质量管理第6章-质量经济分析
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质量经济分析
质量成本全部采用统计核算方法
特点： 无论是显见质量成本还是隐含质量成本 都采 用统计核算方法，核算工作量小、方法简单、 易于推广，不对现行成本核算产生影响，缺点 是准确性 核算步骤： （1）收集成本 （2）汇总数据并形成报表逐级上报
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显见质量成本采用会计核算，但 不纳入成本核算体系
特点：采用会计方法独立核算显见质量成本， 与成本核算同时进行 ，互不干扰，隐含质量 成本采用统计核算。见下图 具体做法：
预防成本 鉴定成本 质量费用 内部损失成本
统计核算
隐
成本核算
显 含 见 会计核算 成质量成本核算 成 本 本 核算 算 核
外部损失成本 (海量营销管理培训资料下载)
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质量成本分析
3.排列图分析 利用排列图确定质量成本的主要问题。 4.灵敏度分析 灵敏度是指质量损失变化与质量投入变化量之 比，用α表示，即：
质量损失变化量 α=
质量投入变化量
α反映了每一元质量投入所减少的质量损失。
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成本核算
成本核算是把供应过程、生产过程、销售过程 中所发生的各项费用支出，按照一定的对象 （如采购的材料、生产的产品、销售的产品） 进行归集和分配，分别计算出核算对象的总成 本和单位成本。成本核算并不等于会计核算， 会计核算好包括收入的计算等。
内部故障（损失）成本：产品在交付前不能满足质量要求 所造成的损失。
故障 （损失）
外部故障（损失）成本：产品在交付后不能满足质量要求 (海量营销管理培训资料下载) 所造成的损失
质量成本的特点
1.质量成本是一种变动成本，它随质量变化而变 化，我们可以从其变化趋势分析最佳质量水平 2.质量成本是一种机会成本（或可能的成本）， 它不局限于已经发生的经济活动，而是着重于 分析和预测可能或应当发生的经济活动，以便 作决策。 3.质量成本是一种估计成本。它不可能想生产、 销售成本那样可以精确计算，因为它带有某种 假定性，它可能对某问题提出各种决策方案， 以供领导决策。
质量经济分析
诚
度
重提重提… 新高新高… 设现设技… 计行计能 过过过 程程程 能能能 力力力
减减减降减减…
少少少低少少…
浪废停超污顾…
费品工支染客
和损
退
返失
货
修
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质量经济性管理程序
ISOTR/10014《质量经济性管理指南》给出质 量经济性管理实施程序（见下图）。 程序显示，质量经济管理从确定和评审组织的 过程开始，这使组织的质量经营活动及相关的 成本能够确定、测量和报告，同时也使组织能 够确定测量和报告顾客满意指数。在管理评审 时，过程成本报告和各棵满意度报告可用来确 定过程和顾客满意度改进的机会。
质量成本核算对象：产品、工序、缺陷 、部门、质量改进项目等。
13
会计核算方法和统计核算方法
经济核算的方法主要是会计核算方法和统计核 算方法。 会计核算方法是采用货币形式，通过记帐、 算帐、报帐等手段，连续系统地反映和监督经 济活动的全过程。 统计核算是采用货币、实物量和工时等多种计 量单位，运用各种调查统计方法，收集和整理 在经济活动过程中能够反映经济现象特征和规 律的数据资料。
质量经济分析
2024年2月1日星期四
质量经济分析
概念：质量经济分析又称质量经济管理 ，就是通过产品质量与投入（成本）与 产出（收益）之间的关系分析，探求最 适宜的质量水平，使企业的社会经济效 益达到最佳。
2
质、本、利分析
金 额
T1 亏损区
T2 盈利区
产品售价与质量 水平关系曲线 产品成本与质量 水平关系曲线
经济效益显著，
产品畅销
经济效益低
完善控制 开发新 降低成本，简化
产品，提高质量 检验，降低鉴定
水平
6质量经济性分析
1、组织的质量经济性 2、顾客的质量经济性 3、社会的质量经济性
4
一、质量经济性的概念
1、组织的质量经济性表现为： 产品质量的改进， 收益：扩大了市场占有率、提高了组织的利润； 成本：需要投入更多的资源来保证质量的提高，如预防 成本、鉴定成本的增加。
5
一、质量经济性的概念
2、顾客的质量经济性表现在： 产品质量的改进， 收益：给顾客带来了好处，如产品更具有适用性，提高了
1．组织的质量损失 2．顾客的质量损失 3．社会的质量损失
10
三、质量效益与质量损失
1．组织的质量损失
组织的质量 损失
有形损失
如：废品损失，返修损失，降级降 价损失，仓储、运输及采购中的某 些损失
无形损失
如：产品质量下降导致市场占有率 降低带来的损失
11
三、质量效益与质量损失
2．顾客的质量损失
顾客的质量损失就是顾客在使用不好的产品过程中可能遭受 的损失。
（二）质量损失函数
质量损失函数用来计量质量波动损失的大小。 日本学者田口玄一提出了“损失函数”的概念，认为随着产 品质量特性值与目标值的偏离，损失呈二次函数变化趋势。
15
四、质量的波动与损失函数
L( y) k ( y T )2
L表示质量损失，k 表示质量损失系数， y 表示产品质量
特性值，T表示产品质量特性理想的目标值。
特点：鉴定成本的发生也可减少故障成本。
25
二、质量成本的构成
内容： （1）外购材料的试验和检验费用 （2）实验室或其他计量服务费用 （3）检验费 （4）试验费 （5）核对工作费 （6）试验、检验装置的调整费 （7）试验、检验的材料与小型质量设备的费用 （8）质量审核费用 （9）外部担保费用 （10）顾客满意调查费 （11）产品工程审查和装运发货的费用 （12）现场试验费
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一、质量经济性的概念
1、组织的质量经济性表现为： 产品质量的改进， 收益：扩大了市场占有率、提高了组织的利润； 成本：需要投入更多的资源来保证质量的提高，如预防 成本、鉴定成本的增加。
5
一、质量经济性的概念
2、顾客的质量经济性表现在： 产品质量的改进， 收益：给顾客带来了好处，如产品更具有适用性，提高了
1．组织的质量损失 2．顾客的质量损失 3．社会的质量损失
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三、质量效益与质量损失
1．组织的质量损失
组织的质量 损失
有形损失
如：废品损失，返修损失，降级降 价损失，仓储、运输及采购中的某 些损失
无形损失
如：产品质量下降导致市场占有率 降低带来的损失
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三、质量效益与质量损失
2．顾客的质量损失
顾客的质量损失就是顾客在使用不好的产品过程中可能遭受 的损失。
（二）质量损失函数
质量损失函数用来计量质量波动损失的大小。 日本学者田口玄一提出了“损失函数”的概念，认为随着产 品质量特性值与目标值的偏离，损失呈二次函数变化趋势。
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四、质量的波动与损失函数
L( y) k ( y T )2
L表示质量损失，k 表示质量损失系数， y 表示产品质量
特性值，T表示产品质量特性理想的目标值。
特点：鉴定成本的发生也可减少故障成本。
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二、质量成本的构成
内容： （1）外购材料的试验和检验费用 （2）实验室或其他计量服务费用 （3）检验费 （4）试验费 （5）核对工作费 （6）试验、检验装置的调整费 （7）试验、检验的材料与小型质量设备的费用 （8）质量审核费用 （9）外部担保费用 （10）顾客满意调查费 （11）产品工程审查和装运发货的费用 （12）现场试验费
第六章 质量经济性分析
二、消费者（或用户）的损失 消费者（或用户）
消费者损失是指产品在使用过程中，由于质量缺陷而 使消费者蒙受的各种损失。如使用过程中造成人身健康、 生命和财产的损失；能耗、物耗的增加；人力的浪费；造 成停用、停工、停产、误期或增加大量维修费用等，都属 消费者的质量损失。毫无疑问，假冒伪劣产品也会给消费 者带来不同程度的的损失。
二、产品质量水平与质量经济性
在确定产品的质量水平时，除满足国家规定的有关技术方针、政策等之 外，其原则是尽量为企业带来更多的利润。企业的利润一般决定于产品 的价格与产品成本的差额，而成本和价格往往又决定于产品的质量水平， 这就是所谓的最佳质量水平。因此，最佳质量水平决非最高质量水平， 不要将两者混为一谈。
二、质量损失函数
设产品的质量特性为Y，目标值为m。当 Y ≠ m 时，则造成损 失， | Y − m | 越大，损失越大。相应产品质量特性值Y的损失为 L（Y），若L（Y）在Y=m处存在二阶导数，则按泰勒公式有
L' ( m) L "( m) L(Y ) = L(m) + (Y − m) + (Y − m) 2 ⋯ 1! 2!
预期（平均）损失E 预期（平均）损失E（L）
由于L（y）是随机变量，通常用L(y)是随机变量，通常用L（y）的数 学期望E（L）来表示预期质量损失。其表达式可以写成：
E ( L) = K {D ( y ) + [ E ( y ) − m]2 }
= K {σ 2 + E ( y ) − m]2 }
= K (σ 2 + ( µ − m)2
鉴定成本
为评定是否符合质量要求而进行的试验、 为评定是否符合质量要求而进行的试验、检 验和检查的费用。 验和检查的费用。 •进货检验、工序检验、成品检验费 进货检验、工序检验、 •试验材料费 •检验试验设备校准维护费 •检验人员工资
质量经济分析
34
质量成本计算的一般程序
统 专用基金 计 应付工资 统 企管费 计
会 基本生产 计 应付工资
车间经费
预防费用 转帐单
鉴定费用 转帐单
外部损失费用 转帐单
内部损失费用 转帐单
各种明细表 1.预防费用 2.鉴定费用 3.内部损失 费用 4.外部损失 费用
预防费用 鉴定费用 单位产品分配表
内部损失费用 单位产品分配表
丧失信誉
12
对定义的理解
质量成本的核心是用最小的花费提供用户满意的产品， 由费用和损失两部分组成，这两者必须放在同等重要 的地位考虑
但在某些条件下，费用和损失是相关的，提高费用将 有助于减少损失，要在两者之间进行折衷选择。
质量成本仅与不良质量、劣质产品、质量缺陷和质量 问题有关。一个理想生产系统可以不采取任何措施轻 而易举地生产出优质产品，就不会有质量成本发生
23
2. 比较基数分析法
产值内部损 内失 部 产率 损 值失 1成 0% 0本 产值质量成 质本 量 产率 成 值本 1总 0% 0额 利润质量成 质本 量 利率 成 润本 1总 0% 0额 利润故障 内损 部失 损 利 外 率 失 润 部 成损 本 1失 0 % 0成
24
3. 趋势分析
质量成本总额/万元 外部质量成本 质量成本
4
一、质量经济分析的基本概念
对于用户而言 ▪ 他除了支付产品的购买费用外，还必须
支付产品在使用过程中的各种消耗费用。 消耗费用的大小随质量水平而变化 ▪ 因此，用户从事质量经济分析的目的是 寻找既满足使用要求，又使购置费用和 使用消耗费用最小的产品
5
一、质量经济分析的基本概念
对于社会而言 • 产品在生产、使用和报废处理的寿命周
质量成本计算的一般程序
统 专用基金 计 应付工资 统 企管费 计
会 基本生产 计 应付工资
车间经费
预防费用 转帐单
鉴定费用 转帐单
外部损失费用 转帐单
内部损失费用 转帐单
各种明细表 1.预防费用 2.鉴定费用 3.内部损失 费用 4.外部损失 费用
预防费用 鉴定费用 单位产品分配表
内部损失费用 单位产品分配表
丧失信誉
12
对定义的理解
质量成本的核心是用最小的花费提供用户满意的产品， 由费用和损失两部分组成，这两者必须放在同等重要 的地位考虑
但在某些条件下，费用和损失是相关的，提高费用将 有助于减少损失，要在两者之间进行折衷选择。
质量成本仅与不良质量、劣质产品、质量缺陷和质量 问题有关。一个理想生产系统可以不采取任何措施轻 而易举地生产出优质产品，就不会有质量成本发生
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2. 比较基数分析法
产值内部损 内失 部 产率 损 值失 1成 0% 0本 产值质量成 质本 量 产率 成 值本 1总 0% 0额 利润质量成 质本 量 利率 成 润本 1总 0% 0额 利润故障 内损 部失 损 利 外 率 失 润 部 成损 本 1失 0 % 0成
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3. 趋势分析
质量成本总额/万元 外部质量成本 质量成本
4
一、质量经济分析的基本概念
对于用户而言 ▪ 他除了支付产品的购买费用外，还必须
支付产品在使用过程中的各种消耗费用。 消耗费用的大小随质量水平而变化 ▪ 因此，用户从事质量经济分析的目的是 寻找既满足使用要求，又使购置费用和 使用消耗费用最小的产品
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一、质量经济分析的基本概念
对于社会而言 • 产品在生产、使用和报废处理的寿命周
质量经济性分析
4 质量经济性分析质量问题实际上是一个经济问题，质量经济性是以货币形式反映的质量水平,它是一个市场经济下的质量概念,属质量经营的范畴。
质量经济性分析和管理，是一个组织质量经营追求成功的重要环节,也是衡量一个组织质量管理有效性的重要标志.理解了质量对组织经营业绩的影响，掌握并成功实施和应用质量经济性思想和原理，可以提高组织满足要求的能力,促进组织的持续改进。
4.1 质量经济性及相关概念一、质量经济性的含义质量经济性是人们获得质量所耗费资源的价值量的度量，在质量相同的情况下,耗费资源价值量小的，其经济性就好，反之就差。
质量经济性的概念可以分为两种：狭义的质量经济性和广义的质量经济性,前者是指质量在形成过程中所耗费的资源的价值量，主要是产品的设计成本和制造成本及应该分摊的期间费用；后者是指用户获得质量所耗费的全部费用，包括质量在形成过程中资源耗费的价值量和在使用过程中耗费的价值量。
这样，我们可以用单位产品成本和分摊的期间费用之和，来反映组织某种产品的狭义的质量经济性，而用价值工程中的（单位产品）寿命周期成本，来反映广义的质量经济性。
质量对组织和顾客都有经济性问题。
生产、销售或购买质量低劣的产品和服务，给组织和顾客都将带来损失，造成顾客抱怨，责任风险，以及人力和财力的浪费。
因此,组织提高质量经济性包括两个途径：一是增强顾客满意,二是降低经营所需资源的成本。
质量经济性如从利益和成本两个方面考虑，则:在利益方面，对顾客而言，必须考虑减少费用、改进适用性、提高满意度和忠诚度；对组织而言,必须考虑安全性、购置费、运行费、保养费、等待损失和修理费以及可能的处置费用；在成本方面，对顾客而言，必须考虑安全性、购置费、运行费、保养费、停机损失和修理费以及可能的处置费用；对组织而言，必须考虑由识别顾客需要和设计中的缺陷,包括不满意的产品返工、返修、更换、重新加工、生产损失、担保和现场修理等发生的费用，以及承担产品责任和索赔风险等。
质量管理质量经济性分析
质量管理质量经济性分析引言在现代企业管理中，质量管理一直扮演着至关重要的角色。
通过不断提高产品或服务的质量，企业可以提升客户满意度、提高竞争力，从而实现经济效益。
本文将详细探讨质量管理对经济性的影响，分析在质量管理方面投入的成本如何与质量改进、缺陷减少等因素相互作用，提供实用的经济性分析框架。
质量管理对生产经济性的影响质量管理的核心目标是减少质量缺陷，提高产品或服务的质量水平。
通过引入质量管理体系和相关工具，企业可以实现以下几个方面的经济效益： - 降低生产成本：质量管理可以帮助企业提前发现生产过程中可能存在的问题，避免资源浪费和返工成本。
- 提高产品竞争力：高质量的产品可以提升客户满意度，增加市场份额，从而实现更好的收益。
- 降低售后成本：质量管理有助于减少产品售后服务的频率和成本，提升客户忠诚度。
投入成本与质量管理效益的平衡质量管理需要企业投入一定的人力、物力和财力，但这些投入往往能够带来可观的经济效益。
在进行质量管理的经济性分析时，需要综合考虑以下因素： - 质量管理投入成本的合理性：企业需要根据自身实际情况和市场需求，合理配置质量管理的预算，避免资源浪费。
- 质量管理效益的评估：企业应该对质量管理的效果进行定量化分析，包括成本节省、质量改进程度、市场占有率提升等方面。
- 长期发展战略的考量：质量管理是一个长期投资，企业需要考虑未来的发展方向和市场变化，制定长远的质量管理战略。
实践案例分析以某汽车制造企业为例，介绍其在质量管理上的经济性分析实践：- 情境描述：该企业实施了全面的质量管理体系，在生产过程中严格把控质量。
- 投入成本：企业每年投入大量资源进行员工培训、质量检测设备更新等。
- 经济收益：通过质量管理后，产品质量得到明显提升，售后服务成本大幅下降，市场竞争力显著增强。
结论与展望质量管理在提高产品或服务质量的同时，也能够为企业带来显著的经济效益。
企业在进行质量管理经济性分析时，应该充分考虑投入成本与质量改进的效果之间的平衡，制定合理的质量管理策略。
质量管理——质量经济性分析47页PPT
而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力，那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序，有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起，可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的，因为好人用不着它们，而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
END
8、法律就是秩序，有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起，可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的，因为好人用不着它们，而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
END
第6章 质量经济分析
4
（3）20世纪60年代，由统计质量管理进入全 面质量管理阶段。 （4）20世纪80年代，费根堡姆进一步提出把 质量成本的范围扩大到整个产品的寿命周期； 美国质量管理专家哈灵顿认为质量成本包括工 作质量成本和外部质量保证成本两部分。 （5）我们的观点：质量成本就是企业为保证 和提高产品质量而支出的一切费用，以及因未 达到既定质量水平而造成的一切损失之和。
25
6.2.4 6西格玛中不良质量成本损失 COPQ，即不良质量成本损失，它是指由于 质量不良而造成的成本损失，或者说是由于没 有“首次将事情做好、做对”而额外付出的成 本。
26
COPQ可以分为直观的和隐含的两大类表
直观的COPQ(占销售 额的5%~8%) 报废 返工、返修 降级处理 重新检验 顾客退货 保修费用 以上总和即质量成 本中的失效成本部 分 隐含的COPQ(占销售额的15%~20%) 未准时交付的罚金 错误的发货单引起的额外成本费用 设计生产周期过长增加的成本 纠正错误技术的时间延误 延迟发货 库存 过多的设置调整 过多的材料订货 紧急订货 工程更改不到位引起的报废返工费用
企业的质量收入，一般包括本期实现的质量 收入和潜在的质量收入两部分。 本期实现的质量收入是指企业全面质量管理 在本报告期内创造的直接收入，是已实现了的 货币流入量。包括：优质优价、成本降低、减 费增产、优质商誉、优质广销、工作质量提高 以及其它质量收入等几部分。 潜在的质量收入是指可以为未来增加收入奠 定必要基础，可在未来实现增值的现金收入。30
21
6.2.1 企业质量损失 因质量问题给企业造成的有形的或隐形损失 之和。不同时期具体损失不同。 研发阶段，设计缺陷或决策失误带来的损 失，过度设计带来的推高成本等。 生产阶段，次品报废、关联事故、停工停 产、减产降级等带来的损失； 售后阶段，由于产品不合格带来的维护、退 换货、索赔、诉讼等损失。
（3）20世纪60年代，由统计质量管理进入全 面质量管理阶段。 （4）20世纪80年代，费根堡姆进一步提出把 质量成本的范围扩大到整个产品的寿命周期； 美国质量管理专家哈灵顿认为质量成本包括工 作质量成本和外部质量保证成本两部分。 （5）我们的观点：质量成本就是企业为保证 和提高产品质量而支出的一切费用，以及因未 达到既定质量水平而造成的一切损失之和。
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6.2.4 6西格玛中不良质量成本损失 COPQ，即不良质量成本损失，它是指由于 质量不良而造成的成本损失，或者说是由于没 有“首次将事情做好、做对”而额外付出的成 本。
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COPQ可以分为直观的和隐含的两大类表
直观的COPQ(占销售 额的5%~8%) 报废 返工、返修 降级处理 重新检验 顾客退货 保修费用 以上总和即质量成 本中的失效成本部 分 隐含的COPQ(占销售额的15%~20%) 未准时交付的罚金 错误的发货单引起的额外成本费用 设计生产周期过长增加的成本 纠正错误技术的时间延误 延迟发货 库存 过多的设置调整 过多的材料订货 紧急订货 工程更改不到位引起的报废返工费用
企业的质量收入，一般包括本期实现的质量 收入和潜在的质量收入两部分。 本期实现的质量收入是指企业全面质量管理 在本报告期内创造的直接收入，是已实现了的 货币流入量。包括：优质优价、成本降低、减 费增产、优质商誉、优质广销、工作质量提高 以及其它质量收入等几部分。 潜在的质量收入是指可以为未来增加收入奠 定必要基础，可在未来实现增值的现金收入。30
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6.2.1 企业质量损失 因质量问题给企业造成的有形的或隐形损失 之和。不同时期具体损失不同。 研发阶段，设计缺陷或决策失误带来的损 失，过度设计带来的推高成本等。 生产阶段，次品报废、关联事故、停工停 产、减产降级等带来的损失； 售后阶段，由于产品不合格带来的维护、退 换货、索赔、诉讼等损失。
质量管理第六章质量经济性管理.pptx
４、质量成本的计算，不是单纯为了得到它的结 果，而是为了分析，在差异中寻找质量改进的途径，达 到降低成本的目的。
三、质量成本科目设置
质量成本一般分为三级科目： 一级科目：质量成本 二级科目：预防成本、鉴定成本、内部故障
(损失)成本、外部故障(损失)成本 三级科目：质量成本细目 国家标准GB／T13339-91《质量成本管理导
培训费 质量工作费 产品评审费 质量奖励费 工资及附加 费 质量改进措 施费
质量培训费 质量审核费 新产品评审费 质量改进费 工序能力研究费 其他
(3)内部故障成本
在产品出厂前，由产品本身存在的缺陷所 带来的经济损失，以及处理不合格品所花 费的一切费用的总和。
一般包括：
废品损失(包括工时费及材料费) 返工或返修损失 因质量问题发生的停工损失 质量事故处理费 质量降等降级损失等
(4)外部故障成本
产品出厂后，在用户使用过程中由于产品的 缺陷或故障所引起的一切费用总和。
一般包括
索赔损失 退货或退换损失 保修费用 诉讼费 折价损失等
2．外部质量保证成本
在合同环境条件下，根据用户提出的要求，为提 供客观证据所支付的费用，统称为外部质量保证 成本。
组成项目有
为提供附加的质量保证措施、程序、数据等所支付的 费用
产品的验证试验和评定的费用，如经认可的独立试验 机构对特殊的安全性能进行检测试验所发生的费用
为满足用户要求，进行质量体系认证和产品质量认证 所发生的费用等
（四）对质量成本的有关说明
１、质量成本只是针对产品制造过程中的符合性质 量而言的。也就是说，在设计已经完成、标准和规范已 经确定的条件下，才开始进入质量成本计算。因此，它 不包括重新设计和改进设计以及用于提高质量等级或质 量水平而支付的那些费用。
三、质量成本科目设置
质量成本一般分为三级科目： 一级科目：质量成本 二级科目：预防成本、鉴定成本、内部故障
(损失)成本、外部故障(损失)成本 三级科目：质量成本细目 国家标准GB／T13339-91《质量成本管理导
培训费 质量工作费 产品评审费 质量奖励费 工资及附加 费 质量改进措 施费
质量培训费 质量审核费 新产品评审费 质量改进费 工序能力研究费 其他
(3)内部故障成本
在产品出厂前，由产品本身存在的缺陷所 带来的经济损失，以及处理不合格品所花 费的一切费用的总和。
一般包括：
废品损失(包括工时费及材料费) 返工或返修损失 因质量问题发生的停工损失 质量事故处理费 质量降等降级损失等
(4)外部故障成本
产品出厂后，在用户使用过程中由于产品的 缺陷或故障所引起的一切费用总和。
一般包括
索赔损失 退货或退换损失 保修费用 诉讼费 折价损失等
2．外部质量保证成本
在合同环境条件下，根据用户提出的要求，为提 供客观证据所支付的费用，统称为外部质量保证 成本。
组成项目有
为提供附加的质量保证措施、程序、数据等所支付的 费用
产品的验证试验和评定的费用，如经认可的独立试验 机构对特殊的安全性能进行检测试验所发生的费用
为满足用户要求，进行质量体系认证和产品质量认证 所发生的费用等
（四）对质量成本的有关说明
１、质量成本只是针对产品制造过程中的符合性质 量而言的。也就是说，在设计已经完成、标准和规范已 经确定的条件下，才开始进入质量成本计算。因此，它 不包括重新设计和改进设计以及用于提高质量等级或质 量水平而支付的那些费用。
质量经济性分析课件(PPT 47张)
到设计制造方，形成损失。
三、提高质量经济性的途径
（一）提高产品开发设计过程的质量经济性
1、做好市场需求的预测
2、设计中要有完善的技术经济指标 3、注意质价匹配 4、重视功能匹配 （二）提高生产制造过程的质量经济性
（三）提高产品的使用过程的质量经济性
产品的寿命周期包括三 个时期：开发设计过程、 制造过程、使用过程。 （一）提高产品开发设 计过程的质量经济性 1、做好市场需求的预测。
2. 鉴定成本
为评定是否符合质量要求而进行的试验、检 验和检查的费用。 外购材料及外协外购的实验和检验费 进货检验、工序检验、成品检验费用； 计量服务费用 检验和试验费用 质量审核费； 其他鉴定费用
3. 内部故障成本
交货前因产品未能满足质量要求所造成的损失。 报废损失； 返工、返修损失； 质量降等降级损失等 因质量问题而造成的停工损失； 质量事故处置费用； 内部、外部质量审核等的纠正措施费用； 其他内部故障费用；
从目前世界各国及国内各行业对质量成本项 目的设置情况来看，是世界各国对质量成本 二级项目（四个科目）内容设置都基本相同。
案例：ABC公司从1995年开始启动质量成本项 目，以提高公司的产品质量、降低质量成本。从 连续三年的成本数据如下表所示：
根据质量成本数据，编制成本报告
鉴定成本
成本报告显示1995年全年质量成本达到年度 销售额的14.2％，因为产品的质量问题给公 司的盈利造成，通过实施质量成本管理系统， 到1997年已经下降到10.73％，在假设销售额 不变的情况下公司盈利能力得到显著增强。 通过产品质量成本报告我们可以看出随着公 司预防成本、鉴定成本的增加公司内、外部 损失减少，公司全部质量成本从绝对值和比 重都得到显著降低 。
质量经济分析(精)
企 业 管 理 费 用
工资
办公费 差旅费 折旧费 修理费 低值易耗品推销 产品“三包”
2400
120
900
700
80
450
110 850
4450
460 2150 7800 1050 4470 7700
职工教育费
技术研究费 消防费 利息支出
1400
5000
1400
5000
资料费
小计 车 间 经 工资 办公费 6760 1310 9450 3000 6000
质量成本的构成
典型的、常用的分类方法：PAF分类即按预防 成本、鉴定成本和故障（损失）成本分类
预防成本：为防止不合格或质量缺陷发生所支付的费用。 投入 鉴定成本：为评定质量要求是否被满足而进行试验、 检验和检查所支付的费用
质量成本
内部故障（损失）成本：产品在交付前不能满足质量要求 所造成的损失。
开始
识别和（或）评审过程
识别和过程活动 监控费用 编制过程成本报告 识别影响顾客满意度的因素 监测顾客满意度 编制顾客满意度报告
（改进） 管理评审
否
识别机会
改进机会是否确定？
否
是
进行成本和（或）收益分析 提出的改进是否正确？ 是 策划和实施改进
THE END
质量成本分析
依据质量成本核算结果，对质量成本及其影响因 素进行综合分析，确定质量改进目标和降低质量 成本的途径，最后形成质量成本分析报告。 内容： 1.质量成本指标分析 将质量成本各类指标的实际值与预期或计划值相比较， 以确定实施质量成本管理的效果。 2.质量成本趋势分析。 将一段时间积累下来的质量成本数据，包括各类指标 按照时间顺序排列，以确定质量成本发展趋势。
质量管理第六章质量经济性管理
检验试验人员工资 费
奖励费用
工资费用
进货检验费 工序检验费 材料、样品试验 费 出厂检验费 设备精度检验费
原材料入厂检 验费
工序检验费
元器件入厂检 验费
产品验收检定 费
元器件筛选费
设备仪器管理 费
有色冶金企业
电缆企业
机械企业 机械部门讨论稿 航空仪表企业
中间废品
材料报废及处理损
最终废品
失
内 残料
半成品、制品成品
10、阅读一切好书如同和过去最杰出 的人谈 话。13: 46:4113:46:4113:467/15/2021 1:46:41 PM
11、一个好的教师，是一个懂得心理 学和教 育学的 人。21.7.1513: 46:4113:46Jul -2115-Jul-21
12、要记住，你不仅是教课的教师， 也是学 生的教 育者， 生活的 导师和 道德的 引路人 。13:46:4113: 46:4113:46Thursday, July 15, 2021
15、一年之计，莫如树谷；十年之计 ，莫如 树木； 终身之 计，莫 如树人 。2021年7月下 午1时46分21.7.1513: 46July 15, 2021
16、提出一个问题往往比解决一个更 重要。 因为解 决问题 也许仅 是一个 数学上 或实验 上的技 能而已 ，而提 出新的 问题， 却需要 有创造 性的想 像力， 而且标 志着科 学的真 正进步 。2021年7月15日星期 四1时46分41秒13:46:4115
何减少“顾客不满”的问题。
国际标准化组织于1998年8月1日颁布的 ISO／TRl0014《质量经济性管理指南》给 出了组织实施质量经济性管理的层次结 构，也反映了组织的质量经济性管理所涉 及的主要内容。
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质量成本科目设置 • 一级科目:质量成本 • 二级科目:
• 预防成本 • 鉴定成本 • 内部故障成本 • 外部故障成本
• 三级科目:质量成本细目
国外质量成本项目名称对比表
美 (菲根堡姆)
法(让·马丽·戈格)
日(市川龙三氏)
1、质量计划工作费用
2、新产品的审查评定
预 费用 防 3、培训费用
成 4、工序控制费用 本 5、收集和分析质量数
质量成本的分类:
列入国家现行成
按
显见质量成本
本开支范围
存
在
形 式
未列入国家现行
分
成本开支范围
隐含质量成本
预防、鉴定、
故障成本
按
内部运行成本
成
本
性
质
分
外部质量保证费用
外部活动成本
在现行过程无故
障情况下完成所
有明确的和隐含
按
符合性成本
的顾客要求所支
活
付的费用。
动 过
程
分
非符合性成本 由于现行过程的
四、质量成本分析
• 指标:
• 基数比例指标 • 结构比例指标 • 质量效益指标
• 方法：
• 排列图分析法 • 灵敏度分析法
• 质量成本报告
基数比例指标
• 质量成本率(每100元产品成本的质量成本 含量)
质量成本 商 率 质 品量 产总 品成 总本 1成 0% 0本
销售质量成本率(每100元销售额中的质量成本 含量)
第六章 质量经济分析
质量经济分析
就是通过产品质量与投入（成 本）、产出（收益）之间的关系的 分析,探求最适宜的质量水平， 使企业的、社会的经济效益达 到最佳值。
质量经济分析
质量经济分析贯穿 在质量生产、形成到实 现的全过程之中。
第一节 质量成本管理
一、质量成本
质量成本是指为确保和保证 满意的质量而发生的费用,以及 没有获得满意的质量而造成的 （有形的和无形）的损失。
定 4、测试手段维护保养 验 和试验
定 3、产品检查
成费
成 3、维护和校准
成 4、试验
本 5、检验材料的消耗或 本 4、确定试制产品的合 本 5、再审
劳务费
格性
6、PM（维护保养）
6、检测设备的保养费
美 (菲根堡姆)
内 1、废品损失 部 2、返工损失 故 3、复检费用 障 4、停工费用 成 5、降低产量损失 本 6、处理费用
望目特性的质量损失函数;
• 质量特性——Y • 目标值——m
• 当Y≠m时,损失;︱Y-m︱越大，损失 越大。
• 质量特性值Y的损失为L（Y）,若L （Y）在Y=m处存在二阶导数，则:
预防成本占质 的量 比总 例 质 预成 量 防本 总 成 1成 本 0% 0本
鉴定成本占质 的量 比总 例 质 鉴成 量 定本 总 成 1成 本 0% 0本
内部损失成 成 本 本 占 的 质 内 质 比 量 部 量 例 总 损 总 失 1成 0% 成 外部损失成 成 本 本 占 的 质 外 质 比 量 部 量 例 总 损 总 失 1成 0% 成 0
累计
百分比
76%
95.68% 98.88% 100%
五、质量损失
• 生产者的损失 • 消费者的损失 • 社会（环境）的损失 • 质量波动及其损失
A
B
计划年产量(万个)
200
200
实际产量(万个)
210
200
产品寿命
35000km
40000km
合计
735万km
800万km
B比A少生产10万个轮胎:节约了生产10万个轮胎的投入
故障造成的损失。
二、质量成本的构成
质量成本的预防、鉴定和故障成本模型:
预防成本
投入
质 量
鉴定成本
成
本
内部故障成本
故障
外部活动成本
外部故障成本
预防成本
为预防故障所 支付的费用。
鉴定成本
为评定质量要求 是否被满足而进行试 验、检验和检查所支 付的费用。
内部故障成本
由于产品在交付 前不能满足质量要求 所造成的损失。
而且比A多跑65万km,相当于B比A多生产了18.57万多 个轮胎并节约了相应的材料、能源和劳动消耗。
六、质量损失函数
田口方法
三个关键概念: 1、质量稳定;
主要用于解 决产品及其 工艺设计方
2、质量损失函数； 面的问题。
L= D2C 其中：L=损失
D2=偏离目标值平方
C=避免偏离的成本
3、目标导向质量。
鉴定成本率:
鉴定成本率=
鉴定成本 质量成本
故障成本率: 故障成本（内部+外部）
故障成本率= 质量成本
预防成本率:鉴定成本率：故 障成本率的最佳构成为
1:4：5
质量成本模型:
质
量 成
总质量成本
本
预防、鉴定
故障成本
质量水平
三、质量成本核算
• 核算方法: • 统计核算方法 • 会计核算方法 • 会计与统计相结合的核算方法
质量投资效益分析
• 投资:预防成本、鉴定成本 • 收益:减少内部损失、外部损失
K K2 K1 C C1 C2
t C K
项目 内部损失 鉴定费用 预防费用 外部损失 合计
金额(元) 208794.08 54057.91 8754.75 3075.12 274681.86
百分比 76% 19.68% 3.2% 1.12% 100%
外部故障成本
由于产品在交付 后不能满足质量要求 所造成的损失。
外部活动成本
为提供满足顾客 要求的客观证据所支 付的费用。
从符合性和非符合性角度分析,质量成本的构成:
预防成本
符合性
质 量
成本
鉴定成本（预先审查）
成
本
鉴定成本（查明故障）
非符合
性成本
故障成本（内部+外部）
预防成本率:
预防成本率=
预防成本 质量成本
销售质量成 质销 本 量售 率 总额 1成 0% 0本
• 产值质量成本率(每100元总产值中的质量 成本含量)
产值质量成 质总 本 量产 率 总值 1成 0% 0本
销售外部损失成本率(每100元销售额中的外部 损失含量)
销售外部损失 外销 成 部售 本 损总 率 失 额 1成 0% 0本
结构比例指标
法(让·马丽·戈格)
日(市川龙三氏)
1、废品
亏 2、修理
损 成
3、保证
本 4、拒收进货
5、不合格品的处理
1、出厂前的不合格品
损 （报废、修整、外协中
失 不合格设计变更）
成 本
2、无偿服务
3、不合格品的对策
外 1、处理用户申诉费用
部 2、退货损失
故 3、保修费
障 4、折价损失
成 本
5、违反产品责任法所 造成的损失
据的费用
1、审查设计
预 2、计划和质量管理
防 成
3、质量管理教育
本 4、质量调查
5、采购质量计划
6、质量报告费
预 1、质量管理计划 防 2、质量管理技术
成 3、质量管理教育 本 4、质量管理事务
1、进货检验费
2、零件检验与试验费 1、进货检验
1、验收检查
鉴 3、成品检验与试验费 检 2、制造过程中的检验 鉴 2、工序检查