冲压件通用检验规范

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1.目的:

制定试模样品的一般检验准则,在规格、客户之外观规范及产品蓝图等没有明确规定时,以此作为检验之依据。

2.范围:

适用于本厂所有冲压件。

3.特殊规定:

3.1本文件若与蓝图及客户检验规范发生冲突,以蓝图和客户要求为准。

4.检验规定:

4.1毛刺的规定:

4.1.1所有冲制件的毛刺高度不得超过板厚的5%,不允许有毛刺的地方,必须有压毛边工

站,压完毛边后,不得有刮手的感觉。

4.1.2对于0.15~0.4MM

4.1.3

4.2平面度的规定:

4.2.1

4.2.2

量。

4.2.3

4.3由于冲孔引起的凸起。

在冲孔边缘会引起突起或凹陷,当超过尺寸界限时拒收。

生变形。

4.7紧固件

4.7.1紧固件须与基材紧密相连,符合安装程序及制程中尺寸。

4.7.2紧固件在安装中不能变形或挤压变形。

4.7.3基材安装中不能变形或凸出。

4.8螺柱(standoff) 、螺母(nut) 、螺钉(screw)压合的规定:

4.8.1所有的螺柱、螺母、螺钉与冲压件母面压合时,必须压牢,不得压偏,螺母(nut)压合

后不得与母面有间隙存在。螺柱(standoff) 、螺钉(screw)不允许高出母面。

4.8.2螺柱或螺母与冲压件母面的结合力必须符合客户规格或蓝图要求,并作推力、扭力、

拉力测试。

4.8.3螺母(nut) 、螺柱(standoff) 、螺钉(screw),进料时除按规定对尺寸,外观检查外,还

应对其硬度进行测试,硬度依据蓝图或规格。

4.8.4螺柱(standoff)、螺母(nut)与冲件基体压合后,必须用牙规检验,检验数与频率依

个别SPEC之要求。

4.9

4.10字模:

4.10.1字模清晰完整,距离460mm目视可识别清楚。压印之每一个单个字体深度一致,

深度差距在0.1mm。有疑议时送检测剖开测量。

4.10.2不允许缺齿,缺角。

4.10.3版次与蓝图及ECN版次一致。

4.10.4字模在零件中的位置及方向必须与图面一致。

4.10.5字模面之背部不能有凹陷及凸出手感,弹片例外。

4.10.6字模中每一个单个字体所使用之字型格式一样。

4.10.7上盖商标的压字深度必须在0.4±0.1mm。

4.11色拉孔:

所有的色拉孔,不允许偏位,要有倒角,其深度H要在规格之内。如图所示(图6),若有怀疑时,需用实物实配。

4.12铆接:

4.12.1不允许漏铆。

4.12.24.12.34.12.44.12.5铆接面±2°扳动后仍不松动,铆接部位无间隙存在. 。

4.13断差:连续模生产,过桥冲断时,断差不应超过0.2mm ,且通过客户TVR 及FAI 之要求则

允收。

4.22弯曲,拉深时零件表面不允许拉伤,破坏锌层。

4.23不允许有铁屑存在于冲件的任何部位。

4.24不允许漏冲孔。

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