责：负责施工项目技术指导，对施工质量进行监督、监护施工作业人员的安全操作行为，及时和组长对工作进展情况进行汇报。
成员职责：负责整项工程的具体施工。
四、措施及要求：（一）、运送物料前准备工作：1、检查皮带信号装置是否灵敏可靠。
2、检查沿途皮带是否跑偏、托滚是否缺损、皮带接头是否完好等情况。
3、检查皮带运输线清煤点的扫煤器是否卸下。
4、查上料及接料地点的支护情况是否完好、是否有其他杂物，如有则必须摆放整齐，保证有足够的空间进行接运材料。
5、把所需运输的材料提前放到上料地点附近，并靠帮分类摆放整齐。
7、在运送物料前，运送物料人员必须与岗位司机通话或当面说明运送物料名称及运送距离，以便让岗位司机心里有大概了解。
8、运送物料人员与岗位司机协商好后，岗位司机将设备拉空，运送物料人员检查周围顶帮支护情况。
9、设备运送物料时，其他设备停止运转，如掘进机。
（二）、装、卸料安全措施及要求：（1）、材料装运措施1、利用底皮带运料时必须有至少5人同时作业，两人放料，两人接料，一人在材料卸载点打信号。
2、放料前，先闭锁皮带开关并挂停电牌。
放料处必须选择完好皮带，不得有皮带毛刺、坏头子等存在。
3、材料要顺巷道方向放置在皮带中间并均匀间隔排列摆开，不得太过集中，防止皮带颠簸把材料掉下来。
4、材料摆好后要经过检查，确认无异常情况才能启动皮带。
启动皮带用声光电铃信号联系。
5、机头、机尾司机必须精神集中，做到“眼不离皮带、手不离按扭”。
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皮带运送材料的安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
皮带运送材料的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、编制说明
为确保材料运输期间的安全高效，特编制本措施报
批。
二、安全技术措施
为确保材料装运期间的安全，装运材料人员必须遵循
以下规定：
1、每个上岗职工必须按时参加班前会，熟记安全注意
事项，不参加班前会者不准上岗。
2、装运材料要有专人负责。
各种材料装车后均不得超
过矿车高度、宽度；装车要整齐，两头要均衡。
3、当用平板车装运砖、沙等材料时，必须码放整齐，
并用复合网包裹严实，用6mm及以上的油丝绳捆绑牢
固。
4、在装车时，运输的物料严禁超过矿车口平面，并符合矿车装载的要求。
5、料车入井前必须与矿井调度室及有关单位联系，运送时严格遵守运输部门的有关规定。
6、采区协助通风区下放物料。
7、把钩工、绞车司机必须经过专业技能培训，取得操作资格证后持证上岗。
8、提升矿车的连接装置如插销、连环等必须符合煤矿提升器材的标准，严禁用风镐、风钻钎等材料代替。
9、绞车运行前，必须检查绞车信号是否灵敏可靠和信号是否清晰。
如有问题严禁运行使用绞车。
10、下放物料时，必须严格遵守行车不行人的安全规定。
11、如需人力推车时一次只准推一辆车，严禁在矿车
两侧推车；同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m。
12、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有故障物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。
13、严禁放飞车，巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。
14、卸料前要找好放车的位置，把车支牢固后方可作业。
15、如需使用胶带输送机运送材料时，必须在胶带输送机的两端及两侧设有专人警戒，并且必须指定一名队长及以上管理人员负责统一指挥，协调整条胶带输送机运送材料期间的材料装卸，确保安全生产，且必须遵循以下规定：
（1）装卸材料时，必须传给胶带司机相应的皮带停、运信号。
（2）装卸材料时，严禁材料运输人员乘坐、跨越皮带。
（3）装卸材料时，材料装卸人员要加强自主保安意识，严禁将手、腿及身体躯干伸入皮带滚筒下，防止皮带划伤身体。
（4）使用胶带输送机运送材料时，仅限于砖、沙及水泥，严禁使用胶带输送机运送圆木等长条状材料。
（5）使用胶带输送机运送材料时，必须取得采区同意后方可进行材料运送。
16、井下装卸材料时要相互照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风和行人。
17、运送材料时必须设有一名安全负责人，负责统一指挥和协调安全工作。
三、组织措施
1、材料运送期间，由通风区组织人员运送，采区组织人员协助工作。
2、通风区施工小组人员名单
组长：各通风队队长
成员：通风队
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