workbench橡胶材料参数
ansysworkbench设置材料属性
(所用材料为45号钢，其参数为密度 7890 kg/m^-3,杨氏模量为*10^11,波动比为。
.)
在engineering data 或任意分析模块内，都行。
我仅以静力学分析模块简单的说一下。
1.双击下图engineering data或右击点edit
2.通过view打开outline和properties选项，点击下图A2
3.会出现下面的图，点A*
4.新建，输入45
5.左键双击击toolbox内的density和isotropicelasticity
6.出现下图
7.输入值
8.左键单击A3
9.出现下图
10.左键单击点A5后面的出现
11.左键单击下图A2会看到45被添加了进来。
12.左键单击下图的
13.导入几何体或绘制几何体，然后对图1中的model左键双击或右键单击选edit
在新的窗口中展开model-geometry左键单击几何体出现details.
14.左键单击上图中的material下的assignment入下图
15.选中45
材料属性设置完成……。
ansysworkbench设置材料属性
(所用材料为45号钢，其参数为密度7890 kg/m^-3,杨氏模量为2.09*10^11,波动比为0.269。
.)
在engineering data 或任意分析模块内，都行。
我仅以静力学分析模块简单的说一下。
1.双击下图engineering data或右击点edit
2.通过view打开outline和properties选项，点击下图A2
3.会出现下面的图，点A*
4.新建，输入45
5.左键双击击toolbox内的density和isotropicelasticity
6.出现下图
7.输入值
8.左键单击A3
9.出现下图
10.左键单击点A5后面的出现
11.左键单击下图A2会看到45被添加了进来。
12.左键单击下图的
13.导入几何体或绘制几何体，然后对图1中的model左键双击或右键单击选edit 在新的窗口中展开model-geometry左键单击几何体出现details.
14.左键单击上图中的material下的assignment入下图
15.选中45
材料属性设置完成……。
ansys-workbench设置材料属性
(所用材料为45号钢，其参数为密度 7890 kg/m^-3,氏模量为 2.09*10^11,波动比为0.269。
.)
在engineering data 或任意分析模块，都行。
我仅以静力学分析模块简单的说一下。
1.双击下图engineering data或右击点edit
2.通过view打开outline和properties选项，点击下图A2
3.会出现下面的图，点A*
4.新建，输入45
5.左键双击击toolbox的density和isotropicelasticity
6.出现下图
7.输入值
8.左键单击A3
9.出现下图
10.左键单击点A5后面的出现
11.左键单击下图A2会看到45被添加了进来。
12.左键单击下图的
13.导入几何体或绘制几何体，然后对图1中的model左键双击或右键单击选edit 在新的窗口中展开model-geometry左键单击几何体出现details.
14.左键单击上图中的material下的assignment入下图
15.选中45
材料属性设置完成……。
(完整版)ansysworkbench常见材料设置
Ansys workbench常用材料属性
1. isotropic secant coefficient of expansion 各向同性的热胀系数
需要输入基准温度、热膨胀系数。
基准温度，默认22度热膨胀系数
2. orthotropic secant coefficient of expansion 各向异性的热胀系数
需要输入基准温度、三个方向的热膨胀系数。
3. isotropic instantaneous coefficient of expansion 各向同性的热胀系数（随温度变化）需要输入基准温度、热膨胀系数。
（随温度变化）
4. orthotropic instantaneous coefficient of expansion 各向异性的热胀系数（随温度变化）需要输入基准温度、三个方向的热膨胀系数。
（随温度变化）
5. 阻尼系数、质量阻尼、刚度阻尼
6.Isotropic elasticity 各项同性的线弹性材料
需要输入弹性模量与泊松比
7.orthotropic elasticity 各项异性的线弹性材料
需要输入各方向的弹性模量与泊松比
8 Bilinear isotropic/kinematic hardening 双线性材料（非线性材料）需要输入屈服强度及切向模量，需要配合isotropic elasticity使用。
9.multilinear isotropic/kinematic hardening 多线性材料（非线性材料，应力应变曲线）需要配合isotropic elasticity使用，输入应力应变曲线。
workbench建立橡胶的超弹性和粘弹性本构模型
10分钟教你Ansys workbench建立橡胶的超弹性和粘弹性本构模型Ansys workbench橡胶-聚合物-天然橡胶-硅橡胶-聚氨酯等粘弹性本构模型的建立需要具体指导可以重要截图如下：补充：ANSYS 粘弹性材料1.1ANSYS 中表征粘弹性属性问题粘弹性材料的应力响应包括弹性部分和粘性部分，在载荷作用下弹性部分是即时响应的，而粘性部分需要经过一段时间才能表现出来。
一般的，应力函数是由积分形式给出的，在小应变理论下，各向同性的粘弹性本构方程可以写成如下形式：()()002t t de d G t d I K t d d d σττττττ∆=-+-⎰⎰(1)其中σ＝Cauchy 应力()G t ＝为剪切松弛核函数()K t ＝为体积松弛核函数e ＝为应变偏量部分（剪切变形）∆＝为应变体积部分（体积变形）t ＝当前时间τ＝过去时间I ＝为单位张量。
该式是根据松弛条件本构方程(1)，通过将一点的应变分解为应变球张量（体积变形）和应变斜张量（剪切变形）两部分，推导而得的。
这里不再敖述，可参考相关文献等。
ANSYS 中描述粘弹性积分核函数()G t 和()K t 参数表示方式主要有两种，一种是广义Maxwell 单元（VISCO88和VISCO89）所采用的Maxwell 形式，一种是结构单元所采用的Prony 级数形式。
实际上，这两种表示方式是一致的，只是具体数学表达式有一点点不同。
1.2Prony 级数形式用Prony 级数表示粘弹性属性的基本形式为：()1exp G n i G i i t G t G G τ∞=⎛⎫=+- ⎪⎝⎭∑(2)()1exp K n i K i i t K t K K τ∞=⎛⎫=+- ⎪⎝⎭∑(3)其中，G ∞和i G 是剪切模量，K ∞和i K 是体积模量，G i τ和K i τ是各Prony 级数分量的松弛时间(Relative time)。
再定义下面相对模量(Relative modulus)0G i i G G α=(4)0K i i K K α=(5)其中，0G ，0K 分别为粘弹性材质的瞬态模量，并定义式如下：()010G n i i G G t G G ∞====+∑(6)()010Kn i i K K t K K ∞====+∑(7)在ANSYS 中，Prony 级数的阶数G n 和K n 可以不必相同，当然其中的松弛时间G i τ和K i τ也不必相同。
ansysworkbench设置材料属性
(所用材料为45号钢，其参数为密度7890 kg/m^-3,杨氏模量为2.09*10^11,波动比为0.269。
.)
在engineering data 或任意分析模块内，都行。
我仅以静力学分析模块简单的说一下。
1.双击下图engineering data或右击点edit
2.通过view打开outline和properties选项，点击下图A2
3.会出现下面的图，点A*
4.新建，输入45
5.左键双击击toolbox内的density和isotropicelasticity
6.出现下图
7.输入值
8.左键单击A3
9.出现下图
10.左键单击点A5后面的出现
11.左键单击下图A2会看到45被添加了进来。
12.左键单击下图的
13.导入几何体或绘制几何体，然后对图1中的model左键双击或右键单击选edit 在新的窗口中展开model-geometry左键单击几何体出现details.
14.左键单击上图中的material下的assignment入下图
15.选中45
材料属性设置完成……
（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。
可复制、编制，期待你的好评与关注）。
ansys workbench设置材料属性
(所用材料为45号钢，其参数为密度7890 kg/m^-3,杨氏模量为2.09*10^11,波动比为0.269。
.)
在engineering data 或任意分析模块内，都行。
我仅以静力学分析模块简单的说一下。
1.双击下图engineering data或右击点edit
2.通过view打开outline和properties选项，点击下图A2
3.会出现下面的图，点A*
4.新建，输入45
5.左键双击击toolbox内的density和isotropicelasticity
6.出现下图
7.输入值
8.左键单击A3
9.出现下图
10.左键单击点A5后面的出现
11.左键单击下图A2会看到45被添加了进来。
12.左键单击下图的
13.导入几何体或绘制几何体，然后对图1中的model左键双击或右键单击选edit 在新的窗口中展开model-geometry左键单击几何体出现details.
14.左键单击上图中的material下的assignment入下图
15.选中45
材料属性设置完成……。
ansys workbench设置材料属性
(所用资料为45号钢，其参数为密度7890 kg/m^-3,杨氏模量为2.09*10^11,摆荡比为..)之迟辟智美创作
在engineering data 或任意分析模块内，都行.我仅以静力学分析模块简单的说一下.
1.双击下图engineering data或右击点edit
2.通过view翻开outline和properties选项，点击下图A2
3.会呈现下面的图，点A*
4.新建，输入45
5.左键双击击toolbox内的density和isotropicelasticity
6.呈现下图
7.输入值
8.左键单击A3
9.呈现下图
10.左键单击点A5后面的呈现
11.左键单击下图A2会看到45被添加了进来.
12.左键单击下图的
13.导入几何体或绘制几何体，然后对图1中的model左键双击或右键单击选edit
在新的窗口中展开model-geometry左键单击几何体呈现details.
14.左键单击上图中的material下的assignment入下图
15.选中45
资料属性设置完成……。
O-Ring ANSYS WORKBENCH 分析
O –Ring Analysis目录-O Ring模型绘制材料设置接触设置划分网格分析设置施加约束后处理模型绘制此处草绘3个part，但是对于O-ring的绘制，考虑到后面的载荷设置和接触设置，需要将O-ring切割为两个部分，上下切割考虑到O-ring属于弹性体，一般采用橡胶类型，所以此处对于O-ring的设置需要采用超弹性体设置，超弹性体设置中，需要对材料的参数进行设置：1.如果你已经知道材料的响应参数，可以将C10/20/30，D1/D2/D3输入到左侧表格中;2.如果你不知道，但是你有相应的数据，可以通过拟合的方式进行计算得到响应的数据，在这里不多介绍。
1.该接触类型为摩擦接触，属于非线性接触，所以我们选择的求解器为Augmented Lagrange求解器，同时选择为非对称模式（对称和非对称需要有专门的课题进行讲解）2.对于pinball region也是我们关注的一个部分，主要是对该范围区域进行特殊关注；3.在设置接触体和目标体的时候，这个是需要特别注意，如果不同的设置会直接造成后面的结果的不同，所以务必慎重。
4.在这里选择接触面的时候，就会发现前期为什么要将o-ring切割为两个部分，如果不切割，在选择接触面的时候，你会发现你的选择是整个圆，而你的目标是半个圆。
Mesh 属于整个分析系统中很关键的一步，如果你的网格数量不达标，你的后面的分析的结果实际上是没有什么意义的，许多人对网格的划分不是很重视，认为画出来即可，这是一个极大的误区。
在这个案例中，我们在划分网格的时候，采用了整体控制和局部控制1.采用sizing 进行划分网格，网格的大小选择为0.5mm ；2.Behavior 务必要注意，因为这个案例我们很清楚，o-ring 相比较上下壳是很软的，所以对于壳体的设置采用Hard ，对于O-ring 的设置采用soft 。
3.划分的数量问题，也是我们关注的，由于这个属于比较简单的划分，所以几千个网格就够了，节点数量是网格数量的2倍。
ansysworkbench设置材料属性
(所用材料为45号钢，其参数为密度 7890 kg/m^-3,氏模量为 2.09*10^11,波动比为0.269。
.)
在engineering data 或任意分析模块，都行。
我仅以静力学分析模块简单的说一下。
1.双击下图engineering data或右击点edit
2.通过view打开outline和properties选项，点击下图A2
3.会出现下面的图，点A*
4.新建，输入45
5.左键双击击toolbox的density和isotropicelasticity
6.出现下图
7.输入值
8.左键单击A3
9.出现下图
10.左键单击点A5后面的出现
11.左键单击下图A2会看到45被添加了进来。
12.左键单击下图的
13.导入几何体或绘制几何体，然后对图1中的model左键双击或右键单击选edit 在新的窗口中展开model-geometry左键单击几何体出现details.
14.左键单击上图中的material下的assignment入下图
15.选中45
材料属性设置完成……。
ansys workbench设置材料属性
(所用材料为45号钢，其参数为密度7890 kg/m^-3,杨氏模量为2.09*10^11,波动比为0.269。
.)
在engineering data 或任意分析模块内，都行。
我仅以静力学分析模块简单的说一下。
1.双击下图engineering data或右击点edit
2.通过view打开outline和properties选项，点击下图A2
3.会出现下面的图，点A*
4.新建，输入45
5.左键双击击toolbox内的density和isotropicelasticity
6.出现下图
7.输入值
8.左键单击A3
9.出现下图
10.左键单击点A5后面的出现
11.左键单击下图A2会看到45被添加了进来。
12.左键单击下图的
13.导入几何体或绘制几何体，然后对图1中的model左键双击或右键单击选edit 在新的窗口中展开model-geometry左键单击几何体出现details.
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15.选中45
材料属性设置完成……。
基于ANSYS_Workbench的橡胶材料十字形试样的设计和有限元分析
Max Min
BStatic Structural
Equivalent Stress Type: Equivalent von-Mises
Stress
Unit: MPa Time喝 1 2019/9/5 9ı29
5.6567 Max
5.1570
4.6573
4.1575
3.6578
3.1580
2.6583
0.7823
Min 0.7374
Max 1.0002
0.7665
（b）无臂缝
图4 有臂缝和无臂缝十字形试样中心测试区域的 等效应力云图
通 过 图4（a）与（b）对 比 分 析 可 以 发 现，有 臂 缝试样中心测试区域应力分布比无臂缝试样更均 匀，而且应力均布的面积更大。因此，在十字形试 样上开臂缝是有必要的。 3. 2 不同臂缝宽度
作者简介：张选利（1965—），男，山东青岛人，青岛科技大学副 教授，博士，主要从事橡胶疲劳与断裂方面的研究。
E-mail：zxl6503@126. com
材料双向拉伸试验标准试样的制备提供参考。
1 开臂缝十字形试样模型的建立 本研究采用的开臂缝十字形试样如图1所
示。试样参数如下：整体尺寸 120 mm，圆角半径 1. 5 mm，厚度 2 mm，夹持区长度 15 mm，臂 端预留量 10～20 mm（臂缝长度取值不同，臂端 预留量相应变化），中心区域尺寸 30 mm，开3条 均匀分布的臂缝，臂缝宽度 变量（0. 5，1，2，3，4， 5 mm），臂缝长度 变量（20，15，10 mm）。
变化，但在非测试区域出现应力集中现象：臂缝宽 度为0. 5 mm试样在臂缝的圆角处出现应力集中； 臂缝宽度为1，2，3，4 mm试样在拉伸臂的倒角处出 现应力集中；臂缝宽度为5 mm试样在靠近拉伸臂 的臂缝圆角处出现应力集中，如果负荷较大，在拉
Workbench软件基本参数和要求
Workbench有限元分析的基本参数和尺寸一、基本尺寸上副板：长：1390 宽：15 坡面处：坡长：150 坡高：5.0 坡度为1/30 左侧距离坡起的距离为：110 坡面最高处为：20 平面长度：100坡面距复位拉杆活动孔的距离为：50有侧坡面与左侧对称，上副板与下副板对称这是上副板：这是下副板：中间主板：长：1340 宽：30 坡面处：坡长：150 坡高：5.0 坡度为1/30左侧距离下坡的距离为：50 坡面最窄处为：20 平面长度：80高强螺栓、垫圈、碟簧的尺寸具体如下：复位拉杆的具体尺寸如下：形状记忆合金的长度：300 单不包括被夹具夹进去的部分就是在复位拉杆间的距离：300拉杆长度：100 复位拉杆活动孔：24 复位拉杆为直径为6的圆柱具体尺寸详见CAD图。
附上CAD截图：截面图：上下副板俯视图：主板俯视图：二、具体材料参数及数据其他全部钢材Q235.碟簧的选用：弹性模量为：2.06GPa 泊松比：0.3实际内径：18.3 外径：35.5 厚度：2 最大变形量：0.6 最大出力：5.19kN 高强螺栓的选用：8.8级M16高强螺栓，我看钢结构规范的预拉力是80kN垫圈的选用：实际内径：17 外径：50 厚度：3形状记忆合金：最大超弹性应变~7%最大可恢复应变~8%抗拉强度：850MPa（annealed）1800MPa（coldworked）延伸率：5%~10%以下几种形状记忆合金的情况我有些不确定：1、弹性模量：40GPa；泊松比：0.33；马氏体开始转变的应力为440MPa，马氏体完成应力540MPa，奥氏体开始应力250MPa，奥氏体完成应力140MPa。
这种情况中弹性模量是固定值，参考文献：新型自复位SMA-钢槽阻尼器减震性能研究2、弹性模量：E=49840MPa（E A表示SMA弹性加荷阶段对应的弹性模量）E,=24107MPa（EM表示SMA弹性卸荷阶段对应的弹性模量）泊松比：0.33这篇文献只给了两种情况下的弹性模量和泊松比参考文献：一种新的超弹性形状记忆合金本构模型三、分组情况坡面情况三种：1/10 1/20 1/30形状记忆合金直径：0.6mm 0.8mm 1.0mm位移幅值。
基于Workbench的导电橡胶Mooney-Rivlin参数拟合与应用
基于Workbench的导电橡胶Mooney-Rivlin参数拟合与应用马建章【摘要】针对导电橡胶材料参数数据匮乏,且难以通过实验的方法获取导电橡胶材料参数,在研究Mooney-Rivlin本构模型原理的基础上,参考基于硬度的Mooney-Rivlin模型参数计算公式,提出了基于Workbench软件的导电橡胶参数拟合方法,使导电橡胶分析出的压缩弹性模量曲线与厂家提供的试验数据近似吻合,并给出了详细的拟合步骤.以某便携设备为例,拟合矩形导电橡胶的材料参数,并进一步分析设备的密封性及底板受力变形.实例证明该方法有效、可行.【期刊名称】《无线电工程》【年(卷),期】2017(047)010【总页数】4页(P79-82)【关键词】导电橡胶;橡胶参数拟合;Mooney-Rivlin模型;压缩弹性模量【作者】马建章【作者单位】中国电子科技集团公司第五十四研究所,河北石家庄050081【正文语种】中文【中图分类】TH122导电橡胶在电子设备结构设计中应用广泛，对设备的密封性和屏蔽性能起着至关重要的作用，是电子设备不可或缺的组成部分。
由于缺乏导电橡胶的力学性能数据，设计师无法确定达到设计压缩量所需紧固件数量和布局、结构件尺寸等特征。
文献[1]提出了根据硬度、截面形状来确定橡胶的换算弹性模量的方法，文献[2]使用该方法进行电子设备密封设计，但上述方法未考虑由于橡胶弹力造成的结构件变形对设备密封性的影响，同时获得的数据也无法应用到仿真分析中。
文献[3]提出了通过单轴压缩试验的方法获得橡胶力学性能的数据，并采用Mooney-Rivlin模型拟合橡胶材料参数，进而进行橡胶变形的仿真分析。
实际中，由于导电橡胶直径较小，很难通过单轴压缩试验得到力学性能的数据；而且电子设备密封时，橡胶压缩方向不是轴向方向，通过已有的变形与应力的数据不能拟合其材料参数。
本文在已有数据的基础上，提出了通过仿真拟合其材料Mooney-Rivlin模型参数的方法。
workbench建立橡胶的超弹性和粘弹性本构模型
workbench建⽴橡胶的超弹性和粘弹性本构模型10分钟教你Ansys workbench建⽴橡胶的超弹性和粘弹性本构模型Ansys workbench橡胶-聚合物-天然橡胶-硅橡胶-聚氨酯等粘弹性本构模型的建⽴需要具体指导可以重要截图如下：补充：ANSYS 粘弹性材料1.1ANSYS 中表征粘弹性属性问题粘弹性材料的应⼒响应包括弹性部分和粘性部分，在载荷作⽤下弹性部分是即时响应的，⽽粘性部分需要经过⼀段时间才能表现出来。
⼀般的，应⼒函数是由积分形式给出的，在⼩应变理论下，各向同性的粘弹性本构⽅程可以写成如下形式：()()002t t de d G t d I K t d d d σττττττ?=-+-??(1)其中σ＝Cauchy 应⼒()G t ＝为剪切松弛核函数()K t ＝为体积松弛核函数e ＝为应变偏量部分（剪切变形）＝为应变体积部分（体积变形）t ＝当前时间τ＝过去时间I ＝为单位张量。
该式是根据松弛条件本构⽅程(1)，通过将⼀点的应变分解为应变球张量（体积变形）和应变斜张量（剪切变形）两部分，推导⽽得的。
这⾥不再敖述，可参考相关⽂献等。
ANSYS 中描述粘弹性积分核函数()G t 和()K t 参数表⽰⽅式主要有两种，⼀种是⼴义Maxwell 单元（VISCO88和VISCO89）所采⽤的Maxwell 形式，⼀种是结构单元所采⽤的Prony 级数形式。
实际上，这两种表⽰⽅式是⼀致的，只是具体数学表达式有⼀点点不同。
1.2Prony 级数形式⽤Prony 级数表⽰粘弹性属性的基本形式为：()1exp G n i G i i t G t G G τ∞=??=+-∑(2)()1exp K n i K i i t K t K K τ∞=??=+- ∑(3)其中，G ∞和i G 是剪切模量，K ∞和i K 是体积模量，G i τ和K i τ是各Prony 级数分量的松弛时间(Relative time)。
workbench橡胶材料参数
workbench橡胶材料参数"Workbench"通常是指工作台或工作平台，而与橡胶材料参数相关的内容可能是指在工程设计或模拟软件中使用橡胶材料时所需考虑的一些物理参数。
以下是一些与橡胶材料相关的常见参数：1.弹性模量（Elastic Modulus）：弹性模量描述了材料在受力时的弹性变形程度。
对于橡胶而言，弹性模量相对较低，表现为高度的弹性和变形能力。
2.泊松比（Poisson's Ratio）：泊松比是材料在拉伸或压缩时横向收缩的比例。
对于橡胶，泊松比通常较高，表现为材料在受力时会在横向发生较大的收缩。
3.拉伸强度（Tensile Strength）：拉伸强度是材料在受拉伸力时承受的最大应力。
对于橡胶，通常关注其在受拉伸时的强度和延展性。
4.抗压强度（Compressive Strength）：抗压强度是材料在受压缩力时承受的最大应力。
5.硬度（Hardness）：硬度是材料抵抗局部变形的能力。
橡胶的硬度通常用Shore A 或Shore D 等标度来表示。
6.耐磨性（Abrasion Resistance）：耐磨性描述了材料抵抗磨损和磨蚀的能力。
这对于一些工作台或垫子等橡胶制品很重要，因为它们可能会经常受到摩擦。
7.耐油性（Oil Resistance）和耐溶剂性（Solvent Resistance）：这些参数描述了橡胶对油类和溶剂的抵抗能力。
这在一些工作场景中可能是关键的。
8.温度稳定性（Temperature Stability）：描述橡胶材料在不同温度下的性能变化情况。
这些参数可能在工程设计软件或有限元分析软件（如ANSYS Workbench等）中用于定义和模拟橡胶材料的行为。
具体的橡胶材料参数可以通过实验测试、材料规格表或制造商提供的技术资料获得。
在使用这些参数时，确保其准确性对于模拟和设计是至关重要的。
Workbench软件基本参数和要求
Workbench有限元分析的基本参数和尺寸一、基本尺寸上副板：长：1390 宽：15 坡面处：坡长：150 坡高：5.0 坡度为1/30 左侧距离坡起的距离为：110 坡面最高处为：20 平面长度：100坡面距复位拉杆活动孔的距离为：50有侧坡面与左侧对称，上副板与下副板对称这是上副板：这是下副板：中间主板：长：1340 宽：30 坡面处：坡长：150 坡高：5.0 坡度为1/30左侧距离下坡的距离为：50 坡面最窄处为：20 平面长度：80高强螺栓、垫圈、碟簧的尺寸具体如下：复位拉杆的具体尺寸如下：形状记忆合金的长度：300 单不包括被夹具夹进去的部分就是在复位拉杆间的距离：300拉杆长度：100 复位拉杆活动孔：24 复位拉杆为直径为6的圆柱具体尺寸详见CAD图。
附上CAD截图：截面图：上下副板俯视图：主板俯视图：二、具体材料参数及数据其他全部钢材Q235.碟簧的选用：弹性模量为：2.06GPa 泊松比：0.3实际内径：18.3 外径：35.5 厚度：2 最大变形量：0.6 最大出力：5.19kN 高强螺栓的选用：8.8级M16高强螺栓，我看钢结构规范的预拉力是80kN垫圈的选用：实际内径：17 外径：50 厚度：3形状记忆合金：最大超弹性应变~7%最大可恢复应变~8%抗拉强度：850MPa（annealed）1800MPa（coldworked）延伸率：5%~10%以下几种形状记忆合金的情况我有些不确定：1、弹性模量：40GPa；泊松比：0.33；马氏体开始转变的应力为440MPa，马氏体完成应力540MPa，奥氏体开始应力250MPa，奥氏体完成应力140MPa。
这种情况中弹性模量是固定值，参考文献：新型自复位SMA-钢槽阻尼器减震性能研究2、弹性模量：E=49840MPa（E A表示SMA弹性加荷阶段对应的弹性模量）E,=24107MPa（EM表示SMA弹性卸荷阶段对应的弹性模量）泊松比：0.33这篇文献只给了两种情况下的弹性模量和泊松比参考文献：一种新的超弹性形状记忆合金本构模型三、分组情况坡面情况三种：1/10 1/20 1/30形状记忆合金直径：0.6mm 0.8mm 1.0mm位移幅值。
ansysworkbench设置材料属性
(所用资料为45 号钢，其参数为密度7890kg/m^-3, 杨氏模量为 *10^11, 颠簸比为。
.)在 engineering data或随意剖析模块内，都行。
我仅以静力学剖析模块简单的说一下。
1.双击下列图engineering data 或右击点edit
2.经过 view 翻开 outline 和 properties 选项，点击下列图A2
3.会出现下边的图，点A*
4.新建，输入45
5.左键双击击toolbox 内的 density 和 isotropicelasticity
6.出现下列图
7.输入值
8.左键单击A3
9.出现下列图
10.左键单击点A5 后边的出现
11.左键单击下列图A2 会看到 45 被增添了进来。
12.左键单击下列图的
13.导入几何体或绘制几何体，而后对图 1 中的 model 左键双击或右键单击选edit 在新的窗口中睁开model-geometry 左键单击几何体出现details.
14.左键单击上图中的material 下的 assignment 入下列图
15.选中 45
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Workbench橡胶材料参数
1. 引言
工作台（Workbench）是一个常见的工作场所，用于进行各种手工和机械加工工作。
为了提高工作效率和保护工作台表面，常常需要在其表面覆盖一层橡胶材料。
本文将介绍工作台橡胶材料的参数，包括材料种类、硬度、耐磨性、耐油性等方面的内容。
2. 材料种类
工作台橡胶材料的种类繁多，常见的有天然橡胶（Natural Rubber）、合成橡胶（Synthetic Rubber）、丁腈橡胶（Nitrile Rubber）等。
这些材料具有良好的弹性和耐磨性，适用于各种工作环境。
天然橡胶是从橡胶树的乳液中提取而来的，具有优异的弹性和耐磨性。
合成橡胶是通过化学合成得到的，具有更好的耐油性和耐酸碱性。
丁腈橡胶是一种合成橡胶，具有优异的耐油性和耐溶剂性。
选择适合的橡胶材料取决于工作台的具体使用环境和要求。
天然橡胶适用于一般的手工加工工作，合成橡胶适用于需要更高耐油性和耐酸碱性的工作，丁腈橡胶适用于需要更高耐油性和耐溶剂性的工作。
3. 硬度
橡胶材料的硬度是衡量其柔软程度的指标，通常用硬度计进行测量。
硬度计采用不同的测量方法，常见的有杜氏硬度计（Durometer）和帕氏硬度计（Shore Hardness）。
杜氏硬度计是通过将一个特定几何形状的穿刺体插入橡胶材料并测量其深度来测量硬度。
帕氏硬度计是通过将一个平面穿刺体压入橡胶材料并测量其回弹程度来测量硬度。
两种硬度计都可以提供硬度值，常见的硬度值范围为0到100。
对于工作台橡胶材料，硬度一般选择在50到80之间。
过硬的橡胶材料可能导致工件加工时的震动和噪音增加，而过软的材料可能无法提供足够的支撑力。
4. 耐磨性
工作台橡胶材料需要具有良好的耐磨性，以保护工作台表面不受加工工件的划伤和摩擦损伤。
耐磨性是指材料在与其他物体接触时抵抗磨损的能力。
耐磨性通常与橡胶材料的硬度和组成有关。
硬度较高的橡胶材料通常具有更好的耐磨性，因为硬材料能够更好地抵抗表面磨损。
此外，添加一些耐磨剂和增韧剂也可以提高橡胶材料的耐磨性。
在选择工作台橡胶材料时，应考虑加工工件的硬度和表面粗糙度。
较硬的工件通常需要较硬的橡胶材料来提供足够的保护，而较粗糙的工件表面可能需要更耐磨的橡胶材料。
5. 耐油性
工作台橡胶材料还需要具有一定的耐油性，以防止工作台表面受到润滑油和切削液的侵蚀。
耐油性是指材料在与油类物质接触时不发生明显变化的能力。
耐油性通常与橡胶材料的化学成分和结构有关。
丁腈橡胶具有较好的耐油性，适用于与各种润滑油和切削液接触的工作环境。
合成橡胶通常具有较好的耐油性，但天然橡胶的耐油性较差。
在选择工作台橡胶材料时，应根据工作环境中可能存在的油类物质进行选择。
如果工作环境中存在大量润滑油和切削液，丁腈橡胶可能是一个更好的选择。
6. 其他参数
除了上述参数外，工作台橡胶材料还可以具有其他一些参数，如防静电性、防滑性等。
防静电性是指材料具有导电性，可以防止静电的积聚和放电。
在一些对静电敏感的工作环境中，选择具有防静电性的橡胶材料可以减少静电对工作台和工件的影响。
防滑性是指材料具有一定的摩擦系数，可以提供良好的抓地力。
在一些需要手工操作的工作环境中，选择具有防滑性的橡胶材料可以提高工作人员的安全性和工作效率。
7. 总结
工作台橡胶材料的参数包括材料种类、硬度、耐磨性、耐油性等。
选择适合的橡胶材料可以提高工作效率、保护工作台表面、减少工件损伤。
在选择橡胶材料时，应根据工作环境和要求综合考虑各个参数，并选择合适的材料。