应变片粘贴方法
简述应变片的粘贴方法
简述应变片的粘贴方法应变片是一种常见的工程材料，用于测量和记录物体的形变和应力。
在实际应用中，应变片通常需要粘贴在被测物体的表面，以便进行测量。
本文将介绍应变片的粘贴方法，包括准备工作、粘贴步骤和注意事项。
一、准备工作在进行应变片粘贴前，需要进行一些准备工作，以确保粘贴效果和测量结果的准确性。
1.选择合适的应变片：根据实际需要和被测物体的特性，选择合适的应变片。
常见的应变片有金属应变片和电阻应变片。
金属应变片适用于高温、高应变的环境，而电阻应变片适用于一般环境下的应变测量。
2.清洁被测物体表面：使用酒精或其他清洁剂清洁被测物体表面，确保其干净无尘。
尤其是在粘贴金属应变片时，需要彻底清除油脂和污垢，以保证粘贴效果。
3.涂布导电胶粘剂：在被测物体表面涂布一层导电胶粘剂，以提高应变片与被测物体的粘结强度和电流传导性。
导电胶粘剂应均匀涂布，并充分干燥。
二、粘贴步骤在准备工作完成后，可以进行应变片的粘贴。
下面是一般的粘贴步骤：1.确定应变片位置：根据测量需求和被测物体的应变分布情况，确定应变片的粘贴位置。
通常选择在被测物体的表面上平均分布，以获得更准确的测量结果。
2.涂布导电胶粘剂：在应变片背面涂布一层导电胶粘剂，以提高应变片与被测物体的粘结强度和电流传导性。
导电胶粘剂应均匀涂布，并充分干燥。
3.粘贴应变片：将涂有导电胶粘剂的应变片贴在被测物体的表面上，用适当的压力使其紧密贴合。
注意避免产生气泡和松动现象，以免影响测量结果的准确性。
4.固定应变片：在粘贴完成后，使用胶带或其他固定物将应变片固定在被测物体上，以防止其脱落或移位。
固定方法应简单可靠，并不影响应变片的测量性能。
三、注意事项在进行应变片粘贴时，需要注意以下事项，以确保粘贴效果和测量结果的准确性。
1.避免应变片的受力：应变片在粘贴后，应尽量避免外力的作用，以免影响测量结果。
在进行应变测量时，应保持被测物体的稳定，避免发生剪切、扭转等变形，以保证测量结果的准确性。
如何贴应变片及使用
钢筋表面应变片贴法1、打磨。
用220# —400# 粒度范围的砂纸打磨钢筋表面，区域大小0.8*1.5cm（因为应变片规格0.4*1.0cm），打磨好之后在贴片处轻轻打出与贴片方向呈45度角的交叉条纹；2、清洗。
用浸有丙酮或酒精的脱脂棉球清洗贴片处，直到棉球上看不见污渍为好，清洗时一定要沿单一方向进行，不要来回交替擦洗；3、贴片。
蘸取502胶，轻轻甩掉多余的胶液，然后将片子放于规定的粘贴位置（必须准确放置在规定的位置），盖上一层聚四氟乙烯膜沿应变片轴线方向用手指滚压3~4次，排净气泡并挤出多余胶液，约1分钟后从无引线端慢慢揭下聚四氟乙烯膜，下次继续使用；4、焊线。
用20w电烙铁及60%*0.8m/m焊锡焊接；5、绝缘处理。
用绝缘胶带将焊接裸露处与构件隔绝，同时将两线隔绝；6、固线。
用胶带将线固定在构件上，同时留有松弛段，胶带包紧即可，切忌过厚；7、涂胶。
（用AZ—709胶轻轻均匀涂一薄层于应变片裸露部分，对裸露部分进行防护），将703胶均匀涂于应变片上，达到完全覆盖片子即可；8、包扎。
用绝缘胶带包住片子，包住即可，切忌太厚、太紧；9、检测。
用万用表—电阻法（200欧姆量程）检测，一般为123欧姆左右。
四、实验原理和方法将电阻应变片牢固地粘贴在应变传感器的弹性敏感元件上，当被测物理量使弹性敏感元件变形时，电阻应变片也随之变形，并产生电阻变化。
将电阻应变片接入电桥电路（见图3-1），如果电桥初始平衡，则应变引起的电阻变化将使电桥失去平衡，产生输出电压U，它和各桥臂的应变片的应变间存在以下关系其中E为桥压，K为应变片的灵敏系数。
若经电阻应变仪作信号变换后送到记录仪器，就能得到反映被测物理量变化规律的永久记录。
怎样才能把电阻应变片牢固地粘贴在试件上？应当怎样把应变片接入电桥才能得到最大的输出，并尽量抑制不需要的输入？这是本次实验中要学习的内容。
五、实验步骤（一）、电阻应变片的粘贴1.用万用电表检查电阻应变片，选择阻值接近的四片应变片待用。
应变片的粘贴技术
实验一电阻应变片的选择、粘贴技术一、实验目的 1.掌握电阻应变片的粘贴工艺过程及方法 2.掌握选择应变片的原那么及粘贴质量的检查二、实验步骤1.目测电阻应变片有无折痕.断丝等缺陷, 有缺陷的应变片不能粘贴。
必须更换。
2.用数字万用表或电桥准确测量应变片电阻值的大小。
注意: 不要用手或不干净的物品直接接触应变片基底。
测量时应放在干净的书面上, 不能使其受力, 应保持平直。
记录下各个应变片的阻值, 要求应变片阻值准确到小数点后一位数字。
对于标称电阻为120欧姆的应变片, 测量时数字万用表必须打到200欧姆档位上。
所测电阻值为原始电阻。
要求同一电桥中各应变片之间阻值相差均不得大于0.5欧姆, 否那么,需要更换。
3. 试件外表处理: 实验所用试件为等强度梁, 为了粘贴结实, 必须对试件外表进展处理。
〔1〕在等强度梁选择好贴片位置, 用细纱纸打磨干净, 要求打磨成45度穿插线, 如等强度梁上以前贴好的应变片, 先用小刀铲掉。
应变片为一次性消耗材料, 粘贴后再起下来不能再用。
〔2〕用酒精棉球反复擦洗贴处, 直到棉球无黑迹为止。
〔3〕在贴片处划出十字线, 作为贴片坐标, 再用棉球擦一下。
4. 应变片粘贴在502粘贴剂瓶口打一小细孔〔用大头针〕, 以便只流出少量胶液, 一手捏住应变片的引出线, 一手拿502, 瓶口向下, 在应变片基底上挤一小滴胶水, 并用瓶口轻轻涂抹均匀, 将多余的胶水甩去, 立即放在应变贴片位置。
然后轻轻撕去塑料薄膜。
5.粘贴质量的检查〔1〕目测或用放大镜检查应变片是否粘牢,有无气泡、翘起等现象。
〔2〕用万用表检查电阻值。
正常情况下, 阻值与未贴片前的相差无几。
6.焊线用电烙铁将应变片的引线焊接到等强度反梁上的引线焊点处。
注意焊锡不要太多。
7.用兆欧表检查应变片与试件之间的绝缘组织, 应大于500M欧。
8.应变片保护用704硅橡胶覆于应变片上, 防止受潮。
三、实验所用材料及工具箱式电阻应变片等强度梁502粘接剂万用表剪刀镊子电烙铁焊丝等四、考前须知(1)手指不能直接接触502胶,否那么粘手,注意不要擦到眼睛或衣服上.(2)不要用两手握兆欧表引线端的金属局部, 防止触电；不要长时间短路, 防止烧毁兆欧表。
应变片的粘贴方法及步骤
应变片的粘贴方法及步骤应变片的粘贴是传感器制作的重要环节，应变片的粘贴质量直接影响数据测量的准确性。
为制作符合产品质量要求的传感器，规定应变片粘贴的方法和步骤如下：应变片粘贴的工序主要包括：试件的表面处理，应变片的粘贴、干燥，导线的焊接和固定，应变片的防潮处理和质量检验。
1应变片粘贴前的准备工作。
1.1应保证所粘贴的平面光滑、无划伤，面积应大于应变片的面积。
1.2应变片应平整、无折痕，不能用手和不干净的物体接触应变片的底面。
1.3粘贴所使用物品有：试件、电阻应变片、数字万用表、台钳、镊子、专用夹具、热风机、烙铁、焊锡丝、棉签、应变计粘贴剂、丙酮、无水酒精、704硅胶。
1.4将台钳固定到桌子上，把试件用台钳加紧。
2粘贴步骤2.1试件的表面处理用沾有无水酒精和丙酮的棉签反复擦拭贴片部位，直至棉签不再变黑为止，确保贴片部位清洁。
2.2应变片的粘贴在贴片部位和应变片的底面上均匀的涂上薄薄一层应变计粘贴剂。
待粘贴剂变稠后，用镊子轻轻夹住应变片的两边，贴在在试件的贴片部位。
在应变片上覆盖一层聚氯乙烯薄膜，用手指顺着应变片的长度方向用力挤压，挤出应变片下面的气泡和多余的胶水。
用手指压紧，直到应变片与试件紧密粘合为止。
松开手指，使用专用夹具将应变片和试件夹紧。
注意按住时不要使应变片移动，轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象，否则需重贴。
注意粘贴剂不要用得过多或过少，过多则胶层太厚影响应变片性能，过少则粘结不牢不能准确传递应变。
2.3应变片的干燥应变片粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。
此外，应变计和试件间应有一定的绝缘度，以保证应变读数的稳定。
因此，在贴好片后就需要进行干燥处理，用热风机进行加热干燥，烘烤4个小时，烘烤时应适当控制距离和温度，防止温度过高烧坏应变片。
2.4导线的焊接和固定将引出线焊接在应变片的接线端。
在应变片引出线下，贴上胶带纸，以免应变计引出线与被测试件接触造成短路。
焊接时注意防止假焊，焊完后用万用表在导线另一端检查是否接通。
实验一电阻应变片的粘贴技术
实验一电阻应变片的粘贴技术
材料：电阻应变片、双面胶、酒精、棉签
步骤：
1. 清洁电阻应变片表面：使用棉签蘸取酒精，擦拭电阻应变片表面，确保其表面干净无尘，无油迹。
2. 切割双面胶：使用剪刀将双面胶剪成合适的大小，比电阻应变片稍大一些。
3. 确定贴附位置：将双面胶贴在电阻应变片背面，确定贴附位置，剥掉胶纸。
4. 粘贴电阻应变片：将电阻应变片贴在需要测量应变的物体上，使用手指压实电阻应变片使其紧密贴合物体表面。
5. 测试：将电阻应变片连接到数据采集系统，进行实时应变读数测试。
注意事项：
1. 贴双面胶时要避免空气中灰尘、细菌等杂质附着。
2. 贴好电阻应变片后要避免剪切、挤压等外力影响，以防电阻应变片脱落。
3. 电阻应变片贴在物体上时要确保表面光滑，无凸起物、划痕
等影响贴合性的情况。
4. 测试过程中要避免因温度变化、机械振动等外界因素引起测量误差。
应变片贴法注意事项
应变计粘贴、连接、防护方法简述在电阻的各种安装方法中，粘贴法应用最多。
应变计粘贴质量的好坏，是决定应变测试成功与否的关键因素之一，因此，粘贴时必须严格按照粘贴的工艺流程进行操作。
一、应变计粘贴和防护的工艺流程：（1）应变计选择→（2）胶粘剂选择→（3）构件打磨→（4）表面清洗→（5）画线定位→（6）应变计清洗→（7）涂敷底胶→（8）应变计粘贴→（9）加热固化→（10）贴片质量（2）???粘贴表面的处理为了使应变计粘贴牢固，需要对粘贴表面进行机械、化学处理、处理范围约为应变计面积的3-5倍。
首先除去油污、锈斑、氧化膜、镀层、涂料等，根据试件材料选用粒度为220-400#的砂纸进行打磨，并打出与贴片方向呈45°角的交叉条纹，然后用浸有丁酮或丙酮的脱脂棉球清洗打磨部位，并用无水乙醇清洗至棉球上不见任何污渍为止。
注意，擦洗时要沿单一方向进行，不要来回交替擦拭。
清洗干净的表面要避免再次污染（如用嘴吹气）及手触摸，待溶剂挥发表面完全干燥后立刻贴片。
为保证应变计粘贴位置的准确，可用无油圆珠笔芯或划针在贴片部位轻轻划出定位线。
划线时，线不能划到应变计贴片部位下面，避免对应变计产生损伤。
经过划线的试件表面需用丙酮、无水乙醇、丁酮、三氯乙烷、异丙醇等溶剂对贴片试件表面单项清洗，并及时擦干或烘烤干，避免表面有油污残留或溶剂残留，对贴片质量产生致命性影响；贴片时，尽量保证应变计的位置准确，刷胶均匀性，胶量控制适量等；然后盖上聚四氟乙烯薄膜，用手指均匀挤压应变计，排除多余胶液和气泡，同时，轻轻拨动应变计，调整应变计位置，使其定位准确，真实反映测量点的应变。
（5）???固化目前国内外常用的粘结剂大多数都需要加热固化。
温度、时间和压力是固化的三要素，这三者都应严格按粘结剂的相应固化工艺规范加以保证。
应变计的加压一般是在其上依次铺垫聚四氟乙烯薄膜、硅橡胶板，再用夹具或压块加压，对复杂型面，可用专门夹具加压，砂袋、捆扎加压也常常被采用。
应变片认识和粘贴技巧
（2）电阻值：它是指应变片既没有粘贴，又不受外力作用的条件下，在室温 中测量的原始电阻值。目前应变片的规格已成为标准系列化，目前我国生产 的应变片名义阻值一般为120Ω，此外，还有60、80、240Ω等；
（3）灵敏度 S：当应变片粘贴在试件上之后，在沿应变片轴线方向的单向载 荷作用下，应变片的电阻变化率与被敏感栅覆盖下的试件表面上的轴向应变 的比值称为应变片的灵敏度S
(a) R1
AB C R1 R2
R3
R2
(b)
R4
A
B
C
(c)
R4 B R1
R3
R2
D
A
C
图2—3 （a）串联半桥 (b) 半桥 (C) 全桥
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３．用万用表检查绝缘及通路；
４．用惠斯顿电桥或数字万用表测量两臂（半桥：AB、BC）或两 对角（全桥：AC、 BD），检查其阻值是否大致相等，最好不超过0.5，否则应变仪不 易调平衡。
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2.敏感元件材料
对敏感材料的要求： 灵敏度K在尽可能大的应变范围内是常数；K尽可能大；具有足够的热稳
定性；电阻系数 高且受温度变化的影响小；在一定的电阻值要求下，电阻 系数越高，电阻丝的长度越短，因此可以减小电阻应变片的尺寸。
康铜是用得最广泛的电阻应变片敏感材料，康铜的K值对应变的稳定性非 常好，不但在弹性变形的范围内K保持常数，在进入塑性范围后K仍基本上保 持常数，故测量范围大。
变片粘贴位置的定位基准线。划线时，不要划到应变片覆盖范围内（图2—2 ）；
（4）清洗 一般采用纯度较高的无水乙醇、丙酮等，用尖镊子夹持脱脂棉球蘸少量
的丙酮粗略地洗去打磨粉粒，然后用无污染的脱脂棉球蘸丙酮仔细地从里向 外擦拭粘贴表面，擦一次转换一个侧面再擦，棉球四面都用过，更换新棉球 用同样的方法擦洗，直到没有污物和油渍为止。应变片背面也要轻轻擦拭干 净，干燥后待用。
电阻应变片粘贴方法与引线连接技术
电阻应变片粘贴方法与引线连接技术电阻应变片是一种常见的测量应变的传感器元件，通过测量电阻应变片的电阻值变化来获得受力物体的应变情况。
在使用电阻应变片时，常常需要将其粘贴在被测物体上，并通过引线连接到测量电路中。
以下将详细介绍电阻应变片的粘贴方法和引线连接技术。
1.电阻应变片的粘贴方法：(1)清洁被测物体表面：使用洁净无纤维布擦拭被测物体表面，确保其表面干净无污垢。
(2)选择适当的胶粘剂：通常使用导电胶粘剂，如导电胶或导电胶片。
确保胶粘剂与电阻应变片及被测物体具有良好的接触。
(3)涂抹胶粘剂：用胶刷或滴管将胶粘剂涂抹在电阻应变片的背面或被测物体表面，形成一个薄而均匀的胶层。
(4)粘贴电阻应变片：将涂抹了胶粘剂的电阻应变片贴在被测物体上，并用适当的压力使其与被测物体紧密结合。
确保电阻应变片与被测物体之间无气泡存在。
(5)等待固化：根据胶粘剂的要求，等待一段时间使其固化，以确保电阻应变片与被测物体之间的粘结牢固。
2.电阻应变片的引线连接技术：(1)引线选择：首先选择合适的引线，一般使用导线或插头连接电阻应变片与测量电路。
引线应具有良好的导电性和机械性能，以确保准确传递电阻应变片的信号。
(2)引线焊接：使用电阻焊接技术将引线与电阻应变片连接。
首先，在电阻应变片的电极上涂敷焊剂，然后将引线的导线端与电极进行对接，在适当的温度下进行焊接，直至焊点牢固。
焊接完成后，使用绝缘胶带或热缩管将焊点进行绝缘保护。
(3)引线固定：为了避免外力对引线和焊点的影响，需要对引线进行固定。
可以使用胶粘剂或绝缘胶带将引线固定在被测物体上，并避免引线在使用过程中产生应力和应变。
(4)引线保护：引线连接完成后，还需进行引线的保护工作。
使用绝缘套管或绝缘胶带对引线进行绝缘，以避免外部环境的湿度、腐蚀等因素对引线的影响。
总结：通过上述的粘贴方法和引线连接技术，可以将电阻应变片粘贴在被测物体上，并与测量电路连接。
粘贴过程中要确保胶粘剂的均匀涂抹和牢固粘结，引线连接过程中要确保焊点牢固可靠，并对引线进行固定和保护。
应变片的粘贴方法及步骤
应变片的粘贴方法及步骤Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】应变片的粘贴方法及步骤应变片的粘贴是传感器制作的重要环节，应变片的粘贴质量直接影响数据测量的准确性。
为制作符合产品质量要求的传感器，规定应变片粘贴的方法和步骤如下：应变片粘贴的工序主要包括：试件的表面处理，应变片的粘贴、干燥，导线的焊接和固定，应变片的防潮处理和质量检验。
1应变片粘贴前的准备工作。
应保证所粘贴的平面光滑、无划伤，面积应大于应变片的面积。
应变片应平整、无折痕，不能用手和不干净的物体接触应变片的底面。
粘贴所使用物品有：试件、电阻应变片、数字万用表、台钳、镊子、专用夹具、热风机、烙铁、焊锡丝、棉签、应变计粘贴剂、丙酮、无水酒精、704硅胶。
将台钳固定到桌子上，把试件用台钳加紧。
2粘贴步骤试件的表面处理用沾有无水酒精和丙酮的棉签反复擦拭贴片部位，直至棉签不再变黑为止，确保贴片部位清洁。
应变片的粘贴在贴片部位和应变片的底面上均匀的涂上薄薄一层应变计粘贴剂。
待粘贴剂变稠后，用镊子轻轻夹住应变片的两边，贴在在试件的贴片部位。
在应变片上覆盖一层聚氯乙烯薄膜，用手指顺着应变片的长度方向用力挤压，挤出应变片下面的气泡和多余的胶水。
用手指压紧，直到应变片与试件紧密粘合为止。
松开手指，使用专用夹具将应变片和试件夹紧。
注意按住时不要使应变片移动，轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象，否则需重贴。
注意粘贴剂不要用得过多或过少，过多则胶层太厚影响应变片性能，过少则粘结不牢不能准确传递应变。
应变片的干燥应变片粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。
此外，应变计和试件间应有一定的绝缘度，以保证应变读数的稳定。
因此，在贴好片后就需要进行干燥处理，用热风机进行加热干燥，烘烤4个小时，烘烤时应适当控制距离和温度，防止温度过高烧坏应变片。
导线的焊接和固定将引出线焊接在应变片的接线端。
在应变片引出线下，贴上胶带纸，以免应变计引出线与被测试件接触造成短路。
应变片贴法注意事项
应变片贴法注意事项 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】应变计粘贴、连接、防护方法简述在电阻的各种安装方法中，粘贴法应用最多。
应变计粘贴质量的好坏，是决定应变测试成功与否的关键因素之一，因此，粘贴时必须严格按照粘贴的工艺流程进行操作。
一、应变计粘贴和防护的工艺流程：（1）应变计选择→（2）胶粘剂选择→（3）构件打磨→（4）表面清洗→（5）画线定位→（6）应变计清洗→（7）涂敷底胶→（8）应变计粘贴→（9）加热固化→（10）贴片质量检查→（11）引线连接→（12）质量检查→（13）常温及温度性能补偿→（14）质量检查→（15）性能测试→（16）防护处理。
二、应变计粘贴工艺方法使用不同粘结剂粘贴应变计的工艺是有差异的，这里我们只对其中的一些共同性的内容加以介绍。
（1）应变计的准备应变计的准备是指应变计的选择、应变计检查和应变计表面处理。
应变计的选择我们在前面已经做了专门介绍，这里仅介绍其它两方面的内容。
a.应变计检查：包括外观检查和阻值检查外观检查主要看基底和盖层有否破损，敏感栅有否锈斑，引线有无折断的危险，敏感栅排列是否整齐，有无短路、缺口、断栅、划伤和变形，基底是否有气泡、皱折、坑点存在。
测量电阻应该精确到Ω。
b.应变计表面处理应变计在使用前，要用脱脂棉浸无水乙醇擦洗，注意两面都要清洗，对没有盖层的应变计，要顺着敏感栅的方向轻轻擦洗，洗净后用红外线灯或其它烘干装置烘干备用。
（2）粘贴表面的处理为了使应变计粘贴牢固，需要对粘贴表面进行机械、化学处理、处理范围约为应变计面积的3-5倍。
首先除去油污、锈斑、氧化膜、镀层、涂料等，根据试件材料选用粒度为220-400#的砂纸进行打磨，并打出与贴片方向呈45°角的交叉条纹，然后用浸有丁酮或丙酮的脱脂棉球清洗打磨部位，并用无水乙醇清洗至棉球上不见任何污渍为止。
注意，擦洗时要沿单一方向进行，不要来回交替擦拭。
简述应变片的粘贴方法
简述应变片的粘贴方法
应变片是一种用于测量机械应力的传感器,通常由应变杆和应变片组成。
应变片粘贴在机械部件上,通过测量机械应力的变化来测量部件的变形。
下面是简述应变片的粘贴方法:
1. 选择合适的应变片:应变片有多种类型,如金属应变片、陶瓷应变片等。
选择应变片时需要考虑其材质、弹性模量、尺寸等因素。
2. 准备测量工具:需要准备测量工具,如夹子、扳手等。
这些工具用于固定应变片,避免应变片在测量过程中移动。
3. 清洁应变片:在粘贴前,需要将应变片清洁干净。
应变片表面可能存在灰尘、污垢等杂物,这些杂物会影响应变片的性能。
4. 选择合适的粘贴材料:应变片粘贴时需要选择合适的粘贴材料。
常用的粘贴材料包括胶黏剂、双面胶等。
选择粘贴材料时需要考虑应变片和测量工具的摩擦力、粘贴的牢固性等因素。
5. 测量应变片位置:将应变片放置在需要测量的位置,并固定好测量工具。
确保应变片粘贴牢固,避免在测量过程中移动。
6. 等待粘贴牢固:在粘贴完成后,需要等待粘贴材料干燥。
通常情况下,等待时间取决于粘贴材料的干燥速度。
7. 检查测量结果:在测量完成后,需要检查测量结果的准确性。
可以使用检查工具对应变片进行检查,确保其粘贴牢固,没有松动或脱落的情况。
应变片的粘贴方法对应变片的性能有很大的影响。
选择合适的粘贴材料、保持粘贴位置稳定、等待粘贴材料干燥等步骤都需要注意,以确保测量结果的准确性和可靠性。
应变片的粘贴方法课件
03
用酒精擦拭干净
案例二：桥梁健康监测的应变片粘贴
粘贴过程
1
2
确定粘贴位置：根据桥梁的结构特点选择合适的 粘贴位置，一般选择在桥梁的横梁和纵梁上
3
粘贴：将AB胶水涂抹在应变片的背面，然后粘贴 到桥梁上，用小铁片固定
案例二：桥梁健康监测的应变片粘贴
干燥：等待AB胶水干燥，一般需要等待60分钟左右
粘贴后的检查与测试
应变片的粘贴方法课 件
目录
• 应变片的基本知识 • 应变片的粘贴前的准备 • 应变片的粘贴过程 • 应变片的粘贴后的处理 • 应变片粘贴的常见问题及解决方案 • 应变片粘贴的实际操作案例
01
应变片的基本知识
应变片的定义与原理
01
应变片是一种用于测量物体应变 的传感器，由敏感栅等组成。
02
工作原理是基于应变效应，即当 物体受到外力作用时，其尺寸和 形状会发生变化，进而引起应变 片的电阻值变化。
定期检查应变片的性能，包括外观 、绝缘电阻、灵敏系数等，如有异 常及时处理护保养过程中 发现的异常应变片，应进行标识
并隔离，避免误用。
异常分析
对异常应变片进行分析，找出异 常原因，并采取相应措施进行处
理。
异常记录
对异常处理过程和结果进行详细 记录，以便追踪和管理。
应变片粘贴的位置和粘贴方法 对应变片的监测效果至关重要
案例一：汽车刹车系统的应变片粘贴
粘贴前的准备工作
准备材料：应变片、502胶水、小铁片、砂纸、尺子、铅笔等
粘贴表面的处理：用砂纸打磨粘贴表面，使其表面光滑，然后用酒精擦 拭干净
案例一：汽车刹车系统的应变片粘贴
粘贴过程 确定粘贴位置：根据需求选择合适的粘贴位置，一般选择在刹车踏板和刹车盘上
应变片的粘贴技术及应用
应变片的粘贴技术及应用应变片是一种用于测量物体表面变形和应力分布的传感器。
它由弹性材料制成，通常是金属或塑料。
应变片广泛应用于工程和科学领域，如结构工程、航空航天、汽车制造、电子设备等，用于测量力的大小和方向、材料的刚度和强度等。
应变片粘贴技术是将应变片粘贴在被测物体表面以进行应力和变形测量的一种技术。
其粘贴方法有两种主要类型：有粘剂和无粘剂。
有粘剂应变片通常使用双面胶带或粘合剂与被测物体表面连接。
这种粘贴方法简单而常用，适用于大部分应变片的应用。
首先，清洁被测物体表面以确保良好的粘附。
然后，将双面胶带或粘合剂涂抹在应变片背面，然后将应变片粘贴在被测物体表面上，并施加适当的压力使其黏附牢固。
最后，允许粘合剂干燥或固化，以确保应变片稳固地粘在被测物体表面上。
无粘剂应变片采用机械固定或磁性固定的方法，无需粘合剂进行粘贴。
这种粘贴方法适用于在高温、高压或特殊环境下的应变片应用。
常见的机械固定方法包括螺栓固定、夹持装置、卡扣等，能够提供足够的固定力使应变片保持在被测物体表面上。
磁性固定方法则利用磁力使应变片牢固地固定在被测物体表面上，可以方便地进行安装和拆卸。
应变片的应用非常广泛。
在工程领域，应变片被广泛用于结构应力和变形的测量，例如桥梁、飞机机翼、汽车车身等的应力分布和变形情况。
它们还可以用于材料力学性能的测试，例如材料的刚度、强度和疲劳特性等。
在航空航天领域，应变片被用于飞机和火箭的结构健康监测。
它们可以帮助检测结构中的裂纹和疲劳损伤，以确保飞行安全。
在汽车制造业中，应变片可以用于汽车部件的应力测试和健康监测，以提高汽车的安全性和可靠性。
在电子设备领域，应变片可以用于电子元件和电路板的应力分析，以优化电子产品的设计和可靠性。
此外，应变片还可以应用于医学研究、生物力学等领域，用于测量生物体的应力和变形，以研究身体肌肉和骨骼系统的力学特性。
总之，应变片粘贴技术和应用十分广泛，可以帮助工程师和科学家测量物体表面的应力分布和变形情况，从而优化设计、提高安全性和可靠性。
应变片的粘贴方法及步骤
应变片的粘贴方法及步骤Last revision on 21 December 2020应变片的粘贴方法及步骤应变片的粘贴是传感器制作的重要环节，应变片的粘贴质量直接影响数据测量的准确性。
为制作符合产品质量要求的传感器，规定应变片粘贴的方法和步骤如下：应变片粘贴的工序主要包括：试件的表面处理，应变片的粘贴、干燥，导线的焊接和固定，应变片的防潮处理和质量检验。
1应变片粘贴前的准备工作。
应保证所粘贴的平面光滑、无划伤，面积应大于应变片的面积。
应变片应平整、无折痕，不能用手和不干净的物体接触应变片的底面。
粘贴所使用物品有：试件、电阻应变片、数字万用表、台钳、镊子、专用夹具、热风机、烙铁、焊锡丝、棉签、应变计粘贴剂、丙酮、无水酒精、704硅胶。
将台钳固定到桌子上，把试件用台钳加紧。
2粘贴步骤试件的表面处理用沾有无水酒精和丙酮的棉签反复擦拭贴片部位，直至棉签不再变黑为止，确保贴片部位清洁。
应变片的粘贴在贴片部位和应变片的底面上均匀的涂上薄薄一层应变计粘贴剂。
待粘贴剂变稠后，用镊子轻轻夹住应变片的两边，贴在在试件的贴片部位。
在应变片上覆盖一层聚氯乙烯薄膜，用手指顺着应变片的长度方向用力挤压，挤出应变片下面的气泡和多余的胶水。
用手指压紧，直到应变片与试件紧密粘合为止。
松开手指，使用专用夹具将应变片和试件夹紧。
注意按住时不要使应变片移动，轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象，否则需重贴。
注意粘贴剂不要用得过多或过少，过多则胶层太厚影响应变片性能，过少则粘结不牢不能准确传递应变。
应变片的干燥应变片粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。
此外，应变计和试件间应有一定的绝缘度，以保证应变读数的稳定。
因此，在贴好片后就需要进行干燥处理，用热风机进行加热干燥，烘烤4个小时，烘烤时应适当控制距离和温度，防止温度过高烧坏应变片。
导线的焊接和固定将引出线焊接在应变片的接线端。
在应变片引出线下，贴上胶带纸，以免应变计引出线与被测试件接触造成短路。
电阻应变片粘贴技巧
电阻应变片粘贴技巧引言电阻应变片是一种广泛应用于测量应变的传感器，适用于各种工程结构和机械设备中。
粘贴技巧是影响电阻应变片性能的关键因素之一，正确的粘贴方法能够提高传感器的精度和稳定性。
本文将详细介绍电阻应变片的工作原理和粘贴技巧，并通过实践操作来说明注意事项和常见问题。
知识点讲解1、电阻应变片工作原理电阻应变片是一种测量应变的传感器，其工作原理基于应变效应。
当物体受到外界力作用时，会产生一定程度的形变，此时附着在物体表面的电阻应变片会随着形变而改变电阻值。
通过测量电阻值的变化，可以推算出物体的应变大小。
2、粘贴技巧相关知识点（1）选择合适的粘贴材料：粘贴材料应具有较好的粘附性、绝缘性和耐腐蚀性，常用的粘贴材料有聚酰亚胺、硅橡胶等。
（2）预处理：在粘贴电阻应变片前，应对被测物体表面进行清理，去除油污、锈迹等影响粘贴效果的杂质。
（3）位置选择：应选择合适的粘贴位置，确保电阻应变片能够充分感受到被测物体的应变。
（4）粘贴工艺：将电阻应变片粘贴在预处理过的被测物体表面，注意避免气泡和空隙，以保证粘贴效果。
实践操作以下是一个典型的电阻应变片粘贴技巧实例，具体步骤如下：1、准备工作：准备好电阻应变片、粘贴材料、工具和被测物体。
2、清理表面：使用砂纸、溶剂等工具对被测物体表面进行处理，去除油污、锈迹等杂质。
3、选择位置：根据实际需要选择合适的粘贴位置，并做好标记。
4、粘贴电阻应变片：将电阻应变片粘贴在已处理过的被测物体表面，注意避免气泡和空隙。
5、固定电阻应变片：使用绑定带等工具将电阻应变片固定在被测物体上，防止其移动或脱落。
6、连接线路：将电阻应变片的引线连接到测量仪器或数据采集系统中。
7、调试与校准：进行系统调试和校准，确保测量准确性和稳定性。
总结本文介绍了电阻应变片粘贴技巧的基础知识和实践指南。
通过了解电阻应变片的工作原理和粘贴技巧的相关知识点，结合实际操作中的注意事项和常见问题，可以有效地提高电阻应变片的测量精度和稳定性。
应变片粘贴实验报告
应变片粘贴实验报告应变片粘贴实验报告引言：应变片是一种用于测量物体应变的传感器，广泛应用于工程领域。
为了研究应变分布情况，我们进行了应变片粘贴实验。
本实验旨在探究不同条件下应变片的粘贴效果，并分析其对测量结果的影响。
材料与方法：1. 实验材料：- 应变片：选用了常见的金属薄片应变片。
- 胶水：使用了两种不同类型的胶水，A型和B型。
- 实验样品：选择了一块金属板作为实验样品。
2. 实验步骤：- 清洁样品表面：使用洗涤剂和无尘布清洁金属板表面，确保无灰尘、油脂等污染物。
- 准备应变片：将应变片从包装中取出，用无尘布擦拭干净。
- 粘贴应变片：将胶水均匀涂抹在应变片背面，然后将其粘贴在金属板上。
- 加压固定：使用适当的工具对应变片进行加压固定，确保胶水能够充分黏合。
- 等待干燥：根据胶水的要求，等待一定时间使其干燥。
实验结果与讨论：1. 胶水类型的影响：我们分别使用了A型和B型胶水进行实验，并对比了它们的粘贴效果。
结果显示，A型胶水在粘贴后能够更好地与金属板表面结合，胶水与应变片之间的粘合度更高，因此应变片更加牢固。
而B型胶水在粘贴后容易出现脱落现象，对测量结果的准确性产生了一定的影响。
2. 清洁度的影响：实验中，我们对金属板表面进行了清洁处理，以确保无灰尘、油脂等污染物。
结果显示，清洁度对应变片的粘贴效果有着重要影响。
在清洁度较高的情况下，应变片与金属板的接触更加紧密，胶水能够更好地与金属板结合，从而提高了应变片的粘贴质量。
3. 加压固定的影响：在实验中，我们使用了适当的工具对应变片进行加压固定。
结果显示，加压固定对应变片的粘贴效果有着显著影响。
适当的加压能够使胶水充分填充应变片与金属板之间的空隙，提高粘合度，从而增强应变片的粘贴牢固性。
结论：通过本次实验，我们得出以下结论：1. 胶水类型对应变片的粘贴效果有着重要影响，选择合适的胶水能够提高应变片的粘贴质量。
2. 清洁度对应变片的粘贴效果有着重要影响，保持金属板表面的清洁能够提高应变片的粘贴质量。
电阻应变片的粘贴技术(共8张PPT)
一、实验目的
1．初步掌握常温用电阻应变片的粘贴技术。 2．为后续电测实验做好在试件上粘贴应变片，接线、
检查等准备工作。
二、实验仪器 1．常温用电阻应变片，电阻应变花。 2．万用表（测量应变片电阻值等用）。 3．兆欧表（测量应变片绝缘电阻用）。
4．等强度梁试件，同质温度补偿块。
电阻应变片的粘贴技术
四、实验报告
（1）画出等强度梁布片图。 （2）简述贴片、接线、检查等步骤。 （3）谈谈自己贴片的经验和体会。
6．电烙铁，镊子，锉刀等工具。 7．丙酮，脱酯棉等清洗器材。 8．测量导线，接线端子若干。 三、实验方法和步骤
本实验是在等强度梁及温度补偿块上粘贴应变片、应变花 ，为后续实验做准备，贴片质量的好坏直接影响到后续实验成 败，所以贴片的每一环节，都要认真仔细。
1．试件准备
等强度梁试件及温度补偿块尺寸及应变片分布（正反面相同）如图一 所示：
2 ．应变片的准备
(1)检查应变片（花）的外观，剔除那些敏感栅有形状缺
陷，片内夹有气泡、锈点等应变片（花）。
(2)用万用表测量各应变片（花）的电阻值，每小组选择电阻值 差在±0.5欧姆内的应变片6枚，应变花2枚供贴片用。
电阻应变片的粘贴技术
3 ．贴片
(1)一手捏住应变片（花）引出线，一手拿502粘合剂小瓶，将瓶口向下在 应变片基底底面涂抹一层（一滴即可）粘合剂，涂粘合剂后立 即将应变片底面向下平放在试件贴片部位上，并使应变片底基 准线与试件上的定位线对齐，将一小片 玻璃纸（包应变片的袋 ——聚四氯乙烯薄膜）盖在应变片上，用手指按压挤出多余粘 合剂（注意按压时不要将应变片移动），手指保持不动约一分 钟再放开，轻轻掀开玻璃纸膜，检查有无气泡、翘曲、脱胶现 象。
不同型号应变片连接方法
不同型号应变片连接方法
不同型号的应变片可以使用不同的连接方法，具体取决于应变片的类型和所需的应用场景。
一般来说，应变片连接方法可以分为以下几种：
1. 焊接连接，这是一种常见的连接方法，适用于金属应变片。
通过焊接可以将应变片牢固地连接到被测物体上，确保信号的稳定传输。
需要注意的是，焊接过程需要控制好温度，避免对被测物体造成损坏。
2. 胶粘连接，对于一些特殊材料或者需要避免破坏被测物体表面的情况，可以选择胶粘连接的方法。
使用专门的胶水或者粘合剂将应变片固定在被测物体上，确保连接牢固并且不会对被测物体造成损伤。
3. 螺丝连接，对于一些需要频繁更换或者调整位置的应变片，可以选择螺丝连接的方法。
通过在应变片和被测物体上钻孔并使用螺丝固定，可以方便地安装和拆卸应变片。
4. 夹持连接，对于一些特殊形状或者需要在特定位置固定的应
变片，可以选择夹持连接的方法。
通过设计夹具或者支架，将应变
片夹持在被测物体上，确保连接牢固并且不会对被测物体造成影响。
总的来说，不同型号的应变片可以根据实际需要选择合适的连
接方法，确保连接牢固、稳定，并且不会对被测物体造成损坏。
在
选择连接方法时，需要考虑到被测物体的材料、形状、使用环境等
因素，以确保连接的可靠性和稳定性。
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1.1 应变片粘贴主要步骤
阻值检测，确保应变片质量，挑选能组成温度补偿的应变片（阻值相差小于±0.1Ω）。
应变片定位，在选定位置划出十字线，划线深度要适中。
结构表面打磨：先用粗砂纸打磨结构表面再用细砂纸精磨（45度交叉纹）
结构表面清洁：用棉纱或脱脂棉花沾丙酮清洁结构表面，擦洗2-3遍后，表面不可再用手接触
涂胶粘贴：在应变片背面涂上适量胶水（视应变片大小而定），再用塑料薄膜盖在应变片上，用拇指按压1分钟，室温低时适当延长，注意一定不要粘到引线；之后在紧连应变片下部用胶水粘贴一片连接片(焊片)。
将应变片引线焊接在接线片上，焊点要光滑牢靠，引线需形成弧线与接线片相连，再将连接应变片的导线焊接在接线片上（注意焊接质量）,之后用绝缘胶带固定在构件上。
必要时在应变片周围
涂上石蜡或者硅胶（防潮）。
完成这些工作后检查应变片的阻值和绝缘情况，对于运动着的试
件，要保证各连接线要牢固的粘在试件上，要求晃动导线的远端对测试没有太大干扰。