PVC穿线管施工技术交底
PVC管道施工技术交底
PVC管道施工技术交底PVC-U排水管道安装施工技术交底一、管道安装工程,施工前应具备条件:1、设计图纸及其它技术文件齐全,并经过会审通过。
2、有批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术交底。
3、材料、施工力量机具等已准备就绪,能保证正常施工。
4、施工人员已经过建筑排水PVC-U管道安装的技术培训。
5、施工现场三通一平。
6、施工现场有材料堆放的库房,能满足施工需要。
二、材料:1、管材、管件等材料应具有质量检验部门的产品合格证,并有明显的标志标明生产厂的名称和规格。
包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
2、胶粘剂必须标有生产厂名称,生产日期和使用期限必须有出厂合格证和使用说明书,管材、管件、胶粘剂应由同一厂家配套供应。
3、管材与管件的质量应符合下列规定:1、管材与管件的颜色应一致,无色泽不均匀及分解变色。
2、管材的内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显的痕纹和凹陷。
3、管材的端面必须平整并垂直于轴线。
4、管材与管件的物理、力学性能标准应符合国家规定的标准。
5、管材不允许有异向弯曲、直线度的公差不小于0. 3%o6、管件应完整无缺损、浇口及溢返应修理平整、内外表面平滑、无明显痕纹。
7、胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其它杂质,不得呈胶凝状态,不得有分裂层,在未搅拌的情况下,不得有析出物,不同型号的胶粘剂不可混用。
寒冷地区使用的胶粘剂,其性能必须适应当地的气候条件。
8、管材运输中应捆扎,每捆重量不宜超过50kg,管件应按不同规格分别装箱,均不得散装。
9、管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放。
排列整齐,不得受到剧烈撞击,尖锐物品碰撞,不得抛、摔、滚、拖和烈日曝晒。
在寒冷地区或严冬气候中,必须特别注意。
10、同车运管材和管件时,严禁管材放在管件上。
11、管材与管件均匀应存放于温度不超过40°C的库房内,距离热源不得小于Im,库房应有良好的通风。
12、管材应水平堆放在平整的地面上,如果支垫物支垫时,其宽度应不小于75mm,间距不大于lm。
pvc管技术交底
pvc管技术交底PVC 管技术交底一、工程概述在本工程中,PVC 管将广泛应用于给排水系统,为确保施工质量和安全,特进行本次技术交底。
二、材料要求1、 PVC 管及管件的规格应符合设计要求,管壁厚度均匀,内外壁光滑整洁,无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。
2、管件应完整无损,浇口及溢边应修理平整,内外表面光滑,无明显痕纹。
3、胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期,并应有出厂合格证和说明书。
三、施工准备1、熟悉施工图纸,明确施工要求和技术要点。
2、准备好施工所需的工具和设备,如锯弓、卷尺、铅笔、胶粘剂、毛刷等。
3、对施工人员进行技术培训,使其熟悉 PVC 管的施工工艺和操作要点。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸要求,在施工现场测量出管道的安装位置和标高,并做好标记。
2、预制加工根据测量放线的结果,对 PVC 管进行切割、弯曲等预制加工。
切割时应使用专用的锯弓或切割机,切口应平整、垂直;弯曲时应使用专用的弯管器,弯曲半径应符合设计要求。
3、管道安装(1)将预制好的管道按照标记的位置进行安装。
安装时应先将管道的一端插入管件的承口内,然后用胶粘剂涂抹在管道和管件的连接部位,用力将管道插入管件的承口内,直至插到底部。
(2)管道的连接应采用承插式胶粘剂粘接。
粘接前应将管道和管件的承口和插口表面擦拭干净,无灰尘、油污和水渍。
胶粘剂应涂抹均匀,不得漏涂或涂抹过多。
粘接后应保持静止,不得移动或转动管道,直至胶粘剂固化。
(3)管道的安装应符合设计要求和施工规范的规定,管道的坡度应符合设计要求,不得出现倒坡或坡度过小的情况。
管道的支架和吊架应安装牢固,间距应符合设计要求和施工规范的规定。
4、闭水试验排水管道安装完成后,应进行闭水试验。
试验前应将管道的末端封堵严密,然后向管道内注水,注水高度应不低于地面高度。
试验时间不少于 30 分钟,观察管道是否有渗漏现象。
如有渗漏,应及时进行处理,直至试验合格。
PVC穿线管施工技术交底
工程名称交底部位可编写可更正技术交底记录晋江中航城天悦二期施工单位湖南建工公司总公司D3#楼、 D5#楼、 D2#楼 1#楼工序名称PVC穿线管施工交底纲领 :Pvc 线管的相关资料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:一、施工准备资料凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应拥有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于 27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标,管里外应圆滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应切合国家一致标准,管壁厚度应均匀一致。
所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等,必定使用配套的阻燃型塑料制品。
阻燃型塑料灯头盒,开关盒、接线盒,均应外观整齐,开孔齐全,无劈裂损坏等现象。
辅助资料:镀锌铁丝,专用粘接剂等。
主要机具:铅笔、卷尺、线坠、小线、水平尺。
手锤、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、水桶、灰桶、灰铲。
弯管弹簧(简称弯簧),剪管器,手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套,工具袋,工具箱,煨管器、高凳等。
作业条件:配合土建砌体(如砖混结构加气砖、矿渣砖等)施工时,依照电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线,安装管路和盒箱。
配合土建混凝土结构施工时,大模板、滑模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中,依照设计图要求预埋套盒及管路,同时办理隐检手续。
加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝时,同时依照设计图进行配管。
2操作工艺工艺流程:弹线定位→加工管弯→稳注盒箱→暗敷管路→扫管穿带线弹线定位:依照设计图要求,在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处,确定盒、箱地址进行弹线定位,按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒,箱正确地址并标出尺寸。
依照设计图灯位要求,在加气混凝土板、预制圆孔板(垫层内或极孔内暗敷管路);现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上,进行测量后,注明出灯头盒的正确地址尺寸。
PVC塑料管道安装安全技术交底
PVC塑料管道安装安全技术交底
简介
本文档旨在提供PVC塑料管道安装的安全技术交底,确保工作人员在安装PVC塑料管道时遵循相关安全规范。
安装前的准备工作
- 在进行PVC塑料管道安装之前,确保所有工作人员都接受过相关的安全培训,并了解安全规范。
- 确认安装场地是否适合安装PVC塑料管道,比如检查是否有足够的空间、支撑结构和适当的通风。
安装过程
1. 确定正确的管道尺寸和类型,根据设计图纸进行准确的尺寸测量。
2. 使用合适的工具和设备进行管道切割、平整和连接。
3. 确保管道连接牢固,采用适当的接头和密封制度以防止漏水或泄漏。
4. 在进行焊接或粘接作业时,使用合适的个人防护装备,如手套、护目镜和呼吸器。
5. 定期检查安装过程中的工作区域,保持整洁并清除可能产生的危险物质。
6. 安装完成后,进行管道试压测试以确保管道系统的完整性和气密性。
安全注意事项
- 在施工过程中,禁止吸烟和使用明火。
- 操作人员应注意周围环境,并根据需要采取防护措施,以防止意外发生。
- 切割管道时应小心操作,避免对自身和他人造成伤害。
- 在使用化学物质进行粘接或密封时,必须正确使用,并遵循相关的安全操作规程。
总结
通过本文档的安全技术交底,我们希望能够确保所有工作人员在PVC塑料管道安装过程中遵循相关的安全规范,以确保施工的安全性和可靠性。
PVC穿线管施工技术交底
技术交底记录2.5.1.1 管路连接应使用套箍连接(包括端接头接管)。
用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂,均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套箍;管口应到位。
粘接剂性能要求粘接后1min内不移位,粘性保持时间长,并具有防水性。
2.5.1.2 管路垂直或水平敷设时,每隔1m距离应有一个固定点,在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300~500mm处各加一个固定点。
2.5.1.3 管进盒、箱,一管一孔,先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上,在管孔上用顶帽型护口堵好管口,最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件,如水泥纸袋等)。
2.5.2 管路暗敷设:2.5.2.1 现浇混凝土墙板内管路暗敷设:管路应敷设在两层钢筋中间,管进盒,箱时应煨成灯叉弯,管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢,弯曲部位按要求固定,往上引管不宜过长,以能煨弯为准,向墙外引管可使用"管帽"预留管口,待拆模后取出"管帽"再接管。
2.5.2.2 现浇混凝土楼板管路暗敷设:根据建筑物内房间四周墙的厚度,弹十字线确定灯头盒的位置,将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上,使用顶帽护口堵好管口,并堵好盒口,将固定好盒子,用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。
跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面,管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。
引向隔断墙的管子、可使用"管帽"预留管口,拆模后取出管帽再接管。
扫管穿带线:对于现浇混凝土结构,如墙、楼板应及时进行扫管,即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象,便于处理因为在混凝土未终凝时,修补管路。
对于砖混结构墙体,在抹灰前进行扫管,有问题时修改管路,便于土建修复。
经过扫管后确认管路畅通,及时穿好带线,并将管口、盒口、箱口堵好,加强成品配管保护,防止出现二次堵塞管路现象。
3 质量标准保证项目:阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标。
PVC管道施工技术交底
PVC-U排水管道安装施工技术交底一、管道安装工程,施工前应具备条件:1、设计图纸及其它技术文件齐全,并经过会审通过。
2、有批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术交底。
3、材料、施工力量机具等已准备就绪,能保证正常施工。
4、施工人员已经过建筑排水PVC-U管道安装的技术培训。
5、施工现场三通一平。
6、施工现场有材料堆放的库房,能满足施工需要。
二、材料:1、管材、管件等材料应具有质量检验部门的产品合格证,并有明显的标志标明生产厂的名称和规格。
包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
2、胶粘剂必须标有生产厂名称,生产日期和使用期限必须有出厂合格证和使用说明书,管材、管件、胶粘剂应由同一厂家配套供应。
3、管材与管件的质量应符合下列规定:1、管材与管件的颜色应一致,无色泽不均匀及分解变色。
2、管材的内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显的痕纹和凹陷。
3、管材的端面必须平整并垂直于轴线。
4、管材与管件的物理、力学性能标准应符合国家规定的标准。
5、管材不允许有异向弯曲、直线度的公差不小于0.3%。
6、管件应完整无缺损、浇口及溢返应修理平整、内外表面平滑、无明显痕纹。
7、胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其它杂质,不得呈胶凝状态,不得有分裂层,在未搅拌的情况下,不得有析出物,不同型号的胶粘剂不可混用。
寒冷地区使用的胶粘剂,其性能必须适应当地的气候条件。
8、管材运输中应捆扎,每捆重量不宜超过50kg,管件应按不同规格分别装箱,均不得散装。
9、管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放。
排列整齐,不得受到剧烈撞击,尖锐物品碰撞,不得抛、摔、滚、拖和烈日曝晒。
在寒冷地区或严冬气候中,必须特别注意。
10、同车运管材和管件时,严禁管材放在管件上。
11、管材与管件均匀应存放于温度不超过40℃的库房内,距离热源不得小于1m,库房应有良好的通风。
12、管材应水平堆放在平整的地面上,如果支垫物支垫时,其宽度应不小于75mm,间距不大于1m。
PVC管道制作安装技术交底
PVC管道制作安装技术交底1. 管道制作技术1.1 PVC管材选择在制作PVC管道时,首先需要选择适合的PVC管材。
根据实际需求和工程要求,选择合适规格和厚度的PVC管材。
确保管材质量合格,无明显缺陷和损伤。
1.2 切割管材使用合适的切割工具,如管钳或切割机,将PVC管材按照需要的长度进行切割。
确保切割平整,没有毛刺和裂口。
1.3 清洁管材在安装前,需对切割好的PVC管材进行清洁。
使用清洁剂或清水清洗管材内外表面,确保无尘污和杂质。
2. 管道安装技术2.1 管道布置在进行PVC管道的安装时,需根据工程设计图纸和实际现场情况,合理布置管道。
确保管道的走向合理,连接部位易于操作和维护。
2.2 管道连接在进行PVC管道的连接时,使用合适的连接件和胶水。
将切割好的管材与连接件进行连接,使用胶水将其黏合。
确保连接牢固,没有漏水现象。
2.3 管道支架和固定安装PVC管道时,需使用支架和固定件固定管道。
确保管道在使用过程中不会出现松动和移位,保持稳定。
2.4 渗漏测试在安装完成后,进行渗漏测试。
使用适当的方法和工具,对已安装的PVC管道进行渗漏测试,确保管道无漏水现象。
3. 安全注意事项3.1 工人个人防护在进行PVC管道制作和安装过程中,工人需佩戴合适的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套等。
3.2 施工现场安全施工现场需保持整洁有序,防止杂物堆放和滑倒等安全问题发生。
在进行高空作业时,需采取合适的安全措施,如使用安全网和安全绳等。
3.3 使用工具和设备安全在使用切割工具和安装设备时,需按照操作规程进行操作。
确保工具和设备使用安全,避免发生意外事故。
以上是关于PVC管道制作安装技术的交底内容。
在实际操作中,需遵守相关法律法规和安全规定,确保施工过程安全可靠,保证管道质量。
PVC管道技术交底
XXXXXXXXXXX 有限公司
1、分项(子分项)工程概况
2、分项(子分项)工程质量目标和要求
3、施工准备 a)施工人员 b)施工机具设备和测量仪器 c)材料要求 d)施工条件
4、施工工艺
5、施工质量
6、成品保护
7、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份
8、当做分部工
1、分项(子分项)工程概况
2、分项(子分项)工程质量目标和要求
3、施工准备 a)施工人员 b)施工机具设备和测量仪器 c)材料要求 d)施工条件
4、施工工艺
5、施工质量
6、成品保护
7、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份
8、当做分部工
1、分项(子分项)工程概况
2、分项(子分项)工程质量目标和要求
3、施工准备 a)施工人员 b)施工机具设备和测量仪器 c)材料要求 d)施工条件
4、施工工艺
5、施工质量
6、成品保护
7、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份
8、当做分部工程施工技术交底时,应填写“分部工程名称”。
PVC管技术交底
5、施焊前要办理动火审批,并做好灭火措施。
八、环境保护措施:
1、现场产生的垃圾及时清理,做到工完场清;
2、产生的施工垃圾要分类堆放,并保持区域内整洁卫生;
3、现场材料分类码放整齐,并做好材料标识;
九、质量标准:
保证项目:配管的品种、规格、质量及配管的连接方法、使用场所必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法:全数检查,检查隐蔽验收记录。
3、弹线定位
(1)、据设计图要求,在砖墙、木模板混凝土墙等处,确定盒、箱位置并标出尺寸。
(2)、根据设计灯位要求,在现浇混凝土板进行测量后,标注出灯头准确位置尺寸。
(3)、各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求,在砖墙、泡沫混凝土墙等,需要稳埋开关盒的
位置,进行测量确定开关盒准确位置尺寸。
技术负责人
工艺流程
熟悉图纸及施工现场→弹线定位→加工弯管→固定盒箱→暗敷管路→扫管穿引线
1、熟悉图纸ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
通读电气施工图,设备位置以水暖通风图纸为准,且要阅读建筑图及结构施工图。
按图纸规范及实际需要,经综合考虑,确定接线盒、灯头盒的正确位置,及管路的敷设部位及走向。
2、选管
按要求采用优质重型PVC管,管内外表面应光滑,壁厚均匀符合标准,管径按图纸设计及管内穿线截面、根数选择。管内所穿导线面积,不应超过管内径截面积的40%。
⑵砖墙稳埋盒、箱:
①预留盒、箱孔洞:根据设计图规定的盒、箱预留具体位置,随土建砌体电工配合施工,在约300mm处预留进出入盒、箱的管子长度,将管子甩在盒、箱预留孔外,管端头堵好,准备最后一管一孔的进入盒箱稳埋完毕。
②剔洞稳埋盒、箱在接短管:按弹处的水平线,对照设计图找出盒、箱的准确位置,然后剔洞,所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后,先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。依照的管路的走向敲掉盒子的敲落孔,在用高强度等级水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正,待水泥砂浆固定后,在接短管入盒、箱。
线管穿线安全技术交底模板
一、交底目的为确保线管穿线施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工质量,特进行线管穿线安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作(1)施工人员必须经过专业培训,熟悉相关施工规范和安全操作规程。
(2)施工前,对施工现场进行全面检查,确保现场安全,无安全隐患。
(3)施工前,对施工工具、材料进行验收,确保其质量符合要求。
2. 线管穿线施工要求(1)线管材料:选用符合国家标准的PVC线管或金属线管,严禁使用劣质线管。
(2)线管敷设:线管敷设应遵循以下原则:a. 线管应顺直敷设,不得扭曲、压扁或折断。
b. 线管弯曲半径不得小于管径的6倍。
c. 线管固定间距应满足规范要求,固定点间距一般为500~800mm。
d. 线管穿越墙体、楼板时,应设置穿线盒,线管在穿线盒内应预留适当长度。
e. 线管穿越孔洞时,应采用专用穿线管,不得直接穿越。
(3)穿线要求:a. 穿线前,应检查线管内是否有杂物、积水等,清理干净。
b. 穿线时,应选用与线管规格相匹配的穿线工具,不得强行穿线。
c. 同一回路电线应穿同一根线管,不得将不同回路电线穿在同一根线管内。
d. 穿线过程中,应避免线管弯曲过大,以免影响电线绝缘性能。
e. 穿线完成后,应检查线管内电线是否顺畅,无扭结现象。
3. 线管连接与固定(1)线管连接:线管连接应采用专用接头,确保连接牢固。
(2)线管固定:线管固定应采用线管卡或膨胀螺栓等固定方式,确保线管固定牢固。
4. 施工过程中的安全注意事项(1)施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(2)施工过程中,应保持现场整洁,不得乱堆乱放材料、工具。
(3)施工人员应遵守操作规程,不得违章作业。
(4)施工过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,报告相关负责人。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中,施工人员应严格执行安全技术交底内容,确保施工安全。
3. 施工完成后,对施工质量进行自检,确保工程质量符合要求。
PVC管道-施工技术交底
PVC管道-施工技术交底1. 简介本文档旨在详细介绍PVC管道的施工技术,包括管道安装、连接和维护等方面的要求和注意事项。
2. 管道安装2.1 安装前准备在安装PVC管道前,需做好以下准备工作:- 确认管道安装的位置和线路路径;- 准备所需的PVC管道、接头、胶水等材料;- 检查管道和材料的质量和规格是否符合要求。
2.2 管道安装步骤根据以下步骤进行PVC管道的安装:1. 根据设计要求设置管道的坡度,并保证管道能够顺利排水。
2. 用螺丝刀将管道固定在支架上,并确保管道的位置水平稳固。
3. 安装必要的接头和特殊连接件。
4. 使用合适的胶水将管道连接在一起,并按照正确的顺序进行连接。
5. 检查连接是否紧密,确保无漏水现象。
6. 在管道两端安装止回阀和阀门。
3. 管道连接3.1 连接方式PVC管道的连接方式有以下几种:- 热熔连接:使用热熔焊机将管道加热并连接。
- 碗口连接:通过管道的两端形成碗口,使用橡胶密封圈连接管道。
- 胶水连接:使用PVC胶水将管道连接在一起。
3.2 连接注意事项在进行PVC管道连接时,需注意以下事项:- 管道连接前,应检查连接件和管道的质量和规格是否一致。
- 使用合适的工具和方法进行连接,确保连接牢固可靠。
- 使用适当的胶水,并按照胶水的使用说明进行操作。
- 连接完成后,进行漏水测试,确保连接无漏水现象。
4. 管道维护为保证PVC管道的正常使用和延长使用寿命,需做好以下维护工作:- 定期检查管道连接是否松动或损坏,并及时进行修复;- 清洁管道内部,防止污物堆积和堵塞;- 定期检查管道的阀门和止回阀是否正常工作;- 如发现问题,应及时采取措施进行修复或更换。
5. 总结本文档详细介绍了PVC管道的施工技术,包括管道安装、连接和维护等方面的要求和注意事项。
在进行PVC管道施工时,务必遵循相关安装规范和要求,确保施工质量和安全性。
同时,定期进行管道维护和检查,可以延长管道的使用寿命和保证其正常运行。
PVC排水管道施工技术交底
PVC排水管道施工技术交底
1. 施工准备
- 清理施工现场,确保地面平整,无杂物。
- 检查材料、工具是否齐全,并在施工前进行验收。
2. 管道安装
- 按照设计要求,预先测量并标记管道的敷设位置。
- 使用合适的工具进行管道的切割和修整。
- 使用PVC胶水将管道连接起来,并确保连接牢固。
- 管道的敷设应保持坡度,确保排水顺畅。
3. 排水口安装
- 按照设计要求,在需要排水的位置安装排水口。
- 使用合适的工具将排水口与管道连接起来。
- 确保排水口连接牢固,无漏水现象。
4. 管道测试
- 完成管道安装后,进行压力测试。
- 使用合适的方法进行压力测试,确保管道无渗漏现象。
- 如发现渗漏,应及时修复,并重新进行测试。
5. 施工记录
- 在施工过程中,及时记录施工情况,包括材料使用情况、施
工人员、施工日期等信息。
- 施工记录应详细、准确,以便日后查阅和追溯。
以上是PVC排水管道施工技术交底的内容,施工人员在施工
过程中应严格按照要求和标准进行操作,确保施工质量和施工安全。
pvc管道施工技术交底
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其她技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其她技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其她技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其她技术交底可不填写。
PVC管道安装施工技术交底
施工单位
岳盛建业股份有限公司
工程名称
高端装备制造基地6#车间
交底日期
年月日
交底地点
工地会议室
交底部位
PVC管道安装施工
交底内容:
PVC管道安装
PVC管道的安装、验收执行以下标准:
《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》GB/TlO002.1-2006;
《喷灌用低密度聚乙烯管材》QB/T3803-1999;
5.5管件不得叠置过高。凡能立放的管件,均逐层码放整齐,亦应顺向使其承插口相对地整齐排列。
5.6与管件配套供应的密封胶圈不得与管件分开放置,其贮存条件与管件相同。
5.7胶粘剂、丙酮等易燃品,宜存放于危险品仓库中,在存放、运输和使用时必须远离火源,存放处应阴凉干燥、安全可靠、严禁明火。
6、管道安装及敷设
2.2.5管材在同一截面的壁厚偏差不得超过14,其外径、壁厚及公差应符合的规定。
3、胶粘剂
3.1胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和使用年限,并应有出厂合格证和说明书。
3.2胶粘剂应呈自由流动状态,不得为凝胶体,应无异味,色度<1º,混浊度<0.5。在未搅拌的情况下不得有分层现象和析出物出现;胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质。
3.3胶粘剂的剪节强度应妄5.0MPa(23℃,固化时间72h)。
管托、管卡、管箍等文承件,紧固件宜采用生产厂配套制作的标准件。当采用金属材料制作时,应符合相应的精度要求,并应相应的防腐处理。
长期存放的材料,在使用前必须进行相应的外观检查和必要的技术鉴定和复查。当施工现场与库存管材温差较大时,应在安装前将所用管材在现场放置一定时间,使其温度接近环境温度。
6.1地面以上管必须在埋地管道铺设完毕并验收后进行。
混凝土墙内电气配管(PVC管)技术交底
配管技术交底一、施工准备(一)混凝土墙内PVC管施工准备1、作业条件(1)配合土建砌体施工时,根据图纸要求和土建专业放出的轴线和水平线,安装管路和盒、箱。
(2)配合土建结构混凝土施工时,对大模板、滑模板施工混凝土墙,在绑扎钢筋过程中,根据设计图要求预埋盒套及管路,该过程应及时向有关方办理隐检手续。
2、材料要求(1)凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧气指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
(2)阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标,管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡,内外径的尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。
(3)所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,如:各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等,必须使用配套的阻燃塑料制品。
(4)阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒,其外观应整齐,预留孔齐全,无劈裂等损坏现象。
(5)铺助材料:镀锌铁丝、专用胶粘剂等。
3、主要机具铅笔、钢卷尺、手垂、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
(二)混凝土墙内焊接钢管施工准备1、作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。
2、材料要求(1)钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时必须符合设计要求。
(2)外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。
(3)锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。
无翘曲变形等缺陷。
(4)铁制灯头盒、开关盒等金属板厚度必须符合国标或标准图集的要求。
3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
二、质量要求1、PVC管敷设质量标准(1)管路连接时,使用胶粘剂连接紧密、牢固;保护层大于15mm。
(2)盒、箱设置正确,固定牢固;管子入盒、箱处顺直;采用端接头与内锁母时,应拧紧盒壁不松动。
PVC线管技术交底大全
2.1.4阻燃型塑料灯头盒,开关盒、接线盒,均应外观整齐,开孔齐全,无劈裂损坏
2.2主要机具:
2.2.1铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。
2施工准备
2.1材料要求:
2.1.1凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2.1.2阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标,管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。
3.4稳埋盒、箱:
3.4.1盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满,收口平整,纵横座标准确,符合设计图和施工验收规规定。
3.4.2砖墙稳埋盒、箱:
3.4.2.1预留盒、箱孔洞:根据设计图规定的盒、箱预留具体位置,随土建砌体电工配合施工,在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度,将管子甩在盒、箱预留孔外,管端头堵好,等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。
技术交底记录
鲁DQ-004□□□
工程名称
鲁能领秀城东三区项目G3-2地块3#楼
施工单位
高阳建设
分项工程名称
电线、电缆导管敷设
交底日期
2014年10月15日
交底容:
硬质阻燃型塑料管(PVC)暗敷设
1围
本工艺标准适用于一般民用建筑的照明系统,在混凝土结构及砖混结构暗配管敷设工程(不得在高温场所及顶棚敷设)。
3.3.2冷煨法:
管径在25mm及其以下可以用冷煨法。
3.3.2.1断管:小管径可使用剪管器,大管径可使用钢锯断管,断口应锉平,铣光。
PVC线管敷设技术交底
一般工程
1
电缆导管的弯曲半径
导管的弯曲半径均大于最小允许弯曲半径,符合要求。
2
金属导管的防腐
按要求做防腐处理
3
柜、台、箱、盘内导管管口高度
符合设计要求
4
暗配导管的埋设深度,明配导管的固定
埋设深度大于15mm
5
线槽固定及外观检查
/
6
防爆导管的连接、接地、固定和防腐
/
7
绝缘导管的连接和保护
采用插人法连接时,连接处结合面涂专用胶合剂.接口结实密封
表C1-3
技术交底
施工单位:年月日编号:
工程名称
交底部位
现浇楼板内电线导管敷设
一、施工准备
1、作业条件
(1)土建完成顶板、梁支模;
(2)梁钢筋绑扎完毕;
(3)现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、材料要求
(1)PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有出厂合格证,以及有效的氧指数检测报告;
二、质量要求
质量要求符合?建筑电气工程施工质量验收标准?〔GB50303-2002〕的规定。
项
序
项 目
允许偏向或允许值
PVC电管施工技术交底
PVC电管施工技术交底
(1)安装工艺:
弹线定位盒、箱固定管路敷设扫管穿带线
(2)技术要求
PVC塑料管接头采用同规格、型号的束接连接,束接长度为管外径的1.5—3倍,接口采用PVC胶粘剂密封固定。
在管道接头两端用铁丝与圆钢绑扎,防止接头受力脱节。
敷设管路时,应尽量减少弯曲。
当线路的直线段的长度超过15m时,或直角弯有3个且长度超过8m 时,均应在中途装设接线盒。
剔槽敷管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护,保护层不得小于
15mm;在加气砼板内剔槽敷管时,只允许沿板缝剔槽,不允许剔横槽及剔断钢筋,同时剔槽的宽度一根管不得大于15mm,两根管不得大于30mm;滑模板内的竖向立管不许有接头;大模板砼墙、滑模板砼墙配管时,应先将管口封堵好,管穿盒内不断头,管路沿着钢筋敷设,并用铅丝将管绑扎在钢筋上。
管进盒、箱连接采用粘接或端头连接。
管进入盒、箱不允许内进外出,应与盒、箱里口平齐,一管一孔,不允许开长孔。
扫管、穿带线时,将管口与盒、箱里口切平。
(2)质量标准
主控项目:
PVC阻燃型塑料管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定;管道的保护层大于15mm。
检验方法:观察检查或检查隐蔽工程记录。
一般项目:
管路连接紧密,管口光滑,管口应高出柜、台、箱、盘的基础面50-80 mm;检验方法:观察检查,检查隐蔽工程记录。
盒、箱设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,在盒、箱内露出的长度应小于5mm。
检验方法:观察、尺量检查。
穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如。
检验方法:观察检查和检查隐蔽工程记录。
PVC管道安装技术交底
4.6凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行,必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
4 操作工艺
4.1 工艺流程:
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验
4.2 预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。
3.3 作业条件:
3.3.1埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。
3.3.2暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。
3.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。
技术交底记录
表C2-1
编 号
工程名称
交底日期
施工单位
水电队
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工程名称
晋江中航城天悦二期
施工Байду номын сангаас位
湖南建工集团总公司
交底部位
D3#楼、D5#楼、D2#楼1#楼
工序名称
PVC穿线管施工
交底提要:Pvc线管的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容:
一、施工准备
1.1材料
1.1.1凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2.3加工管弯:
预制管弯可采用冷煨法和热煨法。
2.3.1阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷设,安装和煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不宜低于-15℃。
"2.3.2冷煨法:
管径在25mm及其以下可以用冷煨法。
2.3.2.1断管:小管径可使用剪管器,大管径可使用钢锯断管,断口应锉平,铣光。
用电炉子、热风机等加热均匀,烘烤管子煨弯处,待管子被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一头,逐步煨出所需管弯度,并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型,然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。
2.4稳埋盒、箱:
2.4.1盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满,收口平整,纵横座标准确,符合设计图和施工验收规范规定。
3质量标准
3.1保证项目:
阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标。阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设。
检查方法:检查测试资料,观察检查。
3.2基本项目:
3.2.1管路连接紧密,管口光滑,保护层大于15mm,使用胶粘剂连接紧密、牢固。
3.2.2盒、箱内设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,一孔一管,以端接头与内锁母将管固定在盒、箱管孔处,牢固不松动。
2.3.2.2用膝盖煨弯:将弯管弹簧(简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处,两手抓牢管子两头,顶在膝盖上用手扳,逐步煨出所需弯度,然后,抽出弯簧(当弯曲较长的管子时,可将弯簧用镀锌铁丝拴牢,以便拉出弯簧)。
2.3.2.3使用手扳弯管器煨弯,将管子插入配套的弯管器,手板一次煨出所需弯度。
2.3.3热煨法:
5.6 PVC管用火煨弯时,容易出现烤变色、凹扁过大、煨弯倍数不够等现象。因此在用热煨弯时,应注意避免出现以上问题。
交底日期: 年 月 日
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档.
2.4.2砖墙稳埋盒、箱:
2.4.2.1预留盒、箱孔洞:根据设计图规定的盒、箱预留具体位置,随土建砌体电工配合施工,在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度,将管子甩在盒、箱预留孔外,管端头堵好,等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。
2.4.2.2剔洞稳埋盒、箱,再接短管:
按弹出的水平线,对照设计图找出盒、箱的准确位置,然后剔洞,所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后,先用水把洞内四壁浇湿,并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正,待水泥砂浆凝固后,再接短管入盒、箱。
1.3.3加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝时,同时根据设计图进行配管。
2操作工艺
2.1工艺流程:
弹线定位→加工管弯→稳注盒箱→暗敷管路→扫管穿带线
2.2弹线定位:
2.2.1根据设计图要求,在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处,确定盒、箱位置进行弹线定位,按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒,箱准确位置并标出尺寸。
1.2.4电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套,工具袋,工具箱,煨管器、高凳等。
1.3作业条件:
1.3.1配合土建砌体(如砖混结构加气砖、矿渣砖等)施工时,根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线,安装管路和盒箱。
1.3.2配合土建混凝土结构施工时,大模板、滑模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中,根据设计图要求预埋套盒及管路,同时办理隐检手续。
5应注意的质量问题
5.1保护层<15mm管路有外露现象,应将管槽深度剔到1.5倍管外径的深度,并将管子固定好后用水泥砂浆保护并抹平灰层。
5.2稳埋盒、箱有歪斜;暗盒、箱有凹进、凸出墙面现象;盒、箱破口;座标超出允许偏差值。对于稳埋盒、箱应先用线坠找正、座标正确再固定稳埋;暗装盒子口或箱口,应与墙面平齐,不出现凹凸墙面的现象。暗箱贴脸与墙面缝隙预留好;用水泥砂浆将盒箱底部四周填实抹平,盒子收口平整。
2.4.2.3组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱:
a在模板上打孔,用螺丝将盒、箱固定在模板上;拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除。
b利用穿筋盒,直接固定在钢筋上,并根据墙体厚度焊好支撑钢筋,使盒口或箱口与墙体平面平齐。
2.4.2.5顶板稳埋灯头盒:
a现浇混凝土楼板等,需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg时,应预埋吊钩或螺栓,其吊挂力矩应保证承载要求和安全。
2.5.1.3管进盒、箱,一管一孔,先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上,在管孔上用顶帽型护口堵好管口,最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件,如水泥纸袋等)。
2.5.2管路暗敷设:
2.5.2.1现浇混凝土墙板内管路暗敷设:
管路应敷设在两层钢筋中间,管进盒,箱时应煨成灯叉弯,管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢,弯曲部位按要求固定,往上引管不宜过长,以能煨弯为准,向墙外引管可使用"管帽"预留管口,待拆模后取出"管帽"再接管。
2.5.2.2现浇混凝土楼板管路暗敷设:
根据建筑物内房间四周墙的厚度,弹十字线确定灯头盒的位置,将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上,使用顶帽护口堵好管口,并堵好盒口,将固定好盒子,用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面,管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用"管帽"预留管口,拆模后取出管帽再接管。
1.1.2阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标,管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。
1.1.3所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等,必须使用配套的阻燃型塑料制品。
" 4.2管路敷设完毕后注意成品保护,特别是在现浇混凝土结构施工中,电工配合土建施工关系密切,在合模和拆模时,应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。
4.3在混凝土板剔洞时,注意不要剔断钢筋,剔洞时应先用钻打孔,再扩孔,不允许 用大锤由上面碰孔洞。
4.4配合土建浇灌混凝土时,应派电工看护,以防管路移位或受机械损伤。
1.1.4阻燃型塑料灯头盒,开关盒、接线盒,均应外观整齐,开孔齐全,无劈裂损坏等现象。
1.1.5辅助材料:镀锌铁丝,专用粘接剂等。
1.2主要机具:
1.2.1铅笔、卷尺、线坠、小线、水平尺。
1.2.2手锤、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、水桶、灰桶、灰铲。
12.3弯管弹簧(简称弯簧),剪管器,手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
2.6扫管穿带线:
对于现浇混凝土结构,如墙、楼板应及时进行扫管,即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象,便于处理因为在混凝土未终凝时,修补管路。
对于砖混结构墙体,在抹灰前进行扫管,有问题时修改管路,便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通,及时穿好带线,并将管口、盒口、箱口堵好,加强成品配管保护,防止出现二次堵塞管路现象。
2.5暗敷管路:
2.5.1管路连接:
2.5.1.1管路连接应使用套箍连接(包括端接头接管)。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂,均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套箍;管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位,粘性保持时间长,并具有防水性。
2.5.1.2管路垂直或水平敷设时,每隔1m距离应有一个固定点,在弯曲部位应以圆弧中 心点为始点距两端300~500mm处各加一个固定点。
2.2.2根据设计图灯位要求,在加气混凝土板、预制圆孔板(垫层内或极孔内暗敷管路);现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上,进行测量后,标注出灯头盒的准确位置尺寸。
2.2.3各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求,在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等,需要稳埋开关盒的位置,进行测量确定开关盒准确位置尺寸。
3.2.3管路保护应符合以下规定:
穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如,穿过建筑物和设备基础处,应加保护管;补偿装置平正,管口光滑,内锁母与管子连接可靠,加套保护管在隐蔽工程记录中标示正确。
4成品保护
4.1剔槽打洞时,应预先划好线,避免用力猛剔,造成洞口或槽剔的过大、过宽,甚至影响土建结构质量。
b隔墙稳埋开关盒、插座盒。如在砖墙泡沫混凝土墙等,剔槽前应在槽两边先弹线,槽的宽度及深度均应比管外径大,开槽宽度与深度以大于1.5倍管外径为宜。砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽;泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后,再剔成槽。
剔槽后应先稳埋盒,再接管,管路每隔1m左右用镀锌铁丝固定好管路,最后抹灰并抹平齐。如为石膏圆孔板时,宜将管穿入板孔内并敷至盒或箱处。
5.3由于墙厚度较薄,箱体厚度与墙厚度相差无几,箱底处抹灰开裂,在箱底处加金属网固定后,再抹灰找平齐。
5.4管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径小于6D(D管子直径)。煨弯应按要求进行操作其弯曲半径应大于6D。
5.5管路不通,朝上管口未及时堵好管堵,造成杂物落入管中。应在立管时,随时堵好管堵,其它工种作业时,应注意不要碰坏已经敷设完毕的管路,避免造成管路堵塞。