设备维护与保养指导书
机动车检测站仪器设备日常维护和保养作业指导书
技术文件仪器设备日常维护和保养作业指导书版次:受控印章:2022年6月19 口实施XXX 机动车检测有限责任公司修订:审核: 批准: 郭晨日期: 2022. 6. 18 XXX XXX日期: 2022. 6. 18 日期: 2022. 6. 18管理部门: 综合办公室2022年6月18 口发布修订页一、底盘测功机L 使用注意事项（1）使用前的准备工作。
①车辆外部清洗干净。
②轮胎花纹中不得夹有石粒。
③轮胎气压符合标准。
④发动机机油油面应在规定范围内。
⑤发动机机油压力应在规定范围内。
⑥自动变速器（液力变扭器）的液面应在规定范围内O （2）汽车底盘测功机的使用①开机前应按使用说明书的要求,做好安全防护等准备工作，并暖机,对旋转部件充 分预热。
②按规定程序操作。
③测试过程中，严禁制动。
突然停电时，引车驾驶员应立即松油门并挂空挡。
④引车驾驶员必须严格按引导系统提示操作。
2.定期维护和保养 （1）定期检查 ①日常检查项目。
a ）检查滚筒启动力矩，判断测功机台架内部阻力有无明显增大现象。
b ）检查滚筒轴承、飞轮轴承是否有发热、损坏现象。
②每3个月检查项目。
a ）各部螺栓紧固情况； b ）同步带磨损情况；c ）台架有无明显振动。
⑵定期润滑。
系统各润滑点，如本部轴承等，按使用说明书的要求进行润滑。
⑶定期检定和校准。
为了保证测量准确，依据《汽车排气污染物监测用底盘测功机校准规范》（JJF 1221-2009 ）应定期对底盘测功机进行校准，校准：1次/年；自校准：1次/半年。
底盘测功机文件版本：A/1文件页码：第1页共1页 执行日期：2022年6月19日二、透射式烟度计1.操作使用。
透射式烟度计可单机独立操作使用，也可以联网控制使用。
电脑联网控制也要遵循仪器的操作步骤进行。
①将仪器接通电源进行充分预热,预热时间取决于测量气室从室温加热至75C的时间，天冷时预热时间会稍长些，一般不超过30min。
②完成预热后，仪器自动进入线性校正，一般提示将探头移开远离有烟气的地方。
维护保养作业指导书
维护保养作业指导书1. 引言本维护保养作业指导书旨在提供维护保养作业的指导和步骤，以确保设备和设施的正常运行和长期可靠性。
2. 维护保养步骤2.1 设备检查- 定期检查设备的完整性和外观，包括检查是否有损坏、腐蚀或其他异常情况。
- 检查设备的主要部件和连接部件，确保其正常工作和紧固。
- 检查设备的润滑系统，确保润滑剂充足并无泄漏。
2.2 清洁和除尘- 定期清洁设备的表面和内部，去除积尘和污垢。
- 使用适当的清洁剂和工具，确保清洁彻底并不会损坏设备。
- 清洁过程中，确保设备处于停止状态，并断开电源。
2.3 维护润滑系统- 定期检查润滑系统的润滑剂情况，确保其充足并符合规定标准。
- 检查润滑系统的滤清器和油管，清除其中的污垢和堵塞。
- 定期更换润滑剂，并按照规定的频率清洗和更换滤清器。
2.4 零部件更换和维修- 定期检查设备的关键零部件，如轴承、密封件等，确保其工作正常。
- 在零部件磨损或故障的情况下，及时更换或维修，以防止进一步损坏设备。
- 零部件更换和维修时，需按照设备制造商提供的指导和规程进行操作。
3. 安全注意事项- 在进行维护保养作业前，务必切断设备的电源并确保设备处于安全状态。
- 使用适当的个人防护装备，如手套、护目镜等，以确保作业人员的安全。
- 遵守现场安全规定和操作程序，禁止违反规定和擅自进行作业。
- 在作业过程中，如遇到异常或不安全情况，请及时停止作业并报告相关人员。
4. 总结本维护保养作业指导书提供了维护保养步骤和安全注意事项，以确保设备和设施的正常运行和安全性。
作业人员应按照指导书的要求进行操作，并及时报告任何异常情况。
维护保养的质量和定期性对于设备的长期可靠性至关重要，因此我们重视每一次维护保养作业的执行。
仪器设备的维护保养与作业指导书和记录表格
仪器设备的维护保养与作业指导书和记录表格一）维护保养作业指导内容1）目的；2）适用范围；3）职责；4）使用工具、试剂耗材5）维护保养内容概述；6）维护保养具体要求和操作步骤；7）维护保养周期；8）维护保养后验证的要求；9）维护保养记录表格。
二）实例原子吸收光谱仪维护保养作业指导1目的：确保正确维护保养原子吸收光谱仪。
2适用范围：适用于原子吸收光谱仪维护保养。
三）职责3.1获得原子吸收光谱仪使用或管理维护授权的检测人员负责按本作业指导书的要求，实施原子吸收的维护保养，并做好记录。
3.2管理和维护人员负责将维护保养记录交相关部门存档。
四）所需工具、试剂及耗材4.1工具：洗耳球、软毛刷、刀片等。
4.2试剂及耗材：铜标准溶液(1000mg/L)、酒精、乙醚、硝酸、盐酸、次氯酸钠、润滑油、酒精棉、细砂纸(大于1000目)、镜头纸等。
五）维护保养内容概述：原子吸收光谱仪按光源、原子化系统、光学系统、气路系统、自动进样系统等5部分进行日常维护保养和计划性维护保养。
六）维护保养具体要求和操作步骤6.1光源；6.1.1空心阴极灯应在最大允许工作电流以下范围内使用。
6.1.2空心阴极灯使用寿命5mA灯电流在1000小时以上。
如果长期不用，则2～3个月将其通电点燃1小时以上,避免元素灯因漏气、气体吸附等原因而不能正常使用。
6.1.3空心阴极灯及光学系统表面沾有灰尘可用洗耳球吹掉。
当表面沾有手印或油污不能用镜头纸或脱脂棉干擦，只能用酒精和乙醚按1:3混合液沾脱脂棉轻轻擦拭。
6.1.4光源调整机构的运动部件要定期加油润滑，防止锈蚀甚至卡死，以保持运动灵活自如。
6.2原子化系统6.2.1每次分析操作完毕，特别是分析过高浓度或强酸样品后，要立即喷3~5分钟的蒸馏水，以防止雾化器和燃烧头被沾污或锈蚀。
6.2.2定期拆下雾化器、撞击球，用清洁剂和去离子水清洗至无沉积颗粒物，同时检查撞击球是否腐蚀，是否有裂痕，如果有需要及时更换。
公司设备维护保养作业指导书
公司设备维护保养作业指导书一、前言设备是公司正常运营的重要支撑，为了保证设备的正常运转和延长设备的使用寿命，公司制定了设备维护保养作业指导书。
该指导书旨在明确设备维护保养的工作内容、要求和流程，以确保设备运行的稳定性和可靠性。
二、作业内容设备维护保养主要包括以下几个方面的工作：1.设备的日常检查：根据设备的使用情况，对设备进行日常的检查，包括设备的外观、工作状态、声音等方面的观察。
如发现异常情况，及时记录并报告相关人员。
2.设备的清洁：对设备进行定期的清洁工作，包括设备表面的脏污、灰尘的清理，机器内部的清洁等。
3.设备的润滑保养：根据设备的使用手册或相关规定，对设备的润滑部位进行定期的润滑。
注意使用适量的润滑油，并按照正确的润滑方法进行操作。
4.设备的定期保养：根据设备的规定保养周期，对设备进行定期的保养工作。
保养工作包括设备的拆解检查、更换易损件、调整设备性能，以及清洁、润滑等工作。
5.设备故障处理：当设备出现故障时，根据设备故障维修手册或相关规定，进行故障诊断和修复工作。
对于无法修复的故障，及时报告上级，并进行维修或更换。
三、作业要求1.作业人员应熟悉设备的使用说明和维护保养手册，并按照要求进行操作。
2.作业人员应对设备有一定的了解，包括设备的基本原理和工作流程等。
3.作业人员应按照规定的保养周期进行设备的保养工作，并保持记录。
4.作业人员应定期清洁设备，保持设备的整洁，并定期检查设备的各个部位。
5.作业人员应遵循润滑油的使用规程，并注意润滑油的品质。
6.作业人员在处理故障时，应先进行故障诊断，然后根据故障原因进行修复。
修复时应留下相关记录，以备将来参考。
7.作业人员应注意个人安全，穿戴好相应的防护装备，并严格遵守操作规程和安全规定。
四、作业流程1.设备的日常检查和清洁工作应每天进行，并将相关情况记录在设备运行日志中。
2.设备的润滑保养工作应根据设备的使用情况和要求进行。
润滑油的添加和更换应按照规定的方法和周期进行。
设备维保作业指导书
二、每月的维护和保养
1、每800h清洗气阀一次，清除阀座、阀盖积碳，清洗润滑油过滤器、过滤网，对运动机构做一次检查。
2、每1200h清洗滤清器一次。装在尘埃多的地方滤清器要清洗，以减少气缸磨损。
3、每2000h将机油过滤一次，除去金属屑及灰尘杂质.如果油不干净，应换油，轴瓦应刮调一次。对整台机器的间隙进行一次全面的检查。
A
一般设备
页 码
空气压缩机维护保养规程
一、日常的维护和保养
1、每天或每班应向压缩机各加油点加油一次。有特殊要求的，如电动机轴承的润滑，按说明书规定加油。总之，一切运动的摩擦部位，包括附件在内都要定时加油。
2、要按操作规程使用机器，勤检查、勤调查，及时处理故障并记人运行日记。
3、工作时,要保持机器和地面清洁。交班前应将设备擦干净。
2、拆下并检查出口单向阀,根据实际情况维修或更换.
3、拆下并检查进口气动阀和再生排气阀，清洗和替换磨损的阀座和密封圈。
4、检查气动阀门气缸和膜片是否泄漏或密封件是否磨损,必要时更换。
5、维修检查控制气路电磁阀:运行中观察动作情况,停电后用万用表测量线圈阻值。
6、检查紧固电气接线端子。
7、校准露点探头.
南京银茂压缩机有限公司
编 号
六、计算机上测量软件，已对工作台与光学尺的误差进行了精确补偿，严禁擅自更改，否则，会产生错误的测量结果。
七、仪器所有电气接插件、一般不要拔下,如已拔掉，则必须按标记正确插回并拧紧螺丝，不正确的接插，轻则影响仪器功能，重则可能损坏系统。
八、仪器要接地，电源插座要有地线。
南京银茂压缩机有限公司
编 号
YM—WB-01—2016
维护和保养手册
维护和保养手册一、前言维护和保养工作是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要环节。
本手册旨在为用户提供关于设备的维护和保养指南，以确保设备始终处于最佳状态。
阅读本手册前，请确保您已经详细阅读并理解设备的使用说明书。
二、设备维护1. 清洁保持设备表面的清洁是维护工作的首要任务。
使用柔软的干布轻轻擦拭设备表面，避免使用含有化学物质的清洁剂，以防损坏设备的外观。
2. 定期检查每月对设备进行一次全面检查，通过观察设备外观是否有损坏、检查连接是否松动、检查各个部件是否正常工作等方式，确保设备的正常运行。
3. 润滑根据设备的使用频率和要求，定期给设备的移动部件添加适量的润滑油或润滑脂，以确保设备的顺畅运转。
4. 电源管理在长时间不使用设备时，应及时关闭电源，并将插头拔出，以减少无法预测的电力波动对设备的影响。
三、设备保养1. 更换易损件根据设备的使用寿命和使用情况，及时更换易损件，如灯泡、滤网等，以确保设备的正常运行和使用效果。
2. 防尘防潮在设备长时间不使用时，应将其存放在干燥通风的地方，并使用设备封套或保护罩进行防尘和防潮处理，以保护设备的内部结构不受损。
3. 正确使用用户在使用设备时应遵循使用说明书中的指导要求，避免超负荷使用或违规操作，以免对设备造成不可逆的损坏。
4. 定期维护定期请专业维修人员对设备进行维护和保养，检查设备的各项性能指标，及时发现并处理潜在问题，确保设备的可靠性和可用性。
四、常见问题与解决方法1. 设备无法启动检查电源是否连接正常，确认插头是否插紧，检查设备是否有电量等问题。
2. 设备异常噪音检查设备是否有异物卡住或松动，确认设备是否处于平稳的工作环境，排除外界因素对设备造成的影响。
3. 设备工作效果差可能是由于设备需要更换部件或进行维护保养，及时联系专业维修人员进行处理。
五、结语维护和保养是确保设备长时间稳定运行的重要任务，只有保持设备的良好状态，才能提高其使用寿命和工作效果。
本手册所提供的指南仅供参考，具体操作请根据设备的使用说明书和专业人员的建议进行。
公司设备维护保养作业指导书
公司设备维护保养作业指导书一、引言本作业指导书旨在规范公司设备维护保养作业流程，确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命和工作效率。
本指导书适用于公司所有设备的维护保养工作。
二、作业前的准备工作1.确认作业设备及所需维护保养工具和材料。
2.针对不同设备制定相应的任务检查表格和标准作业流程。
3.建立设备维护保养记录表格，并确保所有相关人员都能完整填写记录。
三、设备维护保养流程1.设备维护保养计划制定a.根据设备的使用频率和重要性，制定设备维护保养计划，包括保养时间和具体保养内容。
b.定期评估设备保养计划，并根据实际维护情况进行调整。
2.维护保养工作任务分配a.根据设备维护保养计划，将具体任务分配给相应的负责人员。
b.指定专人负责设备维护保养工作的统筹和协调，确保任务按时完成。
3.工作区域准备a.确保维护保养工作区域的干净整洁，避免杂物和灰尘对设备维护产生影响。
b.准备必要的工具和设备，确保设备维护保养所需的材料齐全。
4.设备维护保养操作a.根据设备的操作手册和制定的任务检查表格，按照规定的步骤进行设备的维护保养工作。
b.维护保养工作包括但不限于清洁、润滑、检查电线和接线端子、更换易损件等。
5.设备维护保养记录a.在设备维护保养记录表格中填写具体的设备维护保养情况，包括维护时间、维护内容和负责人员。
b.记录中应包括有关设备的异常情况和需要进一步处理的问题。
6.故障处理与维修a.如果在设备维护保养过程中发现故障或需要修理的情况，立即通知相关人员。
b.指定专人负责故障处理和设备的维修工作，确保设备尽快恢复正常运行。
四、作业后的清理与整理1.将维护保养工具和设备归位，并做好相应的标记和管理。
2.清理工作区域，包括清除维护保养过程中产生的垃圾和杂物。
3.检查设备维护保养记录表格的完整性和准确性。
五、培训与考核要求1.新员工应进行设备维护保养操作的培训，包括作业流程、操作规范和安全注意事项等。
2.培训后应安排新员工在指导人员的带领下进行实际操作，并通过考核，确认其掌握了设备维护保养操作。
设备维护与保养指导书
设备维护与保养指导书引言：设备是组织正常运转的重要组成部分。
为了确保设备的正常运行，延长其使用寿命，减少故障发生的可能性，设备维护与保养工作显得尤为重要。
本文档将为您提供一份完整的设备维护与保养指导书，帮助您正确地进行设备维护与保养工作，从而提高设备的可靠性和工作效率。
一、设备维护计划的制定1. 设备维护计划的重要性设备维护计划是设备维护与保养工作的基础，它能够规范设备维护与保养的内容、方法和周期。
制定设备维护计划能够有效地提高设备维护与保养工作的组织性和系统性，从而避免因维护与保养工作不及时或不规范而导致的设备故障。
2. 设备维护计划的制定步骤a. 设备维护目标的确定：根据设备的使用情况和维护要求，确定设备维护与保养的目标，如提高设备的可用率、延长设备的使用寿命等。
b. 设备维护内容的确定：根据设备的特点和维护要求，确定设备维护与保养的内容，包括设备清洁、润滑、紧固、调节等。
c. 设备维护周期的确定：根据设备的工作特点和维护要求，确定设备维护与保养的周期，包括日常维护、定期维护和定期检修等。
d. 设备维护责任的分工：确定各级维护人员和相关部门的维护责任，明确每个责任人的具体维护职责和时间安排。
二、设备维护与保养的基本原则设备维护与保养工作应遵循以下基本原则：1. 预防为主：以预防为主要目的，及时发现和排除隐患，避免设备故障发生。
2. 统筹兼顾：综合考虑设备使用寿命、设备维护成本和设备可靠性，制定合理的维护与保养计划。
3. 按需维修：根据设备的维护需求，进行定期检修和紧急维修，确保设备的正常运行。
4. 数字化管理：采用信息化手段，建立设备维护与保养的数字化管理平台，提高工作效率和管理水平。
三、设备日常维护与保养指导1. 设备清洁：a. 定期对设备表面进行清洁，清除尘土和污渍。
b. 注意使用合适的清洁剂，避免对设备材质造成损害。
c. 清洁时要注意安全，确保设备断电或停机。
2. 设备润滑：a. 根据设备的润滑要求，定期对设备进行润滑，确保设备的正常运转。
设备保养作业指导书
设备保养作业指导书1.0 目的明确设备保养作业指导书，指导员工正确使用和合理保养，以确保公司机器设备性能的良好与精密，减少故障发生、延长设备使用寿命。
2.0 适用范围本公司所有机器设备及其辅助设备均适用。
3.0 职责3.1 生产部负责本规程的制定；3.2 操作人员负责设备的日常保养和维护；3.3 设备检修人负责设备的故障排除及维修；3.4 各组长及生产主管负责本规程执行过程中的技术指导；（具体分工如下表）4.0 作业内容（一级保养）4.1 设备维护保养工作要贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消除在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备作业指导书的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。
4.2 坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护保养工作中做到“三好”（管好、用好、维护保养好）；“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）；“润滑五定”（指的是定人、定期、定质、定量、定点）。
4.3 设备维护保养的要点4.3.1 操作人员实行设备维护保养负责制4.3.1.1 单机、独立、通用设备实行操作工人当日/当班检查和维护保养负责制。
4.3.1.2 无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门负责人指定专人维护保养负责制。
4.3.1.3 每台设备都要制订和悬挂设备保养记录单，要写明维护保养者及检查人的姓名、维护保养内容及时间。
4.3.2 维护保养责任人的职责4.3.2.1 严格按照设备作业指导书的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。
开机前10分钟要仔细检查设备，检查连接螺栓的紧固程度，螺栓是否松动，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。
然后空负荷试机，确认设备声音是否正常，检查各控制开关是否失灵，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。
如发现问题和异常现象，要停机检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告班组长或主管，立即检修处理。
设备使用维护保养作业指导书
设备使用维护保养作业指导书1.目的降低成本，减少设备故障，提供良好服务，确保各类设备安全正常运行。
2.适用范围适用于物业管理项目辖区内的所有设备。
3.职责3.1工程部负责对设备使用的监督管理。
3.2各物业项目部工程管理处负责对设备进行维修保养的管理工作。
4.工作内容4.1要严格合理的使用设备，遵守设备操作使用和维修规程，制止设备使用中不讲科学的蛮干做法，以及重生产轻维修的硬拼设备现象，防止设备超温、超压、超速、超负荷运转。
4.2设备操作人员必须达到“四懂”（懂性能、懂原理、懂结构、懂用途），“三会”（会操作、会保养、会排除故障）的要求，逐步做到一专多能。
设备操作者必须经过岗位培训，统一考试合格后发给操作证，操作工人要随身携带操作证，凭证进行操作。
4.3设备的使用需要定人、定组、定岗位责任制，单人操作一班制作业的设备，要实行“专人、专机”制度，两班以上或多人操作的设备，必须建立班子责任制，在班长组织下严格执行各项制度，管好、用好设备。
4.4操作人员应严格按操作规程操作，认真执行“十字作业”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐），按规定的检查点、润滑点对设备进行巡回检查和润滑、日常维护，保证设备能安全运行。
4.5操作人员要准确掌握设备运行状况，对设备零部件的磨损情况进行分析，不断提高自身的操作水平和技术素质，延长设备的使用寿命。
4.6操作人员应认真填写设备运行、保养、维修等质量记录，做到齐全、整洁、准确。
4.7设备的维护、保养，应认真贯彻执行十字作业法和精心维护、预防为主的方针，做到日常维护与计划检修相结合，定期检测、按需修理。
4.8设备维修必须执行计划检修的规定，严格遵守检修规则，执行检修技术标准，各类设备的保养间隔时间和保养内容一律按公司与上级部门的有关规定范围执行，没有明确规定的，按设备出厂说明书的规定执行。
对设备进行保养或检修作业时，必须有保养技术标准，作业范围、工时定额、材料、配件和油料消耗定额，进行成本核算和经济效益分析。
公司设备维护保养作业指导书
公司设备维护保养作业指导书
简洁明了
一、保养单位签订合同
保养单位须通过签订协议与我公司正式约定保养服务内容、保养时间、保养价格等事宜，事先明确各方的权利义务。
二、保养技术指导
三、保养完善
保养服务必须由保养单位本人完成，保养服务完成后，须开具完善的
保养报告，报告应包含以下内容：
1.保养时间及服务内容
2.保养工作详细描述
3.检查各项参数情况
4.保养员签名
5.保养单位确认签名
四、保养定期复查
对于一些重要设备，保养单位应定期进行复查，以确保设备可靠运行，复查结果应上报我公司，接受我方验收。
五、保养材料
保养单位须负责自行采购和使用相应材料，所使用材料均必须符合我
公司标准，由我公司进行审查，只有符合要求，方可使用。
六、保养监管
保养工作的质量安全，由我公司负责监督管理。
在保养服务期间，应到保养单位现场检查保养工作的进度和质量，验收保养结果，确保质量安全。
七、保养服务效能。
设备维护保养作业指导书
设备维护保养作业指导书1.目的:模具是属于生产产品设备，维护与保养模具是使产品设备能保持最佳的性能状态和延长模具使用寿命，确保生产的正常进行。
2.适用范围:2.1适合用于模具的使用与维护2.2模具的覆历质量保养记录2.3适合用于相关人员的职责2.3.1本标准必须经由培训合格之调试模具技术人员填写。
2.3.2生产主管负责实施和检查督导，生产副总定期督导。
3.定时、定期检查、维护:上下装卸模具及调试模具人员进行定时检查，维护与保养;如涉及到变更、改善等问题必须由生产部专业人员进行维修，简单的维修可由生产技术人员解决，如(产品有轻微的刮伤与更换胶口套等)4模具的检查与维护内容分类:4.1生产前模具的检查与维护4.1.1须对模具表面的油污、铁锈清理干净，检查模具的冷却水孔是否有异物，水嘴是否齐全及漏水现象，水路是否有畅通。
4.1.2须检查模具胶口套中的圆弧是否损伤，是否有残留的异物。
避免模具机口对不准确胶口套中的圆弧而溢出油来。
各滑动部件是否有异常，如滑块有定位锁是否生效，动作是否顺畅。
4.2生产中模具的检查与维护4.2. 1每周两次检查模具的所有导向柱，导套是否损伤，模具导柱。
滑动部位等部件，定期对其加油保养，每周两次。
4.2.2清洁模具分型面和排气槽的残留胶丝、异物、油污等并检查模具的顶针是否有异常，并定期加机油。
分型面、流道面每8清扫两次。
4.2.3定期检查模具的水路是否畅通，并对所有的紧固螺丝进行紧固,特别是锁模压板螺丝。
4.2.4检查模具的限位开关是否有异常，斜销、斜顶是否有异常。
4.3生产过程中出现小的故障，调机人员可根据情况加以解决。
4.3.2型腔轻微磨痕:可根据型腔的光洁度选择抛光材料，有皮纹面不可使用纱纸等抛光材料，一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗，然后再用清洗剂喷洗，由生产部专业人员完成。
4.3.3产品粘模: 一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。
如用火烧注意不要损伤模具表面，并且要注意防火措施。
监控设备维护保养标准化作业指导书
监控设备维护保养标准化作业指导书一、作业目的为了确保幼儿园内监控设备的正常运行，及时发现并解决设备故障，提高监控设备的利用率，保证监控数据的安全性和可靠性，制定本作业指导书。
二、作业适用范围本作业指导书适用于幼儿园内所有监控设备的维护保养工作。
三、作业内容1.日常巡检（1）检查监控设备外观是否有损坏，连接线是否牢固，设备是否正常运行。
（2）检查存储设备是否有异常，硬盘使用率是否过高。
（3）检查网络连接是否正常，数据传输是否稳定。
（4）检查电源供应是否稳定，备用电源是否能够正常启动。
2.定期保养（1）每季度对监控设备进行一次全面保养，包括清理设备灰尘，检查硬件设备是否正常运行。
（2）每半年对存储设备进行一次检查，清理存储设备垃圾，优化存储空间。
（3）每年对网络设备进行一次全面检查，更新网络设备固件，确保网络连接稳定。
3.设备更换（1）当监控设备硬件出现故障时，及时更换损坏硬件。
（2）当存储设备出现故障时，及时更换损坏的存储设备。
（3）当网络设备出现故障时，及时更换损坏的网络设备。
四、作业流程1.日常巡检（1）每天早晨上班前，对监控设备进行一次日常巡检，确保设备正常运行。
（2）每天下班前，对监控设备进行一次日常巡检，确保设备正常运行。
2.定期保养（1）每季度一个工作日，对监控设备进行一次全面保养。
（2）每半年一个工作日，对存储设备进行一次检查和清理。
（3）每年一个工作日，对网络设备进行一次全面检查和更新。
3.设备更换（1）当监控设备硬件出现故障时，及时联系设备供应商或专业技术人员进行维修或更换。
（2）当存储设备出现故障时，及时联系设备供应商或专业技术人员进行维修或更换。
（3）当网络设备出现故障时，及时联系网络供应商或专业技术人员进行维修或更换。
五、作业要求1.严格执行作业指导书规定的工作内容和工作流程。
2.作业过程中，要确保设备正常运行，防止数据丢失。
3.作业完成后，要填写相应的作业记录表，记录作业时间、作业内容、作业人员等信息。
设备维护保养指导书
篇一：设备保养作业指导书设备保养作业指导书校对：一、一级保养责任人：操作工目的：保持设备清洁、整齐，使设备润滑良好，安全牢靠，运行正常。
根本内容：严格按规程操作，合理使用设备。
班前：按点检要求对设备各项进展点检，按五定〔定人、定时、定量、定质、定点〕原则加注润滑油。
班中：定时检查设备的主要项点，觉察问题准时处理。
班后：擦拭设备外观及各滑动面，去除设备内部铁屑，清理生产场地，做好交接班工作。
保养周期：每班一次。
保养工时：每班 10－15 分钟；周末一小时。
二、二级保养责任人：以操作工为主，必要时由修理工协作。
目的：保持设备润滑良好，削减设备磨损，排解设备缺陷，消退事故隐患，脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光，油路畅通、油窗光明，保证各部操作机敏、运行正常，使设备保持完好状态。
根本内容：对设备外观、内脏进展彻底擦拭，检查；疏通油路，清理油杯、油线；油箱清洗换油；调整协作间隙，消退紧固件松动，检查电器设备线路。
保养周期：6 个月一次保养工时：4 小时〔如遇特别状况可增加时间〕。
三、三级保养责任人：以修理工为主，操作工参与。
目的：提高设备完好率，使设备到达完好标准。
根本内容：全部完成二保规定内容，对设备进展局部解体，清洗检修，更换或修复磨损件，按工艺要求恢复设备精度和性能。
保养周期：a 类、关键设备为 6 个月；b 类设备为 12 个月；c 类设备为 18 个月。
保养工时：不少于 8 小时〔等待更换件时间除外〕。
车床〔数控车床〕类设备一级保养内容铣床〔加工中心〕类设备一级保养内容篇二：设备维护保养作业指导书设备维护保养作业指导书一、设备技术根底工作治理制度1.目的加强设备技术根底治理，为设备治理供给治理资料、技术信息和考核依据，特制定本治理制度。
2.适用范围及主题内容本制度的设备技术根底治理主要包括设备标准化、设备治理定额、设备档案、设备技术台帐和图纸资料等工作。
3.设备标准3.1设备标准包括技术标准和治理标准。
设备维护保养作业指导书
设备维护保养作业指导书以下是一份设备维护保养作业指导书的范例，你可以根据实际情况进行修改和调整。
一、目的本指导书旨在规范设备维护保养的程序和要求，确保设备的正常运行，延长设备寿命，提高生产效率。
二、适用范围本指导书适用于公司内各类生产设备的维护保养。
三、责任人员设备操作人员：负责设备的日常清洁、检查和简单维护工作。
设备维修人员：负责设备的定期维护、故障排除和维修工作。
设备管理人员：负责制定设备维护保养计划，监督维护保养工作的执行。
四、维护保养内容1. 日常维护- 设备操作人员在每次使用设备前后，应对设备进行清洁，检查设备的运行状态，填写设备日常点检表。
2. 定期维护- 设备维修人员按照设备维护保养计划，对设备进行定期维护，包括设备润滑、部件检查、更换易损件等。
3. 故障维修- 设备出现故障时，设备操作人员应及时报告设备管理人员，由设备维修人员进行故障排除和维修。
4. 维护记录- 设备操作人员和维修人员应填写设备维护保养记录，包括维护保养的时间、内容、责任人等信息。
五、注意事项1. 设备维护保养工作应由经过培训的专业人员进行。
2. 在进行设备维护保养前，应确保设备已经停止运行，并采取必要的安全措施。
3. 对于关键设备和特种设备，应按照相关法规和标准进行维护保养。
4. 定期对设备进行检查和维护，及时发现和处理设备的潜在问题。
5. 妥善保管设备维护保养记录，以便追溯设备的维护历史。
以上是一份设备维护保养作业指导书的范例，你可以根据实际情况进行修改和完善。
如果你还有其他问题或需要进一步的帮助，请随时联系我。
设备维护保养作业指导书三篇
设备维护保养作业指导书三篇篇一：设备维护保养作业指导书1．目的本作业指导书对设备的维护和保养管理作出了规定，以提高生产设备的使用时间和使设备处于完好状态，确保船舶建造质量满足船东和船级社的要求。
2．适用范围适用于本公司生产设备的维护保养管理。
3．职责3.1设备管理科负责编制月/年度各类设备保养和修理计划，并对实施情况进行监督检查、考核。
3.2各部门、工区负责执行设备管理科下达的设备保养和修理计划。
4．实施4.1例行保养操作者要进行班前检查，班中随时注意设备运转，油标、油位、仪表压力、指示信号、保险装置是否正常，班后要清扫、擦洗，做好交接班及各种记录，发现隐患及时排除，发现重大问题立即报本部门领导。
本部门无法解决的会同设备管理科共同处理，由设备操作工进行实施。
4.1.1例行保养制度每班：一般设备15分钟，重大型设备30分钟。
周末：一般设备30分钟，重大型设备1小时。
4.1.2例行保养的具体内容：a.检查各种活动系统正常，变速齐全，操作系统安全保护，保险装置等灵活可靠。
b.检查设备润滑情况，并定时定点加入定质定量的润滑油。
c.检查设备容易松劲脱离的部位是否正常，附件工具是否齐全。
d.检查设备有无腐蚀、碰砸、拉离和漏油、水、电等现象，机床周围地面清洁、整齐，无油污、垃圾杂物。
4.2一级保养，设备累计使用500小时要进行一次一级保养，以操作为主，机修工配合，按规定内容进行保养。
一级保养完工后由设备科验收许定，填写保养记录，并作为修理考核指标。
4.2.1一级保养内容a.根据设备的使用情况，进行部分解体检查。
b.除进行例行保养内容外，对设备的各部位配合间隙进行适当的调整。
c.各油毡、油伐、滤油器及各种防屑装置进行清洗，要使管路畅通无阻，无泄漏。
4.2二级保养4.3.1设备累计运转3000小时进行曲一次二级保养，以维修工为主，操作工配合进行的包含修理内容的保养。
4.3.2二级保养要制订保养计划，严格按计划招待在保养周期内，基本完成过去中修的工作量，二级保养完工后，由设备管理科验收评定，填写记录单。
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1、检查设备上主轴气缸的轴上有无拉痕，在轴上抹上润滑油或者黄油，在“手动模式”下将上压板上下动作数次，使润滑油均匀抹在主轴上。
2、检查压机的导柱，方法同1气缸主轴。
3、检查设备上的气路，“气源开关”有无漏气现象；如有漏气现象，及时更换坏的气动部件或者气管。
4、检查设备上的航空插头上的探针有无缩针、弯曲、折断等情况；如有以上情况，及时更换探针。
5、检查设备上“电源按钮”“启动按钮”、“急停按钮”以及“脚踏开关”反应是否灵敏；如有问题，及时更换新按钮。
6、检查设备上各显示屏，反应是否灵敏，触碰是否正确。
7、检查设备上更换工装的定位导向机构是否牢固，位置是否有偏移，螺钉是否紧固。
8、检查设备上的安全光栅运行是否正常，反应是否灵敏；如有问题，在光栅正常运行之前，该台设备禁止用于生产。
9、设备上其他配件（气密仪、摄像头等）安装紧固，无松动。
维护与保养方法:
设 备 维 护 与 保 养 指 导 书
作成日期：2013-6-3
江苏迅驰汽车部件有限公司 生技部
作 成审 核批 准汪刚
夏云
曾和刚
6、显示屏显示清晰，反应灵敏，触碰正确
8、安全光栅反应灵敏，运行正常
1、气缸主轴及定位
轴上无拉痕
2、导柱轴无拉痕
3、气路无漏气现象
4、航空插头内探针无缩针、完全、折断
7、定位导向滑轨紧固牢靠
5、电源开关、启动开关、急停开关无损坏
9、其他配件安装紧固，无松动。