最新标准机箱机柜设计资料
标准机箱机柜设计汇总
标准机箱机柜设计汇总
详细，含图文
一、设计概述
机箱机柜在装置机械、液压、电子电气等设备中，是保护设备免受外
界环境侵害，并方便设备的维护保养的最重要的设备。
机柜的设计要求设
计内容准确、重视细节、安全可靠、方便安装、质量稳定、造价合理，是
一种非常精密的设计。
本文综合了市面上常见的机柜标准，给大家介绍标
准机箱机柜的设计。
二、标准机柜的几大特点
1、机柜材质要求：机箱机柜一般选用冷板精密冲压、热镀锌等高强度、高保护性能的优质金属材料，材料表面需涂有绝缘涂料，保证机柜有
较高的抗静电性能。
2、机柜形状设计要求：机柜采用正方形、长方形或圆形的形状设计，内部结构布局丘陵样布局，外表装饰要求高档、简洁大气，颜色要求深色。
3、机柜组件结构设计：机柜的各部分结构设计定位准确，结构紧凑，要求各部装配件之间可以完美的拆装更换，机柜底部设计为凸点、凹点或
垫脚条的形式，实现机柜与底座完美连接，提高整体机柜的稳定性。
标准机箱机柜设计
v1.0 可编辑可修改标准机箱机柜设计一、机箱面板1、面板（见图1-1~图1-3）2、面板宽度B的尺寸系列：，，3、高度H的尺寸系列见表1-14、面板的材料：面板一般使用型材或冷轧钢板制作；工作站的面板用铝合金板制作，厚度分为10mm、、、几个规格；5、面板上的装饰：为了机箱外表的美观，一般在机箱的面板上都有一些装饰性的丝印、凹凸槽等，原则是不能影响机箱功能及牢固性，公司的标志一般装在机箱面板的左上角醒目位置，特殊情况可例外；表1-1代号图号H h1 h2 h3±1-11U2U1-2 1U2U3U4U 177 5U6U1-3 6U 7U 8U9、挂耳：挂耳可与面板做成一体，也可单独做成一个零件，但挂耳上的上架孔以及挂耳与机箱面板整合后的外型尺寸必须符合GB/10、把手：把手应优先选用《机械设计通用件标准库》中的把手，为了便于机箱上架后与机柜立柱贴平，机箱面板上固定把手的螺钉应选用沉头螺钉，面板也需在背面沉孔，把手装上后，不得影响上架螺钉的装配；新设计把手时，应符合以下标准：（1）4U（包含4U）以上的机箱，把手固定孔距为138mm，固定螺孔为2-M4；（2）2U机箱把手固定孔距为64mm，固定螺孔为2-M4；（3）1U机箱把手固定孔距为35mm，固定螺孔为2-M3；11、前框：前框是面板与箱体之间的过渡件，它和面板、箱体都要有良好的电接触，前框不光要支撑面板，还要支撑装在门板内的开关、灯板、防尘网组件等，前框上开关类的开孔可参照《机械设计标准库》，驱动器的开孔是在驱动器外型尺寸基础上周边放大，前框与箱体之间的间隙单边留比较合适；12、门组件：门组件一般由门、玻璃、门铰链几部份组成，因要监视门内指示灯的运行状态，一般在门上都开有能够看到灯的观察窗，在观察窗内嵌有门玻璃；门铰链是把门与箱体联接起来的一个重要部件，应优先选用《机械设计通用件标准库》中的标准门铰链，设计时应对门的开闭情况做模拟试验，包括锁在内的所有门上附件不得与面板有碰撞、卡滞现象，完全开启后的门也不能碰在面板上，以免蹭掉面板上的喷涂层；一般门与门框的间隙单边留比较合适，靠近门铰链侧的间隙可适当放大，考虑到转动干涉及外表的美观，门铰链侧的边可铣成斜边，门框相应位置也需倒角。
钣金机箱机柜结构设计
钣金机箱机柜结构设计一、机箱机柜的设计原则1.结构牢固：机箱机柜的设计应考虑设备的质量和重量，确保机箱机柜能够承受设备的重量，并经受得住外部冲击和振动的影响。
2.优良的通风性能：机箱机柜应具备良好的通风性能，以保证设备在长时间运行时的散热效果，并且防止灰尘积聚。
3.适宜的布线空间：机柜内部要有适宜的空间来安放电缆和其他配件，并保证良好的布线，便于设备的安装和维护。
4.美观大方：机箱机柜的外观设计要简洁美观，与周围环境相协调，能够体现出产品的高品质和专业性。
5.可拓展性：机箱机柜应考虑到未来设备的扩展需要，可以根据实际需求进行拓展。
二、机箱机柜的结构设计1.外壳设计：机箱机柜的外壳一般采用钣金材料制作，常见的材料有冷轧钢板、不锈钢和铝合金等，具有良好的强度和耐腐蚀性。
外壳可以设计为单片式或组装式，便于运输和安装。
2.门设计：机箱机柜的门一般采用透明玻璃门或钢化玻璃门，方便用户观察设备运行情况。
门的开合方式可以采用旋转门、滑动门或抽屉式门等，以提高使用的便利性和人体工程学设计。
3.散热设计：机箱机柜的散热设计要考虑到电子设备的热量释放问题，可以采用风机、散热片等结构，以增加散热效果。
4.支架设计：机箱机柜的支架设计要稳定可靠，一般采用可调节的支撑脚，可以根据地面的平整度进行调整。
支架一般由角铁或方管制作，具有良好的承重性能。
5.内部结构设计：机柜内部的结构设计要考虑到设备的安装和维护，可以设计为可拆卸的安装板、专用固定器等，方便设备的安装和固定。
6.布线设计：机柜内部的布线设计要有合理的通道和插槽，使电缆和其他配件能够整齐有序地布放，方便维护和管理。
三、机箱机柜的材料选择1.外壳材料：常用的外壳材料有冷轧钢板、不锈钢和铝合金等，根据设备的使用环境选择合适的材料。
2.内部结构材料：内部结构一般使用角铁或方管，具有良好的承重性能和稳定性。
3.高效散热材料：为了提高散热效果，可以在机箱机柜内部添加散热片、风扇和导热材料等。
机箱设计规范
深圳市研祥智能编号：WC-R&D- 版本： A0 页次： 1 / 23 科技股份有限公司编写：审核：批准/日期：1.范围本规范适用于工业计算机类标准19＂上架机箱的结构设计。
2规范性引用标准及参考文献2.1GB/T 3047.2-1992 高度进制为44.45mm的面板、机架和机柜基本尺寸系列2.2GB/T 14665-1998 机械工程CAD制图规则2.3GB/T 2822-1991 标准尺寸2.4《电子设备结构设计原理》3机箱设计的基本要求3.1.1保证产品技术指标的实现: 设计机箱时, 必需考虑机箱内部元、器件相互间的电磁干扰和热的影响, 以提高电性能的稳定性；必需注意机箱的强度、钢度问题, 以免产生变形, 引起电气接触不良、门、插接件卡滞, 甚至受振后损坏；必需按实际工作环境和使用条件, 采取相应的措施以提高设备的可靠性和使用寿命, 保证产品技术指标的实现。
3.1.2便于设备的操作使用与安装维修：为了能有效地操作和使用设备, 必须使机箱的结构设计符合人的心理和生理特点, 同时还要求结构简单, 装拆方便。
此外, 面板上的控制器、显示装置必须进行合理选择与布局, 以及考虑操作人员的人身安全等等。
3.1.3良好的结构工艺性：结构与工艺是密切相关的, 采用不同的结构就相应有不同的工艺, 而且机箱结构设计的质量必须要有良好的工艺措施来保证。
因此, 要求设计者必须结合生产实际考虑其结构工艺性。
3.1.3.1贯彻标准化、模块化:4标准化是国家的一项重要技术经济政策和管理措施, 它对于提高产品质量和生产率、便于使用维修、加强企业管理、降低生产成本等都具有重要作用。
结构设计中必须尽量减少特殊零、部件的数量, 增加通用件的数量, 尽可能多的采用标准化、规格化的零、部件和尺寸系列(尽量采用标准库中和国标零部件)。
5模块化是标准化的发展, 是标准化的高级形式, 用模块可组合成新的系统, 也易于深圳市研祥智能科技股份有限公司编号： WC-R&D-版本： A0 页次： 2 / 23从系统中拆卸更换。
机箱机柜 设计手册
机箱机柜设计手册概述机箱和机柜是计算机硬件中非常重要的组成部分，其设计和选择对于计算机系统的性能和稳定性具有重要意义。
本手册旨在提供有关机箱和机柜设计的详细信息和技术规范，以帮助工程师和设计师在设计过程中做出明智的决策。
机箱设计要点机箱设计需要考虑以下几个要点：1. 散热设计散热是机箱设计中非常重要的一个方面。
合理的散热设计可以确保计算机硬件的稳定运行和寿命。
在机箱设计中应考虑以下几个方面：•空气流动：机箱内部应设计合理的空气流动路径，以确保热量能够有效地从硬件组件中散发出去。
•风扇位置：机箱内部应合理安置风扇，以提供足够的风量和风压来散热。
•散热片设计：对于高功耗组件，可以考虑加装散热片来增强散热效果。
2. 硬盘固定硬盘固定是机箱设计中需要特别关注的问题。
良好的硬盘固定设计可以提供更好的硬盘保护和减少硬盘读写错误率。
在机箱设计中应注意以下几个方面：•减震设计：机箱内部可以设置硬盘减震装置，以减少硬盘受到的震动和冲击。
•固定方式：机箱内部应提供合适的硬盘固定方式，例如螺丝固定、滑轨设计等，以确保硬盘稳固地安装在机箱内部。
3. 扩展插槽设计扩展插槽设计是机箱中用来插入扩展卡的位置。
合理的扩展插槽设计可以提供更好的扩展性和兼容性。
在机箱设计中应注意以下几点：•扩展卡插槽数量：机箱内部应提供足够的扩展插槽，以满足用户的扩展需求。
•插槽位置：机箱内部应合理安排扩展插槽的位置，以便用户方便插拔扩展卡。
机柜设计要点机柜设计需要考虑以下几个要点：1. 尺寸和安装空间机柜的尺寸和安装空间是机柜设计中非常重要的因素。
在机柜设计中应考虑以下几个方面：•标准尺寸：机柜应符合标准尺寸，以确保各种设备能够安装在机柜内部。
•安装空间：机柜内部应提供足够的安装空间，以容纳各种设备和线缆，并方便维护和管理。
2. 配线管理良好的配线管理是机柜设计中需要特别关注的问题。
合理的配线管理可以减少线缆混乱，提供更好的维护和管理。
在机柜设计中应注意以下几个方面：•电缆槽设计：机柜内部应设置电缆槽，以保持线缆的整洁和有序。
机箱结构设计技术规范标准[详]
![机箱结构设计技术规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/24fbe39e4128915f804d2b160b4e767f5bcf804f.png)
机箱结构设计技术规范标准[详]一、设计原则1. 安全性：机箱结构设计应确保设备在正常使用及意外情况下，对人体及设备本身不造成伤害。
2. 实用性：机箱设计需满足设备功能需求，布局合理，便于操作和维护。
3. 美观性：机箱外观应简洁大方，符合现代审美观念，体现产品特色。
5. 经济性：在满足性能要求的前提下，尽量降低成本，提高产品竞争力。
二、材料选择1. 材料种类：机箱材料可分为金属和非金属两大类。
金属材料主要包括铝合金、冷轧钢板、不锈钢等；非金属材料主要包括工程塑料、ABS等。
3. 材料厚度：根据机箱尺寸、承重要求及成本等因素，合理选择材料厚度。
三、结构设计1. 尺寸与形状：机箱尺寸应根据设备内部元器件及散热需求进行设计，形状应简洁、便于加工。
2. 壁厚：机箱壁厚应均匀，避免因壁厚不均导致强度不足或变形。
3. 固定方式：机箱内部元器件固定方式应牢固可靠，便于拆装和维护。
4. 接口设计：机箱接口应满足设备连接需求，布局合理，便于操作。
5. 散热设计：根据设备发热量，合理设计散热孔、风扇等散热部件，确保设备运行温度在合理范围内。
四、防护措施1. 防尘：机箱应具备一定的防尘功能，避免灰尘进入影响设备性能。
2. 防水：机箱应具备一定的防水能力，防止因意外进水导致设备损坏。
3. 防震：机箱结构设计应考虑抗震性能，确保设备在运输和运行过程中不受损害。
五、加工工艺1. 冲压：金属机箱采用冲压工艺，提高生产效率，降低成本。
2. 折弯：根据机箱结构需求，对板材进行折弯处理，确保机箱强度。
3. 表面处理：机箱表面处理方式有喷漆、阳极氧化、拉丝等，提高机箱美观性和耐腐蚀性。
4. 装配：机箱零部件装配应牢固可靠，确保机箱整体性能。
六、检验标准1. 外观检查：机箱表面应光滑平整，无划痕、凹陷、锈蚀等缺陷。
2. 尺寸测量：机箱尺寸应符合设计要求，误差在允许范围内。
3. 功能测试：机箱组装完成后，进行功能测试，确保各项性能指标达到设计要求。
标准机箱机柜设计
标准机箱机柜设计
一、概述
标准机箱机柜是一种适用于各种电子设备安装和安全保护的机柜的基
本形式。
它由金属板材制成，结构紧凑，维护方便，具有优异的环境适应
性和防护性能。
它包括以下几个部分：机箱框架、机柜角、悬浮支架、固
定支架、机箱门、角条边条、以及螺栓，垫圈和螺母等。
二、设计说明
1、机箱框架：标准机箱机柜的框架结构一般是采用折叠型不锈钢材
料制成，通过弯曲形成框架，增强其强度。
框架的尺寸一般是19U、23U、27U或42U等。
2、机柜角：机柜角是用于连接机箱框架的螺栓安装件。
它可以使机
柜铰接在一起，以保证机柜的结构牢固。
3、悬浮支架：悬浮支架可以悬挂机柜上的所有设备，提高安装空间，减少热量，并提高空气流通。
4、固定支架：固定支架是用于将机柜固定在地面上的安装件。
它可
以确保机箱机柜的安全性。
5、机箱门：机箱门的采用厚度一般为1.2mm或2.0mm的不锈钢材料
制成，机箱门可以提供良好的热量排放效果和隐私保护效果，以及良好的
气流流通效果。
6、角条边条：角条边条是用于固定机箱门和框架的安装件，角条边
条的材质一般是不锈钢，它可以确保机柜的牢固性。
标准机箱机柜设计汇总
标准机箱机柜设计汇总机箱机柜是计算机系统中的重要组成部分，其设计对于计算机设备的运行和管理起着至关重要的作用。
本文将对标准机箱机柜设计进行汇总，并介绍其中的一些关键要素。
1.机箱机柜尺寸机箱机柜的尺寸通常按照标准规格制定，主要有19英寸和23英寸两种尺寸。
19英寸机柜是工业界常用的标准尺寸，而23英寸机柜则更多用于数据中心等大型设施。
2.机箱机柜材质机箱机柜的材质选择通常包括金属和塑料两种。
金属材质的机柜具有较高的强度和耐用性，能够保护设备免受外界冲击和干扰。
而塑料材质的机柜则通常用于轻量级的网络设备。
3.机箱机柜组件机箱机柜通常包括机箱本体、前面板、后面板、侧面板、机箱门、机柜脚等组件。
机箱本体是放置设备的主要部分，前面板可以用于安装按钮、指示灯等控制元件，后面板则用于连接电源线等。
侧面板和机箱门用于保护设备，并提供方便的维护和管理。
4.散热设计机箱机柜的散热设计是其设计的重要要素之一、合理的散热设计可以有效地降低设备的温度，并延长设备的寿命。
常见的散热设计包括风扇、散热片、散热孔等。
5.机柜布线管理6.安全设计机箱机柜的安全设计对于保护设备免受非法入侵和损坏非常重要。
安全设计包括钢制机柜门、智能锁、防火设计等。
7.可维护设计机箱机柜的可维护设计可以提高设备的维护效率和降低维护成本。
常见的可维护设计包括可拆卸的机箱元件、标准化的机柜配件等。
8.标准化设计机箱机柜的标准化设计可以提高设备的互换性和可扩展性。
标准化设计包括标准机柜尺寸、标准的安装孔位、标准的配线间距等。
9.线缆管理设计线缆管理设计是机柜设计中的关键环节之一，可以提高设备运行的稳定性和维护的效率。
常见的线缆管理设计包括入口保护装置、线缆托盘、线缆管理模块等。
10.附件设计机箱机柜的附件设计是为了提高设备的使用便利性和灵活性。
常见的附件设计包括扩展式电源插座、滑轨、车轮等。
总之，标准机箱机柜设计需要考虑尺寸、材质、散热设计、布线管理、安全设计、可维护设计、标准化设计、线缆管理设计和附件设计等多个因素。
机柜标准技术参数
机柜的标准技术参数主要包括以下几个方面：
机柜尺寸：通常机柜的标准宽度为800mm、600mm、482.6mm，其中600mm宽的机柜两侧会提供25~30mm的电缆管理空间，而800mm宽的机柜两侧则提供123mm的电缆管理空间。
机柜的高度通常有15U、24U、33U、42U、47U、56U等多种规格，其中U是一种高度单位，1U等于1.75英吋或者44.45mm。
机柜门：机柜的门有多种配置，如前门单开玻璃门、后门双开密封钢板门等，并且冷通道和热通道是分别封闭的，确保隔热并防止凝露。
前后门的开启角度不小于120°。
调平支脚：机柜采用直径不小于40mm的调平支脚来调节机柜的水平度，可支持调节高度范围为10~55mm。
滚轮：机柜采用四个万向滚轮，单个滚轮的动态承重不小于350kg，静态承重不小于500kg。
以上标准参数仅供参考，在实际操作中需要根据设备型号、需求以及空间等具体条件来选择合适的机柜规格。
机柜结构件设计规范
机柜结构件设计规范1. 机柜材料选择：机柜结构件应采用高质量的冷轧钢板制作，厚度不少于1.2mm，以确保足够的强度和稳定性。
2.组装结构：机柜结构件采用螺栓连接，可以灵活拆卸和安装，便于维护和更换部件。
3. 机柜尺寸：一般情况下，机柜高度为42U或47U，宽度为600mm，深度为900mm。
机柜的尺寸应根据实际需求进行调整，以适应不同大小的设备安装。
4.机柜加强结构：为了增加机柜的承重能力和稳定性，在柜体的四个角落应设置加强件。
加强件的材料应与机柜一致，并固定牢固。
5.机柜门设计：机柜的前门和后门应采用可换嵌或开门式设计，方便设备的安装、布线、维护和检修。
6.通风散热设计：机柜的顶部、底部和两侧应设置通风孔，以保证设备的散热和保持良好的空气流通。
7.安全锁设计：机柜的门应采用防盗设计，配备锁和锁芯，以确保设备的安全。
8.电源配线设计：机柜的顶部或底部应设置有电源配线槽，方便进行电源线的布线和管理。
9.地线连接设计：为了保证机柜和设备的安全，机柜的底部应设置有地线连接点，以便于连接地线。
10.消音降噪设计：对于有噪音的设备，应考虑采用消音降噪材料，或者设计附加的消音装置，以减少噪音的传播。
11.标识标牌设计：机柜的正面应设有清晰可见的标识标牌，标明机柜的编号、设备类型、机柜内设备的编号等信息。
12.可调节支脚设计：机柜底部应设有可调节高度的支脚，以适应不同地面的高低差，保持机柜的稳定平衡。
13.导向管理设计：机柜内部应设置有导向管理装置，以方便设备布线，并保持布线的整齐和有序。
总之，机柜结构件的设计规范主要涉及材料选择、尺寸要求、强度和稳定性、通风散热、安全锁、电源配线、地线连接等多个方面，以确保机柜能够满足设备的安装、布线、维护和管理的需求，同时提高设备的可靠性和安全性。
标准机柜600x1000x600mm参数
标准机柜600×1000×600mm参数如下：
1.宽度：600mm。
这是机柜的横向尺寸，也是机柜可以放置的最
大设备宽度。
2.深度：1000mm。
这是机柜的纵向尺寸，也是机柜可以放置的最
大设备深度。
3.高度：600mm。
这是机柜的垂直尺寸，也是机柜可以放置的最
大设备高度。
除了这些基本尺寸参数外，标准机柜通常还具有以下特性：
1.标准化设计：标准机柜的设计符合国际或行业标准，以确保设
备的兼容性和互换性。
2.承重能力：标准机柜通常具有一定的承重能力，可以支撑放置
在其内部的设备。
3.散热性能：标准机柜通常配备有散热系统，以确保设备的正常
运行和延长使用寿命。
4.防护等级：标准机柜通常具有一定的防护等级，可以保护设备
免受外界环境的影响，如防尘、防水等。
in机柜最新版箱设计规范
19in机柜、箱设计规范一、前言1、何谓19英寸机箱?19英寸机箱泛指装设在19英寸机柜(Cabinet or Rack)内的机器设备，其中 Cabinet和Rack的差异为Cabinet四周有外壳和上下盖保护，而Rack则无,Rack为和Cabinet有所区别常被称为“机架”，此二者外形均为长方体，19英寸机箱(Chassis)为了能装在机柜内，其外形多设计成长方体，并遵守特定之高度限制让不同制造者所生产之机箱能放入依规格设计之机柜。
19英寸机箱泛指装设在 19英寸机柜内的机器设备，为了能装在机柜内，其外形多设计成长方体，并遵守特定之高度限制让不同制造者所生产之机箱能放入依规格设计之机柜。
其主要特征是:1.其内腔宽度以5.08㎜为模数,1TE=5.08㎜,19英寸标准机箱共84TE,因而内腔宽度为426.72㎜,其中面板宽度也以5.08㎜为模数,可分5TE,6TE,7TE,8TE,10TE,12TE等规格,但N块面板宽度之和必须等于84TE。
2.其高度以U为级别，1U=44.45mm，可分1U，2U，3U等等。
2、19英寸机箱和机柜的由来19英寸机箱和机柜原本是美国军方电子控制仪器的一种规格，其设定的目的在于统一仪器的外形尺寸和方便快速组装抽换和维护，最后随着军方技术转移民间，此一规格亦广泛的被企业界所采用。
3、19英寸机箱产品的种类机柜的优点在于提供机箱安全保护和扩充的便利性，早期常用于工业控制机台，近几年由于网络的发展，网络通讯设备也开始大量使用；因此其产品的种类大致可区分成办公室用和工业用产品两大类。
二.19英寸机箱外部和机柜的规格1、机柜之规格机柜不单如字面上的解释一般像个柜子，其外形有很多种，如下图所示。
但用于不同操作环境时，机柜之外形和尺寸亦会有所差异，所有机柜都依相关规格制造，机柜之宽度、高度与深度有一定之规格，在IEC-60297系列和EIA-310系列中均有详细规格，此二规格明定高度单位为U(1U=1.75英寸=44.45mm)，宽度为19英寸(尚有其它之宽度规格，但以19英寸规格最为常用)，深度虽亦有规定，但其变化却比较多，机柜之规格可分成高度，宽度和深度三项。
标准机箱机柜设计
标准机箱机柜设计机箱机柜是电子设备的一个重要组成部分，主要用于存放和保护各种电子设备，保证其正常工作和安全运行。
标准机箱机柜设计需要考虑多个方面，包括外观设计、内部结构设计、散热设计、安全设计等，下面将详细介绍这些方面的设计要点。
外观设计是机箱机柜设计的第一要素。
外观设计要简洁大方，符合用户审美要求。
机箱机柜的外观设计主要包括外观样式、材料选择和表面处理。
外观样式包括机箱机柜的形状、尺寸、组装方式等，应该根据用户的需求和电子设备的尺寸进行合理设计。
材料选择要使用高强度、轻量化的材料，如镁铝合金、不锈钢等，以确保机箱机柜的坚固性和稳定性。
表面处理要耐磨耐腐蚀，可以使用喷涂、阳极氧化等方式进行。
内部结构设计是机箱机柜设计的核心。
内部结构设计要考虑电子设备的布局、连接方式和易维修性。
布局要合理，使得电子设备的安装方便，互相之间不会产生干扰，同时还要考虑空间利用率，提高机箱机柜的密度。
连接方式要方便，可以采用模块化设计，使得各个模块之间可以独立拆卸和连接。
易维修性要考虑到机箱机柜内部电子设备的故障排除和维修，要有足够的空间和通风孔，方便工程师进行操作。
散热设计是机箱机柜设计的重要考虑因素。
电子设备在工作过程中会产生大量的热量，如果不能及时散热，会导致设备过热，影响其正常运行和寿命。
散热设计要根据设备的功率和工作环境温度进行热量计算，并设计合适的散热结构和散热设备，如散热风扇、散热片等，以确保机箱机柜内部的温度控制在安全水平内。
安全设计是机箱机柜设计的重要保证。
机箱机柜内部有大量的电子设备，如果没有安全设计，容易发生电器短路、火灾等事故。
安全设计要从以下几个方面考虑：防雷设计，采用合适的接地和屏蔽措施，保护设备免受雷击；防火设计，采用阻燃材料和合适的通风设备，防止火灾蔓延和蔓延；防盗设计，采用加密锁和防盗报警器等设备，保护设备不受盗窃。
总之，标准机箱机柜设计需要综合考虑外观设计、内部结构设计、散热设计和安全设计等方面的要求。
标准机箱机柜设计
标准机箱机柜设计一、机箱面板1、面板（见图1-1~图1-3）2、 面板宽度B 的尺寸系列：482.6 , 609.6 , 762.0mm3、 高度H 的尺寸系列见表1-14、 面板的材料：面板一般使用型材或1.50mm 冷轧钢板制作；工作站的面板用铝 合金板制作，厚度分为 10mm 8.0mm 6.0mm 5.0mm 几个规格；5、 面板上的装饰：为了机箱外表的美观，一般在机箱的面板上都有一些装饰性的丝印、凹凸槽等，原则是不能影响机箱功能及牢固性，公司的标志一般装在机 箱面板的左上角醒目位置，特殊情况可例外；注：表中：U=44.45mm H=nXU-0.8mm 当结构设计需要增加不足 1U 的面板 高度时，允许在 H 值上增加1/2U ，但h1、h2、h3不变。
6、面板安装槽口或安装孔的尺寸见图 1-4:图1-47、面板的类型与机柜立柱的配合示意,见图 1-5:图1-58、面板与机柜（或机架）在宽度方向上的安装尺寸（见图 1-6、表1-2）12U37.7 133.3 190.610.3图1-6表1-2B尸机备安装立柱-机箱血板9、挂耳：挂耳可与面板做成一体，也可单独做成一个零件，但挂耳上的上架孔以及挂耳与机箱面板整合后的外型尺寸必须符合GB/T3047.2-9210、把手：把手应优先选用《机械设计通用件标准库》中的把手，为了便丁机箱上架后与机柜立柱贴平，机箱面板上固定把手的螺钉应选用沉头螺钉，面板也需在背面沉孔，把手装上后，不得影响上架螺钉的装配；新设计把手时，应符合以下标准：(1) 4U (包含4。
以上的机箱，把手固定孔距为138mm固定螺孔为2-M4;(2) 2U机箱把手固定孔距为64mm固定螺孔为2-M4;(3) 1U机箱把手固定孔距为35mm固定螺孔为2-M3;11、前框：前框是面板与箱体之间的过渡件，它和面板、箱体都要有良好的电接触，前框不光要支撑面板，还要支撑装在门板内的开关、灯板、防尘网组件等，前框上开关类的开孔可参照《机械设计标准库》，驱动器的开孔是在驱动器外型尺寸基础上周边放大0.3mm 前框与箱体之间的间隙单边留0.3mm比较合适；12、门组件：门组件一般由门、玻璃、门皎链几部份组成，因要监视门内指示灯的运行状态，一般在门上都开有能够看到灯的观察窗，在观察窗内嵌有门玻璃；门皎链是把门与箱体联接起来的一个重要部件，应优先选用《机械设计通用件标准库》中的标准门皎链，设计时应对门的开闭情况做模拟试验，包括锁在内的所有门上附件不得与面板有碰撞、卡滞现象，完全开启后的门也不能碰在面板上，以免蹭掉面板上的喷涂层；一般门与门框的间隙单边留0.3mm比较合适，靠近门皎链侧的间隙可适当放大，考虑到转动十涉及外表的美观，门皎链侧的边可铢成斜边，门框相应位置也需倒角。
标准机箱机柜设计
标准机箱机柜设计一、机箱面板1、面板（见图1-1~图1-3）2、面板宽度B的尺寸系列：482.6，609.6，762.0mm3、高度H的尺寸系列见表1-14、面板的材料：面板一般使用型材或1.50mm冷轧钢板制作；工作站的面板用铝合金板制作，厚度分为10mm、8.0mm、6.0mm、5.0mm几个规格；5、面板上的装饰：为了机箱外表的美观，一般在机箱的面板上都有一些装饰性的丝印、凹凸槽等，原则是不能影响机箱功能及牢固性，公司的标志一般装在机箱面板的左上角醒目位置，特殊情况可例外；代号图号n.UH h1 h2 h3±0.41-1 1U 43.6 5.9 2U 88.1 37.71-2 1U 43.6 5.9 31.8 2U 88.1 5.9 76.2 3U 132.5 37.7 57.15 4U 177 37.7 101.6 5U 221.5 37.7 146.1 6U 265.9 37.7 190.51-36U 265.9 37.7 57.15 76.2 7U 310.3 37.7 88.9 57.15 8U 354.8 37.7 101.6 76.2 9U 399.2 37.7 101.6 120.6 10U 443.7 37.7 101.6 165.1 11U 488.1 37.7 133.3 146.19、挂耳：挂耳可与面板做成一体，也可单独做成一个零件，但挂耳上的上架孔以及挂耳与机箱面板整合后的外型尺寸必须符合GB/T3047.2-9210、把手：把手应优先选用《机械设计通用件标准库》中的把手，为了便于机箱上架后与机柜立柱贴平，机箱面板上固定把手的螺钉应选用沉头螺钉，面板也需在背面沉孔，把手装上后，不得影响上架螺钉的装配；新设计把手时，应符合以下标准：（1）4U（包含4U）以上的机箱，把手固定孔距为138mm，固定螺孔为2-M4；（2）2U机箱把手固定孔距为64mm，固定螺孔为2-M4；（3）1U机箱把手固定孔距为35mm，固定螺孔为2-M3；11、前框：前框是面板与箱体之间的过渡件，它和面板、箱体都要有良好的电接触，前框不光要支撑面板，还要支撑装在门板内的开关、灯板、防尘网组件等，前框上开关类的开孔可参照《机械设计标准库》，驱动器的开孔是在驱动器外型尺寸基础上周边放大0.3mm，前框与箱体之间的间隙单边留0.3mm比较合适；12、门组件：门组件一般由门、玻璃、门铰链几部份组成，因要监视门内指示灯的运行状态，一般在门上都开有能够看到灯的观察窗，在观察窗内嵌有门玻璃；门铰链是把门与箱体联接起来的一个重要部件，应优先选用《机械设计通用件标准库》中的标准门铰链，设计时应对门的开闭情况做模拟试验，包括锁在内的所有门上附件不得与面板有碰撞、卡滞现象，完全开启后的门也不能碰在面板上，以免蹭掉面板上的喷涂层；一般门与门框的间隙单边留0.3mm比较合适，靠近门铰链侧的间隙可适当放大，考虑到转动干涉及外表的美观，门铰链侧的边可铣成斜边，门框相应位置也需倒角。
标准机箱机柜设计
标准机箱机柜设计一、机箱面板1、面板（见图1-1~图1-3）2、面板宽度B的尺寸系列：，，3、高度H的尺寸系列见表1-14、面板的材料：面板一般使用型材或冷轧钢板制作；工作站的面板用铝合金板制作，厚度分为10mm、、、几个规格；5、面板上的装饰：为了机箱外表的美观，一般在机箱的面板上都有一些装饰性的丝印、凹凸槽等，原则是不能影响机箱功能及牢固性，公司的标志一般装在机箱面板的左上角醒目位置，特殊情况可例外；代号图号H h1 h2 h3±1-1 1U 2U1-2 1U2U3U4U 177 5U6U1-36U 7U 8U 9U 10U 11U9、挂耳：挂耳可与面板做成一体，也可单独做成一个零件，但挂耳上的上架孔以及挂耳与机箱面板整合后的外型尺寸必须符合GB/10、把手：把手应优先选用《机械设计通用件标准库》中的把手，为了便于机箱上架后与机柜立柱贴平，机箱面板上固定把手的螺钉应选用沉头螺钉，面板也需在背面沉孔，把手装上后，不得影响上架螺钉的装配；新设计把手时，应符合以下标准：（1）4U（包含4U）以上的机箱，把手固定孔距为138mm，固定螺孔为2-M4；（2）2U机箱把手固定孔距为64mm，固定螺孔为2-M4；（3）1U机箱把手固定孔距为35mm，固定螺孔为2-M3；11、前框：前框是面板与箱体之间的过渡件，它和面板、箱体都要有良好的电接触，前框不光要支撑面板，还要支撑装在门板内的开关、灯板、防尘网组件等，前框上开关类的开孔可参照《机械设计标准库》，驱动器的开孔是在驱动器外型尺寸基础上周边放大，前框与箱体之间的间隙单边留比较合适；12、门组件：门组件一般由门、玻璃、门铰链几部份组成，因要监视门内指示灯的运行状态，一般在门上都开有能够看到灯的观察窗，在观察窗内嵌有门玻璃；门铰链是把门与箱体联接起来的一个重要部件，应优先选用《机械设计通用件标准库》中的标准门铰链，设计时应对门的开闭情况做模拟试验，包括锁在内的所有门上附件不得与面板有碰撞、卡滞现象，完全开启后的门也不能碰在面板上，以免蹭掉面板上的喷涂层；一般门与门框的间隙单边留比较合适，靠近门铰链侧的间隙可适当放大，考虑到转动干涉及外表的美观，门铰链侧的边可铣成斜边，门框相应位置也需倒角。
标准机箱机柜设计
标准机箱机柜设计机箱面板面板（见图1-1~图1-3）面板宽度B的尺寸系列：，，高度H的尺寸系列见表1-1面板的材料：面板一般使用型材或冷轧钢板制作；工作站的面板用铝合金板制作，厚度分为10mm、、、几个规格；面板上的装饰：为了机箱外表的美观，一般在机箱的面板上都有一些装饰性的丝印、凹凸槽等，原则是不能影响机箱功能及牢固性，公司的标志一般装在机箱面板的左上角醒目位置，特殊情况可例外；表1-1代号图号H h1h2h3±1-11U 2U1-21U2U3U4U177 5U6U1-36U7U8U9U10U11U12U注：表中：U=；H=；当结构设计需要增加不足1U的面板高度时，允许在H值上增加1/2U，但h1、h2、h3不变。
挂耳：挂耳可与面板做成一体，也可单独做成一个零件，但挂耳上的上架孔以及挂耳与机箱面板整合后的外型尺寸必须符合GB/10、把手：把手应优先选用《机械设计通用件标准库》中的把手，为了便于机箱上架后与机柜立柱贴平，机箱面板上固定把手的螺钉应选用沉头螺钉，面板也需在背面沉孔，把手装上后，不得影响上架螺钉的装配；新设计把手时，应符合以下标准：（1）4U（包含4U）以上的机箱，把手固定孔距为138mm，固定螺孔为2-M4；（2）2U机箱把手固定孔距为64mm，固定螺孔为2-M4；（3）1U机箱把手固定孔距为35mm，固定螺孔为2-M3；前框：前框是面板与箱体之间的过渡件，它和面板、箱体都要有良好的电接触，前框不光要支撑面板，还要支撑装在门板内的开关、灯板、防尘网组件等，前框上开关类的开孔可参照《机械设计标准库》，驱动器的开孔是在驱动器外型尺寸基础上周边放大，前框与箱体之间的间隙单边留比较合适；门组件：门组件一般由门、玻璃、门铰链几部份组成，因要监视门内指示灯的运行状态，一般在门上都开有能够看到灯的观察窗，在观察窗内嵌有门玻璃；门铰链是把门与箱体联接起来的一个重要部件，应优先选用《机械设计通用件标准库》中的标准门铰链，设计时应对门的开闭情况做模拟试验，包括锁在内的所有门上附件不得与面板有碰撞、卡滞现象，完全开启后的门也不能碰在面板上，以免蹭掉面板上的喷涂层；一般门与门框的间隙单边留比较合适，靠近门铰链侧的间隙可适当放大，考虑到转动干涉及外表的美观，门铰链侧的边可铣成斜边，门框相应位置也需倒角。
(新)机柜结构设计
机柜设计2.1 影响机柜结构设计的因素机柜是电气控制设备不可缺少的组成部分，是电气控制设备的‘载体’。
机柜既要满足各电气单元的组合功能条件(安全的要求，检修性能，形式的统一，组合的标准，功能的分配，外形美观等),还要满足柜体本身要求(如坚固可靠,美观,调整容易,符号规范,制造的适用性以及针对特殊场合的特殊设计等)。
机柜设计应在满足成套电气产品使用功能要求的前提下，同时满足结构工艺性要求，即机柜的总体及其零部件制造的可行性及经济性要求，以及满足电器装配的工艺性和运行中的可维修性要求。
由于长期以来缺乏系统设计,人机工程学设计思想,重电气设计而忽略结构设计,重主机而轻视附件,我国机柜在外观,整体布局,色彩,加工精度及互换性,配套性等方面与发达国家有一定的差距,尤其在专利技术方面,我们仍然受制于工业发达国家,以至于外商企业占有了我国高端机柜市场的较大份额，机柜结构本身发展形成的各种形式，不同的组件，不同电压等级，不同使用场合，加工设备的发展，不同生产厂家的自身条件等都决定了控制柜的制造受到甚多因素影响。
由于机柜结构要求不一，以及各个企业加工手段不同，它们的制造工艺就不能强求完全一致，但制造中也存在带普遍意义的较关键的工艺特点，现将这些特点结合柜体结构选择与设计进行介绍。
2.1.1机柜的结构及基本类型2.1.1.1机柜的基本结构模式1.基本结构模式通过长期的实践，电气控制设备的壳体逐步形成了盒,箱,柜(包括屏)，台四大基本结构模式，定义如下：1）机柜用于容纳电气或电子设备的独立式或自支撑的机壳。
机柜通常配置有门，可拆或不可拆的侧板。
机柜一般安装在地面上或大型设备平台上。
机箱机箱的体积较小，一般安装在台面，桌面，墙壁上或设备壁龛中，是用于容纳电气或电子设备的小型机壳。
3）控制台安装在台面或地面上，具有水平面，垂直面或倾斜面，以容纳控制，信息和监控设备的机壳。
4）机盒用于容纳电气或电子设备的便携式小型机壳，或用于电气单元隔离的小型机壳（电磁屏蔽盒）。
标准机箱机柜设计
标准机箱机柜设计一、机箱面板1、面板（见图1-1~图1-3）2、面板宽度B的尺寸系列：482.6，609.6，762.0mm3、高度H的尺寸系列见表1-14、面板的材料：面板一般使用型材或1.50mm冷轧钢板制作；工作站的面板用铝合金板制作，厚度分为10mm、8.0mm、6.0mm、5.0mm几个规格；5、面板上的装饰：为了机箱外表的美观，一般在机箱的面板上都有一些装饰性的丝印、凹凸槽等，原则是不能影响机箱功能及牢固性，公司的标志一般装在机箱面板的左上角醒目位置，特殊情况可例外；表1-1代号图号n.UH h1 h2 h3±0.41-1 1U 43.6 5.9 2U 88.1 37.71-2 1U 43.6 5.9 31.8 2U 88.1 5.9 76.2 3U 132.5 37.7 57.15 4U 177 37.7 101.6 5U 221.5 37.7 146.1 6U 265.9 37.7 190.51-36U 265.9 37.7 57.15 76.2 7U 310.3 37.7 88.9 57.15 8U 354.8 37.7 101.6 76.2 9U 399.2 37.7 101.6 120.6 10U 443.7 37.7 101.6 165.1 11U 488.1 37.7 133.3 146.1 12U 532.6 37.7 133.3 190.6注：表中：U=44.45mm；H=nXU-0.8mm；当结构设计需要增加不足1U的面板高度时，允许在H值上增加1/2U，但h1、h2、h3不变。
6、面板安装槽口或安装孔的尺寸见图1-4：图1-47、面板的类型与机柜立柱的配合示意，见图1-5：图1-58、面板与机柜（或机架）在宽度方向上的安装尺寸（见图1-6、表1-2）图1-6表1-2B B1 B’min482.6 465 450609.6 592 577762.0 744.4 729.49、挂耳：挂耳可与面板做成一体，也可单独做成一个零件，但挂耳上的上架孔以及挂耳与机箱面板整合后的外型尺寸必须符合GB/T3047.2-9210、把手：把手应优先选用《机械设计通用件标准库》中的把手，为了便于机箱上架后与机柜立柱贴平，机箱面板上固定把手的螺钉应选用沉头螺钉，面板也需在背面沉孔，把手装上后，不得影响上架螺钉的装配；新设计把手时，应符合以下标准：（1）4U（包含4U）以上的机箱，把手固定孔距为138mm，固定螺孔为2-M4；（2）2U机箱把手固定孔距为64mm，固定螺孔为2-M4；（3）1U机箱把手固定孔距为35mm，固定螺孔为2-M3；11、前框：前框是面板与箱体之间的过渡件，它和面板、箱体都要有良好的电接触，前框不光要支撑面板，还要支撑装在门板内的开关、灯板、防尘网组件等，前框上开关类的开孔可参照《机械设计标准库》，驱动器的开孔是在驱动器外型尺寸基础上周边放大0.3mm，前框与箱体之间的间隙单边留0.3mm比较合适；12、门组件：门组件一般由门、玻璃、门铰链几部份组成，因要监视门内指示灯的运行状态，一般在门上都开有能够看到灯的观察窗，在观察窗内嵌有门玻璃；门铰链是把门与箱体联接起来的一个重要部件，应优先选用《机械设计通用件标准库》中的标准门铰链，设计时应对门的开闭情况做模拟试验，包括锁在内的所有门上附件不得与面板有碰撞、卡滞现象，完全开启后的门也不能碰在面板上，以免蹭掉面板上的喷涂层；一般门与门框的间隙单边留0.3mm比较合适，靠近门铰链侧的间隙可适当放大，考虑到转动干涉及外表的美观，门铰链侧的边可铣成斜边，门框相应位置也需倒角。
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标准机箱机柜设计一、机箱面板1、面板（见图1-1~图1-3）2、面板宽度B的尺寸系列：482.6，609.6，762.0mm3、高度H的尺寸系列见表1-14、面板的材料：面板一般使用型材或1.50mm冷轧钢板制作；工作站的面板用铝合金板制作，厚度分为10mm、8.0mm、6.0mm、5.0mm几个规格；5、面板上的装饰：为了机箱外表的美观，一般在机箱的面板上都有一些装饰性的丝印、凹凸槽等，原则是不能影响机箱功能及牢固性，公司的标志一般装在机箱面板的左上角醒目位置，特殊情况可例外；表1-1代号图号n.UH h1 h2 h3±0.41-1 1U 43.6 5.9 2U 88.1 37.71-2 1U 43.6 5.9 31.8 2U 88.1 5.9 76.2 3U 132.5 37.7 57.15 4U 177 37.7 101.6 5U 221.5 37.7 146.1 6U 265.9 37.7 190.51-36U 265.9 37.7 57.15 76.2 7U 310.3 37.7 88.9 57.15 8U 354.8 37.7 101.6 76.2 9U 399.2 37.7 101.6 120.6 10U 443.7 37.7 101.6 165.1 11U 488.1 37.7 133.3 146.112U 532.6 37.7 133.3 190.6 注：表中：U=44.45mm；H=nXU-0.8mm；当结构设计需要增加不足1U的面板高度时，允许在H值上增加1/2U，但h1、h2、h3不变。
6、面板安装槽口或安装孔的尺寸见图1-4：图1-47、面板的类型与机柜立柱的配合示意，见图1-5：图1-58、面板与机柜（或机架）在宽度方向上的安装尺寸（见图1-6、表1-2）图1-6表1-2B B1 B’min482.6 465 450609.6 592 577762.0 744.4 729.4 9、挂耳：挂耳可与面板做成一体，也可单独做成一个零件，但挂耳上的上架孔以及挂耳与机箱面板整合后的外型尺寸必须符合GB/T3047.2-9210、把手：把手应优先选用《机械设计通用件标准库》中的把手，为了便于机箱上架后与机柜立柱贴平，机箱面板上固定把手的螺钉应选用沉头螺钉，面板也需在背面沉孔，把手装上后，不得影响上架螺钉的装配；新设计把手时，应符合以下标准：（1）4U（包含4U）以上的机箱，把手固定孔距为138mm，固定螺孔为2-M4；（2）2U机箱把手固定孔距为64mm，固定螺孔为2-M4；（3）1U机箱把手固定孔距为35mm，固定螺孔为2-M3；11、前框：前框是面板与箱体之间的过渡件，它和面板、箱体都要有良好的电接触，前框不光要支撑面板，还要支撑装在门板内的开关、灯板、防尘网组件等，前框上开关类的开孔可参照《机械设计标准库》，驱动器的开孔是在驱动器外型尺寸基础上周边放大0.3mm，前框与箱体之间的间隙单边留0.3mm比较合适；12、门组件：门组件一般由门、玻璃、门铰链几部份组成，因要监视门内指示灯的运行状态，一般在门上都开有能够看到灯的观察窗，在观察窗内嵌有门玻璃；门铰链是把门与箱体联接起来的一个重要部件，应优先选用《机械设计通用件标准库》中的标准门铰链，设计时应对门的开闭情况做模拟试验，包括锁在内的所有门上附件不得与面板有碰撞、卡滞现象，完全开启后的门也不能碰在面板上，以免蹭掉面板上的喷涂层；一般门与门框的间隙单边留0.3mm比较合适，靠近门铰链侧的间隙可适当放大，考虑到转动干涉及外表的美观，门铰链侧的边可铣成斜边，门框相应位置也需倒角。
二、上（箱）盖1、箱盖：箱盖的外型尺寸：一般与箱体同宽，与箱体接触面有良好的电接触，单边间隙留0.3mm较适宜；2、箱盖压条：为便于箱盖与箱体固定，在箱盖内侧设计有压条，帮助箱盖卡在箱体上，一般压条与箱盖间的间隙等于前框的板厚加上0.3mm；三、箱体图1-7表1-3B 482.6 609.6B3（包含机箱两导轨）<449（推荐不含导轨425）<576（推荐不含导轨560）H 见表1-1H3 ≦H(参照GB/T2822-2005选用标准尺寸)D3 300、340、380、420、450、500、560、600、670、700 箱体是整个机箱的重要组成部分之一，它不光承担机箱中电子元器件的“保卫”、屏蔽、固定的任务，还要在适当的位置对电子元器件的连接线加以固定；箱体与其它部件碰焊时，焊点间距不得大于50mm，对一些外露的窄长缝隙，需加以处理，方法有三种，a减小碰焊点间距，b缩小固定螺钉间距，c 增加EMC弹片。
附件GB/T2822-20051、范围本标准规定了0.01 m m - 20 000mm范围内机械制造业中常用的标准尺寸(直径、长度、高度等)系列。
本标准适用于有互换性或系列化要求的主要尺寸(如安装、连接尺寸，有公差要求的配合尺寸，决定产品系列的公称尺寸等)。
其他结构尺寸也应尽可能采用。
本标准不适用于由主要尺寸导出的因变量尺寸，工艺上工序间的尺寸和已有相应标准规定的尺寸。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
G B/T 321 优先数和优先数系(I SO 3, ID T )G B/T 19764 优先数和优先数化整值系列的选用指南(I SO 497,I D T )3、标准尺寸系列尺寸0.01 m m - 20 000 mm范围的标准尺寸系列规定于表1~ 表7,表1~ 表7 中列出的标准尺寸是根据G B/T 321 和G B /T 19764 选用的优先数及其化整值系列。
选用优先数化整值系列规定的标准尺寸用R ' 表示。
表1 0.01mm~0.1mm标准尺寸系列单位：mmR’R’5 R’10 R’200.010 0.016 0.025 0.040 0.060 0.100 0.0100.0120.0160.0200.0250.0300.0400.0500.0600.0800.1000.0100.0110.0120.0140.0160.0180.0200.0220.0250.0280.0300.0350.0400.0450.0500.0550.0600.0700.0800.0900.100注：R’系列中的黑体字，为R系列相应各项优先数的化整值。
R R’R10 R20 R’10 R’200.100 0.125 0.160 0.200 0.250 0.315 0.400 0.500 0.6300.8001.000 0.1000.1120.1250.1400.1600.1800.2000.2240.2500.2800.3150.3550.4000.4500.5000.5600.6300.7100.8000.9001.0000.100.120.160.200.250.300.400.500.600.801.000.100.110.120.140.160.180.200.220.250.280.300.350.400.450.500.550.600.700.800.901.00注：R’系列中的黑体字，为R系列相应各项优先数的化整值。
R R’R10 R20 R’10 R’201.00 1.251.602.002.503.154.005.006.30 8.00 10.00 1.001.121.251.401.601.802.002.242.502.803.153.554.004.505.005.606.307.108.009.0010.001.01.21.62.02.53.04.05.06.08.010.01.01.11.21.41.61.82.02.22.52.83.03.54.04.55.05.56.07.08.09.010.0注：R’系列中的黑体字，为R系列相应各项优先数的化整值。
表4 10mm~100mm标准尺寸系列单位：mm R R’R10 R20 R40 R’10 R’20 R’4010.0 12.5 16.0 20.0 10.011.212.514.016.018.020.022.412.513.214.015.016.017.018.019.020.021.222.423.610121620101112141618202212131415161718192021222425.0 31.5 40.0 50.0 63.0 80.0 100.0 25.028.031.535.540.045.050.056.063.071.080.090.0100.025.026.528.030.031.533.535.537.540.042.545.047.550.053.056.060.063.067.071.075.080.085.090.095.0100.0253240506380100252832364045505663718090100252628303234363840424548505356606367717580859095100注：R’系列中的黑体字，为R系列相应各项优先数的化整值。
表5 100mm~1 000mm标准尺寸系列单位：mmR R’R10 R20 R40 R’10 R’20 R’40100 125 160 100112125140160100106112118125132140150160170100125160100110125140160100105110120125130140150160170200 250 315 400 500 630 800 1 0001802002242502803153554004505005606307108009001 0001801902002122242362502652803003153353553754004254504755005305606006306707107508008509009501 0002002503204005006308001 0001802002202502803203604004505005606307108009001 0001801902002102202402502602803003203403603804004204504805005305606006306707107508008509009501 000注：R’系列中的黑体字，为R系列相应各项优先数的化整值。