E+H电磁流量计维护检修规程
电磁流量计的故障检查流程及检查方法
电磁流量计的故障检查流程及检查方法电磁流量计的故障检查流程大体分三步：(1）向用户询问该仪表过去的工作情况及故障情况，查看记录曲线；（2）到现场初步检查仪表本身是否发生故障及安装位置情况；（3）检查管网系统及周边的作业情况。
通常采用的检查方法及检查内容如下：1、电磁流量计故障的检查方法电阻法：保险丝的通断、传输信号电缆和励磁电缆的通断、励磁线圈的通断、电极对称性测量、电极对地的绝缘电阻、励磁线圈对地的绝缘电阻。
电流法：测量励磁电流、测量输出电流。
电压法：判别电磁流量计的供电电源是否正确。
判别两电极的对称性，工作时，两电极对地的直流电压之差是否在10mV以内。
判断SMART不能进行通讯的原因是否为+5V输出不正常的原因造成，也可作为SMART板好坏的判断依据。
波形法：在熟悉线路基础上测量关键点波形，判别转换器电路板内部的故障所在。
替代法：利用转换器和传感器间以及转换器内各线路板部件间的互换性，以替代法判别故障所在位置。
信号跟踪法：利用PLC程序监控流量计的信号。
2、检查转换器首先要检查给转换器供电的电源电压是否和转换器的标称电压一致，并且确认电源已经接通，检查保险丝是否完好，确认转换器的电路板是否有烧坏的迹象，注意排查并纠正。
若是转换器的故障，由于现在的转换器大部分都有互换性（出厂时经过标准信号源统一标定），就可方便地试调换转换器部件甚至转换器整机；然后再检查仪表设定的参数是否被更改，或和显示仪表（上位机）一致。
因仪表参数设置不当或用户不小心把出厂参数更改后导致仪表不能正确测量的事例时有发生。
3、检查传感器到现场的第二步是要检查传感器本身是否发生故障，然后再对其它相关情况作分析，判断传感器是否故障的三个要点：（1）空管时，传感器的电极及引线对传感器外壳的绝缘电阻应为无穷大，管道潮湿时，电极对外壳的绝缘电阻也可能为几十兆欧姆；（2）传感器的励磁线圈对地的绝缘电阻值应为无穷大，且线圈电阻为16Ω左右；（3）满管时，电极及引线对传感器外壳的电阻数量级应为几十千欧至几百千欧，电阻过大说明结垢或断线，电阻过小说明测量管沉积导电层。
电磁流量计的检查内容及操作规程
电磁流量计的检查内容及操作规程电磁流量计的检查内容电磁流量计传统的定期维护检查是将流量传感器卸下管线清扫和检查，然后实施流量校准。
为削减流量传感器从管道上卸装损伤衬里，先在管线上测量绝缘电阻等推断有无异常现象，再决议下一步是否卸下管线检查或实流流量校准。
一般有条件的（真正贯彻ISO9001质量管理体系）企业大致检查方式为：（1）1/3只作在线检查；（2）1/3卸下管线做接液部位清扫后检查；（3）1/3离线作流量校准。
检查内容：检查电磁流量计，除零点检查外，还将流量传感器、转换器和连接电缆分开进行。
1、整机零点检查整机零点检查的技术要求是：流量传感器测量管充分液体且无流动，这在很多企业现场不具备条件而放弃整机的零点检查和调整，但可转而对转换器作单独的零点检查和调整。
从技术上讲，这必需在传感器检查完毕后且保证传感器励磁回路和信号回路的绝缘电阻正常（均包含电缆）的前提下才有实际意义，否则整机就不能正常运行。
通常转换器单独零点为负值，数值也很小；假如其确定值大于满量程的5%就需要先做检查，待确认原因后再作调整。
通常情况下电磁流量计整机的零点和转换器单独的零点差异值小于1%。
大于5%的零点差异值有很多情况是用户在管道阀门关闭不良情况下进行不正确调零操作所致。
2、连接电缆检查该项检查内容是检查信号线与励磁线各芯导通和绝缘电阻，检查各屏蔽层接地是否完好。
3、转换器检查该项检查内容是用通用仪表以及流量计型号相匹配的模拟信号器代替传感器供应流量信号进行调零和校准。
校准包括零点检查和调整、设定值检查、励磁电流测量、电流/频率输出检查等。
需要注意的是：检查项目要与上一次检查值（或出厂值）进行比较，分析其是否有变化或变化是否符合原计量要求。
4、流量传感器检查该项检查内容是：通过对励磁线圈的检查和检查转换器所测得的励磁电流以间接评价磁场强度是否变化；测量电极接液电阻以评估电极表面受污秽和衬里附着层情形；检查各部位绝缘电阻以判定零件劣化程度以评估是否会引入干扰。
【流量计】E+H电磁流量计电极的普遍维护方法 流量计维护和修理保养
【流量计】E+H电磁流量计电极的普遍维护方法流量计维护和修理保养E+H电磁流量计电极的保养维护是很紧要的，下面专家来给大家介绍一下E+H电磁流量计的电极的维护。
在计量仪器中，E+H电磁流量计的使用是很广泛的，它的显现极大地促进了计量行业的进展。
现在领域都在使用E+H电磁流量计，大家要注意正确地使用和维护E+H电磁流量计，保护好E+H电磁流量计的电极。
（1）在使用E+H电磁流量计之前，要先用标准的PH值溶液来标定E+H电磁流量计。
标定之后在操作之前，大家确定要注意先用蒸馏水把E+H电磁流量计的电极清洗一遍，然后再用测液清洗再一次清洗电极。
（2）假如不使用E+H电磁流量计，要取下E+H电磁流量计电极的时候，大家要注意不要让电极的触感器与硬物碰撞了，否则只要是显现损伤都会影响到电极的使用的。
（3）使用E+H电磁流量计结束之后，大家要把E+H电磁流量计的电极套给套上，里面少放一些饱和溶液，只要保证电极的球泡是湿润的就可以了，但是记住不要放在蒸馏水中浸泡。
（4）平常要注意电极保持干净，不要让它的两边输出显现了短路的情况，不然的话会使得测量不精准，影响E+H电磁流量计的使用的。
以上四点就是E+H电磁流量计的电极的比较普遍的维护方法，除此之外还要依据E+H电磁流量计的工作环境等进行维护工作。
涡轮番量计的布线要求涡轮番量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表构成，涡轮番量计对于测量液体和测量气体仪表产品内部结构会有所区分，由于气体受温度和压力的影响较大，所以一般情况下在测量温度较高的气体时要配套温压补偿装置，以提高测量数据的精准度。
当被测流体冲击涡轮叶片，使涡轮旋转，涡轮的转速随流量的变化而变化，即流量大，涡轮的转速也大，再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲，经前置放大器放大后，送入显示仪表进行计数和显示，依据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。
大多数客户选用法兰连接安装型，回去直接和管道上的法兰对接上就可以了，不过我们在布线和安装上还是有些小要求需要加以注意。
【流量计】E+H电磁流量计的维护介绍 流量计维修保养
【流量计】E+H电磁流量计的维护介绍流量计维修保养E+H电磁流量计通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系最高点；或安装在自上而下的垂直管上，可能出现排空；或传感器后无背压，流体直接排入大气而形成测量管内非满管。
通常主要是管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰等。
管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果，但如遇到强大的杂散电流(如电解车间管道，E+H电磁流量计有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V)，尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。
空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护。
E+H电磁流量计电极的维护：在使用电磁流量计之前，要先用标准的PH值溶液来标定电磁流量计。
标定之后在操作之前，大家一定要注意先用蒸馏水把电磁流量计的电极清洗一遍，然后再用测液清洗再一次清洗电极。
如果不使用电磁流量计，要取下电磁流量计电极的时候，大家要注意不要让电极的触感器与硬物碰撞了，否则只要是出现损伤都会影响到电极的使用的。
使用E+H电磁流量计结束之后，大家要把电磁流量计的电极套给套上，里面少放一些饱和溶液，只要保证电极的球泡是湿润的就可以了，但是记住不要放在蒸馏水中浸泡。
平常要注意电极保持干净，不要让它的两边输出出现了短路的情况，不然的话会使得测量不准确，影响电磁流量计的使用的。
其实，维护E+H电磁流量计电极的方法还有很多，大家在使用过程中要多加注意，不要因为自己一点小小的疏忽造成了电磁流量计日后无法正常使用。
由于E+H电磁流量计常用来测量脏污流体，运行一段时间后，常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。
这些故障往往是由于附着层的电导率太大或太小造成的。
若附着物为绝缘层，则电极回路将出现断路，仪表不能正常工作；若附着层电导率显著高于流体电导率，则电极回路将出现短路，在调试期间由于环境条件尚好(例如没有干扰源)，流量计工作正常，此时往往容易疏忽安装条件(例如接地并不怎么良好)。
电磁流量计维护检修规程
电磁流量计维护检修规程1.前言本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于在线使用的~电磁流量计（以下简称仪表）。
2.测量原理仪表根据法拉第电磁感应定律进行流量测量的，即当导电流体在磁场中作垂直方向流动而切割磁力线时，在管道两边的电极上产生感应电势。
感应电势的大小由下式确定：Ex=K•B•D•U式中 Ex …感应电势,VB …磁感应强度，TD …管道直径，mU …流体流速,m/sK …仪表常数B和D一定，为常数。
感应电势Ex与流体流速U成正比。
则流体体积流量Q为Q=(πD²/4KB)•Ex3.仪表外观完好性及技术资料要求1）整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮无脱落；2）液晶显示应清楚，笔画完整；3）仪表线路应敷设整齐；4）线路标号应齐全、清晰准确；5）说明书、合格证、出厂检定证书齐全；6）运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录及零部件更换记录应准确无误；7）系统原理图和接线图应完整准确；8）仪表常数及更改记录应齐全准确。
4.维护1）日常维护每班至少进行一次巡检，内容包括：●向当班工艺人员了解仪表的运行情况；●查看仪表指示是否正常；●查看仪表连接管路、线路是否有泄露、损坏和腐蚀；●发现问题应及时处理，并做好巡检记录。
2）定期维护定期维护内容包括：●每周进行一次仪表的清洁工作●每月进行一次仪表运行的阻尼检查；●每三个月进行一次传感器管段内部结晶、结垢的清理和传感器电极清洗，并进行零位调校。
注意：清理传感器管段内壁和清洗电极时，一定要先切断仪表电源。
切忌在未断电情况下用铁铲等工具清理传感器内壁，以免损坏仪表。
●检查传感器管段衬里是磨损情况和电极的腐蚀情况；●做好维护情况的详细记录；3）定期校准有条件时应对仪表进行每年一次的量程校准。
如仪表测量准确度不能满足技术指标要求，应参照相关技术手册进一步对仪表进行调整和设定。
5.常见故障处理方法1)调试期出现的故障常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及测量介质特性影响等原因引起。
【流量计】E+H超声波流量计的安装与保养注意事项 流量计维护和修理保养
【流量计】E+H超声波流量计的安装与保养注意事项流量计维护和修理保养E+H超声波流量计具有不扰乱流场、无可动部件、无压力损失、测量精度高、性能稳定牢靠、测量范围宽等特点，并且携带便利，安装简单，不影响管路系统及设备的正常运行，因此广泛地应用于液体和气体的计量。
那我们生产和生活中常常使用到超声波流量计，所以要对它有一个相当的认得和了解，尤其是在安装和维护保养中应当注意哪些方面？本章紧要介绍E+H超声波流量计的安装与保养注意事项，实在事项如下所述：1、依据超声波的测量原理可以看出，管道的外径和壁厚的测量值都与流速有关，所以测量时应保证外径和壁厚精准。
测量外径应选择游标卡尺，测量壁厚时应多选择几个测量点，然后取其平均值作为壁厚参数输入。
2、探头的正确安装（1）探头的安装位置应充分直管段的要求，前10D，后5D。
（2）确定探头正确的安装方式。
E+H超声波流量计应用较多的二种探头安装方式，即z法和V法。
z法一般用于大口径的管道测量，这种方法的优点是信号损失小，缺点是声程短不适用于小口径管道测量；V法一般适用于小口径管道测量，优点是声程较长，可得较佳时间辨别本领。
在水平管道上传感器可以装在管道截面积“9点或3点钟"的位置，这样可避开其他安装方式位置时气泡集于顶部、颗粒沉于底部流动给测量带来的影响。
（3）探头安装处管线表面应光滑，并涂有适量的超声波专用耦合剂，保证探头和管壁之间没有缝隙。
耦合剂太少或太稀都会造成测量的数据不精准。
（4）探头应捆绑坚固使其与管道外壁紧紧接触并保证其不会移动，否则会造成声波的衰减导致数据的不精准。
3、定期去除测量管段内壁的结垢由于污水计量中管道内壁长时间形成的污垢很简单影响超声波测量的精准性，所以对于安装了不锈钢测量管段的用户，可以定期拆卸不锈钢测量管段进行清洗，这样可以保证用超声波流量计测量管道流量时的精准，最大限度地降低由于管道内壁结垢等原因所带来的影响。
工业生产中进行流量测量时，在正确把握E+H超声波流量计测量原理及使用方法的基础上，只要依据现场条件，正确选择安装地点和安装方式，细心调整，就能精准、快速地得到测量结果。
电磁流量计维护检修相关规程(doc 6页)
电磁流量计维护检修规程本规程依据“HG25358-91”标准编写1．总则。
1．1．本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置中在线使用的信号转换器为SC100AS，传感器为型的电磁流量计，（以下简称仪表），其他同类型仪表亦应参照使用。
1．2．基本工作有理该仪表是设计用来测量导电流体的流量。
测量原理是基于法位第电磁感应定律。
按照该定律，导电流体通过磁场作切割磁力线运动时，在与磁力线、流体流动方向都垂直的方向上产生一个感应电压μ（见图1）μ=B×D×ν×K （1）Array其中：μ；感应电压B ；磁感应强度TD ；两电极间的距离，（由于电极紧安装在管道壁上，所以，D就是管径）ν；导电介质的平均流速K ；仪表常数10-41．因为，流体的瞬间体积流量QQ=S·ν（∵S=ΠR2 R∴Q=ΠR2ν=Π（D/2）2·ν=1/4ΠD2·ν（2）由（1）（2）式可得；μ=4/Π·B/D×K×当电磁流量献计选型确定后，B、D便是固定常数了。
图1∴μ=K`×Q （其中K`=4/Π·B/D×K为常数）所以，当导电流体垂直流过磁力线时，产生的感应电压与其介质的体积流量成正比。
此电压由二个与流体接触的导电电极检测出，并送到转换器，换成标准信号输出。
1．3．构成及功能。
该仪表由传感器和转换器（SC100AS）两部分组成。
二者由连接线（包括励磁线、信号线）相互连接。
传感器是将导电流体流量信号变成与之成正比关系的感应电压，将由导电电极送至转换器。
转换器是一个高弧阻抗，且能抑制各种干扰成分的转换器。
可按不同的接线，把感应电压转化为电流或频率。
目前，我厂用的都是将感应电压转换成标准统一的4-20mADC信号，并由转换器数字面版显示流量值。
1．4．主要技术性能及规格1．4．1．性能指标：基本误差；±0.5%1．4．2．规格：流速范围；0.3-11m/S输出信号；4-20mACD电源；230VAC±10%环境温度；-25-60℃流体导电率；≥15Sμ/cm管道直径；2．完好条件：2．1．零部件完整、符合技术要求，即a.铭牌应清晰无误。
电磁流量计维护检修相关规范
电磁流量计维护检修规程本规程依据“HG25358-91”标准编写1．总则。
1．1．本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置中在线使用的信号转换器为SC100AS，传感器为型的电磁流量计，（以下简称仪表），其他同类型仪表亦应参照使用。
1．2．差不多工作有理该仪表是设计用来测量导电流体的流量。
测量原理是基于法位第电磁感应定律。
按照该定律，导电流体通过磁场作切割磁力线运动时，在与磁力线、流体流淌方向都垂直的方向上产生一个感应电压μ（见图1）μ=B ×D ×ν×K （1） 其中：μ；感应电压转换器B ；磁感应强度TD；两电极间的距离，（由于电极紧安装在管道壁上， 因此，D 确实是管径） ν ；导电介质的平均流速 K ；仪表常数10-41．因为，流体的瞬间体积流量Q 传Q=S ·ν （ ∵S=ΠR 2R 径） 感 ∴Q=ΠR2ν=Π（ν器=1/4ΠD 2·ν （2） 由（1） （2）式可得；μ=4/Π·B/D×K×Q S当电磁流量献计选型确定后，B、D便是固定常数了。
图1∴μ=K`×Q （其中K`=4/Π·B/D×K为常数）因此，当导电流体垂直流过磁力线时，产生的感应电压与其介质的体积流量成正比。
此电压由二个与流体接触的导电电极检测出，并送到转换器，换成标准信号输出。
1．3．构成及功能。
该仪表由传感器和转换器（SC100AS）两部分组成。
二者由连接线（包括励磁线、信号线）相互连接。
传感器是将导电流体流量信号变成与之成正比关系的感应电压，将由导电电极送至转换器。
转换器是一个高弧阻抗，且能抑制各种干扰成分的转换器。
可按不同的接线，把感应电压转化为电流或频率。
目前，我厂用的差不多上将感应电压转换成标准统一的4-20mADC信号，并由转换器数字面版显示流量值。
E+H质量流量计检修作业指导书
E+H质量流量计检修作业指导书编写：审核：批准：年月日E+H质量流量计检修作业指导书一、目的为保证E+H质量流量计正确操作、维护及安全平稳运行，特制定本指导书。
二、适用范围属于装置物料及经营计量的E+H质量流量计计量系统状态检查及确认，相关设备及附件的检查及检修，以及日常维护保养作业。
三、作业准备1、物资：石墨垫片两片，螺杆螺帽若干，备用放大板一个。
2、工具：仪表常用检修工具一套，活动扳手和梅花扳手各两把，数字万用表一块。
3、安全防护用品：防毒面具两套、监护服、防护眼镜、防护手套、工作服、安全帽、防砸鞋、相关报警仪。
4、人员：作业负责人一名，作业员工一名，监护人员一名。
5、票证：《作业许可证》6、方案：根据以上内容制定详细的检修方案。
四、安全环保要求1、安全交底：根据检修方案组织参加检修人员进行安全学习，必须熟悉所操作的E+H质量流量计的工作原理及操作方法。
2、作业过程中爬高上低，注意佩戴好安全带。
3、相连管线、表体等存油要设法排净，做到“油不落地、气不上天”。
4、作业完成后，要确认排污阀关闭。
5、拆卸流量计时，注意附近高温设备和管线，不能踩踏相邻电气线路。
六、作业实施阶段1、故障辨识：通过操作人员了解故障现象，初步判断故障原因。
2、联系生产车间对该工艺管线进行置换、隔离，关闭前后阀门等，并在相关票证上签字，现场上锁挂签后方可开始作业。
3、流量计断电并做好标记后用绝缘胶带包好，接线盒盖子盖好。
4、在设置或修改参数前必须记录原始数据，以便在出错后恢复和修改。
5、用万用表检查传感器线圈及测温传感器的好坏。
6、拆卸传感器法兰（根据介质性质选择是否佩戴防毒面具），先松开一点点，然后用撬棍轻撬法兰，检查有无余气余压并进行排泄和冲洗。
7、现场确认无余气后，拆掉所有螺丝，缓慢将传感器移出来并放倒，检查法兰及传感器有无异物，并用水管进行冲洗干净。
8、现场检查确认，流量标定站测试确认，按规程进行必要的修理。
9、确认传感器完好，重新安装，更换垫片及螺杆螺帽，垫片应放正，螺丝要压均匀，装完后用润滑脂进行防腐和润滑。
电磁流量计安装使用及维护要求
电磁流速仪电磁水流仪安全操作及保养规程
一、安全操作规程：
1.在使用电磁流速仪前，请仔细阅读并理解产品的使用说明书，确保正确操作。
2.严禁将电磁流速仪用于除水以外的液体测量，以免损坏仪器。
3.在使用前，请检查仪器的外观是否正常，主要检查是否有损坏或松动的部件。
4.仪器应安装在坚固的支架上，以确保稳定性，并避免外界振动干扰测量结果。
5.仪器的测量管道应与被测液体的流动方向一致，并保证管道的进口和出口处无任何阻碍。
二、安全操作注意事项：
1.电磁流速仪具有较高的精度和灵敏度，对于外力干扰较为敏感，在测量过程中应尽量避免外力的振动或冲击。
2.严禁在电磁流速仪工作时拆卸或触摸传感器，以免影响测量的准确性和安全性。
3.当仪器出现故障或异常时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
4.在更换传感器或进行维修时，务必断开电源，避免发生触电等意外事故。
三、保养规程：
1.定期清洗流量传感器和测量管道，以防止污物堵塞或附着在传感器上，影响测量的准确性。
2.每次使用后，应关闭电源并清理仪器表面的脏物和灰尘，保持仪器的干净整洁。
3.定期校正电磁流速仪的测量准确度，以确保测量结果的可靠性。
4.保持仪器周围环境的干燥和温度适宜，避免过高或过低的温度对仪器的影响。
5.定期检查电磁流速仪的电源线、连接线和接头是否正常，如有损坏或老化应及时更换。
在使用电磁流速仪时，要遵守上述的安全操作和保养规程，以确保仪器的正常工作和延长使用寿命。
同时，还应定期参加相关培训，提高操作的熟练度和安全意识，以防止意外事件的发生。
电磁流量计检修维护规程
电磁流量计检修维护规程5.1概述5.1.1适用范围本规程适用于克旗煤制天然气在线使用的电磁流量计.5.1.2 工作原理及特点电磁流量计是基于电磁感应定律而工作的流量测量仪表。
当导电的被测介质垂直于磁力线方向流动时，在与介质流动和磁力线的垂直的方向上产生一个电动势Ex，它与被测介质在磁场中运动的速度成正比，其关系式如下：BDvEX式中 B---磁感应强度，T；D---导管直径，即导体垂直切割磁力线的长度，m；v---被测介质在磁场中运动的速度，m/s。
流体流速v与管道截面积A相乘，即可得到体积流量Q。
因此，它是一种速度式流量计。
它由检测和转换两个单元组成。
被测介质流经检测单元变换成感应电动势，然后再由转换单元将感应电动势放大，转换成4～20mA DC的标准信号输出，或转换成脉冲信号输出。
电磁流量计适用于导电液体的测量，不能测量气体和导电率极低的油类、有机溶剂。
采用涂层或耐腐蚀衬里，或用于测量各种腐蚀性液体的流量，也可用来测量含有固体颗粒或纤维液体的流量。
电磁流量计测量时不受流体的温度、压力、密度、粘度及流体状态等参数的影响；检测部分无可动部件和突出于管道的部件；几乎没有压力损失；没有测量滞后现象，反应灵敏；输出信号与流量大小呈线性；测量范围宽，可测正反方向流体的流量。
5.2 技术标准5.2.1测量精度：±0.5%；±2.5%（与流速有关）。
5.2.2流速范围：0～10m/s。
5.2.3通径范围：2.5～300mm。
5.2.4流体电导率：＞5～20μS/cm(标准型)＞0.1μS/cm（低导电率型）5.2.5输出信号：4～20mA DC或脉冲信号。
5.2.6环境温度：-20～60℃。
5.2.7电源电压：24V DC、100～240VAC/48～63Hz。
上述技术指标及其他指标如：使用温度和压力、电缆线长度、电极和衬里材料、外壳密封类型、防爆等级以及电源电压等根据不同型号制造厂均有具体规定。
电磁流量计维护检修规程
电磁流量计维护检修规程1总则1.1主题内容与实用范围本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置中在线使用的3000电磁流量计（以下简称仪表），其他同类型仪表亦应参照使用。
1.2基本工作原理该仪表基于电磁感应原理工作。
1.3构成及功能如图1所示。
该仪表由传感器和转换器两部分组成。
传感器将液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。
转换器将自传感器来的电势信号（mV），转换成统一的4～20mADC信号，并由数字面板显示流量。
1.4主要技术性能及规格1.4.1性能指标基本误差±0.5%1.4.2规格流速范围：0.3～1.0m/s至1.0～9.999m/s输出信号：4～20mA电源：100～120VAC环境湿度：10～50°C相对湿度：40%～80%液体电导率：300μS/m脉冲输出：0～17HZ标尺范围：0～4m管道直径：25mm,50mm,100mm1.5 对维修人员的基本要求a.维护人员应具备如下条件：b.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；c.了解工艺流程及该仪表在其中的作用；d.掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识；e.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能；f.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。
2完好条件2.1零部件完整，符合技术要求。
即：a.名牌应清洁无误；b.零部件应完好齐全并规格化；c.紧固件不得松动；d.插接件应接触良好；e.端子接线应牢靠；f.密封件应无泄漏；h.所配防护、保温设施完好无损；2.2运行正常符合工作要求，即：a.运行时，仪表应达到规定的性能指标；b.正常工况下，仪表示值应在全量程的三分之一以上。
2.3设备及环境整齐、洁净、符合工作要求，即：a.整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落；b.刻度应清晰，字体应规整；c.仪表线路应敷设整齐；d.线路标号应齐全、清晰、准确。
代理EH电磁流量计安全操作规定
代理EH电磁流量计安全操作规定在使用EH电磁流量计时，为保障设备的安全和正确使用，制定以下操作规定。
一、设备安装与维护1.在安装EH电磁流量计时，应首先确保设备接地可靠，且接地电阻小于4Ω。
同时，应注意接线的正确性，核对供电电压与工作电压一致。
2.不得在电磁流量计的近距离内设置有强磁场干扰源，如强磁场设备、高压设备等。
3.定期检查设备的接线端子是否松动，检查电缆是否有损伤，哪怕是轻微的损伤也需要及时维修或更换。
4.对于在高湿度(>85%)环境下使用EH电磁流量计的情况，在现场可能累积的静电会影响仪表的准确读数，应在仪表导线上加弱电阻和静电放电器等静电保护。
二、操作与使用1.系统开机时，应遵循正确的开机顺序，按照设备操作手册上的启动顺序依次开机。
2.在启动电磁流量计之前，应注意研究液体物性参数表并设置合适的参数，同时排除现场潜在持续扰动源。
3.安装和维护过程中所用的电缆应保证符合标准，并选用符合标准的快速接头，在仪表与传感器间或连接电缆中使用。
4.电磁流量计在使用过程中要避免受到强电磁干扰，在任何情况下都应尽量避免把电磁流量计放置在电气机柜旁、电动机上或主干电缆旁，防止设备被破坏。
5.在使用过程中，尽量避免操作人员触摸电磁流量计的指示器，尤其是非本部门人员，严禁私自改变仪表显示参数或进行操作，以免影响现场数据的准确性。
6.严禁在对设备进行检修、维修和调试时缺乏安全措施或未取得操作资质之人员进行。
7.严禁在不符合安全的使用环境下，继续使用EH电磁流量计。
如发现设备在使用过程中出现问题，应立即将设备停机，由专业人员进行检查维修。
三、周期性检测与维护1.对EH电磁流量计应进行定期检测，周期不得超过12个月。
2.在检测过程中，应详细检查设备工作电压和配置参数，核对配置参数是否正确，确保设备计量准确、性能稳定。
3.每次检测后，应对电磁流量计进行清洗和维护，确保设备的正常使用。
4.设备的日常维护需由专业维修人员负责，确保设备一直保持在良好的工作状态。
E+H质量流量计维修中心如何进行检测和维护方法
E+H质量流量计维修中心如何进行检测和维护方法E+H质量流量计维修中心如何进行检测和维护方法 1、E+H质量流量计维修中心零点检查(零校准) 零点漂移是质量流量计在实际运行中经常遇到的问题：造成零点漂移的因素很多，如传感器的安装应力、测量管的结构不对称、被测流体物理特性参数的变化等。
尤其是在小流量测量时，零点漂移对测量准确度的影响较为严重。
所以定期进行零点检查和调整时非常必要的。
零点检查至少没三个月进行一次，在生产允许的情况下，对安装在重要监测点的质量流量计，零点检查的时间间隔应适当缩短。
零校准完成的是否完好是直接影响流量计是否在精度范围内运行的关键。
2、工作参数的检查 流量计在使用过程中，应经常注意所设置的工作参数是否发生了变化，所显示的流量、密度、温度值是否正常，如与实际有较大的出入，可按使用说明书中所叙述的方法重新进行零流量校准。
若上述工作完成之后仍然感觉不正常，则应查看变送器内部设置的各工作参数是否正确。
3、定期观察流量计的故障指示 E+H质量流量计维修中心根据流量计的型号、规格、生产厂家的不同，故障显示方式和内容也各有所异。
对不同的故障报警指示，可查看产品使用说明书以确定故障原因，进行处理。
4、定期全面检查维护 对于使用中的流量计，应定期地进行全面检查：从传感器的外观、安装牢固程度、工艺管线的振动、变送器和显示仪表的指示等方面着手逐项全面检查，发现问题应及时处理。
5、建立流量计的档案 为了确保流量计长期可靠的运行，用户应建立流量计的档案，把每次检查、维护和检定情况作详细记录并装入档案中，以利于今后更好的维护和使用。
6、用于易结垢流体测量的维护 流量计测量易结垢(如结水垢、结蜡)流体是，应经常检查器运行情况，当发现流量计工作不正常或偏差较大时，应首先考虑传感器内有可能结垢，应。
电磁流量计维护检修规程
电磁流量计维护检修规程（ISO9001-2015）1.0适用范围适用于公司各生产装置过程中的检测、控制、计量等自动化设备的日常维护、校验和检修。
电磁流量计是基于电磁感应定律而工作的流量测量仪表。
其由检测和转换两个单元构成。
被测介质的流量经检测单元变换成感应电势，然后再由转换单元将感应电势放大，转换成4～20mADC的标准信号输出。
电磁流量计适用于导电液体的测量，不能对导电率低的气体、油类、有机溶剂测量。
其采用了耐腐蚀衬里。
可测各种腐蚀性液体，也可测含固体颗粒或纤维液体流量。
其具有不受流体温度、密度、粘度等参数的影响的特点。
检测部分无可动部件和突出于管道的部件，压损极小，反映灵敏，输出信号与流量大小是线性关系。
测量范围宽，可测正反向流体的流量。
本公司主要采用了YEW 的产品。
2.0技术指标2.1测量精度：±0.5～1.5%（与流速有关）满量程测速范围：0.3～10m/s与流速有关（400m通径以下管道）流体电导率：〉5～20μs/m（标准型）〉0.1μs/m（低电导率型）。
2.2输出信号：4～20mA DC 环境温度：-20～+50℃电源：100～240V AC或20.4～28.8V DC 电压频率：47～63HZ 测量扫描时间：20s。
2.3在选型时要考虑口径、流量范围、使用温度、电极和衬里材料、外壳密封类型、防炸等级及电源等因素。
具体以厂家提供的说明书规格而定。
3.0检查校验3.1 检查3.1.1仪表安装应避免有较强的直流磁场或剧烈振动的场所，环境温度、湿度应符合制造厂的产品技术指标。
在安装前应先核实表的相关参数和防腐性能，看其与被测介质是否相符。
3.1.2表最好装于垂直管道上，使流体自下而上流动，以确保表的导管内充满介质或不致产生气泡，以保测量精度。
特别是测固液相混的介质，垂直安装可使衬里磨损较均匀和防止被测介质互相分离。
当水平安装时，必须使电极处于水平方向，防止沉淀物堆积于电极上而影响测量精度。
e+h电磁流量计维修规程
E+H电磁流量计维修规程
1、目的
建立一个E+H电磁流量计的使用、维护、维修管理程序，以指导对E+H电磁流量计的正确使用，预防性维护和快速维修。
确保E+H电磁流量计的安全正常运行，预防事故的发生，延长设备使用寿命。
2、职责
技术设备科负责本规程的制定，设备检修人员负责设备的日常保养和维修，技术设备科自控技术人员负责本规程执行过程中的技术指导，设备操作人员、生产部门负责人负责本规程执行过程中的监督管理。
3、适用范围
E+H电磁流量计
4、内容
4．1 E+H电磁流量计工作环境
运行班组人员管理E+H电磁流量计的工作环境，检修人员做有效的监督。
E+H 电磁流量计周围1米以内不得存放物品，环境温度不得高于50摄氏度。
4．2 E+H电磁流量计的工作原理及接线
E+H电磁流量计的工作原理：采用电磁感应原理来测量介质流体流速。
它在管道的两侧加一个磁场，被测介质流过管道就切割磁力线，在两个检测电极上产生感应电势，其大小正比于流体的运动速度，测量过程不与流体接触。
E+H电磁流量计的接线：1和2号接线端子接220V AC电源，26和27号接线端子接4-20mA模拟量输出。
4．3．1 检修人员负责定期对E+H电磁流量计进行巡视和检修，巡视检修的具体内容如下表所示：
4.3 E+H电磁流量计故障处理。
电磁流量计维护检修规程
电磁流量计维护检修规程电磁流量计是一种用于测量液体和气体的流量的仪表。
其工作原理是基于法拉第电磁感应定律，通过测量液体或气体通过电磁场时所产生的电磁感应来计算流量。
为保证电磁流量计正常工作，必须进行定期维护和检修。
下面是电磁流量计的维护检修规程。
一、基本原则1. 定期维护，确保仪表正常工作；2. 避免仪表运输、安装和使用过程中的机械损伤；3. 避免仪表震动、倾覆、水淹等日常事件的影响；4. 避免在有害气体、腐蚀性介质、高温、低温等特殊环境中使用。
二、维护周期1. 日常维护：每月维护一次；2. 季度维护：每季度（3个月）维护一次；3. 年度维护：每年维护一次；4. 特殊情况下：按维护记录和使用情况进行补充维护。
三、日常维护1. 仪表灰尘、油污和松动部分应每周清理并紧固；2. 检查仪表与管道连接的密封性，确保不泄漏；3. 检查电缆接头是否接触良好，防止接触不良导致读数异常；4. 定期检查仪表内防爆等级，保证使用安全。
四、季度维护1. 检查电磁流量计的管道中是否有异物或结垢等残留，进一步清洗管道；2. 仔细检查电磁流量计的磁性过滤器，并清理其中的异物；3. 检查电磁流量计的接线盒，清理盒内及终端子部分的杂物，并检查接线牢固；4. 检查电磁流量计和管路的支架，保持支架结构牢固。
五、年度维护1. 打开电磁流量计，清洗流量计内部；2. 完整拆卸电磁流量计，清理各个流道，消除任何污物，确保流量计的灵敏度；3. 检查传感器的线圈是否有磁损伤，如果有，则需要进行更换；4. 检查电磁流量计的电缆外层是否老化裂开，如果有，则需要进行更换；5. 检查显示器是否正常，必要时更换显示器。
六、特殊情况1.当发现电磁流量计显示数据不准确时，需要及时维修，并注意记录更换的部件；2.当发现电磁流量计加电后无法工作时，需要检查电源和保险丝等部件，及时清洗电路板；3.当电磁流量计在运行的过程中出现故障或异常现象时，需要紧急维修或更换部件。
EHP电磁流量计介绍及检修
E+H Promag 50电磁流量计介绍及检修工作原理是根据法拉第电磁感应定律进行流量测量的流量计;电磁流量计的优点是压损极小,可测流量范围大;最大流量与最小流量的比值一般为20：1以上,适用的工业管径范围宽,最大可达3m,输出信号和被测流量成线性,精确度较高,可测量电导率≥5μs/cm的酸、碱、盐溶液、水、污水、腐蚀性液体以及泥浆、矿浆、纸浆等的流体流量;但它不能测量气体、蒸汽以及纯净水的流量;当导体在中作切割磁力线运动时,在导体中会产生感应电势,感应电势的大小与导体在磁场中的有效长度及导体在磁场中作垂直于磁场方向运动的速度成正比;同理,导电流体在磁场中作垂直方向流动而切割磁感应力线时,也会在管道两边的电极上产生感应电势;感应电势的方向由右手定则判定,感应电势的大小由下式确定：Ex=BDv－－－－－－－－－－－－－－－－-式1式中Ex—感应电势,V；B—磁感应强度,T D—管道内径,m v—液体的平均流速,m/s然而体积流量qv等于流体的流速v与管道截面积πD2/4的乘积,将式1代入该式得：Qv=πD/4B Ex －－－－－－－－-式2由上式可知,在管道直径D己定且保持磁感应强度B不变时,被测体积流量与感应电势呈线性关系;若在管道两侧各插入一根电极,就可引入感应电势Ex,测量此电势的大小,就可求得体积流量;2原理参数据法拉第电磁感应原理,在与测量管轴线和磁力线相垂直的管壁上安装了一对检测电极,当导电液体沿测量管轴线运动时,导电液体切割磁力线产生感应电势,此感应电势由两个检测电极检出,数值大小与流速成正比例,其值为：E=B·V·D·K式中：E－感应电势；K－与磁场分布及轴向长度有关的系数；B－磁感应强度；V－导电液体平均流速；D－电极间距；测量管内直径传感器将感应电势E作为流量信号,传送到转换器,经放大,变换滤波等信号处理后,用带背光的点阵式液晶显示瞬时流量和累积流量;转换器有4~20mA输出,报警输出及频率输出,并设有RS－485等通讯接口,并支持HART和MODBUS 协议;注：不同电磁流量计参数略有差异,使用时请务必查看说明书;测量原理根据法拉第电磁感应定律,在磁感应强度为B的均匀磁场中,垂直于磁场方向放一个内径为D的不导磁管道,当导电液体在管道中以流速v流动时,导电流体就切割磁力线.如果在管道截面上垂直于磁场的直径两端安装一对电极则可以证明,只要管道内流速分布为轴对称分布,两电极之间产生感生电动势：e=KBDv 3-36式中,v为管道截面上的平均流速,k为仪表常数;由此可得管道的体积流量为：qv= πeD/4KB 3-37由上式可见,体积流量qv与感应电动势e和测量管内径D成线性关系,与磁场的磁感应强度B成反比,与其它物理参数无关;这就是电磁流量计的测量原理;需要说明的是,要使式3—37严格成立,必须使电磁流量计测量条件满足下列假定：①磁场是均匀分布的恒定磁场;②被测流体的流速轴对称分布;③被测液体是非磁性的;④被测的电导率均匀且各向同性;4注意事项1、尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备,以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号;2、应尽量安装在干燥通风之处,避免日晒雨淋,环境温度应在-20～+60℃,相对湿度小于85%;3、流量计周围应有充裕的空间,便于检测与维修;部件介绍结构：电磁流量计的结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成;磁路系统：其作用是产生均匀的直流或交流磁场;直流磁路用永久磁铁来实现,其优点是结构比较简单,受交流磁场的干扰较小,但它易使通过测量导管内的电解质液体极化,使正电极被负离子包围,负电极被正离子包围,即电极的极化现象,并导致两电极之产蝗内阻增大,因而严重影响仪表正常工作;当管道直径较大时,永久磁铁相应也很大,笨重且不经济,所以电磁流量计一般采用交变磁场,且是50HZ工频电源激励产生的;测量导管：其作用是让被测导电性液体通过;为了使磁力线通过测量导管时磁通量被分流或短路,测量导管必须采用不导磁、低导电率、低导热率和具有一定机械强度的材料制成,可选用不导磁的不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、铝等;电极：其作用是引出和被测量成正比的感应电势信号;电极一般用非导磁的不锈钢制成,且被要求与衬里齐平,以便流体通过时不受阻碍;它的安装位置宜在管道的垂直方向,以防止沉淀物堆积在其上面而影响测量精度;外壳：应用铁磁材料制成,是分配制度励磁线圈的外罩,并隔离外磁场的干扰;衬里：在测量导管的内侧及法兰密封面上,有一层完整的电绝缘衬里;它直接接触被测液体,其作用是增加测量导管的耐腐蚀性,防止感应电势被金属测量导管管壁短路;衬里材料多为耐腐蚀、耐高温、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等;转换器：由液体流动产生的感应电势信号十分微弱,受各种干扰因素的影响很大,转换器的作用就是将感应电势信号放大并转换成统一的标准信号并抑制主要的干扰信号;其任务是把电极检测到的感应电势信号Ex经放大转换成统一的标准直流信号;常见使用故障典型故障诊断及处理1. 无流量输出;检查电源部分是否存在故障,测试电源电压是否正常；测试保险丝通断；检查传感器箭头是否与流体流向一致,如不一致调换传感器安装方向；检查传感器是否充满流体,如没有充满流体,更换管道或垂直安装;2. 信号越来越小或突然下降;测试两电极间绝缘是否破坏或被短路,两电极间电阻值正常在70～100Ω之间；测量管内壁可能沉积污垢,应清洗和擦拭电极,切勿划伤内衬;测量管衬里是否破坏,如破坏应予以更换;3.零点不稳定,检查介质是否充满测量管及介质中是否存在气泡,如有气泡可在上游加装消气器,如水平安装可改成垂直安装；检查仪表接地是否完好,检查介质是否淤积于测量管中,清除时注意不要将内衬划伤;4.流量指示值与实际值不符;检查传感器中的流体是否充满管,有无气泡,如有气泡可在上游加装消气器；检查各接地情况是否良好；检查流量计上游是否有阀,如有,移至下游或使之全开；检查转换器量程设定是否正确,如不对,重新设定正确量程;5. 示值在某一区间波动;检查环境条件是否发生变化,如出现新干扰源及其他影响仪表正常工作的磁源或震动等,应及时清除干扰或将流量计移位；检查测试信号电缆,用绝缘胶带进行端部处理,使导线、内屏蔽层、外屏蔽层、壳体之间不相互接触;选用电磁流量计测量流量的流体必须是导电的,因此不导电的气体、蒸汽、油类、丙铜等物质不能选用电磁流量计测量流量;故障报警诊断无显示且无输出信号1.检查电源2.检查保险丝测量症状分析。
电磁流量计维护检修规程
电磁流量计维护检修规程1.总则1.1使用范围本规程适用于氧化铝生产装置在线使用的Flow Master 系列电磁流量计。
1.2对维修人员的基本要求维修人员应具备如下条件：a.熟悉本规程及相应产品说明书等有关技术资料；b.了解工艺流程及该仪表作用；c.具备基本仪表知识；d.对电子、电工技术有一定了解。
2.完好条件2.1零部件完整、符合技术要求即要求检查：a.铭牌清晰；b.显示屏完好；c.磁性开关可动作；d.接线盒牢固。
2.2运行正常符合使用要求，即：a.运行时，仪表能够达到所要求的性能指标；b.修正参数使其满足工艺技术要求；c.LCD显示清晰、完整。
2.3环境要求a.环境温度：避免大的温度变化、阳光直射，如仪表安装位置受到热源辐射，请提供隔热避风措施；b.大气环境：避免有强烈腐蚀性的大气环境和含有爆炸性气体的场所。
2.4设备符合管理要求a.整机应清洁、无腐蚀，涂层应平整、光亮、无脱落；b.接线标号应齐全、清晰、准确。
2.5技术资料齐全，符合管理要求a.说明书、校验单、合格证齐全；b.系统原理图、电气接线图(报警接线)完整准确；c.报警及修复记录应齐全、准确；d.运行记录，故障处理记录，检修记录，组态数据记录，零部件更换记录应准确无误。
3.维护3.1日常维护3.1.1巡检每班进行两次或两次以上巡检，内容包括：a.向当班工艺人员了解仪表运行情况；b.检查仪表显示是否正常；c.查看仪表是否处于锐密状态；d.发现问题应及时处理，并做好巡检记录。
3.1.2定期维护定期维护包括：a.每周一次仪表外部清洁工作；b.每半年一次内部清理工作。
3.2故障及处理：（见下表）故障现检查项目象仪表无显示 1.检查电缆是否接通；2.检查保险丝是否完好；3.检查电缆连接是否正确。
流量测量不准确1.检查介质是否满管；2.检查信号线是否连接正确可靠；3.检查下列参数是否与传感器标牌内容相符：[B3]=传感器口径[B51]=仪表系数1[B52]=仪表系数24.读数跳动，检查信号线，地线是否接好。
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电磁流量计维护检修规程
2008-06-1308:20
1总则
1.1主题内容与实用范围
本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
本规程适用于化工装置中在线使用的3000电磁流量计（以下简称仪表），其他同类型仪表亦应参照使用。
1.2基本工作原理
该仪表基于电磁感应原理工作。
1.3构成及功能如图1所示。
该仪表由传感器和转换器两部分组成。
传感器将以液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。
转换器将自传感器来的电势信号（mV），转换成统一的4～20mADC信号，并由数字面板显示流量。
1.4主要技术性能及规格
1.4.1性能指标
基本误差±0.5%
1.4.2规格
流速范围：0.3～1.0m/s至1.0～9.999m/s
输出信号：4～20mA
电源：100～120V AC
环境湿度：¬10～50°C
相对湿度：40%～80%
液体电导率：300μS/m
脉冲输出：0～17HZ
标尺范围：0～4m³
管道直径：25mm,50mm,100mm
1.5对维修人员的基本要求
a维护人员应具备如下条件：
b.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；
c.了解工艺流程及该仪表在其中的作用；
d.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等反方面的基础理论知识；
e.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能；
f.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。
2完好条件
2.1零部件完整，符合技术要求。
即：
a.名牌应清洗无误；
b.零部件应完好齐全并规格化；
c.紧固件不得松动；
d.插接件应接触良好；
e.端子接线应牢靠；
f.密封件应无泄漏；
h.所配防护、保温设施完好无损；
2.2运行正常符合作用要求，即：
a.运行时，仪表应达到规定的性能指标；
b.正常工况下，仪表示值应在全量程的三分之一以上。
2.3设备及环境整齐、洁净、符合工作要求，即：
a.整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落；
b.刻度应清晰，字体应规整；
c.仪表线路应敷设整齐；
d.线路标号应齐全、清晰、准确。
2.4技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：
a.说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；
b.运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误；
c.系统原理图和接线图应完整、准确；
d.仪表常数及其更改记录应齐全、准确。
3维护
3.1日常维护
3.1.1巡回检查
每班至少进行两次巡回检查，内容包括：
a.向当班工艺人员了解仪表运行情况；
b.查看仪表指示是否正常；
c.查看仪表供电是否正常；
d.查看表体(连接管路、线路)是否有泄漏、损坏、腐蚀；
e.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。
3.1.2定期维护
定期维护内容包括：
a.每班做好运行情况的检修记录；
b.每周进行一次仪表清洁工作；
c.每月进行一次仪表运行情况的阻尼检查；
d.每三个月进行一次仪表零位调校；
e.每六个月进行一次传感器电极清洗。
3.2定期校准作
3.2.1校准周期
校准周期为12个
3.2.2校准仪器
校准支流电流表：0～30mA，0.1级
标准交流电流表：0～50mA，0.1级
精密数字电压表：4位
精密电阻：1Ω，0.1级
示波器
3.2.3校准接线
校准接线如图2所示。
3.2.4转换零位调整
接通仪表电源，预热10分钟，然后传感器管道注满水，此时电流表示值应为
4mA，否则调整零位电位器，使电流指示为4mA，仪表LED显示为“0.00”。
3.2.5阻尼调整
当输出波动时，可调整阻尼微调电容器，阻尼时间常数可在1～10秒之间选择。
3.2.6传感器激励电流的调整
传感器激励电流调整接线见图3所示。
在示波器上观察波形，正、负方向应对称，否则进行检查。
然后取下1Ω电阻，调整激励电流微调电容器，使电流为24mA。
3.2.7满量程流速设定
依据最大流速和仪表流通口径查出仪表常数K：UFS=A•K
式中：UFS—仪表通过最大流速；
A—仪表流通口径；
K—常数
用范围设定开关UFS值，仪表即可按设定范围工作。
3.2.8校准质量标准
校准后的仪表应达到1.4.1条规定的性能指标。
3.3故障处理
常见故障处理方法见表1。
表1
现象原因处理方法
指示在负方向上超量程回路开路，端子松动或电源断检查接线端子、电源
测量管线内无被测介质检查管线有无介质，使管线充满工艺介质
电极被绝缘物盖住清洗电极
指示出现剑锋在液体中含有高导电物质使用5秒衰减或更大电极有赃物清洗电极
指示无规律变化电极完全被绝缘清洗电极
液体流量脉动大加大阻尼
电极泄露液体，检测器受潮使电极和地之间绝缘变低拆卸清洗电极，并使电极干燥
4检修
4.1检修周期
该仪表每12个月进行一次检修，通常与工厂年度大修同步进行。
4.2检修内容
4.2.1清除保险丝管、插座上的污染物和氧化物。
4.2.2清除转换器内部灰尘。
4.2.3检查各接插件的接触情况，保证接触可靠。
4.2.4清洗传感器电极。
4.2.5按本章程第3.2条对仪表进行校准。
4.2.6检修后的仪表按国家（部门）计量检定规程进行检定。
4.3检修质量标准
检修后的仪表应达到第二章规定的完好条件。
5投运
5.1投运前的准备工作
5.1.1检查仪表供电是否正常。
5.1.2检查仪表引压管接头是否牢固。
5.1.3检查仪表各设定参数是否准确无误。
5.2投运步骤
5.2.1开启仪表电源。
5.2.2表预热15分钟。
5.2.3当管道充满静止液体时，数字显示器应显示“0.00%”，输出电流为
4mA。
5.2.4若流量显示波动较大，调整阻尼使之稳定。
5.3验收
5.3.1逐条检查检修项目的完成情况。
5.3.2检查仪表是否达到检修质量标准。
5.2.3仪表正常运行72小时后，由有关技术主管签收。
6安全注意事项
6.1维护安全注意事项
6.1.1维护必须由两人以上作业。
6.1.2对可导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可。
6.1.3传感器维修后将表盖锁紧，防止仪表受潮。
6.2检修安全注意事项
6.2.1对运行仪表的检修必须办理检修工作票。
6.2.2不得带电、带压拆卸仪表。
6.2.3不得使用不适宜的工具，以防损坏仪表零部件。
6.2.4不合格的零部件不准使用。
6.2.5清洗仪表零部件和印刷线路板时，必须用适宜的清洗剂。
6.2.6传感器拆卸前应首先排放、泄压。
6.3投运安全注意事项
6.3.1投运必须由两人以上作业。
6.3.2投运前应与工艺人员联系，并取得工艺人员的协助和配合。
6.3.3仪表投运后，应严密监视仪表运行情况和相关的工艺参数变化情况，确认仪表正常运行后，方能认为投运完毕。