焊材储存及使用细则

焊材的贮存与保管制度范本

焊材的贮存与保管制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是为了确保焊材的贮存与保管工作可靠、安全、规范地进行，以保证焊接过程质量的稳定性和可靠性。

适用于所有涉及焊材贮存与保管的部门和人员。

二、责任与义务1. 焊材负责人负责制定和执行本制度，并对焊材的贮存与保管工作负最终责任。

2. 劳动保护部门负责对焊材贮存与保管工作进行监督和检查，发现问题及时整改。

3. 所有涉及焊材贮存与保管的人员必须严格遵守本制度，按照规定进行操作，确保安全。

三、焊材贮存的要求1. 统一存放：焊材应按照种类和规格进行分类，统一存放于标有焊材存放区域的专用库房内。

2. 避光：焊材贮存区域应避免暴晒阳光和明火直射，室温应保持在5℃~35℃之间。

3. 干燥：焊材贮存区域应保持干燥，避免与水分接触，采取适当的防湿措施。

4. 防潮：焊材应放置于防潮柜或防潮箱内，保持干燥状态。

5. 防锈：焊材应避免与有害气体、化学药品等接触，防止生锈。

6. 堆放顺序：焊材一律按先进先出的原则进行堆放，确保使用新鲜焊材。

7. 包装完好：焊材包装应完好无损，如有损坏应及时更换包装。

四、焊材保管的要求1. 焊材保管人员应限制人员进入焊材贮存区域，并进行相应的安全防护教育。

2. 焊材保管人员应每日定时巡视焊材贮存区域，检查焊材是否完好，有无异样。

3. 焊材保管人员应按照相应的清点记录，及时了解焊材的数量和仓库存量，并做好相应的标识。

4. 焊材保管区域内禁止吸烟、明火，严禁高温、火源等物品靠近。

5. 揭封严禁：焊材包装一经揭封，应立即使用，未使用的焊材立即重新封存。

6. 焊材保管区域内应配备相应的消防器材和安全设施，确保应急情况下能够及时采取措施。

五、焊材质量的监控1. 焊材保管人员应定期抽查焊材的存放质量，确保焊材贮存符合要求。

2. 假冒焊材的鉴别：碰见可疑焊材时，应及时向上级和有关部门报告，并进行封存。

3. 定期检验：焊材保管人员应定期将焊材送至有关部门进行质量检验，并妥善保管检验报告。

焊材的贮存与保管制度（5篇）

焊材的贮存与保管制度1、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。

焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。

2、焊材存放在专用架子上，严格防备焊材受潮。

3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。

4、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在____个月之内。

入库的焊材应做到先入库批次先发放。

5、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。

特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。

6、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。

7、一般焊材一次出库不能超过当班的用量。

已经领出库的焊材，焊工必须保管好。

当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。

8、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。

低氢型焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于____%。

焊材的贮存与保管制度（2）是为了确保焊材品质的稳定和可靠性，防止焊材受潮、受热、受腐蚀等因素影响而产生的质量问题。

1. 贮存环境的要求：a. 温度：焊材应贮存在温度低于40°C的干燥环境中。

b. 湿度：贮存环境的相对湿度应低于50%。

c. 通风：贮存区域应具备良好的通风条件，以保证焊材的质量。

d. 防尘：贮存区域应保持清洁，防止灰尘和污染物进入焊材包装中。

2. 包装要求：a. 使用密封包装，确保焊材不受湿气和空气中的氧气影响。

b. 包装材料应符合标准要求，能有效防止冷热变形、震动和碰撞。

3. 贮存标识：a. 在焊材包装上标明材料名称、规格、批号、生产日期等必要信息。

b. 通过明码标识，确保焊材的使用顺序和时效性。

4. 特殊要求：a. 某些特殊焊材如低氢焊条，需要在特殊的气氛中贮存，确保焊材的质量。

b. 某些易燃易爆的焊材需要严格遵循安全操作规程，确保贮存安全。

5. 管理制度：a. 制定焊材贮存与保管的管理制度，包括贮存记录、检查记录、报废处理等。

b. 定期对焊材进行检查和清点，确保焊材的质量和存放情况。

焊材贮存与保管制度的实施，需要相关人员和部门共同遵守，并进行定期的培训和宣传，以确保焊材的质量和安全性。

焊材的贮存与保管制度

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】
焊材的贮存与保管制度
1、焊材必须在干燥通风的室内仓库存放。

焊材贮存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。

2、焊材存放在专用架子上，严格防备焊材受潮。

3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。

4、焊材在供应给使用单位之后，保质期至少保证在6个月之内。

入库的焊材应做到先入库批次先发放。

5、特种焊材贮存与保管应高于一般性焊材。

特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。

6、对受潮或包装损坏的焊材，未经处理不允许入库。

7、一般焊材一次出库不能超过当班的用量。

已经领出库的焊材，焊工必须保管好。

当天使用不完的焊材当天退回焊材仓库。

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】8、焊材贮存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。

低氢型焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于60%。

焊材保管规定

焊材保管规定1.焊条的保管：1.1焊条应有制造厂的焊条说明书和质量保证书，并由检验员按相关标准的规定检验，合格后才能进仓库。

1.2各类焊条必须分类，分牌号，挂标签存放在通风良好、干燥的焊材一级库内，室内温度5℃以上，相对湿度≤60%。

1.3焊条必须垫高 300mm 以上分桩堆放，达到上下左右空气流通。

1.4 焊条必须堆放距墙大于 300mm，以防受潮变质。

1.5运输搬运及堆放时不得乱摔、乱砸、应注意轻放，做好防雨、防潮，以防止损坏包装及药皮脱落。

1.6 对存放时间较长的焊条，使用前要做出工艺性能试验。

符合焊接质量标准规定，才能使用，否则不准使用于受压元件工件上焊接。

1.7发现焊条受潮发霉、焊剂、药剂颜色有发生变化或其它缺陷如涨开、剥落、裂痕等不准发放使用。

2.焊材的烘干、发放、领用和回收：2.1 焊材的烘干应按焊材的产品说明书的要求进行烘干。

产品说明书没有明确规定时，一般按下列要求进行烘干：（1）非合金钢及细晶粒钢焊条、热强钢焊条：碱性焊条：烘干温度350℃～400℃，烘干时间 1～2h；酸性焊条：烘干温度75℃～150℃，烘干时间 1～2h。

（2）不锈钢焊条：碱性焊条：烘干温度250℃～300℃，烘干时间 1～2h；金红石型焊条：烘干温度150℃～200℃，烘干时间 1～2h。

（3）埋弧焊焊剂：烘干温度250℃～300℃，烘干时间 1～2h。

2.2烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆堆放在烘干箱内，应分层摆放整齐、均匀，每层应有清晰的标识。

放进和取出焊条应防止焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂、脱皮的现象。

2.3已烘干的焊条应放在温度为 100～150℃的保温箱内待用。

2.4发放焊材时，应凭焊接工艺卡（焊接工艺规程）进行。

焊工凭焊接工艺卡（焊接工艺规程）领用焊材。

焊工领用焊条时，应携带焊条保温筒，并将焊条放在保温筒内，否则不准发放焊条。

2.5发放、领用的焊材，其型号（牌号）、规格必须与焊接工艺要求相同。

如确需代用，必须办理材料代用手续。

焊材的贮存与保管制度

焊材的贮存与保管制度
焊材是焊接过程中必不可少的材料，它的质量直接关系到焊接
接头的质量。

作为一项关键性的物料，良好的贮存与保管制度是必
不可少的，以下是一份针对焊材贮存与保管方面的制度。

一、贮存环境：焊材需要在避免光照和潮湿的环境中贮存，避
免被污染和吸潮，同时也需要尽量避免与铁磁物品接触，避免有外
界的磁场影响。

二、堆放方式：贮存焊材应进行分类、标识，并遵循“先进先出、分类防交叉”的原则。

在堆放的时候，需要注意避免对堆头及
堆底产生压力，同时也避免将焊材放置在高温、易燃、易爆的物品
附近。

三、化学物品隔离：在贮存室内禁止存放化学乙醇、苯、醛等
易挥发、有毒有害物品，同时也需要防止氧气、氧化剂、酸、碱等
化学品与焊材接触。

四、严格检查：贮存的焊材应进行定期的检查，查看是否有变
质或受污染的情况，同时也需要严格控制焊材的贮存期限，在贮存
期满后进行清理或淘汰。

五、防火安全：焊材中含有易燃物质，因此需要进行防火措施。

贮存室应安装防火设施，禁止吸烟、明火等行为，并定期进行防火
检查。

六、安全防护：在贮存和使用焊材的过程中，必须要做好相关的人员防护工作，包括穿戴好防护服、带好防护具等。

同时也需要规范使用焊材的操作流程，避免操作不当而发生意外。

七、减少损耗：为了降低贮存和使用焊材的成本，需要进行合理的管理和节约。

贮存室内应有专人负责管理和维护，避免焊材浪费和损耗。

严格的焊材贮存和保管制度是保障焊接质量的重要基础。

只有通过做好贮存与保管，才能确保焊材的质量和使用效果，也才能使焊接产品更具有稳定性和可靠性。

焊材储存及使用规范

1.范围1.1本标准规定了焊接材料的采购、验收、使用、保管的要求。

1.2本标准适用于公司钢结构产品所用的焊接材料的管理。

2.职责2.1采购焊材应在公司《合格供方名单》内选择厂家，签订供货合同。

2.2物资部对所采购的焊接材料的质量及质证的完整、可靠性负责。

2.3技术部对采购的焊接材料技术特性及质量进行检验。

2.4库管员对所保管的焊材应建帐，并对发放的焊接材料的正确性负责。

3.焊接材料的采购3.1焊接材料由物资部门负责在公司合格供方名单中采购。

3.2焊接材料采购的品种、规格、数量由生产部门根据库存情况提出，采购技术条件按采购规范及相应的国家标准执行。

4.焊接材料验收4.1焊接材料的包装应符合有关标准要求，包装应完好，无破损、受潮等现象。

4.2焊接材料质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规定的要求。

4.3焊接材料外表面应无污染，在储存运输过程中不应有任何可能影响焊接质量的缺陷产生。

产品标志应清晰与产品实物相符。

4.4当需要时，应根据相关标准或供货协议的要求，进行相应的成分和性能试验。

4.5验收合格的焊接材料应做合格标记。

4.6发现有下列条件之一的必须退货，并加以记录：➢焊条药皮破裂脱落过长（>15-20cm）；➢焊条药皮上无牌号；➢焊丝严重变质；➢焊条或焊丝受潮严重；➢与包装型号不符。

5.储存与保管5.1进库焊材应按品种、规格、牌号、批号分类堆放，每垛在明显部位设置管理标牌避免混淆。

库存焊材应填写《焊材入库、领用、退库跟踪记录表》。

5.2库管员应保持焊材储存库库房的环境卫生，保持干燥且通风良好，应保持适宜的温度和湿度，一般室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过80%。

焊材保管必须做到防水，防潮，防锈，未发放的焊材原始包装不得任意拆除。

焊材库保管员应熟知各种焊材的基本知识，每日检查一次室内干湿度并填写《温湿度记录表》。

5.3焊接材料应妥善保管于货架/平台上，货架/平台距离地面应不小于100mm，离墙壁距离不小于300mm，以保证空气流通。

焊材储库、使用管理制度

焊材储库及使用管理制度为保证项目焊接质量，规范焊材储存及使用过程中的管理，特制定此制度。

1.管理规定1.1我部根据施工技术部提供的全线所需焊材的数量、规格、型号采购申请进行采购。

1.2物资部负责对到货焊材建立台帐，并负责标识、保管、发放和回收等环节的管理。

1.3焊接材料直接关系到焊接接头的性能和工程的安全可靠性，为此必须要加强焊材的管理。

2.管理程序2.1到货与接收、检验2.1.1焊材到货后由设备物资部组织施工技术部和QHSE部共同对焊材进行验收，将符合要求的焊材质量证明书和到货清单交QHSE部进行抽检、送检、报验等工作。

2.1.2根据清单的内容由设备物资部、施工技术部、QHSE部进货检验。

1）检查包装是否完好，焊材牌号、规格和执行标准是否与质量证明书相符。

2）对焊条、焊丝进行抽检，应无药皮脱落和锈蚀现象。

2.2物资部及时建立焊材台帐，将台账中每一个材检号对应的焊材检验入库单和质量证明书附后。

2.3焊材的储存与保管（焊材一级库）2.3.1经检验合格的焊材（气体除外）储存保管在焊材一级库内。

2.3.2焊材一级库的环境条件要求有适量的货架，货架离地面、墙壁的距离要≥300mm，室内温度＞5℃，相对湿度低于60%，库内分待检区、合格区和不合格区，三区要有明显的标志和界线。

2.3.3库管员接到检验入库单后，将检验合格的焊材搬移到合格区，按材检号有序摆放，及时标识，材料检验员对标识加以监督。

2.4焊材保管2.4.1焊材保管员要建好保管台帐，每日至少检查一次焊材一级库温湿度情况，及时登记焊材一级库温湿度记录。

2.4.2作业所需的焊材一般从焊材一级库领出，某些情况下，采购的焊材经检验合格后直接送到现场存放在临时焊材库。

2.5焊材领取、回收管理2.5.0．适用范围适用于本公司所有焊材的管理，不分受监和非受监产品。

2.5.1.本制度对焊材的发放及发放过程中涉及的焊材烘干,焊材回收作出规定。

焊材发放工作由焊材库管员进行﹐焊接检验员核验。

焊材的贮存与保管制度

焊材的贮存与保管制度随着焊接工艺的进展和应用范围的扩大，焊接材料贮存与保管制度变得尤为紧要。

焊接材料的质量直接影响着焊接接头的质量和焊接过程的安全性及效率。

因此，在生产现场内建立合适的焊接材料贮存与保管制度，将对焊接工艺的质量和效率带来正面的影响。

一、焊接材料的分类及贮存方法1. 焊接电极焊接电极在贮存与保管过程中要保持干燥，避开与空气中的水分接触。

对于未使用的焊接电极，应将其放入密封袋中，将氧气排出后进行保存。

同时，注意不同种类的焊接电极的贮存条件的差异。

2. 焊接线材焊接线材应妥当贮存，避开受潮、腐蚀等，同时应特别注意金属材料的种类和合金成分，以决议其宜用贮存环境，如不锈钢线材应存放在通风良好的干燥处。

3. 焊接材料添加剂焊接材料添加剂类包括焊剂液、绝缘材料、护焊剂等。

这些材料的贮存要与电防止潮湿，尤其是对于具有不安全性的防止剂的至于口袋，更要保持好贮存的完整性。

二、焊接材料的接收、检查及入库1. 接收焊接材料：为了保证质量和安全，对每批次接收的焊接材料应进行检查和验收。

检查和验收的内容包括焊接材料名称、规格、质量检测报告、检验记录、检验号码、到货日期等。

同时，每批次的焊接材料应次序排列、标明编号，摆放在库房内。

2. 焊接材料的检查：在接收焊接材料前，应对焊接材料进行全面的检查，以确保其符合相关标准。

比如焊接电极应当检查外观、电性特征、化学成分、包装、尺寸误差等；焊接线材应当检查线径、形状、表面形态、表面质量等。

3. 入库管理：将焊接材料安置于库房或仓库中，并使用序号或其他符号标记。

库房内部应布置气体封闭和通风设备，确保贮存环境乾净、干燥、通风和安全。

三、焊接材料的记录及检验1. 发放记录：对每一批次焊接材料的发放应有认真的记录，并应在发放人员和接收人员的签字生产日期、编号等信息等内容进行记录。

2. 记录的保存：焊接材料的发放记录应当保持有序，保存7年以上。

存储的位置应当避开受潮、腐蚀、阳光曝晒的影响。

焊材使用管理制度

焊材使用管理制度第一章总则为了规范焊接作业中焊材的使用管理，保障操作人员的安全和作业质量，特制定本制度。

第二章焊材的种类和规格1. 焊材种类包括焊条、焊丝、焊剂等，应根据具体作业需要进行选择。

2. 焊材的规格应符合国家标准或相关行业规范要求，禁止使用过期或损坏的焊材。

第三章焊材的存储和保管1. 焊材应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的库房内，远离火源和易燃材料。

2. 不同种类的焊材应分开存放，避免混淆使用。

3. 焊材应定期检查，发现损坏或过期的应及时淘汰。

第四章焊材的领用和归还1. 操作人员在领用焊材时应查看焊材的质量和规格是否符合要求。

2. 焊材使用完毕后应及时返还仓库，确保不会出现遗失或浪费。

第五章焊材的使用注意事项1. 焊材的使用应符合相关工艺要求和安全操作规程，严禁擅自更改或使用不合格的焊材。

2. 使用焊材时应戴好防护设备，避免对人身造成伤害。

3. 在焊接作业过程中，应定期检查焊材的质量和规格，确保焊接质量。

第六章焊材的管理记录1. 焊材的领用、归还和损耗应有明确的记录，由专人负责管理。

2. 焊材的使用情况应及时报告，发现问题需立即处理。

第七章焊材的质量控制1. 焊材的质量应符合国家标准或相关行业规范，严禁使用劣质或假冒产品。

2. 对于有质量问题的焊材，应立即停止使用，并向上级部门报告。

第八章焊材的处置1. 对于过期、损坏或不合格的焊材，应及时进行处置，防止对工作环境和作业质量造成影响。

2. 焊材的处置应符合相关规定，避免对环境造成污染。

第九章焊材的监督检查1. 上级部门应定期对焊材的使用情况进行监督检查，发现问题应及时整改。

2. 对于违反本管理制度的行为应及时处理，确保作业安全和质量。

第十章附则本管理制度自发布之日起开始实施，如有需要修改，应经过相关部门审批。

制度负责人：XXX制度审核人：XXX制度批准人：XXX发布日期：XXXX年XX月XX日以上为《焊材使用管理制度》的详细内容，望各位严格遵守，确保焊接作业的安全和质量。

电焊条保管与使用规定

电焊条保管与使用规定焊条存放与使用规定一、焊条的存放：1.焊条堆放时应按种类、牌号、批次、规格、入库时间分类存放。

每垛应有明确标注，避免混乱。

2.焊条储存室必须干燥、通风良好，并配备温度计、湿度计；温度保持在10-25℃，相对湿度小于50%。

3.焊条应存放在架子上，架子离地面高度距离不小于300mm，墙壁距离不小于300mm。

架子下面应放置干燥剂，严防焊条受潮。

4.焊条入库必须有生产厂的质量合格证及材质证明，凡无质量合格证或对其质量有怀疑时，应按批抽查试验。

5.受潮或包装损坏的焊条未经处理的以及复验不合格的焊条，不准入库。

6.对于受潮、药皮变色、焊芯有锈迹的焊条须经烘干后进行质量评定。

各项性能指标合格时方可入库，否则不准入库。

7.焊条发放应按照先入库先使用的原则，避免焊条存放时间过长。

8.存放一年以上的焊条，在发放前应重新做各种性能试验，符合要求时方可发放，否则不准出库。

二、焊条的使用：1．焊条使用前一般应按说明书规定的烘焙温度进行烘干。

焊条的烘干应注意以下事项：（1）纤维素型焊条的烘干。

使用前应在100-200℃烘干1h。

注意温度不可过高，否则纤维素易烧损。

（2）酸性焊条的烘干要根据受潮情况，在70-150℃烘干1-2h，如果储存时间短而且包装完好，用于一般的纲结构焊接时，使用前可不再烘干。

（3）碱性焊条一般在250-350℃烘干1-2h，并放在100-150℃保温箱（筒）中随用随取。

（4）烘干焊条时，要在炉温较低时放入焊条，逐渐升温；也不可从高温炉中直接取出，待炉温降低后再取出，以防止由于将冷焊条放入高温烘箱或突然冷却而发生药皮开裂。

（5）烘干焊条时，焊条不能成垛或成捆地堆放，应铺放成层状，每层焊条堆放不能太厚，一般1-3层。

（6）低氢焊条一般在常温下超过4h，应重新烘干（在低温烘箱中恒温保存者除外）。

重复烘干次数不宜超过3次。

（7）露天操作时，隔夜必须将焊条妥为保管，不允许露天放在外边。

2．如发现电焊条内部有锈迹，须经试验、鉴定合格后方可使用。

9.焊材的保管

9.焊材的保管（一）焊条1、注意事项（1）焊条保管注意库房通风、干燥，空气相对湿度应控制在60%以下，码放时离地和墙壁保持30cm距离。

（2）分清型号和规格存放，不能混放。

（3）搬运、堆放过程注意不要损伤药皮，对药皮强度较差的焊条：如不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条，更要注意。

焊条码放不可过高。

2、焊条受潮的影响焊条受潮后，一般药皮颜色发深，焊条碰撞失去清脆的金属声，有的甚至返碱出现“白花”。

受潮焊条对焊接工艺的影响：⑴电弧不稳，飞溅增多，且颗粒过大。

⑵熔深大，易咬边。

⑶熔渣覆盖不好，焊波粗糙。

⑷清渣较难。

受潮焊条对焊接质量的影响：⑴易造成焊接裂纹和气孔，碱性焊条尤甚。

⑵力学性能各项值易偏低。

3、焊条烘干（1）焊条存放时间过长时若受潮，但焊芯未生锈，药皮没有变质，焊条烘干后，可保持原来性能而不影响使用。

（2）烘烤温度不可过高、过低。

温度低了，水分除不掉；温度过高,易造成药皮开裂、酥脆、脱落或药皮成分起变化，影响焊接质量。

（3）烘干后的碱性焊条，在室外露放时间不宜超过4h。

（4）焊条重复烘干次数不可过多，否则易造成药皮脱落。

4、焊条报废焊芯锈蚀，药皮粘连、剥落、严重受潮(尤其是低氢型焊条、耐热钢焊条、低温钢焊条)，此类焊条不能再使用，予以报废。

（二）焊丝1、注意事项（1）焊丝应放于专用焊接材料库保管，注意库房通风、干燥，空气相对湿度应控制在60%以下，码放时离地和墙壁保持30cm距离。

（2）分清型号和规格存放，不能混放。

（3）搬运过程要避免乱扔乱放，防止包装破损。

一旦包装破损，可能会引起焊丝吸潮、生锈。

（4）对于桶装焊丝，搬运时切勿滚动，容器也不能放倒或倾斜，以避免筒内焊丝缠绕，妨碍使用。

（5）焊丝码放不可过高。

（6）一般情况下，药芯焊丝无需烘干，开封后应尽快用完。

当焊丝没用完，需放在送丝机内过夜时，要用帆布、塑料布或其他物品将送丝机（或焊丝盘）罩住。

以减少与空气中的湿气接触。

（7）药芯焊丝使用的CO2应为纯净无水气体。

焊材储存及使用规范

焊材储存及使用规范焊材是进行焊接过程中必不可少的材料，储存和使用焊材要按照一定规范进行，以确保焊接质量和工作安全。

下面就焊材储存和使用规范进行详细介绍。

一、焊材储存规范：1.储存场所选择：焊材应储存在干燥、通风良好、无酸碱等腐蚀性气体存在的地方。

避免阳光直射和雨淋，选择阴凉、干燥的库房或储藏箱进行储存。

2.储存温度控制：焊材应储存在规定的温度范围内，一般不超过40℃。

避免长时间暴露在高温环境下，以免焊材受潮变质，影响使用效果。

3.储存位置标识：焊材储存时应按照种类、规格进行分类，采用统一的标识方式，确保易于辨识和区分。

同时，应将焊材储存在防潮、防震、防火的架子或柜子上，以确保焊材的完整性和安全性。

4.储存条件监测：定期进行焊材储存环境的检查和监测，确保符合储存要求。

如果发现异常情况，应及时调整储存条件，以免焊材受损。

5.储存记录维护：对焊材的储存情况进行详细的记录，包括焊材种类、规格、库存量、储存位置等信息，并定期进行盘点和整理，及时处理过期或损坏的焊材。

二、焊材使用规范：1.检查焊材质量：在使用焊材之前，应进行外观检查和质量检验。

焊材外观应无明显的氧化、裂纹、变形等缺陷，质量应符合相关标准和规定。

2.合理使用焊材：根据实际需要选择合适的焊材种类和规格，确认使用前是否需要进行预热或烘烤处理。

不同焊材对应不同的焊接工艺参数和设备，应按照相应要求进行操作。

3.防止焊材受潮：在取出焊材使用之前，应先将其暴露在空气中一段时间，以防止焊材受潮。

对于易吸湿的焊材，应密封保存，取用时严格按照规定的时间限制，以免焊接时因水分蒸发引起焊焊缺陷。

4.避免焊材混用：不同种类、规格的焊材不得混用，以免影响焊接质量。

在使用过程中，应根据需要及时更换焊材，并做好记录和标识。

5.焊材残留处理：焊接完成后，应及时清理焊接工件上的焊渣和残余焊材，并采取相应的废弃物处理方式，以确保工作环境的清洁和安全。

总结：焊材的储存和使用规范对焊接工作的质量和安全至关重要。

电厂焊材仓库管理制度

一、目的为确保电厂焊材的安全储存、合理使用和高效管理，防止焊材的损坏和浪费，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于电厂焊材仓库的收发、储存、保管、盘点等各项管理工作。

三、职责1. 仓库管理员：负责焊材的收发、储存、保管、盘点等工作。

2. 采购部门：负责焊材的采购计划、采购流程和供应商管理。

3. 使用部门：负责焊材的申请、领用和回收。

4. 质检部门：负责焊材的质量检验。

四、管理制度1. 收发管理（1）焊材入库时，须由采购部门填写《焊材入库单》，经质检部门验收合格后，由仓库管理员办理入库手续。

（2）焊材出库时，须由使用部门填写《焊材领用单》，经仓库管理员核对后办理出库手续。

（3）禁止擅自挪用、借出焊材，如需借用，须经部门主管批准。

2. 储存管理（1）焊材应按品种、规格、型号分类存放，确保标识清晰、摆放整齐。

（2）焊材应存放在干燥、通风、避光、防潮、防腐蚀的环境中。

（3）易燃易爆焊材应单独存放，并设置醒目标志。

3. 保管管理（1）仓库管理员应定期检查焊材的储存状况，发现异常情况及时处理。

（2）焊材的包装完好、标识清晰，不得损坏。

（3）仓库管理员应定期对焊材进行盘点，确保库存数量与实际数量相符。

4. 质量管理（1）焊材入库前，由质检部门进行质量检验，合格后方可入库。

（2）焊材在使用过程中，如发现质量问题，应及时上报采购部门，并停止使用。

（3）质检部门应定期对焊材质量进行抽检，确保焊材质量符合国家标准。

5. 盘点管理（1）仓库管理员应定期对焊材进行盘点，确保库存数量与实际数量相符。

（2）盘点结果应及时上报相关部门，如有差异，应及时查明原因并处理。

五、奖惩措施1. 对认真执行本制度，保证焊材安全储存、合理使用和高效管理的个人或部门，给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，造成焊材损坏、浪费或质量问题的个人或部门，给予批评、通报或处罚。

六、附则1. 本制度由电厂管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

电厂焊材仓库管理制度旨在规范电厂焊材的储存、使用和管理，提高焊材的使用效率，确保电厂安全生产。

焊接材料的存放和使用规程

焊接材料的存放和使用规程1.目的焊接材料存放目的是应使其保持原有的性能，为此应将焊接材料存放在密封、干燥以及必要时可进行烘烤的地点。

2.适用范围本标准适用于本公司阀门焊接材料的存放及使用规范。

3.焊接材料的存放3.1存放条件存放的条件应使焊接材料保持其原有的性能。

焊材库温度不低于5℃，相对湿度低于60%（具体数值由材料制造商提供的可允许的最低温度和最高相对湿度来确定），并具备相应的温度计及干湿计来控制。

3.2入库每包经过验收试验的焊接材料在入库时应作适当标识（例如印戳）。

通过每个包装可以知道焊接材料的数量或重量。

3.3入库存期3.3.1如果同一地点用于存放验收过的焊接材料，或待验收的焊接材料，或其它焊接材料，在这些焊接材料之间应进行实体隔离，存放点应有足够的地方，以便将上述的焊接材料分隔开。

3.3.2在存放期间，焊接材料应仍处在原来的完整包装中。

任何变质的或失效的焊接材料均应报废。

3.3.3在搬动焊条时应特别小心，以防损坏焊条的药皮。

4.存放管理验收过的焊接材料的存放管理应能提供每一批或每一炉焊接材料的下述内容：——名称；——尺寸；——试验过的材料入库数量；——验收试验日期；——有效期；——焊接材料的批号；——出库日期；——出库数量；——报废材料的解除贮存文件或通知的编号。

5.出库焊接材料出库时，必须交给仓库负责人或其助手一份至少包括以下内容的文件：——名称；——尺寸；——数量；——批号。

6.焊接材料的使用6.1烘干和保管6.1.1根据使用条件、所使用的贮存方法和分配方法确定出库材料的最大数量，以使焊接材料性能免受损失。

6.1.2供货商应提供焊接材料的储存要求，焊条及焊粉要提供烘干温度和保温时间。

6.1.3使用前，应确保所使用的焊条按烘干条件经过烘干。

焊条从包装中取出后应放在烘箱中烘干，或放置在两端有空气流动的金属盒子中。

6.2每个烘箱上部应附有一块指示所装入的焊接材料的牌号，批号和烘干条件的牌子。

焊材保管发放与烘干规定

焊材保管、发放与烘干规定
1、焊材入库时的外包装必须完好，产品说明书、合格证和焊材材质证书等应齐全，入库时必须有企业焊接监督人员签字认可。

2、焊材应存放在专用库房内，库房温度应保持在20℃以上，相对湿度保持在60％以下，库房内干净、整洁。

3、焊材堆放时不许直接放在地面上，应距地面300mm以上，距墙壁100mm以上。

4、焊材应按类别、型号、规格、批次、产地、入库时间等分类存放，并有明显标记。

5、焊材发放时应轻拿轻放，以防焊条受损。

6、定期检查焊材，如发现有受潮、污损、错存、错发等应及时处理，库存数量应根据生产用量进行储存。

7、烘干焊条时，必须核查其牌号、型号、规格等，注意不同类型焊条一般不能在同炉中烘干。

烘干时，每层焊条堆放不能太厚(以1-3层为好)，以免焊条受热不均，影响焊条质量。

焊条再烘干工艺参数见下表
常用焊条烘干工艺参数
8、发放低氢型焊条时必须给领用者配备焊条保温筒，以保证焊条质量，同时作好发放记录。

9、库房管理人员应随时到现场巡视有无用剩的焊条，用剩的焊条应拿回烘烤箱内，不能露天存放，低氢型（如J506）焊条次日使用前还要再烘干(在低温烘箱中恒温保管的除外)。

10、如因存放时间长而导致焊条表面上有白色结晶(发毛)，焊芯严重锈蚀，药皮严重受损或严重脱落则应报废。

焊接材料验收、储存守则范文

焊接材料验收、储存守则范文一、验收篇1. 焊接材料验收是确保焊接质量的重要环节，下面是焊接材料验收守则范文。

验收焊接材料前，应按以下要求进行检查：（1）焊接材料的包装应完整无损，并标明产品名称、规格、批号、生产厂家等信息。

（2）焊接电极应有明确的标志，并符合标准规定的要求。

（3）焊接丝应具备相应的合格证明。

（4）焊接材料的存放期限，原则上不得超过生产日期的一年。

（5）焊接材料的外观应无明显的锈蚀、损坏等情况。

验收时应同时检查焊接材料的包装、质量证明以及批号是否相符，确认无误后，方可进行下一步的储存。

二、储存篇1. 合理储存焊接材料有助于保持其质量和使用效果，下面是焊接材料储存守则范文。

（1）焊接材料的储存地点应干燥、通风良好，并远离明火、热源等易燃、易爆物品。

（2）焊接材料应分类储存，不同类型的焊接材料应分开存放，避免混淆使用。

（3）焊接电极应储存在干燥的电极筒中，并注意保持电极的干燥。

（4）焊接丝应储存在密封容器内，避免受潮和氧化。

（5）焊接材料的储存温度一般应控制在5℃~40℃之间，避免过高或过低的温度导致材料性能的变化。

（6）焊接材料的储存期限应依据生产厂家提供的有效期限为准，过期材料一般不宜使用。

（7）焊接材料的储存地点应定期清理，保持整洁，并定期检查焊接材料的包装和质量状况。

（8）储存过程中发现焊接材料质量有问题或过期的，应及时予以淘汰处理，避免使用不合格的焊接材料。

焊接材料的验收与储存守则范文到此结束。

通过合理的验收和储存措施，可以确保焊接材料的质量和使用效果，提高焊接工艺的稳定性和可靠性，保障焊接工作的顺利进行。

焊材保管规定

一、入库：“合格”、“不合格”等区域，各区域要有明显的标记。

验收合格的焊材应进行入库登记。

其中包括：a焊材的名称、型号（或牌号）；b规格；c批号或炉号；d 数量（或重量）e生产日期；f入库日期；g有效期；h生产厂（供应商）等。

焊材入库后即应建立相应的台帐。

二、保管：2.1存放条件：焊材的储存库应保持适宜的温度及湿度。

室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过60%，室内应保持干燥、清洁，不得存放有害介质。

建议室温在10°C以下，相对湿度小于60%，各类焊条存储时，必须离地面高300mm，离墙壁300mm以上存放，以免受潮。

2.2库存期间的检查:库存管理人员应具备有关焊材保存的基本知识，熟悉本岗位的各项管理程序和制度。

定期对库存焊材进行检查，并将检查结果作书面记录。

发现由于保存不当而出现可能影响焊接质量的缺陷时，应及时同有关部门反映情况。

2.3存期超过规定期限的焊材，需经有关职能部门复验合格后方可发放使用。

复验原则上以考核焊材是否产生可能影响焊接质量的缺陷为主，一般仅限于外观及工艺性能试验。

2.4对于严重受潮、变质的焊材，应由有关职能部门进行必要的检验，并作出降级使用或报废的处理决定后，方可准许出库。

对于这类焊材的去向必须严格控制。

2.5烘干、保温及清理2.5.1烘干、保温设施应有可靠的温度控制、时间控制及显示装置。

焊材在烘干时应排放合理、有利于均匀受热及潮气排除。

烘干时应注意防止焊条因骤冷骤热而导致药皮开裂或脱落。

经烘干的碱性焊条最好放入另一个温度控制在50-100°C低温烘干箱中存放，并随用随取。

有特殊烘焙要求的焊条按其说明书进行烘焙。

烘焙温度和时间详见附表。

2.5.2不同类型的焊材原则上应分别烘干，但在烘干规范相同、不同类型焊材之间有明显的标记，不至于混杂条件下，允许同炉烘干。

相同类型烘干也应有标识。

烘干时,每层焊条堆放不能太厚(以1～3层为好)以免焊条受热不均，影响焊条质量，焊条不可直接放入已升温的烘箱中进行烘焙。

焊材储存及使用细则

焊材储存及使用细则1 范围1.1本标准规定了焊接材料的采购、验收、使用、保管的要求。

1.2本标准适用于公司钢结构产品所用的焊接材料的管理。

2 职责2.1采购焊材应在公司《合格供方名单》内选择厂家，签订供货合同。

2.2物资部对所采购的焊接材料的质量及质证的完整、可靠性负责。

2.3质检部对对所检验焊材的质量负责。

2.4技术部对采购焊接材料的技术特性和采购规范负责。

2.5库管员对所保管的焊材应建帐，并对发放的焊接材料的正确性负责。

3 焊接材料的采购3.1焊接材料由物资部门负责在公司合格供方名单中采购。

3.2焊接材料采购的品种、规格、数量由生产部门根据库存情况提出，采购技术条件按采购规范及相应的国家标准执行。

4 焊接材料验收4.1焊接材料的包装应符合有关标准要求，包装应完好，无破损、受潮等现象。

4.2焊接材料质量证明书所提供的数据应准确、齐全并符合相关规定的要求。

4.3焊接材料外表面应无污染，在储存运输过程中不应有任何可能影响焊接质量的缺陷产生。

产品标志应清晰与产品实物相符。

4.4当需要时，应根据相关标准或供货协议的要求，进行相应的成分和性能试验。

4.5验收合格的焊接材料应做合格标记。

5 储存与保管5.1进库焊材应按品种、规格、牌号、批号分类堆放，每垛在明显部位悬挂管理标牌避免混淆。

库存焊材应在卡片上注明焊材名称、规格、批号、数量、生产日期和入库日期。

5.2焊材储存库应保持适宜的温度和湿度，一般室内温度应在5℃以上，相对湿度不超过60%。

焊材保管必须做到防水，防潮，防锈，未发放的焊材原始包装不得任意拆除。

5.3焊接材料应妥善保管于货架/平台上，货架/平台距离地面应不小于300mm，离墙壁距离不小于300mm。

5.4焊材库保管员应熟知各种焊材的基本知识，每日检查一次室内干湿度并记录。

定期查看所保管的焊材有无潮湿、污损、生锈现象，严禁不合格焊材出库用于生产。

6 烘干及保温6.1焊材库应配有专用的烘干设备和保温设备，并具有可靠的温度控制、时间控制及显示装置。

焊材的贮存与保管制度

焊材的贮存与保管制度
是为了确保焊材品质的稳定和可靠性，防止焊材受潮、受热、受腐蚀等因素影响而产生的质量问题。

1. 贮存环境的要求：
a. 温度：焊材应贮存在温度低于40°C的干燥环境中。

b. 湿度：贮存环境的相对湿度应低于50%。

c. 通风：贮存区域应具备良好的通风条件，以保证焊材的质量。

d. 防尘：贮存区域应保持清洁，防止灰尘和污染物进入焊材包装中。

2. 包装要求：
a. 使用密封包装，确保焊材不受湿气和空气中的氧气影响。

b. 包装材料应符合标准要求，能有效防止冷热变形、震动和碰撞。

3. 贮存标识：
a. 在焊材包装上标明材料名称、规格、批号、生产日期等必要信息。

b. 通过明码标识，确保焊材的使用顺序和时效性。

4. 特殊要求：
a. 某些特殊焊材如低氢焊条，需要在特殊的气氛中贮存，确保焊材的质量。

b. 某些易燃易爆的焊材需要严格遵循安全操作规程，确保贮存安全。

5. 管理制度：
a. 制定焊材贮存与保管的管理制度，包括贮存记录、检查记录、报废处理等。

b. 定期对焊材进行检查和清点，确保焊材的质量和存放情况。

焊材贮存与保管制度的实施，需要相关人员和部门共同遵守，并进行定期的培训和宣传，以确保焊材的质量和安全性。

同时，也需要根据实际情况不断完善和提升焊材贮存与保管的管理水平。