课程设计(论文)-基于组态王的监控软件设计
基于组态王的煤矿安全监测系统软件设计
中图分类 号 ：Ｔ ２ ３ Ｐ ７
文献标 识码 ：Ｂ
文章编号 ：１７ ０ ５ （ ０ ０ ０ －１６０ ６ １— ９ ９ ２ １ ）３０ ０ －３
Ａ ｏ ｔ ｒ ｓｇ ｆｃ ａ ｉ ａ ｅ ｙ ｍ ｏ ｉｏ ｉ ｇ ｓ ｓｅ ｓ ｆｗａ ｅ ｄｅ ｉ ｎ ｏ ｏ ｌｍ ｎｅ ｓ ｆ ｔ ｎ ｔ ｒｎ ｙ ｔ ｍ
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（ ｅ ａ ｆ ａ ｈＥ ｐｏａｉ Ｋ ｙＬｂｏ ｒ ｘｌｒ ｏ Ｅ ｔ ｔ ｎ＆ ｌｆｍ ｉｎＴ ｃｎｌｇ ｆＭｉｉ ｏ ｄ ｃｔ ｎ ， ｎｏ ｍｔ ｅｈ ｏ ｙｏ ｎｓ ｆＥ ｕａｉ ｌ ｏ ｏ ｏ Ｋ ｙｌ ｂｏ ｐｌ ｄＮ ｃ ａ Ｔ ｃｎｑ ｅ ｉ Ｇ ｏｃ ｎｅ ，Ｃ ｅｇｕＵ ｉ ｒｔ ｏ ｅｈｏｏｙ ｈｎｄ ，Ｃ ｉａ６ ０５ ） ｅ ａ ｆ ｐｉ ｕｌ ｒ ｅｈ ｉｕｓ ｎ ｅｓｉ ｃｓ ｈｎｄ ｎｖ ｓｙ ｆ ｃｎ ｌ ，Ｃ ｅ ｇｕ ｈｎ １０ ９ Ａ ｅ ｅ ｅ ｅ ｉ Ｔ ｇ
Ａｂｓ ｒ ｔ Ｋｉ ｇ ｅ ｉ ｐ ｉｄ ｎ ｏ ｌ ｎｅ ｔａｃ ： ｎ Ｖｉｗ ｓ ａ ｐｌｅ ｉ ｃ ａ ｍｉ ｍｏ ｉｏｉ ｇ ｓ ｓｅ ｉ ｔ ｉ ｐ ｐｅ． Ｔｈ ａ ｐ ｉａ ｉｎ ｐ ｏ ｏ ｏ ｏ ｎｔ ｒｎ ｙ ｔｍ ｎ ｈｓ ａ ｒ ｅ ｐ ｌｃ ｔｏ ｒ ｔｃ ｌ ｆ ＣＡＮ ｂｕ ｓ ｓ ｉ
监测。
１ 系统构成 及 工作原 理
本 文设 计 的 煤 矿 安 全 监 测 系 统 改 变 了 传 统 矿 井 中 的
基于组态王的储油罐液位控制的监控软件系统设计
毕业设计（论文）任务书摘要：利用组态王开发的监控软件系统，是新型的工业自动控制系统，它以标准的工业计算机软、硬件平台构成的集成系统取代了传统的封闭式系统。
组态王监控软件系统在石油化工生产中起着非常重要的作用。
本文针对生产过程中的储油罐液位，设计开发了基于组态王的上位机监控软件系统。
该系统利用北京亚控公司生产的组态王软件实施上位机界面组态，对系统进行实时的操作和监控，在整个原油液位控制过程中不需要下位机。
储油罐液位监控软件系统实现上位机直接控制，使用组态王软件设计人机对话界面，完成上下限参数的在线设置，通过在组太王工程浏览器中的命令语言编辑对话框里输入控制程序，并且经过不断地调试运行，实现计算机在线自动监控。
在实际的原油生产中，该监控软件系统必须和外部硬件设备连接，通过RS232/485通讯电缆进行计算机与现场设备之间的数据交换，从而实现了对过程控制装置液位的实时数据采集和实时控制。
通过分析储油罐液位监控软件系统的设计要求，文章详细阐述了该系统的设计方法和制作流程，并进行了模拟仿真运行，最终达到了液位自动监控。
本次设计的重点是组态画面的建立以及命令语言程序的编写，只有准确地完成这两个方面，才能有效地实现液位的自动控制功能。
仿真测试结果表明：该系统满足了设计需求，能够按照给定值进行储油罐液位的实时自动监控，具有良好的稳定性。
关键词：监控；组态王；液位The design of Tank level control monitoring software system Abstract: The monitoring software system developed by the Kingview is a new type of industrial automatic control system, which is an integrated system having standard industrial computer software and hardware platform. It has replaced the traditional closed system. The monitoring software based on the Kingview plays a very important role in the petrochemical industry.In this paper, aiming at the tank level in the production process, the PC monitoring software system based on the kingview has been designed and developed. The system implement the PC interface configuration using the Kingview produced by Bejing Asia control company. It can complete the real-time operation and monitoring of the system. The oil level control in the whole process does not require the the next crew. The tank level monitoring software system achives the direct control of the host computer. It completes the on-line set of the upper and lower parameters using the interactive interface designed by the Kingview. By importing the control program in the command language editing dialog of the engineering browser of the Kingview, continuously commissioning and operationing, the system can come true the computer on-line automatic monitoring. In the actual production of the crude oil, the monitoring software system must be connected to the external hardware equipment. Exchanging the data between the computer and the field devices via RS232 / 485 communication cable, the system can achive the real-time data acquisition and control of the level of the process control devices.By analyzing the design requirements of the monitoring software system of the tank level, the article elaborated the system design methods and production processes. After the simulation of the system runned, it ultimately reached the liquid level automatic monitoring. The emphasis of the design is to buid the configurationscreen and write a command language program, only these two aspects were completed, the system couldeffectively achieve the automatic control function of the level.The simulation results show that: the system meets the design requirements. It is also able to complete real-time automatic monitoring of the tank level with the given values. The system has a good stability.Keywords: monitoring; Kingview; level目录1 绪论........................................................................1.1 课题研究的背景及意义..................................................1.2 国内外研究现状........................................................1.3 课题研究的目的........................................................1.4 课题研究的内容........................................................1.5 课题研究的准备工作....................................................2 液位监控系统的整体分析......................................................2.1 位式控制简介..........................................................2.1.1 位式控制的概念 ..................................................2.1.2 位式控制与PID控制的区别.........................................2.2 液位监控系统的结构分析................................................2.3 液位监控系统的控制方案................................................2.3.1 控制方案的选择 ..................................................2.3.2 控制方案的基本原理 ..............................................2.4 液位控制系统的程序设计................................................3 液位监控系统的硬件选型......................................................3.1 液位传感器............................................................3.2 数据采集卡............................................................3.3 监控主机..............................................................3.4 继电器................................................................3.5 电磁阀................................................................3.6 电源..................................................................3.7 放大电路..............................................................4 液位监控系统的软件设计......................................................4.1 组态软件的介绍........................................................4.1.1 组态软件的概念和产生的背景.......................................4.1.2 组态软件的特点和功能 ............................................4.1.3 组态软件现状和使用组态软件的步骤.................................组态软件的现状......................................................使用组态软件的一般步骤..............................................4.2KingviewV6.55概述.....................................................4.2.1 工程管理器 ......................................................4.2.2 工程浏览器 ......................................................4.2.3 画面运行系统 ....................................................4.3 组态王监控软件系统的设计..............................................4.3.1 系统设计任务与要求 ..............................................4.3.2 工程的建立 ......................................................4.2.1 定义外部设备和变量 ..............................................定义外部设备........................................................定义变量............................................................4.2.2 画面制作 ........................................................主画面的制作........................................................历史曲线画面的制作..................................................数据报表画面的制作..................................................4.2.3 动画连接 ........................................................主画面的连接........................................................历史曲线画面的连接..................................................数据报表画面的连接..................................................5 系统运行测试................................................................5.1 硬件连接和通讯........................................................5.2 上位机仿真运行........................................................5.2.1 主画面的运行 ....................................................自动上升过程........................................................自动下降过程........................................................手动操作过程........................................................5.2.2 历史曲线画面的运行 ..............................................5.2.3 数据报表画面的运行 ..............................................6 设计结果与分析..............................................................6.1 设计结果..............................................................6.2 设计分析..............................................................7 结论........................................................................ 参考文献....................................................................... 致谢..........................................................................1 绪论1.1 课题研究的背景及意义我国石油资源丰富，采油炼油企业众多，储油罐是储存油品的重要设备，储油罐液位的精确计量对生产厂库存管理及经济运行影响很大。
基于组态王的液位监控系统设计
基于组态王的液位监控系统设计基于组态王的液位监控系统设计学生姓名： ##### 学号： ########### 系部： ###### 专业： ####### 指导教师： ####### 日期： ##### 年 ## 月 ##### 日一、设计任务说明：完成一个液位监控系统设计，（对象自己定）要求有流程图画面，报警画面，历史曲线，实时曲线，报表画面。
各画面间能实现灵活切换，所以画面都能实现动画效果或数据或曲线显示。
二．实验目的1．熟悉组态王软件，达到熟练使用组态软件的常用工具;2．学会完成组态工程的设计步骤;3．锻炼学生的动手能力和分析问题解决问题的能力。
三．实验步骤1．启动浏览器，新建工程。
2．设备定义：把地理上分散的物理硬件在软件上变成集中的逻辑硬件。
5)变量定义：下水箱阀24．画面绘制：完成各种需要画面的绘制。
1）液位监控界面2）实时报警界面3）历史报警界面4）实时曲线界面4）历史曲线界面5）报表界面5．动画连接及程序编写(注意：对于没有实际对象的模拟监控变量一定要人为编程改变其数据变化，以此来仿真动画效果。
)1)、动画连接(1)水管(2)反应器(3)实时数据显示(4)阀门（其它阀门类似）(5)按钮（其它按钮类似，只是连接程序不同）(6)仪表2)程序编写（1）历史报警按钮（2）实时报警按钮（3）实时报警按钮（4）实时曲线按钮（5）实时曲线按钮（6）退出按钮（7）返回按钮6．配置系统7．运行与调试。
对于不理想的在返回去重新设计。
四．实验结论或总结通过这次设计，我对组态王的知识了解掌握了很多，对以前的知识有了进一步的拓展和延伸。
这次实验是组态王应用练习实验，它帮助我们更加深刻的了解和掌握了一些关于组态王的应用知识和方法。
大家互相讨论，最后终于有了很大的收获，可以学到很很多的的东西，同时不仅可以巩固了以前所学过的知识，。
在这个学习调试运行的过程中我们也遇到很多问题经过老师和同学的帮助最终解决了这些问题，成功地调试出结果，完成了实验，达到了预期的效果和目标。
基于组态王的监控管理系统的开发
基于组态王的监控管理系统的开发摘要随着工业自动化水平的迅速提高，计算机广泛的应用于工业领域中。
人们对工业自动化越来越高的要求及其种类繁多的控制设备和过程监控装置在工业领域的应用，使得传统的工业控制软件已无法满足用户的各种需求。
界面和通讯是火电厂监控系统的两个重要组成部分，良好的组态软件可将界面和通讯有机结合，以达到监控真实机组运行的目的。
木文论述了界面组态软件的整体框架和设计方法。
本系统通过动态直观的现场状态显示界面，方便快捷的对现场情况进行监控，使系统动态的跟随现场条件而变化，降低了对操作人员的技术要求，完善了控制过程，使得控制更加的自动化，并且避开了一些危险的动作。
为了实现更好的监控，本文基于国产组态软件——组态王，利用Vi sua lBa sic编程和D DE链接，使显示与控制在计算机上实现，从而得到一个成本低、性能好的监控系统。
关键词：图形界面系统；组态王；监控系统Development of Performance&Management Systembased on KingviewAbstractWith the industrial automation speedily developed, computers are widely used in industry. People are requiring more and more to industrial automation and many kinds of control equipment and procedure monitor device are used in industry, which made the conventional industrial contro l soft can’t satisfy all kinds of requirement of the users. The two capital parts of performance system of thermal power station are interface and communication. The good configuration software can combinate the two parts well to performance the fact system of thermal power station. This paper describes the whole frame and design of configuration software. The system can change state itself along with following condition and show supervisory control interfaces so it can easily control and supervise the fact system. It also reduces the request of operators, perfects the control procedure, makes control procedure more automatic, and then avoid some dangerous actions.For the sake of better realization to control and supervision, this paper based on domestic configuration software Kingview and by using VB programming and DDE linkage, display and control are implemented in one computer. Thus a low cost and good performance system is obtained.Keywords：graphic interface system；Kingview；performance system目录摘要 (I)Abstract (II)第一章绪论 (3)1.1过程控制 (3)1.2组态软件 (4)1.2.1概述 (4)1.2.2组态软件的特点 (5)1.3国产组态软件----组态王 (3)1.4火电厂监控系统 (4)1.4.1燃烧系统 (7)1.4.2汽水系统 (5)1.4.3电气系统 (8)1.4.4火电厂计算机监控 (8)第二章国产优秀组态软件——组态王 (8)2.1图形及动画功能 (9)2.2报警功能 (10)2.3实时曲线和历史曲线 (11)2.4控件功能 (11)2.5通讯及其他功能 (12)第三章监控系统的设计与开发 (14)3.1新建组态王工程 (14)3.1.1创建工程路径 (14)3.1.2组态王的开发系统 (15)3.2变量设置 (16)3.2.1变量的类型 (16)3.2.2新建变量 (16)3.3动画制作及动画链接 (19)3.3.1汽水系统流程示意图的制作 (20)3.3.2滑动杆、闪烁、隐含的属性的制作 (26)3.3.3其他应用 (29)3.4实时曲线和历史曲线.............................................................错误！未定义书签。
基于组态王冷水机组监控系统课程设计
摘要随着现代技术的发展，人们的生产、生活越来越多的依赖于信息技术和自动化技术。
从而使人们的生产、生活变得更加方便、快捷、高效和舒适。
人们对建筑的智能化有了更新的认识和更高的要求，智能建筑的发展也越来越受到人们的关注和支持。
智能建筑所体现的4C技术：现代计算机技术(Computer)、现代控制技术(Control)、现代通信技术(Communication)及现代图形显示技术(CRT)更是其发展的重要方向。
智能建筑使得原有的钢筋混凝土结构更加富有活力，赋予了建筑完美的生命力，使其成为一门可以供人观赏的艺术。
同时4C技术的发展使得人们的生产、生活更加便捷、舒适，使人们有了更加的精神追求。
智能建筑就像建筑的神经中枢，控制着其更好地为人们服务。
而建筑设备自动化更是智能建筑的核心，它的发展推动了智能建筑的不断发张。
在本次的冷水机组监控系统课程设计中，是建立在学习了PLC、建筑设备自动化的基础上，对所学内容进行更深一步的研究，熟练掌握课程所学内容并加以扩张，以应用到实际的生产、生活中。
并且，要能通过这次课设，掌握一般建筑电气控制控制系统的设计方法。
本次课设的具体内容有以下这些，掌握冷水机组的启停控制及其工作原理，根据冷水机组实际运行的要求，制定合理的启停方案，并要绘制中央空调冷水机组的监控原理图，掌握PLC工作原理、编程、调试方法以及PLC控制系统的设计方法以及在生产设备中的应用技术。
正确确定I/O点数，合理选用PLC控制器，并进行I/O地址分配，之后要正确合理的编写梯形图程序，最后要用组态王设计上位机监控界面，并与PLC通讯。
由于水平有限，设计书难免存在不足之处，敬请指导老师批评指正并希望您提出宝贵的意见。
关键字：4C技术PLC 冷水机组建筑设备自动化目录引言 (1)1.1原理简述 (2)1.2 设计目的与要求 (3)1.2.1 设计目的 (3)1.2.2 设计要求 (3)2.1 冷水机组工作原理 (4)2.2 风冷式冷水机 (4)2.2.1 风冷式冷水机特点 (4)2.2.2 风冷式冷水机原理 (5)2.3 水冷式冷水机 (5)2.3.1 水冷式冷水机特点 (5)2.3.2 水冷式冷水机原理 (6)2.4 冷水机组控制 (6)2.4.1机组控制 (6)2.4.2水温控制 (6)2.4.3一次泵的控制 (7)2.4.4阀门控制 (7)2.4.5 监控方案 (7)3.1 监控原理图 (8)3.2 冷水机组监控内容 (9)3.2.1 监测内容 (9)3.2.2 联锁及保护 (10)3.2.3 控制 (10)4.1 PLC工作原理 (10)4.1.1 工作原理 (10)4.1.2 调试方法 (11)4.2 PLC控制系统 (12)4.2.1 起停控制过程分析 (12)4.2.2 I/O点数 (13)4.2.3 PLC型号选用 (13)4.2.4 梯形图程序 (15)5.1 组态监控软件设计 (17)5.2 组态软件简介 (17)5.3 组态王组态软件 (18)5.4 系统工艺图 (19)5.4.1组态王与PLC通信 (19)5.4.2 变量定义 (20)5.4.3 构建组态画面与命令语言编写 (21)5.4.4组态模拟 (22)6 总结 (23)7 参考文献 (24)引言建筑设备自动化是实现智能建筑，使建筑更加高效、舒适的为人们服务。
基于组态王的过程监控系统设计
便捷地记录、 查询系统的报警状态以及各工作站运行的情 况。当报警和事件发生时， 在报警窗中会按照设置的过滤条 件实时地显示出来。如图 5 所示。
（ 一） 系统工艺流程画面。 该画面显示了 A3000 的主要 工艺流程图， 并实时显示各主要运行参数 。 通过这幅画面可
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Industrial & Science Tribune 2011.（10）.10
图3
实时数据显示画面
图4
历史数据显示画面
历史数据画面的主要功能就是存储在数据库中的数据， “历史报表查询” 按下 按钮， 可以设置某一时间段的任意已定 并可复制 / 粘贴至其他文档， 供后期 义变量的历史数据报表， 使用， 如下图 4 所示。 （ 三） 报警画面。为了保证生产现场的安全生产， 相关的 ， “组态王 ” 报警事件的提示和记录是不可缺少的 为用户提供 用户可以 强有力的报警和事件系统 。通过这些报警和事件，
【关键词】 组态王； HIM； DCS 【作者单位】 曾慧敏， 陈再秀， 范焘； 四川理工学院自动化教研室
一、 引言 “组态” 的概念是伴随着 DCS 的出现才被越来越多的生 产过程自动化技术人员所熟知的， 它是面向监控与数据采集 的软件平台工具， 具有很丰富的设计项目， 使用方式也灵活 多变， 功能较为强大。随着监控软件的快速发展， 实时控制、 SCADA、 实时数据库、 通信及联网、 开放数据库接口、 对 I /O 设备的广泛支持已经作为它的主要内容， 随着软件设计技术 的发展， 组态软件会随着需求的不同而不断被赋予新的使命 和内容。 二、 监控系统设计 组态王监控开发系统是北京亚控科技发展有限公司开 发的一套集成了人机界面（ HMI ） 系统和监控系统的工业上 PLC、 位监控软件， 可以与板卡智能仪表、 智能模块、 远程数据 采集装置（ RTV ） 等多种外部设备进行通讯 。 本文针对实验 室 A3000 高级过程控制系统来设计的， 该系统包括三个加热 三个水箱， 一个储水箱， 一个锅炉， 一个工业用板式换热 管， 器， 两个水泵， 大功率滞后时间可以调整的滞后系统， 一个硬 件联锁保护系统。 依据监控系统要求及该系统需要实现的功能， 设计出系 统功能框图如下：
毕业设计(论文)-基于组态王的电梯远程监控系统设计
毕业设计（论文）-基于组态王的电梯远程监控系统设计基于组态王的电梯远程监控系统设计XXX(指导老师 XX)(湖北师范学院机电与控制工程学院湖北黄石 435002) 摘要:在现代社会和科技的不断发展中，计算机，弱电控制技术已经得到了快速的发展，电梯已经成为了现代城市发展的必要条件和标志。
特别是在一些高层建筑中电梯已经成为了一种必不可少的交通运输工具，而随着现在高层建筑如雨后春笋般的涌出，电梯行业也进入了一个新的发展高峰期。
电梯的控制技术也已经从以前简单的机械控制发展到了现在的全电子计算机控制，以往的继电器也已经完全不能满足现代电梯运行的要求，很多现代的功能都不能实现，所以我们现在使用PLC来代替继电器来实现电梯的逻辑控制。
本次设计主要是针对国内电梯行业的现状，用可编程序控制器(PLC)来实现对电梯的逻辑控制，通过适当的选择和设计，不但可以提高电梯的安全性、灵活性、维护性及其使用寿命，可以大大的减少对电梯新功能的研发周期，提高了电梯的控制水平，改善了电梯的稳定性，使之达到我们所期待的目标。
本设计中的电梯相对于以往的传统电梯，大大的提高了舒适性及其功耗，在现在社会中有着广泛的应用。
该电梯控制系统具有指层、厅召唤、选层选向、手动和自动等功能，具有集选控制的特点。
而对于现在的PLC控制的电梯，在监控室的上位机监控电梯的运行状态是电梯控制的发展必然趋势。
本设计中我们简要分析了电梯监控系统的组成，详细介绍了PLC实现对四层电梯的运行监控，并采用组态王软件实现电梯监控系统的设计，组态监控系统与PLC控制系统进行实时数据交换，在组态监控画面上能实时反映电梯的运行状态，从而实现对电梯运行状态的双向监控。
本设计在深入介绍电梯的运行状态的同时介绍可编程序控制器(PLC)，并详细介绍其优点及特点，着重介绍了电梯的软件及监控状态，研究并提出了基于PLC电梯控制系统设计的实现方案，最后对本论文的研究内容进行了总结与展望。
关键词:PLC，电梯，组态王，监控中图分类号:2目录前言第一章绪论1.1电梯继电器控制系统的特点及存在问题1.1.1电梯继电器控制系统的优点1.1.2电梯继电器控制系统存在的问题1.2 PLC及在电梯控制中的应用特点1.2.1 PLC的特点1.2.2 PLC控制电梯的逻辑关系1.2.3 PLC控制电梯的优点第二章 PLC控制系统硬件设计2.1 四层电梯主电路2.1.1电梯控制系统原理图2.1.2电梯理想运行曲线2.1.3四层电梯驱动电机2.1.4 PLC外部接线图2.3工/0点数的分配及机型的选择2.2.1 I/O点数的估算2.2.2输入/输出的分配2.2.3 机型的选择2.4 编码器与PLC的连接2.5系统结构框图3第三章软件设计3.1四层电梯梯形图3.1.1电梯控制主程序流程图3.1.2外召唤信号登记及消除3.1.3内指令信号登记及消除3.1.4电梯的平层信号及处理3.1.5选层定向及反向截梯3.1.6内指令外召唤信号的保持3.1.7各楼层停车信号3.1.8自动开关门3.2 STL语句表第四章软硬件的调试4.1组态王6.5的简介4.2组态王的基本操作4.2.1 建立新工程及画面4.2.2 变量的定义及管理4.2.3 组态王的命令语言4.3图库与控件及命令语言程序4.4 四层电梯在组态王中的仿真调试结论谢辞参考文献4附录5基于组态王的电梯远程监控系统设计余玮龙(指导老师杨青胜)(湖北师范学院机电与控制工程学院湖北黄石 435002)前言电梯是随着现代高楼的林立而兴起的一个比较新的新兴行业，它主要就是一个垂直的交通运输工具。
基于组态王的监控软件设计
基于组态王的监控软件设计作者：单丽慧王珺来源：《科学与财富》2016年第09期摘要：组态的概念最早来自英文Configuration，其含义是使用软件工具对各种资源进行配置，达到使计算机或软件按照预先设置，自动执行特定任务，满足使用者要求的目的。
它是伴随着集散型控制系统的出现而引入工业控制系统的[22]。
目前中国市场上的组态软件产品按厂商划分大致可以分为三类，即国外专业软件厂商提供的产品，国内外硬件或系统厂商提供的产品以及国内自行开发的国产化产品。
目前在市场上占主导地位的组态软件包括美国Wonderware公司的InTouch[23-23]、美国Intellution公司的iFIX、德困西门子公司的WINCC等。
关键词：组态王，监控软件，数据流1、引言组态的概念最早来自英文Configuration，其含义是使用软件工具对各种资源进行配置，达到使计算机或软件按照预先设置，自动执行特定任务，满足使用者要求的目的。
它是伴随着集散型控制系统的出现而引入工业控制系统的[22]。
目前中国市场上的组态软件产品按厂商划分大致可以分为三类，即国外专业软件厂商提供的产品，国内外硬件或系统厂商提供的产品以及国内自行开发的国产化产品。
目前在市场上占主导地位的组态软件包括美国Wonderware公司的InTouch[23-23]、美国Intellution公司的iFIX、德困西门子公司的WINCC等。
工控组态软件的结构可分两个层次，最底层是与现场控制站相连的I/O驱动程序接口模块，它主要完成上层软件与现场控制站之间的数据信号的转换和缓存，I/O驱动程序之上的中间层实时数据库是控制模块，实现实时数据、历史数据、设备数据等数据之间的关联和控制，并对图形显示模块、实时趋势模块和报警模块进行通信控制。
在使用组态软件时要充分使用其分布式的特点，组态软件通过分级的方式防止网络中单一的计算机遭受系统瘫痪的问题干扰，组态软件采用客户/服务器结构，添加新的节点十分简单，只需将新的服务器连接到网络上即可。
基于组态王的粮仓控制系统监控程序设计
目录第1章主控界面的程序设计 (1)1.1通用组态软件主要特点及粮仓控制系统设计背景 (1)1.2 粮仓控制系统的组成 (1)第2章粮仓控制系统设计 (4)2.1仪表的选择 (4)2.2 传感器的选择 (4)2.3 控制方案分析 (4)第3章基于组态王的粮仓控制系统监控程序设计 (5)3.1主控界面的程序设计 (5)3.2趋势界面 (8)3.3报警系统 (11)第4章结论与体会 (13)参考文献 (14)第1章粮仓控制系统工艺分析1.1 通用组态软件主要特点随着工业自动化水平的迅速提高，计算机在工业领域的广泛应用，人们对工业自动化的要求越来越高，种类繁多的控制设备和过程监控装置在工业领域的应用，使得传统的工业控制软件己无法满足用户的各种需求．在开发传统的工业控制软件时，当工业被控对象一旦有变动，就必须修改其控制系统的源程序，增加其开发周期长；已开发成功的工控软件义由于每个控制项目的不同而使用率很低．导致它的价格非常品贲；在修改工控软件的源程序时，倘若原来的编程人员因工作变动而离去时，则必须同其他人员或新手进行源程序的修改，因而更是相当困难。
通用工业自动化组态软件的出现为解决上述实际工程问题提供了一种崭新的方法，因为它能够很好地解决传统工业控制软件存在的种种问题，使用户能根据自己的控制对象和控制目的任意组态，完成最终的自动化控制工程。
通用组态软件主要特点：（1）延续性和可扩展性。
（2）封装性。
（3）通用性。
（4）实时多任务。
中央粮食储备库监控与电气系统，主要由监控系统和电气系统组成，监控系统包括仓容管理，粮食的入仓、发放和倒仓。
粮库把收购的粮食经过烘干以后即进入粮仓，在一定的温度、湿度下进行保存，温度或湿度超过标准时需要进行通风或倒仓，通过发放系统可把粮食装到火车上运往外地。
仓容管理由一台工业控制机，一台打印机，两台流量测试仪和一台散料秤组成。
两台流量测试仪分别装在斗式提升机上，在入仓和倒仓时，可通过流量测试仪计算出各仓中粮食的数量，在发放时，通过散料秤来计量装入火车中的粮食。
基于组态软件的电梯监控系统设计毕业论文.doc
基于组态软件的电梯监控系统设计毕业论文目录1 绪论 (3)1.1 课题的研究背景和研究意义 (3)1.2电梯远程监控系统的国内外发展现状 (3)1.2.1 电梯远程监控系统的基本组成部分 (3)1.2.2 电梯远程监控系统的国内发展状况 (4)1.2.3 电梯远程监控系统的国外发展状况 (4)1.2.4 目前电梯远程监控系统存在的问题 (5)1.3 PLC在电梯控制中的应用以及发展前景 (5)1.4 本文的主要工作 (7)2 北京亚控组态王KingView (8)2.1 组态王及应用 (8)2.1.1 组态王概念 (8)2.1.2 组态王的应用 (9)2.2 工程管理器 (10)3 电梯组态画面设计 (10)3.1 PLC控制系统的设计 (11)3.1.1 PLC选型 (11)3.1.2 信号控制系统 (12)3.1.3 PLC控制流程 (13)3.2 设计控制画面 (14)3.3 定义数据变量 (15)3.4 电梯控制画面元素设计 (17)3.4.1 轿内按钮与显示设计 (17)3.4.2 驱动电梯及电梯位置廓图设计 (19)3.4.3 电梯外围轮廓图设计 (19)3.4.4 紧急控制箱设计 (20)3.5 动画连接 (21)3.5.1 轿内按钮与显示动画连接 (21)3.5.2 驱动电梯及电梯位置廓图动画连接 (27)3.5.3 电梯外围轮廓动画连接 (32)3.5.4 紧急控制箱动画连接 (36)3.6 电梯控制的要求及流程 (38)3.7 应用程序命令 (38)3.8 动画演示 (45)4 电梯群监控软件设计 (45)4.1 电梯群监控方案设计 (45)4.2 监控主界面设计 (46)4.3 监控画面元素设计及动画连接 (47)4.3.1 楼层监视设计及其动画连接 (47)4.3.2 报警显示及其按钮向导 (49)4.3.3 楼层指示设计 (50)4.3.4 运行监视设计 (51)4.4 报警和数据记录 (54)4.4.1 概述 (54)4.4.2 报警组的定义 (54)4.4.3 设置变量的报警属性 (55)4.4.4 建立报警窗口 (56)4.4.5 报警窗口自动弹出 (58)4.4.6 监控界面的报警指示 (59)4.4.7 报警和事件的输出 (59)5 梯形图 (60)5.1 外召唤信号登记及消除 (60)5.2 内指令信号登记及消除 (60)5.3 电梯的平层信号处理 (62)5.4 选层定向及反向截梯 (62)5.5 内指令外召唤信号的保持 (64)5.6 各楼层停车信号 (67)5.7 自动开关门 (67)结论 (70)致谢 (71)参考文献 (72)皖西学院本科毕业论文（设计）基于组态软件的电梯监控系统设计作者戴徐辉指导教师张磊摘要:随着我国城市化进程的快速发展，高层建筑在各种大小城市里不断的出现，从而带动了我国电梯行业的快速发展，电梯也就相应的深入到了人们的日常生活中。
基于组态王课程设计
基于组态王课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解组态王软件的基本概念，掌握其界面布局及功能模块；2. 学生能够运用组态王进行简单的工业控制系统设计，实现数据采集、监控和控制；3. 学生了解组态王在实际工业控制系统中的应用场景，理解其在自动化领域的重要性。
技能目标：1. 学生能够运用组态王软件进行系统组态，完成数据点定义、设备连接和数据传输配置；2. 学生能够通过组态王绘制工业控制流程图，实现设备运行状态的实时监控；3. 学生能够利用组态王进行简单的控制策略编写，实现对工业设备的控制操作。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工业自动化领域的兴趣，激发他们探索未知、创新实践的热情；2. 培养学生团队协作、沟通表达的能力，使他们能够在项目实践中发挥各自优势，共同解决问题；3. 培养学生严谨、负责的工作态度，提高他们在实际工作中遵循规范、确保安全的能力。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，以项目驱动的方式进行教学，使学生能够将理论知识与实际操作相结合。
学生特点：学生具备一定的计算机操作能力和工业控制系统基础知识，对新技术和新工具充满好奇心。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重培养学生的学习兴趣和实践能力，将理论知识融入实际操作，提高学生的综合运用能力。
通过分解课程目标为具体的学习成果，使学生在课程结束后能够独立完成简单的工业控制系统设计与实现。
二、教学内容1. 组态王软件概述：介绍组态王的发展历程、应用领域及基本功能，使学生对其有一个全面的了解。
教材章节：第一章 组态王软件概述2. 组态王安装与配置：讲解组态王软件的安装步骤、配置方法及相关注意事项。
教材章节：第二章 组态王安装与配置3. 组态王基本操作：学习组态王软件的界面布局、基本操作方法，如数据点定义、设备连接等。
教材章节：第三章 组态王基本操作4. 工业控制流程图绘制：教授学生如何使用组态王绘制工业控制流程图，实现设备运行状态的实时监控。
基于组态王供配电监控系统设计
第一章绪论1.1 研究背景及研究意义1.1.1 研究背景电能是国民生产中用到的重要的能源，在工农业以及关系国民生计的各个领域，稳定的生产秩序和健康的生活状态都与电能的可靠运行密不可分。
在现实生活中，电力系统与终端用户相连接的是配电系统，电力系统中直接连接用户的是配电系统，因此配电系统的安全稳定运行与用户关系最为密切，且影响最为直接。
配电系统的可靠性、安全性等性能直接关系到工农业生产的健康稳定，甚至直接关心到人民的生命安全，因此具有至关重要的作用。
生产电能的品质以及电能供应的可靠性已经逐渐成为衡量国家电力发展和技术水平的重要指标，标志着社会和文明的进步水平。
电力系统中，如果发生重大的电力事故会给国家带来巨大的财产损失，还会给居民和社会造成混乱，甚至可能威胁到人民的生命安全，造成不堪设想的后果[1,2]。
供配电系统位于电力网的末端，向前连接电力系统的发电和输电系统，向后直接连接到消费电能的用户，在电力系统中占有着重要的地位。
其组成包括一次设备和二次设备，一次设备包括降压变压器、馈电线路、高压断路器、隔离开关等，二次设备包括继电保护装置、自动化装置、测量仪表及电能计量仪表等。
配电系统要想实现自动化功能，首先要考虑电网的安全性能，这就需要对电网的有关状态量、模拟量以及消耗的电度量进行监控。
其次，要实现对电网的控制作用，远程主站发送控制指令，通过通讯网络给下层各开关设备发送命令，实现对现场设备的直接控制。
最后也是最重要的一点，是实现对电网的保护功能，主要是对电网故障位置、故障区域的判断，以及根据数据对可能出现的故障进行预判，在故障切除后恢复电网的正常运行。
今年来社会的生产水平不断发展，自动控制水平也在不断的进步，人们在生产和生活中对电能质量的要求也不断提高，也越来越重视相关电能指标的情况，越来越多的电力相关部门、电能生产企业及工业企业开始意识到对电能指标进行监控的必要性。
建立完善的供配电监控系统，对生产用电中的电能质量可能出现的问题进行预防和控制，必将为这些工业生产企业的供电系统带来巨大的收益，也会减少一些不必要的损失。
基于组态王温度监测系统的设计毕业论文(可编辑)
基于组态王温度监测系统的设计集美大学诚毅学院信息工程系电子信息工程专业 2011届欧阳丰学号：2007943037[摘要] 随着科学技术的不断进步，许多场合都要对温度进行监测。
如仓库，不同的储藏室储存物品的温度都不同；再比如医院 ,为了使病人的治疗效果最好 ,需要对每一个病房的温度进行监测。
为了温度的监测和提高工作的可靠性 ,设计了基RS―232总线和组态王的温度监测系统。
上位机利用组态王设计数据显示与曲线绘制的图形界面，通过RS―232总线与下位机通信 ,下位机采用单片机实现数据的采集并通过串行通信上传数据，将 DS18B20采集的温度信息实时显示出来并传送给上位机。
本文给出了系统总体结构、系统硬件电路和软件实现流程图。
实验结果表明,系统测量准确，具有一定的实用价值。
[关键词] 组态王 DS18B20 RS―232 温度监测通信协议Design of Temperature Monitoring System Based on KingviewOuyang FengNO:2007943037, Electronic Information Engineering Major, 2011,Dept. of Information Engineering, ChengYi College of Jimei University Abstract：Along with the science and technology unceasing progress, many occasions to temperature monitoring such as warehouse, different storage temperatures have different storage; Another example hospital, in order to make the patient's treatment effect is best, need to each ward temperature monitoring. To achieve remote temperature monitoring and improve the reliability of working, the remote temperature monitoring system is designed. In the system, the PC communicates with the MCU through RS232 bus. The MCU gets the temperature data from DS18B20, a digital temperature sensor. Then data are displayed and sent to the PC. In the article, the overall structure of the system is introduced and the hardware implementation circuit and the software flow chart are given. Practice indicates that the system has advantages of accurate measurement, wide temperature range and convenient controlling.Key word: Kingview; DS18B20; RS?32; Temperature monitoring; Communication tprotocol目录引言 1第1章组态王21.1组态王介绍 22组态王的特点2高速历史库 3部分功能 3第2章温度监测系统的硬件组成. 52.1 系统结构 52.2 DS18B20介绍 5能描述6DS18B20单总线通信介绍72.3硬件组成8电路8RS―232串口通信电路9第3章温度监测系统的软件设计103.1软件设计103.2组态王与单片机的通信10数 10输格式与协议说明 10通讯协议流程设计 113.3温度采集程序123.4组态王界面设计15 字和实时数据15置 18势曲线以及报表17第4章测试结果19结论20致谢21参考文献22引言随着工业化要求提高，分布式系统发展以及控制设备与监控设备之间通讯需要，组态软件设计的监控系统逐步普及现在组态软件繁多，比如KingVieW 组态王、 MCGS、WinCC等。
基于组态王的标校远程监控系统软件设计
第５卷 第 １ ｌ ２期
２１ 年 １ ０１ ２月
电讯技术
Ｔ ｌｃ ｍ ｎ ｃ ｔ ｎ Ｅ ｇｎ ｅｉｇ ｅｅ ｏ ｍｕ ｉａｉ ｎ ｉ ｅ ｒ ｏ ｎ
Ｖ０ ． １ Ｎｏ １ Ｉ５ ．２ Ｄ ｃ ０ｌ ｅ ．２ ｌ
文章 编号 ：０ １ ９ Ｘ（０ １ １ ０ ８ —０ １０ —８ ３ ２ １ ）２— ０ ３ ４
字典构 建 、 画连 接 实现 了监控 需 求 ， 用 中间件技 术 实现 了组 态 王对 其 它 不 支持板 卡 的调 用 。测 动 采
试 和运 行表 明， 该监控 软件 实现 了测量船 对 标校 设 备 的 实 时监控 ， 实现 的 系统 具有 升 级／ 维护 便 利 、
操控 简单 可靠 等特 点 ， 测量船 的标校 工作做 出 了重要 贡 献。 对 关键 词 ： 天测 量船 ； 航 标校 塔 ； 程监 控 ； 态王 ； ／ ； 间件 远 组 Ｂ Ｓ中 中图分 类号 ：Ｐ １ ． Ｔ ３ １５ 文献 标识 码 ： Ａ ｄｉ１ ．９９ ｊｉ ｎ １０ —８ ３ ．０ １ １ ．１ ｏ：０ ３ ６／ ． ｓ ．０ １ ９ ｘ２ １ ．２ ０ ７ ｓ
基于组态王的标校远程监控系统软件设计
基于组态王的标校远程监控系统软件设计
基于组态王的标校远程监控系统软件设计
随着现代工业的快速发展和智能化技术的推广应用，人们对生产现场进行监控与管理的需求也越来越迫切。
为了更好地实现生产自动化与管理的目标，基于组态王的标校远程监控系统软件应运而生。
该系统软件主要基于组态王的思想模式，采用了工业控制领域的先进技术和现代最新的编程语言，实现了对生产现场进行远程监控的功能。
此应用软件可实时监测和控制自动化设备的运行状态、自动进行故障检测和统计、实现数据采集和处理等多项功能。
同时，还能通过平台实现安全监测、仪表监控等辅助功能，提升了生产过程中的安全性和效率。
在软件设计的基础上，为了满足用户的需求和使用习惯，系统采用了直观的图形化界面，简单易用，无需专业技能，轻松熟悉并操作。
同时，还增加了多种语言的选择支持，便于使用不同语言的用户。
该系统软件的开发考虑到实时性、精确性和可靠性，为此采用了高效的数据传输协议，更加降低了系统响应时间，实时监控场景的数据信息，提高了数据采集和传输的精度。
同时，系统还通过增加多重数据备份和加密传输，提高了数据安全性，保证了数据传输的可靠性。
总之，基于组态王的标校远程监控系统软件是一种先进的工业
应用软件，为现代工业化以及生产自动化和安全管理提供了高效的支持，使得生产过程可以更加智能靠谱，并且可以轻松地进行远程操作，提高了生产过程的安全性和有效性。
监控组态软件技术论文
监控组态软件技术论文组态的概念最早来自英文Configuration，其含义是使用软件工具对各种资源进行配置，达到使计算机或软件按照预先设置，下面小编给大家分享一些监控组态软件技术论文，大家快来跟小编一起欣赏吧。
监控组态软件技术论文篇一基于组态王的监控软件设计摘要：组态的概念最早来自英文Configuration，其含义是使用软件工具对各种资源进行配置，达到使计算机或软件按照预先设置，自动执行特定任务，满足使用者要求的目的。
它是伴随着集散型控制系统的出现而引入工业控制系统的[22]。
目前中国市场上的组态软件产品按厂商划分大致可以分为三类，即国外专业软件厂商提供的产品，国内外硬件或系统厂商提供的产品以及国内自行开发的国产化产品。
目前在市场上占主导地位的组态软件包括美国Wonderware公司的InT ouch[23-23]、美国Intellution 公司的iFIX、德困西门子公司的WINCC等。
关键词：组态王，监控软件，数据流1、引言组态的概念最早来自英文Configuration，其含义是使用软件工具对各种资源进行配置，达到使计算机或软件按照预先设置，自动执行特定任务，满足使用者要求的目的。
它是伴随着集散型控制系统的出现而引入工业控制系统的[22]。
目前中国市场上的组态软件产品按厂商划分大致可以分为三类，即国外专业软件厂商提供的产品，国内外硬件或系统厂商提供的产品以及国内自行开发的国产化产品。
目前在市场上占主导地位的组态软件包括美国Wonderware公司的InT ouch[23-23]、美国Intellution 公司的iFIX、德困西门子公司的WINCC等。
工控组态软件的结构可分两个层次，最底层是与现场控制站相连的I/O驱动程序接口模块，它主要完成上层软件与现场控制站之间的数据信号的转换和缓存，I/O驱动程序之上的中间层实时数据库是控制模块，实现实时数据、历史数据、设备数据等数据之间的关联和控制，并对图形显示模块、实时趋势模块和报警模块进行通信控制。
基于组态王的储油罐液位控制的监控软件系统设计
基于组态王的储油罐液位控制的监控软件系统设计储油罐液位控制是油田生产过程中非常重要的一环，它直接关系到油田生产的安全和效率。
为了提高储油罐液位控制的精度和可靠性，需要设计一种基于组态王的监控软件系统。
首先，该监控软件系统需要实现对储油罐液位的实时监控功能。
通过传感器可以实时获取液位数据，并通过硬件接口与监控软件系统进行通信。
监控软件系统可以实时显示储油罐液位的数据，并根据预设的上下限值进行报警和控制。
其次，该监控软件系统需要具备数据采集和存储功能。
由于储油罐液位的数据量较大，需要通过数据采集技术将其实时采集并存储到数据库中。
监控软件系统可以提供数据查询和统计分析功能，以便管理人员对储油罐液位数据进行分析和决策。
第三，该监控软件系统需要实现液位控制功能。
通过软件界面，管理人员可以对液位控制参数进行设置，并且可以手动控制储油罐液位。
当监控软件系统检测到液位超出预设的上下限值时，可以通过逻辑控制器控制液位传感器，自动进行液位补充或排放操作。
第四，该监控软件系统需要具备远程监控和控制功能。
通过网络通信技术，监控软件系统可以实现对储油罐液位的远程监控和控制。
管理人员可以通过远程终端设备实时监测储油罐液位，并对液位进行远程控制操作。
第五，该监控软件系统需要具备报警功能。
当液位超出预设的上下限值时，监控软件系统可以通过声音、图像或短信等方式进行报警，以提醒管理人员及时采取措施。
最后，该监控软件系统需要具备良好的界面设计和用户友好性。
通过组态王的图形化界面设计功能，可以设计出直观、简洁、易于操作的监控软件界面，方便管理人员进行操作和管理。
总之，基于组态王的储油罐液位控制的监控软件系统设计可以实现液位实时监控、数据采集和存储、液位控制、远程监控和控制、报警功能等，提高储油罐液位控制的精度和可靠性，提高油田生产的安全和效率。
基于组态王的监控系统设计及数据处理
基于组态王的监控系统设计及数据处理在某污水处理系统监控系统设计中，笔者采用组态王6．5、单片机、ACCESS 和E×CEL的合设计了整个监控系统。
上位机采用研华的工控PC机，系统监控采用组态王软件；底层数据采集和控制由PLC、单片机、智能仪表完成。
由于组态王在数据库功能上比较薄弱，在设计中采用SQL技术将数据保存到MSACCESS2000中，并且通过VBA(VlsuaI Basic For App“cation)编程实现E×CEL对ACCESS数据库的查询。
1 系统概述系统中存在多种不同类型的监控变量，其中有一部分需要控制的变量(如压力等)，这可以用PLC实现控制；有一部分变量只需要采集(如温度、电流等)，这些量可以通过用组态王支持的智能仪表进行采集；还有一部分只需要采集的数据由于所用的采集仪表不能和组态王直接通讯，所以采用单片机AT89C52编写程序实现现场数据采集，并采用通用单片机ASC JI 通信协议实现单片机和组态王的数据共享。
整个系统结构上采用多级分布式结构，分为2个数据采集站和1个监控总站；按照功能划分本系统则分为设备现场控制、现场数据采集、远程设备监控三部分。
底层由PLC、单片机、智能仪表组成．其中，PLC主要完成现场控制设备的控制。
单片机和智能仪表完成对现场数据的采集。
数据采集站作用是与底层的PLC、单机和智能仪表通讯，获取生产过程的数据，显示工艺流程，历史曲线图，实时曲线图、报警画面、生成数据库等。
监控总站与数据采集站通过以太网连接，以获取生产工艺参数，报警记录等数据信息。
监控总站可以根据操作人员的选择切换监视各个数据采集系统的运行情况。
监控总站计算机还完成网络服务器的功能，将这些生产参数上网传输，实现网络化远程监控。
2软件设计整个监控软件以组态王6．5作为编辑平台。
整个监控系统具有如下主要功能：1)总体监控：显示采集数据的实时值，组态王通过和底层PLC、智能仪表和单片机通讯，访问相关设备寄存器来获得各设备的运行情况，并通过动画连接、实时曲线等显示出来。
基于组态王的温度监控系统毕业论文
基于PLC+组态王的温度监控系统设计摘要：在工业生产自动控制中，为了生产安全以及保证产品质量，对于温度、压力、流量、速度等一些重要的被控参数需要进行自动检测，并根据检测结果进行相应的控制。
在自动监控系统中通常设有被控参数的上下限检测、报警及自动处理系统，以提醒操作人员采取必要的紧急措施。
由于温度是工业生产中主要的被控参数之一，本课题选择对温度进行采集来探究自动监控系统。
PLC结构简单，编程方便，可靠性高，且对使用环境适应性极强，广泛用于工业生产自动控制中。
同时，PLC具有特殊功能模块，可以对采集输入的模拟量进行分析和处理。
因此本课题使用PLC中的EM231模块对采集的信息进行A/D转换，转换后的信息传入PLC的CPU中，再使用计算机做上位机进行信息处理，在计算机中使用组态王与PLC之间通过通信线路实现信息的交换和对传送来的温度进行监测。
本课题以一个基于组态王的PLC温度监控系统为例，来研究PLC在模拟量信号监测系统中的应用问题。
关键词：PLC；组态王；温度监控系统；EM231Abstract:In order to guarantee the security of the production process and the quality of the production during the industrial automatic control, various vital controlled parameters should be detected automatically, such as temperature, pressure, flux and speed. And corresponding measures should be took according to the result of detection. To paying attention to the operation staff to do some emergency measures, warning systems, auto-processing systems, the ceiling of the controlled parameters, and the lower limit of the controlled parameters usually be carried in a monitoring system. Considering temperature is an important parameter during the production process, this project choose the data collection of temperature to explore the automatic monitoring system. The Programmable Logic Controller have the simple structure, convenient programming, highly reliability, and great adaptive faculty of working conditions. Moreover, it is widely used in the industrial automatic control. In addition, PLC have functional module, it can analysis and handle the collected manipulation data, so this project use the EM231 module of PLC to realize the a/d conversion of the collected data and send the result of a/d conversion to the CPU of PLC. This project choose a computer to handle information processing as a upper monitor. In order to monitor the temperature, the exchange and transfer of information are realized by the telecommunication line between the Kingview Software in the computer and PLC. This project take a PLC temperature monitoring system which is based on Kingview Software for an example, to exploring the application problem of PLC in the analog quantity signal monitoring system.Key words:PLC; Kingview Software; temperature monitoring system; EM231目录第一章绪论 (3)1.1 PLC及组态王介绍 (3)1.1.1 PLC简单概述 (3)1.1.2组态王6.53系统介绍 (7)1.2 监控任务 (8)1.3 研究目的和意义 (8)1.4 方案设计 (8)第二章温度监控实况 (9)2.1温度监控实际情况描述 (9)2.2 结合温度控制情况画出模拟图 (9)第三章可编程控制器程序设计 (9)3.1可编程控制器I/O端口分配 (9)3.2 输入/输出接线列表 (9)3.3程序梯形图及指令语句表 (10)3.3.1梯形图程序 (10)3.3.2梯形图所对应的语句表 (11)第四章温度监控的组态控制过程 (12)4.1工程的建立和变量定义 (12)4.1.1 工程的建立 (12)4.1.2 变量的定义 (12)4.1.3 设备与变量连接 (13)4.2画面建立 (14)4.2.1工程画面建立 (14)4.2.2动画组态图制作 (15)4.3 温度控制的动画连接........................................ 错误!未定义书签。
组态王的课程设计
南京工程学院课程设计说明书(论文) 题目基于组态王的水泵监控系统课程名称集散控制系统课程设计院系电气工程及其自动化专业电气工程及其自动化班级智能建筑与电气学生姓名周玉秀学号 206081005设计地点工程实践中心指导教师朱建忠设计起止时间：2011年10月24日至2011年11月6日一、绪论组态王是运行于Windows98PNT的全中文界面的组态软件,采用了多线程、COM 组件等新技术,充分利用了Windows 的图形编辑功能,能方便地构成监控画面,具有丰富的设备驱动程序、灵活的组态方式和数据链接功能,用其构造监控系统能大大缩短开发时间,并能保证系统的质量。
组态王把每一台下位机看作是外部设备,在开发过程中根据“设备配置向导”的提示一步步完成连接过程。
二、系统的总体设计泵站内分布两个水池—循环水池和清水池,分别由循环水泵和清水泵将水抽入管道,送往高炉的不同部位。
系统需要采集监控的参数有:电源进线的有功及无功功率、电机电压、电机电流、清水及循环水的水温和水位、清水及循环水管道的水压和流量、水泵的开停,为检测这些运行参数,分别在配电室、电机、水池及管道上安装功率、电流、电压、温度、液位、压力和流量变送器。
经过对工业现场设备控制逻辑关系的分析和归纳,本系统采用研华工控机( IPC610L) 和西门子(PLC S7 - 200) 组成上下两级计算机监控系统。
系统总体设计如图1。
图1、系统总体设计主控室IPC 为系统上级。
其主要作用是与下层的PLC 通讯,获取生产过程的数据,显示工艺流程, 提示报警,报表生成及打印,自动生成历史曲线图,进行数据库查询等。
两台PLC 为系统下级,PLC1 用于循环水管路的参数检测,PLC2 用于清水管路的参数检测。
来自生产现场的生产过程参数经过变送器测量变送后变为4～20mA 的标准仪表信号,经电缆传送至仪表室的各台PLC ,经模数转换后变为数字信号。
同时,PLC 通过主从式网络与IPC 控制站通讯,传送生产过程参数。
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课程设计（论文）-基于组态王的监控软件设计重庆理工大学
基于组态王的监控软件设计
摘要：近20多年来，由于微电子技术和计算机技术的飞速发展以及工业
自动化得要求逐步提高，PLC的应用已经在工业生产中较为普及。
越来越多的用户需
要监控这些智能装置的运行状态和运行参数，以便及时了解现场信息。
组态软件正是为了
满足这些要求而产生。
本次课程设计中主要介绍了基于组态王的石板岚垭检测系统的设计。
叙述了组态监控界面的设计和组态现场的模拟。
石板岚垭检测系统的制作为过程控制的一种，基本思想是采用多层递阶结构，直觉推理和动态控制策略。
用组态王设计的石板岚垭
控制系统工程显示直观，人机界面友好易于操作。
关键字：组态王检测系统 PLC
基于组态王的监控软件设计
1
重庆理工大学
第一章引言
组态软件，又称组态监控软件系统软件。
译自英文SCADA,即 Supervisory Control and Data Acquisition(数据采集与监视控制)。
它是指一些数据采集与过程控制的专用软件。
它们处在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境，使用灵活的组态方式，为
用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、通用层次的软件工具。
组态软件的应用
领域很广，可以应用于电力系统、给水系统、石油、化工等领域的数据采集与监视控制以
及过程控制等诸多领域。
第二章系统方案的设计
2.1 组态软件的选择以及简单介绍
应课程设计要求，我们选择亚控的组态王软件，组态王开发监控系统软件，是新型的
工业自动控制系统，它以标准的工业计算机软、硬件平台构成的集成系统取代传统的封闭
式系统。
它具有适应性强、开放性好、易于扩展、经济、开发周期短等优点。
通常可以把
这样的系统划分为控制层、监控层、管理层三个层次结构。
其中监控层对下连接控制层，
对上连接管理层，它不但实现对现场的实时监测与控制，且在自动控制系统中完成上传下达、组态开发的重要作用。
尤其考虑三方面问题：画面、数据、动画。
通过对监控系统要
求及实现功能的分析，采用组态王对监控系统进行设计。
组态软件也为试验者提供了可视
化监控画面，有利于试验者实时现场监控。
而且，它能充分利用Windows的图形编辑功能，方便地构成监控画面，并以动画方式显示控制设备的状态，具有报警窗口、实时趋势曲线等，可便利的生成各种报表。
它还具有丰富的设备驱动程序和灵活的组态方式、数据链接
功能。
2.2 课程设计要求及内容： 2.2.1 基本要求：
1. 选用合适的组态软件对石板岚垭电气主接线图进行绘制。
2. 能在石板岚垭
电气主接线图界面对电机进行监测。
基于组态王的监控软件设计
2
重庆理工大学
3. 在石板岚垭电气主接线图中对开关进行控制。
4. 登陆界面设计。
2.2.2 课程设计思路：
由于之前对组态王软件接触的比较少，我们这次课程设计认真学习了组态
王软件的相关知识和应用。
组态王软件结构由工程管理器、工程浏览器、以及运行系
统三部分组成。
工程管理器：工程管理器用于新工程的创建和已有工程的管理，对于已有
的工程搜索、添加、备份、恢复以及实现数据词典的导入和导出等功能。
工程浏览器：工
程浏览器是一个程序开发设计工具，用于穿件监控画面、监控的设备以及相关变量、动画
链接、命令语言以及设定运行系统配置等系统组态工具。
运行系统：工程运行界面,从采
集设备中获得通讯数据，并依照工程浏览器设计显示动态画面，实现人与设备的交互操作。
一般而言，建立一个应用工程大致可分为以下六个步骤： 1．创建新工程：为工
程创建一个目录来存放于工程相关的文件； 2．定义硬件设备并添加工程变量：添加
工程中需要的硬件设备和工程中使用的变量，包括内存变量和I/O变量；
3．制作图形并定义动画链接：按照实际工程要求绘制监测画面并使静态画面随着过
程控制对象产生动态效果；
4．编写命令语言：通过脚本程序的编写以完成较为复杂的上位控制； 5．进行
运行系统的配置：对运行系统、报警、历史数据记录、网络、用户等进行设置，是系统完
成用于现场前的必备工作；
6．保存并运行工程。
完成上述六个步骤一个可以拿到现场运行的工程就制作完成了。
简而言之，我们需要建立一个组态王的工程，其中主界面为石板岚垭的电气主接线图，在主接线图中能对电机电压电流的数据进行监测，数据有学校试验台的外部设备而来。
并
且要从组态王软件制作的界面控制外部实验台开关。
2.3 监测系统的详细设计：
2.3.1 画面设计（附录一）：Ａ.登陆界面；
Ｂ.电气主接线图画面；
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Ｃ.各电机数据监测画面；Ｄ.电机实时曲线；
Ｆ.电机（电压、电流、温度）历史曲线；
2.3.2 数据词典定义
数据词典中存放的是应用工程中定义的变量以及系统变量。
变量可以分为基本类型和
特殊类型两大类，基本类型的变量又分为内存变量和I/O变量两种。
“I/O变量” 指的是组态王与外部设备或其它应用程序交换的变量。
这种数据交换是双向的、动态的，就是说
在组态王系统运行过程中，每当I/O变量的值改变时，改值就会自动写入外部设备或远程
应用程序；每当外部设备或远程应用程序中的值改变时，组态王系统中的变量值也会自动
改变。
基本类型的变量也可以按照数据类型分为离散型、实型、正型和字符串型。
本工程
设置变量截图如下图一所示：
图一设置变量截图
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2.3.3 命令语言
组态王除了在定义动画连接时支持连接表达式，还允许用户编写命令语言来扩展应用程序的功能，极大地增强了应用程序的可用性。
命令语言的格类似C语言的格式，工程人员可以利用其来增强应用程序的灵活性。
在运行系统中进行编译执行。
命令语言有六种形式：应用程序命令语言、热键命令语言、事件命令语言、数据改变命令语言自定义函数命令语言以及画面、按钮命令语言，其区别在于命令语言的执行时机或条件不同。
以下几种是此工程所用到的命令语言：
A.主界面调用电机数据监测画面语言：
ShowPicture(\电机X数据监测\
B.退出系统与返回系统按下时使用语言：
ClosePicture(\
C.电机监测系统选择菜单切换设置：
及其命令语言：
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感谢您的阅读，祝您生活愉快。