土的三轴剪切试验

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三轴剪切试验

三轴剪切试验

实验十 三轴剪切试验一、概述三轴剪切试验是测定土的抗剪强度的主要方法之一。

它通常用3~4个圆柱形试样分别在不同的围压下施加轴向压力对试样进行剪切,直至破坏,然后根据摩尔——库伦理论,求得土的抗剪强度指标φ和c 。

根据排水条件的不同,三轴剪切试验可分为不固结不排水剪(UU)、固结不排水剪(CU)和固结排水剪(CD)三种试验方法。

不固结不排水剪试验,在施加周围压力σ3和轴向偏应力(σ1-σ3),直至试样剪坏的整个过程中,均不允许试样排水固结,即不让孔隙水压力消散。

固结不排水剪试验,在施加周围压力时,允许试样充分排水固结;在施加偏应力时,不允许排水至试样剪坏。

固结排水剪试验,在施加周围压力和轴向偏应力,直至试样剪坏的整个过程中,使试样充分排水固结。

这里只介绍饱和试样的固结不排水剪试验。

二、试验原理三轴试验采用圆柱形试样,对试样在空间三个坐标方向上施加压力。

试验时先通过压力室有压液体,使试样在三个轴向受到相同的周围压力σ3,并维持整个试验过程不变。

然后通过活塞杆向试样施加垂直轴向压力,直到试样剪坏。

若由活塞杆所加的试样破坏时的压力强度为q =σ1-σ3,小主应力是周围压力σ3。

由一个试样所得的σ1和σ3,可以绘制一个极限应力圆。

若干个试样,可得在不同周围压力作用下,试样剪坏时的最大主应力,从而可绘制若干个极限应力圆,作这些应力圆的公切线,便是土的抗剪强度包线,由此包线可求得强度指标c 和φ,附图10.1所示。

三、仪器设备 1、常用的三轴剪切仪,按施加轴向压力方式的不同,分为应变控制式和应力控制式两种。

2、应变控制式三轴仪见附图10.9所示。

包括压力室、轴向加压设备、施加周围压力系统、体积变化和孔隙压力量测系统等。

3、附属设备:击实筒、饱和器、切土盘、切土器和切土架、分样器、承膜筒、天平、量表、橡皮膜等。

附图10.1 抗剪强度包线附图10.2 原状土分样器 1.钢丝架;2一滑杆;3一底座附图10.3 对开圆膜 1.压力室底座;2.透水石;3.制样圆模;4.圆箍;5.橡皮膜;6.橡皮圈附图10.4 承膜筒 1.压力室底座;2.透水石;3.试样;4.承膜筒;5.橡皮膜;6.上帽附图10.5 击实器1.环;2.位螺丝;3.杆;4.击锤;5.底板附图10.6 饱和器1.土样筒;2.紧箍;3.夹板;4一拉杆;5.透水石1.轴2.上盘3.下盘附图10.8 切土器1.土样2.切土器3.支架四、试验步骤1、使用前三轴剪切仪应进行检查(1)周围压力的精度要求达到最大压力的土1%,测读分值一般应为5kPa ,根据试样强度的大小,选择不同量程的量力环,使最大轴向压力的精度不小于1%。

土的抗剪强度三轴压力实验流程以及优点

土的抗剪强度三轴压力实验流程以及优点

土的抗剪强度三轴压力实验流程以及优点
内容:
土的抗剪强度是评价土体强度的一个重要指标。

为了测试土体的抗剪强度,通常采用三轴压力实验。

三轴压力实验的基本流程如下:
1. 取样:采用无扰动采样获得代表性的土样。

2. 处理样品:将土样制成三轴试验规定的圆柱形试件,两端平整,侧面涂油。

3. 饱和样品:将试件放入三轴仪的样品室内,从下端灌入水使试件饱和。

4. 固结:关闭排水,加载轴向压力使试件达到所需的初始应力状态并固结。

5. 剪切:保持轴向压力不变,逐步加载横向压力使试件发生剪切破坏。

记录各阶段的应变和位移。

6. 分析:根据加载过程中试件的应力和应变关系,绘制应力-应变曲线和抗剪强度包线,计算抗剪强度参数。

三轴压力实验的优点:
1. 可以准确控制和测量各向应力状态。

2. 可以获得土体抗剪强度的重要参数:粘聚力和内摩擦角。

3. 可通过改变固结压力模拟土体不同的初始应力状态。

4. 可通过饱水和排水条件模拟土体的饱水和不饱水状态。

5. 试验设备成熟,测试过程可靠,结果准确。

6. 可通过不同条件的试验对比分析土体抗剪强度的各种影响因素。

综上,三轴压力实验是获得土体抗剪强度参数的标准实验方法,对于土工 engineering 和地基基础设计具有重要意义。

土工试验直接剪切试验和三轴剪切试验的优缺点和适用范围

土工试验直接剪切试验和三轴剪切试验的优缺点和适用范围

土工试验直接剪切试验和三轴剪切试验的优缺点和适用范围土工试验直接剪切试验和三轴剪切试验的优缺点和适用范围摘要:在建筑工程中,土的抗剪强度测试是一项十分重要的工作,土的抗剪强度关系到工程地基的稳定性与工程结构的稳固性。

当前常用的土的抗剪强度测试方法有直接剪切试验以及三轴压缩试验。

本文联系实际,对这两种试验方法的原理、优缺点与适用范围进行分析论述,以供参考。

关键词:土的抗剪强度;直接剪切试验;三轴剪切试验土的抗剪强度指的是土体抵抗剪切破坏的极限能力,抗剪强度是土的一大重要力学性质。

土的的抗剪强度并非固定不变,它是不断变化的,且这一变化具有规律。

研究证明,在土的破裂面上,抗剪强度随法向应力增长。

在测试土的抗剪强度时,要根据土的受力方式以及受力面选择相应的测试方法与仪器,方能保证测试结果科学准确【1】。

下面就土工试验直接剪切试验和三轴剪切试验的优缺点与适用范围做具体分析。

1土的直接剪切试验所谓直接剪切试验,是指直接在某一预定的面上剪切土的试件,在剪切过程中记录、测算这一预定面的抗剪强度与剪应力。

在进行土的直接剪切试验时,最常用的仪器是应变控制式直剪仪。

在试验时,通过该仪器向试样的预定面施加法向应力,等速推动下盒,试样在沿上下盒之间的水平面上受剪切直到被破坏。

试验过程中的剪应力通过与上盒接触的量力环确定。

在试验过程中,随着法向应力的增加会出现剪切位移,且剪切位移与剪应力之间会产生一个关系曲线,借助这一关系曲线了解试样在受剪切破坏时其性能的变化。

当前,直接剪切试验被具体分为不排水剪切试验也称为快剪试验、固结不排水剪切试验也称为固结快剪试验以及慢剪试验等几种。

这三种剪切试验的不同点是剪切时的排水条件、土的固结程度以及剪切加荷速度不同。

通过土的直接剪切试验可知,当剪应力与剪切位移关系曲线中有明显的峰值或是稳定值时,取其作为抗剪强度破坏值,此时试样发生的是脆性破坏。

随着剪切位移发生变化,剪应力不断增长,峰值消失或是峰值不再稳定,此时的剪切强度破坏值一般是取剪切位移为4mm 时的剪应力。

三轴剪切试验

三轴剪切试验
(2) 水头饱和法。将试样装入压力室内,施加 20kPa 周围压力,使无气泡
5
的水从试样底座进入,待上部溢出,水头高差一般在 1m 左右,直至流入水量 和溢出水量相等为止。
(3) 反压力饱和法。试件在不固结不排水条件下,在土样顶部施加反压力, 但同时应在试样周围施加侧压力,反压力应低于侧压力 5kPa,当试样底部孔 隙压力其比值∆u/∆σ3>0.98 时被认为是饱和的,否则再增加反压力和侧压力使 土体内气泡继续缩小,直至满足∆u/∆σ3>0.98 的条件。 六、不固结不排水剪(UU)试验
许排水,这样从开始加压直至试样剪坏,土中的含水量始终保持不变,孔隙水压 力也不可能消散,可以测得总应力抗剪强度指标cu,φu。 2、固结不排水剪试验(CU)
试样在施加周围压力时,允许试样充分排水,待固结稳定后,再在不排水的 条件下施加轴向压力,直至试样剪切破坏,同时在受剪过程中测定土体的孔隙水 压力,可以测得总应力抗剪强度指标ccu,φcu和有效应力抗剪强度指标c’,φ’。 3、固结排水剪试验(CD)
(3) 调压阀的灵敏度及稳定性;
(4) 精密压力表的精度和误差;
(5) 稳压系统是否存在漏气现象;
(6) 管路系统的周围压力、孔隙水压力、反压力和体积变化装置以及试样上
下端通道接头处是否存在漏气漏水或阻塞现象
(7) 孔压及体变的管道系统内是否存在封闭气泡,若有封闭气泡可用无气泡
水进行循环排气;
(8) 土样两端放置的透水石是否畅通和浸水饱和;
四、试验前的检查和准备
1、仪器性能检查
图 9~7 承膜筒 模筒
1-三轴仪底座;2-透水石;3-试样; 座;2-透水石;3-制样圆膜;(两片合成)
3
图 9~8 砂样制备 1-仪器底

三轴试验

三轴试验

剪切试样按下列步骤进行: (1)将轴向测力计、轴向变形百分表及孔隙 水压力读数均调整至零民。 (2)选择剪切应变速率,进行剪切。粘质土 每分钟应变为0.05%~0.1%;粉质土每分钟应变 0.1%~0.5%。 (3)测记轴向压力、孔隙水压力和轴向变形。 (4)试验结束,关电动机和各阀门,开排气 阀,排除压力室内的水,拆除试样,描述试样破 坏形状。称试样质量并测定含水量。
破坏后的试样
1.不固结不排水试验
(1)剪切应变速率宜为每分钟应变0.5%~ 1.0%。 (2)启动电动机,开始剪切。试样每产生 0.3%~0.4%的轴向应变,测记一次测力计读数和 轴向变形值。当轴向应变大于3%,每隔0.7%~ 0.8%的应变值测记一次读数。 (3)当测力计读数出现峰值时,剪切应继续 进行,超过5%的轴向应变为止。当测力计读数无 峰值时,剪切进行到轴向应变为15%~20%。 (4)试验结束,关电动机,关周围压力阀, 开排气阀,排除压力室内的水,拆除试样,描述 试样破坏形状。称试样质量,并测定含水量。
4.3.2 三轴压缩试验
横梁
试样应力特点
与试验方法
百分表
量力环
量 水 管
试 样
强度包线 试验类型 优缺点
孔压 量测
围压 力 3 阀门
马达
阀门
二、试验方法:
三轴剪切试验可分为不固结不排水试验(UU)、固结 不排水试验(CU)以及固结排水剪 试验(CD)。 1、不固结不排水试验:试件在周围压力和轴向压力下直 至破坏的全过程中均不允许排水, 土样从开始加载至试 样剪坏,土中的含水率始终保持不变,可测得总抗剪强度 指标c 和φ ; 2、固结不排水试验:试样先在周围压力下让土体排水固 结,待固结稳定后,再在不排水 条件下施加轴向压力直 至破坏,可同时测定总抗剪强度指标 和 或有效抗剪强度 指标 和及孔隙水压力系数; 3、固结排水剪试验:试样先在周围压力下排水固结,然 后允许在充分排水的条件下增加 轴向压力直至破坏,可 测得总抗剪强度指标和 。

土力学实验三轴剪切实验

土力学实验三轴剪切实验
2.操作步骤:
3.记录与计算:
4.讨论
意义:①根据实际的工程需要选择合适的试验方 法,提供合理的强度指标。②为有限元等数值分 析提供所需的参数 三轴试验与直剪试验的比较
优点: ①可测孔隙水压力,反映有效应力原理 ②可测体积变化,反映剪胀剪缩;算出较为真实的受力面积 ③全面反映抗剪强度情况,破坏面为最薄弱面 ④可整理出应力应变关系的本构参数,应用于数值计算 缺点:记录和整理数据繁琐
实验四 三轴剪切试验
1.试验目的、原理及意验的特点,增加感性认识,学会整理三轴试验 数据,并求出砂土的固结排水剪强度指标 Cd d Ccu cu Cu u
试验原理:采用3~4个圆柱形试样,分别在不同的恒定周围压力 (即小主应 3力 )下,施加轴向压力[即产生主应力1差 3 ],进行 剪切直至破坏;然后根据摩尔-库伦理论求得抗剪强度参数。

【大学实验】土的三轴剪切试验PPT

【大学实验】土的三轴剪切试验PPT
• 一、试样制备:
• 1.选取一定数量的代表性土样,(对直径 3.91厘米试样约取二公厅),经风干碾碎过 筛,测出风干含水量,按要求含水量算出 所需加水量。
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• 2.将需加的水量喷洒到土料上,稍
静置后装入塑料袋,然后置于密闭容 器内、至少20小时,使含水量均匀。 取出土料复测其含水量,若所测含水 量与要求含水量差值在1%以内,则可 以进行击实土样,否则需调整含水量 至符合要求为止。
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• 三、试样安装
• ⑴ 打开孔隙压力阀,使仪器底座充水, 将煮沸过的透水石滑入仪器底座上,放上 一张滤纸,关闭孔隙压力阀。
• ⑵ 活动三瓣膜后将试样取出,上面放好滤 纸和透水石,放到仪器底座上。
• ⑶ 把乳胶膜放在承膜筒内,二头翻在承膜 筒上通过吸吸气孔加真空负压。使乳胶膜 紧贴在承膜筒内壁上,然后套入试样外面。 放气,翻下乳胶膜二头取下承膜筒。
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• ⑷ 把试样下端的乳胶膜与仪器底座用乳胶 带扎紧。然后放上对开膜(保护试样)和 上帽,同样将上帽和乳胶膜扎紧。取走对 开膜。
• ⑸ 装上压力室(注意不要碰试样),并从 注水孔向压力室注满水扭好注水孔的封闭 螺丝。
• ⑹ 关闭排水阀,记下排水量管及孔压表读 数。
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四、试样排水固结:
⑴ 施加σ3固结周压力( 100、200、 300KPa),并读排水量管读数,(注
意管中不得有气泡)。
⑵ 慢慢打开孔压阀,量测孔隙压力,
计算孔压系数。
⑶ 慢慢打开排水阀,使试样中的水通
过顶帽流入量水管(试样开始固结),
使孔隙压力慢慢消pp散t课件。
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⑷ 不断观察量水管读数,同时注意保持量水管水 面应置于试样中心高度处。

三轴剪切试验 ]

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说明:请你明白计算公式中每个符号的含义;
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数据记录
原始数据记录纸统一采用规定的实验报告纸; 原始数据纸上应该体现以下内容:实验项目名称、实验人姓名、实验日 期、指导教师签名;最重要的一条是实验原始数据应有对应的表明数据代 表的含义的项目名称。
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数据计算与分析
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实验方法
三轴压缩试验可分为不固结排水试验队 (UU)、固结不排水试验 (CU)、 以及固结排水剪试验(CD)等,在有条件的情况下也可按K0固结进行; 适用范围:测定粘性土和砂性土的总抗剪强度和有效抗剪强度参数。
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实验步骤
土样试件制备 ; 试样饱和 :真空抽气饱和法 、水头饱和法 、反压力饱和法 ; 不固结不排水三轴试验(UU试验) (1) 制备土样。将原状土制备成略大于试样直径和高度的毛坯,置于切土器 内用钢丝锯或切土刀边削边旋转,直至满足试件的直径为止,然后按要求 的高度切除两端多余土样; (2) 装土。先把乳胶薄膜装在承膜筒内,用吸耳球从气嘴中吸气,使乳胶薄 膜贴紧筒壁,然后套在制备好试件外面,放在压力室的底座上 (在之前应首 先将压力室底座的透水石与管路系统以及孔隙水测定装置均需充分饱和并 放上一张滤纸),翻下乳胶膜的下端与底座用橡皮筋扎紧,翻开乳胶膜的上 端与土样帽用橡皮筋扎紧,最后装上压力筒拧紧密封螺帽,并使传压活塞 与上样帽接触;
2019/2/13系数
B
ui
3i
B
ui
1f
A
B 1 f 3i
u f ui
计算轴向应变和剪切过程中平均断面积
h h0
A0 Aa 1

三轴试验

三轴试验

试验条件与现场条件 的对应关系
固结排水试验
2 1
固结不排水试验
层固结后, 在1层固结后,快速施工 层 层固结后 快速施工2层
不固结不排水试验 粘土地基上的分层慢 速填方 软土地基上的快速填方
常规三轴试验优缺点
单元体试验, 单元体试验,试样内应力和应变相对均匀 应力状态和应力路径明确 排水条件清楚, 排水条件清楚,可控制 破坏面不是人为固定的 设备操作复杂 现场无法试验 常规三轴试验不能反映σ 常规三轴试验不能反映σ2的影响
4.3.2
横梁

百分表
量力环
量 水 管
试 样

力σ
二、试验方法: 试验方法:
三轴剪切试验可分为不固结不排水试验(UU)、固结 三轴剪切试验可分为不固结不排水试验(UU)、固结 )、 不排水试验(CU) 不排水试验(CU)以及固结排水剪 试验(CD)。 试验(CD)。 不固结不排水试验: 1、不固结不排水试验:试件在周围压力和轴向压力下直 至破坏的全过程中均不允许排水, 至破坏的全过程中均不允许排水, 土样从开始加载至试 样剪坏,土中的含水率始终保持不变, 样剪坏,土中的含水率始终保持不变,可测得总抗剪强度 指标c 指标c 和φ ; 固结不排水试验: 2、固结不排水试验:试样先在周围压力下让土体排水固 待固结稳定后, 结,待固结稳定后,再在不排水 条件下施加轴向压力直 至破坏, 至破坏,可同时测定总抗剪强度指标 和 或有效抗剪强度 和及孔隙水压力系数; 指标 和及孔隙水压力系数; 固结排水剪试验:试样先在周围压力下排水固结, 3、固结排水剪试验:试样先在周围压力下排水固结,然 轴向压力直至破坏, 后允许在充分排水的条件下增加 轴向压力直至破坏,可 测得总抗剪强度指标和 。

三轴剪切试验

三轴剪切试验

三轴剪切试验
试验目的:
三轴剪切试验是测定土体抗剪强度的
一种方法,通常用3~4个圆柱形试样,分别在不同的恒定围压力下(即小主应力σ3)施加轴向压力(即主应力差σ1-σ3)进行剪切直至破坏,然后根据摩尔—库仑理论,求得土的抗剪强度参数c、φ值。

同时,试验过程中若测得了孔隙水压力还可以得到土体的有效抗剪强度指标c′、φ′和孔隙水压力系数等。

试验方法:
三轴剪切试验可分为不固结不排水试
验(UU)、固结不排水试验(CU)以及固结排水剪
试验(CD)。

1、不固结不排水试验:试件在周围压力和轴向压力下直至破坏的全过程中均不允许
排水,土样从开始加载至试样剪坏,土中的含水率始终保持不变,可测得总抗剪强度
指标和;
2、固结不排水试验:试样先在周围压力下让土体排水固结,待固结稳定后,再在不排水条件下施加轴向压力直至破坏,可同时测定总抗剪强度指标和或有效抗剪强度
指标和及孔隙水压力系数;
3、固结排水剪试验:试样先在周围压力下排水固结,然后允许在充分排水的条件下增加轴向压力直至破坏,可测得总抗剪强度指标和。

试验指导书:三轴剪切试验的目的、方法、试验指导书与试验记录表
试验仪器图片:。

土的三轴剪切试验及抗剪参数计算

土的三轴剪切试验及抗剪参数计算

表1 建筑实验室粘性土在不同含水率下的基本物理性质表2 银珠小区粘性土在不同含水率下的基本物理性质含水率/%261810含水率/%261810密度/(g/cm 3)1.911.861.82密度/(g/cm 3)1.921.881.80比重2.702.702.71比重2.692.702.70孔隙比0.7620.7160.638孔隙比0.8100.6580.625饱和度/%896132饱和度/%867233液限/%31.828.728.7液限/%30.828.728.8塑限/%18.816.416.4塑限/%18.217.617.2土的三轴剪切试验及抗剪参数计算赵中源,马国(西北矿冶研究院,甘肃白银 730900)摘 要: 为了准确计算银珠小区粘性土的抗剪参数,以三轴剪切试验为基础,采用摩尔—库伦破坏准则,推导粘性土粘聚力c 和内摩擦角φ与含水率W 的近似关系。

计算得出,当含水率在10%~26%范围内时,粘聚力与含水率的关系为,内摩擦角与含水率的关系为。

为银珠小区工程建筑设计和施工提供了依据。

关键词: 粘性土;三轴剪切试验;抗剪参数;粘聚力;含水率中图分类号:TU 41 文献标识码:A 文章编号:2095-8412 (2019) 04-066-05工业技术创新 URL : http: // DOI : 10.14103/j.issn.2095-8412.2019.04.012引言土的抗剪参数是反映土在三轴受力状态下力学性能的主要指标,对工程设计和施工有着重要的意义[1-4]。

工程中,一般采用三轴剪切试验获取土的抗剪参数。

由于剪切面不是固定的,因此通过三轴剪切试验能够真实反映土在工程状态下的三轴受力,获得与实际较为接近的抗剪参数,以便于土体的稳定性分析[5-6]。

含水率对土的抗剪参数的影响十分显著。

在不同的含水率下,土体的强度特征往往也表现不同。

本文同时对建筑实验室和白银银珠小区(以下简称“银珠小区”)采集的粘性土进行三轴剪切试验,探寻土的抗剪参数在不同含水率条件下的变化规律,以期为银珠小区工程设计和施工提供依据。

土的三轴剪切试验

土的三轴剪切试验

实验五 土的三轴剪切试验学 时:2学时实验性质:综合型实验一、目的要求:土的三轴剪切试验是综合性试验,通过对试验的设计,能获得在不同的排水条件下土的应力与应变的关系和强度参数。

通过试验加深对土力学基本理论的理解,培养学生的动手能力和创新能力。

掌握土的三轴剪切试验基本原理和试验方法,了解试验的仪器设备,熟悉试验的操作步骤,掌握三轴剪切试验成果的整理方法,根据试验成果绘制应力与应变的关系曲线,计算土的内聚力和摩擦角。

二、试验原理:一般认为,土体的破坏条件用莫尔-库仑(Mohr-Coulomb )破坏准则:土体在各向主应力作用下,作用在某一应力面上的剪应力τ与法向应力σ之比达到某一比值,土体将沿该面发生剪切破坏。

莫尔-库仑破坏准则的表达式为:φσσφσσsin 2cos 23131++=-C 。

1σ大主应力,3σ小主应力,C 土的粘聚力,φ土的内摩擦角。

三轴剪切试验就是根据莫尔-库仑破坏准则测定土的强度参数粘聚力c 和内摩擦角φ。

三、试验方法:根据加载类型的不同,三轴剪切试验又可分为三种试验方法:不固结不排水剪(UU);固结不排水剪(CU);固结排水剪(CU)。

四、仪器设备:1.应变控制式三轴仪(图5. 1—1):由压力室、轴向加压设备、周围压力系统、反压力系统、孔隙水压力量测系统、轴向变形和体积变化量测系统组成。

2.附属设备:包括击样器、饱和器、切土器、原状土分样器、切土盘、承膜筒和对开圆膜,应符合下图要求:1)击样器(图5. 1-2),饱和器(图5. 1-3)。

2)切土盘、切土器和原状土分样器(图5. 1-4)。

3)承膜筒及对开圆模(图5. 1—5及图5. 1—6)。

3.天平:称量200g ,最小分度值0. 0lg ;称量1000g ,最小分度值0. 1g 。

4.橡皮膜:应具有弹性的乳胶膜,对直径39. 1和61. 8mm 的试样;厚度以0. 1~0. 2mm 为宜,对直径101mm 的试样,厚度以0. 2~0. 3为宜。

三轴剪力试验

三轴剪力试验

实验六三轴压缩试验一、三轴压缩实验是测定土的抗剪强度的一种方法,它通常用3~4 个圆柱形试样,分别在受压室内施加一定的恒定周围压力(即小主应力σ3)下,再施加轴向压力[即产生主应力差(σ1~σ3)],进行剪切直至试样破坏为止;然后根据摩尔-库仑理论,求得抗剪强度参数(内摩擦角和内聚力)。

二、实验方法:根据排水条件不同,本试验分为:1. 不固结不排水剪(UU):试验是在施加周围压力和增加轴向压力直至破坏过程中均不允许试样排水。

本试验可以测得总抗剪强度参数c、ϕu 。

u2. 固结不排水剪(CU 或CU):试验是试样先在某一周围压力作用下排水固结,然后在、保持不排水的情况下, 增加轴向压力直至破坏。

本试验可以测得总抗剪强度参数ccu ϕ或有效抗剪强度参数c'、ϕ'和孔隙压力参数。

cu3. 固结排水剪(CD):试验是试样先在某一周围压力作用下排水固结,然后在允许试样、充分排水的情况下, 增加轴向压力直至破坏。

本试验可以测得有效抗剪强度参数cd ϕ和变形参数。

d三、仪器设备1. 应变控制式三轴剪力仪:试样控制在一定的变形速率下完成剪切过程,并装有孔隙水压力的量测设备。

1 三轴仪的基本构造可分为试样压力室、轴向加压装置、周围压力的恒压设备、真空抽气饱 和设备、试样体积变化的量测部分和孔隙水压力测量装置等构成; 2. 旋转式的切土器; 3. 承膜筒;4. 橡皮膜(厚度在 0.2mm 左右不透水橡皮膜);5. 其他:钢丝锯、切土刀、烘箱、称量盒、干燥器、天平、滤纸、游标卡尺、止水橡皮圈以及活络扳手等工具。

四、不固结不排水剪切试验的操作步骤1.制备三个以上圆柱形试样(原状或人工)。

将人工制备的扰动土或原状土的土样毛坯应大 于试样的直径和高度,小心地放在旋转式的切土器内,用钢丝锯或切土刀边转边削的切 成所要求的圆柱形试样(试样直径为 Ø 39.1mm 、 Ø 61.8mm 、和 Ø101.0mm ,高度为直 径的二倍至二倍半),并同时测定其容重和代表性含水率。

直剪试验和三轴剪切试验对比分析

直剪试验和三轴剪切试验对比分析

直剪试验和三轴剪切试验对比分析直剪试验(also known as the shear test)和三轴剪切试验(also known as the triaxial shear test)是土力学领域常用的试验方法,用于确定土壤的剪切强度参数和剪切应力-应变关系。

虽然这两种试验方法都是用于研究土壤的剪切性能,但它们在试验原理、试验设备、试验变量和试验结果方面存在一些不同之处。

下面将针对这些方面进行比较分析。

在试验原理方面,直剪试验是通过施加垂直于土体剪切平面的应力来实现的。

试样以垂直于剪切平面的方向应用剪切力,应变量通常是剪切位移,试验过程直观简单。

而三轴剪切试验则是通过施加三个相互垂直的应力来进行的。

试样在垂直剪切平面上施加垂直于该平面的应力,应变通常位移是沿三个方向的应变量。

这两种试验的原理差异使得它们在不同的试验条件下分析土壤剪切行为提供了不同的途径。

在试验设备方面,直剪试验设备相对简单,通常由剪切装置、变形计和荷载平台组成。

而三轴剪切试验设备则较为复杂,试验框架、油压装置和压力孔等组成。

三轴试验中的油压装置可以提供不同应力状态下的试验条件,更加灵活和全面。

但同时也需要更高的试验设备和成本。

在试验变量方面,直剪试验主要考虑的是土体的剪切强度参数,如极限剪切强度和剪切模量等。

而三轴剪切试验则可以研究土体的剪切强度参数,同时还可以获得土体的应力-应变关系。

三轴剪切试验可以模拟不同应力路径下的剪切行为,更全面地研究土体的力学性质。

在试验结果方面,直剪试验结果比较直观,可以获得土壤的抗剪强度和摩擦角等重要参数。

而三轴剪切试验结果可以获得土壤的强度参数,并可以绘制应力-应变曲线以研究土壤的应变特性。

三轴试验给予的应力状态,用于土体工程力学中的现象和问题更丰富和准确。

综上所述,直剪试验和三轴剪切试验在试验原理、试验设备、试验变量和试验结果等方面存在一定的差异。

选择合适的试验方法取决于所研究的土壤的力学性质以及实际应用的需要。

土的静三轴剪切试验

土的静三轴剪切试验

土的静三轴剪切试验一、基本原理三轴压缩试验是测定土的抗剪强度的一种方法。

它通常用3-4个圆柱形试样,分别在不同的恒定周围压力(O3)下,施加轴向压力,即主应力差(。

1-03),进行剪切直到破坏;然后根据摩尔-库伦理论,求得抗剪强度参数。

适用于测定细粒土及砂类土的总抗剪强度参数及有效抗剪强度参数。

本次试验主题词:周围压力;轴向压力;不固结不排水剪;固结不排水剪;固结排水剪。

二、仪器设备1.三轴压缩议:应变控制式,由周围压力系统、反压力系统、孔隙水压力量测系统和主机组成。

2.附属设备:包括击实器、饱和器、切土器、分样器、切土盘、承膜筒和对开圆模。

3.天平:称量200g,感量0.019;称量1000g,感量O.lg。

4.橡皮膜:应具有弹性,厚度应小于橡皮膜直径的1/100,不得有漏气孔。

三、操作步骤试样的制备:(1)将制备成大于试样直径和高度的毛坯,放在切土器内用钢丝锯和修土刀,制备成所要求规格的试样(2)试样饱和一般采用真空抽气饱和法,将切好的试样装入饱和器后,先浸没在带有清水的真空饱和缸内,连续真空抽气2-4小时(粘土),然后停止抽气,静置12小时左右即可。

(3)原状试样制备,应将土切成圆柱形试样,试样两端应平整并垂直于试样轴,当试样侧面或端部有小石子或凹坑时,允许用削下的余土修整,试样切削时应避免扰动,并取余土测定试样的含水量。

(4)扰动试样制备,应根据预定的干密度和含水量,在击实器内分层击实,粉质土宜为3一5层,粘质土宜为5一8层,各层土料数量应相等,各层接触面应刨毛。

(5)对于砂性土应先在压力室底座.全依次放上不透水板,橡皮膜和对开圆膜。

将砂料填入对开圆膜内,分三层按预定干密度击实。

当制备饱和试样时,在对开圆膜内注入纯水至1/3高度,将煮沸的砂料分三层填入,达到预定高度。

放上不透水板、试样帽,扎紧橡皮膜。

对试样内部施加5KPa负压力使试样能站立,折除对开圆膜。

(6)对制备好的试样,应量测其直径和高度。

三轴剪切试验

三轴剪切试验

三轴剪切试验
三轴剪切试验是一种常见的土工试验方法,用于确定土壤在三个方向上的剪切性质。

该试验通常用于土壤力学和工程设计领域,以评估土壤的稳定性和承载能力。

在三轴剪切试验中,土样被置于一个特殊的三轴装置中,该装置可以施加水平应力和垂直应力,同时通过加速度计和位移计来测量土样的变形和应变。

在试验的过程中,水平应力和垂直应力可以分别增加,直到土样产生剪切变形。

试验结果可以用于确定土壤的抗剪强度和剪切模量,以及土壤的变形性质。

三轴剪切试验是一种可靠和准确的土工试验方法,可以为工程设计和土壤力学研究提供重要的数据。

在实际应用中,三轴剪切试验可以用于评估不同类型的土壤,包括黏性土、砂土和粘性土。

此外,该试验还可以用于评估土壤的稳定性和承载能力,以及确定土壤的物理特性和力学特性。

总之,三轴剪切试验是一项重要的土工试验方法,可以为工程设计和土壤力学研究提供有价值的数据。

该试验的结果可以用于评估土壤的稳定性和承载能力,以及确定土壤的物理和力学特性,为工程设计提供科学依据。

土三轴压缩试验报告完整版

土三轴压缩试验报告完整版

土三轴压缩试验报告 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】实验六土三轴压缩试验实验人:学号:(一)、试验目的1、了解三轴剪切试验的基本原理;2、掌握三轴剪切试验的基本操作方法;3、了解三轴剪切试验不同排水条件的控制方法和孔隙压力的测量原理;4、进一步巩固抗剪强度的基本理论。

(二)、试验原理三轴剪切试验是用来测定试件在某一固定周围压力下的抗剪强度,然后根据三个以上试件,在不同周围压力下测得的抗剪强度,利用莫尔-库仑破坏准则确定土的抗剪强度参数。

三轴剪切试验可分为不固结不排水试验(UU)、固结不排水试验(CU)以及固结排水剪试验(CD)。

1、不固结不排水试验:试件在周围压力和轴向压力下直至破坏的全过程中均不允许排水,土样从开始加载至试样剪坏,土中的含水率始终保持不变,可测得总抗剪强度指标和UCU?;2、固结不排水试验:试样先在周围压力下让土体排水固结,待固结稳定后,再在不排水条件下施加轴向压力直至破坏,可同时测定总抗剪强度指标和CUCCU?或有效抗剪强度指标和C???及孔隙水压力系数;3、固结排水剪试验:试样先在周围压力下排水固结,然后允许在充分排水的条件下增加轴向压力直至破坏,可测得总抗剪强度指标和dCd?。

(三)、试验仪器设备1、三轴剪力仪(分为应力控制式和应变控制式两种)。

应变控制式三轴剪力仪有以下几个组成部分(图8-1):图8-1 应变控制式三轴剪切仪1-调压桶;2-周围压力表;3-周围压力阀;4-排水阀;5-体变管;6-排水管;7-变形量表;8-测力环;9-排气孔;10-轴向加压设备;11-压力室;12-量管阀;13-零位指标器;14-孔隙压力表;15-量管;16-孔隙压力阀;17-离合器;18-手轮;19-马达;20-变速箱。

(1)三轴压力室压力室是三轴仪的主要组成部分,它是由一个金属上盖、底座以及透明有机玻璃圆筒组成的密闭容器,压力室底座通常有3个小孔分别与围压系统以及体积变形和孔隙水压力量测系统相连。

土工直接剪切试验和三轴剪切试验优缺点及适用范围研究黄立丕

土工直接剪切试验和三轴剪切试验优缺点及适用范围研究黄立丕

土工直接剪切试验和三轴剪切试验优缺点及适用范围研究黄立丕发布时间:2021-10-14T07:12:38.477Z 来源:《防护工程》2021年20期作者:黄立丕[导读] 随着现代化发展不断加快,人们对于建筑工程整体质量也提出了更高的要求。

在此过程中,土的抗剪强度测试无疑是十分重要的一项内容,该方面的性质对于工程结构及地基的稳定性有着很大的影响。

就目前而言,建筑工程施工中测试土的抗剪强度的方法主要有以下两种,分别是直接剪切试验和三轴剪切压缩试验。

本文中就针对土工直接剪切试验和三轴剪切试验两种方法的原理进行论述,经比较后,充分了解二者的优缺点及具体的适用范围,从而有效的调整不同级别建筑物对于这类实验方法的选择,也使得最终的试验结果更符合岩土工程运行的实际工况。

黄立丕地矿梧州地质工程勘察公司广西梧州 543002摘要:随着现代化发展不断加快,人们对于建筑工程整体质量也提出了更高的要求。

在此过程中,土的抗剪强度测试无疑是十分重要的一项内容,该方面的性质对于工程结构及地基的稳定性有着很大的影响。

就目前而言,建筑工程施工中测试土的抗剪强度的方法主要有以下两种,分别是直接剪切试验和三轴剪切压缩试验。

本文中就针对土工直接剪切试验和三轴剪切试验两种方法的原理进行论述,经比较后,充分了解二者的优缺点及具体的适用范围,从而有效的调整不同级别建筑物对于这类实验方法的选择,也使得最终的试验结果更符合岩土工程运行的实际工况。

关键词:土工直接剪切试验、三轴剪切试验、优缺点分析、适用范围研究引言土的抗剪强度即是指土体抵抗剪切破坏的极限能力,作为土的重要力学性质,其抗剪强度往往呈现出不断变化的趋势,且这方面的变化也有着一定的规律性。

经过多方面实验研究表明,土体发生破裂的表面,其抗剪强度会随着法向应力的增加而增长,这也在一定程度上给土的抗剪强度测试带来了难题。

就目前而言,对于土的抗剪强度的测试也需要选择合适的设备及方法,主要是依据土的受力面以及受力的基本方式,这也是确保最终测试结果准确性的重要保障。

土的三轴剪切试验

土的三轴剪切试验


三轴剪切试验是测定土的抗剪强度的一种方法,它通常用3-4个圆柱形试样分别在不同的恒定周
压力(即小主应力σ3)下施加轴向压力(即主应力差σ1-σ3)进行剪切直至破坏,然后依照摩尔
一库仑理论,求得总抗剪强度参数和有效抗剪强度参数。
三轴试验分为不排水剪、固结不排 水剪和排水剪三种方法。 本次试验只做饱和试件固结不排水 剪--饱和的试样先在某一周压力下 排水固结,然后在保持不排水的情 况下增加轴向压力直至破坏,同时
【二】试样饱和:
将试样装入饱和器内后,置于抽气罐内、拧紧盖,进行抽气,当真空度接近一个大气压后,对粉质土 (壤上)再继续抽半个小时以上,粘质土抽1小时以上,然后徐徐注入清水,并使真空度保持稳定。 待饱和器完全淹没水中后,停止抽气,慢慢解除抽气罐内的真空,让试样在抽气罐内静置10小时以上, 然后待用。
⑷ 把试样下端的乳胶膜与仪器底座用乳胶带扎紧。然后放上对开膜(保护试样)和上帽,同样将上帽 和乳胶膜扎紧。取走对开膜。
⑸ 装上压力室(注意不要碰试样),并从注水孔向压力室注满水扭好注水孔的封闭螺丝。
⑹ 关闭排水阀,记下排水量管及孔压表读数。
【四】试样排水固结:
⑴ 施加σ3固结周压力( 100、200、 300KPa),并读排水量管读数,(注 意管中不得有气泡)。
击实筒、饱和器、切土盘、切土器、承膜 筒等。
天平、测微表、橡皮膜、扳手等。
仪器实物图







实验步骤 【一】试样制备:
1.选取一定数量的代表性土样,(对直径3.91厘米试样约取二公厅),经风干碾碎过筛,测出风干含 水量,按要求含水量算出所需加水量。
2.将需加的水量喷洒到土料上, 稍静置后装入塑料袋,然后置于 密闭容器内、至少20小时,使含 水量均匀。取出土料复测其含水
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实验五 土的三轴剪切试验学 时:2学时实验性质:综合型实验一、目的要求:土的三轴剪切试验是综合性试验,通过对试验的设计,能获得在不同的排水条件下土的应力与应变的关系和强度参数。

通过试验加深对土力学基本理论的理解,培养学生的动手能力和创新能力。

掌握土的三轴剪切试验基本原理和试验方法,了解试验的仪器设备,熟悉试验的操作步骤,掌握三轴剪切试验成果的整理方法,根据试验成果绘制应力与应变的关系曲线,计算土的聚力和摩擦角。

二、试验原理:一般认为,土体的破坏条件用莫尔-库仑(Mohr-Coulomb )破坏准则:土体在各向主应力作用下,作用在某一应力面上的剪应力τ与法向应力σ之比达到某一比值,土体将沿该面发生剪切破坏。

莫尔-库仑破坏准则的表达式为:φσσφσσsin 2cos 23131++=-C 。

1σ大主应力,3σ小主应力,C 土的粘聚力,φ土的摩擦角。

三轴剪切试验就是根据莫尔-库仑破坏准则测定土的强度参数粘聚力c 和摩擦角φ。

三、试验方法:根据加载类型的不同,三轴剪切试验又可分为三种试验方法:不固结不排水剪(UU);固结不排水剪(CU);固结排水剪(CU)。

四、仪器设备:1.应变控制式三轴仪(图5. 1—1):由压力室、轴向加压设备、周围压力系统、反压力系统、孔隙水压力量测系统、轴向变形和体积变化量测系统组成。

2.附属设备:包括击样器、饱和器、切土器、原状土分样器、切土盘、承膜筒和对开圆膜,应符合下图要求:1)击样器(图5. 1-2),饱和器(图5. 1-3)。

2)切土盘、切土器和原状土分样器(图5. 1-4)。

3)承膜筒及对开圆模(图5. 1—5及图5. 1—6)。

3.天平:称量200g ,最小分度值0. 0lg ;称量1000g ,最小分度值0. 1g 。

4.橡皮膜:应具有弹性的乳胶膜,对直径39. 1和61. 8mm 的试样;厚度以0. 1~0. 2mm 为宜,对直径101mm 的试样,厚度以0. 2~0. 3为宜。

图5.1-1 应变控制式三轴仪图5.1-2 击样器图5.1-3 饱和器1-套环;2-定位螺丝;3-导杆;4-击锤;1-圆模(3片);2-紧箍5-底板;6-套筒;7-击样筒;8-底座3-夹板;4-拉杆;5-透水板图5.1-4 原装土和土盘分样器图5.1-5 承膜筒图5.1-6 对开圆模全自动三轴仪TSZ10-1.0应变控制式三轴仪101ε-=A A a土样饱和器 QI-1型切土机五、试验步骤:(一)不固结不排水剪试验步骤1 试样的安装步骤:I 在压力室的底座上,依次放上不透水板、试样及不透水试样帽,将橡皮膜用承膜筒套在试样外,并用橡皮圈将橡皮膜两端与底座及试样帽分别扎紧。

Ⅱ 将压力室罩顶部活塞提高,放下压力室罩,将活塞对准试样中心,并均匀地拧紧底座连接螺母。

向压力室注满纯水,待压力室顶部排气孔有水溢出时,拧紧排气孔,并将活塞对准测力计和试样顶部。

Ⅲ 将离合器调至粗位,转动粗调手轮;当试样帽与活塞及测力计接近时,将离合器调至细位,改用细调手轮,使试样帽与活塞及测力计接触,装上变形指示计,将测力计和变形指示计调至零位。

Ⅳ 关排水阀,开周围压力阀,施加周围压力。

2 剪切试样应按下列步骤进行:I 剪切应变速率宜为每分钟应变0. 5%~1. 0%。

Ⅱ 启动电动机,合上离合器,开始剪切。

试样每产生0. 3%~0. 4%的轴向应变(或0. 2mm 变形值),测记一次测力计读数和轴向变形值。

当轴向应变大于3%时,试样每产生0. %~0. 8%的轴向应变(或0.5mm 变形值),测记一次。

Ⅲ 当测力计读数出现峰值时,剪切应继续进行到轴向应变为15%~20%。

Ⅳ 试验结束,关电动机,关周围压力阀,脱开离合器,将离合器调至粗位,转动粗调手轮,将压力室降下,打开排气孔,排除压力室的水,拆卸压力室罩,拆除试样,描述试样破坏形状,称试样质量,并测定含水率。

3 轴向应变应按下式计算:100011⨯∆=h h ε。

式中,1ε轴向应变(%);1h 剪切过程中试样的高度变化(mm);0h 试样初始高度(mm)。

4 试样面积的校正应按下式计算:。

式中,a A 试样的校正断面积(2cm );0A 试样的初始断面积(2cm )。

5 主应力差应按下式计算:1031⨯=-s A CR σσ。

式中,31σσ-主应力差(kPa);1σ大总主应力(kPa);3σ小总主应力(kPa);C 测力计率定系数(N /0. 01mm 或N /mV);R ——测力计读数(0. 01mm);10单位换算系数。

图 5.2 主应力差与轴向应变关系曲线图 5.3 不固结不排水剪强度包线 6 以主应力差为纵坐标,轴向应变为横坐标;绘制主应力差与轴向应变关系曲线(图5. 2)。

取曲线上主应力差的峰值作为破坏点,无峰值时,取15%轴向应变时的主应力差值作为破坏点。

7 以剪应力为纵坐标,怯向应力为横坐标,在横坐标轴以破坏时的231f f σσ+为圆心,以231ff σσ-为半径,在στ-应力平面上绘制破损应力圆,并绘制不同周围压力下破损应力圆的包线,求出不排水强度参数(图5. 3)。

(二) 固结不排水剪试验步骤1 试样的安装步骤:Ⅰ 开孔隙水压力阀和量管阀,对孔隙水压力系统及压力室底座充水排气后,关孔隙水压力阀和量管阀。

压力室底座上依次放上透水板、湿滤纸、试样、湿滤纸、透水板,试样周围贴浸水的滤纸条7~9条。

将橡皮膜用承膜筒套在试样外,并用橡皮圈将橡皮膜下端与底座扎紧。

打开孔隙水压力阀和量管阀,使水缓慢地从试样底部流入,排除试样与橡皮膜之间的气泡,关闭孔隙水压力阀和量管阀。

打开排水阀,使试样帽中充水,放在透水板上,用橡皮圈将橡皮膜土端与试样帽扎紧,降低排水管,使管水面位于试样中心以下20~40cm ,吸除试样与橡皮膜之间的余水,关排水阀。

需要测定土的应力应变关系时,应在试样与透水板之间放置中间夹有硅脂的两层圆形橡皮膜,膜中间应留有直径为lcm 的圆孔排水。

Ⅱ 压力室罩安装、充水及测力计调整应按不固结不排水的步骤进行。

2 试样排水固结应按下列步骤进行:Ⅰ 调节排水管使管水面与试样高度的中心齐平,测记排水管水面读数。

Ⅱ 开孔隙水压力阀,使孔隙水压力等于大气压力,关孔隙水压力阀,记下初始读数。

Ⅲ 将孔隙水压力调至接近周围压力值,施加周围压力后,再打开孔隙水压力阀,待孔隙水压力稳定测定孔隙水压力。

Ⅳ 打开排水阀。

固结完成后,关排水阀,测记孔隙水压力和排水管水面读数。

Ⅴ 微调压力机升降台,使活塞与试样接触,此时轴向变形指示计的变化值为试样固结时的高度变化。

3 剪切试样应按下列步骤进行:Ⅰ 剪切应变速率粘土宜为每分钟应变0. 05%~0. 1%;粉土为每分钟应变0. 1%~0. 5%。

Ⅱ 将测力计、轴向变形指示计及孔隙水压力读数均调整至零。

Ⅲ 启动电动机,合上离合器,开始剪切。

测力计、轴向变形、孔隙水压力应按不固结不排水中的步骤进行测记。

Ⅳ 试验结束,关电动机,关各阀门,脱开离合器+将离合器调至粗位,转动粗调手轮,将压力室降下,打开排气孔,排除压力室的水,拆卸压力室罩,拆除试样,描述试样破坏形状,称试样质量,并测定试样含水率。

4 试样固结后的高度,应按下式计算:3100)1(V V h h c ∆-=。

式中,c h 试样固结后的高度(cm);V ∆试样固结后与固结前的体积变化(3cm )。

5 试样固结后的面积,应按下式计算:3200)1(V V A A c ∆-=。

式中,c A 试样固结后的断面积(2cm )。

6 试样面积的校正,应按下式计算:101ε-=A A a 。

式中,01h h ∆=ε。

7 主应力差按不固结不排水试验中给出的公式计算。

8 有效主应力比应按下式计算:Ⅰ 有效大主应力:u -=1'1σσ。

式中,'1σ有效大主应力(kPa);u 孔隙水压力(kPa)。

Ⅱ 有效小主应力:u -=3'3σσ。

式中,'3σ——有效大主应力(kPa)。

Ⅰ 有效主应力比:'3'3'1'3'11σσσσσ-+=。

9 孔隙水压力系数,应按下式计算:Ⅰ 初始孔隙水压力系数:30σu B =。

式中,B 初始孔隙水压力系数;0u 施加周围压力产生的孔隙水压力(kPa)。

Ⅱ 破坏时孔隙水压力系数:)(31σσ-=B u A f f 。

式中,f A 破坏时的孔隙水压力系数;f u 试样破坏时,主应力差产生的孔隙水压力(kPa)。

10 主应力差与轴向应变关系曲线,应按不固结不排水中的规定绘制11 以有效应力比为纵坐标,轴向应变为横坐标,绘制有效应力比与轴向应变曲线(图5. 4)。

12 以孔隙水压力为纵坐标,轴向应变为横坐标,绘制孔隙水压力与轴向应变关系曲线(图5. 5)。

13 以()2'3'1σσ-为纵坐标,()2'3'1σσ+为横坐标,绘制有效应力路径曲线(图5. 6)。

并计算有效摩擦角和有效粘聚力。

图5.4 有效应力比与轴向应变关系曲线 图5.5 孔隙水压力与轴向应变关系曲线图5.6 应力路径曲线Ⅰ 有效摩擦角:αϕtg 1'sin -=。

式中,'ϕ有效摩擦角(0);α应力路径图上破坏点连线的倾角(0)。

Ⅱ 有效粘聚力:''cos ϕd c =。

式中,'c 有效粘聚力(kPa);d 应力路径上破坏点连线在纵轴上的截I~(kPa)。

14以主应力差或有效主应力比的峰值作为破坏点,无峰值时,以有效应力路径的密集点或轴向应变15%时的主应力差值为破坏点,按固结不排水中的规定绘制破损应力圆及不同围压力下的破损应力圆包线,并求出总应力强度参数;有效摩擦角和有效粘聚力,应以2'3'1σσ+为圆心,2'3'1σσ-为半径绘制有效破损应力圆确定(图 5. 7)。

图5.7 固结不排水剪强度包线(三)固结排水剪试验步骤 1 试样的安装、固结、剪切应按固结不排水中的步骤进行。

但在剪切过程中应打开排水阀。

剪切速率采用每分钟应变0. 003%~0. 012%。

2 试样固结后的高度、面积,应按固结不排水给出的公式进行计算。

3 剪切时试样面积的校正,应按下式计算:ic i c a h h V V A ∆-∆-=。

式中,i V ∆剪切过程中试样的体积变化(cm 3);i h ∆剪切过程中试样的高度变化(cm)。

4 主应力差、有效应力比及孔隙水压力系数按不固结不排水中给出公式进行计算。

5 主应力差与轴向应变关系曲线应按不固结不排水中的规定绘制。

6 主应力比与轴向应变关系曲线应按固结不排水中的规定绘制。

7 以体积应变为纵坐标,轴向应变为横坐标,绘制体应变与轴向应变关系曲线。

8 破损应力圆,有效摩擦角和有效粘聚力应按固结不排水试验中的步骤绘制和确定(图5. 8)。

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