高炉上料岗位安全操作规程
高炉卷扬上料岗位安全操作规程
高炉卷扬上料岗位安全操作规程高炉卷扬上料岗位安全操作规程：一、安全意识1. 岗位操作前应认真学习高炉卷扬上料岗位的安全操作规程，并进行岗位培训。
2. 了解和掌握现场安全环境和作业流程，严格遵守操作规程和纪律，不得违章操作。
3. 做好个人防护，穿戴好安全帽、安全鞋、防护手套等防护用品。
4. 岗位涉及的设备运行前，必须与相关部门沟通并获得运行许可。
二、操作流程1. 到达岗位应先检查工作环境是否安全，根据工作情况选择合适的倾倒位置。
2. 将料车移至倾倒位置，低速前进，并准确停靠。
3. 首先将车斗卸下，然后将其移动至扬料机下方，准备上料。
4. 准备好料车和扬料机后开始上料，上料过程中要随时观察扬料机的运行状态，并注意连续不断地上料，避免在上料过程中中断，造成工艺不正常。
5. 上料完成后将料车装载台从扬料机下方驶开，距离要保持在安全距离范围内，随后将车斗装回，将料车移回配料区。
三、安全措施1. 岗位操作工一定要保持清醒，不得酗酒或麻醉药物影响安全。
2. 上下料时，要注意站稳人脚，保持平衡，避免滑倒等不安全因素。
3. 在上料过程中，发现扬料机异常或发生意外情况，应立即报告维修人员进行处理，并及时转移作业。
4. 上料过程中，工人要站在安全距离外，不要靠近扬料机操作台，以避免发生意外事故。
5. 确保扬料机、料车等设备的正常运行，保持设备的清洁整洁。
6. 操作期间要注意照明光线，防止操作过程中视线不清晰。
四、岗位值班注意事项1. 岗位人员应按时到达岗位，做好接班和交班事宜。
2. 岗位人员要保持通讯设备的畅通，随时准备接听上级指令和通知。
3. 岗位人员要仔细检查设备运行状况，如发现异常情况，应及时上报，做好记录和报告。
4. 上下班时，一定要注意设备和照明的关闭，关注现场安全的情况，并见到其他工人交接班。
以上制定安全操作规程旨在保证高炉卷扬上料岗位的安全生产，希望各位员工认真学习和遵守操作规范，共同维护企业安全和生产顺利进行。
高炉卷扬上料岗位安全操作规程范本
高炉卷扬上料岗位安全操作规程范本一、适用范围本操作规程适用于高炉卷扬上料岗位，旨在保障操作人员的人身安全和设备正常运行。
二、操作流程1. 准备工作：（1）检查卷扬设备及其周边区域是否处于正常状态，如有异常情况应及时上报维修；（2）佩戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、手套等；（3）检查卷扬机驱动装置、制动装置和绳索是否齐全并正常运行。
2. 上料操作：（1）确认被提升物体的重量和形状，选择合适的吊具；（2）确认吊具连接牢固，并保证安全系数充足；（3）控制卷扬机开关，使被提升物体顺利升至目标位置。
3. 安全预警：（1）操作人员需时刻注意卷扬机设备的运行情况，如发现异常应立即停止操作并上报；（2）在操作过程中如有突发情况，操作人员应立即切断电源并采取紧急救援措施。
4. 现场保洁：（1）操作结束后，将吊具归位并保持设备和现场清洁，防止杂物堆积；（2）妥善保管和维护卷扬设备，定期进行检修和保养。
5. 安全培训：（1）定期组织操作人员进行安全培训，强化安全意识和操作技能；（2）不得擅自招募未经培训的人员从事卷扬上料操作。
三、注意事项1. 操作人员应具备操作技能和相应证书，且符合岗位要求；2. 操作前要严格检查设备和工作环境，确保处于良好状态；3. 操作过程中要站稳脚跟，避免通过卷扬设备放置非操作人员；4. 遇到异常情况要及时停机处理，切勿强行进行操作；5. 操作时要随时注意周围环境和设备状态，以免造成安全事故；6. 操作结束后要及时关闭设备并做好设备的保养和维修。
四、紧急救援措施1. 发生可燃气体泄漏时，立即切断电源并采取逃生措施；2. 发生火灾时，立即启动灭火设备并采取逃生措施；3. 发生设备故障时，立即切断电源，并通知相关人员进行维修。
五、安全防护责任1. 企业要建立完善的安全管理制度，明确各岗位的安全责任；2. 严格执行安全操作规程，确保操作人员的安全；3. 配备并培训专业的安全管理人员，负责协调安全工作；4. 定期组织安全演练和应急培训，提高突发事件的应对能力。
高炉炉前工操作安全操作规程
高炉炉前工操作安全操作规程随着钢铁产业的不断发展，高炉作为钢铁生产的重要设备之一，在生产过程中也越来越受到人们的关注。
作为高炉生产过程中最为重要的环节之一，高炉炉前工作的安全操作十分关键，需要遵循一系列的规章制度进行操作。
本文将介绍高炉炉前工操作安全操作规程，希望能对钢铁生产过程中的安全管理起到积极的促进作用。
一、前期准备（一）热处理钢材上料前应将炉缸炉墙的温度降至设定温度以下。
（二）上料前必须将炉缸内的余热铁全部割清。
（三）上、下金属料等杂物必须卸挡并清除污物。
（四）烧结矿必须开包破碎或打孔投料。
（五）高炉炉围架必须排气顺畅，并清理熔池周围及操作平台上之杂物及积尘。
二、热处理钢材（一）钢材上料前，辅助工须先测定热处理的预定温度是否符合规定。
（二）上料时，由观气工指挥配合三工共同操作，并注意钢材倾向等。
（三）碎垛好炼使用熟料时应与主料矿比值大于10%。
三、焦炭（一）每堆焦炭应预留一段距离，以便于堆焦内部检查及临时清除焦炭塞口。
（二）顶压安排应按推焦周期和炉缸状态决定。
（三）炉口焦渣必须及时清扫。
（四）每次改炉前必须将炉缸内之余热铁及渣铁全部割清铍、杂铁等堵塞炉口必须挨逐清除。
四、铁料（一）铁水车装料验炉编号、井号、铁水温度、量等。
（二）上料前必须检查炉缸内余热铁及炮装内的飞灰、焦沫等杂物。
（三）上料后必须检查碎垛高度和料跟等情况。
五、风温（一）高炉热风罩在每次点火前及空开时间内必须关闭。
（二）热风罩关闭时辅助工应用测量仪器对风口进行实时监测,确保风口在打开状态下正常。
（三）由于风口尺度的影响，炉缸前后风温分布不均的情况较常见，应进行及时的调整与监测。
上述规程只是高炉炉前操作安全操作规程的一部分，为了确保生产过程的顺利进行，钢铁企业还需对工人不断进行安全培训和管理。
在工作中，工人必须遵守操作规程，严格执行各项安全操作，尽可能地减少危险事件的发生，确保钢铁生产过程的安全和稳定。
高炉卷扬上料岗位安全操作规程（三篇）
高炉卷扬上料岗位安全操作规程第一章总则第一条为确保高炉卷扬上料岗位的安全生产，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条高炉卷扬上料岗位的工作人员必须按照本规程的要求进行操作，严禁违反操作规程进行工作。
第三条工作人员必须参加相关的安全培训并通过培训考核后方可上岗。
第四条高炉卷扬上料岗位的工作人员必须定期进行职业健康检查，确保身体健康符合上岗要求。
第二章岗位责任与权限第五条高炉卷扬上料岗位的责任人为岗位负责人，负责组织、指挥和管理岗位工作。
第六条岗位负责人主要职责包括：1. 组织制定、修订安全操作规程并进行宣传；2. 监督岗位工作人员遵守安全操作规程；3. 负责高炉卷扬上料岗位的安全检查和事故调查处理；4. 定期组织开展安全培训和演练；5. 对岗位工作人员进行考核和评价。
第三章安全操作规程第七条工作人员上岗前必须熟悉所操作设备的结构、性能和使用方法，并须定期参加设备操作技能培训和考核，确保具备安全操作的能力。
第八条工作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，并按要求进行佩戴。
第九条工作人员必须保持良好的工作状态，严禁饮酒、吸烟、咀嚼口香糖等影响工作安全的行为。
第十条工作人员必须按照设备操作规程进行操作，并确保操作正确、稳定。
第十一条工作人员必须定期检查设备的运行情况，及时发现和解决问题，并做好相关记录。
第十二条工作人员必须定期维护设备，确保设备处于良好的工作状态。
第十三条高炉卷扬上料岗位的工作人员必须按照规定的程序进行设备检修和维护，严禁擅自进行设备的拆卸和修理。
第十四条工作人员必须按照安全规定进行设备开关的操作，严禁擅自开关设备，尤其是在设备正在工作时。
第十五条工作人员必须遵守岗位管理制度，严禁与工作无关的人员靠近工作区域。
第十六条工作人员必须清理工作区域，确保设备周围的通道畅通无阻。
第十七条工作人员必须懂得紧急情况的处理方法，并定期参加相关培训和演练，提高应急处理的能力。
第十八条安全岗位的工作人员必须随时保持联系并保持通讯设备的畅通，确保能及时和其他人员进行沟通。
高炉操作规程
高炉操作规程高炉操作规程第一部分：安全操作规程1. 穿戴好个人防护设备，包括防火服、安全帽、耐高温手套、防护面具等，并保持衣物整洁，不得在操作过程中穿着铁类饰品。
2. 定期进行高炉设备的检查和维护，确保设备安全可靠。
3. 在开炉前，必须排除高炉内的积水和异物，确保炉腔干净。
4. 切勿在高炉附近吸烟或者使用明火。
5. 对于高炉周围存在的可燃物，应采取隔离措施，禁止接近高炉进行燃烧作业。
6. 在高炉操作过程中，不得擅自断开设备的保护装置。
第二部分：高炉操作规程1. 开炉操作：(1) 在开炉前，先进行炉腔预热，以免产生热应力导致炉腹破裂。
(2) 依次打开各个出气阀和鼓风机，并逐渐增加鼓风机风量，达到炉内压力正常并稳定。
(3) 打开煤气阀和喷嘴，调整燃烧工况，保证炉腔内的温度达到正常的开炉温度。
2. 出铁操作：(1) 打开出铁口前，应检查出铁口是否正常，是否存在堵塞或其他异常情况。
(2) 打开出铁口时，同时打开出铁闸门，在出铁前要进行试出铁，确保正常出铁。
(3) 若发现出铁口有异物，应及时清理，防止对出铁过程产生影响。
3. 加料操作：(1) 在加料前，需将加料设备检查并保持正常运行。
(2) 加料过程中，注意加料量的控制，避免发生溢料或者不足的情况。
(3) 加料结束后，要及时关闭加料设备，并做好防护措施，防止因残留杂质引发事故。
4. 关炉操作：(1) 关炉前，应先调整铁水温度和质量，保证铁水质量达到要求。
(2) 关炉时，要逐步降低鼓风机风量，并关闭煤气阀和喷嘴，使炉内温度逐渐降低。
(3) 关炉结束后，要关闭所有设备和阀门，并进行检查，确保高炉安全。
第三部分：高炉事故应急处理规程1. 当发生火灾时，立即向高炉附近的火警处报警，并迅速启动高炉附近的消防设备进行扑救。
2. 当发现高炉设备出现异常，导致高炉停炉或无法正常运行时，应立即中断操作，并向相关人员报告情况，并做好相应的记录。
3. 当发生燃爆事故时，要立即向高炉附近的爆炸事故应急平台报警，并迅速采取紧急撤离措施，确保人员安全。
高炉卷扬上料岗位安全操作规程
高炉卷扬上料岗位安全操作章程（1）进入工作岗位必须按照相关规定穿戴好劳保、防护用品；留长发者必须将其挽入帽内；安全防护措施应经常检查，保持完好，未经允许不得擅自改变，检测、修理时需挪开安全防护设施，必须提前报上级安全管理部门，并填写安全防护设施状态改变报告单，检测、修理完毕后，及时进行恢复原样，并将情况反馈上级安全管理部门。
（2）设备运转时严禁加油、清扫和维修、维护，严禁搭乘皮带或在皮带上行走，不准利用皮带运输其他非原料物品（包括工具、备件、油品衣物等）；穿越皮带应走安全通廊或绕行。
（3）开机前要检查各部位是否有人员进行点巡检、维修作业或障碍物，否则不准开车，皮带开机必须鸣铃并执行“五起、四停”规定。
（4）皮带机打滑跑偏时禁止用脚蹬，手搬，人推或用棍棒撬压等方法，应停处理。
电器设备发生故障时，应联系电工处理，不准私自拆卸安装。
（5）清扫卫生时衣服不得敞怀、不得穿大衣、连体雨衣、肥大或拖沓的衣物等以防误把衣物卷入转动部位，如果发生类似情况应当立即放开或果断将衣物脱去，割掉，停机处理；人员现场作业严禁用身体接触任何运转或啮合部位，皮带作业落实“五起四停”规定。
（6）平台护栏、走梯扶手、滚筒防护罩、安全应急照明应经常检查，如有损坏，立即报修，并采取临时补救措施，在交接班记录本中注明，并对下一班进行口头传达，不能立即处理的，必须制定并落实好安全措施（例如拉警戒线、悬挂标志牌或其他有警示牌的措施），做好记录，交好班；设备、平台、走廊、通道、过桥、楼梯等必须保持干净，不得有撒料，防止滑倒。
（7）上炉顶检查前应取得工长或炉长同意，必须两个人（含两个人）以上进行，并携带CO报警仪，不能在某一区域长时间停留防止煤气中毒；风力6级以上或雷雨天气严禁上上炉顶作业。
（8）料仓棚料时应当立即报告，并通知供料人员处理，严禁私自处理故障；闸门卡住时严禁用手直接处理。
（9）设备检测、修理必须和维修工定好联络信号，并设专人负责联系、专人操作，未经允许不得动车。
高炉料车上料操作规程
高炉料车上料操作规程高炉料车上料操作规程一、目的与范围高炉料车上料操作规程的目的是确保高炉上料过程的安全、高效进行，保障高炉正常运行。
本规程适用于高炉料车的上料操作。
二、术语与定义1. 高炉料车：用于将原料送入高炉的专用运输设备。
2. 原料：指用于高炉冶炼的铁矿石、焦炭和燃料等。
3. 上料井口：装有上料设备的高炉顶部的孔洞。
4. 上料设备：用于将原料送入高炉的机械装置。
三、操作流程1. 准备工作（1）操作人员须熟悉高炉料车的构造和性能，并定期进行检查和维护。
（2）检查高炉料车是否有异常情况，如漏料、挂钩等问题。
（3）检查上料设备是否正常运行，如输送带、斗式提升机等。
2. 上料操作（1）按照上料计划，准确掌握高炉料车的运行时间和上料量。
（2）确认上料井口的开启情况，确保无阻塞和漏料现象。
（3）启动高炉料车，确保各项指标正常。
（4）按照上料量的要求，调节物料的投放速度和数量。
（5）注意观察上料过程中的异常情况，如漏料、卡料等，及时进行处理。
（6）上料完成后，关闭上料井口，停止高炉料车的运行。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 操作人员要经过专门培训，掌握高炉料车的操作技能。
3. 严禁在高炉料车运行时进行维修和清理工作。
4. 上料过程中，要保持与同事的良好沟通，密切配合，避免发生事故。
5. 发生突发情况时，要第一时间报告相关部门，并采取紧急措施进行处理。
五、操作记录与检查1. 上料操作应由专门的操作人员进行，并记录工作过程及各项指标。
2. 定期对高炉料车进行检查和维护，并做好相关记录。
3. 上料操作过程中如有异常情况，应及时记录，并向相关部门报告。
六、责任与违规处理1. 高炉料车的操作人员对于上料操作的安全负有直接责任，如发生事故，由操作人员承担相关责任。
2. 违反本规程的操作人员，将视情节轻重进行相应的违规处理，包括警告、停工、作废等。
七、附则本规程经高炉生产部门审定，并定期进行评估和修改，以适应生产需求的变化。
上料工安全技术操作规程
上料工安全技术操作规程一、概述上料工是在生产运营环节中承担重要任务的职业，为保障上料工的人身安全和操作顺利进行，制定本安全技术操作规程。
本规程旨在规范上料工操作行为，提高工作安全性，防止事故发生。
二、安全技术操作规程1. 进入工作区域前，应穿戴好劳保用品，包括安全鞋、头盔和耳塞等，确保个人安全。
2. 在上料前，需检查上料设备的工作状态，确保设备正常运行。
如有异常情况，应立即报告相关人员，并等待维修人员确认后方可继续操作。
3. 在上料过程中，应注意以下事项：a. 确保上料设备与接收设备之间的通道畅通，并保持清洁干燥，防止滑倒和意外发生。
b. 严禁使用脏、油污的工具进行操作，以免影响操作安全性。
c. 上料工应按照规定的时间和顺序进行上料，不得擅自调整生产进度或顺序，以免造成设备故障和人员伤害。
4. 当上料过程中出现异常情况时，上料工应迅速停止操作，并切勿擅自进行维修或处理。
应及时报告相关人员，由专业人员进行处置。
5. 在上料工作完成后，应注意以下事项：a. 及时清理工作现场，保持工作区域的整洁和安全。
b. 关闭上料设备电源，并进行必要的维护保养工作，确保设备的长期稳定运行。
6. 在整个上料过程中，上料工还需要遵守以下操作原则：a. 不得饮酒、吸烟、嚼槟榔等任何影响工作安全的行为。
b. 不得擅自闯入设备内部进行操作或检查，应由专业人员进行。
c. 不得超负荷操作设备，避免因超负荷引发事故。
三、个体防护措施1. 上料工应穿戴好相应的劳保用品，确保个人安全。
具体要求如下：a. 穿戴安全鞋，保护脚部免受外部撞击和压力。
b. 戴好头盔，预防头部受伤。
c. 使用耳塞，防止长时间噪音刺激引起听力损害。
d. 必要时佩戴护目镜或面罩，保护眼部免受破碎物和化学物品的伤害。
e. 操作过程中应使用手套和防护服，防止受到手部和身体的伤害。
2. 上料工应定期接受相关安全培训，了解最新的安全操作规程，提高安全意识和应急处理能力。
四、事故处置措施1. 发生事故时，上料工应立即按照以下步骤进行处置：a. 确保自身安全无忧，若必要时迅速撤离事故现场。
高炉卷扬上料岗位安全操作规程范文
高炉卷扬上料岗位安全操作规程范文第一章总则一、为了保障高炉卷扬上料岗位的安全，规范操作流程，预防事故的发生，保障人身安全、设备的完好和正常生产的顺利进行，制定本安全操作规程。
二、本规程适用于高炉卷扬上料岗位操作人员。
三、高炉卷扬上料岗位操作人员必须严格遵守本规程的各项规定，牢记职责和安全意识，确保自己和他人的人身安全和设备的完好。
第二章作业准备一、作业前的准备1.操作人员在上岗前，应仔细阅读相关作业规定和操作流程，了解工作任务和安全注意事项。
2.检查卷扬设备，确保设备完好无损，各操作部件灵活可动。
3.确认上料岗位周围的环境安全，无明火、易燃物等，无障碍物。
4.佩戴好个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、眼镜、手套等。
5.准备工具齐全，如铲子、锤子等。
二、作业区域设置与标识1.在高炉卷扬上料岗位周围设置明显的安全警示标识，标明作业区域，禁止非相关人员进入。
2.设置相应的警示牌，明确高温、易燃等危险因素。
3.设置消防器材，并保持可靠性和可用性。
4.设置应急救援设备和安全通道。
5.设置危险源警示标识，并保持清晰可见。
三、作业前的沟通与联络1.与指挥员等相关部门进行沟通和联络，了解本班次的作业任务、注意事项以及未来可能出现的问题。
2.确保通信设备的正常使用。
3.与其他负责相关工作的人员进行沟通和交流，做好配合。
第三章安全操作规范一、操作前的检查1.操作人员应检查卷扬设备的电气和机械状态是否正常，操作部件是否灵活可动。
2.查看卷扬设备周围是否有明火或易燃物，如发现应及时清除。
3.检查工作区域是否有障碍物，如有应移除或提前做好注意事项。
二、上料操作1.上料前应先检查钢丝绳和吊钩是否完好，严禁使用有缺陷的钢丝绳和吊钩。
2.操作前应确认上料汽车位置正确，吊钩是否准确吊住料斗。
3.操作人员应站在安全位置上操作，切勿站在钢丝绳和吊钩下方。
4.在上料的同时，操作人员要时刻留意吊钩的位置和状态，确保安全。
5.上料过程中，不得超负荷使用卷扬设备，严禁擅自调整卷扬的工作速度。
高炉卷扬上料岗位安全操作规程
高炉卷扬上料岗位安全操作规程1. 岗位概述高炉卷扬上料岗位是指负责将矿石和焦炭等原料上料至高炉料斗的岗位。
该岗位操作风险较高，操作者必须熟悉操作流程，并采取相应的安全措施，确保作业安全。
2. 岗位要求（1）操作者必须佩戴好安全帽、安全服、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
（2）操作者必须经过相应的安全培训，持证上岗，并定期进行安全技术交底与考试。
3. 准备工作（1）操作者必须了解高炉的运行状态，包括料斗容量、炉顶气包和卷扬设备的状态等。
（2）检查卷扬设备的安全装置是否完好，如紧急停车装置、行程限位器等。
（3）检查上料槽的状况，确保其结构稳定，无杂物堵塞。
4. 上料操作（1）操作者必须根据高炉的上料计划进行操作，不得擅自加减料。
（2）操作者必须按照标准操作程序进行上料，不能违背操作规定。
（3）操作者在上料过程中，必须注意观察上料槽和料斗的状况，如发现异常情况，要及时汇报并采取措施。
（4）操作者必须保持通讯畅通，与卷扬司机和高炉操作人员保持密切联系，确保上料操作的协调性。
（5）操作者必须做好现场的安全引导工作，如设置警示标识、指示灯等，防止其他人员误入危险区域。
5. 突发情况处理（1）一旦发生下料槽堵塞、起重机故障等突发情况，操作者必须立即停止操作，并向领导报告，统一处理。
（2）操作者在突发情况发生时，要冷静应对，切不可慌乱行事，以免引发更大的事故。
6. 安全防护（1）操作者在操作时，必须保持身体平衡，注意脚下环境，防止摔倒事故的发生。
（2）操作者必须定期检查卷扬设备和上料槽的磨损情况，如发现异常，要及时更换或修理。
（3）操作者在操作时，要时刻注意自身的身体健康状况，不得在疲劳或不适的状态下进行操作。
（4）操作者不得随意调整卷扬设备的参数，如卷绳张力、提升速度等。
（5）操作者在操作过程中，要注意保持操作区域的清洁，防止杂物干扰操作。
7. 后期工作（1）操作结束后，操作者必须及时清理操作区域，保持环境整洁。
高炉供料技术操作规程
抚顺新钢铁有限公司炼铁厂高炉供料技术操作规程 1、 适用范围：本规程适用于抚顺新钢铁炼铁厂供料操作工。
岗位职责1、调度及班长岗位职责1.1在车间领导下，组织本班工作，与其他各岗位密切配合，及时完成供料、上料任务。
1.2负责检查监督全班人员对安全规程、技术规程的执行情况，领导全班人员完成本职工作。
1.3了解本岗位的设备性能及原理，提出项目检修建议。
1.4负责本岗位系统所属设备的管理，负责对所属设备的领取和保管。
1.5负责统一协调本岗位与其他岗位的联系和协调相关事项2、皮带工岗位职责2.1严格执行本岗位的安全规程、技术规程和各项规章制度。
2.2负责皮带机的启动和停机。
2.3负责联系所供应原料的种类和数量。
2.4负责皮带机所属区域的卫生清扫工作。
3、卸车机、堆取料机岗位工岗位职责3.1严格执行本岗位的安全规程、技术规程和各项规章制度。
3.2负责皮带机的启动和停机。
3.3负责联系所供应原料的种类和数量。
3.4负责皮带机所属区域的卫生清扫工作。
1. 入槽原燃料的验收管理1.1 原燃料和熔剂入槽前必须目测其物理性能，如粒度、强度、水分等，并及时报至高炉值班室，发现不符合标准时要汇报调度，直至有关领导。
1.2 生矿和熔剂入槽前必须有化学成分，并报给高炉值班室。
1.3 每班要求做一次球团矿化学成分，每班向值班室报一次球团矿化验结果。
1.4 每班要做一次焦炭工业分析。
编号：XGT/WJJS06-2007 生效日期：2007年1月1日 编制：朱伯义 孙东利 批准：朱启柱2. 焦矿槽的使用管理2.1 焦炭和各种原料必须按品种分别卸入指定焦、矿槽，严禁错料和过满而造成混料。
2.2 各种矿槽和焦槽必须保持合理的存料量，不得少于其容积的30%，严禁空仓。
2.3 供料操作工必须掌握原料卸入的槽号、时间、原料槽存量，卸入量。
3. 原燃料的使用管理3.1 各高炉的原燃料的使用，由技术组根据原燃料的生产供应情况和各高炉的生产情况，提出方案经生产副厂长同意后，由调度室通知执行。
高炉系统安全技术操作规程(正式版)
高炉系统安全技术操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________高炉系统安全技术操作规程（一）值班工长安全技术操作规程1 岗位安全操作基本要求：1.1上班前, 劳保防护用品要穿戴齐全、规范。
1.2认真检查自己所管辖设备的防护设施, 发现问题及时处理。
1.3熟悉和掌握本高炉范围内各岗位的安全技术操作规程, 以便组织、指导、监督和协调各岗位的日常生产, 严禁违章指挥。
1.4正常生产情况下, 上高炉炉顶、热风炉球顶和重力除尘区域, 要严格执行《高炉上炉顶（高炉、热风炉、重力除尘器）作业安全确认登记表》规定, 并对作业人员的安全负责。
1.5在出铁、出渣取样时, 必须先烘干取样勺及铁样模具, 防止潮湿爆炸。
1.6高炉值班室与各岗位操作室的联系电话、电铃及计算机网络应保持完好。
1.7交接班应对当班安全状况交清接明, 班前会针对具体情况安排有关安全注意事项, 班中进行检查和落实。
2 炉顶设备运行安全要求：2.1炉顶工作压力不准超过设计规定。
2.2炉顶小高压操作时, 只有大、小钟之间与炉顶压力差降至5kPa以下时, 才能开启大钟。
2.3采用双钟炉顶的高炉, 炉顶温度不准大于500℃；当炉顶温度大于450℃以上时, 两探尺要轮换工作。
2.4料线未到工艺规定的最小深度时, 严禁强行开启大钟, 防止发生设备事故。
2.5变动矿批、焦批时, 严禁单批料体积超过大钟受料斗有效容积；严禁料车超载溢料或超过卷扬能力。
2.6炉顶着火危及主卷扬钢丝绳时, 应使卷扬机带动钢丝绳继续运转, 直至炉顶火熄灭为止。
2.7高炉正常生产情况下, 严禁采取切煤气、打开炉顶放散阀的办法调剂炉况。
3 高炉冷却安全要求：3.1高炉冷却水压力（风口平台处）应大于风压0.05Mpa以上；高炉各区域冷却器的进出水温差应严格执行《生产技术操作规程》有关规定。
高炉上料技术操作规程
高炉上料技术操作规程1.岗位职责1.1上料班长岗位职责1.1.1负责上料班的生产工作，带领全班人员完成工作任务。
1.1.2负责落实督促本工种各岗位安全和技术操作规程的执行。
1.1.3负责上料系统的检查、维护、保养、巡检工作落实和布臵。
1.1.4负责上料区域现场环境的管理和监督。
1.1.5负责检查上料系统各项记录及台帐的完成情况。
1.1.6负责上料系统设备的备品备件计划申报落实工作。
1.1.7负责上料人员安全和操作技能培训。
1.1.8负责对上料人员的工作考核及执行。
1.1.9负责及时完成临时交办的工作。
1.2上料主操岗位职责1.2.1负责上料班的生产工作，带领全班人员完成工作任务。
1.2.2负责落实督促本工种各岗位安全和技术操作规程的执行，对违章行为有权利制止，保证安全生产。
1.2.3负责上料区域设备卫生及现场管理。
1.2.4负责上料皮带、筛子、炉顶设备和上料系统机电设备检查、维护、保养、巡检，排除一般设备故障，负责与设备点检员交流，共同安排上料系统的日修、周修、定修计划，并配合检修及验收试车工作。
1.2.5负责上料人员安全学习、教育学习和业务素质培训，组织本班人员坚持落实岗位交接班制度，做好本班工作。
1.2.6负责上料区域和责任设备卫生的清扫。
1.2.7严格执行交接班，参加班前会及单位、分厂、公司组织的各项活动。
1.3上料工岗位职责1.3.1熟悉本岗位的作业环境，了解危险源及控制办法。
1.3.2负责槽下各皮带、电子秤、筛子、炉顶上料设备及上料系统机电设备的检查、维护、保养、巡检，排除一般设备故障，配合检修及验收试车工作。
1.3.3负责对上料系统计算机、仪表进行监视，严格按照高炉值班室规定的装料制度和料线进行上料操作，正确填写各项原始记录日志，确保信息传递及时、准确。
1.3.4随时掌握各种原燃料消耗及仓储情况，注意矿石和焦炭含粉率和水分，发现混料和原料有较大变化时及时向工长报告。
负责称量值、称量余量、水份、装入程序、净焦、偏差修正、控制参数等的设定、变更和确认，作业报表及点检表的填写。
上料工安全技术操作规程(13篇范文)
上料工安全技术操作规程（13篇范文）第1篇上料工安全技术操作规程1.上岗前要穿戴好劳动保护用品,操作设备必须遵守工作牌制度,无操作牌时严禁启动设备,并注意瞭望,在确认设备周围无障碍,设备上无人检修或逗留时鸣笛示警方可启动。
2.非本岗位操作人员严禁私自开动各种开关、阀门和操作手柄等。
3.钢坯在炉内和辊道上运行时,不准用撬棍拨正以防伤人。
4.吊车上料时,选好吊具由专人指挥,必须待坯料平稳放入辊道后才允许启动辊道送料。
5.生产过程中,任何人严禁跨越辊道及其它运转设备。
6.在出料端及炉门处处理翻钢、掉坯等事故时,要选好处理工具,留有安全系数,处理时要站在侧面,听从专人指挥以防伤人。
7.在上料时要注意板坯的定位,保证入炉板坯的整齐。
特别是非定尺坯入炉时,要严格检查保证定位准确,以免推钢时造成事故。
8.推钢机推钢机推钢时钢坯上现严禁站人,以防出现事故。
9.推钢机推钢时,辊道应停止工作,操作者不应站在辊道上,待处理完毕人员撤离现场后方可启动设备。
第2篇喷煤上料工安全操作规程1、上岗前按规定穿戴好劳保用品。
2、开机前要对各设备进行检查，开机后要及时通知制粉。
3、上料结束，停掉大倾角皮带机，再按钮停配仓皮带机。
4、根据不同的煤种对应选择压下犁式卸料器。
5、皮带运转期间，禁止清扫和加油，禁止维护托辊、清扫器等部件。
6、严禁钻跨皮带，同时防止皮带扣钩挂衣物伤人。
7设备检修时，应先切断本设备主电源，并挂上"禁止合闸"牌，并经确认后方可进行检修。
检修后，启动皮带前应检查皮带上是否有人，有无障碍物，先点动试车，确定无问题后再正式试车。
8设备上安装的警示牌和防护罩应保持完好，不得任意拆除，如检修时，加油需拆下防护罩，等作业完毕后应立即恢复。
9清理粘结在滚筒、托辊表面附着物时，要停机清理，并派专人监护。
10、处理皮带跑偏，打滑必要时停机进行，禁止脚蹬、手扳、人推或用棍棒憋压，更不准往机头大滚筒内塞木板、草垫、铁器等杂物。
2023年炼铁厂高炉安全技术操作规程
2023年炼铁厂高炉安全技术操作规程炼铁厂高炉是炼铁过程中的核心设备，安全操作规程的制定对于确保生产安全、提高生产效率具有重要意义。
以下是2023年炼铁厂高炉安全技术操作规程的内容，共计3000字。
第一章总则第一条为了加强炼铁厂高炉安全管理，防止事故发生，依据相关法律法规和规范要求，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于炼铁厂高炉的运行过程中，包括日常生产、设备检修、事故处理等各个环节。
第三条高炉操作人员要严格遵守本操作规程，执行相关操作规定，确保人身安全和设备正常运行。
第四条高炉操作人员应具备相关操作经验，并严格按照培训要求参加相关培训和考核，保证操作技能的熟练程度。
第五条高炉操作人员应遵守工作纪律，严禁违章操作，不得擅自调整设备参数，严禁操作失误和随意修改操作流程。
第二章安全操作要求第一条高炉操作人员必须了解高炉主要设备的结构和工作原理，熟悉各部分的操作要求和注意事项。
第二条高炉操作人员必须熟悉高炉的各项运行参数和控制指标，定期进行设备状态的监测和巡视。
第三条高炉操作人员必须掌握高炉的操作流程和各项操作指令，确保按照要求进行操作。
第四条高炉操作人员在操作过程中应注意设备运行状态的变化，及时调整操作参数，保证设备的安全稳定运行。
第五条高炉操作人员应加强设备检修和维护工作，及时发现并处理设备故障或异常情况，确保设备的完好性。
第六条高炉操作人员应严格遵守相关安全操作规程，采取必要的防护措施，如佩戴安全帽、防护眼镜、防护服等。
第七条高炉操作人员必须熟悉和掌握事故处理的方法和技能，确保在事故发生时能够迅速、正确地进行处置。
第八条高炉操作人员应定期参加安全知识培训和技术交流，并积极参与安全生产活动，提高安全意识和操作水平。
第三章炉料装入操作第一条炉料装入前，必须对装料设备进行仔细检查，确保无异常情况，并按照标准的工艺流程进行操作。
第二条在装料过程中，必须严格控制炉料的质量和数量，避免超负荷运行和炉料分层现象的发生。
高炉卷扬上料岗位安全操作规程
高炉卷扬上料岗位安全操作规程【前言】高炉卷扬上料岗位是高炉生产过程中的关键环节。
为保证上料过程的安全和顺利进行，制定本安全操作规程。
【一、岗位职责及权限】1.卷扬岗位操作人员负责高炉上料卷扬机的操作和维护工作。
2.必须经过岗位操作培训，掌握操作流程、安全规范和紧急情况处理方法。
3.协助领班进行设备故障的排除和维修工作。
【二、操作规程】1.穿戴工作服和个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套、防尘口罩等。
2.进行岗位交接班，了解上一个班次的工作情况和存在的问题。
3.检查卷扬机及其周边设备的工作状态，如电源、控制装置、安全防护设施等。
4.确认物料存放完好，并与上下料计划相符。
5.检查卷扬机的钢丝绳、滑轮、滑轮架等传动部件的磨损和松动情况，发现问题及时报修。
6.检查升降平台、操作台、安全门等设施的可靠性，及时排除安全隐患。
7.操作前，确认卷扬机的起重量、起升高度、速度等参数，确保操作过程中不超负荷工作。
8.上料前，清理上料区域，确保无杂物和障碍物。
9.确认无异味、异响、异动等情况后，进行卷扬机起升操作。
10.始终注意信号灯和电子屏上的警示信息，及时处理发生的异常情况。
11.操作完毕后，关闭卷扬机电源，并确保卷扬机停稳后方可离岗。
【三、安全预防措施】1.坚守岗位，不得随意离岗，不能由于疲劳、饥饿等原因操作不慎。
2.严禁未经授权的人员操作卷扬机，不得私自调整设置参数。
3.在卷扬机起升过程中，严禁站在下部物料的线路下方或临近位置。
4.禁止上料时，有人站在卷扬机操作区域内，确保操作安全。
5.不得跨越工作台、平台、滑轮等设备，以免发生意外。
6.不得溜绳起升，严禁人工晃动钢丝绳，以免发生危险。
7.发现异常情况应及时报修，不得擅自私修私补，确保设备完好运行。
8.严禁在电源未切断或未上锁的情况下进行设备操作和维修。
9.上料区域应保持干燥清洁，防止杂物积存和滑倒。
10.操作人员应保持机器设备洁净，并进行定期检查和润滑维护。
高炉卷扬上料岗位安全操作规程
高炉卷扬上料岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障高炉卷扬上料岗位的生产安全，根据相关法律法规和安全生产要求，制定本操作规程。
第二条本规程适用于高炉卷扬上料岗位的操作人员。
第三条高炉卷扬上料岗位的操作人员应严格按照本规程操作，并严禁违章操作或操作失误。
第四条高炉卷扬上料岗位的操作人员应经过专业培训，并取得相关操作证书。
第五条操作人员应定期参加安全培训和技术培训，提高操作技能和安全意识。
第二章高炉卷扬上料岗位作业规程第六条操作人员在进入高炉卷扬上料岗位之前，应经过安全检查，确认设备和工具的完好无损。
第七条操作人员应戴好安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护用品。
第八条操作人员应熟悉高炉卷扬上料设备的操作原理、工作程序和安全规程，并始终保持警觉。
第九条操作人员应按照操作流程，将原材料进行装载，并保持装载稳定。
第十条在装载过程中，操作人员应注意保持装载平衡，防止材料倾斜造成事故。
第十一条操作人员应随时关注设备运行状态，如发现异常及时报告并停止作业。
第十二条操作人员应合理安排卷扬装置和卷扬索的使用，防止材料倒卸。
第十三条操作人员在工作期间，不得擅离岗位，不得私自调整设备设置。
第十四条工作结束后，操作人员应清理工作台面，保持岗位整洁。
第三章安全事故应急处理第十五条在操作过程中，如发生人身伤害或设备故障，操作人员应立即停止作业，并按照应急预案进行处理。
第十六条在操作过程中，如发生火灾或发现可燃易爆品泄漏等危险情况，操作人员应迅速报警，并采取紧急措施进行扑救或封堵。
第十七条操作人员应参与事故调查和处理，积极配合相关部门进行调查。
第十八条发生安全事故后，应及时将事故报告上级主管部门，并按照上级主管部门的要求配合调查。
第四章安全管理要求第十九条高炉卷扬上料岗位应设有专职安全管理员，负责监督岗位操作人员的安全工作。
第二十条进入岗位的新人员应接受岗位安全培训和技术培训，并经过相关证书考核合格方可上岗。
第二十一条卷扬设备和工具应定期检查和维护，确保其正常运行。
炼铁厂高炉安全技术操作规程(三篇)
炼铁厂高炉安全技术操作规程炼铁厂高炉是冶金行业中最重要的设备之一，是将铁矿石还原熔化成铁水的关键设备。
高炉的安全操作对保障人员和设备的安全非常重要。
下面是一份炼铁厂高炉安全技术操作规程，旨在指导操作人员进行安全、稳定和高效的高炉操作。
一、一般要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关岗位操作证书，了解高炉操作技术和安全知识。
2. 每次操作前，操作人员必须仔细熟悉本规程，并将规程随时放置在高炉附近以备查阅。
3. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括耐火服、耐酸碱手套、安全帽、防护眼镜等。
4. 操作人员在操作过程中必须保持专注和沉稳，严禁戏谑、喧哗和误操作。
5. 高炉操作应遵循先安全原则，任何不确定的操作或存在风险的情况应立即报告相关负责人。
二、高炉开炉操作1. 确保高炉炉门和炉缸内部清洁无杂物，打开炉门前需使用专用钩挑除炉门内的固结物。
2. 在开炉前，应通过检查炉料是否准备齐备、气源是否正常、燃烧系统是否可靠、风口和风门是否完好等，确保高炉正常运行。
3. 打开风机、点火器和燃烧器，注意观察燃烧炉型的火焰状态是否正常，燃烧时炉心气流要在一定的范围内，防止气流过大或过小造成事故。
4. 在燃烧开始时慢慢加热炉缸，避免温度急剧升高引起爆炸。
5. 监测炉缸的温度和压力，及时调整燃烧的参数，确保高炉正常运行。
6. 根据高炉的运行情况，及时控制炉料的投入速度和比例，确保高炉内部的燃料均匀分布。
7. 配合其他部门的工作，定期进行高炉检修和维护工作，确保高炉设备的正常运行和安全性。
三、高炉停炉操作1. 在停炉前，先将加热量降低到合适的水平，减少高炉温度的过快下降。
2. 关闭燃烧器和风机，确保高炉停炉过程平稳。
3. 检查高炉内部的炉料是否完全燃尽，确认没有明火后，关闭炉门。
4. 停炉后，要及时清理炉缸和炉底的残留物和杂物，保持高炉的清洁。
5. 停炉后应进行高炉的检修和维护，对设备进行清洗、修复和更换，为下次开炉做好准备。
高炉车间各岗位安全操作规程
1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；2、严禁出铁时横过渣铁沟，通过时必须走安全过桥；3、取样前，样模、样勺要烤干，防止爆炸伤人；4、上炉顶点检设备或者处理设备故障时，首先通知煤防站人员，现场监护，上炉顶必须 2 人以上同往；5、到煤气区域点检设备时，需两人以上同行并带好煤气检测装置。
上炉顶点火时，必须有煤防人员监护同往，打人孔时穿戴好劳保用品并躲开人孔正面。
1、处理潮铁口时，严禁站在铁沟内；2、钻铁口、透铁口、取渣铁样时，要戴好防护眼镜；3、清理渣铁沟时，不许站在渣铁面上，以免烧伤、烫伤；4、出铁放渣时，严禁跨越渣铁沟，以免烧伤、烫伤；5、各种工器具在接触渣铁前必须烤干，防止渣铁遇冷爆炸伤人；6、操作天车时，遵守《天车工安全规程》，操作开口机、泥炮堵渣机时，严格遵守操作制度，注意工作现场，防止将人撞伤挤伤；7、氧气、煤气用完后必须将阀门关严；8、打锤时严禁戴手套，打锤人与扶钎人要成 90 度角，以免跑锤伤人；9、铁口过深需加棒，用铁锹将棒送入铁口，人站在侧面，防止出铁口突喷，造成烧烫伤；10、烧氧气时，手套不能有油，且不能握在胶管与氧气嘴接口处，防止回火烧伤，注意氧气压力防止管头伤人；11、严禁在开口机旋转时装卸钻头；12、严禁用氧气管捅铁口透铁口，不许在沟内化铁；13、装泥炮时与操作者联系好，手不能伸进泥炮孔；14、打视孔盖，必须站在侧面，更换吹管必须确认倒流阀开，且站在侧面，两侧拉链必须上好保险销；15、处理吹管跑风，必须找煤防站监护，必要时带氧气呼吸器，并用轴流风机吹扫，以防煤气中毒；16、使用压缩空气管时，注意管头是否有人，防管头脱落伤人，打风镐时注意渣铁碎片伤人；17、操作电动(电葫芦、电动夯)、风动(风镐、风锤)设备前，必须确认是否漏电，手持电动工具必须配置漏电保护器；18、用煤气烘烤钩子时，要先点火后开气，用完后及时关闭阀门。
1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；2、出铁前确认铁口、主沟、小坑、大沟是否烤干，开眼机、液压炮运转是否正常；3、出铁时严禁横过大沟，铁口正面不许站人，下渣沟嘴旁不许站人；4、解除铁水工具必须烤干、烤热；5、用氧气烧铁口时，氧气管一定要绑紧，防止倒火。
上料工操作规程
上料工操作规程一、上料系统主要设备性能（一）主卷扬机及料车1、技术参数正常卷扬机容量：7500n最大卷扬机容量：10000n最大卷扬机速度：2.45m/s卷筒直径：φ制动器工作扭矩：15000n M钢丝绳直径：φ31mm凸轮控制器速比：13.11编码器速比：1:1漏斗车体积：3m32，设备名称和型号⑴、交流变频电动机：yzb400l2―10200kw⑵、减速器：tqb8260h―sa202―dsd22/10速比23.2⑶、制动器：twz5―710/301⑷、凸轮控制器：wdt―g12k⑸、编码器：egc―cwz5g（二）振动筛型号：tzs-120×240下振式数量：10台(其中矿石筛7台，焦炭筛3台）筛面倾角：15°筛孔：焦炭筛18mm矿筛6mm振幅：6~9mm电动机：y132m2―6n=5.5kw×2（三）皮带机⑴、槽上皮带机：型号：td75-10063带宽1000mml=142650mm电机：y180l―422kw减速器：dcy224―40⑵、槽下皮带机：型号：td75-10080带宽1000mml=62600mm电机：Y225S―437kw减速器：dcy250―31.5⑶ 返矿返焦皮带：型号：TD75-6550带宽650mml=63100mm驱动装置：y―65160m―70一（四）斗式提升机：型号：td315输送能力：60m3/h提升高度：13.33m驱动方式：左置C3法电机：y160l-415kw减速机：ZQ500-V-5Z（V）槽式除尘器：⑴、除尘器技术性能参数：型号：ldmm2520离线清灰脉冲袋式除尘器处理风量：280000m3/h过滤面积：2520―2600m2⑵、配套风机、电机：风机型号：G4-73n020d右转45°离心风机带电机：Y450-6560kw6kv II。
加料系统工艺流程及操作规程（一）加料系统工艺流程图高位料仓振动筛称量漏斗浓缩漏斗料车接收料斗开放散阀开上密阀关均压阀开柱塞阀关闭密封阀和中间油箱关料流阀关放散阀布料流槽开均压阀打开下部密封阀和物料流量阀2（二）投料系统岗位职责及操作规程A、投料系统岗位职责（1）投料组长岗位职责1、严格执行操作规程，服从车间与值班工长的双重领导。
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高炉上料岗位安全操作规程
1.进入工作岗位必须按照规定穿戴好劳保、防护用品；留长
发者必须将其挽入帽内；
2.设备运转时严禁加油、清扫和维修，严禁搭乘皮带或在皮
带上行走，不准利用皮带运输其他非原料物品（包括工具、备件、油品衣物等）；穿越皮带应走安全通廊或绕行；3.开车前要检查各部位是否有人员或障碍物，否则不准开
车。
4.皮带机打滑跑偏时禁止用脚蹬，手搬，人推或用棍棒撬压
等方法，应停机处理。
电器设备发生故障时，应联系电工处理，不准私自拆卸安装；
5.安全防护设施应经常检查它的完好性，任何人未经允许不
得私自改变状态。
清扫卫生时要集中精力，以防误把工具、杂物、衣物放入转动部位，如发生类似情况应立即放开或果断将衣物脱去，割掉，停机处理；清扫皮带下部卫生时必须停车，滚筒粘料时严禁直接用手去处理；
6.平台护栏、走梯扶手、滚筒防护罩、安全应急照明应经常
检查，如有损坏，立即报修，并采取临时补救措施，做好
记录，交好班；设备、平台、走廊、通道、过桥、楼梯等必须保持干净，不得有撒料，防止滑倒；
7.上炉顶检查前应取得工长或炉长同意，必须两人（含两人）
以上进行，并携带CO报警仪，防止滑跌和煤气中毒；风力6级以上或雷雨天气严禁上上炉顶检查；
8.料仓蓬料时应立即报告，任何人不得进入料仓捅料，更不
准雇佣外来人员进入料仓。
清理仓壁粘料时，与供料人员及时联系不得往仓内打料，进仓人员要系好安全带，站位应高于粘料最高处，仓内应配备安全低压强光照明，并有爬梯直通出口，仓上至少有两人以上进行监护；炉顶受料斗篦子上卡料，必须和工长联系；必须两人看风向、看料车。
9.检修后试车时，由专人负责操作，操作前必须确认设备上
或附近无人、无障碍物后方可开车。
10.炉顶检修必须和维修工定好联络信号，并设专人负责联
系，未经允许不得动车。
严禁从炉顶往下抛物，炉顶清扫，只准在白天进行，并要取得炉长同意，清除积灰从放灰管泻落。
风力6级以上或雷雨天气严禁上炉顶清扫。
11.上班前不准喝酒，班中不准睡觉、不准串岗。
12.清扫料坑时，要和卷扬工联系停车处理。