塔吊设备安装专项施工方案
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17.9
18e
60米起重臂总成
6650
13.9
17.1
17.9
19a
36米起重臂平衡重
3×2250
16.7
19.9
20.7
19b
42米起重臂平衡重
4×2250
16.7
19.9
20.7
19c
48米起重臂平衡重
4×2250＋1800
16.7
19.9
20.7
19d
54米起重臂平衡重
4×2250＋1800+1300
2.3 组织机构
塔吊安装施工组织结构图如下：
图2-2塔吊安装施工组织结构图
1、技术负责人负责塔式起重机安装前的组织、安排和协调，负责安装前安全技术交底。
2、安全负责人负责安装过程中的安全和检查、监督及资料的搜集整理。
3、工地安全员按照工地安全规定，对安装过程进行安全监督，并负责协调工地上的安全工作。
根据现场总平面布置，拟设置3部施工塔吊。塔吊平面布置详见下图：
图2-1塔吊平面布置图
塔吊实际安装高度、臂长、标高等参数见下表：
表2-1
塔吊编号
位置
塔吊高度（m）
臂长（m）
基础承台顶标高（m）
1#
19~21栋间
27.20
60
42.9
2#
13~15栋间
32.80
60
44.3
3#
10~12栋间
27.20
60
工程施工组织总设计/施工组织设计/专项施工方案文件，请予以审查
主编
编制人
工程项目部/专业分包
施工单位（章）
技术负责人
项目经理
审核单位
总承包单位审核意见：
年月日
总承包单位（章）
审核人
企业技术负责人
审查单位
监理审查意见：
监理审查结论：□同意实施□修改后报□重新编制
项目监理机构（章）
专业监理工程师
日期：年月日
4、油泵操作及安装班长在总负责人和技术人的领导下，具体组织作业人员按照安全操作规程、塔机说明书的要求进行安装作业，并注意过程检查，协调指挥。发现问题应立即停机报告。
5、司机在班长的指挥下，负责塔机的操作。
6、指挥在班长的安排下，负责吊装的指挥工作。
7、电工在班长的安排下，负责塔机安装时电气方面的安装等。
表4-2 塔吊单元重量及参数
序号
名称
重量(kg)
支腿式H(m)
底架式H(m)
行走式H(m)
1
主动台车
2×850
1.2
2
被动台车
2×650
1.2
3
整梁
1300
0.9
1.7
4
半梁
2×600
0.9
1.7
5
底架拉杆
4×115
0.9
1.7
6
基节1＋基节2
1900
6.9
7.7
7
撑杆
4×255
5.4
6.2
8
压重（一）
44.6
ຫໍສະໝຸດ Baidu2.2设备概况
本工程3台塔吊分别采用一台中联重科QTZ80（TC6012-6）塔式起重机及两台德清华杨QTZ80（TC6010）塔式起重机，其设备信息见下表：
表2-2
1#
制造单位
浙江德清华杨科技有限公司
塔机安装内容
产权单位
无附着
出厂日期
产权备案号
独立式塔机最大起升高度
40.5m
出厂编号
规格型号
2#塔吊基础位于13~15栋之间，基础顶标高同15栋地下室底板顶标高（44.3 m），3#塔吊基础位于10~12栋之间，基础顶标高同12栋地下室底板顶标高（44.6m）。2#、3#塔吊基础位于素填土上，地基承载力低，根据现场轻型触探结果显示其承载力约为40kpa，不满足塔吊地基承载力fak≥100kpa的要求，需要对2#、3#塔吊基础进行打桩处理。桩基拟选用PHC400-95-A型预应力钢筋混凝土管桩，由专业厂家预制，运至施工现场进行施工。
5、预埋钢筋需与基础底筋相连。
6、注意：拧紧地脚螺栓时，不允许用大锤敲打扳手，且地脚螺栓只能使用一次，不允许重复利用。
5.2 塔机组装
塔机组装必须在固定基础的混凝土强度达到设计值的70%以上后才能进行。
组装顺序按下图进行：
图5-2塔机组装顺序示意图
5.2.1安装塔身节
1、结构简述
塔机在独立最大起升高度为40.5米的状态下共有14节塔身节：包括一节固定基节EQ，13节标准节EQ7，塔身节内有供人上下的爬梯，并有供人休息的平台。现场每个塔吊实际安装高度根据现场施工条件及施工要求确定。
JGJ80-1991
9
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
10
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
11
《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》
GB/T5972-2006
12
xxxx·xxxx工程施工图纸
2、工程概况
2.1 工程概况
本工程为xxxx·xxxx（xxxx栋），位于xx市xx镇，场地西侧距拟建xxxxxxxx路约8.0m，北侧为空地（规划用地别墅），距离约为8.0m，南侧距拟建xxxx路约8.0m，东侧为空地。建筑总面积24542.04m2，地上总建筑面积17311.83m2，地下室建筑面积7230.21m2，包括xxxx栋别墅，地下一层、地上三层，建筑高度9.95m。
需报公司的方案评审会签表
需报公司的方案评审会签表
项目名称：xxxx·xxxx
方案名称：塔吊安装施工方案
方案简介：本工程共设3台QTZ80型（其中两台TC6010型、一台TC6012-6型）塔吊，采用预埋螺栓固定基础形式，安装高度分别为27.2m，32.8m，27.2m，无附着，均采用60m起重臂总成。
8、其它起重安装作业人员：在班长的安排指挥下，按照作规程及事先对各人的分工，协调一致。
3、塔吊基础制作
1#塔吊基础位于19~21栋之间，塔吊基础顶标高同21栋地下室底板顶标高（42.9m），其塔吊基础位于残积砂质粘性土上，地基承载力fak=200kpa，满足塔吊地基承载力fak≥100kpa的要求，采用整体式钢筋混凝土板式基础。
图5-1预埋螺栓固定基础示意图
预埋螺栓施工需按以下步骤进行：
1、基坑开挖至基础底标高（需满足塔吊基础承载力要求100kPa）后找平，做100mm厚C15素砼垫层，之后搭设模板（如开挖面满足要求可不搭设）、绑扎基础钢筋、塔吊预埋件等，最后浇筑混凝土。基础周围地面需低于混凝土表面100mm以利于排水；
2、垫板下砼填充率需达到95%，四块垫板上表面需保持水平，垫板允许嵌入砼内5~6mm；
4×3500
1
1.8
9
压重（二）
8×3400
3.2
4.0
10
固定基节EQ
1020
3.7
11
标准节EQ7
2×855
9.3
12.5
13.3
12
爬升架
3300
15.3
18.5
19.3
13
回转总成
3200
10.8
14.0
14.8
14
司机室
500
12.6
15.8
16.6
15
塔顶
2380
20.0
23.2
24.0
4.4 塔吊安装计划
塔吊安装分70吨汽车吊安装塔吊和塔吊顶升两步骤。汽车吊安装塔吊各部分完成后，顶升到设计高度。
塔吊的安装至少耗时两天：
第一天料具准备，塔吊拼装；塔吊吊装，局部电气线路及钢丝绳安装；
第二天塔吊顶升，塔吊调试、试运转。
4.5 塔吊安装准备
1、材料、机具准备
序号
料具名称
规格型号
单位
数量
1
项目经理部意见
项目总工：
签字：年月日
项目经理：
签字：年月日
技术部意见：
评审意见：
签字：年月日
安全部意见
评审意见：
签字：年月日
质量部意见：
评审意见：
签字：年月日
项目管理部意见：
评审意见：
签字：年月日
商务部意见：
评审意见：
签字：年月日
公司总工意见：
评审意见：
签字：年月日
塔吊安装施工方案内部会审表
项目名称
在制作基础前，应先做好接地装置，塔吊接地电阻值不大于4Ω；按要求安设好预埋螺栓，螺栓顶面水平度不大于1/1000。
塔吊基础具体施工方法见《塔吊基础施工方案》。
4、安装准备计划
本次安装在平地安装，利用汽车吊进行整体拼装和吊装作业。
4.1 场地要求
1、塔机在施工现场的安装位置，应确保其最大旋转部分与周围建筑物之间的距离不小于1.5m，塔机任何部位与架空输电线的安全距离应符合表4-1的规定；
xxxx·xxxx
排列序号
方案名称
塔吊安装施工方案
编制日期
2014.07
项目内部各部门审批意见
技术部意见：
工程部意见：
质量部意见：
安全部意见：
商务部意见：
项目经理审批：
表A.0.1-16施工组织设计/专项施工方案报审表
编号：
工程名称
xxxx·xxxx
施工单位
xxxxxxxxxxx
编制
单
位
现报上塔吊安装
预埋螺栓固定基节EQ主弦杆上端有3个连接套，下端为法兰盘（如图5-3）。
标准节EQ7主弦杆上下端各有3个连接套（如图5-4）。
16
平衡臂总成
4500
13.7
16.9
17.7
17
第一块平衡重
2250
16.7
19.9
20.7
18a
36米起重臂总成
5050
13.9
17.1
17.9
18b
42米起重臂总成
5450
13.9
17.1
17.9
18c
48米起重臂总成
5850
13.9
17.1
17.9
18d
54米起重臂总成
6250
13.9
17.1
16.7
19.9
20.7
19e
60米起重臂平衡重
5×2250+1800
16.7
19.9
20.7
※注：19a19b19c19d 19e是安装一块平衡重后剩下的平衡重
本工程采用支腿式（其中的预埋螺栓固定基础形式）、60m起重臂总成。
4.3 汽车吊选择
本次安装在平地安装，利用汽车吊进行整体拼装和吊装作业。根据各部件的重量及吊装高度，参考70t汽车吊的起重性能表（见附表），采用支腿半伸、Ⅰ缸伸至0%、侧、后方作业方式时，在工作半径6.5m，臂长为29.90m时，吊臂垂向高度为29.18m，吊装用钢丝绳与起重臂上弦杆成一等边三角形，则垂直距离为6.93米（四根钢丝绳长度都为8米），吊钩的起升高度大于60m起重臂总成的吊装高度和钢丝绳的垂高（16.7+6.93=23.63m），起吊高度满足要求。起重量为14.0t大于起重臂总成的重量6.65t，起重量也满足要求；在吊塔帽和回转塔身时，两根吊装用钢丝绳(长度3m)与塔顶的专用吊点连接，则塔顶高度+吊索长度（3m）=20.0+3=23.0m，小于汽车吊在臂长为29.90m，工作半径为6.5m时的起升高度29.18m，塔帽和回转塔身的重量为3.2t也小于汽车吊的起重量14.0t，根据汽车吊自重及塔机构件的重量，70t汽车吊作业能满足受力要求，故此可选用一台70吨汽车吊来辅助本次的塔机安装任务。
总监理工程师
日期：年月日
xxxx·xxxx
（xxxx栋）
塔吊安装施工方案
xxxxxxxxxxx
二O一四年七月
xxxx·xxxx
（xxxx栋）
塔吊安装施工方案
编制：
审核：
审批：
xxxxxxxxxxx
二O一四年七月
1、编制依据
表1-1
序号
名称
编号
1
《QTZ80塔式起重机使用说明书》
2
《特种设备安全监察条例》
钢丝绳16m
6×19φ28
根
2
2
钢丝绳6m
6×19φ28
根
2
3
麻绳10m
φ15
根
4
4
扳手
特制
把
8
5
撬棍
φ20×1000
根
2
6
安全带
条
8
7
安全帽
顶
8
8
汽车吊
台
1
2、安装前检查
1）检查塔吊构件有无变形、断裂现象；
2）检查钢丝绳、电缆等是否完好；
3）检查各电机的绝缘性能；
4）检查液压油泵油缸工作是否正常，是否有漏油现象。
QTZ80
2#
制造单位
浙江德清华杨科技有限公司
塔机安装内容
产权单位
无附着
出厂日期
产权备案号
独立式塔机最大起升高度
40.5m
出厂编号
规格型号
QTZ80
3#
制造单位
中联重科股份有限公司
塔机安装内容
产权单位
厦门三联达建设机械有限公司
无附着
出厂日期
产权备案号
独立式塔机最大起升高度
40.5m
出厂编号
规格型号
QTZ80
3、安装地脚螺栓：四组地脚螺栓（共16根）相对位置必须准确，组装后必须保证地脚螺栓孔的对角线误差不大于2mm，确保固定基节的安装；
4、允许在固定基节与垫板之间加垫片，垫片面积必须大于垫板面积的90%，且每个支腿下面最多只能加两块垫片，确保固定基节的安装后的水平度小于1/750，其中心线与水平面垂直度误差为1.5/1000；
国务院第373号令
3
《塔式起重机安全规程》
GB5144-2006
4
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001
5
《起重设备常用数据手册》
人民交通出版社
6
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
7
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》
JGJ196-2010
8
《建筑施工高处作业安全技术规范》
3、工作前准备
1）安装现场实施负责人对安装人员进行安装安全技术交底；
2）检查吊索、吊环等用具是否齐全、完整；
3）整机安装前应检查各防护栏杆是否坚固；
4）安装区周围设立防护区，并由专职安全员负责。
5、塔吊安装步骤
5.1 预埋螺栓固定基础
本工程塔吊采用预埋螺栓固定基础形式，采用的整体钢筋混凝土基础形式如下：
表4-1 塔吊单元重量及参数
电压kV
<1
1~15
20~40
60~110
200
安全距离m
沿垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
沿水平方向
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
2、塔吊安装场地参考尺寸：
图4-1塔吊安装场地参考
4.2 塔机吊装参数
达到可顶升加节的位置前，需根据（表4-2）选用一台合适的汽车吊，来进行塔机基本部分的安装。
18e
60米起重臂总成
6650
13.9
17.1
17.9
19a
36米起重臂平衡重
3×2250
16.7
19.9
20.7
19b
42米起重臂平衡重
4×2250
16.7
19.9
20.7
19c
48米起重臂平衡重
4×2250＋1800
16.7
19.9
20.7
19d
54米起重臂平衡重
4×2250＋1800+1300
2.3 组织机构
塔吊安装施工组织结构图如下：
图2-2塔吊安装施工组织结构图
1、技术负责人负责塔式起重机安装前的组织、安排和协调，负责安装前安全技术交底。
2、安全负责人负责安装过程中的安全和检查、监督及资料的搜集整理。
3、工地安全员按照工地安全规定，对安装过程进行安全监督，并负责协调工地上的安全工作。
根据现场总平面布置，拟设置3部施工塔吊。塔吊平面布置详见下图：
图2-1塔吊平面布置图
塔吊实际安装高度、臂长、标高等参数见下表：
表2-1
塔吊编号
位置
塔吊高度（m）
臂长（m）
基础承台顶标高（m）
1#
19~21栋间
27.20
60
42.9
2#
13~15栋间
32.80
60
44.3
3#
10~12栋间
27.20
60
工程施工组织总设计/施工组织设计/专项施工方案文件，请予以审查
主编
编制人
工程项目部/专业分包
施工单位（章）
技术负责人
项目经理
审核单位
总承包单位审核意见：
年月日
总承包单位（章）
审核人
企业技术负责人
审查单位
监理审查意见：
监理审查结论：□同意实施□修改后报□重新编制
项目监理机构（章）
专业监理工程师
日期：年月日
4、油泵操作及安装班长在总负责人和技术人的领导下，具体组织作业人员按照安全操作规程、塔机说明书的要求进行安装作业，并注意过程检查，协调指挥。发现问题应立即停机报告。
5、司机在班长的指挥下，负责塔机的操作。
6、指挥在班长的安排下，负责吊装的指挥工作。
7、电工在班长的安排下，负责塔机安装时电气方面的安装等。
表4-2 塔吊单元重量及参数
序号
名称
重量(kg)
支腿式H(m)
底架式H(m)
行走式H(m)
1
主动台车
2×850
1.2
2
被动台车
2×650
1.2
3
整梁
1300
0.9
1.7
4
半梁
2×600
0.9
1.7
5
底架拉杆
4×115
0.9
1.7
6
基节1＋基节2
1900
6.9
7.7
7
撑杆
4×255
5.4
6.2
8
压重（一）
44.6
ຫໍສະໝຸດ Baidu2.2设备概况
本工程3台塔吊分别采用一台中联重科QTZ80（TC6012-6）塔式起重机及两台德清华杨QTZ80（TC6010）塔式起重机，其设备信息见下表：
表2-2
1#
制造单位
浙江德清华杨科技有限公司
塔机安装内容
产权单位
无附着
出厂日期
产权备案号
独立式塔机最大起升高度
40.5m
出厂编号
规格型号
2#塔吊基础位于13~15栋之间，基础顶标高同15栋地下室底板顶标高（44.3 m），3#塔吊基础位于10~12栋之间，基础顶标高同12栋地下室底板顶标高（44.6m）。2#、3#塔吊基础位于素填土上，地基承载力低，根据现场轻型触探结果显示其承载力约为40kpa，不满足塔吊地基承载力fak≥100kpa的要求，需要对2#、3#塔吊基础进行打桩处理。桩基拟选用PHC400-95-A型预应力钢筋混凝土管桩，由专业厂家预制，运至施工现场进行施工。
5、预埋钢筋需与基础底筋相连。
6、注意：拧紧地脚螺栓时，不允许用大锤敲打扳手，且地脚螺栓只能使用一次，不允许重复利用。
5.2 塔机组装
塔机组装必须在固定基础的混凝土强度达到设计值的70%以上后才能进行。
组装顺序按下图进行：
图5-2塔机组装顺序示意图
5.2.1安装塔身节
1、结构简述
塔机在独立最大起升高度为40.5米的状态下共有14节塔身节：包括一节固定基节EQ，13节标准节EQ7，塔身节内有供人上下的爬梯，并有供人休息的平台。现场每个塔吊实际安装高度根据现场施工条件及施工要求确定。
JGJ80-1991
9
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
10
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
11
《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》
GB/T5972-2006
12
xxxx·xxxx工程施工图纸
2、工程概况
2.1 工程概况
本工程为xxxx·xxxx（xxxx栋），位于xx市xx镇，场地西侧距拟建xxxxxxxx路约8.0m，北侧为空地（规划用地别墅），距离约为8.0m，南侧距拟建xxxx路约8.0m，东侧为空地。建筑总面积24542.04m2，地上总建筑面积17311.83m2，地下室建筑面积7230.21m2，包括xxxx栋别墅，地下一层、地上三层，建筑高度9.95m。
需报公司的方案评审会签表
需报公司的方案评审会签表
项目名称：xxxx·xxxx
方案名称：塔吊安装施工方案
方案简介：本工程共设3台QTZ80型（其中两台TC6010型、一台TC6012-6型）塔吊，采用预埋螺栓固定基础形式，安装高度分别为27.2m，32.8m，27.2m，无附着，均采用60m起重臂总成。
8、其它起重安装作业人员：在班长的安排指挥下，按照作规程及事先对各人的分工，协调一致。
3、塔吊基础制作
1#塔吊基础位于19~21栋之间，塔吊基础顶标高同21栋地下室底板顶标高（42.9m），其塔吊基础位于残积砂质粘性土上，地基承载力fak=200kpa，满足塔吊地基承载力fak≥100kpa的要求，采用整体式钢筋混凝土板式基础。
图5-1预埋螺栓固定基础示意图
预埋螺栓施工需按以下步骤进行：
1、基坑开挖至基础底标高（需满足塔吊基础承载力要求100kPa）后找平，做100mm厚C15素砼垫层，之后搭设模板（如开挖面满足要求可不搭设）、绑扎基础钢筋、塔吊预埋件等，最后浇筑混凝土。基础周围地面需低于混凝土表面100mm以利于排水；
2、垫板下砼填充率需达到95%，四块垫板上表面需保持水平，垫板允许嵌入砼内5~6mm；
4×3500
1
1.8
9
压重（二）
8×3400
3.2
4.0
10
固定基节EQ
1020
3.7
11
标准节EQ7
2×855
9.3
12.5
13.3
12
爬升架
3300
15.3
18.5
19.3
13
回转总成
3200
10.8
14.0
14.8
14
司机室
500
12.6
15.8
16.6
15
塔顶
2380
20.0
23.2
24.0
4.4 塔吊安装计划
塔吊安装分70吨汽车吊安装塔吊和塔吊顶升两步骤。汽车吊安装塔吊各部分完成后，顶升到设计高度。
塔吊的安装至少耗时两天：
第一天料具准备，塔吊拼装；塔吊吊装，局部电气线路及钢丝绳安装；
第二天塔吊顶升，塔吊调试、试运转。
4.5 塔吊安装准备
1、材料、机具准备
序号
料具名称
规格型号
单位
数量
1
项目经理部意见
项目总工：
签字：年月日
项目经理：
签字：年月日
技术部意见：
评审意见：
签字：年月日
安全部意见
评审意见：
签字：年月日
质量部意见：
评审意见：
签字：年月日
项目管理部意见：
评审意见：
签字：年月日
商务部意见：
评审意见：
签字：年月日
公司总工意见：
评审意见：
签字：年月日
塔吊安装施工方案内部会审表
项目名称
在制作基础前，应先做好接地装置，塔吊接地电阻值不大于4Ω；按要求安设好预埋螺栓，螺栓顶面水平度不大于1/1000。
塔吊基础具体施工方法见《塔吊基础施工方案》。
4、安装准备计划
本次安装在平地安装，利用汽车吊进行整体拼装和吊装作业。
4.1 场地要求
1、塔机在施工现场的安装位置，应确保其最大旋转部分与周围建筑物之间的距离不小于1.5m，塔机任何部位与架空输电线的安全距离应符合表4-1的规定；
xxxx·xxxx
排列序号
方案名称
塔吊安装施工方案
编制日期
2014.07
项目内部各部门审批意见
技术部意见：
工程部意见：
质量部意见：
安全部意见：
商务部意见：
项目经理审批：
表A.0.1-16施工组织设计/专项施工方案报审表
编号：
工程名称
xxxx·xxxx
施工单位
xxxxxxxxxxx
编制
单
位
现报上塔吊安装
预埋螺栓固定基节EQ主弦杆上端有3个连接套，下端为法兰盘（如图5-3）。
标准节EQ7主弦杆上下端各有3个连接套（如图5-4）。
16
平衡臂总成
4500
13.7
16.9
17.7
17
第一块平衡重
2250
16.7
19.9
20.7
18a
36米起重臂总成
5050
13.9
17.1
17.9
18b
42米起重臂总成
5450
13.9
17.1
17.9
18c
48米起重臂总成
5850
13.9
17.1
17.9
18d
54米起重臂总成
6250
13.9
17.1
16.7
19.9
20.7
19e
60米起重臂平衡重
5×2250+1800
16.7
19.9
20.7
※注：19a19b19c19d 19e是安装一块平衡重后剩下的平衡重
本工程采用支腿式（其中的预埋螺栓固定基础形式）、60m起重臂总成。
4.3 汽车吊选择
本次安装在平地安装，利用汽车吊进行整体拼装和吊装作业。根据各部件的重量及吊装高度，参考70t汽车吊的起重性能表（见附表），采用支腿半伸、Ⅰ缸伸至0%、侧、后方作业方式时，在工作半径6.5m，臂长为29.90m时，吊臂垂向高度为29.18m，吊装用钢丝绳与起重臂上弦杆成一等边三角形，则垂直距离为6.93米（四根钢丝绳长度都为8米），吊钩的起升高度大于60m起重臂总成的吊装高度和钢丝绳的垂高（16.7+6.93=23.63m），起吊高度满足要求。起重量为14.0t大于起重臂总成的重量6.65t，起重量也满足要求；在吊塔帽和回转塔身时，两根吊装用钢丝绳(长度3m)与塔顶的专用吊点连接，则塔顶高度+吊索长度（3m）=20.0+3=23.0m，小于汽车吊在臂长为29.90m，工作半径为6.5m时的起升高度29.18m，塔帽和回转塔身的重量为3.2t也小于汽车吊的起重量14.0t，根据汽车吊自重及塔机构件的重量，70t汽车吊作业能满足受力要求，故此可选用一台70吨汽车吊来辅助本次的塔机安装任务。
总监理工程师
日期：年月日
xxxx·xxxx
（xxxx栋）
塔吊安装施工方案
xxxxxxxxxxx
二O一四年七月
xxxx·xxxx
（xxxx栋）
塔吊安装施工方案
编制：
审核：
审批：
xxxxxxxxxxx
二O一四年七月
1、编制依据
表1-1
序号
名称
编号
1
《QTZ80塔式起重机使用说明书》
2
《特种设备安全监察条例》
钢丝绳16m
6×19φ28
根
2
2
钢丝绳6m
6×19φ28
根
2
3
麻绳10m
φ15
根
4
4
扳手
特制
把
8
5
撬棍
φ20×1000
根
2
6
安全带
条
8
7
安全帽
顶
8
8
汽车吊
台
1
2、安装前检查
1）检查塔吊构件有无变形、断裂现象；
2）检查钢丝绳、电缆等是否完好；
3）检查各电机的绝缘性能；
4）检查液压油泵油缸工作是否正常，是否有漏油现象。
QTZ80
2#
制造单位
浙江德清华杨科技有限公司
塔机安装内容
产权单位
无附着
出厂日期
产权备案号
独立式塔机最大起升高度
40.5m
出厂编号
规格型号
QTZ80
3#
制造单位
中联重科股份有限公司
塔机安装内容
产权单位
厦门三联达建设机械有限公司
无附着
出厂日期
产权备案号
独立式塔机最大起升高度
40.5m
出厂编号
规格型号
QTZ80
3、安装地脚螺栓：四组地脚螺栓（共16根）相对位置必须准确，组装后必须保证地脚螺栓孔的对角线误差不大于2mm，确保固定基节的安装；
4、允许在固定基节与垫板之间加垫片，垫片面积必须大于垫板面积的90%，且每个支腿下面最多只能加两块垫片，确保固定基节的安装后的水平度小于1/750，其中心线与水平面垂直度误差为1.5/1000；
国务院第373号令
3
《塔式起重机安全规程》
GB5144-2006
4
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001
5
《起重设备常用数据手册》
人民交通出版社
6
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
7
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》
JGJ196-2010
8
《建筑施工高处作业安全技术规范》
3、工作前准备
1）安装现场实施负责人对安装人员进行安装安全技术交底；
2）检查吊索、吊环等用具是否齐全、完整；
3）整机安装前应检查各防护栏杆是否坚固；
4）安装区周围设立防护区，并由专职安全员负责。
5、塔吊安装步骤
5.1 预埋螺栓固定基础
本工程塔吊采用预埋螺栓固定基础形式，采用的整体钢筋混凝土基础形式如下：
表4-1 塔吊单元重量及参数
电压kV
<1
1~15
20~40
60~110
200
安全距离m
沿垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
沿水平方向
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
2、塔吊安装场地参考尺寸：
图4-1塔吊安装场地参考
4.2 塔机吊装参数
达到可顶升加节的位置前，需根据（表4-2）选用一台合适的汽车吊，来进行塔机基本部分的安装。