【材料科学基础考研讲义】材料的回复与再结晶
材料科学基础@七 回复与再结晶
第二节 再结晶
再结晶:当变形金属被加热到较高温度时,由 于原子活动能力增大,晶粒的形状开始发生变 化,被拉长及破碎的晶粒通过重新生核、长大, 变成新的均匀、细小的等轴晶粒的过程。
再结晶的驱动力:弹性畸变能的降低
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再结晶的形核和长大过程
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再 结 晶 的 形 核 和 长 大 过 程
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再结晶过程特点
二 再结晶动力学 (1)再结晶速度与温度的关系(热激活过程)
v再=Aexp(-QR/RT)
(2)规律 开始时再结晶速度很小,在体积分数为50%时 最大,然后减慢。
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三 再结晶温度 1 再结晶与相变的区别 共同点:①形核-长大过程;
②都使组织形态发生了彻底改变; ③转变动力学也有固态相变特点。 区别: ①再结晶前后各晶粒的点阵结构类型和成分都 未变化。 ②再结晶温度不像结晶那样有确定的转变温度。
流线的应用:流线的分布形态与零件的几何外 形一致并在零件内部封闭。不在外部露头。
例如曲轴工作时最大应力与流线平行,冲击力 与流线平行,不易断裂。
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3 形成带状组织 形成:两相合金变形或带状偏析被拉长。 影响:各向异性。 消除:避免在两相区变形、减少夹杂元素含量、 采用高温扩散退火或正火。
带状组织和纤维 组织有何异同
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动态回复中的组织: (1)也发生多边化(类似静态回复),形成亚晶。 亚晶在稳定阶段保持等轴状态和恒定尺寸。 (2)动态回复过程中,变形晶粒不发生再结晶, 故仍呈纤维状
亚晶的尺寸受变形速率与变形温度的影响,变形速率 越小,变形温度越高,生成的亚晶尺寸也越大。
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2 动态再结晶:在塑变过程中发生的再结晶。
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材料科学基础I__第九章-2__(回复与再结晶)教学文稿
通过刃型位错的攀移和滑移,使同号刃型位错沿垂直于滑移面 的方向排列成小角度的亚晶界。此过程称为多边(形)化。
多晶体金属塑性变形时, 滑移通常是在许多互相交 截的滑移面上进行,产生 由缠结位错构成的胞状组 织。因此,多边化后不仅 所形成的亚晶粒小得多, 而且许多亚晶界是由位错 网组成的。
右图: a) 缠结位错 b) 位错线伸直 c) 位错网络 d)Hale Waihona Puke 大的稳定网络三、回复退火的应用
回复退火主要用作去除残余应力,使冷变形的金属件在基本 保持应变硬化状态的条件下,降低其内应力,以免变形或开裂, 并改善工件的耐蚀性。
例如,冷拉钢丝卷制弹簧,在卷成弹簧后要在250~300进行退 火,以降低内应力并使其定型。
1、金相法 以显微镜观察到第一个新晶粒或晶界因凸出形核而出现锯齿状
边缘的退火温度定为再结晶温度。适用于变形量<10~15%的金 属与合金。 2、硬度法
以硬度开始显著降低的温度定为再结晶温度。有时也采用软化 50%的退火温度定为再结晶温度。 3、完全再结晶法
工业生产中常采用经过大变形量(>70%)的冷变形金属,经过1 小时完全再结晶退火的最低温度定为再结晶温度。
可见,再结晶温度是靠实验测出来的。
对于纯金属的再结晶温度,可用经验公式计算: Tr=(0.35~0.4)Tm
公式使用条件:工业纯金属,大变形量,退火时间0.5~1小时。
五、影响再结晶的因素
1、温度
加热温度越高,再结晶速度越快,产生一定体积分数的再结 晶组织需要的时间越短。
2、变形程度
变形程度越大,储能越多, 再结晶驱动力越大,因此变形 程度越大,再结晶速度越快。
材料科学基础I 回复与再结晶
§9-7 回复
一、回复过程的特征
1、回复过程中组织不发生变化; 2、宏观一类应力全部消除,微观二类应力部分消除; 3、力学性能变化很小,电阻率显著降低,密度增加; 4、变形储存的能量部分释放。
二、回复过程机制
低温回复 (0.1~0.3)Tm 低温回复阶段主要是空位浓度明显降低。原因: 1、空位迁移到金属表面或晶界而消失; 2、空位与间隙原子结合而消失; 3、空位与位错交互作用而消失; 4、空位聚集成片,晶体崩塌而转变成位错环。
经常需要将冷变形金属加热退火,以使其性能恢复到变形前。
冷变形金属与合金随 着被加热温度升高,依 次发生回复、再结晶和 晶粒长大。
右图为冷变形黄铜随 温度身高组织与性能的 变化情况。可以分为三 个阶段:回复、再结晶 和晶粒长大。其中,再 结晶阶段性能变化最大: 强度迅速下降,塑性迅 速升高。
冷变形金属在加热过程中性能随温度升高而变化,在再结晶 阶段发生突变。
注意:图中纵坐标,向上表示晶粒数少,尺寸大。
§9-9 再结晶后的晶粒长大
冷变形金属完成再结晶后,继续加热时会发生晶粒长大。 晶粒长大又可分为正常长大和异常长大(二次再结晶)。
一、晶粒的正常长大
再结晶刚完成时得到的是细小的、无畸变和内应力的等轴晶 粒。温度继续升高或延长保温时间,晶粒仍可以继续长大,若 是均匀地连续生长,就称为正常长大。
三、再结晶图
把再结晶退火后的晶粒大小、冷变形程度及退火温度间的关 系绘制成三维图形,称为再结晶图。
四、退火孪晶
一些面心立方结构的金属或合金,如铜、铜合金、奥氏体不 锈钢等,经再结晶退火后,其晶粒中出现孪晶组织,称为退火 孪晶。
一般认为退火孪晶 是在晶粒生长过程中 形成的。当晶粒通过 晶界移动而生长时, (111)晶面发生堆垛层 错而产生孪晶。
材料科学基础——回复再结晶
塑性变形对金属组织与性能的影响
4. 力学性能
强度、硬度↑ 塑性、韧性↓
加工硬化
利:提高材料强度 弊:增加变形抗力,不利于进一步加工
塑性变形对金属组织与性能的影响
5. 残余应力(remnant stress)
金属形变时,外力做功 的大部分以热的形式散 掉,只有一小部分 (10%-15%)以残余内 应力的方式储存在形变 金属中(储存能),它 随形变量加大而加大, 但占形变总功的分数却 随形变量加大而减小。
Tm(Tm为金属熔点),经过一定时间后, 就会有晶体缺陷密度大为降低的现象,新等 轴晶粒在冷变形的基体内形核长大,直到冷 变形晶粒完全耗尽为止。
0.6 mm
0.6 mm
33% cold worked brass
New crystals nucleate after 3 sec. at 580C.
a. 单个位错滑移、攀移,形成亚晶界。 b. 亚晶合并成Y结点。 c. Y结点移动,亚晶长大,完成多边形化。
多边形化
内容回顾
回复的不同阶段
形变形成位错缠结和胞状结构(如图a,b)→胞内位 错重排列和对消(如图c)→胞壁的峰锐化形成亚晶(如图 d)→亚晶长大(如图e)
低温回复( 0.1Tm < T<0.3Tm)
晶界是有利的再结晶形核 位置,原始晶粒小,再结 晶形核位置多,有利于再 结晶;但原始晶粒小,变 形较均匀,减少形核位置, 不利于再结晶。 总体是前者影响大于后者。 原始晶粒尺寸还可能影响 形变织构,从而影响再结 晶动力学。
亚晶合并机制 亚晶蚕食机制 晶界弓出机制
再结晶核心的长大
再结晶晶核一经形成,就开始自发地长大。 晶核在畸变能的作用下,背离其曲率中心, 向畸变能较高的变形晶粒推移,直到全部形 成无畸变(或畸变很少)的等轴晶粒为止。
材料科学基础-回复与再结晶
关) — 内应力:
回复阶段消除大部或全部内应力; 再结晶阶段全部消除微观内应力 — 亚晶粒尺寸: 回复阶段变化小; 接近再结晶时,显著增大 — 密度: 再结晶阶段急剧增高(缺陷减少) — 储存能的变化: 再结晶阶段释放多
第二节:回复
现象:除内应力大大减少外,在光学显微镜下看不到金 相组织的变化。在电子显微镜下观察,点缺陷有所减少,位 错在形态上也有变化,但数量没有明显减少。
正常长大影响因素
1)温度:温度影响界面迁移速度,温度越高,界面迁移速 度越大,因而晶粒长大速度也越快。
2)时间:正常晶粒长大时,一定温度下,平均晶粒直径随 保温时间的平方根而增大。
3)第二相粒子:第二相粒子对界面迁移有约束力,阻碍界 面迁移、晶粒长大。粒子尺寸越小,粒子的体积分数越大, 极限的平均晶粒尺寸也越小。
再结晶织构的形成机制
— 定向生长理论:晶核位向各异,只有特殊位向的容易长大 — 定向形核理论:再结晶晶核具有择优取向
制耳现象:在冲制筒形和杯形零件时,各向变形不均匀, 造成薄厚不均、边缘不齐的现象。
第五节:金属的热变形
金属的热变形:金属在再结晶温度以上进行的加工、变形。
热变形的实质是:变形中形变硬化和动态软化同时进行的过程, 形变硬化为动态软化所抵消,因而不显示加工硬化作用。
— 退火温度的影响:
退火温度对刚完成再结晶时晶粒尺寸的影响不 大;但对再结晶速率影响很大,降低临界变形 度数值;促进再结晶后的晶粒的长大,温度越 高晶粒越粗
第四节:晶粒长大
晶粒长大:再结晶结束后,材料通常得到新的细小的无畸变的 等轴晶粒,若继续提高加热温度或延长加热时间,引起晶粒进 一步长大的现象 驱动力:总晶界能的降低 按特点分类: — 正常长大:大多数晶粒几乎同时逐渐均匀长大 — 异常长大:少数晶粒突发性的不均匀长大
山东大学《材料科学基础》讲义第10章 回复与再结晶
第10章回复与再结晶§1 冷变形金属在加热时的变化一、显微组织的变化二、性能的变化(一)力学性能的变化回复阶段:强度、硬度、塑性等力学性能变化不大。
再结晶阶段:随加热温度升高,强度、硬度显著下降,塑性急剧升高。
当晶粒长大时,强度、硬度继续下降,塑性在晶粒严重粗化时,也下降。
(二)物理性能的变化回复阶段:,密度变化不大,电阻明显下降;再结晶阶段:密度急剧升高。
(三)内应力的变化回复阶段,内应力部分消除;再结晶阶段,内应力全部消除。
§2 回复一、回复过程中微观结构的变化机制回复:回复的驱动力:弹性畸变能的降低。
根据回复阶段加热温度及内部结构变化特征、机制不同,将其分为三类:(一)低温回复温度:0.1T m~0.3 T m。
结构变化:主要是点缺陷的运动,空位浓度降低。
(二)中温回复温度:0.3T m~0.5 T m。
结构变化:除点缺陷的运动外,位错也开始运动,位错密度降低。
(三)高温回复温度:≥0.5 T m。
结构变化:位错运动发生多边化,形成亚晶结构;总的应变能下降。
二、回复动力学特点:①无孕育期;②变化速率先快后慢;③最后趋于恒定值。
回复过程的表达式:dx / dt= - cx (c=c0exp(-Q/RT))→ln(x0/x)= c0texp(-Q/RT)。
如果采用两个不同温度将同一冷变形金属的性能回复到同样程度,则有:三、去应力退火§3 再结晶再结晶:经冷变形的金属在足够高的温度下加热时,通过新晶粒的形核及长大,以无畸变的等轴晶粒取代变形晶粒的过程。
再结晶是一个显微组织彻底改组、变形储能充分释放、性能显著变化的过程。
一、再结晶的形核及长大形核的两种方式:晶界凸出形核、亚晶形核。
(一)晶界凸出形核变形度较小时,再结晶核心一般以凸出形核方式形成。
如右图所示。
若界面由I向II推进,则:当α>π/2时,晶界可以自发生长,因此,凸出形核所需的能量条件为:ΔE>2σ/ lΔE-单位体积A、B相邻晶粒储存能差;ΔA-增加的晶界面积。
CH5.3回复与再结晶(2013级)
粒全部被新的小的等轴晶粒所代替,变形晶粒完全消失。
➢ 晶粒长大阶段:再结晶结束后晶粒的长大过程。进一步保温或
升温,在晶界界面能的驱动下,新晶粒尺寸开始增大。
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第五章 材料的变形与再结晶
《材料科学基础》
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第五章 材料的变形与再结晶
《材料科学基础》
黄铜再结晶和晶粒长大各个阶段组织变化的照片
650℃加热
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670℃加热
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第五章 材料的变形与再结晶
《材料科学基础》
一、再结晶过程
再结晶过程是形核和长大,但无晶格类型变化。
1.形核 再结晶晶核是现存于局部高能区域内的,以多边化形成的亚晶
为基础形核。其形核机制有:
(1)晶界弓出(凸出)形核机制:对于变形度较小(<20%)的金属, 再结晶核多以这种方式。
成的漫散胞壁。胞内位错变少,胞壁位错重新排列和对消,使 胞壁减薄变锋锐,形成位错网络。转化为亚晶(界)。相邻的亚 晶界中所含的是反号位错,通过位错的运动,这些亚晶很易和 很快聚合,形成一个大的亚晶。
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第五章 材料的变形与再结晶
《材料科学基础》
三、回复退火的应用
• 回复机制与性能的关系:内应力降低;弹性应变基本消除; 硬度、强度下降不多,是因为位错密度降低不明显,亚晶较 细;空位减少,位错应变能降低,电阻率明显下降。
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第五章 材料的变形与再结晶
《材料科学基础》
1. 低温回复: 回复的机制是点缺陷的迁移。主要是过剩空位
的消失,趋向于平衡空位浓度。 低温回复时因温度较低,原子活动能力有限,
【材料科学基础】必考知识点第八章
2020届材料科学基础期末必考知识点总结豆第八章回复与再结晶第一节冷变形金属在加热时的组织与性能变化一回复与再结晶回复:冷变形金属在低温加热时,具显微组织无可见变化,但其物理、力学性能却部分恢复到冷变形以前的过程。
再结晶:冷变形金属被加热到适当温度时,在变形组织内部新的无畸变的等轴晶粒逐渐取代变形晶粒,而使形变强化效应完全消除的过程。
二显微组织变化(示意图)回复阶段:显微组织仍为纤维状,无可见变化;再结晶阶段:变形晶粒通过形核长大,逐渐转变为新的无畸变的等轴晶粒。
晶粒长大阶段:晶界移动、晶粒粗化,达到相对稳定的形状和尺三性能变化1力学性能(示意图)回复阶段:强度、硬度略有下降,塑性略有提高。
再结晶阶段:强度、硬度明显下降,塑性明显提高。
晶粒长大阶段:强度、硬度继续下降,塑性继续提高,粗化严重时下降。
2物理性能密度:在回复阶段变化不大,在再结晶阶段急剧升高;电阻:电阻在回复阶段可明显下降。
四储存能变化(示意图)1储存能:存在于冷变形金属内部的一小部分(〜10%)变形功。
「弹性应变能(3〜12%)2存在形式J位错(80〜90%) 1I点缺陷j 是回复与再结晶的驱动力3储存能的释放:原子活动能力提高,迁移至平衡位置,储存能得以释放。
五内应力变化回复阶段:大部分或全部消除第一类内应力,部分消除第二、三类内应力;再结晶阶段:内应力可完全消除。
第二节回复一回复动力学(示意图)1加工硬化残留率与退火温度和时间的关系ln(x o/x)=C o texp(-Q/RT)x o原始加工硬化残留率;X—退火时加工硬化残留率;C0一比例常数;t—加热时间;T—加热温度。
2动力学曲线特点(1)没有孕育期;(2)开始变化快,随后变慢;(3)长时间处理后,性能趋于一平衡值。
3高温回复:位错攀移(+滑移)f 位错垂直排列(亚晶界)+多边化(亚(0.3~0.5Tm )晶粒)一►弹性畸变能降低。
三回复退火的应用去应力退火:降低应力(保持加工硬化效果),防止工件变形、开 裂,提高耐蚀性。
材料的回复及再结晶
3.回复退火的应用
1、回复动力学
(1) 回复的动力学曲线
二、回复
如图表示同一变形程度的多晶体铁在不同温度退火时,屈服应 力的回复动力学曲线。横坐标为时间,纵坐标为剩余年个百硬 化分数(1-R)。
m r R m 0
r 、 0 分别表 式中 m、 示变形后、回复后及 完全退火后的屈服应 力。显然, R 越大, 表示回复阶段性能恢 复程度越大。
三、再结晶
再结晶:冷变形后的金属加热到一定温度后,无畸变的新晶粒 取代变形晶粒的过程。 经过再结晶,性能可恢复到变形以前的完全软化状态
再结晶过程示意图
1、再结晶形核长大机制
再结晶过程是通过形核和长大来进行的, 但再结晶的晶核不是结构不同的新相,而 是无畸变的新晶粒核心,它们是由大角度 界面所包围的。其形核机制主要有两种: 一是亚晶粒粗化的形核机制;二是原有晶 界弓出的形核机制。
(1)、亚晶粒粗化的形核机制
一般是发生在冷变形度大的金属。
亚晶合并形核,适于高层错能的金属。
过程:位错多边化→回复亚晶→形核
(a)
(b)
亚晶合并形核示意图
(c)
(a)
(b)
(c)
亚晶合并形核示意图
上述过程的具体描述是相邻亚晶粒某些边界上的位错, 通过攀移和滑移,转移到这两个亚晶外边的亚晶界上 去,而使这两个亚晶之间的亚晶界消失,合成为一个 大的亚晶。同时,通过原子扩散和位置的调整,使两 个亚晶的取向变为一致,如图(a)所示。合并后的较大 亚晶的晶界上吸收了更多的位错,它逐渐转化为易动 性大的大角度晶界,这种亚晶就成为再结晶晶核。
材料的回复、 再结晶与热加工
主要研究内容
变形金属在加热时组织性能变化的特点 回复
《材料科学基础》回复与再结晶[严选课资]
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为方便,用 r 表示残留应变硬化分数(1-R), I 型动力学符合如下关系:
回复速率和温度有阿累尼乌斯关系:
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两边取对数得回复方程式:
以ln ( 1/t )对1/T作图,得直线,直线斜率为 Q/R,可求出回复过程的激活能。
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回复时空位迁动和消失是不会影响显微组织的, 只有涉及位错迁动时才会影响显微组织。
位错迁动和重排引起的显微组织变化主要是多 边形化和亚晶形成和长大。
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1. 低温回复(0.1-0.3 Tm) 点缺陷运动:(1)空位、间隙原子移至晶界、位 错处消失;(2)空位聚集(空位群、对)。→点 缺陷密度降低
假设晶界扫过地方的储 存能全部释放,则由1 到2时的自由能变化为:
E:单位体积变形畸变 能的能量;γb:晶面能。
球面拱出时:
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若晶界弓出段两端a、b固定,且γb值恒定,则 开始阶段随ab弓出弯曲,R逐渐减小, ΔG值增大, 当 R 达到最小值(ab/2 = L)时, ΔG将达到最大 值。
一般发生在变形度大的金属。 借助亚晶作为再结晶的核心,其形核机制又可 分为亚晶合并形核和亚晶粒长大形核两种。
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亚晶合并形核: 多存在于大变形且具有高层错能的金属中。
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亚晶粒长大形核:
多存在于变形程度大的低层错能金属。亚晶界 位错密度高,其两侧亚晶的位向差较大,在加热过 程中容易迁移生成大角度晶界,于是就做为再结晶 核心而长大。
2. 中温回复(0.3-0.5 Tm)
位错滑移:异号位错相遇而抵销;位错缠结重新排 列。→位错密度降低
材料科学基础-10-材料的变形与回复再结晶
1、滑移
(1)滑移现象 :滑移带(抛光表面有许多平行的或几组交叉的线条)
相对滑动的晶体层与试
样表面的交线
单晶锌变形后产生的滑移带
A3钢冷压60%的滑移带
1、滑移
(1)滑移现象
滑移变形的不均匀性
可重新抛光去除
1、滑移
(2)滑移系
• 滑移系:一个滑移面和此面上的一个滑移方向合
起来叫做一个滑移系。
1、滑移
强化效应更为显著。
❖ 原子的相对尺寸因素:
溶质、溶剂原子尺寸相差越大,强化作用越大。
❖ 固溶体类型:
置换固溶体溶剂原子强化作用较小;
间隙固溶体溶剂原子强化作用较强。
冷塑性变形金属的回复与再结晶
金属的高温变形
高分子材料的变形
材料的断裂
第一节 金属的弹性变形
一、 弹性变形的本质
1、弹性:
是材料变形中表现出的一种行为。在外力作用下物体发
生了变形,当外力去除后能恢复原来形状的能力称为物质
的弹性性质。
2、弹性变形:
弹性变形是指外力去除后能够完全恢复的那部分变形。
斥力
3、弹性变形的物理本质:
柏氏矢量不等于点阵矢量的位错称为“不全位错”
(部分位错)
柏氏矢量等于单位点阵矢量的位错称为“单位位错”
故全位错滑移后晶体原子排列不变;
不全位错滑移后原子排列规律发生变化。
面心立方晶体中的不全位错——
1、肖克莱不全位错
特点:可以是纯刃型,也可以是纯螺型或混合型 ;可以滑
移使得层错扩大或缩小
2、弗兰克不全位错:
出现锯齿形的脉动;
f、 滑移和孪生发生的条件往往不同。晶体的对称度越低,
变形温度越低,加载速率越高,越容易发生孪生;
第7章 《材料科学》回复与再结晶.
§7.3.1 再结晶的形核及长大
2)亚晶直接长大机制
某些取向差较大的亚晶界具有较高的活性,可以直接吞食周围亚晶, 并逐渐转变为大角晶界,实际上是某些亚晶的直接长大,如图所示。
图 亚晶直接长大形核机制
§7.3
再结晶
§7.3.1 再结晶的形核及长大
(3)再结晶晶核的长大
以凸出方式形成的再结晶核心,一旦超过临界半径,便自发向高 畸变能的晶粒中生长;
①回复机制与性能的关系 ----内应力降低:弹性应变基本消除;硬度、强度下降不多:位错密度降低不明显, 亚晶较细; ----电阻率明显下降:空位减少,位错应变能降低。 ②去应力退火 ----降低应力(保持加工硬化效果),防止工件变形、开裂,提高耐蚀性。
§7.3
再结晶
§7.3.1 再结晶的形核及长大
(7.4)
说明:与其它热激活过程一样,回复的速度随温度升高而增大。
§7.2 回复
§7.2.2 回复动力学
如果采用两个不同温度将同一冷变形金属的性能回复到同样程度,则有:
§7.2.3 去应力退火
----冷变形金属的回复过程能使内应力得到很大程度的消除,同 时又能保持冷变形强化状态。
回复退火的应用
(3)内应力的变化
①回复阶段:内应力部分消除; ②再结晶阶段:内应力全部消除。
各阶段性能变化示意图
§7.1 冷变形金属在加热时的变化
§7.1.3 储存能的释放
冷变形阶段形成的储存能使金属处于亚稳态,在退火阶段组织和性 能的变化过程既是储存能的释放过程。 储存能是变形金属加热时发生回复与再结晶的驱动力。
特点: ①无孕育期; ②开始变化快,随后变慢; ③长时间处理后,性能趋于一平衡值; ④加热温度越高,回复程度也越高; ⑤变形量越大,初始晶粒尺寸越小, 有助于加快回复速率。
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Hale Waihona Puke 冷变形金属在加热时的组织变化
recovery recrystallization grain growth
• 晶粒长大grain growth是指再结晶结束后晶粒的 长大过程,在晶界界面能的驱动下,新晶粒会发 生合并长大,最终达到一个相对稳定的尺寸。
7
冷变形金属在加热时的性能变化
A:强度、硬度和塑性 strength, hardness and ductility:
• 1、金属的预先变形度:金属预先变形程度越大, 再结晶温度 越低。当变形度达到一定值后,再结晶温度趋于某一最低值, 称最低再结晶温度。
• 纯金属的最低再结晶温度与其熔点之 间的近似关系: T再≈(0.35-0.4)T熔, 其 中T再、T熔为绝对温度K.
• 金属熔点越高, T再也越高.
Fe的再结晶温度?
• 由于再结晶后组织的复原,因而金属的强度、硬 度下降,塑性、韧性提高,加工硬化消失。
20
铁素体变形80% 650℃加热 670℃加热
21
新晶粒的形核
形核:是在现存的局部高能区域内,以多边化形成 的亚 晶为基础形核
形核机制
1. 晶界弓出形核(应变诱导晶界移动、凸出形核)
变形程度较小 时(小于20%), 各晶粒间由于变形不均匀而引起 位错密度不同,相应亚晶尺寸不 同,为降低系统的自由能,位错 密度小的晶粒中的亚晶通过晶界 凸入另外晶粒中,以吞食方式开 始形成无畸变的再结晶晶核。
(b)经过580ºC保温3秒后,试样 上开始出现白色小的颗粒,即再结 晶出的新的晶粒。
(c)是在580ºC保温4秒后,显示 有更多新的晶粒出现。
(d)在580ºC保温8秒后,粗大的 带有滑移线的晶粒已完全被细小的 新晶粒所取代,即完成了再结晶。
(e)是保温15分后的金相组织。 晶粒已有所长大。
(f)则是在700ºC保温10分后晶粒
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再结晶的应用 恢复变形能力
改善显微组织 再结晶退火 消除各向异性
提高组织稳定性 再结晶退火温度:T再+100~200℃。
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5.4 再结晶后的晶粒长大grain growth
• 再结晶完成后,若继续升高加热温度 或延长保温时间,将发生晶粒长大, 这是一个自发的过程。
580ºC保温8秒后的组织 580ºC保温15分后的组织
冷加工变形:加工硬化,可使位错数量增加, 金属的强度和硬度增加
冷加工缺点:内应力,这种残余应力在金属零 件进一步加工和使用过程中往往会产生不应有的变 形,使用中也会由于大气环境与内应力的共同作用, 造成零件的应力腐蚀;冷加工也可能使电阻率增加 等。这时金属处于一种不稳定状态。
1
体发
不生
应
锈应
力 腐 蚀 裂 纹
钢力 管腐 道蚀 内奥 壁氏
奥氏体不锈钢易发生应力腐蚀。即在特定合金-环境体系 中,应力与腐蚀共同作用引起的破坏。应力腐蚀易在含 Clˉ的介质中发生,裂纹为树枝状。
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消除的方法 —— 退火处理。 退火可使原子扩散能力增加,金属将依次发生 回复、再结晶和晶粒长大过程。
第六章 回复与再结晶
Recovery and recrystallization
长大的情形。
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退火温度与黄铜 强度、塑性和晶 粒大小的关系
退火温度愈高晶 粒长得愈大,拉 伸强度下降得愈 多,塑性则增加 得愈多。
晶粒大小
拉伸强度
拉伸强度 延展性
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退火温度
5.2 回复recovery
• 回复是指在加热温度较低时,由于金属中的点缺陷及位 错近距离迁移而引起的晶内某些变化。如空位与其他缺 陷合并、同一滑移面上的异号位错相遇合并而使缺陷数 量减少等。
由于位错运动使其由冷塑性变 形时的无序状态变为垂直分布, 形成亚晶界,这一过程称多边 形化 polygonization。
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回复机理 recovery mechanism
1 低温回复机制 点缺陷的运动!
移至晶界、位错处 点缺陷运动 空位+间隙原子 消失 缺陷密度降低
空位聚集(空位群、对)
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6.1 冷变形金属在加热时的组织和性能变化
冷变形金属在加热时的组织变化
黄 铜
recovery
加热温度 ℃
recrystallization
grain growth
4
冷变形金属在加热时的组织变化
recovery recrystallization grain growth
• 回复recovery是指新的无畸变晶粒出现前所产 生的亚结构和性能变化的阶段,在金相显微镜 中无明显变化,仍保持原有的变形晶粒形貌, 若通过TEM,则可观察到位错组态或亚结构已 开始发生变化。
定义1:冷变形金属开始进行再结晶的最低温度。 定义2:工业生产中,以经过大变形量(~70%以上)的变形 金属,经1h退火后完成再结晶(R95%)所对应的温度。
• 再结晶不是一个恒温过程,它是自某一温度开始, 在一个温度范围内连续进行的过程,发生再结晶 的最低温度称再结晶温度。
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影响再结晶温度的因素:
原始晶粒尺寸:晶粒越细,变形抗力越大,变形后的 储能越高,T再越低;
微量溶质原子:易于位错交互作用,阻碍形核和长大, 提高T再;
第二相粒子:可提高、或降低再结晶温度;
退火工艺:加热速度、加热温度、保温时间等工艺参数
的影响。
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再结晶动力学
再结晶体积分数 vs. 时间
约翰逊-梅厄 (Johnson-Mehl)方程:
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冷变形金属在加热时的组织变化
recovery recrystallization grain growth
• 再结晶recrystallization是指出现无畸变的等轴新 晶粒逐步取代变形晶粒的过程。
• 在开始阶段,在畸变较大的区域里产生新的无畸 变的晶粒核心,即再结晶的形核过程;然后通过 逐渐消耗周围变形晶粒而长大,转变成为新的等 轴晶,直至冷变形晶粒完全消失。
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回复阶段退火的作用: ➢ 提高扩散 ➢ 促进位错运动 ➢ 释放内应变能
回复退火产生的结果: ➢ 电阻率下降 ➢硬度、强度下降不多 ➢ 降低内应力
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5.3 再结晶recrystallization
• 当变形金属被加热到较高温度时,由于原子活动能力增大, 晶粒的形状:破碎拉长的晶粒 等轴晶粒。
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再结晶后晶粒的大小
由约翰逊-梅厄方 程得再结晶晶粒尺 寸d 为:
d
常数 (
GN)
1 4
G ~ 长大速率; N~ 形核率
(a)变形度的影响
(b)温度的影响
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再结晶晶粒大小的控制(晶粒大小-变形量关系图)
1、预先变形度
• 预先变形度的影响,实质上是变形均匀程度的影响.
• 当变形度很小时,晶格畸变小,不足以引起再结晶.
R
1 exp( NG3t 4
3
)
R ~ 再结晶体积分数;
N~ 形核率;
G ~ 长大速率。
假定条件:
均匀成核、球形晶核,N、 G不随时间改变、恒温
阿弗拉密 (Avrami)方程:
R 1 exp(Bt K ) R ~ 再结晶体积分数;
B ~ 常数; K ~ 常数。
假定条件: 均匀成核、球形晶核,N 随时间指数衰减、恒温 26
长大。
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再结晶的形核率和长大速率
再结晶的形核率是指单位时间、单位体积内形成的再结晶核 心的数目,一般用N表示;晶核一旦形成便会继续长大至相 邻晶粒彼此相遇,长大速率用G表示。
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再 结 晶的形核与长大都受到储存能的驱动,主要影响因素有:
变形程度的影响:冷变形越大,储能越多,驱动力越大, 长大越快,T再越低
再结晶 与 固态相变 异同
➢ 再结晶的晶核不是新 相,晶体结构未变,而 固态相变出现新相;
➢ 固态相变倾向于晶界 成核,而再结晶以亚晶 为基础;
➢ 两者动力学过程相似。
转变率
再结晶
S—型曲线 转变率 ~ 时间
终了
固态相变
开始
孕育期
长大期
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时间(对数形式)
再结晶温度 recrystallization temperature
• 这种冷变形组织在加热时重新彻底改组的过程称再结晶。
• 再结晶是一个晶核形成和长大的过程,但不是相变过程, 再结晶前后新旧晶粒的晶格类型和成分完全相同。
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再结晶的驱动力? 驱动力:变形金属经回复后未被释放的储存能 (相当于变形总储能的90%)。
新晶粒长大通过短程扩散,再结晶程度依赖于 温度和时间。
回复阶段变化非常小,再结晶时硬度降低,塑性升高,晶
粒长大后趋于缓慢。
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B:电阻率resistivity:其大小与点阵 中的点缺陷密切相关,随温度升高, 空位浓度下降,故电阻率呈现连续 下降趋势。
C:内应力inner stress:回复之后, 宏观内应力基本消除,微观内应力 部分消除;再结晶后,冷变形造成 的内应力全部消除。
预先变形度对再结晶晶粒度的影响
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2 原始晶粒尺寸:晶粒越小,驱动力越大,形核位置越多,使 晶粒细化。
3 合金元素和杂质: 增加储存能,阻碍晶界移动,有利于晶 粒细化。
4 温度:变形温度越高,回复程度越大,储存能减小,晶粒粗 化;退火温度越高,临界变形度越小,晶粒粗大。
再结晶退火温度对晶粒度的影响
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2. 亚晶形核:变形程度较大时发生此机制,又分为两种
(a)
(b)
(a)亚晶合并机制:相邻亚晶界上的位错网络通过解离、拆散、 位错的攀移、滑移,逐渐转移到周围其它亚晶界上,导致亚晶 合并。
(b)亚晶迁移机制:位错密度较大的亚晶界,向位向差较大的