注塑部生产运作所需的表格

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注塑车间计划与生产统计汇总表0604【模板】

注塑车间计划与生产统计汇总表0604【模板】
注塑车间机台生产计划安排表
机台 项目 零件编号 计划数量 备注 1 零件描述 胶粒编号 胶粒描述 模具编号 零件编号 计划数量 备注 2 零件描述 胶粒编号 胶粒描述 模具编号 零件编号 计划数量 备注 3 零件描述 胶粒编号 胶粒描述 模具编号 零件编号 计划数量 备注 4 零件描述 胶粒编号 胶粒描述 模具编号 零件编号 计划数量 备注 5 零件描述 胶粒编号 胶粒描述 模具编号 零件编号 计划数量 备注 6 零件描述 胶粒编号 胶粒描述 模具编号 目前生产计划 620202110026 1000 完转 FN303-00-004,底座,Z/PP,212,奶白色/注塑,,/RoHS,,/ 613100020010 塑料/PP,212/白色WH0802,高光/,RoHS/ 2557,3215,,/NPC250/ 620202120012 1000 完转 FN303-00-001,外壳,Z/PP,212,奶白色/注塑,,/RoHS,,/ 613100020010 塑料/PP,212/白色WH0802,高光/,RoHS/ 2556,3214,,/NPC450/ 660500004492 7000 完转 HD3118-00-001,底座,Z/PP,212,绿色/注塑,,/RoHS,,/ 613100300172 塑料/PP,212/绿色GN2119,高光/,RoHS/ 4789,,,/NPC260/ 660500004475 15000 完转 HD3118-00-002,外壳,Z/PP,212,白色/注塑,,/RoHS,,/ 613100300107 塑料/PP,212/白色WH01506,高光/,RoHS/ 4788,,,/NPC450/ 660500004295 5000 完转 HD3127-00-002,外壳,Z/PP,212,绿色/注塑,,/,,/ 613100300172 塑料/PP,212/绿色GN2119,高光/,RoHS/ 4695,,,/NPC450/ 660500004296 5000 完转 HD3127-00-011,底座,Z/PP,212,白色/注塑,,/,,/ 613100300107 塑料/PP,212/白色WH01506,高光/,RoHS/ 4696,,,/NPC260/ 下计划 预排计划

注塑部生产运作所需的表格

注塑部生产运作所需的表格
注塑部生产运作所需的表格
1.注塑生产指令单
机号
产品名称
模具编号
原料
颜色
色粉编号
订单数量
完成日期
标准日期
备注
1
2
3
4
5
开单: 审核: 日期:
2.塑胶领用单
序号
订单编号
原料名称
原料牌号
用料量
实发料量
剩余数量
备注
1
2
3
4
5
开单: 审核: 日期:
3.配料/配色通知单
序号
机号
产品名称
原料名称
色粉编号
总配料量
单班用料量
备注
1
2
3
4
5
开单: 审核: 日期:
4.转模/转色通知单
机号
模具编号
胶件名称
原料名称
颜色转Biblioteka 时间包装材料备注1
2
3
4
5
开单: 审核: 日期:
5.试模/试料/试色通知单
序号
模具编号
胶件名称
原料名称
颜色
色粉编号
要求数量
完成日期
备注
1
2
3
4
5
开单: 审核: 日期:
6.注塑件首检通知单
机号
模具编号
产品名称
胶件名称

压力
位置
(mm)
高速锁模
低压锁模
高压锁模
慢速锁模
快速锁模
减速锁模
顶针设定
速度

压力
位置
(mm)
顶针前进
顶针后退
顶针次数
震动时间
顶针停留

精心整理注塑部全套表单

精心整理注塑部全套表单
精心整理注塑部全套表单
部门:
机 台 制令单号 下单数 号
产品名称
生产统计日报表
A班生产 B班生产 累计数
良品数 良品数
生 生产起/ 损失 产
止时间 项目 时 数
障碍起 障碍 涉及 障碍 总时
止时间 时间 人数 间

A班作业员

B班作业员

备注
制表:
审核:
注塑部生产统计报表
机号
# 制令单号 ZS -
机械手夹取状况 良好 产品落下状态 良好 料梗落下状态 良好
有顶痕发生

有弹伤发生

扣位批峰

转轴批峰

水口位可加工性 良好
有拉伤发生

有缺料发生

图示:

否 不顺
不好 不好 不好
否 否 否 否 不好 否 否
生产验收结果:
接受
不接受
模具名称 保养类别 事项描述:
模具接收人 模具保养人 审核
模具保养通知单

有刮伤发生


模具问题点及产品问题
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
试模员:
项目工程师:
审核:
备注:此表在完成后交项目工程师参考
注塑部生产机器工时状况表
填表人:
实际
异常时间(分钟)
生产日期
生产任务单号 机台编号
模穴数
周期
调机 烤料、上下模 送首件
修模 设备保养 设备故障 待料
水口板运水 有
生产状况评定
产品脱模 顺
全自动生产 可以

注塑部生产日报表模板

注塑部生产日报表模板

9:00--10:00 21:00--22:00
10:00--11:00 22:00--23:00
11:00--12:00 23:00--24:00
12:00--13:00 24:00--1:00
13:00--14:00 1:00--2:00
14:00--15:00 2:00--3:00
15:00--16:00 3:00--4:00
客户
工单号
机台号
IPQC 检 验 报 表
机种
料号
品名/模号
材质
色 号 模穴数 日期/班次
项目 时间

检 验 项 目 (巡 检)
检 数
黑 点
顶 白

缩 水
变 形
拉 白
流 痕
料 花
气 纹
ห้องสมุดไป่ตู้
颜 色

项项目目
批 量
构 时间


检验项目(抽检)
检 黑顶料毛油毛刮

数 点白花屑污边伤

判 定
8:00--9:00 20:00--21:00
8:00--10:00 20:00--22:00
10:00--12:00 22:00--24:00
12:00--14:00 24:00--2:00
14:00--16:00 2:00--4:00
16:00--18:00 4:00--6:00
18:00--20:00 6:00--8:00
合计 备


批准:
核:


IPQC:
员:
16:00--17:00 4:00--5:00
17:00--18:00 5:00--6:00

注塑车间生产状况统计表 表格 XLS格式

注塑车间生产状况统计表 表格 XLS格式

34 3006-1.2 按钮
2套 23.5 7352 3700 4480 7360 7360 7360 2080
32340 32100 70 0 10 0 0 0
80 11.3 0.0095 8.588
35 9004-11 拉杆
4 20.3 17024 7425 7150 11185 4680 0 12245
20 0 20 23 0.0095 4.37 40 40 3.6 0.0095 1.368
29 9004-08 浮箱
2 23 7513
2570 2570 8000
0 10.1 0.0095 0 天兰
0
0
0
0
0
0
0
0
0
106931 77642 86911 38322 48026 63371 75975 497178 730946 498 650 223 258 379 216 240 2464
0
38 9004-17 接管
2 26 6646 0
0
0 3400 10200 5885 0 19485 20000
0 9.4 0.015
0
33 315-01 按座 34 3305-02 按钮
2 31 2套 21
5574 8228
5520 5600 11120 20000 7720 7720 20000
221
221 42.7 0.015 141.551
7 302-06 大螺帽 3 20.7 12520 5310 9430 9100
23840 22300 975 15 80
1070 7.1 0.0095 72.1715
7 313-02 按芯
3套 33.8 7668

注塑生产排程表

注塑生产排程表
数量/PCS
实际 ห้องสมุดไป่ตู้成
1 2 3 4 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 18 19 20 21 30 31
001048F-07 001058F-02 82011227-A09 82011227-A08 001048F-01 001048F-02 001073F-03 001073F-04 82011227-A02 补涂装退货 001059F-07 001045F04 001048F-10 82011227-A01 001048F-11 001058F-06 001073F-05 001061F-06 试产三星 试产三星 001050F-05 001050F-06 010911-03 070902-02 000994d-01 000994d-02 82011227-A04 82011227-A05 82011227-A06 82011227-A07 001048F05 000994d-03 000994d-04 000994d-05 小计
XK002 XK002 XK024 XK024 XK002 XK002 XK002 XK002 XK024 XK002 XK002 XK002 XK002 XK024 XK002 XK002 XK002 XK002 XK002 XK002 XK002 XK002 XK002 涂装用 XK002 XK002 XK024 XK024 XK024 XK024 XK002 XK002 XK002 XK002
32
及时入库!
34 38
及时入库! 及时入库,急! 及时入库,急! 及时入库,急!
XK-FOR-1512版次:A/0
生产出现异常时,请及时提报生管课。 审核:
计划安排生产机台数为24台. 制表:

(参考)注塑部生产运作所需的表格

(参考)注塑部生产运作所需的表格
QC员:
处理结果:
签字:
开单: 审核: 日期:
10.交接班记录表


产品名
本班生产情

不良

5S状
接班确









1
2
3
4
5
11.注塑工艺条件更改记录表
机号
模具编号
产品名称
生产日期
序号
产品异常现象描述
时间
原因分析
改前参数
改后参数
更改人
1
2
3
4
5
12.模具资料一览表
序号
产品名称
模具编号
长×宽×厚
颜色
送检数量
送检日期
备注
(附样板)
送检人:
检验结果:
送检人:
7.补料申请单
机号
模具编号
原料
补料数量
日期
补数原因:
申请人: 审核: 批准: 日期:
8.注塑生产日报表
序号
机号
产品名称
颜色
A班产量
B班产量
累计产量
欠数
备注
1
2
3
4
5
开单: 审核: 日期:
9.胶件翻工通知单
机号
胶件名称
颜色
不良率
日期
翻工原因:
时间
射胶时间

冷却时间

注塑周期

小时产量
模温控制
模冷方式
温度(℃)
前模
后模
水口重量(g)
每只产品单重(g)
一模总重量(g)
21.注塑部异常报告单

注塑统计表

注塑统计表

经手人签名
经手人签名
经手人签名
经手人签名
经手人签名
经手人签名
经手人签名
经手人签名
经手人签名
经手人签名
注:统计对每机台及时记账并贴好标签,晚班记好帐后先拉到指定区域分机台堆放,上午先入库完毕并由收货人每车签字;白班由统计及时 每车填写好数量入库人带此单入库完毕并由收货人每车签字,此单签收后作为计算工资依据,若无收货人签字不能计算工资。
Байду номын сангаас
作业员货号名称颜色小计单价备注经手人签名经手人签名经手人签名经手人签名经手人签名经手人签名经手人签名经手人签名经手人签名经手人签名1数量2数量3数量4数量注
注塑车间生产班统计报表
日期: 班次: 机 颜 作业员 货号名称 台 色 审核: 1数量 2数量 3数量 4数量 小计 工 计件 单价 时 工资 统计: 补 夜 当班 时 补 工资 备注

注塑工艺表格

注塑工艺表格

注射(±10)
项目
压力(mp) 速度(%)
一段
二段
三段
四段
注射时间(S)
保压(±10)
项目 一段 二段 三段 四段 五段
压力(mp) 速度(%)
温差
项目 压力(mp) 托模进一段 托模进二段 托模退一段 托模退二段
速度(%)
位置(mm)
托模方式
时间 □ 位置 □ 行程 □
位置(mm) 位置(mm) 时间(S)
储料前 □ 储料后 □
产品要求:无缺料.毛边.堵孔.色差.变形.产品尺寸在规定范围之内。
编制: 审核: 批准: 日期:
项目 一段 二段 三段 四段 五段
项目 中子A进 中子A退 中子B进 中子B进 动作方式
项目 一段 二段 三段 射退 射退方式
开模(±10)
压力(mp) 速度(%)
位置(mm)
中子(±10)
压力(mp) 速度(%)
位置(mm)
时间 □ 位置 □ 行程 □
储料(±10)
压力(mp) 速度(%) 位置(mm)
模具编号
注塑工艺表格 机台型号
产品名称
产品编号
注塑工艺卡
模穴
模具状态 产品单重 产品材料 进胶方式 生产周期 冷却时间
温度(±10)
托模(±10)
项目
设定温度 实测温度
加热一段 加热二段 加热三段 加热四段 加热五段 烘料温度 模具温度
合模(±10)
项目 一段 二段 三段

注塑车间生产状况统计表 表格 XLS格式

注塑车间生产状况统计表 表格 XLS格式

30920 29635
0 10.1 0.0095 0 绿色
823-07 小高压圈 4 13.5 25600 24000 18000 4480 880
47360 47000
0
2 0.0095 0
30 803-07 大高压圈 4 10.4 33230 6855 3695 31260
41810 38550
20 0 20 23 0.0095 4.37 40 40 3.6 0.0095 1.368
29 9004-08 浮箱
2 23 7513
2570 2570 8000
0 10.1 0.0095 0 天兰
0
0
0
0
0
0
0
0
0
106931 77642 86911 38322 48026 63371 75975 497178 730946 498 650 223 258 379 216 240 2464
471 12 483 10 0.0095 45.885
3 24.5 10578 9300 10455 10545 10510 9845 10580 10572 71807 130000 299 165 57 86 229 4 12 852 6.18 0.0095 50.0209
13 825-06 底帽
0 2.2 0.0095 0
829-01 主体
1 33.9 2548 0
0
0 1395 1890 1796
5081 5000
44 115 54
213 81.4 0.0095 164.713
31 516P-04 抽芯
2
5710 5325 760 0 1155 0
0 12950 42140
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
QC员:
处理结果:
签字:
开单: 审核: 日期:
10.交接班记录表
序号
机号
产品名称
本班生产情况
数量
不良率
人手
5S状况
接班确认
1
2
3
4
5
11.注塑工艺条件更改记录表
机号
模具编号
产品名称
生产日期
序号
产品异常现象描述
时间
原因分析
改前参数
改后参数
更改人
1
2
3
4
5
12.模具资料一览表
序号
产品名称
模具பைடு நூலகம்号
长×宽×厚
模腔数
适用机型
使用要求
备注
1
2
3
4
5
13.注塑机资料一览表
机号
机型
螺杆
锁模力
射胶量
最小模厚
最大开距
最大射胶压力
进厂日期
备注
1
2
3
4
5
14.培训记录表
培训课程:
日期
序号
姓名
工号
部门
职位
序号
姓名
工号
部门
职位
1
6
2
7
3
8
4
9
5
10
15.塑胶原料性能一览表
序号
原料代号
代号
熔料温度范围
干燥温度
干燥时间
模具温度
备注
1
2
3
4
5
开单: 审核: 日期:
4.转模/转色通知单
机号
模具编号
胶件名称
原料名称
颜色
转模时间
包装材料
备注
1
2
3
4
5
开单: 审核: 日期:
5.试模/试料/试色通知单
序号
模具编号
胶件名称
原料名称
颜色
色粉编号
要求数量
完成日期
备注
1
2
3
4
5
开单: 审核: 日期:
6.注塑件首检通知单
机号
模具编号
产品名称
胶件名称

压力
位置
(mm)
高速锁模
低压锁模
高压锁模
慢速锁模
快速锁模
减速锁模
顶针设定
速度

压力
位置
(mm)
顶针前进
顶针后退
顶针次数
震动时间
顶针停留
熔胶设定
速度

压力
位置
(mm)
熔前抽胶
熔胶一段
熔胶二段
熔后抽胶
熔胶背压
残量
射胶
速度

压力
位置
(mm)
射胶一段
射胶二段
射胶三段
射胶四段
保压一段
时间
保压二段
时间
保压三段
颜色
送检数量
送检日期
备注
(附样板)
送检人:
检验结果:
送检人:
7.补料申请单
机号
模具编号
原料
补料数量
日期
补数原因:
申请人: 审核: 批准: 日期:
8.注塑生产日报表
序号
机号
产品名称
颜色
A班产量
B班产量
累计产量
欠数
备注
1
2
3
4
5
开单: 审核: 日期:
9.胶件翻工通知单
机号
胶件名称
颜色
不良率
日期
翻工原因:
注塑部生产运作所需的表格
1.注塑生产指令单
机号
产品名称
模具编号
原料
颜色
色粉编号
订单数量
完成日期
标准日期
备注
1
2
3
4
5
开单: 审核: 日期:
2.塑胶领用单
序号
订单编号
原料名称
原料牌号
用料量
实发料量
剩余数量
备注
1
2
3
4
5
开单: 审核: 日期:
3.配料/配色通知单
序号
机号
产品名称
原料名称
色粉编号
总配料量
单班用料量
(附样板)要求完成时间: 报修人:
维修措施:
实际完成时间: 报修人:
19.设备维修单
设备名称
机号
班别
日期
故障描述:
报修人:
维修措施:
报修人:
效果跟踪:
跟进人:
20.注塑工艺条件记录表
模号
产品编号:
机号:
机器安装:
产品名称:
材料:
烘料温度:
料筒温度(℃)
射咀
温一
温二
温三
温四
温五
热咀
设定值
开锁模设定
速度
时间
射胶时间

冷却时间

注塑周期

小时产量
模温控制
模冷方式
温度(℃)
前模
后模
水口重量(g)
每只产品单重(g)
一模总重量(g)
21.注塑部异常报告单
开出单位:
会同单位:
填表时间:
异常描述:
主管: 填表:
回复单位:
预计完成时间:
原因分析:
主管: 填表:
处理对策:
主管: 填表:
结果追踪:
主管: 填表:
应用产品
1
2
3
4
5
6
16.注塑机检查/保养记录表
日期: 保养员:
机号
机铰润滑
导轨清洁
螺杆转轴
射嘴漏胶
油温
锁模力
润滑油量
1
2
3
4
5
6
17.模具检查/保养记录表、
日期: 保养员:
机号
模具编号
顶针弹弓
模面清洁
导柱润滑
顶针润滑
行位润滑
开锁模
低压保护
1
2
3
4
5
18.模具维修单
模具编号
胶件名称
班别
日期
原因分析:
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