液压启闭机安全操作和保养规程
液压启闭机使用说明书
液压启闭机使用说明书
一、产品介绍
液压启闭机包括电机，液压系统，液压泵，液压管路等，其中电动机作为液压系统的能源源，将能量转换为液压能量，液压泵将电动机产生的动能转化为高压液压能量，液压管路中的溢流阀以及阀门拧紧装置，采用阀门拧紧装置控制阀门的升降，达到缓慢升降、安全可靠的目的。
二、使用说明
1、准备工作
（1）安装前应检查机器结构及附属件是否完好，检查液压启闭机电缆截面是否符合电压要求；
（2）检查液压油箱内介质，如水、汽等，液压油选择满足设备使用要求的高压油，可根据现场环境温度的不同选择润滑脂；
（3）液压启闭机应安装在室外，正确地固定使用，免受风吹日晒；
（4）液压启闭机要保持清洁，避免过载等问题；
（5）安装完毕应进行空载运行，检查各部件是否正常工作。
2、安装方法
（1）液压启闭机需要被安装在一个垂直的位置上，以其负载的重量有关，通常以地脚螺栓安装固定在墙上；
（2）在安装和拆除之前，需要检查液压启。
液压启闭机安全操作规程
液压启闭机安全操作规程
操作前检查:
1、操作人员必须经考试合格并持有设备操作证，必须充分掌握安全操作规程。
2、操作过程中，操作人员要严肃认真，严禁操作人员打闹或私自离岗。
3、闸门启闭必须按照调度指令或运行规程执行，严禁随意启闭。
4、检查油箱油位在规定范围内，油泵、阀组、油箱、管路无渗漏现象。
5、检查并清理上、下游影响闸门启闭的漂浮物。
6、操作前，应检查闸门锁定梁已取出，并放在指定位置。
7、操作人员应保持手干燥，保持按钮干燥、灵活好用。
设备操作∶:
1、闸门启闭操作，当闸门接近最大或最小开度时，要及时停机。
2、启闭机操作时，应注意油压指示情况，如压力过低、过高或波动过大，均应立即
停机检查。
3、启闭闸门时注意闸门是否按要求方向运动，开度指示仪及各仪表指示的数值是否
正确，电气和机械部分运行是否良好。
4、闸门运行中需改变闸门运动方向，应先停止闸门运行，然后再反方向运行。
5、操作中油温如高于60℃，应停机待油温冷却后方可继续使用。
6、闸门运行时不得停留在振动或者水流紊乱开度。
7、闸门启闭过程中出现卡阻、倾斜、停滞、异常声响等情况时，应立即停机，并检
查处理。
8、闸门操怍完毕﹐按要求汇报,并认真填写操作记录。
液压机保养安全操作规程范本
液压机保养安全操作规程范本一、操作前的准备工作1. 确保液压机处于停止状态，并将液压机主电源切断，确保操作过程中不会发生任何意外的机械运动。
2. 对于液压机的保养和维修工作需由专业的技术人员进行，确保操作人员有相关的培训和资质。
3. 在维修和保养开始之前，将液压机使用手册和技术资料准备齐全，以便于查阅和了解液压机的结构和原理。
二、液压机日常保养1. 液压机的液压油应定期更换，根据液压机的使用情况和厂家建议的保养周期，定期检查液压油的质量和液位，并及时添加或更换。
2. 液压机的润滑油应定期更换，根据液压机的使用情况和厂家建议的保养周期，定期检查润滑油的质量和液位，并及时添加或更换。
3. 定期对液压机的各个零部件进行检查和紧固，确保液压机的正常工作和使用寿命。
4. 定期检查液压机的工作台面和周边环境，确保没有漏油和积污，及时清理和维护。
三、液压机维修和故障处理1. 在进行任何维修和故障处理之前，必须切断液压机的电源，停止液压机的运行。
2. 在维修和故障处理过程中，必须使用合适的工具和设备，避免使用过大或过小的力量，造成机械和人身伤害。
3. 在维修和故障处理过程中，必须按照液压机的使用手册和技术资料的要求进行操作，遵循正确的操作步骤和安全规范。
4. 在维修和故障处理结束之后，必须仔细检查和测试液压机的各个部件和功能是否正常，确保液压机的安全运行。
四、液压机使用安全注意事项1. 在操作液压机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，保护自己的人身安全。
2. 在操作液压机的过程中，必须集中注意力，严禁分心或与他人进行无关的交谈，以免因疏忽大意而导致事故的发生。
3. 在操作液压机的过程中，必须严格遵守液压机的工作范围和承载能力，不得超负荷使用，以免造成液压机的损坏和事故的发生。
4. 在操作液压机的过程中，禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入液压机的工作区域，以免造成伤害。
5. 在操作液压机的过程中，必须随时关注液压机的工作状态和声音，一旦发现异常情况，立即停机检查，并及时报告维修人员。
液压泵站安全操作及保养规程
液压泵站安全操作及保养规程液压泵站是一种广泛应用于各种行业的设备，它由许多不同部件组成，需要维护和保养以确保安全运行。
本文将介绍液压泵站的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 基本安全规则在正式进行操作之前，液压泵站的操作员应该按照以下的基本安全规则来做好准备：1.在操作之前，务必进行设备检查。
包括（但不限于）检查每个液压部件，确保它们可正常运行。
特别注意检查泄漏点，泄漏点应当防止漏油。
若无法正常运行，不得强制进行操作。
2.在设备运行过程中必须保持警惕，切勿长时间离开现场。
3.在设备维护过程中，应当关闭系统并让压力发泄。
4.在设备维护过程中，不得清洗或擦拭机器表面。
5.使用高压液压系统时，应穿着防护服和安全鞋，注意相关操作安全规定。
6.禁止随意更改设备的安全阀的工作压力。
2. 操作方法液压泵站操作时应遵循以下步骤：1.启动前，检查设备各部分是否应按规定安装。
检查电气线路是否正确接地。
检查是否有断路、短路现象；检查整机所有紧固件是否紧固。
2.液压泵站启动前应使用空载试运转数分钟。
确保设备稳定运行。
3.关注液压泵站的压力、流量指示表。
设备运行时，不要让指示器指针偏离工作范围，以免发生事故。
4.操作时，设备必须处于正常的工作条件中。
必须严格按照设备的使用说明进行操作。
5.在液压系统中，如果泵故障引起压缩机不正常工作，应立即关闭电源。
6.启动或停止设备时，必须严格按照相关的操作规程。
在紧急情况下，一定要按下紧急停车按钮，确保设备停止。
3. 紧急故障处理在液压泵站操作期间，如果出现紧急故障，操作员应快速处理以避免事故的发生。
以下为一些常见故障情况的解决方法：1.液压油温过高时，应检查油流通情况是否正常或液压油泄漏等原因引起，并适当调整液压油的温度。
2.当系统产生异常声音或振动时，可能是因为系统中存在阻塞或损坏的阀门、堵塞的油管或过载等原因引起。
必须迅速发现故障原因，及时修复。
3.当液压泵站泵体有过热现象时，首先需要检查液压泵内是否存在过高的回油压力和液压损失，以及其他液压系统故障，及时处理。
液压启闭机操作规程
水库溢洪道闸门启闭机操作规程一、注意事项1、操作人员须持证上岗，未经许可，非操作人员禁止进入操纵室。
2、操作人员应熟悉液压启闭机性能、构造、操作程序和管理制度并能熟练操作。
3、闸门启闭必须严格按照调度部门签发的通知单内容进行操作。
4、操作前应查看闸门上、下游有无人员、车辆、船只等，及时发出撤离警告。
5、操作前应检查液压启闭机各阀组是否正常，管道及油缸是否漏油，油箱油位是否正常，液压油是否变质。
6、操作前应检测电动机及动力线路绝缘，绝缘电阻应达到0.5MΏ以上，检查闸门动力电源及控制电器，确保正常。
当系统电源中断、电压过高或不足时，启动备用发电机组。
7、操作前应打开润滑水管对止水橡皮进行润滑。
8、检查各操作按钮、操作柜触摸屏、仪表、指示灯，确保工况正常。
9、闸门运行过程中运行人员要各司其职、相互配合、严守岗位、思想集中，确保运行安全。
10、闸门启闭应保证对称、均匀开启。
启门时，先中间两孔，后两边孔；闭门时，先两边孔后中间两孔；闸门开度较高时，应分次逐渐开启。
11、闸门运行过程中，注意观察各仪表、指示灯是否正常，启闭机运行是否良好，左、右油缸工作是否正常，误差是否在允许范围内，发现异常立即停车，查明原因，及时处理，排除故障后方可操作。
12、闸门操作完毕后，依次切断电源，认真做好运行记录。
二、操作程序1、依次合上动力柜电源开关、操作柜空气开关、PLC控制开关。
2、将“现地/远程”转换开关转到“现地”控制位置。
3、选择操作方式：3.1手动操作：将“手动/自动”转换开关转至“手动”位，泵控转换开关转至“1#泵”或“2#泵”位；按“1#泵”或“2#泵”启动按钮，延时7秒后，按“上升”或“下降”按钮启闭闸门，闸门运行至预定位置，先按闸门“停止”按钮，后按“停泵”按钮。
3.2自动操作：将“手动/自动”转换开关转至“自动”位，泵控转换开关转至“自动”位，在触摸屏上设置闸门上升或下降开度值，按“上升”或“下降”按钮使闸门上升或下降，闸门到预设开度自动停止。
液压启闭机安全操作和保养规程
液压启闭机安全操作和保养规程一、液压启闭机的安全操作规程：1.操作人员必须熟悉液压启闭机的结构、性能和操作流程，具备相关的操作技能和安全知识，且经过正规的培训和考核合格后方可上岗操作。
2.操作前应检查液压启闭机的外观有无损坏和松动的现象，所有控制开关和指示器是否正常，液压油箱内液位是否正常。
3.在操作液压启闭机前，必须确保相关的联动设备和保护设备已经停止工作并处于安全状态。
4.操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保个人安全。
5.在液压启闭机运行过程中，操作人员不得随意触摸、按压或踏入机器设备的动作范围。
6.操作人员不得擅自改变液压启闭机的工作参数，如操作压力、工作速度等，必须按照设备规定进行操作。
7.操作人员应时刻注意观察液压启闭机运行过程中的异常情况，如温度升高、噪音增大、液压油泄漏等，如有异常应立即停机检查，并及时报告相关人员进行维修处理。
二、液压启闭机的保养规程：1.液压启闭机的液压油必须定期更换，且使用合格的液压油，避免因液压油变质或杂质污染引起设备故障。
2.液压启闭机的液压元件和密封件必须定期检查和更换，以确保设备的正常工作。
3.定期检查液压启闭机的液压系统，包括液压油泵、阀门、油缸等，检查有无泄漏、松动等问题，并及时清洁和维修。
4.液压启闭机的电器设备必须定期检查和维护，保证开关、接线等正常工作。
5.液压启闭机的底座、联动装置等传动部件应定期清洁和润滑，以确保其正常运转。
6.液压启闭机长时间不使用时，应进行必要的防护措施，如密封液压油箱，通风口和排水口，防止灰尘和杂质进入。
总结：液压启闭机的安全操作和保养规程对确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命非常重要。
操作人员必须遵守安全操作规程，加强对设备的检查和维护，及时发现和处理设备问题，以保证设备的正常运转。
同时，定期的保养工作也必不可少，只有做好保养工作，才能延长设备的使用寿命和提高设备的工作效率。
溢洪闸液压启闭机维修养护规程
×××溢洪闸液压启闭机维修养护规程为保证溢洪闸液压启闭机设备安全运行，做好设备的维修养护工作，确保水库安全行洪，特制定本规程。
1、防尘罩、机体表面应保持清洁，除转动部位的工作面外，均应定期采用涂料保护；启闭机的联结件应保持坚固，不得有松动现象。
2、供油管和排油管应保持色标清晰，敷设牢固。
3、润滑部件应及时加注润滑油；保证液压油箱的油位及油的粘性，如油位偏低或油的粘性过大应及时添加或更换液压油。
4、油缸支架应与基体连接牢固，活塞杆外露部位可设软防尘装置。
5、调控装置及指示仪表应定期检验。
6、工作没液应定期化验、过滤，油质和油箱内油量应符合规定。
7、油泵、油管系统应无渗油现象。
8、液压启闭机的活塞环、油封出现断裂、失去弹性、变形或磨损严重者，应更换。
9、油缸内壁及活塞杆出现轻微锈蚀、划痕、毛刺，应修刮平滑磨光。
没缸和活塞杆有单面压磨痕迹时，分析原因后，予以处理。
10、高压管路出现焊缝脱落或管壁裂纹，应及时修理或更换。
修理前应先将管内没液排净后才能进行施焊。
严禁在未拆卸管件的管路上补焊。
管路需要更换时，应与原设计规格相一致。
11、储油箱焊缝漏油需要补焊时，可参照管路补焊的有关规定办理。
补焊后应作注水渗漏试验，要求保持12h无渗漏现象。
12、油缸检修组装后，应按设计要求作耐压试验。
试验时工作压力试压10min，活塞沉降量不应大于0.5mm，上、下端盖法兰不得漏油，缸壁不得有渗油现象。
13、管路上使用的闸阀、弯头、三通等零件壁身有裂纹、砂眼或漏油时，均应更换新件。
更换前，应单独作耐压试验。
试验压力为工作压力的1.25倍，保持30min无渗漏时，才能使用。
14、当管路漏油缺陷排除后，应按设计规定作耐压试验。
试验时压力为工作压力的1.25倍，保持30min无渗漏，才能投入使用。
15、油泵检修后，应将油泵溢流阀全部打开，连续空转不少于30min，不得有异常现象。
空转正常后，在监视压力表的同时，将溢流阀逐渐旋紧，使管路系统充油（充油时应排除空气）。
液压启闭机的操控和维护要点
液压启闭机的操控和维护要点发表时间：2019-04-28T10:06:17.843Z 来源：《基层建设》2019年第4期作者：吴星雅王旭辉李子豪[导读] 摘要：伴随着我国近年来整体建筑工程的快速发展，国家将建设重心转移到了水利电力工程方面，本文将会就建筑水利工程的专用设备，液压启闭器的操作和维护要点进行仔细论述。
南水北调中线干线工程建管局天津分局天津市 300393摘要：伴随着我国近年来整体建筑工程的快速发展，国家将建设重心转移到了水利电力工程方面，本文将会就建筑水利工程的专用设备，液压启闭器的操作和维护要点进行仔细论述。
关键词：液压启闭器；操作维护；分析与论述我国现如今的液压启闭器是我国的水利工程以及电力工程在进行施工过程当中必用的设备，近年来我国的水利电力工程在使用过程中经常容易出现事故，因此，本文将会就液压启闭器的操作和维护要点进行相应的分析。
一、液压启闭机的工作原理实际上现如今在水利水电工程应用过程当中液压启闭机的工作原理就是将液压系统所应有的压力能转化成可以不断应用的机械能，而且液压启闭机的整体设计结构简单，工作过程当中具有非常高的可靠性在任何一种机械的液压系统应用过程当中都可以很好的展现自身工作性。
二、液压启闭机的控制方式在当今的液压启闭机正常运作过程当中，液压启闭机的控制方式一般有三种工作方式。
第一种就是现地手动控制，第二种就是现地自动控制第三种也是远方控制，而且三种工作方式互锁因此，在进行工作过程中只能选择一种状态。
1、现地手动控制首先对闸门进行手动控制是目前最基础的一种控制方式，整个控制系统在运作过程中，闸门所产生的动作都是直接由继电器和中间继电器共同来完成，在进行操作过程中，该种控制方式不需要PLC监控系统进行参与。
（1）、启动门操作控制首先在进行控制过程中将系统的控制方式开关调制到手动挡开关，然后在机器的显示屏或者是控制面板上将电机的运作方式和选择开关选取到相应的工作档位，然后在相应时间过后将闸门的总体控制开关扳到启动开关上，就可以实现闸门的开启功能。
液压式启闭机操作流程
液压式启闭机操作流程
一、准备工作
1.确认液压启闭机处于停止状态
2.检查液压系统和操作面板状态正常
3.穿戴好相关安全防护装备
二、启动液压系统
1.打开主电源开关
（1）等待液压系统自检完成
2.启动液压泵
（1）观察液压压力表显示正常
三、打开启闭机
1.操作面板选择启动按钮
（1）确认启闭机运行方向和速度
2.按下启动按钮
（1）监控启闭机动作是否正常
四、控制启闭机运行
1.根据需要调节启闭机运行速度
（1）控制启闭机的启闭幅度
2.关注液压压力表和液压油温
（1）确保液压系统正常工作
五、完成启闭操作
1.当启闭机运行到设定位置时停止（1）按下停止按钮
2.确认启闭机停止后锁紧
（1）检查锁定装置是否牢固
六、关闭液压系统
1.停止液压泵运行
2.关闭主电源开关
（1）确认液压启闭机处于完全停止状态。
启闭机安全操作规程
启闭机安全操作规程启闭机是一种用于水电站、水利、输油、输气和水泥等行业中对于阀门、球阀门和其他设备进行启闭操作的机械设备。
使用启闭机可以提高工作效率，缩短操作时间，但如果不按照安全操作规程操作，可能会造成人员伤害和设备损坏。
为防止此类事故的发生，需要执行严格的启闭机操作规程。
一、启闭机安全设施的检查1.检查启闭机的总开关是否在合闸状态。
2.检查机器上是否有安全防护装置，如避免操作者手部接触到运动部件的罩盖等。
3.检查按键、接线盒等设备是否正常，运行前检查是否有破损、裂纹、松动等迹象，发现问题立即进行维修或更换。
4.检查启闭机和周边的绝缘性和接地情况，确保操作人员和设备的安全。
二、启闭机操作前的注意事项1.在操作前，需要确认应根据实际情况正确选择启闭机工作状态，如手动、自动、网络、远程等。
2.操作人员必须清楚阀门等设备的类型、牌号、型号、口径尺寸，以及与其配对的启闭机型号、控制方式、控制装置等。
3.在启动启闭机之前，需要确认是否已经正确设置好了操作参数, 并确定了操作原则和方法。
4.在进行启闭机操作前，需要确认作业区域是否有其他工作人员正在进行相关作业，确保安全。
5.如发现设备有破损或其他安全问题，要立刻停机并进行修理或更换。
三、启闭机的操作流程和方法1.开机前，需要确保操作人员已经穿上工作服、工帽、工装裤和工作鞋等安全防护装备。
2.开机前，需要操作人员确定启闭机操作的具体设备类型、位置、是否是手动、自动或网络等运行模式。
3.开机前，需要检查终端设备是否与启闭机设备连接，并在监视器上确认控制指令是否与实际操作匹配。
4.在操作过程中，需要注意操作人员的安全，注意规范动作，操作文明有序，不得急躁、鲁莽或冒险。
5.操作完毕后，需要关闭主机和所有辅助设备，并切断电源以确保设备安全。
四、启闭机的日常维护和保养1.定期检查启闭机设备的电源等电气租赁问题，操作机器和周边设备的绝缘、接地状况和防护装置是否正常。
2.定期检查启闭机设备的滑动轨道、存储柜、电机的运作情况，及时进行检查、润滑和保养。
启闭机安全操作规程
启闭机安全操作规程如下：
1．工程施工单位，要将启闭机应安装在平整坚实、视野良好的地基之上，机身和地锚必须牢固。
要求启闭机与导向滑轮中心线应垂直对正，启闭机距离滑轮一般应不小于十五米。
2．在调装作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮，传动滑轮等，确定安全可靠，方可操作。
钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。
在作业时，不准有人跨越启闭机的钢丝绳经防止出现意外。
3．在吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。
操作时，严禁擅自离开岗位。
4．工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。
作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。
液压启闭机操作规程
液压启闭机操作规程
一、闸门启闭机运行，必须由单位负责人发出调度指令。
不经调度擅自启闭，将严肃追究有关人员责任。
二、非本单位工作人员一律不得操作启闭机及相关设备，操作人员必须熟悉操作，思想集中，坚守岗位，加强监视。
启闭过程中，操作人员应注意安全。
三、开机启闭前，应先检查闸门所处位置，确认正常后，再通电启闭，并将调度人、操作人、启闭目的、设备检查情况、开机时间填写在《闸门启闭机运行记录》上。
四、监视闸门的运行情况应注意：
1．注意闸门是否按要求的方向进行运动，各仪表指标的数值是否正确，指针动作是否正常，电器、油压和机械的运行是否良好。
2．闸门运行时，应避免停留在容易发生振动的开度上。
3．要注意闸门在运动中是否有外力撞击闸门，如漂石、漂浮物、冰块以及特大风力，超标准的反向水头等。
五、液压启闭机的操作程序
（1）确认供电系统己向启闭机房动力配电箱供电。
（2）合上要操作的闸门启闭机启动柜负荷开关。
（3）按下油泵启动按钮，启动油泵。
（4）开门：按下闸门启门按钮，闸门开始开启。
（5）在运行中如需要改变闸门的运行方向，应先按下停止按钮，闸门停止运行，然后再切换到关闭（开启）位置，改变供油方向，使门反向运动。
（6）当闸门运行至预定位置后，按下停止按钮闸门停止启闭。
（7）闭门：按下闸门闭门按钮，闸门开始关闭。
（8）按油泵停止按钮，油泵停止运行。
液压启闭机操作规程
液压启闭机操作规程(总3页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--藏木水电站液压启闭机管理细则一、总则为规范藏木水电站液压启闭机操作、日常维护工作，强化作业人员的安全管理，增强安全意识，确保人员和设备的运行安全，根据《藏木水电站水工运行技术标准》、中国华能集团公司《电力安全作业规程》、运维部岗位职责以及电厂和集团公司的有关文件，特制定本细则。
二、液压启闭机操作人员的相关要求1、操作人员应熟悉各种机电设备和性能结构、技术技能，能够熟练掌握设备运行规程；2、液压启闭机所控进水口快速闸门、溢流坝弧形门的开启和关闭，必须严格按照水库发电运行及防汛安全要求、生产部门领导及当班值长指令进行，并由专职闸门操作值班员负责操作和管理，严禁生产无关人员随意进入液压启闭机室；3、操作值班员对机电设备要经常检查及养护。
重点检查液压元件、液压管路、电源线路有无损坏，机械设备、螺栓是否锈蚀，以确保机电设备安全运行；4、液压启闭机在操作过程中，不论是远控还是现地操作，均应设专人在现地和控制室内进行监护；5、液压启闭机每月应检查维护一次，使设备处于良好状态，保证能随时进行启闭操作。
三、液压启闭机操作前的检查项目1、查配电设备工作状态：1#油泵动力电源QM1及2#油泵动力电源QM2无特殊要求时应在合闸位置，且1#油泵软启动及AG1及2#油泵软启动器AG2应在热备用状态；若在操作过程中主用电源突然断电，应立即检查备用电源切换是否正常；2、检查动力电源三相有无缺相，电压是否符合要求；3、检查控制柜及动力柜内1#交流220V电源开关QF1，2#交流220V电源开关QF2，照明、加热、插座、风扇电源QF3，HMI/PLC电源QF4，操作回路电源QF5，PLC开入电源QF6，PLC开出电源QF7，模拟量电源QF8，A路PLC电源QF9，B路PLC电源QF10,速落门电源QF11,编码器电源QF12，电磁阀电源QF13等开关是否完好并在合上位置（快门）；4、检查控制柜及动力柜内1#交流220V电源开关QF1，2#交流220V电源开关QF2，照明、加热、插座、风扇电源QF3/QF13，PLC及模块电源QF4，操作回路电源QF5，PLC开入电源QF6，PLC开出电源QF7，模拟量电源QF8，HMI 电源QF9，编码器电源QF10，1#泵软起控制电源QF11，2#泵软起控制电源QF21，1#泵电流电压电源QF12，2#泵电流电压电源QF22等开关是否完好并在合上位置（弧门）；5、检查触摸屏上有无报警记录，若发现异常报警记录应立即检查处理；6、检查油泵电机电缆有无破损；7、检查液压元件、阀组、液压管路等有渗、漏油状况；8、检查液压系统各阀门位置是否正确；9、检查液压系统的压力变送器是否正常、阀件压力是否在正常范围内；10、检查回油箱内液压油油温、油位是否正常；11、检查高位油箱（快门）是否报有“补油油位”或“油位过低”信号；12、检查急停按钮是否在复归位置。
启闭机安全操作保养规定
启闭机安全操作保养规定前言启闭机是电网中常见的设备之一，其作用在于完成开路或合路的操作，因此在电网中起到了至关重要的作用。
然而，如果操作不当或者缺乏保养，就可能导致一些危险事件的发生。
为此，本文旨在总结并阐述启闭机的安全操作保养规定，以提高我们使用启闭机的安全性。
安全操作规定1. 使用前的检查在使用启闭机前, 应当进行必要的检查，包括但不限于以下内容：•检查机器的接地是否良好；•检查机器上的所有开关是否正常；•检查机器的绝缘性能是否良好；•检查机器是否有短路或接触电源。
2. 操作前的准备在进行启闭机的操作前，应做好以下准备：•带好必要的个人防护用品；•清除操作区域内的杂物；•检查操作区域的安全；•关闭压缩气源。
3. 操作过程的注意事项在进行启闭机的操作过程中：•应向值班人员报告操作项目和内容；•应使用规定的手柄、按钮等启闭机操作设备；•应被操作工严格禁止站在机器上、脚跨过金属线圈上以及将手伸入机器内部；•应保证机器处于静止状态时再进行擦拭和清洁；•应加强保养，合理使用，及时进行检修；4. 取消操作过程的方法当出现紧急状况或设备故障时，应及时行动，以便消除故障或防止事故的发生。
如果需要取消操作过程，应遵守以下规则：•以安全第一的原则，及时调整、处理；•立即停止操作、切断电源、按动急停按钮等；•迅速报告，寻找相关专业人员处理；安全保养规定1. 日常保养•定期清洗机器，尤其要注意绝缘部分；•定期检查接线端子的松动程度；•定期检查启闭机链的张力和弯曲程度；•定期检查开关器件的接触性能；•定期检查操作工具的磨损程度。
2. 周期ic保养启闭机作为电力系统设备，需要做好周期性保养。
具体规定如下：•按厂家规定的周期进行保养，周期原则上不超过3年；•清洗、检查并更换损坏的部件，并在保养记录上标明；•必要时进行绝缘测试，并在保养记录上标明；•做好备件的储备工作，以便在出现突发情况时能够及时解决。
结论启闭机的安全操作保养规定是电力设备使用中至关重要的一环，我们必须用严谨的态度来对待它。
液压启闭机规章制度
液压启闭机规章制度第一章总则第一条为贯彻执行液压启闭机安全管理制度，保障操作人员的人身安全和设备的正常运转，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有液压启闭机设备的操作、维护和管理工作。
第三条液压启闭机设备包括但不限于液压启闭机、液压缸、控制箱等相关设备。
第四条液压启闭机设备的管理责任由设备管理部门负责，具体操作责任由操作人员承担。
第五条操作人员必须接受相关培训，取得相关证书后方可操作液压启闭机设备。
第六条液压启闭机设备的维修和保养工作必须在设备停机情况下进行，严格遵守操作规程。
第七条液压启闭机设备的操作人员必须穿着安全防护装备，并遵循操作规程。
第八条液压启闭机设备必须经常进行定期检查和保养，确保设备的正常运转。
第九条液压启闭机设备的异常情况，必须立即停机处理，不得擅自操作。
第十条违反本规章制度的行为，将受到处罚，严重者将追究法律责任。
第二章操作规范第十一条操作人员必须熟悉液压启闭机设备的结构和原理，了解设备的工作流程。
第十二条液压启闭机设备的操作须由专业人员进行，不得擅自操作。
第十三条液压启闭机设备的启动和停止必须按照操作规程进行，严禁乱操作。
第十四条液压启闭机设备的操作人员必须时刻保持注意力集中，严禁分神操作。
第十五条液压启闭机设备的操作人员必须随时保持沟通畅通，确保操作的顺利进行。
第十六条液压启闭机设备的操作人员在操作时必须保持机器周围的整洁，防止堆积物料造成危险。
第十七条液压启闭机设备的操作人员在操作时必须保持机器的平稳运转，避免发生异响或振动。
第十八条液压启闭机设备的操作人员在操作过程中发现异常情况，必须立即停机处理，不得强行操作。
第十九条液压启闭机设备的操作人员必须按照设备的安全标准进行操作，保证设备及人员的安全。
第二十条违反操作规范的行为，将受到严肃处理。
第三章维护保养第二十一条液压启闭机设备的维护保养工作必须由专业人员负责，按照相关规定进行。
第二十二条液压启闭机设备的定期检查包括但不限于润滑油清洁更换、管路连接检查、密封圈更换等。
液压启闭机安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为液压启闭机操作人员、维护人员及管理人员。
二、交底内容1. 液压启闭机基本原理及构造液压启闭机是一种利用液压油作为工作介质，通过液压泵站将液压能转换为机械能，实现对闸门、阀门等设备的启闭操作。
其主要部件包括液压泵站、液压缸、液压阀、油管、油箱等。
2. 液压启闭机操作规程（1）操作前，检查液压启闭机各部件是否完好，液压油位是否正常，电气控制系统是否正常。
（2）启动液压启闭机前，确保操作人员穿戴好安全防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
（3）操作过程中，严格遵守操作规程，不得擅自改变操作顺序和操作方法。
（4）操作人员应熟悉液压启闭机的各项性能指标，确保操作过程中能够准确控制启闭速度和启闭力。
（5）操作过程中，密切关注液压启闭机的运行状态，发现异常情况立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
3. 液压启闭机维护保养（1）定期检查液压启闭机各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
（2）定期检查液压油的清洁度，确保液压系统正常运行。
（3）定期检查液压泵站、液压缸、液压阀等部件的密封性能，防止液压油泄漏。
（4）定期检查电气控制系统的绝缘性能，确保电气设备安全可靠。
4. 液压启闭机事故预防及应急处理（1）操作人员应熟悉液压启闭机的事故预防措施，如防止误操作、防止设备过载等。
（2）发现液压启闭机异常情况，应立即停机检查，排除故障。
（3）操作过程中，如遇停电、火灾等紧急情况，应立即切断电源，确保人员安全。
（4）液压启闭机事故应急处理措施：如设备发生故障，应立即切断电源，防止事故扩大；如发生火灾，应立即启动灭火系统，确保人员安全。
三、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后方可上岗。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变操作顺序和操作方法。
3. 液压启闭机操作过程中，严禁无关人员进入操作区域。
4. 液压启闭机维护保养工作应由专业人员进行，非专业人员不得擅自操作。
浅谈液压启闭机的使用与维护
浅谈液压启闭机的使用与维护作者：杨永平丁伟来源：《城市建设理论研究》2013年第03期摘要：液压启闭机有传动平稳、传递能量大优点，在大中型水利工程中广泛应用。
现针对水闸的实际使用情况，提出维护保养参考意见。
关键词：水闸液压启闭机维护保养中图分类号：TV66文献标识码： A 文章编号：液压传动是利用液体（通常是油）作为工作介质来传递动力和控制机构的某些动作的。
液压传动有传动平稳、传递能量大、容易实现无级调速、便于实现自动化等优点，已经广泛应用在水利工程中，并取得显著成效。
由于液压元件制作的精度高、成本高，并由于油液容易泄漏，空气混入油液以及油液粘度随温度而变化等不良因素，影响传动机构的工作性能。
另外对其维修保养和分析与排除故障，都要求有较高的技术水平都要求有較高的技术水平。
实践证明，合理地使用与维护可以大大减少故障，延长系统的使用寿命，提高水闸安全运行能力。
1、概况：长山闸是嘉兴市杭嘉湖南排工程四个出海口之一，该工程于1978年开工，1980年启用，至今已排放涝水218亿方；长山闸为7孔排涝闸，每孔设外海侧和内河侧两道闸门，互为备用，共14扇闸门，每扇闸门选用QPPY1—2*400KN—5.1m油压启闭机一套。
液压系统是整个系统中最重要的组成部分，在使用过程中经常容易出故障，故障原因除了设计、制作因素外，使用也是很重要的因素。
实践证明，合理地使用与维护可以大大减少故障，延长液压系统的使用寿命。
2、液压启闭机的使用与维护2.1液压系统部分2.1.1油泵油泵是液压系统最重要的元件，同时，也是经常容易出故障的元件。
故障的原因除了泵的设计、制作因素外，使用也是很重要的因素。
实践证明，合理地使用与维护可以大大减少故障，延长油泵的使用寿命。
液压系统使用和维护应做到下列几点：为防止油泵超载，系统内应设置可靠的安全溢流装置。
传动电动机的功率不要过大。
泵的主轴同其他机械装置联接时，要保证同心度或采用弹性联轴器联接。
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目录第一章概述21主要内容和适用范围22系统概述2第二章基本规定32.1 运行和维护人员32.2 安全运行保障和环境条件52.3 电气安全规定6第三章启闭机运行操作73.1操作分类73.2操作原则73.3快速门恢复备用前的检查93.4启闭机操作流程93.4.1快速门液压启闭机开机必需有工作票（正式指令）。
93.4.2开启、关闭快速门93.4.3系统恢复备用123.4.4系统解除备用14第四章交接班14第五章维护保养及故障处理165.1 日常维护注意事项165.2运行故障及事故处理17第六章液压启闭机运行组织机构和人员236.1 组织机构236.2 主要成员236.3 运行人员编制24第一章概述1主要内容和适用范围1.1本规程规定了三峡左岸电站机组进水口快速门金属结构及其启闭设备的运行操作及事故处理等。
1.2本规程适用于运行人员对机组进水口快速闸门的运行操作和管理。
2系统概述左岸电站ⅡA标段机组进水口共10孔，每孔进水口布置一台快速工作门液压启闭机，启闭机油缸安装在左岸电站对应机组进水口厂房坝段178.00m高程机房内，液压泵站安装在182.00m高程的泵房内。
液压启闭机总体布置形式为单吊点、尾部球面法兰支承，双作用油缸。
快速工作门液压启闭机的电控系统具有现地控制和远方集控功能。
可以通过PLC进行现地检修、自动和远方集控操作，完成闸门的开启和关闭，并对整个进水口快速闸门控制设备进行动态监视、保护报警；与电站计算机监控系统采用远程I/O的方式，实现远方监控功能；设有快速闭门常规操作回路，直接动作YV2电磁阀，在PLC故障而电源正常时，可以快速闭门。
水轮发电机运行时，进水口快速门全开过水。
事故状态下，闸门利用水柱重及自重快速关闭，启闭机油缸有杆腔作用有持住压力，持住闸门快速下落。
第二章基本规定2.1 运行和维护人员2.1.1..机组进水口快速工作闸门的运行操作应有工作票，并做好运行记录。
2.1.2 根据国家劳动定额和启闭机运行特点，实行三班作业制,每班配备相对固定的操作运行人员、监护人员和机电维护人员。
2.1.3 运行与维修人员应具有启闭机相应工种岗位的实际工作经验，熟悉本启闭机构造、性能和机械、电气、液压系统基本原理。
熟悉操作方法、保养和维护规程及具备相当熟练的操作技能。
2.1.4 运行与维修人员应经技术培训，考核合格，并取得启闭机运行、维修相应的合格证后，方可独立上机工作。
2.1.5 严禁未取得启闭机操作证的人员上机操作。
2.1.6 运行与维护人员必须严格遵守劳动纪律，严禁脱岗、离岗；工作期间严禁做与工作无关的事情。
2.1.7 当班运行和维护人员必须同时值班，操作人员和现场监护人员应明确分工。
2.1.8 运行和维护人员在工作时，应严格遵守安全运行操作、用电等其它规定。
2.1.9 运行人员进出登记，无关人员不得进内。
2.1.10 不参与运行的启闭机要隔一段时间运行油泵一次，闸门处于关闭状态、阀柄摘除。
2.1.11 运行人员在上班时应按规定着装。
2.2 安全运行保障和环境条件2.2.1 为保证启闭机的安全运行，便于运行人员的操作，在启闭机操作室内醒目处应制作并悬挂操作规程、注意事项等相关标牌。
2.2.2 为便于启闭机内运行人员的值班、工作，应在启闭机休息室内配备桌、椅等相应的值班用具。
2.2.3 启闭机配备的各种安全设施和设备，应保持完好，如有缺损，必须及时修复、补齐。
应保证设备的原有配套设施和设备的完整无损。
2.2.6 启闭机房内应有良好的照明。
2.2.8 启闭机上必须配备相应的灭火器材。
灭火器材的管理应遵守消防部门的规定。
2.2.9 启闭机上禁止使用明火。
检修需要焊接、气割时，周围应无可燃物，并应由专人监护。
2.2.10 清洗零件应采用非易燃的化学溶剂。
2.2.11 启闭机房内应保持干燥，轴流风机和抽湿机正常工作。
2.3 电气安全规定2.3.1 电气设备和线路应经常保持清洁、干燥。
各仪表、继电器、开关、按钮和指示灯均应标注其名称、代号（或用途），切换开关、按钮等还应标明其操作方向位置。
2.3.2 电气部分发生故障，应由专职电工或电气技术人员进行检修，并遵守相关安全操作规程。
非电气人员不得擅自进行检修工作。
2.3.3 检修电气设备时，应通过当班班长，先切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌或加锁。
恢复送电时，应由当班班长统一指挥。
2.3.6高压开关柜前，应敷设绝缘垫板。
操作高压开关和整理带电的高压电缆时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
确需进行带电作业时，必须使用绝缘工具，并有专人监护。
2.3.8 严禁用接地线做载流零线。
2.3.10 电气装置跳闸、安全保护装置动作、熔断器烧坏，应查明原因，排除故障。
2.3.11 未经授权部门批准，任何人不得擅自更改PLC系统的密码口令，不得改变原来设定的各种参数和电气线路。
检查故障临时装接的辅助联线，故障排除后必须立即拆除，使之复原。
2.3.12 电气设备起火，应立即切断电源，用绝缘灭火器进行扑灭。
第三章启闭机运行操作3.1操作分类3.1.1控制方式分三种：现地(自动)方式、检修方式和远方(集控)方式。
3.1.2操作方式分四种：启门操作、慢速闭门操作、快速闭门操作和单步操作。
3.2操作原则3.2.1 快速工作门在发电机组正常运行时应在“全开”位置。
3.2.2 开启快速门需要启动油泵，快速闭门和慢速闭门操作均不启动油泵，只动作相应的电磁阀(YV2、YV6)。
3.2.3 在开启快速门的过程中，应特别注意平压信号、监视液压系统各压力表压力有无突变。
3.2.4在检修方式启门时，平压水位信号仅提供监视信号，不起闭锁作用。
3.2.5机组检修时，需要全关快速门挡水，在全关快速门后，做好防止动水提门的安全措施：关闭K**11、K**12阀。
3.2.6远方控制方式下，所有启闭快速工作门操作均在中控室或机组LCU上进行。
3.2.7在泵房电控柜（UI3柜）设有一个红色急停按钮，按下急停按钮，同时停门、停泵（快速闭门除外）。
3.2.8快速闭门具有最高优选级别，急停操作其次。
3.2.9快速闭门过程中，禁止解除快速闭门命令。
3.2.10快速工作门的开启、关闭过程中，禁止切换控制方式。
3.2.11泵站在远方控制方式下，除现地“急停”、“报警确认”、“消音”和“快速闭门”按钮有效外，其它操作按钮无效（包括OP27上的操作按钮）。
3.2.12OP27安装画面中的操作只适用于启闭机活塞杆与快速闸门挂接安装，正常运行中禁止在此画面中进行任何操作。
3.2.13在操作双路互投电源开关Q N和Q R的操作方式选择之前，应将控制单元BA的四位开关置“stop(manu)”位置。
3.2.14开度显示表作为位置信号的中间环节，PLC故障而开度显示表正常工作时，通过采集开度显示表的数据，中控室和现地仍然可以显示开度值，若开度显示表输出通道故障，则PLC无法正常工作。
3.2.15当开度仪和位置行程开关、开度显示表、PLC，任一设备发生故障时，仅快速闭门功能有效。
3.2.16当UPS的浮充、逆变回路故障时，UPS不宜长时间工作在“旁路”状态。
3.2.17油泵在初次投运或检修后投运前，油泵应先充油。
3.2.18检修方式开启、关闭快速工作门操作可采用一台油泵或两台油泵进行操作。
3.2.19故障发生时，系统报警停机，进行消音、报警确认，并查明原因后，才可重新进行开启、关闭快速门操作。
3.2.20快速门下滑200mm自动提升失败时，应及时检查处理。
3.2.21为了保证快速闭门能可靠闭门，应注意检查泵房220V直流电源、G2开关电源、电磁换向阀电源D＋F正常。
3.2.22慢速闭门操作用于正常停机检修情况下闭门操作。
3.2.23出现以下情况之一，应立即发快速闭门命令：1)机组停机时，无法正常关闭导叶。
2)机组过速保护动作，关闭导叶失效时。
3)压力钢管出现破裂时。
4)伸缩节（1F－6F除外）破裂或密封损坏时。
5)快速门下滑至600mm极限位，并仍有继续快速下滑的趋势。
3.2.24正常情况下，在中控室操作快速门，将选择开关SA1置“远方”位置。
3.2.25在泵房自动操作快速门，将选择开关SA1置“现地”位置。
3.2.26泵站检修时操作快速门，将选择开关SA1置“检修”位置。
3.2.27远方、现地和检修三种方式都通过PLC来完成，增设快速闭门常规回路。
3.2.28快速门启闭机操作均遵循“现地”优先的原则。
3.3快速门恢复备用前的检查3.3.1检查快速工作门具备允许操作的条件。
3.3.2检查所要操作的快速工作门无异常。
3.3.3启闭机油缸及液压系统正常无泄漏。
3.3.4泵房内设备洁净，照明充足, 标示清楚。
3.3.5检查各压力表、压力继电器、阀件、管道完好，无泄漏，阀门位置正确。
3.3.6检查油箱内的油位在允许范围内：400mm-1550mm。
3.3.7检查油温在正常工作范围内：15℃<BT1<60℃。
3.3.8检查开度仪是否正常，OP27、开度显示表上闸门开度指示是否正常。
3.3.9检查开度仪、位置行程开关钢丝绳正常。
3.3.10检查泵房“急停”按钮在解锁状态。
3.3.11检查泵房电控柜供电正常。
3.3.12检查泵房电控柜面板、OP27操作面板及计算机监控系统无进水口快速门故障指示。
3.4启闭机操作流程3.4.1快速门液压启闭机开机必需有工作票（正式指令）。
3.4.2开启、关闭快速门3.4.2.1现地自动控制方式操作3.4.2.1.1泵房自动开启快速门操作（1）检查泵房电控柜无任何故障显示。
（2）检查液压系统正常无渗漏。
（3）将选择开关SA1置“现地”位置，检查“现地”光字灯亮。
（4）按下“启门”按钮。
（5）检查油泵自动启动、液压系统升压、启门动作正常。
（6）在OP27面板或开度显示表上监视快速门开度和开门速度，快速门开到充水开度后，“充水位”灯亮，自动停泵，开始充水。
（7）监视电控柜上“平压水位”灯亮，启闭机自动投入，油泵启动、快速门继续提升。
（8）监视快速门开至全开位时系统自动停止。
（9）检查OP27面板或开度显示表上“全开”灯亮，检查泵房电控柜上“全开”光字亮。
3.4.2.1.2泵房OP27面板上自动开启快速门操作（1）检查泵房电控柜无任何故障显示。
（2）检查液压系统正常无渗漏。
（3）将选择开关SA1置“现地”位置，检查“现地”光字亮。
（4）在“三峡水利枢纽进水口快速门**#监控系统”画面按F14键，进入“快速门**#控制”画面。
（5）在“快速门**#控制”画面按F1键，监视OP27面板上“开门”灯亮。
（6）检查油泵自动启动、液压系统升压、启门动作正常。
（7）在OP27面板或开度显示表上监视快速门开度和开门速度，快速门开到充水开度后，“充水位”灯亮，自动停泵，开始充水。