燃烧器大风箱、省煤器大灰斗组合安装作业指导书(1)

1 项目概况

福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程，#4机组锅炉是东方锅炉(集团)股份有限公司生产的超超临界参数、变压直流燃煤炉、对冲燃烧方式、单炉膛、一次再热、平衡通风、全钢构架（带紧身封闭）、全悬吊П型结构。

省煤器大灰斗主要由高温段护板及大灰斗组成，总重约为265t，整体长乘以高乘以宽尺寸为14630mm×12556 mm×33968 mm，整体尺寸较大，因此将高温段护板及大灰斗沿锅炉对称中心线分两部分安装。燃烧器大风箱尺寸为2500 mm×25029 mm×34973 mm，总重约为180.7t，风箱桁架重约为294t。

2 编制依据

3 作业前准备工作及施工应具备条件

3.1 作业前准备工作

3.2 施工工器具

具定期检验合格。

4 主要工作量、进度计划及人员安排

4.1 主要工作量

省煤器大灰斗锅炉厂厂供部分为成片到货，需现场拼装后安装，主要安装量约265t。燃烧器大风箱及风箱桁架主要安装量约为476t。锅炉厂部分图纸如下：

4.2 进度计划和人员安排

5 作业程序、方法5.1 施工工艺流程

5.2 施工方法和要求

5.2.1 省煤器大灰斗组合

如图所示省煤器大灰斗“第1段”为标高46.8m以上的高温段护板，总重量约为42t，可沿锅炉对称中心线分为两件组合吊装，待整体省煤器大灰斗临抛就位在后烟井钢架上后，再进行焊接安装。“第2段”即大灰斗总重为225t。考虑到整体尺寸、重量及运输吊装等问题，故将“第2段”沿锅炉对称中心线再分为两部分，每部分重量约为113t，使用650t履带吊吊装。

省煤器大灰斗

第1段

第2段

5.2.1.2 省煤器大灰斗组合安装要求

省煤器大灰斗组件在#3组合场进行组合，组合时先将底部框架铺在工字钢上并找平，之后完成底部框架的对接、组合。底部框架焊接完成后进行大灰斗桁架和前后侧墙护板的安装。为保证施工安全，将组立起来的桁架用槽钢或钢管进行加固，每个桁架左右各加两个葫芦加固。组立起三个桁架后进行后墙护板的安装，形成一个整体的框架以保证施工安全。后墙护板组合完成后再上剩余的4个桁架，所有桁架均组合完成后立刻组合剩余的后墙护板，待后墙护板组合完成后并形成稳定的整体结构后再安装前墙护板。前墙护板组合完成后大灰斗已形成一个稳定的整体，最后安装灰斗的其他结构。

5.2.1.3 省煤器大灰斗临时支撑点选取

省煤器大灰斗支撑点的选取主要为在前墙护板斜面取5点做为支撑点；在锅炉31.8m平台K4G3～K4G5梁上选取5点做主支撑点，在锅炉30m处K4G6G5、K4G2G3梁上取2点做副支撑点，且在省煤器大灰斗K4轴7个支撑点上方加道通长的双拼32#工字钢；在锅炉31.8m平台K4K5G3～K4K5G5梁上选取5点做支撑点。大灰斗前墙护板支撑点放在斜面桁架位置，支撑点在K3排柱向炉后的凸出平台上，在灰斗支撑墙板的位置尽量靠近桁架位置，保证受力均衡。大灰斗上方临时存放后炉膛集箱，集箱重量约为200t，大灰斗加上集箱及挡板门总重约为500t。大灰斗前墙护板支撑点和底面支撑点各分担80t和420t的重量,K4轴的5根主支撑点各分担72t的重量，2个副支撑点分别分担30t的重量，前墙护板支撑点分配16t的重量。根据受力情况可选最大受力底面支撑的主支撑点进行受力校核。

锅炉钢架31.8m平面布置图

省煤器大灰斗支撑管简图

5.2.1.4 省煤器大灰斗临时支撑强度和稳定性校核

选用材质为#20钢，规格为φ377*10的无缝钢管做支撑管件。

无缝钢管的惯性距I=19425.866cm4,截面积A=π[(377/2)2- (357/2)2]=115.296cm2,截面惯性半径ī=（I/A）1/2=(19425.866/115.296)1/2=12.98cm=129.8mm。

压杆的柔度λ=μl/i=2*4040/129.8=62.2

查表得折减系数φ=0.82

稳定许用应力[σs t]=φ[σ]=0.82*160=131.2MPa

钢管的工作应力σ=F/A=72*10*103/(115.296*10-4m2)=62.45MPa

σ<[σs t],所以选用φ377*10的钢管合适。

5.2.2 大风箱安装

5.2.2.1大风箱共2件，工程量为476t。安装时先将大风箱吊挂装置的恒力弹簧吊架安装就位，然后将过渡梁、中间梁Ⅰ、中间梁Ⅱ、吊杆安装就位，吊杆安装前要先将其上的圆板和膨胀节进行套装。

5.2.2.2吊挂装置安装完毕后进行U形块的安装，穿装U形块的销轴方向要按照图纸要求从上向下穿装，同时将风箱桁架的固定件安装焊接完毕。然后吊装风箱桁架梁（工字钢Ⅰ、工字钢Ⅱ、工字钢Ⅲ），吊装就位后立即将工字钢Ⅰ、工字钢Ⅱ、工字钢Ⅲ用销轴与风箱桁架的横架进行连接，销轴穿装完毕后立即用电焊将销轴两端进行围焊固定，焊缝高度要符合图纸要求。

5.2.2.3风箱桁架的工字钢Ⅰ、工字钢Ⅱ、工字钢Ⅲ安装完毕后，先将风箱桁架、刚性梁Ⅰ、刚性梁Ⅱ的吊耳提前穿装上。然后用卷扬机将风箱桁架、刚性梁Ⅰ、刚性梁Ⅱ逐根吊装到位。每吊装到位一根，立即将螺栓与已经安装就位的工字钢Ⅲ进行连接，吊耳侧与已经安装就位的工字钢Ⅰ、工字钢Ⅱ进行焊接，在焊接、检查完毕之前卷扬机不得松钩，且卷扬机处要设专人监护，防止误操作。

5.3 燃烧器大风箱及省煤器大灰斗安装要求

5.3.1 按照组合要求进行整体或部分组合，组合时采用吊车配合，大片吊装时应加槽钢加固，防止吊装变形。

5.3.2 第一片组合完后应用临时支撑进行加固，加固筋应焊接牢固，以防止物体倒下。

5.3.3 部件组合完后，要求测量其边长、对角线、端面、垂直度、表面不平度等。

6 组合安装质量检验及评定标准