工业用反渗透膜常用的清洗方法

反渗透膜清洗操作指引

反渗透膜清洗操作指引一、清洗前准备工作：1、准备好清洗药品和清洗纯水；2、水冲洗后连接纯水管和浓水管至清洗箱；3、加入纯水至清洗箱，开启清洗泵，循环冲洗10分钟，检查循环系统无泄漏和冲洗清洗系统，冲洗完成后排放干净系统的积水；4、更换精密过滤器的PP棉滤芯。

二、清洗工艺水冲洗碱洗水冲洗杀菌清洗水冲洗酸洗水冲洗正常运行三、清洗步骤：1、水冲洗：在低压力条件下进行低压冲洗，即从清洗箱中向压力容器中泵入纯水，然后从纯水管和浓水管排放掉，运行冲洗10分钟。

冲洗水必需是干净的、去除硬度、不含过渡金属和余氯的RO产品水或去离子水。

2、碱洗：冲洗完成后将纯水管和浓水管接回清洗箱，在清洗箱中用纯水按10—12%的浓度加入RO碱洗剂配制成清洗液，测PH值11—12之间；3、启动清洗泵将清洗液泵入膜组件内，循环清洗约1小时。

在最初的5分钟内，渐渐地将流速调整到最大设计流速的1/3.这可以减少由污物的大量沉积而造成的潜在污堵。

在第二个5分钟内，加添流速至最大设计流速的2/3，然后，再加添流速至设计的最大流速值。

4、循环清洗1小时后浸泡3小时，然后循环1小时，然后再浸泡3小时，最终循环1小时后冲洗排放；5、碱洗过程中，测PH值，保持pH值在11—12之间，并察看回流清洗液，假如系统加入清洗剂后，溶液赶忙变很浑浊时，可先排掉15%，以免污垢再返回到膜上。

若回流清洗液pH更改超出0.5时，可添加AR氢氧化钠调整pH，污垢严重时可适当延长清洗时间或加大药量，或者更换清洗液二次清洗。

6、水冲洗：低压力条件下进行低压冲洗，即从清洗箱中向压力容器中泵入纯水，然后从纯水管和浓水管排放掉，纯水冲洗10分钟后，就可用预处理给水进行低压冲洗至水干净。

通常这需要20—30分钟。

冲洗水至排放出水的电导在给水电导的10—20%以内，PH7.5，可认为冲洗已接近终点。

7、杀菌清洗：在清洗箱中加入反渗透膜清洗杀菌剂，配制成清洗液；8、启动清洗泵将清洗液泵入膜组件内，循环清洗约三小时。

反渗透膜清洗方法

反渗透膜清洗方法清洗用物品：片碱（NaOH）盐酸（HCI）如盐酸不好买可用柠檬酸代替，但最好用盐酸。

PH试纸（有条件的可用PH 计）酸碱防护服清洗步骤：一准备：1.系统停止运行，将开关转至手动档；2.检查清洗管路、阀门，保证清洗通路循环，同时关闭浓水调节阀3.检查清洗过滤器滤芯完好，清洗泵运转正常4.清洗箱加水（水位到水箱一半位置，水用预处理合格水，最好用反渗透产品水）5.启动清洗泵，检查清洗通路循环情况，排除滴漏现象二先用碱洗：1.启动清洗泵，将片碱放入清洗箱（注意：要少量，分批放入），控制清洗液PH值为：12，测试清洗回水PH值，如PH值变化较大，如：9以下，则将清洗回水直接排掉（可通过浓水调节阀排掉），然后重新勾兑碱液，一直到清洗回水PH值没有太大变化时，再进行下一步。

2.循环清洗：启动清洗泵10分钟，测试清洗回水PH值有无变化，如有变化，则继续清洗，如没变化，则停止清洗泵，10分钟后再启动清洗泵清洗10分钟，按此步骤循环清洗1-2小时，一直到PH值无变化将清洗液排放。

3.说明：为了达到最好碱洗效果，有条件的客户可将碱液加热至30℃左右。

三冲洗：清洗箱加水（水用预处理合格水），启动清洗泵，冲洗系统内残留碱液排放，直到出水PH值为：7 。

（为了彻底将残留碱液清除，可能要用5-8箱水）四再用酸洗：1.清洗箱加水（水位到水箱一半位置，水用预处理合格水）2.启动清洗泵，将盐酸放入清洗箱（注意：要少量，分批放入），控制清洗液PH值为：2，测试清洗回水PH值，如PH值变化较大，如：5以上，则将清洗回水直接排掉（可通过浓水调节阀排掉），然后重新勾兑酸液，一直到清洗回水PH值没有太大变化时，再进行下一步。

3.循环清洗：启动清洗泵10分钟，测试清洗回水PH值有无变化，如有变化，则继续清洗，如没变化，则停止清洗泵，10分钟后再启动清洗泵清洗10分钟，按此步骤循环清洗1-2小时，一直到PH值无变化将清洗液排放。

反渗透膜的清洗方法与流程说明书

反渗透膜的清洗方法与流程说明书
反渗透膜在水处理等领域可是有着至关重要的作用呢！但它用久了也会变脏呀，这就需要清洗啦！那到底怎么清洗呢？听我慢慢道来呀！
首先，要关闭反渗透系统，然后慢慢松开压力容器端板的螺丝，将膜元件从压力容器中抽出。

接着用干净的水冲洗膜元件，去除表面的污垢和杂质。

在冲洗的时候，可千万别太大力气呀，不然会损坏膜元件的！还要注意水温不要太高或太低哦，不然也会影响清洗效果的呢！这就好比给宝贝洗澡，得轻轻的、水温合适才行呀！然后把膜元件浸泡在清洗液中，根据污垢的类型选择合适的清洗液哦，这可不能马虎！浸泡一段时间后，再用清水冲洗干净。

在这个过程中呀，安全性和稳定性可太重要啦！就像走钢丝一样，得小心翼翼的呢！一定要严格按照操作流程来，不能有丝毫马虎呀！不然可能会导致设备损坏甚至发生危险呢！只有保证了安全和稳定，才能让反渗透膜更好地工作呀！
反渗透膜的清洗方法应用场景那可多啦！无论是工业用水处理还是饮用水净化，都能看到它的身影呢！它的优势也很明显呀，清洗效果好，能让膜元件恢复良好的性能。

就像给汽车做保养一样，让它跑得更快更稳呢！
我就知道一个实际案例哦，有个工厂的反渗透膜因为长时间使用变得很脏，产水量大大下降。

后来他们按照正确的方法清洗了反渗透膜，哇塞，效果简直太惊人啦！产水量一下子就恢复到了原来的水平呢！这可给工厂节省了不少成本呀！
所以呀，反渗透膜的清洗方法真的很重要哦！只要我们认真对待，就能让它发挥出最大的作用呀！。

反渗透ro膜清洗方法

反渗透ro膜清洗方法反渗透（Reverse Osmosis，RO）膜是一种重要的水处理技术，常用于去除水中的溶解固体、细菌、病毒和其他微生物。

然而，由于长期运行和水质差异，RO膜会逐渐受污染，降低水的产水量和水质。

因此，定期对RO膜进行清洗是必要的。

RO膜清洗有两种方法：化学清洗和物理清洗。

化学清洗是使用特定的清洗剂来去除RO膜表面的污染物。

下面是一些常用的化学清洗剂和清洗步骤：1. 硷性清洗剂：使用碱性清洗剂可以去除有机物和铁、锰等无机污染物。

常用的清洗剂包括氢氧化钠（NaOH）和环氧磷酸盐。

清洗剂的浓度通常为1-2%。

- 在清洗前，先将膜模组与注水泵分离，将系统压力降至零。

- 将清洗剂加入清洗槽或系统中，并通过提升泵或供水泵将清洗剂循环至膜模组。

- 清洗时间通常为30分钟至1小时，取决于膜的污染程度。

- 清洗剂循环结束后，用清水冲洗系统，直至清洗剂完全冲洗干净。

2. 酸性清洗剂：酸性清洗剂主要用于去除钙、镁等无机盐的结垢。

常用的清洗剂包括盐酸（HCl）和硝酸（HNO3）。

- 清洗步骤与硷性清洗剂类似，但需要注意稀释清洗剂，并确保膜模组与清洗剂的接触时间不超过30分钟，以避免膜受到损坏。

3. 氧化剂清洗：氧化剂清洗可用来去除有机物、硫化物和微生物等污染物。

常用的清洗剂包括过氧化氢（H2O2）和臭氧（O3）。

- 清洗步骤与硷性清洗剂类似，需要注意清洗剂的浓度和接触时间，以保护膜的完整性。

物理清洗是使用物理力量，如超声波和气泡清洗，来清除RO膜表面的污染物。

以下是一些常用的物理清洗方法：1. 超声波清洗：超声波能产生高频振动，可有效破裂膜表面的胶体物质和生物膜。

- 将膜模组与注水泵分离，将系统压力降至零。

- 将超声波清洗仪器放入清洗槽或系统中，将膜模组浸泡在清洗剂中，并通过超声波清洗仪器产生振动。

- 清洗时间通常为15-30分钟，取决于膜的污染程度。

- 清洗结束后，用清水冲洗系统，直至清洗剂完全冲洗干净。

反渗透膜结垢后的化学清洗操作方法

反渗透膜结垢后的化学清洗操作方法在反渗透膜应用的过程中，总会不可避免的受到水中悬浮物和难溶盐的污染，导致碳酸钙等物质沉淀。

这其中就包括碳酸钙垢、硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶垢、磷酸钙垢、聚合硅垢、胶体污染、微生物沉积。

今天我们分享的是反渗透膜结垢后的化学清洗操作方法，具体如下：(1)在4Bar(60Psi)或更低压力条件下进行低压冲洗，即从清洗水箱中(或合适的水源)向压力容器中泵入清洁水并排放几分钟。

冲洗水必须是洁净的、去除硬度、不含过渡金属(Fe、Mn等)和余氯的RO产品水或去离子水。

(2)在清洗水箱中配制指定的清洗溶液。

配制用水必须是去除硬度、不含过渡金属和余氯的RO产品水或去离子水。

将清洗液的温度和pH应调到所要求的值。

(3)启动清洗泵将清洗液泵入膜组件内，循环清洗约1小时或是要求的时间。

在初始阶段，在清洗液返回至R0清洗水箱之前，应将回流液排放掉，以免系统内滞留的水稀释清洗溶液。

在化学药剂与RO装置接触后，装置内的污染物在化学反应的作用下会被大量冲出，为了避免污染清洗液，这些清洗液也应该被排放掉，直至清洗液颜色转淡再进入循环淸洗。

在循环清洗后，缓慢地将流速调节到大清洗流速的1/3，并在第二个5分钟内，增加流速至设计流速的2/3，再增加流速至最大清洗流速值。

如果需要，当p的变化大于0.5，就要重新添加药品调整pH值。

(4)根据需要可交替采用循环清洗和浸泡程序。

浸泡时间可根据制造商的建议选择1至8小时。

在整个清洗过程中要谨慎地保持合适的温度和pH值。

(5)化学清洗结束后，要用清洁水进行低压冲洗，从清洗装置及相关管路中冲洗残留化学药剂，排放并冲洗清洗水箱，然后再用清洁水完全注满清洗水箱。

从清洗水箱中泵入所有的冲洗水冲洗压力容器并排放。

直至RO装置内的残留化学药品基本被清除。

(6)采用清洁水完全冲洗后，就可用预处理给水进行最终的低压冲洗。

给水压力应低于4bar，最终冲洗持续进行直至冲洗水干浄，且不含任何泡沫和清洗剂残余物。

反渗透膜的清洗方法

反渗透膜的清洗方法
反渗透膜清洗是保证反渗透系统稳定运行以及延长系统寿命的重要工作，以下是几种常见的反渗透膜清洗方法：
1. 酸洗法：使用稀硫酸或稀盐酸对反渗透膜进行清洗，能够有效地去除膜表面的无机污染物和颗粒物，但需注意不可过度清洗，以免膜损坏。

2. 碱洗法：使用稀氢氧化钠或氨水对反渗透膜进行清洗，可去除膜表面的有机物质，但也需注意不可过度清洗。

3. 气体清洗法：采用氮气或压缩空气对反渗透膜进行清洗，这种方法适合对微小孔径的膜进行清洗。

4. 温度清洗法：在低温下加热清洗剂，然后将其送入反渗透膜管道内进行清洗，能够有效防止清洗剂在膜上形成结晶。

无论采用哪种清洗方法，都要注意清洗过程中细节问题，例如清洗剂浓度、清洗时间、清洗顺序等。

同时，还要根据实际情况定期检查反渗透系统的性能，及时清洗维护。

反渗透膜清洗过程

反渗透膜清洗过程：
1、首先用反渗透水将20Kg草酸稀释，配制成1m3的清洗药液，在加入少许
反渗透专用阻垢剂，然后用氨水将清洗液的酸碱度调至PH=3，将清洗液温度加热到15℃~35℃，将清洗液用清洗泵压入膜壳，调节阀门开度，使清洗药液在膜壳内低流量低速循环1小时，然后停止循环，是膜元件在清洗液中浸泡一晚上。

2、将清洗药液排放掉，并用反渗透出水工况经清洗系统将清洗药液冲洗干
净。

3、用磷酸三钠35KG、乙二胺四乙酸二钠（EDTA）20KG、十二烷基苯磺酸钠（即表
面活性剂）5KG加水配制成1m3的碱性药液，并加入NaOH将药液的PH值调至11（药液中磷酸三钠含量3~5%、乙二胺四乙酸二钠（EDTA）含量1~2%、十二烷基苯磺酸钠含量0.5%）。

按照第一条方法将药液循环1小时，浸泡2~6小时。

4、排放药液，并用反渗透出水工况将药液冲洗干净，使出水与进水相同。

5、用20Kg甲醛（40%）稀释成1m3的药液（甲醛药液浓度0.5~1%），按照第1条方
法将药液循环1小时。

6、排净药液并用反渗透出水冲洗至与进水相同。

7、用5Kg浓盐酸稀释配1m3的盐酸药液（盐酸浓度0.1~0.5%）。

按照第1条方法将药
液用清洗泵循环1小时。

8、排净药液并用反渗透出水冲洗至与进水相同。

9、反渗透清洗完毕，关闭清洗系统，反渗透进入正常运行状态。

ro膜清洗方法和步骤

安峰环保目前已发现，即使使用反渗透膜清洗，如果设备产生的水减少了10%，如果盐渗透率增加了一倍，或者盐渗透率增加了一倍，或者压力增加了一倍，都是正常的。

因此，除了定期清洗外，建议每次在反渗透装置的重水开始去除之前，先低压运行几分钟。

1、物理清洗方法简易物理清洗方法是用低压大流量俗称的水洗膜30分钟，能在一定程度上恢复膜的透水性，但时间长了透水性就会降低，或者在低压水中用水与空气的混合液清洗膜表面15分钟。

以这种方式清洗物质是有效的。

2、化学清洗方法柠檬酸溶液，主要采用1%～2%柠檬酸溶液在高压低压连续或循环清洗膜中，Fe（oh）3污染具有良好的清洗效果。

2.柠檬酸铵溶液和柠檬酸溶液加入氨水或不同ph值溶液，或加入hcl到柠檬酸铵溶液，ph值可调至2-2.55。

如果加入277g柠檬酸铵溶液到190l去离子水中，加入277g柠檬酸铵溶液到190l去离子水中，hcl溶液ph值可调至2.5，hcl溶液ph值可调至6h。

如果在35-40℃至35-40℃的温度下加入溶液，清洗效果更好，清洗时间更长，但清洗时间更长。

3.在含酶洗涤剂中，用含酶洗涤剂处理膜对有机污染特别有效，特别是对蛋白质、油和其他有机污染。

如果在50℃-60℃清洗效果较好，一般在运行10天或半个月后用1%含酶洗涤剂低压清洗膜。

因所用含酶洗液浓度低，浸渍时间要求较长。

四、高浓度盐水能减少胶体相互作用，加速胶体颗粒的形成，因此用浓缩盐水清洗受污染膜更有效。

5.用来清洁油和氧化铁污染膜的水溶性乳剂基本上都能清洁30-60分钟。

6.过氧化氢溶液，例如0.5l,30%h2o2，用12l的去离子水稀释后，在清洗膜表面时，对有机污染更为有效。

7.次氯酸钠和甲醛溶液，针对细菌污染，根据不同的膜选择不同的处理方法。

对于芳香族聚酰胺膜，可用1%(重量)甲醛溶液清洗。

浓缩反渗透水中的余氯浓度经常被分析以防止细菌繁殖。

8.草酸和乙二胺四乙酸溶液最好用草酸和乙二胺四乙酸溶液冲洗，用于反渗透膜中金属氧化物的沉淀。

反渗透膜粘泥的清洗方法

反渗透膜粘泥的清洗方法
1、物理清洗一般是指水力学清洗，像机械擦洗、反洗等等。

水力学清洗主要方法是反洗，因为水洗无化学品进入，水洗的方法是较为经济。

反洗是指从透过侧吹气体或液体，将反渗膜面堆积物去除的方法，外部加压是指用0.1MPa的压缩空气或带压液体逆洗。

2、等压水力清洗方法：关闭反渗透膜的渗透液出口阀，完全打开浓缩水出口阀，反渗透膜内部和外部的压力通过压力差逐渐平衡，附着在反渗透膜表面的污垢被疏松，水的流量增加以清洗表面。

3、反洗法：将反渗透膜从水到水入口清洗是很有效的方式，但是操作不能失误，出现失误反渗透膜可能会破裂或受损。

反渗透膜清洗步骤：
1、慢慢降低设备的操作压力，防止突然泄压形成水锤现象，对设备以及反渗透膜造成损坏。

2、再打开浓缩水阀门，关闭进水阀门，产水阀门也要全部打开。

3、启动低压清洗泵，观察浓缩液流量计流量的同时缓慢打开入口阀。

调节进气阀，将流量和压力调节到设计值，在关闭入口阀。

ro反渗透膜的物理清洗方法是什么？

ro反渗透膜的物理清洗方法是什么？
ro反渗透膜是比较常用的，ro反渗透膜使用一段时间以后就需要清洗或者更换。

今天，小编就给大家介绍下ro反渗透膜的物理清洗方法是什么吧。

1、手工擦洗法
该方法是一种比较原始但有效的方法。

母体做法是将拆解开来的平板膜用柔软物质(如海绵)轻轻擦拭膜面上的污垢，边擦边用水冲洗掉，这种方法可有效地除掉膜表面上大量的污垢。

但对于深入膜孔中更细小的杂质则无能为力。

2、等压水力冲洗法
任何构型的超滤组件均可以利用这种方法进行膜清洗。

具体做法是关闭产水阀门，打开浓水出口阀门，靠增大的流速冲洗膜表面，这对去除膜表面上大量松软的杂质有效。

等压冲洗的效果还与其连续冲洗的频率有关。

3、反向冲洗法
反向冲洗法是一种从膜的背面(多孔支撑层)向正面(密层)进行冲洗的方法。

这是一种行之有效的清洗方法。

反向冲洗膜后，再进行等压水力冲洗法，清洗效果十分明显。

4、热水冲洗法
利用加热过的水(30～40度)冲洗膜表面，对那些黏稠而又有热溶性的杂质(如糖类)去除效果明显。

5、水一气混合清洗法
将净化过的压缩空气与水一道送入超滤装置，水一气混合流体会在膜表面产生剧烈的搅动作用而去除比较顽固的杂质。

效果也比较好。

以上就是ro反渗透膜的物理清洗方法，希望对大家有所帮助。

海德能反渗透膜清洗方法

海德能反渗透膜清洗方法反渗透膜是一种用于水处理和海水淡化的关键技术，其有效性和寿命取决于良好的清洗和维护。

海德能反渗透膜清洗方法是一种有效的清洗过程，旨在恢复和维持膜的性能，提高其寿命和可靠性。

1.酸清洗：酸清洗是一种常见的反渗透膜清洗方法，旨在去除膜上的铁锈、沉淀物和有机物污染。

在酸清洗前，需要将脱盐设备停机，并将高压泵停止送水。

然后，将适量的酸液（如硫酸或盐酸）溶于适量的水中，制成酸清洗液。

将清洗液进入膜元件中，保持一段时间，然后用清水反冲洗，以去除残留酸液。

2.碱清洗：碱清洗是一种用于去除有机物和油污染的反渗透膜清洗方法。

碱清洗前需要停机，并停止高压泵供水。

将适量的氢氧化钠或碳酸钠溶液制成碱清洗液，然后将清洗液进入膜元件，保持一段时间。

接下来，用清水进行反冲洗，以去除残留碱液。

3.氧化剂清洗：氧化剂清洗是一种用于去除膜上有机物和细菌污染的方法。

适量的氧化剂溶液（如次氯酸钠或过氧化氢）制成清洗液后，将其进入膜元件中，保持一段时间。

然后用清水反冲洗，以去除残留氧化剂。

4.高浓度盐水清洗：当反渗透膜受到生物污染时，使用高浓度盐水进行清洗是一种有效的方法。

制备高浓度盐水溶液，并将其进入膜元件中保持一段时间。

然后用清水进行反冲洗，以去除残留盐水。

5.温度清洗：一些难以清洗的有机物和沉淀物可以通过高温清洗来去除。

将适量的热水（一般在40-50摄氏度）进入膜元件，保持一段时间。

然后用清水反冲洗，以去除残留物。

除了上述清洗方法，还有一些其他常规的操作和注意事项可以帮助提高反渗透膜的效果和寿命。

首先，定期维护和更换预处理设备，如颗粒过滤器和活性炭过滤器，以防止杂质进入膜元件。

其次，定期监测和调整膜元件的运行参数，如进料压力和流量，以确保其在最佳条件下运行。

另外，注意避免过高的清洗压力和频率，以防止膜元件破裂或受损。

总之，海德能反渗透膜清洗方法包括酸清洗、碱清洗、氧化剂清洗、高浓度盐水清洗和温度清洗。

选择适当的清洗方法和正确的操作步骤可以有效地清除膜上的污染物，提高反渗透膜的性能和寿命。

反渗透膜清洗步骤

反渗透膜清洗步骤反渗透膜是一种常见的水处理设备，用于去除水中的溶解固体、溶解气体和其他杂质。

为了确保反渗透膜的正常运作和延长其使用寿命，定期清洗是至关重要的。

下面是一种常见的反渗透膜清洗步骤：1.停止进水：在开始清洗之前，首先要停止进水，关闭进水阀门，并确保系统处于安全停止状态。

2.制备清洗溶液：根据反渗透膜的类型和清洗目的，制备相应的清洗溶液。

常见的清洗溶液有酸性清洗剂、碱性清洗剂和氧化剂等。

清洗溶液的浓度和使用方法应根据反渗透膜的厂家推荐和实际情况进行确定。

3.压力释放：在清洗之前，需要将膜元件中的压力释放掉。

打开膜壳的压力释放阀，逐渐释放压力，直到压力完全释放。

4.清洗时间：根据清洗溶液的性质和反渗透膜的状态，设定适当的清洗时间。

清洗时间过长可能会损伤膜元件，清洗时间过短则可能无法达到清洗效果。

5.清洗流量：清洗流量应根据反渗透膜的尺寸和类型进行设定。

一般来说，清洗流量应大于膜元件设计流量的50%。

6.清洗方式：清洗方式有静态清洗和动态清洗两种。

在静态清洗中，清洗溶液停留在膜元件中一段时间，以增加清洗效果。

在动态清洗中，清洗溶液通过膜元件，以加速清洗效果。

具体的清洗方式应根据反渗透膜的类型和清洗目的进行选择。

7.冲洗：清洗结束后，使用纯净水进行冲洗，以彻底去除清洗溶液中的残留物。

冲洗时间和冲洗流量应根据实际情况进行确定。

8.检查：清洗完成后，检查反渗透膜的外观和性能。

确保反渗透膜没有破损或其他问题，以确保其正常运行。

在清洗反渗透膜时1.温度控制：清洗溶液的温度应适中，不要过高或过低。

过高的温度可能会损坏膜元件，过低的温度则可能影响清洗效果。

2.安全措施：在清洗过程中，应佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、手套、防护服等。

避免触摸到浓度过高的清洗溶液，以免造成皮肤灼伤或其他伤害。

3.定期清洗：反渗透膜应定期进行清洗，以确保其长期高效运行。

清洗频率和时间间隔应根据水质和使用情况进行确定。

4.厂家指导：在清洗反渗透膜之前，最好参考反渗透膜的厂家指南和说明书，以了解具体的清洗步骤和注意事项。

反渗透膜清洗

反渗透膜清洗液配方、用量和清洗步骤一、注意事项：1）清洗前注意水箱的清洗，避免交叉感染；2）根据压差情况，分段清洗；3）严禁用具有氧化性的药剂（如次钠）清洗反渗透，否则会造成不可逆损坏。

二、RO清洗步骤：1）配药碱清洗液配置：液碱配比浓度为千分之一到二，PH控制在11-12。

酸清洗液配置：盐酸配比浓度为千分之一到二，PH控制在2-3。

现场加药20L 30%浓度的盐酸，清洗水箱补水到3/4处，配置清洗液浓度约为0.2%。

内循环：关闭清洗保安过滤器出口手动阀，打开清洗水箱回流阀，开启清洗水泵，内循环时间 10min。

2）循环一段清洗：打开一段清洗进水阀，关闭进水手动阀，打开一段清洗回流阀，打开清洗产水回流阀，关闭产水阀，关闭浓水手动截止阀，检查清洗水箱保安过滤器出口阀，检查清洗水箱回流阀关闭至2/3位置，开启清洗水泵。

循环时间：30-60min，时间到后，关闭清洗水泵，关闭一段清洗进水阀，关闭清洗一段清洗回流阀，一段进入浸泡。

（防止清洗液跑掉）二段清洗：打开二段清洗进水阀，打开清洗产水回流阀，关闭产水阀，打开二段清洗回流阀，关闭二、三段段间阀，开启清洗水泵，循环时间：30-60min，时间到后，关闭清洗水泵，关闭二段清洗进水阀，关闭清洗二段清洗回流阀。

二段进入浸泡。

三段清洗：打开三段清洗进水阀，关闭二、三段段间阀，打开清洗产水回流阀，关闭产水阀，打开三段清洗回流阀（浓水回流阀），关闭浓水手动截止阀。

开启清洗水泵，循环时间：30-60min，时间到后，关闭清洗水泵，关闭一段清洗进水阀，关闭清洗一段清洗回流阀。

三段进入浸泡。

3）浸泡：浸泡时间：酸洗：2-3h，碱洗 6-8h。

4）循环重复步骤2循环操作5）冲洗打开冲洗排放阀，打开清洗产水回流阀，打开进水阀（包括进水气动阀），开启反渗透供水泵，冲洗时间10-15分钟，测得出水与进水PH一致则冲洗完成。

反渗透清洗注意事项1)清洗操作时要有安全防护措施，如穿戴带防护镜、手套、鞋和衣等。

反渗透膜清洗方法

反渗透膜清洗方法
反渗透膜清洗是保持膜性能和延长膜使用寿命的重要环节。

以下是一些常见的反渗透膜清洗方法：
1. 物理清洗：使用高压水流或气泡冲洗法清洗膜表面，以去除沉积物和颗粒物。

这种方法适用于轻度污染的情况。

2. 化学清洗：使用专门设计的清洗剂来溶解和去除膜表面的污垢和沉积物。

根据污染物的种类和程度，可选择碱性、酸性或氧化性清洗剂。

清洗剂的选择应根据膜材料和制造商的建议来进行。

3. 反向清洗：通过反向操作流向来清洗膜表面，并将污染物冲洗掉。

这种方法适用于较严重的污染。

4. 脱胶清洗：对于经常出现膜胶结问题的情况，可以使用特定的溶解剂来清除膜表面的胶结物质。

5. 清洗周期控制：根据膜的使用情况和污染程度，制定清洗周期，并进行定期清洗。

过于频繁的清洗会降低膜的使用寿命，而过长时间的未清洗会导致膜的性能下降和通量降低。

在进行反渗透膜清洗时，需注意以下事项：
- 在清洗过程中确保水质的稳定，避免温度和浓度的过大变化。

- 调整清洗方法和清洗剂的使用浓度，以确保清洗效果和避免膜表面的损害。

- 严格按照清洗程序和操作规程进行清洗，避免出现错误操作和损坏膜的情况。

- 在清洗后进行适当的膜检测和测试，以确保清洗效果和膜的性能恢复情况。

反渗透化学清洗方案

反渗透化学清洗方案1.反渗透化学清洗的原理反渗透化学清洗主要通过清洗剂的物理和化学作用来去除附着在膜上的尘埃、颗粒物、有机物和生物污染物。

清洗剂通常具有高效的溶解能力，能够分解有机物和生物膜，并改变污物附着在膜上的物理性质。

此外，清洗剂还能够去除微生物和藻类等有机污染物。

2.反渗透化学清洗的步骤(1)准备工作：关闭进水和出水管道，切断电源，放空系统的压力，并检查清洗设备和管道的状态。

(2)预清洗：通过冲洗膜面来去除大颗粒物和沉积物，用纯净水清洗1-2小时。

(3)清洗剂投加：根据污染物的种类选择合适的清洗剂，并按照推荐的浓度将其溶解在水中。

投加清洗剂时要确保均匀分布在整个系统中。

(4)清洗：将清洗剂溶液循环在膜元件中，持续清洗2-4小时。

清洗过程中可以适当调节溶液的温度和流速，以增强清洗效果。

(5)冲洗：将清洗剂溶液排出，并用纯净水进行冲洗，直到排出的水质与进水水质一致。

(6)检测：检测膜元件的通量、盐透过率和超滤率等指标，以评估清洗效果。

(7)验收：根据清洗效果评估是否需要进一步清洗或更换膜元件。

3.常用的清洗剂(1)碱性清洗剂：适用于有机物和油污的清洗，如氢氧化钠、碳酸氢钠等。

碱性清洗剂能够通过皂化反应去除有机膜和有机颗粒物。

(2)酸性清洗剂：适用于无机盐垢和金属沉积物的清洗，如盐酸、硫酸等。

酸性清洗剂能够通过酸解反应去除无机盐垢和金属沉积物。

(3)氧化剂：适用于有机物和微生物的清洗，如过氧化氢。

氧化剂能够氧化有机物和杀灭微生物。

(4)生物清洗剂：适用于生物膜和藻类的清洗，如酶和生物降解剂。

生物清洗剂能够通过酶解和生物降解作用去除生物膜和藻类。

总之，反渗透化学清洗是恢复反渗透膜通量和降低膜渗透压的重要方法。

通过正确选择和使用清洗剂，可以有效地去除污染物，延长膜元件的使用寿命，并提高反渗透系统的工作效果。

但需要注意的是，在清洗过程中应遵循相关的安全操作规程，保护操作人员的安全和环境的安全。

反渗透膜清洗

反渗透化学清洗流程
反渗透装置需要化学清洗一次，其步骤如下：
①首先用产水清洗清洗水箱，并预防空加热蒸汽管，使之排尽管中的污水。

②酸洗：在清洗水箱内配置2%的柠檬酸药剂，用氨水调节PH值至2--2.5，
用蒸汽加热至30℃。

用药剂水排净反渗透膜中的清水后，先用大流量循环1h，然后用小流量（5m3/h）循环2h。

（满箱三吨水，加2袋g左右柠檬酸药剂。

视情况加氨水2kg左右调ph至要求值。

）
③用原水低压冲洗15—20min，并反冲洗清洗过滤器，将管道及过滤器内的
酸液冲洗干净。

④碱洗：在清洗水箱内配置0.2%的氢氧化钠药剂，投加5kg的EDTA四钠
固体，用盐酸调节PH值至11--12左右，用蒸汽加热至30℃。

用药剂水排净反渗透膜中的清水后，用大流量循环1--2h。

（满箱三吨水，15-17kg 左右30%氢氧化钠溶液，如果为粉剂，则加2.5kg左右。

加5kgEDTA四钠固体，视情况加盐酸调ph至要求值。

）
⑤用原水低压冲洗30min。

反渗透正常运行观察运行压力。

⑥若清洗后的运行压力不降低，或者清洗不干净，应重复上述2——5流程。

反渗透RO膜清洗方法

反渗透RO膜清洗方法1、RO膜组件污染物的去除1.1 RO膜组件污染物的去除可通过化学清洗法来实现。

当在下列情形之一发生时应进行清洗：①在正常压力下如产品水流量降至正常值的10-15%。

②为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了10-15%。

③产品水质降低10-15%；盐透过率增加10-15%。

④使用压力增加10-15%。

⑤RO各段间的压差增加明显。

2 、RO膜组件污染症状及处理方法2.1钙类沉积物：(碳酸钙及磷酸钙类，一般发生于系统第二段)1.2.1一般特征：脱盐率明显下降、系统压降增加、系统产水量稍降1.2.1处理方法：用溶液1#清洗系统2.2.氧化物：(铁、镍、铜等)1.2.2一般特征：脱盐率明显下降、系统压降明显升高、系统产水量明显降低1.2.2处理方法：用溶液1#清洗系统2.3各种胶体：(铁、有机物及硅胶体)1.2.3一般特征：脱盐率明显下降、系统压降逐渐上升、系统产水量逐渐减少1.2.3处理方法：用溶液2#清洗系统2.4硫酸钙:(一般发生于系统第二段)1.2.4一般特征：脱盐率明显下降、系统压降稍有或适度增加、系统产水量稍有降低1.2.4处理方法：用溶液2#清洗系统2.5有机物沉积：1.2.5一般特征：脱盐率可能降低、系统压降逐渐升高、系统产水量逐渐降低1.2.5处理方法：用溶液2#清洗系统，污染严重时用溶液3#清洗2.6细菌：1.2.6一般特征：污染脱盐率可能降低、系统压降明显增加、系统产水量明显降低1.2.6处理方法：依据可能的污染种类选择三种溶液中的一种清洗系统3、RO膜元件清洗液配方清洗液1#成份：配制500升溶液时的加入量；柠檬酸：10.16公斤、反渗透产品水（无游离氯）：500升PH调节：用氨水调节PH至3.02#成份：配制500升溶液时的加入量；三聚磷酸钠：10.16公斤、EDTA四钠盐：4.2公斤、反渗透产品水（无游离氯）：500升PH调节：用硫酸调节PH至10.03#成份：配制500升溶液时的加入量；三聚磷酸钠：10.16公斤、十二烷基苯磺酸钠：1.28公斤、反渗透产品水（无游离氯）：500升PH调节：用硫酸调节PH至10.04 适于不同污染物质的清洗液（%，重量比）推荐清洗液4.1无机盐沉淀物：0.2%盐酸、0.5%磷酸、2.0%柠檬酸、2.0%MCT1034.2金属氧化物污染：0.5%磷酸、1.0%连二亚硫酸钠、2.0%柠檬酸、2.0%MCT1034.3无机胶体沉积物：0.1%氢氧化钠：30℃、0.025十二烷基硫酸钠+0.1%氢氧化钠、2.0%MCT511 4.4微生物胶体污染物：0.1%氢氧化钠：30℃、0.1%EDTA钠盐粉+0.1%氢氧化钠、2.0%MCT511 4.5有机物污染：0.05%十二烷基硫酸钠+0.1%氢氧化钠、0.1%三磷酸钠(STP)+1.0%EDTA钠盐粉、2.0%MCT5114.6硅胶体污染：0.1%氢氧化钠：30℃、0.1%EDTA钠盐粉+0.1%氢氧化钠、2.0%MCT5115防止生物污染的药品5.1次氯酸钠：使用浓度：-0.1ppm因氧化反渗透膜，应谨慎使用、有铁等过渡金属元素时不得使用5.2亚硫酸氢钠：使用浓度：-0.1ppm应选用食品级产品，最安全5.3过氧化氢/过乙酸：使用浓度：-0.2%为维持最大杀菌效果和膜的性能和寿命，PH值应控制在3左右。