球墨铸铁验收标准

球墨铸铁件的理化检验

本标准由以下部分组成：

1、适用范围

2、引用标准

3、检验设备

4、理化检验

5、偏差处理

球墨铸铁件的理化检验

1 适用范围

本标准适用于球铁件的理化检验；

本标准规定了球铁件进货硬度和组织检验部位和检验方法；

本标准规定了球铁件球化不良和表面球化衰退缺陷的判断方法。

2 引用标准

下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T1348 球墨铸铁件

3 检验设备

布氏硬度计检验零件的硬度

显微镜检验零件的组织和夹杂缺陷

直读光谱仪用于浇注成白口试样的成分检验

碳硫分析仪用于铸铁碳和硫的成分检验

元素分析仪器用于合金元素的成分检验

4 理化检验

4.1 化学成分

需要检验化学成分时，以化学方法为准；在力学性能和金相组织符合要求的前提下，化学成分可以不作为验收依据；进货检验没有特殊要求，可以不检验化学成分.

4.2硬度

硬度是进货检验的主要项目，但由于浇注后，零件的不同部位冷却速度不同，硬度有一定的差异，检验时，应尽量避免这些因素的影响。检验结果按表1 规定（有特殊规定按图纸要求）。

表1 球铁件硬度要求

4.2.1 检验位置

硬度可以在铸件的表面或横截面检验，表面检验时候，按4.2.1中的要求，去掉表层1.0mm，检验表层1/3横截面厚度区域，避免心部位（1/3区域）的疏松对硬度检验结果的

影响。

检验表面：去掉1mm左右

检验区域：表层1/3截面厚度区

疏松缺陷区：中间1/3区影响较大

横截面区域：表层1/3截面厚度区

检验表面：去掉1mm左右

图1 试样硬度检验部位示意图

4.2.1 取样和试样制备

（1）取样部位：取样部位能代表零件整体的性能，避免在筋板、薄壁或特别厚实的部位取样；

（2）去掉表层不规则层：检验截面或去掉铸造表层1mm，避免表层的石墨形态和组织与基体不一致带来的硬度误差。

（3）试样的制备：试样表面经过磨削并打磨处理，表面粗糙度或留下的纹路不影响测量边界的清晰分辨（粗糙度不低于Ra0.8），检验面和支撑面要保持平行，用游标卡尺

卡口或专门的压平器检验平行状况，没有肉眼可见的不平行缝隙（不平行度不超过

2°）。

4.2.3检验方法

硬度采用布氏硬度检验，检验中应注意：

（1）试样的厚度和宽度（或直径）：试样的厚度不小于压痕深度的10倍，避免压痕的变形区域透过底面，影响检验的准确性。试样的宽度或直径要保证压痕中心距离边沿的距

离至少是压痕直径的2.5倍。为保证检验的准确性，试样的直径或边长以15-50mm为

宜。

（2）硬度试验载荷选择：采用布氏硬度检验，根据试样大小可以采用2.5,5和10mm的压头，载荷分别是187.5,750和3000kg。布氏硬度压头有两种材料，淬火钢球和硬质合金，

淬火钢球压头只能用于450HB以下的硬度测量，350HB以下两种压头的测量结果相同，

超过350HB，钢球会产生变形，测量的结果低于硬质合金压头的测量结果，需要对检验

结果进行修正补偿。

（3）压痕的测量：压痕的直径可以在硬度计附带的专用压痕测量装置上测量，但要零位校

准；采用金相显微镜测量时，要对刻度尺校准，对出现的偏差进行补偿修正。

4.3 力学性能

进货检验没有特殊要求，不作拉伸试验，需要做拉伸试验时候，参考表3的要求。零件取样检验受缺陷的影响，会影响检验的准确性，为较少缺陷的影响，取样部位应避免截面中心区域，如图2所示，截面厚度允许，尽量靠表层取样加工试样，对于壁薄的截面，尽量在边缘取样，避开疏松区。

厚实截面取样部位：避开心部疏松区（1/3区域）

薄截面应从边缘部位取样，避开中心疏松区。

图2 拉伸试样取样部位示意图

表3 力学性能

4.3 石墨球化率和大小

球铁的石墨球化率是衡量球化程度的最重要指标，是主要的金相检验项目。检验的时候，观察试样的整个受检验面，然后从最差的视场开始，连续观察五个视场，以其中三个差的视场的多数作为评定或计算球化率的视场，放大倍数为100×；球铁件要求球化率1-3级。按国标GB9441球化率图片(图谱1)进行评定，也可以参照美国德纳用评价图（图谱2）。

石墨的大小与检验的部位有关系，表层冷却速度快，石墨较小，心部冷却慢，石墨尺寸增大；薄壁部位比厚实部位石墨尺寸小；检验代表性的部位，检验截面1/4深度处，正常尺寸5-7级。

石墨开花是石墨球化的一种典型缺陷，常常出现在较大的石墨上，少部分的大颗粒石墨出现开花，可评定为3级，50%的大颗粒石墨出现开花可评4级，大部分的大颗粒石墨出现了开花现象，属于不合格，可评5级，参照图谱3进行评定。

图谱1 石墨球化率评级图 100×

牌号 抗拉强度Rm/MPa(min)

屈服强度 Rp0.2/MPa(min)

延伸率 A/%(min) QT400-15 400 250 15 QT450-10 450 310 10 QT500-7（8～10） 500 320 7（8～10） QT550-5（6～10） 550 350 5（6～10） QT600-3（4～8） 600 370 3（4～8） QT700-2（3～5） 700 420 2（3～5） QT800-2（3～5） 800 480 2（3～5） QT900-2（3～5） 900 600 2（3～5） ADI900-650-09 (QTD900-8) 900 650 9（8） ADI1050-750-07 (QTD1050-6)

1050

750

7（6）