液晶屏的检验标准
液晶显示屏检验标准
液晶显示屏检验标准液晶显示屏是现代电子产品中广泛应用的一种显示装置，其质量的好坏直接关系到产品的整体性能和用户体验。
因此，对液晶显示屏进行严格的检验是非常必要的。
本文将介绍液晶显示屏的检验标准，以便相关生产厂家和质检部门进行参考。
首先，液晶显示屏的外观检验是非常重要的一环。
在外观检验中，需要检查屏幕表面是否有划痕、污点、凹凸不平等缺陷，同时要检查边框是否完整，是否有裂纹或变形等问题。
外观检验需要细致入微，确保产品外观完美。
其次，液晶显示屏的显示效果也是需要检验的重点之一。
在显示效果的检验中，需要检查屏幕是否有坏点、亮点、暗点等显示缺陷，同时要检查显示画面是否清晰，色彩是否准确，是否存在残影或闪烁等问题。
显示效果的良好与否直接关系到用户的使用体验，因此需要特别重视。
另外，液晶显示屏的触控功能也需要进行检验。
触控功能的检验主要包括触摸灵敏度、触摸准确度以及多点触控功能等方面。
确保触控功能的正常运作，可以提高产品的易用性和便捷性。
此外，对液晶显示屏的耐久性和稳定性也需要进行检验。
在耐久性和稳定性的检验中，需要对产品进行长时间的开机运行测试，确保产品在长时间使用下不会出现死机、卡顿、闪屏等问题，同时要检查产品在高温、低温、湿度等恶劣环境下的表现，确保产品的稳定性和耐久性。
最后，对液晶显示屏的安全性能也需要进行检验。
安全性能的检验主要包括产品的辐射情况、静电防护能力、防眩光能力等方面。
确保产品在使用过程中不会对用户的身体健康造成危害。
总之，对液晶显示屏进行全面的检验是非常必要的，只有确保产品质量过硬，才能赢得消费者的信赖。
希望本文介绍的液晶显示屏检验标准能够对相关生产厂家和质检部门有所帮助，提高产品质量，保障用户权益。
液晶显示屏检验标准准
液晶显示屏检验标准准
一、前言
液晶显示屏（LCD）是一种广泛应用在各种电子设备上的显示设备，从移动手机到计算机系统，它们都可以使用LCD来显示界面。
由于LCD在电子产品的显示效果直接影响着产品的性能和外观，因此，要求严格地检验液晶显示屏，以确保产品质量。
二、操作规范
1、组装液晶显示屏前，应对其表面及关联部件进行清洁，保证产品的清洁度；
2、液晶显示屏安装上的键盘、按钮等元件，应完好可用，对应功能清楚，响应准确；
3、液晶显示屏安装完成后，应检查是否能够完成开机操作，检查显示效果是否满足用户要求；
4、液晶显示屏的管脚部位，应检查无明显缺陷，管脚与焊盘间距正确，连线走线整齐；
5、液晶显示屏外观检查时，应检查表面是否有裂纹、白斑、晕渍，并且检查是否存在污渍，确保外观完好；。
液晶屏检验标准范文
液晶屏检验标准范文液晶屏是一种广泛应用于电子产品中的显示技术，如平板电脑、智能手机、电视等。
为了确保液晶屏的质量和性能达到一定的标准，制定了一系列的液晶屏检验标准。
1.外观检验：对液晶屏的外观进行检查，包括屏幕表面是否有刮痕、碎片、水渍、油渍等污染物，是否有裂纹或损坏。
2.显示效果检验：对液晶屏的显示效果进行检查，包括亮度、对比度、色彩饱和度、色彩准确度等。
检验液晶屏在正常使用条件下，显示效果是否符合规定的标准。
3.视角检验：液晶屏在不同的视角下，显示效果是否一致。
这是由于液晶屏的特性，视角会对图像的亮度、对比度和颜色产生影响，需要确保在不同角度下，图像仍然清晰可见。
4.响应时间检验：液晶屏显示切换的速度。
液晶屏在切换显示图像时，需要一定的响应时间，如果响应时间太长，可能会造成图像残影或模糊。
5.噪点检验：液晶屏在显示过程中是否存在噪点，这些噪点可能是由于制造过程中的缺陷或其他污染物导致。
需要检查屏幕上是否有明显的黑色或白色噪点。
6.亮点检验：检验液晶屏上是否有明显的亮点或暗点。
亮点是屏幕上一个或多个像素显示异常亮度或暗度，会对图像质量产生影响。
以上是液晶屏检验标准的一些主要内容，但具体的检验标准可能会根据不同的应用领域和制造商有所差异。
此外，对于液晶屏的检验还包括电性能测试、耐久性测试等。
总结起来，液晶屏检验标准主要包括外观检验、显示效果检验、视角检验、响应时间检验、噪点检验和亮点检验等多个方面，通过这些检验可以确保液晶屏的质量和性能符合规定的标准。
这些检验标准对于生产厂家和消费者都是非常重要的，可以有效提升液晶屏的质量和用户体验。
液晶显示屏检验标准
液晶显示屏检验标准
一、基本技术要求
1、尺寸及外观
（1）尺寸应符合图纸要求；
（2）外观应无明显缺陷；
2、功能
（1）图像输出：液晶显示屏的图像输出应符合产品要求；
（2）接口设计：液晶显示屏应具有接口性能，并具有正常的数据传输功能；
（3）视觉质量：液晶显示屏应具有良好的视觉效果，图像质量高；
（4）稳定性：液晶显示屏的性能不受温度、湿度、电压等外界因素的影响；
（5）可靠性：液晶显示屏应具有较高的可靠性，在正常操作环境下可以正常使用较长的时间；
（6）电压：液晶显示屏应具有正常的电压功能，电压应稳定，身体不发热，无异常声音；
（7）耐受性：液晶显示屏应具有较好的耐受性，在高温、湿度、被强磁场的环境下，均能正常的工作；
（8）电磁兼容：液晶显示屏应具有较好的电磁兼容性，不受周围环境的电磁波干扰，不会对其他设备产生影响。
二、检验要求
1、装配检验
（1）尺寸及外观：液晶显示屏尺寸及外观应符合图纸要求，无明显缺陷；
（2）功能：液晶显示屏应能够正常工作，具有良好的视觉效果，接口设计。
液晶屏标准
1、液晶屏检验标准 1、A 、B 、C 区域划分以信号源狮子头图标为准：
2、液晶显示屏：
3、
1A 区允许1亮点,整屏2亮点； 2A 区允许2暗点；
3A 区不允许有划伤；
4A 、B 区域不允许有MURA 或者杂质导致的亮斑；C 区在不影响图像观看时可放行；
5整屏不允许出现横竖亮线;
2、 液晶屏MURA 、横竖线、亮斑及漏光的定义：
1、横竖线定义,各厂家均不允许有不良图片见图1;
2、MURA:液晶屏面被按压而出现的暗斑、亮斑或彩斑不良图片见图
2;
3、漏光：液晶屏由于偏光膜收缩等原因造成了液晶屏四周的特定
图谱下颜色异于正常图谱的颜色不良照片见图3、图4;
4、亮斑：由于杂质压缩而出现的光圈形成亮斑不良图片见图5;
W
A H 20%H 60%W 20%W
20%H 60%H
20%H。
液晶显示屏检验标准
6.1 亮点: 在底色画面或红/绿/蓝画面，屏幕上一直发光的一个红/绿/蓝发光的像素格 6.3 连点: 相邻近的两个或两个以上的亮点或暗点组成一组点; 6.4 污点: 液晶片生产用料不纯而带来的杂质，呈点状、线状或不规则形状; 6.5 划伤、压伤: 异物接触液晶屏的偏光片，使其受损而形成的点状或线状的缺陷; 6.6亮斑: 液晶屏局部显示亮度较其周围偏亮而出现视觉上的亮团，称亮斑; 亮度大于周围显示区域，呈带状或半圆形的缺陷; 发光的完整的线状(带状)缺陷，缺陷部位不能形成画面显示. 不发光的完整线状(带状)缺陷，缺陷部位不能形成画面显示.(黑色称之为黑线，彩色称为彩线) 6.10花屏：因接口或电路异常造成显示条纹或杂色; 6.11 白屏: 由于驱动板不良造成的液晶屏只有灯管发光，显示区域整个屏幕为白色. 七、显示区划分 区； 7.2B区定义:除去A区以外的所有区域. 编制： 审核： 批准： 生效日期：
触液晶屏的偏光片，使其受损而形成的点状或线状的缺陷;
亮度较其周围偏亮而出现视觉上的亮团，称亮斑;
液晶面板贴合处，不紧密而造成的背光灯的光线泄露，局部显示
之间的连接不良造成的横向或纵向的在底色和红/绿/蓝画面一直
之间的连接不良造成的横向或纵向的在全白和红/绿/蓝画面一直
位不能形成画面显示.(黑色称之为黑线，彩色称为彩线)
不良造成的液晶屏只有灯管发光，显示区域整个屏幕为白色.
正中心为圆心，LCD显示屏的垂直高度80%为半径的圆都称为A
生效日期：
文件编号： 文件版本： 文件页数： 2/2
库单号及采购定单，核对每批来料的规格型号、等级是否与
、宽度、厚度与及灯管线的长度，以工程研发提供相应的规
，拿出或装进包装箱时，手应托住显示屏边框下部. 生效日期：
液晶屏检验规范范文
液晶屏检验规范范文
1.外观检验：
液晶屏的外观检验主要包括屏幕表面是否有划痕、凹凸、气泡、污染
等缺陷；屏幕边框是否对齐、平整；液晶屏是否有微弯、色差、纹理等问题。
检验时需要使用专业仪器，如显微镜、专业灯光等进行观察。
2.功能检验：
液晶屏的功能检验主要包括亮度、对比度、色彩饱和度、响应速度、
视角等方面的测试。
可以使用专业的测试仪器，如色度计、光度计等对液
晶屏的各项功能进行测试，确保其满足产品设计要求。
3.性能指标检验：
液晶屏的性能指标检验包括分辨率、刷新率、像素密度等方面的测试。
可以通过连接电脑或其他设备，使用软件或专业仪表对液晶屏的性能指标
进行测试和评估。
4.包装检验：
液晶屏的包装检验主要包括外包装是否完好无损、内包装是否符合规范，是否有警示标识等方面。
同时，还需要检查包装中是否有配套附件、
使用手册等。
1.明确检验方法和标准：
液晶屏的检验方法和标准应准确明确，以确保检验结果的可靠性和准
确性。
可以参考行业标准、技术规范以及客户的要求进行制定。
2.合理设定检验指标：
检验指标应根据产品的特性和使用环境设定，既要保证产品的基本功能和性能，又要考虑到成本和市场需求，避免过多或过少，保持合理的平衡。
3.配备专业检验仪器：
4.建立完善的记录和追溯体系：
在实际操作中，液晶屏检验规范应成为生产过程中的必要环节，通过严格的检验和控制，提高产品的质量和可靠性，减少不合格品的出货率，提升客户满意度。
同时，还可以通过持续改进和反馈机制，不断完善液晶屏检验规范，提高检验效率和精度，降低产品的不良率和质量成本。
LCD检验标准范文
LCD检验标准范文LCD（液晶显示器）是一种透光和透明度悬浮式显示器。
在LCD检验中，主要关注的几个方面包括屏幕均匀性、几何失真、色彩准确性、亮度一致性等。
下面将详细介绍LCD检验的标准。
1.屏幕均匀性检验：屏幕均匀性检验主要是检查屏幕上是否有亮度不均匀、颜色不均匀、坏点、漏光等问题。
标准规定了均匀度指标，要求屏幕上的亮度、颜色、坏点等问题的分布在一定范围内，以确保屏幕的整体表现一致。
2.几何失真检验：几何失真检验主要是检查屏幕上是否有几何形状、线条长度、纵横比等方面的失真。
标准规定了几何失真的限制范围，要求屏幕上的图像要与原始图像保持一致，不出现拉伸、变形等问题。
3.色彩准确性检验：色彩准确性检验主要是检查屏幕上的颜色是否准确，是否能够真实还原原始图像的色彩。
标准规定了色彩范围、色彩饱和度、色彩齐全性等指标，要求屏幕上的颜色符合标准色彩空间，能够准确还原各种颜色。
4.亮度一致性检验：亮度一致性检验主要是检查屏幕上不同区域的亮度是否一致。
标准规定了亮度差异的可接受范围，要求屏幕上各个区域的亮度不能有过大差异，以确保用户在观看时不会出现视觉疲劳或困扰。
除了以上几个方面，LCD检验还包括对刷新率、对比度、响应时间、可视角度等指标的检验。
刷新率要求屏幕在显示时能够保持一定的刷新频率，以避免出现闪烁或重影的问题。
对比度要求屏幕能够同时显示出明亮和黑暗的区域，以确保图像的清晰度和层次感。
响应时间要求屏幕能够快速响应输入信号，以避免图像模糊或残影的问题。
可视角度要求屏幕在不同角度观看时保持清晰度和色彩准确性，以满足用户的观看需求。
在LCD检验中，常用的检验方法包括使用校色仪、亮度计、对比度计等工具进行测量，同时也需要进行目测判断。
标准制定的目的是为了保证LCD产品的质量和性能，提升用户体验，确保产品的可靠性和稳定性。
总结：LCD检验标准主要包括屏幕均匀性、几何失真、色彩准确性、亮度一致性等几个方面，通过测量和目测判断来评估LCD产品的质量和性能。
液晶屏检测标准寸到寸检验标准
主缺
/
取向错"
在可视区内，液晶排列取向异常，发生翻转、异常区与正常区区分明显，在一定角度偏光条件下观察，造成两种区域的颜色
不允许
主缺
底色不符
因盒厚不同导致底色不一致
依限度样板
主缺
不取向
由于取向层未被摩擦处理，造成液晶分子未完全规则排列
视区内不允许视区外不限
次缺
盒内气泡
液晶未能完全注入到液晶屏内或因封口原因在液晶屏内部产生气泡
依限度样板
主缺
/
显淡/显浓
显示部分出现亮暗差异的现象或正常显示全黑、红、绿、蓝等画面时颜色过轻/过重
依限度样板
主缺
/
斜纹
点亮画面出现斜纹状线条
依限度样板
次缺
/
阴阳屏
显示部分出现阴阳现象
不允午
主缺
/
背光不均
屏幕出现亮暗差异不统一现象
不允午
主缺
/
倒角状态
倒角形态，倒角状态
依工程图或样板
次缺
/
漏液晶
因框胶开裂，密封不严或封口未封住，使液晶漏
大小判定
判定标准
缺点区分
备注
长（L）
宽（W）
----
W≤0.03
不计
次缺点
两缺陷之间距离大于10mm
L≤2.5
0.03<W≤0.05
2
L≤1.5
0.05<W≤0.08
2
-----
W＞0.08
0
POL表面气泡判定标准：
POL表面气泡
判定标准
缺点区分
备注
/
IA
OA
次缺
贴片气泡引发明显的点状缺陷按照点标准执行；在边缘的气泡要求不进入环氧框的1/2以内；两缺陷之间距离大于10MM
液晶屏检验要求与方法
规定液晶屏检验流程，为检验员提供检验方法、抽样方案和接收标准。
2范围
适用检验员对兰膜液晶屏（安装在火灾报警控制器上）、液晶屏类原材料的检验。
3抽样方案及接收标准
序号
检验项目
检验方法
抽样方案及接收标准
1
包装与标识
见5.1
全检。
2
表面质量
见5.2
每批抽检5块一块不符合要求则判该项不合格，需要焊接才能检验的液晶屏每批抽检2块，一块不合格，则判该项不合格。
3
寸尺
见5.3
4
性能
见5.4
批次整体判定标准：第1项轻微不合格整体可判为批次接收，严重不合格整体则判为批次拒收；第2、3、4项，任一项不合格，批次整体则判为拒收。
4检验工具
稳压源、游标卡尺、JB-TB-242/SAN030测试工装 、JB-Q100GZ/SAN040测试工装、TX3932工装、TX3402工装。
5检验流程
5.1 包装与标识检验
5.1.1到货产品的外包装及独立包装应对产品达到有效防护。包装物应完整，无破损、挤压现象，对有上述现象计为轻微不合格；若此类包装内的原材料或内包装存在变形、破损、潮湿或散落情况，则计为严重不合格。
5.1.2 标识检验：包装标识应清晰，包装标识不清视为批次不合格。
5.2 表面质量检验
6记录与报告
《IQC检验报告单》
到货液晶屏中的关键部件与该封样进行对比，应无差异。表面光滑、不得有刮伤的痕迹，排线与印制板连接牢固。背面线路板干净整洁，线路板表面做喷胶处理。液晶屏显示面应有保护膜而且保护膜应粘在液晶屏表面保护液晶屏不被刮伤。SYB12864C5-兰膜液晶屏的印制板上四个半圆形焊盘不得短路（否则液晶屏背光不能熄灭）。TX3402液晶屏的背光引脚长度和韧性与封样一致。
液晶屏质量检验标准
不允许
不允许
不允许
见限度样品
见限度样品
见限度样品
可接受数 2 0 0
次缺陷
主缺陷 主缺陷 主缺陷 主缺陷 主缺陷 主缺陷 主缺陷
奥创微电子有限公司
产品质量检验标准
OT-QS-01/A
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日期：
修改提示
修改 修改 修改 修改 修改 修改 修改 修改
≤2
宽a
a≤0.020 0.020<a≤0.05 a>0.05
可接受数
A区
B区
C区
可接受 可接受 可
1
3
接受
按点状缺陷(8.11)判定
次缺陷
玻璃四周
8.2.4
突出
引脚上玻 璃突出
8.2.5 漏晶 8.2.6 彩虹 8.2.7 偏光片
贴错片
不影响外形尺寸可接受，可接受数：2
次缺陷
D≤W/5 W 为引线脚的宽度，可接受数：2
内容
8.1.2 黑线、 白线
Hale Waihona Puke X=(a+b)/2
8.1.3 玻璃外 划伤
判定标准
大小
≤0.1 0.1< X≤0.15
X >0.15
A区 不计
2 0
可接受数
B区
C区
不计 3
X≤0.40 可接受
0
长b 不计
≤0.4
大小
宽a
a≤0.015 0.015<a≤0.04
a>0.04
可接受数
A区
B区
C区
可接受 可接受 可
液晶屏标准
2、MURA:液晶屏面被按压而出现的暗斑、亮斑或彩斑（不良图片见图 2）。
3、漏光：液晶屏由于偏光膜收缩等原因造成了液晶屏四周的特定图谱下颜色异于正常图 谱的颜色（不良照片见图 3、图 4）。 4、亮斑：由于杂质压缩而出现的光圈形成亮斑（不良图片见图 5）。
0.2mm≤D≤0.5mm
杂质黑/白/亮线
0.05mm＜W≤0.2mm 0.3mm＜L≤3.0mm
凹陷/气泡
0.2mm≤D≤0.5mm
表面划伤
0.05mm＜W≤0.2mm 0.3mm＜L≤3.0mm
亮暗点、杂质、起泡、划伤总数
允许规格 N≤2个 不允许 不允许 N≤2个 L≥15mm N≤3个 N≤1个 不允许 N≤3个 L≥15mm N≤5个 N≤4个
1、液晶屏检验标准
1、A、B、C 区域划分（以信号源狮子头图标为准）：
W
20%H
H A
60%H
20%H
20%H 60%W
20%W
2、液晶显示屏：
缺陷项目
R、G、B单点
亮点
2个连续点 3个连续点
总亮点数
两个亮点之间的距离
R、G、B单点
暗点
2个连续点 3个连续点
总暗点数
两个暗点之间的距离
亮暗点总数
杂质黑/白/亮点
亮斑N≤4个NFra bibliotek4个N≤4个
N≤9
3、 （1）A 区允许 1 亮点，整屏 2 亮点； （2）A 区允许 2 暗点； （3）A 区不允许有划伤； （4）A、B 区域不允许有 MURA 或者杂质导致的亮斑；C 区在不影响图像观看时可放行； （5）整屏不允许出现横竖亮线。
液晶显示屏检验规范
液晶显示屏检验规范
一、定义
1.液晶显示屏，简称LCD，全称为液晶平板显示器，是目前最常用的
显示器，利用液晶背光源与驱动电路组成的显示器，具有较好的显示效果，节能环保，经济的优点。
二、检验程序
1.安装检验：
（1）检查液晶显示屏的外观，确保无损伤、污渍、螺丝拧紧不足等
缺陷；
（2）检查液晶显示屏安装的型号是否匹配；
（3）检查液晶显示屏是否符合技术要求，包括型号、参数、尺寸等；
（4）检查安装是否符合设计要求，比如安装质量、松紧度、防护安
全等；
（5）检查电源和连接线是否正确接入，针脚是否均匀，是否能正确
获得电源；
2.频率检验：
（1）采用恒定电压输入、恒定频率进行检验，确保电子元件能正常
工作；
（2）检查液晶显示屏的频率，要求达到设计的频率要求；
3.电气检验：
（1）检查液晶显示屏的电气参数，要求符合设计规范，如最大电压、最小电压、消耗电流等；
（2）在工作电压范围内，检查液晶显示屏的频率，确保能够正常工作；（3）检查液晶显示屏的驱动电路是否完整，并且能够正常。
LCD液晶显示屏检验标准
LCD液晶显示屏检验标准
流畅，篇幅要求不少于1500字
1、仪器环境条件
（1）测试环境温度稳定：温度21℃±1℃；湿度50%RH±10%RH。
（2）现场灯光：可接受可调光度50~300LUX，但最好100LUX。
（3）无振动：<3.5mm/s,无振动时空间振动应<200Hz
2、显示效果考核
做Lcd模块检测标准:
1、显示效果
(1)背光亮度：普通模式：背光亮度应大于200CD/m2，该项必须满足规定的值；
(2)像素点之间的视觉差异：2个像素点之间的视觉差异大小应小于25%，15%为宜；
(3)亮度分布：模块表面的亮度分布应均匀，分布不均应小于30%；
(4)色彩：模块色彩应与标准值一致，误判比例应小于10%；
(5)分辨率：模块的分辨率应达到预期效果。
2、LCD参数测量
使用基本测量仪器，如LCR正振荡罐、示波器、数字万用表、晶体管表、交流桥示、灯表、多用表等进行各项参数测量，具体如下：
(1)背光亮度测量：为了保证产品的色彩均匀性，宽峰值比应大于
1.5；此外，白色与黑色的亮度测量，白色的亮度数值应大于黑色；
(2)电压测量：测量供电电压，供电电压与标准值误差应小于3V；。
液晶屏验收标准
液晶屏验收标准。
一、检验标准概要
强烈建议：用同一套检测工装进行检验。
检测工装符合液晶屏的各项接口参数的要求。
检测图案：常用红、绿、蓝、白、黑色及灰阶。
1. 检测条件
1.1环境：温度20~25℃，湿度65±5%RH
1.2外观检测：检测人员的眼睛和模块之间的距离为35cm或35cm以上，用一20W荧光灯照明。
1.3检测区域为显示区域（Active Area）外加1.0mm宽
2. 机械损伤和物理缺陷注意：
表面是偏光片（偏振片），一般硬度为3H，容易被尖锐的利器划伤
2.1标准中会规定可接受划痕的尺寸
2.2偏振片上的凹痕或偏振片和玻璃之间有
气泡。
3. 异物（开背光或白态检测）
3.1黑斑(black spot)
3.2亮斑( bright spot，类似亮点)
3.3纤维状物质(Lint)
4. 点缺陷
◆绿/红/蓝点：当显示屏点亮时，黑色图形模式下，点显示为亮点。
◆当显示屏点亮时，白色图形模式下，点显示为黑点。
4.1亮点（bright dot）或暗点（dark dot）
4.2彩色滤光器上的刮擦伤痕
4.3黑色矩阵(B/M)上的刮擦伤痕。
液晶屏检验标准
液晶屏检验标准⼆级⽂件□机密■内部□公开⽂件名称：《液晶屏检验标准》⽂件编号：⽂件版次：A/0⽣效⽇期：2013-11-11受控状态：发⾏⽅式：保管部门：拟制尹秀检审核批准会审部门综合管理部销售中⼼产品中⼼采购中⼼运营中⼼⽣产部品质部物控部售后部发放部门1、⽬的建⽴屏的检验标准，以供采购进料、品质来料检验、售后维护和销售端洽谈业务的遵循依据。
2、范围适⽤于深圳市创品新媒体科技有限公司采购进料、品质检验、⽣产退料、售后维护、销售洽谈屏的标准。
3、定义⽆ 4、职责品质部：依据此标准对来料的屏进⾏检验判定。
售后部：依据此标准对售出产品的屏需维护时的判定。
销售中⼼：依据此标准作为洽谈业务时的遵循依据。
5、内容5.1检验环境条件 5.1.1温湿条件 a.温度：5~35 ℃ b.湿度：20~80% RH5.1.2检验距离：检验员之⾁眼与显⽰器表⾯距离 a.品位距离：35 cm b.外观距离：35~50 cm 5.1.3检验⾓度：参见以下图⾯。
a.垂直⽅向Y 轴：与显⽰⾯正⾯成±15°b.外观照度：400~700 Lux 5.2检验⼯具： 5.2.1滤光⽚使⽤⽅式：ND filter 置于Mura 上⽅，约1~2 cm 不可触及显⽰⾯以避免刮伤，眼睛于ND filter 上⽅以正视⾓度判定。
如有样品，则以样品判定。
5.2.2点线规：使⽤⽅式：检验员与待测物距离为10~15 cm a.点灯状态：以遮蔽⽅式量测 b.不点灯状态：以⽐对⽅式量测 5.2.3厚薄规5.2.4 15x ，50x 放⼤镜 5.2.5游标卡尺 5.2.6敲击棒XY5.2.7彩⾊分析仪5.2.8视频信号图形产⽣器5.3 像素点失效判定⽅式5.3.1暗点(Dark Dot)：由于MOS 管失效造成⼀个⼦像素⼀直不发光，称为暗点，如图3 所⽰；像素失效，于⽩⾊、50%灰阶、红⾊、绿⾊、蓝⾊画⾯，显⽰为暗态者暗点的判定：当不发光⾯积⼤于单个⼦像素1/2 ⾯积时判定为⼀个暗点；当不发光⾯积⼩于或等于单个⼦像素1/2 ⾯积时不计。
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液晶屏的检验标准
液晶屏是一种常见的显示设备，广泛应用于电视、电脑、手机等各种
电子产品中。
为了保证液晶屏的质量和稳定性，需要进行严格的检验和测试。
下面就液晶屏的检验标准进行详细介绍。
首先，液晶屏的检验标准可以分为外观检验和功能性检验两类。
外观
检验主要针对液晶屏的外观缺陷进行判断，包括屏幕表面有无划痕、凹凸、气泡、杂质等。
功能性检验则主要针对液晶屏的显示效果、色彩准确性、
对比度、亮度等进行测试。
在外观检验方面，首先需要检查屏幕表面是否存在划痕和凹凸。
一般
来说，液晶屏表面不应该存在任何划痕，凹凸和气泡等现象。
然后需要检
查屏幕表面是否有异物，如灰尘、污渍等，这些都会影响到显示效果。
另外，还需要检查屏幕边缘是否存在裂痕或者毛边，这些现象也会影响到液
晶屏的使用寿命和稳定性。
在功能性检验方面，首先需要测试液晶屏的显示效果，即是否存在亮
度不均匀、暗斑、亮点等问题。
液晶屏的显示效果应该是均匀的，不应该
有明显的暗斑或者亮点。
此外，还需要测试液晶屏显示的色彩准确性，即
屏幕显示的颜色是否与预期一致。
在这个测试中，一般会使用色标测试来
检验屏幕对各种颜色的还原情况。
另外，还需要测试液晶屏的对比度和亮度。
对比度是指液晶屏显示黑
白两色之间的差异程度，对比度越大，显示效果越好。
亮度则是指液晶屏
的最大亮度，亮度越高，画面越清晰。
因此，在检验液晶屏时需要对其对
比度和亮度进行测试，确保其符合预期标准。
除了以上的检验标准，还有一些附加的检验项目，如触摸功能测试和可视角度测试。
触摸功能测试主要针对带有触摸功能的液晶屏，需要测试其触摸的灵敏度和准确性。
可视角度测试则是测试液晶屏在不同角度下的显示效果，对于有些应用场景需要观众从不同角度观看屏幕时，液晶屏的可视角度会成为考虑因素之一
总结起来，液晶屏的检验标准主要包括外观检验和功能性检验两类。
外观检验主要针对液晶屏表面的缺陷进行判断，而功能性检验主要测试液晶屏的显示效果、色彩准确性、对比度、亮度等。
此外，还需要测试触摸功能和可视角度。
通过对液晶屏进行严格的检验，可以确保其质量和稳定性，提高用户的使用体验。