钢结构施工监理质量控制要点(ppt 32页)
钢结构工程施工监理质量控制要点43783
钢结构工程施工监理质量控制要点昆山老年大学钢结构为两根钢柱与钢梁，我公司将严格按照新执行的《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)并参照如下的钢结构工程施工验收标准体系：建设工程质量管理条例→工程建设标准强制性条文→钢结构工程施工质量验收规范→工艺及评优推荐性标准→企业标准，对高层钢结构、门式刚架、组合结构及焊接、高强螺栓连接、栓焊等方面的质量进行监督管理、验收评定。
1监理控制总体思路钢结构工程施工质量验收过程中，始终以《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)为基础，贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”十六字方针，结合钢结构工程的特点，并且努力做到“三个协调和一个接口”，即与《建筑工程施工质量验收统一标准》相协调，与《钢结构设计规范》相协调，与其他13部建筑工程专业施工质量验收规范相协调，为后续施工工艺和评优标准等推荐性标准留有接口。
2钢结构施工质量监理控制要点2.1主要验收控制内容根据钢结构工程施工的特点，结合设计规范及钢结构工程施工质量验收规范，本工程钢结构部分大致应划分成10个分项工程，即：焊接工程、螺栓连接工程、钢零件及钢部件加工工程、钢构件组装工程、钢构件预拼装工程、单层钢结构安装工程、多层及高层钢结构安装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程及钢结构涂装工程等。
在分项工程中，严格按照新规范对施工工艺或工艺顺序规定的“主控项目”和“一般项目”的检查内容检查验收。
“主控项目”全部达到合格质量标准，“一般项目”不允许突破80%的界限，所检验项目方能达到合格质量标准。
2.2其他验收控制内容结合钢结构工程的特点，遵照新的统一标准的规定，其他验收控制内容主要有：(1)加强管理方面的验收，要求施工单位必须健全质量管理和质量控制体系；(2)强调和强化钢结构工程用各种主要材料的进场准入，提醒验收人员在每个分项工程验收时都必须首先进行进场验收；(3)强调检验批的验收是最小验收单位，同时也是最基本的验收工作，检验批的划分遵循下列原则：①单层钢结构按变形缝或空间刚度单元划分；②多层钢结构按楼层或施工段划分；③进场验收可根据工程规模及进料实际情况划分；④压型钢板安装可按屋面、墙面、楼面等用途划分；⑤根据施工单位的加工和安装能力或分包情况，结合工期要求划分。
钢结构工程施工质量监理要点
钢结构彩钢板工程施工质量控制要点一、钢结构工程施工过程监理控制要点（一）审查施工单位应具备的钢结构工程施工资质、经施工企业技术负责人批准的施工组织设计、施工方案、以及采用的施工技术标准，质量管理体系、质量控制措施和相关检验制度。
（二）施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件，施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度.因此，总监理工程师组织各专业监理工程师对钢结构安装工程施工组织设计审查要有针对性和侧重点.审查的重点内容包括：1、施工单位质量保证体系和技术管理体系的建立；2、特殊工种人员的培训合格证和上岗证；3、新工艺的应用；4、对工程项目的针对性，关键工序和重要部位的施工技术措施；5、质量、进度控制的措施和方法;6、施工计划（工期）的安排。
（三）图纸是工程施工的依据,工程开工前项目总监理工程师要组织监理人员熟悉设计图纸，以及与项目有关的规范标准、工艺技术条件等，充分领会设计意图；参加设计交底，组织设计单位、建设单位、监理单位及施工单位进行图纸会审，检查施工图纸中的“差、错、缺、补、漏”,力争把问题解决在施工之前，减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。
（四)钢结构工程施工质量的验收应符合设计和，〈gb50205—2001〉要求，采用经计量检定、校准合格的计量器具.钢结构工程应按下列程序进行施工质量控制：1、采用的原材料、半成品及成品应进行进场验收。
凡涉及安全、功能的原材料及半成品、成品应按规范规定进行复验,并应经监理人员见证取样、送样；2、各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查验收；3、相关专业工种之间应进行交接检验,并经监理工程师检查认可。
（五）钢结构工程监理验收应在施工单位自检合格的基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程进行。
二、钢结构工程所用原材料监理控制要点（一）钢材及钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
钢结构工程质量控制要点及监理措施
钢结构工程质量控制要点及监理措施根据我公司多年监理工作中积累的经验和做法，针对钢结构工程在基础到主体以及外围护结构的施工过程中，监理工作的质量控制要点，提出了对本工程的控制重点及相关措施。
按照我公司的通常做法，对本钢结构工程分三个方面进行质量控制，分别为：地基与基础质量控制、钢结构制作与安装质量控制、维护结构质量控制。
1.地基与基础质量控制1.1地基质量控制1.1.1地基开挖：及时监控挖填方标高、边界坐标以及边坡坡度，防止出现超挖、超填和挖填方不到位现象。
另外，在雨季施工时，要在挖方区坡顶外设置截水沟，挖填方区域积水要及时排出，防止长时间积水，浸泡基层，影响施工质量。
1.1.2土方回填：填方填筑一定要分层铺填，控制填土厚度，一般采用机械碾压时，将填土厚度控制在30cm以内，防止填土料过厚，底层压不实，达不到设计要求的密实度。
碾压时由两边逐渐向中间，碾压要均匀、机械行进速度适中，碾轮每次重叠宽度为15～25cm，依次进行,避免漏压。
在地形起伏之处填方，要分层做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，压迹重叠1.5~1.0m，上下层错缝距离不应小于1m。
每层压实度检测合格后，方可允许填铺下一层。
1.2基础质量控制1.2.1严把材料进场关，严格审查材料合格证及复试报告和见证取样报告，严把材料质量关。
1.2.2模板安装完，承包单位自检后，向项目监理机构申请预检，监理工程师用尺或仪器进行实测抽查标高、轴线和梁柱模板尺寸，检查模板施工方案中模板刚度计算，仔细查模板缝隙；模板支撑必须拉结牢固；严禁使用废机油做脱模剂，涂刷要求均匀、防止漏刷、涂刷前对模板进行清理。
1.2.3浇筑混凝土前，隐蔽必须验收合格。
施工单位必须申请报验（钢筋隐蔽、模板安装等），经驻地监理人员检查批准，下发“混凝土浇筑令”，否则不得进行混凝土浇筑。
1.2.4施工单位应经常检查混凝土坍落度，监理旁站抽查看混凝土是否符合要求。
《钢结构工程监理交》课件
对施工进度进行监控，确保工 程按计划进行，并及时调整进 度计划，保证工程按时完成。
验收阶段的监理
验收程序监督
工程质量评估报告
对验收程序进行监督，确保验收工作 按照相关规定进行，并保证验收结果 的准确性和公正性。
根据验收情况编写工程质量评估报告 ，对工程的质量、工期、安全等方面 进行评价，并提出改进意见和建议。
保障投资效益
有效的钢结构工程监理可以避免因质量问题和安全 事故导致的额外费用，保障投资效益。
钢结构工程监理的工作内容
01审核施工方案和图纸
对施工方案和图纸进行审核， 确保其符合设计要求和相关法 规标准。
监督施工过程
对钢结构工程施工过程进行全 面监督，确保施工质量和安全 。
验收工程
在项目竣工后，组织相关单位 进行验收，确保工程质量符合 要求。
钢结构工程监理涉及对施工前的准备、施工过程、验收等各阶段 的全面监督，确保工程符合设计要求和相关标准。
钢结构工程监理的重要性
确保工程质量
钢结构工程监理通过对施工过程的监督，确保工程 质量符合设计要求和安全标准，降低工程质量风险 。
提高工程安全性
通过钢结构工程监理，及时发现并纠正施工过程中 的安全隐患，提高工程整体安全性。
施工后的质量控制
对完成的工程进行检查验收，确保质量达标；对不合格部分进行整 改，确保质量符合要求。
工程进度的监控
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03
制定详细的进度计划
根据合同要求和工程实际情况，制定合理的进度计划 。
监控进度实施情况
定期检查进度计划的执行情况，及时发现并解决问题 。
调整进度计划
根据实际情况，对进度计划进行调整，确保工程按时 完成。
钢结构工程常见质量问题及防治措施PPT
（4）预应力构件就位安装时，孔道灌浆强度不得低于15MPa。
屋架扶直时下弦垫点
1—屋架端头；2—道木墩
三、钢结构焊缝出现裂纹
1．现象 钢结构焊缝焊后出现结晶裂纹、液化裂纹、再热裂纹、氢致延迟裂纹等。焊接裂纹是焊接 接头最危险的缺陷，是导致结构断裂的主要原因。 2．原因分析 （1）钢结构在焊接后，不仅会产生变形，当焊件超厚大于30mm，刚度较大，而且焊缝内部 存在残余应力，以及不合理的装配顺序，焊接工艺不当，焊条含氢超标等，都会使焊缝焊后出 现裂纹。 （2）结晶裂纹是焊缝金属在凝固过程中由冶金因素与力学因素共同作用所致的裂纹，凝固 温度区间越宽越易生成裂纹，其中以碳、硫危害最大。 （3）热影响区液化裂纹是施焊时晶间层物质重新熔化，而局部形成液相，当快速冷却时在 熔合线附近出现的裂纹。
拉索预应力实腹梁截面形式
杆件截面的各种形式
3．压制封头常见的缺陷。 （1）起皱
1）原因分析 加热不均匀，压边力太小或不均匀，上下模间隙太大，曲率不均。
2）防治措施 加热要均匀，压边力大小和模具间隙要合理。 （2）起包
1）原因分析 加热不均匀材质差，上下模间隙太大，压边力太小，压边圈未起作用。
2）防治措施 保证坯料材质合格，加热均匀，模具间隙合理。
（7）孔的变形。 1）原因分析
孔边距弯曲线太近，内侧受压缩变形，外侧受拉伸变形，导致孔的变化。 2）防治措施
保证从孔边到弯曲半径R中心的距离大于一定值。
（8）端部鼓起 1）原因分析
弯曲时，纵向被压缩而缩短，宽度方向伸长，使宽度方向边缘出现突起，这以厚板小角度 弯曲尤为明显。
2）防治措施 在弯曲部位两端预先做成圆弧切口，将毛坯毛刺一边放在弯曲内侧。
（7）钢结构上放线要用钢划针，线宽一般为0.2mm。 （8）把轴线放到已安好的柱顶上，轴线应在柱顶上 三面标出，如下图所示。假定X方向钢柱一侧位移值为a ，另一侧轴线位移值为b，实际上钢柱柱顶偏离轴的位 移值为（a+b）/2，柱顶扭转值为（a-b）/2。沿Y方向 的位移值为c值，应做修正值，通过计算才能如实反映 实际情况。
钢结构工程施工监理质量控制要点
钢结构工程施工监理质量控制要点钢结构工程施工监理质量控制要点一、事前控制1、施工准备①施工任务下达阶段，监理部要求安装单位呈报总体施工组织设计和详细施工方案，对重要部分进行严格审查，如吊装方案、焊接方案等。
同时，还应对进场材料、成品、半成品进行质量把关，从源头上进行控制。
②对进场的钢构件，要求安装单位按规范进行100%的检验并合格后，提交产品合格证书和质量保证书，并填写材料/构配件报验单，履行进场材料/构配件的现场验收手续。
③监理部审查安装单位资格、质量保证措施、技术力量和施工经验，从源头上控制施工质量。
2、设计图纸会审图纸是施工的依据，监理部应组织设计单位、安装单位对钢结构施工图进行全面审查，特别是吊装顺序、吊装设备、安装工艺、大跨度结构施工安全措施、现场焊接点布置等应进行全面分析，力求在施工前暴露出可能影响施工质量的问题，并加以解决。
3、人员培训钢结构施工不同于一般的土建施工，其对吊装、焊接工艺要求很高，特别是高强螺栓施工，其施工质量只有通过经培训合格的焊工、吊装工、螺栓紧固工等施工人员精心施工才能保证。
因此，在钢结构施工前对吊装、焊接工艺等进行理论及实际操作培训是十分必要的。
二、事中控制1、钢结构基础工程的质量控制钢结构基础工程的质量控制主要是预埋螺栓的质量控制。
预埋螺栓是整个钢结构施工中工序开始的首要环节，只有保证预埋螺栓的准确性和精度，才能使后续安装质量得到保证。
2、钢结构主体工程的质量控制①焊接工程质量控制。
焊接工程是钢结构制作中的重点也是难点，它直接关系着结构的使用安全。
监理部重点抓了下面几项工作：a.重视焊接人员的培训和考核，做到持证上岗；b.严格焊接工艺，特别是对于高强钢的焊接，更是进行了充分的工艺评定试验，编制了详细的焊接工艺指导书；c.加强了过程控制，对每道焊缝都进行了一次超声波探伤，对Q345材质的焊缝全部进行了光谱检验；d.实行了三级质量检查制度，即自检、互检、专检。
②钢构件安装质量控制。
钢结构施工监理质量控制要点培训课件
02
施工工艺控制：确保焊接、 涂装等工艺符合规范要求
03
施工进度控制：确保施工进 度符合计划要求
04
施工安全控制：确保施工安 全，防止安全事故发生
05
施工环境控制：确保施工环 境符合要求，防止环境污染
06
施工质量验收：确保施工质 量符合设计要求，通过验收
培训目的
01
提高钢结构施工监理人员的专业素质
位置是否正确
02
检查钢结构构件 的焊接质量是否
符合规范要求
03
检查钢结构构 件的防腐处理
是否到位
04
检查钢结构构件 的安装质量是否
符合设计要求
质量检测
检测项目：钢材、焊接、 涂装、安装等
A
检测频率：根据工程进 度和重要程度确定
C
B
检测方法：目测、测量、 试验等
D
检测结果：记录、分析、 反馈，确保工程质量
#2023
案例背景
项目名称：某大型 钢结构建筑项目
施工单位：某知名 钢结构施工企业
监理单位：某知名 监理公司
质量控制要点：焊 接质量、防腐处理、 结构稳定性等
1
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3
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问题分析
案例分析：某钢 结构工程施工项
目01Biblioteka 0203分析原因：设计、 材料、施工、管 理等方面的问题
04
钢结构施工监理 质量控制要点培
材料检验：对 钢材进行力学 性能、化学成 分等检验，确 保符合标准
材料存储：合 理存放钢材， 避免受潮、腐 蚀等影响
材料使用：严 格按照施工方 案使用钢材， 避免浪费和损 坏
焊接质量控制
焊接工艺的选择：根据钢结构的类型、厚度、焊 接位置等因素选择合适的焊接工艺
钢结构施工质量体系控制PPT
紧固顺序应从节点中心向边缘依次进行。紧固时，要分初拧和终拧两次紧固；对 于大型节点，可分为初拧、复拧和终拧。初拧、复拧轴力宜为60～80%标准轴力，终 拧轴力为标准轴力。
焊接层数——视焊件的厚度而定。除薄 板外，一般都采用多层焊。每层焊缝的 厚度过大，对焊缝金属的塑性有不利影 响，施工中每层焊缝的厚度不应大于4～ 5mm。
多层焊的焊缝和焊接顺序
二、焊接工程
1. 焊接接头 焊接接头有，T形接头、十字接头、角接接头等全熔透的对接和角接组合焊缝。
CO2气体保护焊
二、焊接工程
2，焊接施工
焊接一般分为，电弧焊接、气体保护电弧焊接、埋弧焊接、电渣焊接、栓钉焊接等。
施工要求：
1， 焊接人员必须有焊接证，（特别是钢结构焊接人员），固定焊接人员 2，焊接工艺要求，（焊接方法、焊接接头形式、坡口形式和尺寸，以及允许误差） 3，焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接层数和焊道的分部。 4，焊接环境，温度（大有-10度，风速小雨8m/s）， 5，定位焊，预热， 6，焊接变形，（针对不同的焊接接头，采用不同的焊接分段） 6，焊接后消除应力的处理。等
钢结构施工质质量保证
一分部QA/QC
目录பைடு நூலகம்
一、施工钢筋够的设计阶段 二、焊接工程 三、紧固件连接 四、构件组装和加工 五、钢结构预拼装和现场安装 六、钢结构涂装 七、施工测量和施工监测 八、其他内容
一、施工钢筋够的设计阶段
1. 钢结构设计应考虑哪些因素。
施工阶段结构的强度、稳定性 和刚度计算。 施工阶段荷载效组合和荷载分项系数取值，符合规范要求， 结构预变形。起拱大小应视实际需要而定，一般为恒载标准
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4、钢柱在安装前应对基础尺寸进ห้องสมุดไป่ตู้复核，主要核对轴线、标高线是否 正确。以便各层钢梁进行引线。安装柱时，每节柱的定位轴线应从地面控 制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上。各层的钢梁标高可按相对标 高或设计标高进行控制。
5、钢柱、钢梁、斜撑等钢构件从预制场地向安装位置倒运时，必须采 用相应的措施，进行支垫或加垫软布、木。
Ø 基础表面应有清晰的中心线和标高标记； Ø 基础施工单位应提交基础测量记录，包括基础位置及方位测量
记录。 2、钢柱的安装方式有两种：座浆垫板、无浆垫板。 3、钢柱安装前应对地脚螺栓等进行尺寸复核，有影响安装的情况时， 应进行技术处理。在安装前地脚螺栓应一直有涂抹的黄油保护。
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8、钢结构主体形成 后应对主要立面尺寸进 行全部检查,对每个所 检查的立面，除两列角 柱外，尚应至少选取一 列中间柱。对于整体垂 直度，可采用激光经纬 仪、全站仪测量。
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2、由于钢结构的焊接、防腐工程量比较大，本工程所处地区的大气 环境是气温较高、天气潮湿、偶有大风出现，所以施工现场的临电、高 空防护、防暑等安全工作必须严抓、严防。
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2
监理工作的质量 控制要点
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认真审阅施工单位编制的施工技术方案，由专业监理工程师进行初审， 总监理工程师批准。
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1、核查加工预制和安装检测用的计量器具是否进行了检定，状态是否 良好；
2、检查承包单位专职测量人员的岗位证书及测量设备检定证书 ； 3、复核控制桩的校核成果控制桩的保护措施以及平面控制网高程控制 网和临时水准点的测量成果 。
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1 本工程钢结构的特点
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1、本项目的钢结构工程主要是在多层管桥架上新增加桥架和新建部 分管廊。主要的特点是现场吊装焊接工程量大、存在高空作业等。
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施工质量的控制是一个全过程的系统控制过程，根据工程实体形成的 时间段，钢结构工程的质量控制应从原材料进场、加工预制、安装焊接、 尺寸检查等几个方面着手，特别要作好施工前预控及施工过程中质量巡 检等工作。在施工监理工作中对人、机、材、法、环五个主要影响因素 进行全面控制。
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钢结构工程施工前的 控制要点
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认真审核施工图纸。对管桥钢柱的轴线尺寸和钢梁标高等与基础轴线 尺寸进行核对，理解设计意图、掌握设计要求，参加图纸会审和设计交 底会议，会同各方把设计差错消除在施工之前。
6、钢柱在安装前应将中心线及标高基准点等标记做好，以便安装过程 中进行检测和控制。
7、钢梁吊装前应由技术人员对钢柱上的节点位置、数量进行再次确认， 避免因此造成失误。钢梁安装后的主要检查项目是钢梁的中心位置、垂直 度和侧向弯曲矢高。
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4
钢结构施工过程中的 控制要点
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1、钢构件在安装前对表面应进行清洁，保证安装构件表面的干净，结 构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢。钢结构安装前要求施工单位做好工 序交接的同时，并要求施工单位对基础做好下列要求：
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1. 本工程钢结构工程特点
目
2. 监理工作的质量控制要点
3. 钢结构工程施工前的控制要点
录
4. 钢结构施工过程中的控制要点
5. 监理的工作方法及措施
6. 钢结构施工过程完成后对资料的要求
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钢结构施工监理质量控制要点
张永成
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学习目标
了解本项目钢结构工程的特点、监理工作的质量 控制要点、钢结构工程施工过程前的控制要点、施工 过程中的控制要点、施工完成后对资料的要求、监理 的工作方法及措施。
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1、核查钢结构质量和技术管理人员资质，以及质量和安全保证体系是 否健全；
2、对质量管理体系技术管理体系和质量保证体系应审核以下内容： Ø 质量管理技术管理和质量保证的组织机构 Ø 质量管理技术管理制度 Ø 专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证
2、当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷，且深度大于钢材的允许负 偏差的1/2时，不得使用。同时检查钢材表面的平整度、弯曲度和扭曲度 等是否符合规范要求；
3、所有的连接件，均应进行标识，焊材按规定进行烘干。
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1、钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求，并应具 有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告；其化学成分、力学性 能和其它质量要求必须符合国家现行标准规定。当采用其它钢材和焊接材 料替代设计选用的材料时，必须经原设计单位同意；