塑料件材料基础知识介绍
塑料颗粒原材料基础知识
塑料颗粒原材料基础知识塑料颗粒是一种常见的塑料原材料，广泛应用于各个领域。
它是由聚合物通过加工和成型而成的，具有可塑性、耐磨性和耐腐蚀性等优点。
本文将从塑料颗粒的定义、分类、制造工艺以及应用领域等方面进行介绍。
一、塑料颗粒的定义塑料颗粒是指具有一定形状和尺寸的聚合物颗粒，它是塑料制品的基本原料。
塑料颗粒可以按照不同的聚合物种类进行分类，如聚乙烯颗粒、聚丙烯颗粒、聚氯乙烯颗粒等。
二、塑料颗粒的分类塑料颗粒可以按照硬度、透明度、耐热性等性能进行分类。
常见的分类方式有以下几种：1. 按照硬度分为软质塑料颗粒和硬质塑料颗粒。
软质塑料颗粒通常具有较低的硬度和较高的延展性，如PVC颗粒；而硬质塑料颗粒则具有较高的硬度和较低的延展性，如ABS颗粒。
2. 按照透明度分为透明塑料颗粒和不透明塑料颗粒。
透明塑料颗粒通常具有良好的透明性和光泽度，如PS颗粒；而不透明塑料颗粒则不具备透明性，如PP颗粒。
3. 按照耐热性分为高温塑料颗粒和低温塑料颗粒。
高温塑料颗粒通常具有较高的耐热性和耐候性，如PA颗粒；而低温塑料颗粒则适用于低温环境下的使用，如PE颗粒。
三、塑料颗粒的制造工艺塑料颗粒的制造工艺主要包括聚合、塑化、挤出和颗粒化等步骤。
1. 聚合：聚合是将单体分子通过化学反应连接成长链聚合物的过程。
常见的聚合方法有自由基聚合、离子聚合和酯交换聚合等。
2. 塑化：塑化是将聚合物颗粒加热融化成为可塑性物质的过程。
通常会加入塑化剂来提高塑料的可塑性和韧性。
3. 挤出：挤出是将塑化的聚合物通过挤压机的螺杆进给系统进行加热、压力和剪切等作用，使其从模具的孔口挤出成型。
4. 颗粒化：颗粒化是将挤出的塑料条通过切割机进行切割，形成一定大小的颗粒。
四、塑料颗粒的应用领域塑料颗粒广泛应用于各个领域，如日用品、包装材料、建筑材料、电子产品等。
1. 日用品：塑料颗粒可用于制造各种日常用品，如塑料杯、塑料盆、塑料餐具等。
2. 包装材料：塑料颗粒可用于制造各种包装材料，如塑料袋、塑料瓶、塑料薄膜等。
常用塑胶材料的基本知识
常用塑胶材料的基本知识目录一、内容概括 (2)二、热塑性塑料 (3)1. 聚乙烯 (4)2. 聚丙烯 (5)3. 聚苯乙烯 (6)a. 聚对苯二甲酸乙二醇酯 (7)b. 聚对苯二甲酸丁二醇酯 (8)c. 聚萘二甲酸乙二醇酯 (9)三、热固性塑料 (11)1. 不饱和聚酯 (12)2. 环氧树脂 (13)3. 酚醛树脂 (14)4. 聚氨酯 (15)四、其他类型塑料 (16)1. 聚氯乙烯 (17)2. 聚偏二氯乙烯 (19)3. 聚碳酸酯 (20)五、塑料的性能与应用 (21)1. 力学性能 (22)2. 其他性能 (24)3. 塑料制品的应用领域 (25)六、结语 (26)一、内容概括本文档旨在介绍常用塑胶材料的基本知识，包括塑胶材料的定义、分类、性能特点、生产工艺及应用领域等方面的内容。
通过对这些基本知识的阐述，帮助读者了解塑胶材料的基本概念和特性，为进一步研究和应用塑胶材料提供基础知识。
塑胶材料的定义：塑胶是一类具有可塑性、弹性、耐磨性、耐化学性等特点的高分子材料。
它们可以通过加热、加压或加入其他添加剂来改变其形状和性能。
塑胶材料的分类：根据塑胶的来源、结构和性能特点，可以将塑胶材料分为热固性塑胶和热塑性塑胶两大类。
还有一类介于两者之间的半热固性塑胶。
塑胶材料的性能特点：塑胶材料具有以下主要性能特点：可塑性好、弹性高、耐磨性好、耐化学性好、加工工艺简单等。
塑胶材料的生产工艺：塑胶材料的生产工艺主要包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型等。
不同的生产工艺适用于不同类型的塑胶材料和制品。
塑胶材料的应用领域：塑胶材料广泛应用于电子电器、汽车制造、包装印刷、医疗器械等领域。
如塑料外壳、塑料杯子、塑料袋等都是典型的塑料制品。
二、热塑性塑料聚乙烯（PE）：聚乙烯是最常见的热塑性塑料之一，具有良好的耐腐蚀性、电绝缘性和韧性。
它被广泛应用于包装、容器、管道、电缆绝缘等领域。
聚丙烯（PP）：聚丙烯具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和良好的加工性能。
塑料基本知识培训
2、热固性塑料
• 酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、氨基树脂、 醇酸树脂、烯丙基树脂、脲甲醛树脂(UF) 、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯(UP)、硅树 脂、聚氨酯(PUR)
3、通用塑料
• 聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、 酚醛树脂、氨基树脂、现在一般把ABS也 列为通用塑料。
4、工程塑料
• 广义：凡可作为工程材料即结构材料的塑料。 狭义：具有某些金属性能，能承受一定的外力作 用，并有良好的机械性能、电性能和尺寸稳定性 ，在高、低温下仍能保持其优良性能的塑料。 通用工程塑料：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚 苯醚(PPO)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)及其 改性产品。 特种工程塑料（高性能工程塑料）：耐高温、结 构材料。聚砜(PSU)、聚酰亚胺(PI)、聚苯硫醚 (PPS)、聚醚砜(PES)、聚芳酯(PAR)、聚酰胺酰 亚胺(PAI)、聚苯酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚酮 类、离子交换树脂、耐热环氧树脂
• 加工温度是190℃~230℃。
改性PA
• 、纤维增强尼龙，主要有玻纤增强尼龙、 炭纤增强尼龙，硼纤维增强尼龙等，性能 主要表现在强度高，耐热性好，尺寸收缩 率小等方面。在我们公司主要做的玻纤增 强尼龙。主要用来做齿轮、线圈骨架、电 动工具、机械与汽车部件等。
改性PA
• 耐磨尼龙，主要是在增强尼龙的基础上加 有耐模助剂（常见的是石墨、二硫化钼， PTFE），性能主要表现在耐摸性好，主要 用来做齿轮、耐磨部件等。
改性ABS
• ABS/PC合金具有良好的机械强度、韧性和阻燃性 ，用于建材，汽车和电子工业，如做电视机、办 公自动化设备外壳和电话机。ABS/PC合金中PC 贡献耐热性、韧性、冲击强度、强度阻燃性、 ABS优点为良好加工性、表观质量和低密度，以 汽车工业零部件为应用重点。如现在公司做的 ABS-HR004与ABS-HR005上都有PC，提高其耐 热性。对于PC/ABS合金在与客户沟通时要注意几 个关键指标是：PC含量、耐热要求、外观要求、 密度要求等。
塑胶理论知识点总结
塑胶理论知识点总结塑胶是现代工业中非常重要的材料之一，被广泛应用于各种领域，包括制造业、建筑业、医疗等。
塑胶的特性使得它具有许多独特的优点，如轻便、耐用、具有可塑性等。
为了更好地理解塑胶材料，我们需要深入了解塑胶的理论知识点。
本文将对塑胶的理论知识点进行总结，希望能帮助读者更好地了解这一重要材料。
1. 塑胶的种类塑胶材料主要分为热塑性塑胶和热固性塑胶两大类。
热塑性塑胶在加热时能软化并具有可塑性，冷却后能够保持形状，如聚乙烯、聚丙烯等；热固性塑胶在加热时能发生化学反应，形成交联结构而成为固体，如环氧树脂、酚醛树脂等。
不同种类的塑胶具有不同的特性和应用领域，了解其种类对于合理选择和使用塑胶材料至关重要。
2. 塑胶的结构与性能塑胶的结构和性能密切相关，主要包括分子结构、分子量、分子量分布等。
塑胶材料的分子结构决定了它的物理和化学性质，如分子链的长度、支链结构、分子的排列等都会影响塑胶的强度、硬度、透明度等性能。
分子量和分子量分布则影响着塑胶的加工性能、流动性等。
了解塑胶的结构与性能有助于选择合适的塑胶材料，并进行合理的加工和应用。
3. 塑胶的加工塑胶的加工是指通过热压、注塑、挤出等加工方法将塑胶材料加工成所需形状的过程。
塑胶的加工方法多样，每种方法都有其独特的特点和适用范围。
了解不同的塑胶加工方法，掌握相应的加工工艺，对于提高塑胶制品的质量、降低生产成本至关重要。
此外，还需要了解塑胶在加工过程中的流变性能、热稳定性、热传导性等特性，以便更好地控制加工过程中的参数，确保加工品质。
4. 塑胶的改性为了改善塑胶的性能和降低成本，可以对塑胶进行各种改性处理，包括物理改性、化学改性、表面改性等。
物理改性包括填料增韧、增强等方法，能够提高塑胶的机械性能；化学改性包括聚合改性、共聚物改性等方法，能够改善塑胶的热稳定性、耐候性等；表面改性可以改善塑胶的润湿性、粘接性等。
了解不同的塑胶改性方法，掌握其原理和效果，对于选择合适的改性方法，提高塑胶品质具有重要意义。
第1章 塑料成型基础知识
聚合物的结晶不像小分子那样，可以完全结晶，结晶型聚合物是晶区 和非晶区相伴而生
结晶型聚合物：密度大、刚度大、耐热、抗熔
非晶态聚合物：密度小、柔软、韧性好、不耐热、不耐溶剂
1.1.3 高分子聚合物的物理状态、力学状态及加工适应性
1 线形聚合物
玻璃态： 适用机加工，例如：车削、钻孔等 高弹态： 适用压力成型、真空成型、中空成型。 粘流态： 适用挤出、注射、吹膜、熔融纺丝等。
1.2.2 聚合物的流动规律
1 牛顿型流体
符合下式的流体称为牛顿型流体： τ= η（dv/dr）= η(dr/dv)= ηﻵ 以切应力τ对剪切速率 ﻵ或者以粘度η对剪 切速率ﻵ作用所得到的曲线称为流体的流动 （或流变）曲线，它是确定塑料成型加工工 艺条件的重要依据。
1.2.2 聚合物的流动规律
浇口横截面高度和型腔深度相差不大
中速充型 质量较好
浇口横截面高度和型腔深度相差不大
低速充型 质量较好
1.2.4 聚合物熔体的充型流动
2 扩张流动充型与熔接痕
熔接痕：熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件、孔洞、流速不 连贯的区域、充模料流中断的区域而以多股形式汇合时以 及发生浇口喷射充模时，因不能完全融合而产生线状的熔 接痕。
分子结构添加剂模具结构工艺条件等163塑料的其他工艺性能1结晶性结晶性与无定形树脂相比的特殊性在制定成型工艺与无定形树脂相比的特殊性在制定成型工艺参数时应考虑参数时应考虑热敏性热敏性加入热稳定剂或降低成型温度缩短成型周期加入热稳定剂或降低成型温度缩短成型周期物料使用前干燥物料使用前干燥44吸湿性吸湿性容易吸潮使用中注意保持干燥容易吸潮使用中注意保持干燥55水分和挥发物含量水分和挥发物含量危害多因此使用前要前处理模具危害多因此使用前要前处理模具开排气槽材料防腐开排气槽材料防腐66应力敏感应力敏感成型时易脆裂成型时想办法减小应力成型时易脆裂成型时想办法减小应力77相容性相容性选择相容性好的树脂或填料进行共混选择相容性好的树脂或填料进行共混88比体积与压缩比比体积与压缩比比容压缩率可计算出每模塑料需要的比容压缩率可计算出每模塑料需要的注射量注射量99硬化特性硬化特性只对热固性树脂成型中避免出现过熟和欠熟只对热固性树脂成型中避免出现过熟和欠熟本章作业本章作业
常用塑料基础知识综合
用途：通过注塑、挤出、吹塑等成型方法，生产薄膜、日用品、 管材、电线电缆等。 （3）MDPE：中密度聚乙烯、双峰树脂 （4）HDPE：高密度聚乙烯又称低压聚乙烯
三、结晶性和非结晶性塑料定义： 从结晶度严格来讲,一般结晶度为 80%以上的材料称之为结晶性材料,其余
为 非结晶性材料. 但目前很多结晶度在 60%以上的半结晶性材料我们也称之 为结晶性材料.
从广义上来讲,我们把有结晶倾向的材料统称为结晶性 (线性)材料.把无结 晶倾向的材料称为非结晶性(无定性)材料.
PP 共聚物 热变形温度(0.46 Mpa) 85 - 104 °C 热变形温度(1.8 Mpa) 50 - 60 °C
PP 10-21%玻璃纤维 PP 热变形温度(0.46 Mpa) 110 - 140 °C 热变形温度(1.8 Mpa) 90 - 127 °C
PP 10-41% TALC(滑石粉) 热变形温度(0.46 Mpa) 100 - 127 °C 热变形温度(1.8 Mpa) 56 - 75 °C 由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
2
料大致可以分为吸湿，粘附水分及不吸水也不易粘附水分的两种。塑料中 含有的水份必须控制在注塑工艺允许的范围内方可生产。不然，在高温高 压下，分解出来的气体对塑料制品本身有很大的影响，一般为外观不良， 其机械强度也严重下降。所以塑料必须干燥处理。
二、 五大通用塑料知识大综合
一、PE（聚乙烯）——最简单的塑料
热固性：酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂、脲醛塑料、三聚氰胺甲醛和不 饱和聚酯、有机硅等。
塑料是怎样制成的(知识点)
塑料是怎样制成的（知识点）塑料是一种由可塑性高分子化合物制成的材料。
它们可以通过化学反应和加工过程制成，具有广泛的应用范围。
塑料的原料塑料的主要原料是石油和天然气中的烃类化合物。
这些烃类化合物经过提炼和加工可以得到塑料的基础原料。
常见的塑料原料有乙烯、丙烯和苯乙烯等。
制造塑料的过程制造塑料的过程主要包括以下几个步骤：1. 聚合：将塑料原料中的单体分子，如乙烯、丙烯等，通过聚合反应使其连接成长链状的高分子。
这个步骤通常需要使用催化剂和高温高压条件。
2. 加工：将聚合得到的高分子塑料进行加工。
加工的方式多种多样，包括挤出、压塑、注塑、吹塑等技术。
通过加工，可以将塑料原料制成各种形状的塑料制品，如塑料薄膜、塑料管材、塑料等。
3. 添加剂：为了改善塑料的性能，常常需要添加一些辅助材料，如增塑剂、稳定剂、填充剂等。
这些添加剂可以使塑料具有更好的韧性、耐热性、稳定性等特性。
塑料的分类塑料根据不同的化学结构和性能可以分为多种不同的类型。
常见的塑料分类有：1. 聚乙烯：根据密度的不同又可细分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE），常用于制作塑料袋、瓶子等。
2. 聚丙烯：具有良好的耐热性和韧性，广泛应用于汽车零件、电器外壳等。
3. 聚氯乙烯：具有优异的耐腐蚀性和绝缘性能，常用于制作管材、电线等。
4. 聚苯乙烯：常用于制作保温杯、塑料泡沫等。
5. 聚酯：具有良好的透明度和耐热性，常用于制作瓶子、纤维等。
塑料的环境影响虽然塑料在生活中有广泛应用，但它的长期使用和处理也带来了环境问题。
塑料制品的生产和回收过程都会消耗大量能源和资源，同时塑料的分解也需要较长时间，且容易造成污染。
因此，为了减少对环境的影响，应当注意塑料的合理使用和回收利用。
以上就是关于塑料制成过程的一些知识点。
希望对您有所帮助！。
(完整版)塑料基础知识
第一节塑料的基本概念一、塑料的定义可塑性材料：以树脂(有时用单体在加工过程中直接聚合)为主要成分，一般含有添加剂，并在加工过程中可流动成型的材料，但不包括弹性体。
组成：基体材料-----合成树脂(高分子化合物)）辅助材料------助剂(添加剂)二、高分子化合物的概念1.高分子化合物（聚合物）：分子量很高的分子组成的化合物，由许多相同的、简单的基本单元通过共价键重复连接而成聚合反应：单体高分子，聚合物，高聚物2.聚合机理：（1）连锁聚合：聚合过程由链引发、链增长、链终止几步基元反应组成反应体系中只存在单体、聚合物和微量引发剂进行连锁聚合反应的单体主要是烯类、二烯类化合物（2）逐步聚合：在低分子转变成聚合物的过程中反应是逐步进行的聚合体系由单体和分子量递增的中间产物所组成大部分的缩聚反应（反应中有低分子副产物生成）属于逐步聚合单体通常是含有官能团的化合物（如二元酸、二元醇等）第二节聚合物的特性1.树脂分子结构对性能的影响：（1）分子链的化学结构对性能的影响：分子链中含有不稳定结构，聚合物的稳定性差。
例：PP易氧化，PC、PET易水解（2）分子链柔性对性能的影响：链段：高分子链上能独立运动的最小单元。
柔性好的分子，链段短，容易运动，熔体黏度小。
制品拉伸强度低、抗冲击强度高（3）分子链规整性的影响：分子链规整性好的，可结晶。
如：PE、PP成型加工条件影响聚合物结晶度及结晶状况，影响制品性能2.树脂分子量对塑料性能的影响：分子量↑：拉伸强度↑伸长率↑抗冲击强度↑熔体流动性↓溶解性↓第三节塑料成型基础一、聚合物的流动和流变行为：流变学：研究材料流动和变形规律的一门科学。
高聚物分子量大，结构及热运动复杂。
故流动情况复杂：不仅存在不可逆的塑性形变，且存在可逆的弹性形变。
流变行为强烈地依赖于聚合物本身的结构、分子量及其分布、温度、压力、时间、作用力的性质和大小等外界条件的影响。
1.高聚物熔体流动特性：(1)高聚物流动时的运动单元为链段。
常用注塑材料基本知识
随着人们对高聚物结晶认识的逐渐深入，在已有实验事实的基础上，提出了各种各样的模型，企图解释观察到的各种实验现象，进而探讨结晶结构与高聚物性能之间的关系。下面我们客观地介绍几种主要模型：
缨状微束模型该模型认为在结晶高聚物中，晶区与非晶区互相穿插，同时存在，在晶区中，分子链互相平行排列形成规整的结构，但晶区尺寸很小，一根分子链可以同时穿过几个晶区和非晶区，晶区在通常情况下是无规趋向的；而在非晶区中，分子链的堆砌是完全无序的。这个模型有时也被称为两相模型。它解释了许多实验观察结果，例如高聚物的宏观密度比晶胞的密度小，是由于晶区与非晶区的共存等。
ABS树脂是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。共聚方式是无规共聚与接枝共聚相结合，结构非常复杂：可以是以丁苯橡胶为主链，将苯乙烯丙烯腈接在支链上；也可以是以丁腈橡胶为主链，将苯乙烯接在支链上；当然还可以苯乙烯-丙烯腈接在支链上等等，这类接枝共聚物都称为ABS。因为分子结构不同，材料的性能也有差别。总的说来，ABS三元接枝共聚物兼有三种组分的特性。其中丙烯腈有CN基，能使聚合物耐化学腐蚀，提高制品的抗张强度和硬度；丁二烯能使聚合物呈现橡胶状韧性，这是制品抗冲强度增高的主要因素；苯乙烯的高温流动性能好，便于加工成型，且可改善制品的表面光洁度。因此ABS是一类性能优良的热塑性塑料。
非晶态结构问题与晶态结构问题是密切相关的，并且可以说前者是后者的基础，因为高聚物结晶通常是从非晶态熔体中形成的。非晶态结构普遍存在，不仅有大量完全非晶的高聚物，就是在结晶高聚物中，实际上也都包含着非晶区，非晶高聚物的本体性质直接决定于非晶态结构。即使是晶态高聚物，其非晶区的结构也对其本体性质有着不可忽视的作用。下面我们客观地介绍几种主要模型：
性能
交联聚乙烯
高压聚乙烯
塑胶基础知识培训
2.2.1.模具的分类及作用:
类型 两板模
特点及使用 最常用
三板模 成品表面针点进胶或进胶点偏心
热浇道 无流道,可减少废料及增强注塑稳定性.
2.2.2.模具的基本结构:(主要有以下四大系统) 1.模具结构 2.浇注系统 3.冷却系统 4.顶出系统
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模具结构介绍:
前模框 前模仁 后模仁 后模框
化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接
触的场合。易分解，在高温时与钢、铜接触更易分解。
3.流动性差，其工艺范围很窄。
用途：供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，
医疗器械，食品包装、电线电缆绝缘层、吹塑薄膜等。
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二.塑胶模具
2.1 模具材料:
模胚: 1.一般使用龙记标准模胚. 2.如非标准模胚, 周期短的则用平进等其它模胚.
反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，
割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以
及喷气式雪撬车等。
4
一.塑胶原料
1.2 常用材料介绍:
1.2.2 AS(丙烯晴-苯乙烯共聚合物)
热变形温度:85℃ 性能: 好，成形性佳。
2.耐热性，耐油性，耐化学腐蚀性优良。 3.高透明、高光泽、耐冲击性优 。 破裂。 用途:电扇叶片、车头灯盒、反光境 、杯子。
溶胶温度：240-270 ℃ 模温：35-70 ℃ 分解温度：300 ℃
性能:
1.流动性佳,易成型.
2.具有极为优越的光学性能，其板状物俗称有机玻璃.
3.有一定的耐化学能力,有优良的耐候性.
4.质轻易脆,易开裂.
用途:照明灯具、卫浴设备、办公室文具用品、汽车工业（信号灯设备、
塑胶制品的相关基础知识
塑胶制品的相关基础知识主旨：塑胶原料的认识、注塑成型工艺一、塑料的概念树脂：最早是指树木分泌出来脂物。
例如：松香；后来发现，从热带昆虫的分泌物中也可以提取树脂。
例如：虫胶；有的树脂还可从石油中得到。
例如：沥青；这些都属于天然树脂。
其特点：（1）、无明显的熔点；（2）、受热后逐渐软化；（3）、可溶解于有机溶剂；（4）、不溶于水。
现在我们使用的大多数是应用人工方法制造合成树脂，这比天然树脂的质量好。
如：酚醛树脂（PF）、环氧树脂（EP）、聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）等。
塑料的主要成分是树脂，塑料之所以具有良好的可塑性，就是由合成树脂赋予的。
因此塑料是以高分子合成树脂为主要成分，在一定的温度和压力下具有可塑性和流动性，可被模塑成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料。
有些合成树脂可以直接作塑料用（如聚乙烯、聚苯乙烯、尼龙等），但有些合成树脂必须在其中加入一些添加剂，才能作为塑料（如酚醛树脂、氨基树脂、聚氯乙烯）。
二、塑料的特性：1、重量轻；2、优越的化学稳定性；3、优良的电绝缘性能；4、比强度高；5、优良的耐磨、自润滑和吸震性能；6、粘接能力强；7、卓越的成型性能；8、着色范围宽，可染成各种颜色；塑件存在以下不足之处：机械强度和硬度远不及金属材料高；2、耐热性低于金属；3、导热性差；4、吸湿性大；5、易老化。
三、塑料的成分：塑料按其成分来分：简单组分塑料、多组分塑料；简单组分的塑料基本上以树脂为主，有时加入少量的助剂、着色剂、润滑剂。
例如：有机玻璃、聚苯乙烯；多组分的塑料除树脂外，还要加入填充剂、增塑剂、稳定剂、着色剂、润滑剂等。
例如：酚醛压塑粉、聚氯乙烯；如果在酚醛压塑粉中若无填充剂，聚氯乙烯中若无稳定剂，硝化纤维素中若无增塑剂，就不能作为塑料，而且也就不能进行成型加工。
多组分塑料成分如下：1、树脂；2、填充剂；3、增塑剂；4、着色剂；5、稳定剂；6、润滑剂；另外特殊要求时，还有更多的成分需加入。
工程塑料的基础知识
工程塑料的基础知识一、定义与范畴工程塑料是指可用作结构材料的塑料。
该类塑料具有较宽的使用温度范围、较长的使用寿命，使用期间可保持优良的特性、能够承受机械应力的作用。
所谓已在工程结构中应用的一类塑料主要是指通用工程塑料、特种工程塑料和高性能增强塑料等。
二、分类工程塑料的分类方法很多，可按其化学组成、结晶程度、耐热性、受热后性能变化特点和功能或用途等方法加以分类，但不管哪一种方法，都难以全面概括，只是根据需要或便于形成一种明确概念，从某一侧面加以归纳分类表述的一种方式。
本手册则按照工程塑料的应用或功能分类为主加以介绍，其他分类方法仅做简要介绍。
（一）按用途或功能分类（1）通用工程塑料聚酰胺（PA）（俗称尼龙）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、热塑性聚酯[聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）]和改性聚苯醚。
（2）特种工程塑料氟塑料、聚酰亚胺（PI）、聚苯硫醚（PPS）、聚砜类（PSU）、聚酮类（如聚醚醚酮PEEK）、聚芳酯（PAR）、液晶聚合物（LCP）和发展中的特种工程塑料。
（二）按化学组成分类可分为聚酰胺类、聚酯类、聚醚类、聚烯烃类、芳杂环类和含氟类聚合物。
（三）按结晶程度分类按照聚合物的物理状态，可分为结晶型和无定型两类。
聚合物的结晶能力与分子结构规整性、分子间力、分子链柔顺性能等因素相关，结晶程度还会受拉力、温度等外界因素的影响。
利用聚合物的物理状态也可部分地表征聚合物的结构和共同特性，是常用的一种分类方法。
（四）按耐热性分类通常按长期连续使用温度划分为两类：使用温度在100～150℃的塑料（如通用工程塑料和改性工程塑料等）；使用温度在150℃以上的塑料（如特种工程塑料）。
三、性能（一）塑料的特点（表1-1）表1-1 塑料的特点（二）塑料性能术语（表1-2）表1-2 塑料性能术语（续）（续）（三）塑料的主要性能（表1-3～表1-7）表1-3 物理性能（续）表1-4 力学性能（续）表1-5 热性能表1-6 电性能（续）表1-7 燃烧性能。
常用塑料基础知识
塑胶名称特性电气机械用途建筑日用品包装材料、食其他PE 比水轻、松软、不耐热、耐药品、耐水性、电气绝缘性，接着印刷差。
电波机器零件、电线被复。
挡泥板、近紧。
可挠性水管。
器、容器药瓶、玩具、杂货水筒、塑胶袋一、常用塑料根底学问一．塑胶的定义塑胶在日常生活中的应用越来越广泛，已经渐渐取代了部份的金属、纸、木质品。
所谓塑胶，是由分子量格外大的有机化合物组成或由以其为根本成分的各种材料，以热压力等使之具有流淌性而成形为最终的固体状态者，称之为塑胶。
二．塑胶的通性1.比重轻〔比重为0.9~2〕。
2.结实耐用。
3.是良好的绝缘体。
4.耐蚀性强，且不生锈。
5.成形简洁、生产率高。
6.原料丰富、价格低。
7.颜色鲜亮，着色简洁。
8.主要原料为煤、石油等化工产品。
三．塑胶的分类1.热塑性塑胶〔thermo Plasties〕是指可以屡次重复加热变软、冷却结硬成形的塑料，其耐热性较差它又可分为结晶形与非结晶形，结晶是指分子规章地排列集成。
2.热固性塑胶〔thermosething Plasties〕在加热时起初会被软化而具有确定的可塑性，但随着加热的进展，塑胶中的分子不断化合，最终固化成型，也不熔于熔剂的物质。
按用途又可分为通用塑料，工程塑料，热塑性弹体。
通用塑料：指具备了以下某些性质的聚合物：高强度、刚韧、耐磨、抗化学药品及耐高温，一般指：PA、POM、PC、PPO。
工程塑料：泛指一些具有能制造机械零件或工程构造材料等工业品质的塑料。
其机械性能、电气性能，对化学环境的耐受性，对高温、低温耐受性等方面都具有较优异的特点，能在工程技术上替代某些金属如铜、铝、锌、部份合金钢或其他材料使用，常见的有ABS、PA、PC、POM、PMMA、PU、PSU、PPO、PTFE 等，其中前四种进展最快，为国际上公认的四大工程塑料。
热塑性弹体即指橡胶。
为满足某些特别的塑料，加强现有的性能，降低本钱等需要，近年来产生的一些掺混工程聚合物，PC/ABS、PC/PBT、PPO/PS。
注塑材料基础知识
注塑材料基础知识注塑是一种常见的塑料加工方法，它通过将熔化的塑料注入模具中，然后冷却成型，最终得到所需的塑料制品。
在注塑加工过程中，选择合适的注塑材料是非常重要的，因为材料的选择直接影响着制品的质量、性能和成本。
因此，了解注塑材料的基础知识对于注塑行业的从业者来说是至关重要的。
首先，我们来介绍一些常见的注塑材料。
常见的注塑材料包括聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）、聚碳酸酯（PC）、聚酯树脂（PET）等。
这些材料具有不同的特性，例如聚丙烯具有良好的耐热性和刚性，聚乙烯具有良好的耐腐蚀性和电绝缘性，聚苯乙烯具有良好的透明性和冲击性，聚碳酸酯具有良好的耐热性和耐冲击性，聚酯树脂具有良好的耐化学性和耐磨性。
因此，在选择注塑材料时，需要根据制品的具体要求来选择合适的材料。
其次，注塑材料的性能对制品的质量和性能有着直接的影响。
例如，材料的流动性会影响制品的充填性能和表面质量，材料的收缩率会影响制品的尺寸精度，材料的热稳定性会影响制品的耐热性能，材料的机械性能会影响制品的强度和韧性。
因此，在注塑加工过程中，需要根据制品的具体要求来选择合适的材料，并严格控制材料的加工参数，以确保制品的质量和性能。
此外，注塑材料的成本也是制品设计和生产过程中需要考虑的重要因素。
不同材料的成本差异很大，因此在选择注塑材料时，需要综合考虑制品的性能要求、成本预算和市场需求，选择性价比最高的材料。
综上所述，注塑材料的选择是注塑加工过程中非常重要的一环。
了解注塑材料的基础知识，可以帮助从业者更好地选择合适的材料，提高制品的质量和性能，降低生产成本，从而在市场竞争中占据优势地位。
希望本文所介绍的注塑材料基础知识能够对注塑行业的从业者有所帮助。
塑料材料基础知识介绍
塑料的物料组成和助剂
• 1:塑料的基础是树脂,主要物料就是树脂,很多树脂无需添加其他物料直接加工 成型如PP,PE等
• 2:增塑剂:如PVC中环氧大豆油增塑剂,TPE中的烃油. • 3:稳定剂:分为加工防降解,抗氧和防紫外光老化剂 • 4:润滑剂:降低粘连,提高光泽.如ABS747S中就添加了润滑剂 • 5;填充剂:只是为物料的体积,降低成本和降低收缩而使用 • 6;增强剂:如玻纤,玻纤布,滑石粉等填充可以作为增强, • 7:交联剂:使分子与分子之间发生连接,如EVA发泡加工中的DCP(过氧化二异
塑料材料基础知识介绍
塑料概述
一,塑料的定义:
塑料是一种具有可塑性的人造有机化合物(树脂),是以树脂为主要成分加入或 不加入其他材料,通常在加热加压条件下可塑制成一定形状制件的高分子材料.
树脂的定义:相对分子量在1万以上的聚合物或高聚物. 树脂的分类:A天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质, 如松香、琥珀、虫胶等B合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物 经化学反应而得到的产物,如PE树脂,环氧树脂.
塑料材料基础知识介绍
• 6高聚物粘度和温度,切应力之关系 • 7塑料在模内的流动行为 • 8:塑料加工的物理和化学变化 • 8-1,聚合物分子结晶 • 8-2,聚合物分子取向 • 8-3,聚合物的降解 • 8-4,聚合物的交联
• 聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
• 常用塑料的鉴别 • 高聚物性能的提升和改性
，PA9T,丙稀酸类如PMMA，聚醚类塑料如PC，PSF，PPO。
塑料材料基础知识介绍
塑料概述
5：热塑性塑料的一般分类图
塑料材பைடு நூலகம்基础知识介绍
塑料概述
四；塑料的物理性能
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塑料概述
• 3：按塑料在受热时的行为分类
• 一般分热固性塑料和热塑性塑料 • 热固性塑料是指受热后成为不熔的物质，再次受热不再具有可塑性且不能再回收利用
的塑料，如酚醛树脂，环氧树脂，氨基树脂，聚胺脂，蜜胺餐具 • 热塑性塑料是指在特定的温度范围内，能反复加热软化和冷却变硬的塑料，如ABS，
PP，POM，PC，PS，PVC，PA，PMMA，他可以再回收利用。
• 一般分为结晶性塑料和无定形塑料 • 结晶性塑料是指在适当的条件下，分子能产生某种规则几何结构的塑料，如PE，PP， • PA，POM，PET，PBT。大多数的所谓结晶塑料也只是属于部分结晶状态。 • 无定形塑料是指分子形状和分子排列相对不呈晶体结构而呈无序状态的塑料如ABS，
PC，PVC，PS，PMMA，EVA，AS，非结晶性塑料在各个方向上表现的力学特性是 5 相同的（各向同性）
塑料特性和成型基本原理
• 8,聚合物加工时的物理和化学变化
• 8-1,物理变化---结晶行为
塑料特性和成型基本原理
塑料特性和成型基本原理
8-2,物理变化---分子的取向
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塑料特性和成型基本原理
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塑料特性和成型基本原理
39
塑料特性和成型基本原理
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塑料特性和成型基本原理
• 8-3,化学变化----降解
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聚丙稀,尼龙,ABS,的性能和加工特性
聚丙稀,尼龙,ABS,的性能和加工特性
4,我公司常用PP(共聚)的机械性能
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聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
2,聚酰胺(PA)
聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
• 4,我公司常用尼龙的机械性能
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聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
塑料材料基础知识介绍
报告人：
报告日期: 2012-09-20
目录
• 塑料概述
• 1:塑料的定义 • 2:塑料的来源 • 3;塑料的分类 • 4:塑料的物理性能 • 5;塑料的特性
• 塑料物料的组成和助剂 • 塑料常见加工成型工艺 • 塑料特性和成型基本原理
• 1:高聚物的大分子结构 • 2:高聚物的结构和层次 • 3:高聚物的三个物理状态 • 4:高聚物的可加工性 • 5:高聚物加工变形流动的粘弹性
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塑料特性和成型基本原理
• 1,聚合物大分子的结构
• 大分子的形成:单体以共价键的形式聚合形成大分子结构,举例,聚乙烯 NCH2=CH2-----(CH2-CH2)N
• 聚合度:单体结构的聚合数量,即上式中的N • 相对分子质量的多分散性:同一聚合物体系中各个大分子的相对分子质量会因
聚合度的不同而有差异 • 聚合度高,材料强度大,流动性差成型困难 • 分子量分散性大,强度下降,流动性上升. • 大分子的链状结构及其柔顺性:如碳-碳键的键角变化,碳--碳键的自由转动是聚
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塑料特性和成型基本原理
25塑料特性和成型基本原理26塑料特性和成型基本原理
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塑料特性和成型基本原理
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塑料成型基本原理
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塑料特性和成型基本原理
• 3-3,玻璃化温度
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塑料特性和成型基本原理
• 4:塑料材料的可加工性
• 可挤压性:粘流态聚合物在压力作用下取得变形和流动的能力,一般可用熔体指 数表示:MFI或MI ,单位G/MIN(规定的条件),有些聚合物常用黏度来表示它的 流动性,不过黏度和熔体指数所表示的意思恰好相反,黏度越高,流动性越差.融 体指数高表示流动性好.
3,ABS
我们的主动行为.,交链需要我们添加引发剂和交链剂,以达到我们所需要的温 度,时间,或在某种外部条件引发下进行交链.
塑料的特性和成型基本原理
9，塑料的蠕变和应力松施
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塑料特性和成型基本原理
10，塑料的热膨胀
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塑料特性和成型基本原理------8,塑料的热膨胀
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聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性 ,聚丙稀(PP)
丙苯) • 8;偶联剂:二种物料起搭桥的作用,如玻纤增强的硅碗处理剂 • 9:着色剂: • 10发泡剂:最常用的是AC.主要看分解温度，发气量，发气速度。 • 11:成核剂:改善结晶温度,速度,结晶多少,晶体大小,晶体结构,如苯甲酸钠 • 12:其他助剂:阻燃剂,驱避剂,防静电剂,吸湿剂 等
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塑料常用的几种成型工艺
• 1、注射成型 又称注塑成型. 是热塑性塑料最常见的成型方法 • 2、挤出成型 又称挤塑成型.是热塑性塑料产量最大的成型之一 • 3、中空成型 又称吹塑成型 :吹塑薄膜,桶,瓶等其他中空件. • 4、压缩成型 又称压制,模压成型.把上下模安装在压力机的上下模板之间,将
塑料原料直接加入型腔内,将模具闭合,塑料在受热受压下充满型腔,固化定型 后得到塑料制件. • 5、压注成型 :又称传递成型.也是热固性塑料的主要成型方法之一.它是将塑 料粒料装入模具的加料室内,在加热,受压下熔融的塑料通过模具加料室底部的 浇注系统充满型腔,然后固化成型 • 6、固相成型 ;使塑料在熔融温度下成型,在成型过程没有明显的流动状态,多 用于塑料板材的二次成型加工,如真空成型,压缩空气成型和压力成型等. • 7,发泡成型:高低压注塑发泡,微发泡,挤出发泡,模压发泡,浇注发泡等 • 8、其它成型 压延成型,流延成型,浇铸成型,滚塑成型, 泡沫成形,烧结成型,缠 绕与喷射成型等
粘弹性 • C:聚合物变形对应力作用的滞后响应叫滞后效应,而变形与应力之间的平衡过
程可认为是松施,见变形-时间图 • D:粘弹性原理的实际现象和应用:产品脱模后制品内存在着残余应力,大分子还
将随时间的延续进行活动和重排,同时结构趋向紧密,产生变形,尺寸减少,这些 现象与松施有关,也就是我们平时所说的时效变形,时效往往持续很长时间,有 的达数月或数年,当然大的变形和尺寸变化都发生在刚脱模后不久. • 要克服和减少这种变形滞后引起的危害, 从理想的注塑工艺讲,应该在保压 力作用下,在适当的模温下,以及其慢的冷却速度使其固化.,有充分的时间在模 腔内松施.,减少残余应力,尺寸和形状稳定.
工程塑料，主要用于高科技，军事和宇航、航空等工业。特种工程塑料主要包括聚苯 硫醚(PPS），聚砜(PSF），聚酰亚胺（PI），聚芳酯（PAR），液晶聚合物（LCP） ，聚醚醚酮（PEEK），含氟聚合物（PTFE、PVDF、PCTFE、PFA）等，特种工程 塑料种类多，性能优异价格昂贵。
• 2：按塑料的结晶形态分类
，PA9T,丙稀酸类如PMMA，聚醚类塑料如PC，PSF，PPO。
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塑料概述
5：热塑性塑料的一般分类图
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塑料概述
四；塑料的物理性能
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塑料概述----塑料的物理性能
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塑料概述-----塑料的物理性能
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塑料概述----塑料的物理性能
在给定的温度下和规定时间内，试样发生断裂的应力值，用符号σ（T ，t）表示
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• 6高聚物粘度和温度,切应力之关系 • 7塑料在模内的流动行为 • 8:塑料加工的物理和化学变化 • 8-1,聚合物分子结晶 • 8-2,聚合物分子取向 • 8-3,聚合物的降解 • 8-4,聚合物的交联
• 聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
• 常用塑料的鉴别 • 高聚物性能的提升和改性
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塑料概述
塑件材料一般以合成树脂为原料,合成树脂是塑料的主要原材料,塑料是树脂 的成品。或者说，未成型的是树脂,成型后为塑料
粘合剂，涂料，离子树脂是合成树脂在不同领域的应用，橡胶是室温下富 有弹性（玻璃化温度低于室温）的高聚物。.
二:塑料的来源:
塑料是有低分子有机化合物如乙烯,苯乙烯,氯乙烯,乙烯醇等在一定条件下聚 合而成的高分子有机化合物（高聚物）。一般分子中都含有碳（C）原子，氢（ H）原子，有的分子结构中含有氧（0）硫（S）氮（N），塑料聚合物的基础原 料是低分子碳轻化合物，它们是从石油，天燃气或煤裂解物中提炼出来。
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塑料概述
• 三,塑料的分类
• 1:按塑料的应用领域分类
• 一般分为通用塑料,工程塑料和特种塑料: • 通用塑料一般非结构材料使用,其产量大,价格相对低廉,多用于日用品,如PVC
• PE,PP,PS,EVA,PMMA • 工程塑料:一般有较高力学性能,电性能,耐热性能,可以作为结构性材料.公认的七大工程 • 塑料为:ABS,PC,POM,PA,PET,PBT,PPO. • 特种工程塑料：也叫高性能工程塑料是指综合性能更高，长期使用温度在150℃以上的
塑料特性和成型基本原理
6,聚合物粘度和温度,切应力关系
塑料特性和成型基本原理
• 7:高聚物在模内的流动行为
• 端末效应:A入口融体弹性收敛效应B离模弹性膨胀效应 • 失稳流动和融体破裂,在超过融体的极限切变速率情况下,融体不再层流流动,
失稳流动的结果是融体破裂,表面质量恶化. • 聚合物融体充模流动(略) • 聚合物的扩展流动过程(略)
• 热降解,氧化降解,水降解,应力降解
• 解决方法:控制温度,如果需要可以加稳定剂,抗氧剂,料需要干燥透彻后才能成 型,消灭聚合物的流动死角.设备运转精度及确定良好的工艺.
• 8-4,化学变化------交链 • 聚合物有线形分子结构转变为体型分子结构的化学反应过程称为交链, • 交链后的聚合物各种性能提升.同样是化学变化,降解是我们不希望的,交链是
• 可模塑性:材料在压力和温度下获取形状的能力:评价可模塑性的方法A:材料的 流动性测试2螺旋流动实验
• 聚合物模塑成型区域图
塑料特性和成型基本原理
• 5,聚合物流动变形的粘弹性
• A:聚合物受到切应力,拉应力,压应力而流动变形 • B:聚合物融体在流动变形时同时具有弹性和粘性性质,这就是所谓聚合物流变
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塑料概述