电焊、气焊、切割安全技术措施(标准版)

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电焊安全技术措施

电焊安全技术措施
序号
电焊工的技术安全实施
1
电焊操作人员应该穿戴适当的防护装备，包括头盔、手套、护目镜、防火服和耐热鞋
2
在专门的工作区域进行工作，确保没有易燃、易爆的材料，应该确保地面干燥清洁、不带有导电物质
3
连接到确的电源，并保证线路正常、不泄漏电流，接地应该良好可靠
4
电焊机和其它设备应该定期检修维护，确保正常工作，特别是电焊枪和电缆
5
按照操作规程进行工作，不得随意更改操作程序和参数，确保操作安全
6
电焊过程中会产生强烈的亮光和紫外线，应该通过佩戴护目镜等方式避免眼睛受到伤害
7
实施过程中也会产生一些有毒气体，操作人员应该保持良好的通风条件，避免吸入有毒气体

焊接、切割作业安全规程(4篇)

焊接、切割作业安全规程焊接和切割作业是工业生产中常见的作业方式。

这两种作业涉及高温、高压、火灾、电击等各种高风险因素，所以必须遵守严格的安全规程来保证作业人员的安全。

下面是焊接和切割作业的安全规程，共____字。

第一章总则第一条为了保护作业人员的生命安全和财产安全，规范焊接和切割作业行为，制定本安全规程。

第二条本安全规程适用于所有从事焊接和切割作业的人员。

第三条所有从事焊接和切割作业的人员必须接受相关安全培训并具备相应的技能和资质。

第四条本安全规程包括安全管理、安全设备、安全操作等方面的内容。

第二章安全管理第五条所有从事焊接和切割作业的人员必须遵守公司制定的安全管理制度。

第六条作业单位必须建立完善的安全管理体系，并配备专职安全管理人员。

第七条管理人员要定期组织安全教育培训，提高作业人员的安全意识和安全技能。

第八条管理人员要及时做好安全事故的调查、记录和汇报工作，并采取相应措施避免类似事故再次发生。

第三章安全设备第九条焊接和切割作业必须配备符合国家标准的安全设备，包括焊接面具、焊接手套、防护服、耳塞、安全鞋等。

第十条安全设备必须定期检查和维护，损坏或过期的设备必须及时更换。

第十一条焊接和切割作业现场必须配备灭火器和消防器材，保持现场整洁，避免易燃物品和可燃气体的积累。

第十二条管理人员要制定应急预案，并对作业人员进行应急演练。

第四章安全操作第十三条所有从事焊接和切割作业的人员必须穿戴符合要求的安全设备。

第十四条焊接和切割作业现场必须经过严格的安全检查，并设置明确的警示标识，禁止未经许可人员进入作业区域。

第十五条焊接和切割作业必须进行严格的焊接工艺控制，遵循规范要求。

第十六条焊接和切割作业必须进行预防火灾措施，保持周围环境清洁，避免易燃物品和可燃气体接触火源。

第十七条焊接和切割作业必须进行漏电保护，避免电气设备造成的触电风险。

第十八条焊接和切割作业必须进行通风措施，保持空气清新，避免有毒气体吸入。

第十九条焊接和切割作业必须进行防护措施，避免产生火花溅射或烟尘伤害。

电焊工、气割工安全生产责任制（5篇）

电焊工、气割工安全生产责任制一、熟悉电焊、气焊的有关技术知识，认真执行本工种安全操作规程，搞好焊接工作。

二、在井下、高空或特殊环境中作业时，应执行相应的安全技术措施或安全制度，不得违章作业。

工作前应认真检查所使用的工具、材料和设备是否齐全，有异状时不得使用。

三、焊接时要保证焊接质量。

焊缝应平整，焊接应牢固，无虚焊和砂眼。

在焊口上重复焊接前，应把焊件上的焊皮清除干净，然后再焊接。

四、电焊、气焊结束后，必须切断电源，关好氧气瓶和乙炔瓶，然后详细检查现场一遍，确认安全后方准离开工作地点。

五、本工种使用的设备，应认真进行保管，使其经常处于完好状态。

六、具体要求：1、经培训合格后方可上岗，坚守工作岗位，严格按照操作规程工作。

2、工作前要穿戴好防护用品，检查所有设备和工具的性能。

3、焊接原件要保质保量。

4、保证自己和同场地人员的安全、注意引燃它物。

5、做到安全操作，文明生产。

6、会正确使用灭火器材。

电焊工、气割工安全生产责任制（2）电焊工、气割工是工业生产中常见的职业，工作中存在较高的安全风险。

为了保障工人的生命安全和身体健康，需要建立健全的安全生产责任制。

下面是电焊工、气割工安全生产责任制的一些建议：1. 公司领导层要高度重视安全生产责任制，在制定和推行安全生产管理制度中正式明确和规范电焊工、气割工的安全生产责任。

2. 电焊工、气割工个人对自身的安全生产负有责任，要严格遵守安全操作规程，正确使用和保养工作设备，确保设备安全可靠。

3. 公司要为电焊工、气割工提供充足的个人防护装备和设施，如焊接面罩、防护手套、安全鞋等，并确保其良好的工作状态。

4. 公司要定期组织对电焊工、气割工进行安全培训，提高他们的安全意识和技能水平，使其能够正确应对各种安全风险。

5. 公司要定期进行现场检查和隐患排查，及时解决发现的安全问题，并对存在安全隐患的工作场所采取相应的防护措施。

6. 电焊工、气割工要相互合作，共同维护工作场所的安全，发现安全隐患要及时向上级报告，并参与制定和改进安全操作规程。

焊割作业安全技术(2篇)

焊割作业安全技术一、焊割作业属于特种作业，应遵守“十不焊割”规定：1.未经安全技术培训考试合格、未领取操作证者，不能焊割。

2.在重点要害部门和重要场所，未采取措施，未经单位有关领导、车间、安全部门批准和办理动火证手续者，不能焊割。

3.在容器内工作时，没有12伏低压照明、通风不良或无人在外监护，不能焊割。

4.擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，不能焊割。

5.盛装过易燃、易爆气体（固体）的容器管道，未经碱水等彻底清洗和处理，消除火灾爆炸危险的，不能焊割。

6.可燃材料充作保温层、隔热、隔音设施的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能焊割。

7.有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能焊割。

8.焊割场所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。

（焊接处10m以内不能有可燃、易燃物；高处作业应注意火花的飞向；氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米，距离明火不得少于10米）9.在禁火区内（防爆车间、危险品仓库附近）未采取严格隔离等安全措施，不能焊割。

10.在一定距离内，有与焊割明火操作相抵触的工种（如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等能排出大量易燃气体），不能焊割。

二、预防电焊作业触电事故的安全技术措施1.使用合格的电焊工具作业前应对电焊工具进行认真检查，检查项目如下：电焊机绝缘性能是否良好；电源线及电焊机引出线绝缘层有无破损老化、导线裸露的情况；电焊机一、二次侧接线柱有无松动、严重烧伤的情况；电焊钳及电焊专用手套有无破损漏电的可能，不合格者禁止使用。

电焊机应在规定的电压下使用，供电线路应有标准的熔封保险装置，防止焊机受潮；安装自动断电装置，避免焊工在更换焊条时触电；对设备采取保护接地接零措施。

2.正确的接线程序1)选一根绝缘良好的引出线与焊把线（电焊钳引线）可靠连接，接头要拧紧，使其接触良好，防止过热，并用绝缘胶布将接头裸露导体包扎数层使其绝缘良好。

2)将引出线敷设至电焊机处并接于焊机二次侧接线柱上，应压紧螺丝使其牢固接触良好，禁止使用缠绕法连接。

(完整word版)焊接与切割安全(GB9448-88)

焊接与切割安全(GB9448-88)为了保障焊接与切割工作者的安全, 改善卫生条件, 防止工伤事故和减少经济损失，特制定本标准。

1适用范围本标准规定了焊接与切割安全的基本原则，适用于各种焊接与切割操作。

水下、化工、铁路、船舶等专业焊接与切割中的安全标准，是本标准专业内容的具体补充。

2气焊与气割设备及操作安全2．1一般安全要求2．1．1乙炔最高工作压力禁止超过174kPa1．5kgf／cm*2*)表压。

2．1．2禁止使用紫铜、银或含铜量超过70％的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。

2．1．3乙炔发生器、回火防止器、氢气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施。

一旦冻结应用热水解冻，禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解冻。

2．1．4气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏, 严禁使用明火检漏。

2．1．5气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立，或装在专用胶轮的车上使用。

2．1．6禁止使用电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类焊接与切割用气瓶。

2．1．7气瓶、溶解乙炔瓶等，均应避免放在受阳光曝晒，或受热源直接辐射及易受电击的地方。

2．1．8氧气、溶解乙炔气等气瓶，不应放空，气瓶内必须留有不小于98～kPa(1～2kgf／cm*2*)表压的余气。

2．1．9气瓶漆色的标志应符合国家颁发的《气瓶安全监察规程》的规定，禁止改动，严禁充装与气瓶漆色标志不符的气体。

2．1．10 气瓶应配置手轮或专用搬手启闭瓶阀。

2．1．11工作完毕、工作间隙、工作点转移之前都应关闭瓶阀，戴上瓶帽。

2．1．12禁止使用气瓶做为登高支架和支承重物的衬垫。

2．1．13留有余气需要重新灌装的气瓶, 应关闭瓶阀。

旋紧瓶帽, 标明空瓶字样或记号。

2．1．14氧气、乙炔的管道, 均应涂上相应气瓶漆色规定的颜色和标明名称，便于识别。

2．2乙炔发生器2．2．1乙炔发生器与回火防止器的设计、制造应符合乙炔发生器标准和国家颁发的《压力容器安全监察规程》相应的要求。

气焊(割)工安全技术操作规程

气焊（割）工安全技术操作规程
1、气焊工必须经过专业技术培训，经考试合格发正后，方可上岗操作。

作业中必须佩戴好个人防护品(工具)
2、每次工作前或停工时间较长时，经检査氧气瓶、乙炔瓶、胶管、接头、减压器、阀门等通路处应坚固牢靠，不得有松动、破损和漏气现象。

各压力表准确有效。

3、作业中氧气、乙炔瓶应间隔5米以上，距明火处10米以上，露天作业应防止高温天气下暴晒，冬季冻结后，只能用温水解冻，不可用火烤。

4、运输和贮存氧气、乙炔瓶应分开隔离存放，空、满瓶应分开，瓶帽和瓶护圈保持好。

氧气、乙炔不可用尽、氧气留0.05Mpa以上，乙炔留0.1Mpa以上。

5、乙炔瓶必须立放，不可卧放，以防丙酮流出引燃爆炸。

6、工作中要掌握好氧气，乙炔的输出压力控制在0.2Mipa左右，乙快气管用后需清除管内积水，冬季冻结后，只许用温水解冻，不可用火烧。

7、切贮存过易燃、易爆及有毒物品的管道或容器时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。

8、高处切割作业须戴好安全帽、拴挂安全带，必要时搭放操作平台。

9、工作中要随时注意周围及工作区域有无火险，必要时带好防火水或接火盆等到。

10、工作完毕，清除各残余物、关好气瓶，确认无火后才可离开。

电焊、气焊和切割专项施工方案

电焊、气焊和切割专项施工方案焊接和切割是金属加工领域中至关重要的技术，对于确保工程的质量和安全至关重要。

在进行电焊、气焊和切割工作时，施工方案的制定显得尤为重要，为此，我们提出以下专项方案，以确保施工的高效性和安全性。

电焊工程方案材料准备在进行电焊施工之前，必须对焊接材料进行仔细的准备工作。

选择高质量的焊接材料，确保其符合工程的需求，并经过严格的检测和认证。

此外，应对焊接区域进行充分的清理和除锈，以提高焊接接头的质量和稳定性。

焊接设备选择在选择焊接设备时，应根据工程的要求和材料的特性来合理选择焊接方法和设备型号。

考虑到安全性和工作效率，推荐使用先进的数字化焊接设备，以确保焊接过程的稳定性和精准度。

安全措施电焊作业涉及高温和电流，因此安全措施至关重要。

焊工应佩戴适当的防护装备，包括防护面罩、耐火服和耐热手套。

同时，在焊接现场设置明显的安全警示标识，确保工作人员和周围人员的安全。

气焊工程方案燃气选用气焊作业中，燃气的选择直接影响焊接质量。

在选择燃气时，应根据金属材料的种类和厚度来合理搭配燃气类型。

同时，确保燃气供应系统的正常运行，防止因燃气问题导致的安全事故。

火焰调节气焊过程中，火焰的调节是保证焊接质量的关键因素。

采用恰当的火焰调节技术，确保火焰的稳定性和适应性，以满足不同焊接要求。

对于特殊材料，应调整火焰的化学性质，以避免对材料产生不良影响。

废气处理气焊产生的废气对环境和人体健康都有一定的影响。

因此，在进行气焊作业时，应设置有效的废气处理设备，将废气排放降到最低限度。

这有助于减少对环境的负面影响，保护工作者的身体健康。

切割工程方案切割工具选择在切割工程中，选择适当的切割工具至关重要。

不同材料和厚度需要使用不同类型的切割工具，如等离子切割机、气割设备等。

在使用切割工具时，务必熟悉其操作规程，确保安全操作。

切割速度控制切割速度的控制直接关系到切割质量和效率。

在进行切割作业时，应根据材料的种类和厚度合理控制切割速度，以避免过快或过慢导致的质量问题。

焊接、切割作业安全规程（3篇）

焊接、切割作业安全规程○1电焊、气焊(割)工均为特种作业，应身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，领取《特殊工种操作证》后，方能独立操作。

○2用汽车运输气瓶时，气瓶不准顺车厢纵向放置，应横向放置并可靠固定。

气瓶押运人员应坐在司机驾驶室内，不准坐在车厢内。

○3禁止把氧气瓶及乙炔气瓶放在一起运送，也不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起运送。

○4使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来，氧气瓶和乙炔气瓶的距离不准小于5m，气瓶的放置地点不准靠近热源，应距明火10m以外。

○5操作时所有工作人员必须穿戴好工作服、面罩，保护眼睛和脸部；不准赤身操作，仰面焊应扣紧衣领、扎紧袖口、电焊作业时不得戴潮湿手套，并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

○6电焊机应平稳安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热及易燃易爆的环境，电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不准大于4Ω。

○7焊接前应检查焊机是否接地，各连接点接触是否良好，焊钳、电缆等绝缘部分是否良好，以防触电或短路。

○8任何时候焊钳都不得放在工作台上，应放在指定的架上，以免长时间短路烧坏焊机；禁止在焊机上放置任何物件和工具，启动电焊机前焊钳与焊件不能短路。

○____人体不要同时触及焊机输出两端，以免触电。

○10氧气瓶不得撞击和触及油物，附近严禁烟火。

○11使用前检查氧气和乙炔气导管接头处，不允许漏气，以免引起意外事故。

○12焊接场地通风必须良好，以防有害气体影响人体健康。

○13在风力超过5级及下雨雪时，不可露天进行焊接或切割工作。

如必须进行时，应采取防风、防雨雪措施。

○14在重点防火部位和存放易燃易爆场所附近及存有易燃物品的容器上使用电、气焊时，应严格执行动火工作的有关规定，按有关规定填用动火工作票，备有必要的消防器材。

○15气焊时注意不要把火焰喷到身上和胶皮管上，刚焊好的焊件不许用手触及，以防烫伤。

○16雨天不得在露天电焊。

电焊电焊、气焊(气割)安全操作规程

电焊、气焊（气割）安全操作规程1、焊工及其助手在进行焊接工作时，应戴有眼镜、手套及帆布工作服，电焊工需戴帆布手套、穿绝缘鞋及防护面具。

2、进行焊接作业时，严格执行安全规定，防止触电、高处坠落、中毒和发生火灾事故。

焊接场所必须有必要的防火措施。

固定焊接场所周围必须有防护挡屏，高空作业要扎好安全带或设手脚架。

3、电焊机移动时应先切断电源。

4、电焊机二次线路及外壳必须接地良好，应经常检查有无漏电现象，一次与二次线路必须完整，起线路必须完整，起线路绝缘必须良好，一次线长度不得超过5米。

5、禁止在运行的压力管道、装有易燃易爆的容器和受力构件、带电设备上进行焊接和气焊。

若必须在上述物体上焊接或气焊时，则压力管道或容器必须停止，进行卸压；受力构件必须采取安全措施，并经有关部门检测许可证后，方准作业；带电设备必须切断电源，挂停电警示牌。

6、储存过易燃、易爆和毒物的容器和管道，在施焊或切割前，必须进行彻底清洗，并将所有孔口打开，制定行之有效的安全措施，并经主管部门检测合格后，方可施焊或切割。

对于介质不清的容器和管道，严禁施焊或切割作业。

7、焊接有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴好防护用具。

8、在容器或管道内施焊时，容器及管道必须有接地保护措施，有进出风口，使用的照明灯其电压不准超购12v，作业人员的身体应用绝缘材料与容器或管道壳体隔离，并每隔0.5～1小时到外面休息10～15分钟，或两人轮流作业。

作业时，要有人监护，严禁向容器及管道内输送氧气。

9、作业前要清除现场周围的易燃、易爆物品，不便移动的必须用阻燃材料覆盖、隔离。

10、打火前必须带好电焊帽，并要告诉辅助人员躲避弧光。

在清除铁锈或熔渣时，应带好防护眼镜。

11、焊接预热件或在人员集中处，作业时必须设挡板；高空作业要扎好安全带或设手脚架。

12、在高处焊接或气焊时，不准垂直交叉作业，其下方严禁存放和堆放易燃、易爆危险物品。

13、气焊或气割用的胶皮管，电焊用的把线和地线，在通过道路时，必须架高或穿入防护管，埋在地下；如通过铁道时，必须从轨道下穿过，防止压损。

气焊、割操作工安全技术操作规程

气焊、割操作工安全技术操作规程
1. 气焊、割操作工必须熟悉有关气焊、割设备的操作规程，并严格遵守操作规程的要求。

2. 在进行气焊、割作业前，必须检查气焊、割设备的使用环境，确保操作区域内无易燃、易爆物品，并且通风良好。

3. 气焊、割操作工必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括防火服、手套、面罩、口罩等。

4. 在进行气焊、割作业前，必须检查气瓶的状况，确保气瓶安全、阀门完好，并严禁泄漏现象。

5. 气焊、割操作工必须正确连接气瓶和气焊、割设备，严禁使用损坏的或不合格的连接器。

6. 在操作气焊、割设备时，必须保持清醒状态，严禁饮酒、服用药物或受其他影响。

7. 在进行气焊、割作业前，必须仔细检查操作区域内的周围环境，确保没有可燃物品，并设置好防护措施，避免火花飞溅。

8. 气焊、割操作工必须将气焊、割设备放置在稳定的工作台上，并正确调整焊枪或割炬的角度和高度。

9. 气焊、割操作工必须熟悉紧急停止按钮和其他安全设备的位置和使用方法，并在必要时及时停止作业。

10. 气焊、割操作工必须随时保持警惕，注意周围人员的安全，并及时采取安全措施，防止人员触碰焊枪或割炬。

11. 在操作气焊、割设备时，必须按照规定的焊接或割接时间进行作业，严禁过度操作，以免引起设备过热或短路等安全问题。

12. 气焊、割操作工必须定期对气焊、割设备进行维护和检修，确保设备的安全和正常工作。

13. 完成气焊、割作业后，必须关闭气瓶阀门，并将气瓶安全存放在指定的场所。

14. 气焊、割操作工必须参加定期的安全培训，加强对气焊、割安全技术的学习，提高安全意识和操作能力。

电焊气割“十不焊、割”规定范本

电焊气割“十不焊、割”规定范本电焊和气割是一种高风险的作业，为了确保安全，规范作业流程至关重要。

以下是电焊气割“十不焊、割”规定的范本，供参考：
一、不焊割未经培训和审批的人员。

二、不焊割人员不得穿着易燃和易爆物品，必须穿戴适当的防护设施，如防火服、防火眼镜、防火手套等。

三、不焊割时，不得在水下、易爆、有毒、有腐蚀性气体环境下操作。

四、不焊割操作前，必须检查焊接和切割设备的运行情况，并保证设备处于良好状态。

五、不焊割前，必须对工作区域进行检查和清理，确保周围没有可燃物品和易爆物。

六、不焊割时，必须确保焊缝和切割区域周围没有可燃的气体和液体。

七、不焊割操作时，必须确保作业区域有足够的通风设备，以防止有毒气体的积聚。

八、不焊割时，不得在未经批准的场所进行焊接和切割作业。

九、不焊割时，不得将焊枪或切割喷嘴直接对准自己或他人。

必须遵守正确的焊接和切割姿势。

十、不焊割后，必须关闭焊接和切割设备，并移除焊接和切割废料，确保场地清洁。

请根据企业和工作环境的具体情况，适当修改和完善以上规定，以确保全面的安全管理。

气焊和气割安全技术操作规程(3篇范文)

气焊和气割安全技术操作规程（3篇范文）第1篇气焊和气割安全技术操作规程1.一般安全规定:焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。

如有配合人员也应戴好有关防护用品。

焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品，采取安全措施，装设相应的消防器材，严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。

2焊、割前准备:2.1.检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。

严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。

2.2.严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。

四周应设围栏，悬挂严禁烟火标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m。

2.3.氧气瓶应按规定地点存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。

2.4.氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。

移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。

2.5.氧气瓶乙炔气瓶必须竖立，口朝上放置，与地面角度大于75°并且静置15分钟后方可打开气瓶阀门，不得横放在地上使用。

2.6.乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。

2.7.按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。

2.8.焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。

使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。

2.9.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。

2.10.安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。

2.11.检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。

焊接与火割作业安全技术范文

焊接与火割作业安全技术范文一、焊接作业安全技术1.前期准备焊接作业的前期准备是确保焊接过程安全的重要环节。

在进行焊接作业之前，必须进行以下准备工作：（1）检查焊接设备：检查焊接设备是否正常工作，焊接电路是否完好，电缆是否破损等。

（2）选择合适的焊接材料：根据焊接工艺与焊接对象的材质特性选择合适的焊接材料，确保焊接接头质量。

（3）清理工作区域：清理工作区域，确保周围没有易燃、易爆等危险物质，避免发生火灾或爆炸事故。

2.焊接操作技术（1）正确佩戴防护装备：进行焊接作业时应佩戴合适的防护面罩、防护手套、防护鞋等，防止火花溅落或热辐射对人体造成伤害。

（2）合理安排焊接顺序：先从低温焊接到高温焊接，避免瞬间高温区域过多集中，减少焊接变形和应力。

（3）焊接位置选择：选择合适的焊接位置，使操作更加方便，同时注意周围的通风情况，避免因焊接产生的有害气体积聚导致中毒。

（4）电源选择与电流控制：根据焊接材料与工艺选择合适的焊接电源与电流，同时注意电流的控制，避免过大或过小导致焊接质量不符合要求。

（5）焊接结束后处理焊渣：焊接结束后，及时处理焊渣，避免因焊渣残留而引起触电或烧伤。

二、火割作业安全技术1.前期准备火割作业是一种常见的金属切割方法，因其操作简单便捷，但同时也存在安全隐患。

在进行火割作业之前，必须进行以下准备工作：（1）检查火割设备：检查火割设备是否正常工作，氧气瓶与乙炔瓶是否充足，切割喷嘴是否破损等。

（2）选择合适的切割剂：根据被切割金属的特性选择合适的切割剂，确保切割速度和质量。

（3）清理工作区域：清理工作区域，确保周围没有易燃、易爆等危险物质，避免发生火灾或爆炸事故。

2.火割操作技术（1）正确佩戴防护装备：进行火割作业时应佩戴合适的防护面罩、防护手套、防护鞋等，防止火花溅落或切割喷嘴反冲造成伤害。

（2）熟悉切割喷嘴使用方法：熟悉切割喷嘴的使用方法，确保切割喷嘴位置正确、喷嘴开关灵活，避免喷嘴堵塞或喷嘴失控。

电、气焊操作安全风险管控措施

电、气焊操作安全风险管控措施1、电气焊工必须经过安全技术培训，取得合格证后方可上岗操作。

2、电焊机、焊具、电缆线等必须完好，且接地线必须齐全可靠.3、上班前要穿戴好工作服、绝缘鞋、防护手套、面罩。

高空作业时必须佩带安全帽、安全带。

4、详细了解工作场地情况及焊、割物体的使用情况和构造。

5、重点要害部门和重要场所，明文规定未经许可不得进行焊、割的地方，没有经过安全技术部门的批准，不能进行电气焊。

6、焊、割场地附近，有易燃物、易爆物和易燃气体等，未作清除或未进行覆盖、隔离，不能进行焊割。

7、用可燃材料作为保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能进行焊、割。

8、盛装过易燃液体、气体的容器未经彻底清洗，不能进行切割和焊补。

9、有压力管道、容器的设备（如高压气瓶高压管道，带气锅炉），不能进行焊接和切割。

10、在禁火区内，一律不许焊割。

11、在气焊与气割操作过程中，注意预防氧气、乙炔瓶气泄漏，发生燃烧和爆炸事故。

12、在焊接前要检查电焊机的外壳和焊件是否已可靠接地，电缆和电焊钳手把应很好的绝缘，电缆与焊接设备的连接螺栓是否拧紧拧牢。

13、工作前要准备好灭火用具。

如：灭火器，砂子、水桶等。

14、开关应装在箱内。

铁壳开关的铁壳必须接地。

拉合开关时，必须戴干手套，头部偏离开关，防止触电和开关发生火花烧伤面部和手。

15、改变焊机接头，检修焊机或转移工作地点时，必须停电。

16、严禁把带电焊钳夹在腋下或将电缆绕挂在脖子上搬移被焊物件。

17、雨天禁止在室外进行作业。

18、使用氧气瓶、乙炔瓶时不得靠近火源，勿暴晒。

19、气瓶要有防震胶圈，带有安全帽。

20、氧气瓶、可燃气瓶与明火距离不小于10米，橡胶软管不能短于15米；氧气瓶与乙炔瓶间距不得小于5米。

21、氧气瓶、橡胶软管严禁沾染油脂，气瓶内气体不可全部用尽，应留有余压。

22、氧气瓶安装减压器之前要略开气瓶阀门吹除污物，打开阀门时不应操作过快。

23、乙炔瓶必须垂直放置，不得卧放，以防丙酮流出。

气焊、气割作业人员安全操作规程(15篇范文)

气焊、气割作业人员安全操作规程（15篇范文）【第1篇】气焊、气割作业人员安全操作规程1、施焊现场周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。

２、氧气瓶、乙炔瓶所设的位置，距火源的位置不得小于10m。

3、乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。

４、使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。

5、氧气瓶和乙炔瓶在装减压器时，对瓶口污物要清除干净，以免污物进入减压器内。

6、瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。

7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

8、不得手持连胶管的焊枪爬梯、登高。

9、装置要经常检查和维修，防止漏气。

同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。

10、氧气瓶、乙炔瓶在寒冷地区工作时，易被冻结。

此时只能用温水解冻（水温为40℃），不准用火烤；同时也要注意不得放在日光直射或高温处，温度不要超过35℃。

11、点火前，检查加热器是否有抽吸力，有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火。

12、停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。

13、乙炔气使用压力不得超过0.15mpa，输气流速不超过1.5-2.om3/h。

当需用较大气温时，可将多个乙炔瓶并联起来使用。

【第2篇】工贸企业电、气焊工安全操作规程1.电焊（气割、气焊）工须经体检，专业培训后方可上岗。

应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。

2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行"焊工不焊割"的规定。

3.工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和设备上。

线路横越车行道应架空或加设保护；焊条的夹钳绝缘必须良好。

4.操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。

焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。

2023年使用电气焊安全技术篇

2023年使用电气焊安全技术篇书目井下运用电气焊平安技术措施（1）气割工作地点的前后两端各10m的范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责洒水。

工作地点应至少备有2个灭火器。

（2）在井筒和巷道内进行电焊、气焊等工作时，必需在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

（3）工作前由施工负责人做好气割前的一切打算工作，并统一指挥，全部施工人员必需听从指挥，严禁违章作业。

（4）施工前由施工负责人向调度室请示，经调度室同意方可施工。

（5）由负责人支配专人将气割时运用的工具运到工作地点，运输气割工具时应做到以下工作：1）严禁人、物同罐笼上、下；2）严禁氧气瓶与乙炔瓶同罐笼上、下；3）储气瓶上、下时应通知绞车司机开车时车速放慢，严禁紧急停车；4）搬运储气瓶时应轻抬轻放。

（6）施工前，由平安科派安检员、通风队派瓦斯检测工，携带灭火器和灭火水桶，在现场做好监督、监护工作。

（7）施工前以上部门必需到现场后方可起先作业，若以上部门人员不齐不允许施工，由调度室通知其部门，影响工程进度刚好间由不到现场部门负责。

（8）工作前由瓦检员测量工作地点瓦斯，瓦斯浓度不得超过0.5％，只有在检查确认作业地点旁边20m范围内巷道顶部无瓦斯积存时，方可允许电气焊操作。

施工中瓦检员随时测量工作地点瓦斯，当瓦斯浓度达到0.5％时，马上停止作业，并用水快速将焊渣及熔渣冷却。

（9）气焊工作时必需做到以下工作：每根乙炔管必需有防回火装置；氧气瓶、乙炔瓶的胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气；氧气瓶及附件、胶管、工具上禁止沾油；乙炔瓶与氧气瓶间距离不少于10m；开启氧气或乙炔阀门时严禁撞击，防止产生火花；胶管接头应用细铁丝扎紧；作业火源距氧气、乙炔瓶之间距离分别不小于10m。

（10）气焊（割）结束后，应刚好关闭氧气阀和乙炔阀，不准将氧气管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上，并细致检查，不许丢掉一切工、用具。

工作完毕后工作地点应再次洒水并派专人留守1小时，发觉异状，马上处理。

焊接、切割机作业安全防护技术（三篇）

焊接、切割机作业安全防护技术焊接和切割机作业是一项涉及高温、高能源的危险作业，工人在执行这些任务时，会面临多种潜在的威胁和危险。

因此，为了确保工人的安全，必须采取适当的安全防护措施。

以下是一些焊接和切割机作业的安全防护技术：1. 穿戴适当的个人防护装备：工人必须穿戴适当的个人防护装备，包括防火服、防火手套、防火面罩和防火靴等。

这些装备可以保护工人免受火焰、高温和飞溅物的伤害。

2. 提供适当的通风系统：焊接和切割作业会产生大量的热量和有害气体。

为了避免工人吸入有害气体，必须提供适当的通风系统，它可以将有害气体排出作业区域。

3. 确保工作区域的安全：在进行焊接和切割作业之前，应对工作区域进行评估，确保周围没有易燃和易爆物品。

还应确保作业区域干燥、整洁，以防止滑倒和跌倒事故的发生。

4. 提供消防设备：焊接和切割作业涉及到高温，可能会引发火灾。

为了应对突发火灾，必须在作业区域内配备足够的消防设备，如灭火器、消防栓和防火毯等。

5. 培训员工：所有从事焊接和切割作业的工人都应受到适当的培训，了解安全规定和操作程序。

他们应该知道如何正确使用防护装备和消防设备，以及如何应对紧急情况。

6. 进行定期检查和维护：焊接和切割设备需要定期检查和维护，以确保其正常运行和安全使用。

损坏或老化的设备必须及时更换或修理，以减少事故风险。

7. 建立紧急救援计划：尽管采取了各种预防措施，事故仍然可能发生。

因此，必须建立紧急救援计划，以便在发生事故时能够及时采取行动，并提供适当的急救措施。

总之，焊接和切割机作业的安全防护至关重要，它不仅能保护工人免受伤害，还可以减少设备损坏和生产停工的风险。

只有加强安全培训、提供适当的个人防护装备、修复和保养设备，并建立紧急救援计划才能确保工人的安全和作业的顺利进行。

焊接、切割机作业安全防护技术（二）焊接和切割机作业是一种在工业生产中常见的高风险作业。

为了保障作业人员的安全，必须采取适当的安全防护措施。

电焊、气焊工安全技术操作规程(5篇)

电焊、气焊工安全技术操作规程一、操作前的准备1. 确保所使用的电焊、气焊设备安全可靠，无损坏、漏电等安全隐患。

2. 确认作业场地和周围环境安全无隐患，远离易燃、易爆等危险因素。

3. 检查个人防护装备是否齐全，包括焊帽、手套、防护眼镜、防护鞋等。

4. 对作业区域进行安全警示标识，并保持通畅的逃生通道。

二、电焊操作安全技术1. 在进行电焊前，务必关闭电源开关，确保电焊机处于断电状态。

2. 使用绝缘手套进行焊接操作，防止电击伤害。

3. 在进行电焊时，注意周围人员和设备的安全，确保不会发生意外伤害。

4. 使用焊枪时，注意保持手持稳定且离焊点适当距离，以免引发火灾。

5. 使用自动焊接设备时，确保设备的正常功能和安全保护装置的有效性。

三、气焊操作安全技术1. 气焊操作前，必须检查气瓶是否正常，气体管道是否畅通。

2. 气焊操作时，必须远离易燃、易爆物，确保操作区域内无明火。

3. 操作过程中，必须佩戴焊接面屏，以避免火花溅射伤害。

4. 对于可燃物体的焊接，必须提前做好防火处理和保护。

5. 气焊操作结束后，应及时关闭气体开关、排空管道，避免气体泄漏。

四、焊接材料的选择和使用1. 选择合适的焊接材料，确保其符合要求和标准。

2. 对于有毒、易燃材料的焊接，必须采取相应的安全措施，如通风等。

3. 焊接材料的保管和储存，必须放置在干燥、通风良好的地方，远离热源和明火。

五、防止意外事故发生的措施1. 学习并掌握电焊、气焊操作的相关知识和技能，避免错误操作引发意外。

2. 定期检查和维护电焊、气焊设备，确保其安全可靠，减少故障和事故的发生。

3. 注意个人操作时的安全，如避免长时间暴露在强光下，防止光电性损伤。

六、事故的处理与应急措施1. 发生意外事故时，首先确保人身安全，迅速采取避险措施。

2. 立即报告相关负责人，并配合进行事故调查和处理。

3. 对事故后续的安全应急措施和预防措施进行评估和改进。

七、安全监督和交底工作1. 加强对电焊、气焊工的安全教育和培训，提高操作人员的安全意识。