浇筑式沥青混凝土施工工艺
沥青混凝土路面施工工艺流程
沥青混凝土路面施工工艺流程
1. 路面基础处理：首先对道路基础进行处理，包括清理、修补和整平。
2. 浇筑基层：然后在路基上浇筑基层，通常会选择石子、沙子和水泥混合成的混凝土，以确保路面坚固耐用。
3. 在基层上涂刷底漆：将底漆涂刷在基层上，以便沥青层能够牢固粘附到基层上。
4. 铺设沥青混凝土：接下来铺设沥青混凝土，通常分两个步骤进行。
首先是先铺设底层，达到所需高度。
其次是将上层沥青混凝土均匀地覆盖在底层上。
5. 振实：在完成铺设后，需要用振动器将沥青混凝土振实，以保证路面平整牢固。
这一步骤通常要反复进行多次，直到路面完全坚实。
6. 制成人行道、泊车线等特殊形状：如果需要制成人行道、泊车线等特殊形状，可以在沥青混凝土未完全硬化之前制作。
7. 涂刷划线漆：最后涂刷划线漆，以便行车规划和警示。
通常需要等路面完全干燥之后才能进行划线。
浇筑式沥青混凝土施工工艺
浇筑式沥青混凝土施工工艺結合扬州市开发路跨京杭运河大桥，针对桥面铺装早期破损问题，对钢桥面板采用浇筑式沥青混凝土的关键施工工艺进行了介绍。
标签：桥面铺装；防水层、GA-10浇注式沥青混凝土（Guss asphalt）是指在高温（220℃～260℃）下拌和，依靠混合料自身的流动性摊铺成型无须碾压的一种高沥青含量与高矿粉含量、空隙率小于1%的沥青混和物。
浇筑式沥青混凝土不同于现行通常使用的加热拌合式沥青砼依靠碾压成型铺装，在配合比和施工方法上有很大差异。
浇注式沥青混凝土在开发路跨京杭运河大桥项目中首次得到了应用，这对我们来说道路施工技术将提高一个档次。
1、浇筑式沥青混凝土的优点浇筑式沥青混凝土铺装是利用高温时的流动性来浇筑、摊平，不需要碾压而成为高密度的没有空隙的均匀的铺装，具备以下优点：（1）水密性好。
因为是在高温流动状态下浇筑摊平，铺装层几乎没有空隙，不透水，这对钢桥面板是最好的保护。
（2）耐久性好。
因其良好的水密性，桥面上的水不能渗入，从而铺装使用寿命更长。
（3）耐磨性好。
和通常的加热拌合式沥青混凝土比较，由于石粉量多，石粉沥青的凝聚力很强，所以非常耐磨耗。
（4）抗滑性好。
当表面尚未凝固的时候，撒布预拌黑色石屑嵌入，形成整体，提高了抗滑性能。
（5）压缩变形小。
由于几乎没有空隙，所以没有因交通荷载引起的压缩变形。
（6）粘结性好。
因为是浇筑施工，和钢桥面板、水泥混凝土桥面板、甚至道路多种基层黏着牢固。
（7）不需碾压。
利用其流动性浇筑摊平，不需碾压，因此在限载的桥梁或狭窄的地方均可施工。
2、钢桥面铺装沥青混凝土铺装工艺流程3、GA-10浇注式沥青混凝土施工准备及施工工艺3.1桥面喷砂喷砂前，应首先确保钢桥面板表面无焊瘤、飞溅物、针孔、飞边和毛刺等，否则必须通过打磨加以清除。
用清洁剂或溶剂清洗钢桥面板表面的油、油脂、盐分及其它脏物，用高压清水清洁，直至无油污、尘垢为止。
采用带吸尘装置的移动式自动无尘打砂机进行喷砂除锈。
浇筑式沥青混凝土施工工艺
214 TRANSPOWORLD 2012No.15 (Aug)
边侧限制
由于浇注式沥青混凝土在 240℃～260℃摊铺时具有流动性，需 设置边侧限制，防止混合料侧向流动。 边侧限制采用约30～50mm宽的钢制 （实践证明槽钢优于方钢）或木制挡 板。边侧限制的高度，应根据桥面铺装 浇注式沥青混凝土设计厚度确定，并由 此控制浇注式混凝土的铺装厚度。边侧 限制的挡板放置位置应根据桥面铺装施 工组织设计浇注式混凝土摊铺的宽度， 以及整个铺装层的总宽度确定，并应安 排专门人员进行循环布置。根据钢板表 面平整度的情况，用不同厚度的木片调 节，以达到保证铺装表面平整的目的。
因并解决前，不得恢复施工。
运输
从拌合楼生产出来的浇注式沥青 混合料还需不断搅拌和加温，因此， 浇注式沥青混合料使用专门的运输设 备（国外称为Cooker）。Cooker主 要构成有三部分：沥青混凝土搅拌系 统、沥青混合料加热系统以及沥青混 合料储罐。
在施工前，应针对性地对Cooker 的搅拌和加热系统进行仔细检查， 避免Cooker装入混合料后，发生故 障，致使混合料滞留在Cooker的罐 中。Cooker的加热方式可分为气和 油两种，施工前应确保Cooker中油 或气充足。在Cooker初次进料之前， 应将其温度预热至160℃左右，装入 Cooker中的混合料应保持不停的搅 拌，同时应将Cooker的温度设置在 240℃～250℃之间，让混合料温度加 热至240℃～260℃。
GA10浇筑式沥青混凝土施工技术要求
GA10浇筑式沥青混凝土施工技术要求一、施工前准备1.沥青混凝土施工前，需要做好工地清理、平整工作，确保基础稳固。
2.确保领料和检查材料，包括沥青、石子、粉料等，确保材料质量合格。
二、施工工艺1.标注控制线，确定沥青混凝土铺设范围和厚度。
2.喷涂或刷涂沥青底浆，保证与基面的牢固粘结。
3.进行沥青混凝土的拌合、搅拌和运输，确保均匀混合，防止材料堆积和筛选现象。
4.使用合适的施工机械浇筑沥青混凝土，并注意控制厚度和平整度。
5.使用压路机进行初压，保证沥青混凝土均匀密实。
6.适时喷洒粘附剂，增加沥青混凝土表面的粘附性和稳定性。
7.对施工工艺进行质量检查，确保施工质量符合要求。
三、施工参数要求1.沥青混凝土的最小厚度不得小于50毫米，厚度大于200毫米时，需采取分层施工。
2.沥青混凝土的配合比应符合设计要求，确保强度和稳定性。
3.沥青混凝土的拌合时间不得小于45秒，搅拌时间不得小于1分钟。
4.沥青混凝土的铺筑宽度应根据施工机械和工艺要求确定，确保均匀压实。
5.使用合适的压路机进行压实，保证沥青混凝土的密实度。
四、施工质量控制1.沥青混凝土铺筑时，应采取适当的措施防止水分和杂质进入材料中。
2.沥青混凝土施工过程中，要及时处理与其他施工工艺的接口问题，保证施工质量。
3.沥青混凝土的压实度应符合设计要求，在施工过程中要及时调整压路机的振动频率和行驶速度。
4.完工后，及时进行表面处理，涂刷防水剂，保护沥青混凝土的表面免受风化和水侵蚀。
综上所述，GA10浇筑式沥青混凝土施工技术要求主要包括施工前准备、施工工艺、施工参数要求和施工质量控制。
在施工过程中，要注意控制材料质量，保证混凝土的均匀性和稳定性；采用适当的施工机械和工艺，确保施工质量和施工效率；在施工过程中进行质量检查，确保施工质量符合要求。
以上要求可有效保证沥青混凝土的施工质量和使用寿命。
混凝土-浇筑式沥青混凝土技术
GA10沥青混凝土施工技术要求一、原材料要求GA10浇筑式沥青混凝土所用粗集料、细集料及矿粉应满足表1、表2、表3及表4要求。
施工中应保持矿粉干燥无结团，结团的矿粉不得直接使用。
表1 粗集料技术性能指标表2 细集料技术性能指标表3.矿粉技术性能指标表4粗集料规格技术要求浇筑式沥青混凝土，沥青用量（油石比）为7～10%，性能要求见表5表5 GA10混合料级配范围为提高浇筑式沥青混凝土的热稳性，可用改性硬质沥青作为浇筑式沥青混凝土的结合料，改性硬质沥青宜采用聚合物改性沥青与天然沥青掺配，或采用针入度为20～40的沥青掺入聚合物改性而成，其技术要求应符合表6的规定。
表6 改性硬质沥青技术要求改性硬质沥青主要适用于浇筑式沥青混凝土。
应根据工程所在地区气候情况选取掺配方式及掺配比例。
一般情况下，寒冷地区可选取聚合物改性沥青与天然沥青掺配，聚合物改性沥青含量可适当偏高，天然沥青含量可适当偏低；无负温地区天然沥青含量可适当偏高，一般不超过30%。
二、GA10浇筑式沥青混合料技术要求为了更好的满足各铺装层的性能要求，保证桥面铺装层的使用寿命及使用质量，我们对各铺装层用浇筑式沥青的技术性能指标进行了特殊的要求，具体技术指标详见表7。
表7浇筑式沥青混合料技术要求注：1、低温弯曲试件尺寸为：300mm×100mm×50mm.2、本工程适用夏炎热区及冬温区技术要求三、GA10浇筑式沥青混合料的施工要点1、浇筑式沥青混合料的拌和1）浇筑式沥青混合料宜采用能对矿粉升温干燥的拌和设备拌和。
在能对矿粉升温干燥的情况下，一般石料加温280-320℃，拌和后出料温度达到220-225℃。
2）拌和工艺：将加热后的集料称量并加入矿粉，干拌10-20s使矿粉充分升温并排除矿粉中的水分，同时使集料温度降低，再加入沥青或改性沥青后拌合60-90s。
3）浇筑式沥青混合料拌和后放入专用的拌和运输车中保温拌合、运输。
浇筑式沥青混合料在搅拌运输车中搅拌至少40min以上。
浇筑式沥青混凝土心墙施工技术
２２２ 沥青含量抽 提试验 ： ．． 每层 做抽提 试验一次 ， 检测沥青 含量 ， 配合 比允许误差为ｓ ． Ｏ５ ％。
２２３ 矿料级配试 验 ： ．＿ 矿料级 配每层 检测一次 ， 粗骨料 的级 配误差为± ％， ２ 细骨料级配误差为± ％， 料配合 比允许误差 ２ 填
１５ ８ ％时 ， 作为废料。
表 １ 拌和站原材料质量检 验表
检查材料 检查部位 检查项 目 质量要求 检查频次
城 ４ ｋ 是一座农牧业灌 溉为主 的工程 ， 坝坝型为浇 筑式 ０ ｍ， 大
沥青心墙砂砾石坝 ， 水库 总库容 ３０ １４３ ２ ｘ ０ｍ 。随着新疆一批 富 民兴牧 工程的开始 ， 由于新疆 的砂砾石丰富 ， 沥青来 源近 ， 大 部分小水库 都是浇筑式沥青心墙砂砾石 坝 。 筑式沥青混凝 浇
仓 ， 筑厚度为沥青 混凝土工艺试 验确定 的浇 筑厚度 ， 仓 浇 入 温度控制在 １０ １５ ７ ～ ７ ％。沥青混合料浇筑完成后半小 时可以
将 钢模拔 出 ，可使沥青混凝 土与过渡 带形成犬 牙交错 的断
不得产生裂纹 、 窝、 面、 蜂 麻 空洞及花 白料
面 ， 于两者 的结合 ， 利 这样 对防止 沥青 心墙 的塑性 变形具 有
２ｒ 厚的沥青玛蹄脂 （ ｅ ａ 沥青 ： 矿粉 ： １ ： ， 砂＝ ：２ 玛蹄脂宽度不小 ２） 于心墙底宽。涂刷冷底子油时必须对止水铜片也涂刷两遍 。
３２ 边 角 部位 摊 铺 与 浇 筑 ．
浇筑式沥 青混凝土采用 人工立模 、 工摊铺 ， 强质量 人 加
混 合料浇筑过程 中 ， 应对 入仓温 度 、 筑时温度 随时进 浇
浇筑式沥青混凝土心墙施工工艺
浇筑式沥青混凝土心墙施工工艺摘要：本文详细介绍了浇筑式沥青混凝土心墙的施工工艺，其中包括沥青混凝土的制备、混凝土预制块砌筑、碎石过渡层回填与压实以及沥青混凝土的浇筑等，为浇筑式沥青混凝土心墙施工的施工提供一定的理论依据。
关键词：浇筑；沥青；混凝土；心墙；工艺Abstract: this paper introduces the construction of asphalt concrete core wall in the construction process, including the preparation of asphalt concrete, concrete precast block laying, gravel layer backfilling and transition compaction of asphalt concrete pouring and etc, to casting of the asphalt concrete core wall in the construction of provide certain theoretical basis.Keywords: casting; Asphalt; Concrete; Heart wall; process1前言新疆哈密地区哈密市射月沟水库是一座以解决哈密东部工业矿区供水、同时兼顾沁城乡二宫村农业灌溉及防洪等具有综合开发任务的小型水利枢纽工程。
主要建筑物有：沥青砼心墙坝、导流洞、放水洞、溢洪道、上坝公路、拦沙坝等组成，水库设计库容677.9万m3，兴利库容353.35万m3，死库容104.62万m3。
沥青砼心墙坝最大坝高41m，坝长403m,坝顶宽6米。
沥青砼心墙坝采用浇筑式沥青混凝土施工方法，现对浇筑式沥青混凝土心墙的施工工艺进行探讨，为浇筑式沥青混凝土心墙施工的施工提供一定的理论依据。
浇筑式沥青混凝土施工，可以不用对混凝土拌和物采取碾压，仅需把某一定温度的混凝土拌和物采用较为直接的方式，浇筑摊铺到模板或沟槽形成的仓体内部，充分利用热态拌和物的流动性让拌和物在仓内自身流平运动，同时在流平及自然冷却的整个过程中，必须做到借用拌和物的容重进行自身压实，从而实现设计规定性能指标的沥青混凝土。
浇筑式沥青混凝土心墙施工技术
副坝位于主坝右岸Ⅳ级 阶地 ， 包括 １副坝及 ２ 副坝 ， 均
为 浇 筑 式 沥 青 ？ 土 心 墙 坝 ， 副 坝 坝 顶 长 度 １００ ｍ， 昆凝 １ ５． 最 大 坝高 １． ２副 坝坝顶 长度 ５０ 最大 坝高 ２ ． ７ ｍ； ６０ Ｏ ． ｍ， ０ ３ ０ｍ。 ２
２ 副 坝 结构 及 布 置 副 坝 上 游 坝 坡 为 １ ， 游 坝 坡 为 １１ 。 上 游 采 用 现 浇 ：下 ２ ：． ７
沥 青 ： 用 克拉 玛依 Ａ ９ 选 Ｈ ０重交 通 道 路沥 青 ， 标 见 指
指 标 ２３ ２ ６ ，
・
施工技术・
浇筑式沥 青混凝 土心墙施工技术
王志 臣 林 。 峰
４ ３０ ： ４ ０２ ８０ ０ ） ３０ ０ （． 洲 坝 集 团项 目管 理 有 限 公 司 ， 北 宜 昌 １ 葛 湖
２新 疆 额 尔齐 斯 河 流 域 开 发 工 程 建 设 管 理 局 ， 疆 乌鲁 木 齐 ． 新
满 足 沥 青 混 凝 土要 求 ；细 骨料 （ 径 ２３ — ． ４ ｍ 粒 ． ００ ｍ）选 用 ６ ７ Ｃ ２ 场 天然 砂 ； 料 选 用 天 山 Ｐ０ ２５ 硅 水 泥 ， 术 要 求 １料 填 ．４ ．普 技
见 表 ２ 。
Ｃ ０Ｆ ０ ３／３０混凝 土 护坡 ， 坡 厚 ０２ 分 块 尺 寸 ３５ 护 ． ｍ， ０ ． ｍｘ ３５ Ｉ， ． ｎ 每块护坡板设置 ４个孑径 为 １０ｍｍ的排水孔 。 Ｌ ５ 下游
第 ４ ６卷 第 ｌ 期
２１ ０ ０年 １月
甘 肃 水 利 水 电 技 术
沥青砼路面施工方案(1)
沥青砼路面施工方案(1)
在道路建设中，沥青砼路面被广泛应用于各类公路和城市道路的建设中。
本文
将针对沥青砼路面的施工方案进行详细介绍，包括施工准备、施工工艺、关键工序及注意事项等方面的内容，希望对相关从业人员有所帮助。
一、施工准备
1.1 材料准备
进行沥青砼路面施工前，需准备好所需的沥青、砂石、水泥、沥青混合料等材料，确保质量符合标准要求。
1.2 设备准备
准备好铺路机、压路机、摊铺机、搅拌搅拌机等施工设备，确保设备运转正常。
1.3 人员准备
安排施工人员并进行培训，保证每位工作人员熟悉施工工艺流程。
二、施工工艺
2.1 基础处理
在开始施工前，需对路基进行清理、夯实等处理工作，确保路基牢固。
2.2 摊铺沥青砼
使用摊铺机将预先搅拌好的沥青砼均匀摊铺在路面上，保持厚度匀称。
2.3 压实处理
使用压路机对摊铺好的沥青砼进行压实，确保路面平整、牢固。
三、关键工序
3.1 沥青混合料搅拌
搅拌机搅拌好沥青、砂石等混合料，确保混合均匀。
3.2 摊铺与压实
摊铺机将搅拌好的沥青砼均匀摊铺在路面上，压路机进行压实处理，保证路面
质量。
四、注意事项
1.在施工过程中，严格按照设计要求进行操作，确保施工质量。
2.注意施工环境和气候条件，避免在恶劣天气条件下施工。
3.施工中需注意安全措施，保障施工人员安全。
通过以上施工方案的实施，可以保证沥青砼路面施工的质量和效率。
希望本文能对相关领域的从业人员有所帮助。
浇筑式沥青混凝土心墙施工工艺
：．， 大坝 高 ４ ．０ｍ， 隔 １ 设 戗 台 一处 ， １４ 最 ２３ 每 ５ｍ 宽 ２ 用 １ ｍ ×２ ｍ， ５ｃ ０ｃ ｍ×５ 混凝 土预 制块作 为砌 ０ｃ ｍ 筑槽， 中间 浇 筑 沥 青 混 凝 土 ， 青 混 凝 土 心 墙 厚 度 沥
０． ０～ ０． ０ ｍ 。 ２ ４
Ａｂ ｔａ ｔ Ｔｈｓｐ ｐ ｒｉ ｔｏ ｕ ｅ ｈ ｏ ｓｒ ｃｉｎ ｔｃ ｎ ｌｇ ｆｃ ｓｉｇ ｂｔｍｅ ｏ ｃｅｅｃ ｒ ｌ ａ ｄ ｔ ｅｍ ａｎ ｓｒ ｃ ： ｉ ａ ｅ ｒ ｄ ｃ ｓｔ ｅｃ ｎ ｔｕ ｔ ｅｈ ｏｏ ｙｏ ａ ｔ ｉ ｎ ｏ ｎ ｕ ｎ ｃ ｎ ｒｔ ｏ ｅｗａｌ ｎ ｈ ｉ
摘 要 ： 呼 玛 县 团 结 水 电 站 工程 为 实例 ， 绍 了浇 筑 沥 青 混 凝 土 心 墙 的 施 工 工 艺 和 质 量 控 制要 点 。 以 介
关键词 ： 沥青混凝土 ； 浇筑 ； 温度 ； ， 墙 Ｉ ｉ 中图分类号 ： ４ １ ５ ＴＶ ３ ． 文献标识码 ： Ｂ
２ ０ｋ ：０ ｇ １ ４ ｇ １０ｋ （ ６ ｇ ８ １ ： ２ｋ ：６ ｇ 沥青 数 量 为 ２ ０ｋ ｋ ０ ６ ｇ 中包含 渣 油 ８ ｇ 。 ７ｋ ） （） ３ 沥青及 骨 料 加 热 。施 工 中为 了减 缓 沥青 的 老化 ， 加热 时间 及温度 都要 限制 ， 中控制 加热 温 对 其 度 上 限是关键 。沥青混 合料 出机 温度 主要取 决 于沥 青 和各 种矿料 的 加热温 度 ， 由于填 料 、 掺料 的加热温
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第３ ３卷 第 ３期
２０ ０ ６年 ９月
黑
龙
ห้องสมุดไป่ตู้
江
水
专 学
报
浇筑式沥青混凝土施工工艺
浇筑式沥青混凝土施工工艺一、引言沥青混凝土广泛应用于道路、桥梁、停车场等工程中，对于确保工程质量和使用寿命起着至关重要的作用。
浇筑式沥青混凝土施工工艺是保证工程质量的重要环节。
本文将详细介绍浇筑式沥青混凝土的施工流程、注意事项和质量控制要点。
二、施工流程2.1 材料准备•沥青：选择符合规定标准的合格沥青，确保其质量稳定。
•骨料：采用规定粒径范围内的合格骨料，进行筛选和拌合。
•水泥：如果需要添加水泥，应选择品种和标准符合要求的水泥。
2.2 基础处理•清理基础表面：将基础表面的杂物、灰尘等清除干净。
•底层施工：根据设计要求，进行底层的填土、夯实、碾压等工作。
2.3 毛石拌和1.拌和料槽的安装和调整2.投入合适数量的骨料、沥青和水泥3.开启搅拌机，进行充分拌和4.控制拌和时间和速度，确保拌和均匀5.检查拌和料的温度，确保符合工艺要求2.4 毛石铺筑1.拌和好的料倒入料斗2.开始铺筑，遵循设计要求的厚度和宽度3.采用铺筑机械进行铺筑，确保平整度和质量4.进行夯实，确保与底层的粘结性和紧密度2.5 毛石碾压1.基层附着层的切割和清扫2.碾压前的湿润处理3.规划碾压路线和顺序4.采用合适的碾压设备和参数进行碾压作业5.碾压过程中的温度和速度控制6.碾压完毕后的检查和修复工作三、注意事项3.1 施工环境•温度条件：施工温度要符合设计要求，避免过低或过高的温度对施工质量造成不良影响。
•温度控制：在施工过程中，应根据温度情况灵活调整施工速度和材料配比。
•天气条件：避免在恶劣天气下进行施工，如雨天、大风天等。
3.2 施工设备•施工设备要保持良好的工作状态，定期维护保养，确保施工过程中的安全和效率。
3.3 施工人员•施工人员应具备相关的资质和技能，严格按照施工工艺进行操作，保证施工质量。
3.4 质量控制•施工过程中，应进行实时的质量控制，如测量温度、密度、厚度等参数。
•针对施工中的问题，及时采取纠正措施，确保施工质量符合要求。
沥青混凝土路面施工工艺流程
沥青混凝土路面施工工艺流程沥青混凝土路面施工工艺流程包括下面几个步骤：工程准备、路面底基处理、沥青混凝土基层施工、沥青混凝土面层施工、路面养护等。
第一步是工程准备。
在施工前，需要对工地进行认真的规划和布置。
施工人员需要了解施工现场的情况，包括土质、地形等。
同时，也要准备好所需的施工设备和材料，并确保其安全可靠。
第二步是路面底基处理。
首先，需要对路面原有的基础进行清理和拓宽，以便更好地铺设新的路面。
然后，对底基进行平整化处理，去除表面不平整和杂物。
最后，对底基进行压实处理，保证路面的稳定和平整。
第三步是沥青混凝土基层施工。
在进行基层施工前，需要先进行砂浆底层的浇灌，以增加基层的密实度和承载力。
然后，进行沥青混凝土的摊铺和压实。
在摊铺时，要确保沥青混凝土的均匀性和厚度的一致。
在压实时，可采用振动器进行振动压实，以提高沥青混凝土的密实度和坚固性。
第四步是沥青混凝土面层施工。
在进行面层施工前，需要先进行面层底层的浇筑，以增加面层的平整度和负载能力。
然后，进行沥青混凝土面层的摊铺和压实。
在摊铺时，要确保面层的均匀性和厚度的一致。
在压实时，可采用振动器进行振动压实，以提高沥青混凝土的密实度和坚固性。
最后一步是路面养护。
施工完成后，需要对新铺设的沥青混凝土路面进行养护，以确保路面的质量和使用寿命。
养护包括进行沥青面层的喷洒、轮胎碾压等。
此外，还需要注意对路面的定期维护和修补，以防止路面出现裂缝和坑洼。
总之，沥青混凝土路面施工工艺流程包括工程准备、路面底基处理、沥青混凝土基层施工、沥青混凝土面层施工和路面养护等步骤。
每一步骤都需要细致认真地进行施工操作，才能保证路面的质量和使用寿命。
浇筑性沥青混凝土施工工艺和质量控制
350以上
8.0×10－3以上
施工流动性——刘埃尔试验
评价 方法 简介
以落锤落入一定深度的时间来评价，单位：S。
高温稳定性——贯入度及增量试验
荷重50kgf(490.5N) 百分表 贯入杆（荷重 2.5kgf,24.5N） 试件 试模 恒温水浴 导管
表 面 露 出 碎 石 过 多
碎 石 完 全 压 入 效 果
拆模
完成两幅铺装后照片
浇筑式沥青混凝土完工后照片
12000 10000
粘度 mpa.s
8000 6000 4000 2000 0 120 150 180 温度 ℃ 210 240
-7.5066
y = 9E+19x R2 = 0.9891
浇筑式沥青混凝土（GA10）性能要求
浇筑式沥青混凝土（GA10）级配构成
筛 孔 mm 13.2 100 9.5 99.2 4.75 72.5 2.36 53.2 1.18 45.9 0.6 37.1 0.3 31.0 0.15 29.5 0.075 27.3
地点 苏丹 德国杜塞尔多夫 德国汉堡 德国 英国 英国罗切斯特 英国 丹麦 爱尔兰 爱尔兰 瑞典 希腊 法国 土耳其 美国波士顿 美国麻省 美国纽约 美国纽约 美国新泽西 美国康涅狄格 美国密西西比 加拿大 日本 日本 ……………
通车时间 1929 1968 1974.9 1984 2000 1998.6 1988 1988 1996 1988 1986 1995
国
外
1990 1977 2001 1998
工程名称 渝合高速公路 胜利黄河大桥 江阴长江大桥
地点 重庆 山东东营 江苏江阴
浇筑式沥青混凝土心墙施工工艺
浇筑式沥青混凝土心墙施工工艺桩基浇筑式沥青混凝土心墙施工工艺，是在既有桩基上施工，建造一种块状的沥青混凝土心墙，主要用于基础防护、防洪和护坡等工程中，因其施工方便，成本不高，造价低，寿命长等优点，被广泛应用于各种土力学要求不高的防护和护坡工程。
以下阐述桩基浇筑式沥青混凝土心墙施工工艺。
1、桩基工程：根据设计要求，预先进行桩基横断面、跨桩距及桩基基础的设计，确定桩基的施工。
单锚桩施工时，要严格执行设计要求，铰锚锚钉试孔应满足设计要求，锚索试孔要满足施工要求。
当桥墩或桩基的竖向负荷较大时，将把拱圈进行凿开，安装垫护块，再钢丝绳套筒，使护块与拱圈紧密结合，增大护块抗拉强度，以利适应竖向荷载。
2、混凝土和沥青防水施工：在满足混凝土质量要求时，按照规定的混凝土浆料配比比例，用搅拌机搅拌，回车搅拌等方式，保证混凝土浆料的流动性与均匀性，控制混凝土浆料浇注时间，保证其质量，并施行定期压实，将混凝土定型、定浆，保证混凝土心墙均匀细致。
沥青防水施工时，要按照规定，先抹土清理墙面，在墙面水泥层表面撒油，接着上施沥青防水材料，严禁施工过程中抹油、加水处理面层，保持层面的平整。
然后将沥青层压实，用重锤或小机械进行滚压或压实处理，使沥青层结实密实，厚度为一百毫米左右，表面完全无空气孔和水泡。
3、砼外墙和边坡石施工：施工砼外墙时，要使搅拌的混凝土浆料满足设计要求，施工时要把混凝土浇筑间期压实，并定期压实以保证抗压强度，施工时要伴随抗震墙保护带施工，所浇料应先设置植物灌木绿化植物，再浇筑。
此外，还要视实际情况采取防渗措施，比如在混凝土暴露表面铺设防水层，在墙体内铺设排水管。
边坡石施工时，要按设计要求进行，把砾石、砂石厚度要求，并分层施工，使坡度合理，加固作用好。
总而言之，桩基浇筑式沥青混凝土心墙施工工艺包括桩基工程、混凝土和沥青防水施工、砼外墙和边坡石施工等过程，要求施工过程中，严格依照设计要求，分层施工，加固质量，保证抗压强度，此外还要防水、防渗等。
浇筑式沥青混凝土心墙施工技术
浇筑式沥青混凝土心墙施工技术作者：李军来源：《城市建设理论研究》2013年第25期摘要：浇筑式沥青混凝土施工工艺和沥青混凝土浇筑质量控制，寒冷地区浇筑式沥青混凝土心墙施工关键技术。
关键词：浇筑式；质量控制；施工技术中图分类号：O213.1 文献标识码：A 文章编号：1、浇筑式沥青混凝土概述沥青混凝土心墙分为碾压式和浇筑式，二者在材料配比、浇筑压实工艺、结构尺寸、墙体支护模板、质量评定标准等方面均有所不同。
碾压式心墙是以过渡层和沥青混凝土交错碾压的方式随坝增高，过渡料和活动式钢模充当心墙的支护体，浇注式沥青混凝土（Guss asphalt）是指在高温（220℃~260℃）下拌和，依靠混合料自身的流动性摊铺成型无须碾压的一种高沥青含量与高矿粉含量、空隙率小于1%的沥青混和物。
浇筑式沥青混凝土结合料包括普通沥青或改性沥青，细集料(180℃)，能够承受沥青混凝土侧向荷载,安装拆卸方便或以砌块永久置于坝体内,并保证心墙上升速度。
浇筑式沥青混凝土心墙施工技术的施工方法具有很大的灵活性和独到性。
沥青混凝土心墙可以设想为一种能够吸收应力、传递应力并对防渗性没有损害的薄膜。
其良好的防渗性能、适应坝体和堰体变形能力、耐久性能使之应用越来越广。
相比较其他的防渗形式，其工程量小、施工受气温的影响不大和工作场面较小，施工干扰小，具有多方面的优越性能，在水利工程的防渗中应用越来越普遍。
2、沥青混凝土心墙施工工艺沥青混凝土心墙施工工艺主要分为5个步骤：沥青混凝土的制备、沥青混凝土的运输、模板支护、过渡层回填与压实、沥青混凝土的浇筑。
2.1沥青混凝土的制备。
沥青混凝土的制备就包括拌和场设置、原材料及配合比、沥青及骨料加热和沥青混凝土拌和。
沥青拌和场设在远离生活区，背风的坝坡脚处，紧邻进场公路。
在原材料及配合比上要根据设计及施工实际要求，科学合理的配制，沥青混凝土拌和必须按配合比进行拌和，其配料称量偏差不得超过规定的量。
施工中为了减缓沥青的老化，对加热时间及温度都要限制，其中控制加热温度上限是关键，2.2沥青混凝土的运输。
浇筑式沥青混凝土抛丸工艺流程
浇筑式沥青混凝土抛丸工艺流程一、浇筑式沥青混凝土抛丸的基础了解。
浇筑式沥青混凝土抛丸呢，这是一个挺有趣的工艺过程哦。
你可以把它想象成给浇筑式沥青混凝土来一场超级酷炫的表面改造之旅。
这个工艺主要是针对浇筑式沥青混凝土的表面处理的。
二、施工前的准备工作。
1. 材料准备。
咱们先说这材料啊。
浇筑式沥青混凝土那肯定得先准备好啦，质量得过关哦。
要检查它的各种指标，就像检查一个即将上战场的小战士的装备一样，可不能马虎。
还有抛丸用的丸料，这个丸料的选择也是很有讲究的呢。
丸料的大小、硬度都得合适，不然就像给一个大力士配了个小牙签一样，根本起不到作用。
2. 设备检查。
抛丸设备那可是这个工艺流程里的大明星啊。
在施工前，要仔仔细细地检查设备的各个部件，看看有没有松动的呀，有没有哪里磨损得太厉害的。
就像照顾自己心爱的小宠物一样，得让它处在最佳状态才行。
而且，设备的参数设置也要提前调好，就好比给它设定好一个正确的任务模式。
三、抛丸施工过程。
1. 启动抛丸设备。
当一切准备就绪后，就可以启动抛丸设备啦。
这时候，设备就像一个活力四射的小怪兽，开始吐出丸料冲向浇筑式沥青混凝土的表面。
丸料就像一群小小的子弹，在混凝土表面欢快地跳动、撞击。
2. 丸料与混凝土表面的互动。
丸料撞击到混凝土表面的时候，那可热闹了。
它们会把混凝土表面的一些不平整的地方给敲掉，就像小锤子在敲掉那些多余的小疙瘩。
而且啊，还能把表面的一些杂质、灰尘什么的给带起来，让混凝土表面变得超级干净整洁，就像给它洗了个超干净的脸。
这个过程中，丸料的速度、角度还有抛出的量都是影响最终效果的关键因素呢。
如果丸料抛得太快或者太多，可能就会对混凝土表面造成过度的损伤；要是抛得太慢或者太少呢，又达不到理想的处理效果。
四、施工后的处理。
1. 丸料回收。
抛丸结束后，那些丸料可不能就扔在那儿不管啦。
得把它们回收起来，就像把玩散了的小玩具都收拾好放回盒子里一样。
回收的丸料经过筛选、处理后还可以重复利用呢，这样既环保又节约成本。
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浇筑式沥青混凝土施工工艺
一、前期准备工作
1.1 确定施工地点和范围，制定施工方案。
1.2 确定材料种类和数量，保证材料质量符合要求。
1.3 按照设计要求进行场地平整和基础处理。
1.4 安排好施工人员和机械设备，保证施工进度。
二、基础处理
2.1 对于土壤较软的地区，需要进行加固处理。
2.2 基础表面应平整、结实，无明显沉降等现象。
2.3 基础表面应清洁干燥，无任何油污、水渍等杂物。
三、模板安装
3.1 根据设计要求，在基础表面上安装模板板材。
3.2 模板板材应平整牢固，无明显变形或裂缝现象。
3.3 模板板材之间应紧密连接，并用木钉或螺栓固定牢靠。
四、配筋安装
4.1 根据设计要求，在模板上铺设钢筋网格布置图纸，并用扎钢丝固定牢靠。
4.2 钢筋网格布置图纸上的钢筋应符合设计要求，并且应保证钢筋的质量。
4.3 钢筋网格布置图纸上的钢筋应与基础钢筋连接牢固，无松动现象。
五、沥青混凝土浇筑
5.1 在配筋上方铺设隔离层，以防止沥青混凝土渗透到基础中。
5.2 按照设计要求，将预制好的沥青混凝土运输至工地，并进行现场拌合。
5.3 沥青混凝土浇筑时应均匀铺设，并用振动器进行振实，以保证密实度。
5.4 沥青混凝土浇筑时应分层进行，每层厚度不超过200mm，并在每层之间设置伸缩缝。
六、表面处理
6.1 在沥青混凝土表面喷洒分散剂，以防止表面粘连和龟裂现象。
6.2 在沥青混凝土表面喷涂防水涂料，以提高其耐久性和抗风化性能。
6.3 在沥青混凝土表面喷涂反光漆，以提高其夜间行车安全性能。
七、验收和保养
7.1 施工完成后，进行验收，确保施工质量符合设计要求。
7.2 施工完成后，对沥青混凝土进行保养，以防止表面龟裂和开裂现象。
7.3 在使用过程中，定期对沥青混凝土进行检查和维护，以延长其使用寿命。
以上就是浇筑式沥青混凝土施工的详细工艺流程。
在实际施工中，需要严格按照要求进行操作，并及时发现和解决问题。
只有这样才能保证施工质量和使用效果。