钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案完整版.doc
钢结构吊装专项施工方案完整版.doc 范本一：：钢结构吊装专项施工方案完整版1. 施工背景1.1 项目概述1.2 施工目标1.3 施工范围1.4 项目计划2. 安全措施2.1 安全评估2.2 施工许可证2.3 工地围栏2.4 安全培训2.5 物料检验2.6 紧急应对措施3. 设备和工具3.1 吊装设备3.2 安全带和绳索3.3 工作平台3.4 手持工具3.5 环境监测设备4. 施工步骤4.1 准备工作4.1.1 建立工地围栏4.1.2 确定吊装区域4.1.3 安装吊装设备4.2 物料准备4.2.1 检查物料质量4.2.2 安排物料存放区域 4.2.3 准备吊装工具4.3 吊装过程4.3.1 确定起吊点4.3.2 安装吊装绳索4.3.3 控制吊装速度与平稳度4.4 安装和固定4.4.1 检查吊装物料的位置与方向 4.4.2 确保安装位置的准确性4.4.3 使用合适的工具进行固定4.5 检查和测试4.5.1 检查安装的牢固性4.5.2 进行负荷测试4.5.3 检查设备的运行状态5. 施工人员与责任5.1 项目经理5.2 吊装工5.3 安全监督员5.4 现场工作人员附录：1. 工程图纸2. 设备使用手册3. 施工许可证4. 安全培训记录法律名词及注释：1. 施工许可证：获得施工许可的文件，表明该项目符合法律和规定要求，可以进行施工。
2. 物料检验：对采购的物料进行质量检查，确保其符合要求。
3. 安全带和绳索：用于保护工人在高空作业中的安全装备，以防止坠落事故发生。
4. 工作平台：提供给工人进行高空作业的平台或脚手架。
范本二：：钢结构吊装项目实施方案完整版1. 引言1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围1.4 项目计划2. 工程概述2.1 吊装物料2.2 吊装高度和位置2.3 施工时间表2.4 人员调配和责任3. 安全措施3.1 安全评估3.2 施工许可证3.3 工地标识3.4 安全培训3.5 吊装工具和设备4. 吊装方案4.1 方案设计4.1.1 吊装物料的重量和形状 4.1.2 吊装设备的选择和配置 4.1.3 吊装点的确定4.2 吊装过程4.2.1 准备工作4.2.2 吊装物料的配重措施4.2.3 吊装速度和平稳度的控制5. 施工管理5.1 现场布置5.1.1 工地围栏的建立5.1.2 吊装区域的划定5.1.3 安全标识的设置5.2 质量控制5.2.1 物料检验与验收5.2.2 吊装设备的检查和维护5.2.3 吊装过程的监督和记录5.3 风险管理5.3.1 吊装风险的识别与评估5.3.2 风险控制措施的制定与执行6. 施工进度6.1 施工计划6.2 施工进度监控6.3 进度调整和优化附录：1. 工程图纸2. 吊装设备操作手册3. 施工许可证4. 安全培训记录法律名词及注释：1. 施工许可证：由相关部门颁发的文件，表明该项目符合法律和规定要求，可以进行施工。
钢结构吊装专项施工方案-安装
钢结构吊装专项施工方案-安装一、前言在钢结构建筑的施工过程中，吊装是一个至关重要的环节。
安装阶段的合理规划和科学施工对于确保施工安全、质量和进度具有重要意义。
本文将介绍钢结构吊装专项施工方案中的安装环节，详细阐述安装前的准备工作、安装过程的技术要点及注意事项，旨在为相关施工人员提供指导和参考。
二、准备工作1. 施工方案制定在进行钢结构吊装安装前，施工单位应制定详细的施工方案，包括安装的流程、方法、验收标准等内容，确保施工按照计划有序进行。
### 2. 安装资料准备准备好各种安装所需的资料、工具和设备，包括施工图纸、起重设备、吊装索具、安全帽、安全绳等，以确保顺利开展施工。
### 3. 安装人员培训对参与安装工作的人员进行专业培训，确保他们了解吊装作业的安全规范和操作要点，提高安装的准确性和安全性。
三、安装过程1. 吊装准备根据施工图纸和安装方案，确认吊装点、吊具类型、吊装高度等参数，进行好吊装设备的检查和确认。
### 2. 吊装操作安装人员按照操作要求，操作起重设备进行吊装作业，确保起重过程平稳有序，避免发生意外事故。
### 3. 安装固定待吊装到位后，快速、准确地进行安装固定，确保钢结构整体稳固牢固，不出现晃动和错位现象。
### 4. 安全检查安装完成后，对安装的钢结构进行全面检查，确认没有松动、损坏等情况，确保施工安全和质量。
四、注意事项1.操作人员必须持有相关资质证书，严格遵守吊装作业规范和操作流程。
2.在吊装过程中，密切关注气象条件变化，遇风、降雨等恶劣天气应暂缓施工。
3.坚持“漫步吊装，不得交错”的原则，确保各项操作有序进行。
4.如果遇到特殊情况或问题，应立即停止施工并报告相关负责人，共同商讨解决方案。
以上是钢结构吊装专项施工方案中安装阶段的详细方案，只有严格执行施工方案，合理安排工程进度，合理安排工作任务，才能确保工程施工顺利完成，达到预期效果。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案钢结构吊装专项施工方案为了确保事情或工作得以顺利进行，通常需要预先制定一份完整的方案，方案可以对一个行动明确一个大概的方向。
写方案需要注意哪些格式呢？以下是小编收集整理的钢结构吊装专项施工方案，欢迎大家分享。
钢结构吊装专项施工方案1第一章、工程概况：本工程位于xx罩棚主承重结构为门式钢架结构，建筑层数：单层，单体建筑总高度12.10米，单体建筑总面积6117.20平方米，总工期200天。
第二章、编制依据：3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-20xx)第三章、施工计划在工程进行基础施工时，钢结构构件采用场外加工厂加工待基础施工完毕，具备吊装条件时，便可进行现场吊装安装。
具体施工进度见下表：第四章、施工工艺技术一、所有构件均为加工厂加工成型，运输至工地现场直接吊装；钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。
应吊装工作量大，特制定以下吊装方案：1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。
2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合，钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间，应用软材料保护好钢构件，以防钢构件及钢丝绳受损，起重机边回转边起钩，使钢柱绕柱脚旋转而直立，立钢柱时，先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓，回转吊臂，使钢柱头大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。
3、校正前先检查钢柱脚的轴线，使其达到规范的要求，再检查标高，钢柱的标高可以用垫板控制，垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。
4、钢柱经过初校，垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩，钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正，具体见下表：二.钢梁的吊装:钢梁吊装前先确保柱顶混凝土达到设计强度的95%后方可进行吊装，吊装时用经纬仪控制梁的垂直度。
钢梁在吊装前首先要检查钢梁与基础上两个方向的中心线(或轴线)是否有弹好,如有遗漏或错误应以补充或纠正.为使钢梁吊起后的垂直度一致.采用短扁担索具,吊点位于钢梁两端的3.5m处.为防止吊点滑动,应包裹麻袋.然后用吊车钢梁吊升。
最新钢结构吊装施工方案
钢结构吊装施工方案（精选6篇）一、安全施工方案的编制依据退火炉跨、轧制跨钢柱、钢梁、吊车梁吊装即将开始, 此次吊装的退火炉跨钢柱共62根, 钢梁70根, 吊车梁52根；轧制跨钢柱共45根, 钢梁203根, 吊车梁108根。
钢柱最高19.80米, 单根钢梁最大跨度12米, 吊车梁最大跨度12米。
本工程钢结构吊装高空作业多, 时间紧, 且正值夏季高温季节, 施工难度大, 危险性大, 安全隐患随时存在, 为确保钢结构吊装工程顺利施工, 有效控制钢结构吊装作业中伤亡事故的发生, 保障劳动者在生产过程中的安全和健康, 实现公司安全管理目标, 特制定本安全施工方案。
二、安全管理目标事故轻伤负伤率1.5‰以下；杜绝死亡、火灾、设备等重大事故；工地管理具体目标；河南省安全保证体系贯标工地；河南省文明工地。
三、安全管理组织工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人。
安全生产领导小组安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标, 制定安全保证计划, 根据保证计划的要求落实资源配置, 负责安全保证体系过程的运行, 实施监督和检查。
针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题, 以及施工中尚存在的隐患, 制定整改和预防措施, 并对上述措施进行复查。
（1）安全管理组织机构:<imgWidth＞（2）安全领导小组:四、安全管理制度（1）严格执行国家有关规范、标准《建筑工程施工现场用电安全规范》（GB50194-93）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-86）、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）, 以及《企业安全生产法》等有关安全生产的法规制度。
（2）根据国家有关规范、标准制定各项安全管理制度, 包括电焊机、氧气、乙炔气体等易燃、易爆品的安全管理制度。
五、安全生产保证体系施工现场安全控制（１）在施工现场险要位置设置安全标志, 悬挂醒目安全生产文明施工宣传标语牌, 项目部不定期组织检查安全宣传工作, 发现问题及时整改处理, 消除麻痹松懈思想。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案第一章工程概况1、工程概况1.1工程概述略1.2工程概况二号车间底层为钢筋砼框架结构，二层为钢筋砼框架结构，三层柱为钢筋砼柱，屋面为H型钢梁，如下图：屋面四周为混凝土梁，梁顶标高21.15米，中间区域为钢架梁，主框架柱为混凝土柱。
吊装施工作业面位于三层楼面（建筑标高▽13.5.000m），钢梁坐落于混凝土柱上，边柱柱顶标高19.2米，中柱柱顶标高21.1米。
屋面钢梁和混凝土柱预埋件地脚螺栓连接，两端边跨单元支撑体系分别连接固定于钢梁与混凝土梁上。
钢架梁组成为3跨27.7米，每跨由1-2片钢梁组成（详见钢梁规格表）。
根据现场实际情况，现考虑采用跨内吊装的方法，吊装顺序为2/H-2/L轴线段由2/1-2-15轴线为一段，2/L-2/P轴线段由2/1-2-15轴线为一段，分段吊装。
二号车间—钢梁重量计算清单（暂按3段拼装考虑）：段号梁规格长度mm 单段重（kg）拼装后重量备注1.3施工目标：1.3.1质量目标：本次安装自检验合格率100%；交付使用一次交验合格率100%。
1.3.2工期目标：钢结构吊装工程计划2022年8月初开始材料进场，8月中旬开始钢结构吊装，预计9月中旬施工完成（具体时间根据现场实际需要调整）。
1.3.3危险源控制目标：高处坠落事故零；物体打击事故零；起重伤害事故零；火灾事故零；触电事故零。
1.3.4环境目标：污水、噪声、粉尘、固体废弃物符合排放标准，达到施工现场“六个百分之百”基本要求，无相关投诉与举报。
1.3.5危险性较大的分部分项工程特点、难点及可预见风险：（1）高处作业人员可能导致高处坠落事故；（2）交叉作业人员可能导致物体打击事故；（3）吊车施工可能导致起重伤害事故；（4）临时用电作业可能导致人员触电事故；（5）现场临电、机械设备、施工机具、材料堆放等未规范管理可能导致火灾事故。
2、施工平面布置二号车间周边已铺设混凝土临时闭合环路，其周边临时道路及搭设位置场地满足材料运输及施工要求。
钢结构吊装安装专项施工方案
钢结构网架吊装安装专项施工方案一．工程概况上虞市实验中学体艺馆包括钢结构屋面和钢结构雨棚，均为工艺型钢结构。
其中钢结构屋面为大跨度桁架结构，跨度48M~49M，柱距9M，桁架宽2M、高2.5M。
上弦杆采用HW200*200*8*12热轧H型钢，下弦杆采用HW250*250*9*14热轧H型钢，腹杆采用HW100*100*6*8 、HW125*125*6.5*9热轧H型钢。
施工特点与关键：本工程工期要求短、制作量大、单体构件重、高空安装作业多。
该工程的制作过程进度、质量的控制是保证履约的关键。
制作过程的关键在于桁架构件的生产工艺合理性、方法的先进性；其次是桁架的分段组对，焊接与防止变形工艺技术的合理程度；安装的关键在于安装过程的测量，合理的安装程序和重要节点的焊接。
二、施工测量1、技术依据〔1〕工程合同技术条款及图纸〔2〕?工程测量标准?〔GB50026-2007〕〔3〕?钢结构工程施工质量验收标准?〔GB50205-2001〕〔4〕?建筑变形测量标准?〔JGJ/T8-2007〕2、测量作业〔1〕根据所建立的平面控制网和高程控制网，检查上工序提交的混凝土柱测量资料和锚固件的测量资料。
〔2〕测量资料应包括柱中心线定位及标高测设图、竣工后中心线及标高实测资料和沉降、位移观测资料三局部。
上工序移交的柱顶埋件标高允许误差为〔+0≥，≥-3mm〕，柱顶埋件中心线偏差为±5mm，整体水平度小于3mm。
三、预埋件预埋〔1〕工地现场放样施工使用工具包含有：经纬仪、水准仪、水平尺、50m卷尺、5m卷尺各一把，角尺、垂球、有色笔等。
〔2〕根据土建提供之基准点和基准轴线定出各轴线和标高，用有色笔在该轴模板上标出轴线位置。
〔3〕根据各轴线的距离，在模板上标出与轴线相垂直的定位线。
根据土建进度将各预埋件按图纸尺寸要求埋设。
〔4〕本工程檐口钢结构与砼柱连接的预埋件为型钢钢骨形状，重量较重，定位精度要求高，预埋时固定配备1台16吨吊车作为垂直运输吊具，方案24个台班完成檐口钢结构的预埋。
起重吊装专项施工方案完整版
起重吊装专项施工方案完整版一、工程概况根据《起重吊装专项施工方案完整版》的要求，本工程为某大型工业厂房的钢结构主体吊装工程。
工程地点位于XX市XX工业园区，占地面积约20000平方米。
工程内容包括主体钢结构吊装、设备安装及辅助配套设施建设。
本工程采用汽车吊进行吊装作业，吊装工程量约为10000吨。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：办理相关手续，编制吊装方案，进行技术交底，组织施工队伍，检查工器具及设备。
2. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，确保吊装安全、高效、顺利进行。
3. 吊装完成后：对吊装作业进行总结，整理资料，办理验收手续。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作。
2. 技术负责人：负责吊装方案编制、技术指导、质量控制等工作。
3. 施工员：负责现场吊装作业的指挥、协调、监督工作。
4. 安全员：负责现场安全检查、隐患排查、安全教育等工作。
5. 质量员：负责现场质量检查、验收等工作。
6. 材料员：负责现场材料采购、保管、发放等工作。
7. 机修工：负责吊装设备的维护、保养、修理等工作。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责组织项目团队，对项目进行全面管理，确保项目顺利进行。
2. 技术负责人：负责吊装方案的实施，对吊装作业提供技术支持，确保吊装作业安全、高效。
3. 施工员：负责现场吊装作业的组织实施，确保吊装作业按照方案进行。
4. 安全员：负责现场安全检查，发现安全隐患及时整改，确保吊装作业安全。
5. 质量员：负责现场质量检查，确保吊装工程质量符合规范要求。
6. 材料员：负责现场材料的采购、保管、发放，确保材料供应及时、充足。
7. 机修工：负责吊装设备的维护、保养、修理，确保设备正常运行。
三、工器具的选用1. 吊装设备：根据工程需求，选用XX品牌XX型号的汽车吊，其主要技术参数如下：- 起升高度：XX米- 工作半径：XX米- 额定起重量：XX吨- 最大起重量：XX吨- 发动机功率：XX马力- 轮距：XX米- 转台回转角度：360度2. 辅助工器具：- 吊具：包括钢丝绳、吊钩、卸扣、绳卡等，均需符合国家相关标准。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案1. 引言钢结构吊装是一项重要的施工操作，它在工业和建筑领域都得到广泛应用。
本文档旨在描述钢结构吊装的专项施工方案，包括前期准备、吊装工艺、安全措施和质量控制等内容。
通过合理的规划和实施，确保吊装过程的安全和顺利进行。
2. 前期准备2.1 确定吊装对象在开始吊装施工前，必须明确吊装对象。
这可以是钢制建筑物、桥梁、起重机械等。
根据吊装对象的特点和要求做好相应的准备工作。
2.2 资质与设备施工单位必须具备相关的施工资质和合适的吊装设备。
施工人员需要经过专业培训，掌握吊装操作的技能和知识。
2.3 建立施工方案针对具体吊装对象，建立详细的施工方案，包括吊装工艺、时间计划、安全措施和质量控制等。
施工前必须进行风险评估，确定各项工作的顺序和步骤。
3. 吊装工艺3.1 吊装准备在吊装开始之前，进行场地清理和平整工作，确保吊装设备和人员的安全。
检查吊装设备的功能和状态，确保吊装操作的正常进行。
3.2 吊装方案选择根据吊装对象的特点和要求，选择合适的吊装方案，包括起重机械的选择、吊装点的确定等。
考虑到材料的重量和尺寸等因素，选择适当的吊装工艺和设备。
3.3 吊装操作根据吊装方案进行实际操作。
吊装人员必须严格按照操作规程进行工作，确保吊装过程的安全和顺利进行。
吊装过程中，及时进行通讯和指挥，确保各环节的协调配合。
3.4 吊装完成吊装完成后，对吊装结果进行检查和验收。
确认吊装对象的位置和安装状态，确保吊装质量符合要求。
4. 安全措施4.1 安全意识培训施工人员必须接受相关的安全教育和培训，增强安全意识。
掌握相关的安全知识和操作技能，预防吊装过程中的事故发生。
4.2 安全设施在吊装现场设置安全警示标志，并配备安全设施，包括防坠落网、防护栏杆等。
保证吊装现场的安全。
4.3 命令与通讯吊装过程中，必须建立良好的指挥和通讯机制。
各个岗位之间及时沟通，确保吊装操作的协调和安全。
5. 质量控制5.1 施工记录吊装过程中，应详细记录各个环节的操作情况，包括设备检查、通讯记录等。
钢结构吊装安全专项施工方案(专家论证)
钢结构吊装安全专项施工方案(专家论证)
钢结构吊装是一项复杂的工程活动，涉及到吊装设备的选择、施工方案的制定以及安全管理等多个方面。
为确保钢结构吊装的安全可靠，以下是一个钢结构吊装安全专项施工方案的论证：
1. 施工前的准备工作：包括对吊装设备的检查和维护、施工现场的清理和平整、施工现场的安全围栏和警示标志设置等。
检查和维护吊装设备可以确保其正常运行，避免设备故障引发安全问题；施工现场的清理和平整可以为吊装作业提供良好的工作环境；安全围栏和警示标志的设置可以提醒工作人员和外来人员注意施工区域的安全。
2. 吊装设备的选择：针对不同类型的钢结构件，需要选择合适的吊装设备。
在选择吊装设备时，要考虑被吊装物的重量、尺寸、形状以及工作环境等因素，确保吊装设备具备足够的承载能力和稳定性。
3. 施工方案的制定：施工方案是钢结构吊装施工的重要文件，应包含吊装过程中的各项工作流程、风险评估和控制措施。
施工方案要充分考虑施工现场的实际情况，确保吊装过程中的稳定性和安全性。
4. 安全管理措施：在吊装作业中，需要采取一系列安全管理措施，包括制定安全操作规程、进行培训和考核、设置监控系统等。
安全操作规程能规范工作人员的行为，减少
安全事故的发生；培训和考核可以提高工作人员的专业技能和安全意识；监控系统可以实时监测吊装过程中的安全状况，及时采取措施进行干预。
综上所述，钢结构吊装安全专项施工方案的论证包括施工前的准备工作、吊装设备的选择、施工方案的制定和安全管理措施等。
通过制定合理的施工方案和采取科学的安全管理措施，可以有效保证钢结构吊装作业的安全可靠。
钢结构吊装专项施工方案4
钢构造吊装专题施工方案建设单位: 天津创业环境保护集团股份有限企业工程名称: 天津子牙循环经济产业区原则示范厂房一标段工程工程地点: 天津子牙环境保护产业园施工单位: 有限企业技术负责人:审批负责人:编制单位:有限企业审批单位: 监理单位编制日期: 11月24 日一.目旳为了顺利,安全,准时完毕天津子牙循环经济产业区原则示范厂房一标段工程中旳轻盖屋架钢构造工程,特编制本方案.二.规范和原则《建筑构造可靠度设计统一原则》（GB50068-）《建筑构造荷载规范》（GB50009-）《钢构造设计规范》（GB50017-）《钢构造工程施工及验收规范》（GB50205-）《建筑钢构造焊接规程》（GBJ81-）三.工程概况本工程位于天津子牙环境保护产业园内。
主体为钢构造旳多功能单层建筑，本工程建筑面积：33030.39m2，跨度为11M，屋架顶最高为9.7米，屋架材料H型钢梁，檀条，屋面板，屋面板为彩色双层金属压型复合保温板，保温层岩棉为100mm厚。
四.钢构造工程吊装施工工艺1、.运送构件出厂运送时，所有构件装车应在底部垫木头,各构件旳重心尽量保持在同一垂直线上，构件用钢索捆扎牢固，构件与钢索接触部分应用软件物品垫好,以防构件油漆损坏.构件在运送过程中产生旳变形，在拼装前矫恰好.2、钢构造受力构件安装(一).施工次序:(1).机械设备：采用2台16吨吊车(2).重要安装次序:先是立桩安装、吊装钢梁，后是檩条安装，再后是天沟安装，最终是屋面板.(3).钢构造工程详细施工次序:放线—梁脚预埋—吊装第一跨钢梁--安装部分檩条--然后是吊装第二跨钢梁和部分檩条--按本次序吊装和组合完所有屋架--补刷油漆—安装彩板—收边包角—收尾修整—验收交付使用。
（二）．安装前旳各项准备工作:(1).测量放线,定位控制:基础定位轴线(不少于4条),水准标点(不少于3点)及临时定位桩和基层钢柱预埋螺栓旳位置.经监理复测后确认.(2).柱脚螺栓预埋旳质量控制:可采用地脚螺栓一次或二次埋设措施,螺栓丝扣长度及标高,位移必须符合图纸和规范规定.埋设后进行交检.螺栓丝扣在安装前须抹黄油防止锈,在螺栓上设置调整标高螺母.以精确控制柱底面钢板旳标高.柱底板与基础面间预留旳空隙应用无收缩砂浆以捻浆法垫实.(3).场地平整压实.:按设计将场地分层压实至规定旳标高,基础梁两侧填土必须严格扎实,并在两侧各1m范围内填土面高出基础梁表面50mm，防止吊车压坏地基梁。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案钢结构吊装专项施工方案一、概述本文旨在制定一份钢结构吊装专项施工方案，确保该施工工程的安全、高效、顺利完成。
本方案适用于各类钢结构吊装工程。
二、施工前准备1. 施工前，必须认真评估现场工作环境，并对施工现场进行周全的勘察和评估。
2. 针对不同项目，应设计符合实际情况的施工方案，通过方案审核、确认，保证施工质量。
3. 对施工过程中所使用的吊装装备以及吊点进行检查检测，避免出现质量问题。
4. 为确保工人安全，特别是吊装人员的安全，需要根据实际情况做好安全防护措施。
5. 确定吊装方向和吊装位置，通知相关人员作好现场调度和组织工作。
6. 根据企业相关规定，完善劳动保险和消防安全体系，确保施工过程中发生事故时能够及时处理。
三、吊装方案1. 施工前需要根据不同实际情况设计吊装方案，包括利用的吊车、起重机、电缆索具等，确保吊装安全。
2. 施工前，需要进行仿真模拟，测试吊装方案的可行性，确保吊装过程顺利。
3. 严格管理现场，严格控制各项管制规定，确保现场安全。
4. 确保吊装方向正确，合理选址，并进行详细的吊装前经验申报。
5. 针对不同情况，需要制定吊装方案，包括经验确定吊点和吊装距离，安排好吊机的位置和吊网的位置等。
四、管制规定1. 施工前，要确认施工现场的界限、高度和其他规定。
2. 确认暂缓与限制吊装的区域。
3. 根据项目的不同情况，实施管理管制规定，保证施工过程的安全和顺利进行。
五、施工安装1. 施工安装时，要确保满足规定的安装要求。
2. 安装位置要合理，随时要进行检查，以防止空间变化导致的问题。
3. 安装时要在规定的位置添加吊装钢丝绳，以保证吊装质量和安全。
4. 对不同的工程，应根据实际情况设计安装方案，拟定验收标准和控制工艺，以确保质量和安全。
六、材料管理1. 经验确认进入施工现场的材料是否符合要求和规范。
2. 对吊装所用的材料进行认真检查和验收工作。
3. 吊装前根据相关规定对材料进行突击检查。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构工程吊装专项施工方案钢结构吊装施工方案审批表工程名称：普洱上海大众4S店钢结构工程___________建设单位：_____________________________________________监理单位：______________________ 监理有限公司 _________________ 施工单位：___________________________ 有限公司 ________________第一章吊装专项安全施工方案编制依据..................... .4第二章吊装专项安全施工方案施工概况................... • (5)第三章钢结构吊装施工方案................................. .6第四章钢结构吊装安全措施. (9)第五章钢结构安装安全防护措施 (10)第六章钢结构吊装技术措施 (17)第七章高强螺栓连接 (19)第八章维护材料的安装 (20)第九章施工安全保证措施 (21)第十章结构吊装工程质量保证体系.................... . (23)第十一章吊装必须遵循的安全质量原则 (24)1、根据与建设单位签订的施工合同2、钢结构施工图纸(GB50205-2001)3、《钢结构工程施工质量验收规范》本工程位于云南省普洱市，建筑高度为12m结构形式为钢结构框架结构，钢结构次梁，顶面铺设聚氨酯彩钢板。
其建筑耐火等级为二级。
基础结构混凝土采用C30,垫层为C15普通混凝土；地圈梁为C30;展厅一层及维修车间二三层为钢结构主梁板面为，钢筋混凝土浇注，混凝土采用C3Q第三章钢结构吊装施工方案所有构件均为加工厂加工成型，运输至工地现场直接吊装；钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。
应吊装工作量大，特制定以下吊装方案：一、钢柱的吊装：1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据，同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。
钢结构吊装专项施工方案范本
钢结构吊装专项施工方案一、前言钢结构的吊装是钢结构建筑施工中的一个重要环节，也是一项非常危险的工作。
因此，钢结构吊装项目的施工方案的制定是非常重要的。
本文将简要介绍钢结构吊装的专项施工方案，包括施工前准备、设备和工具、施工过程以及安全措施等方面。
二、施工前准备1. 项目计划进行吊装前，必须绘制出详细的钢结构平面图，包括地面标高、起吊点位置和吊装方向，和吊装条件等。
施工方案必须在设计图纸的基础上制定，严格遵照设计要求、保证吊装的安全和顺利进行。
2. 吊装设备吊装设备是钢结构吊装的核心。
吊装设备应符合国家安全标准，包括起重机、钢丝绳、吊装吊具等。
3. 人员安排吊装现场必须配备专业的吊装人员和管理人员。
施工单位必须组织专业技术人员进行安全管理，对吊装现场进行全面审查，确保吊装计划顺利实施。
4. 施工方案在进行钢结构吊装前，必须制定详细的施工方案，包括施工过程、安全措施、吊装风险评估和应急预案等。
三、设备和工具1. 起重机钢结构吊装施工用的主要吊装设备是起重机。
具体使用的起重机应根据吊装自重和吊装重量等因素进行精确计算。
起重机的相关参数，包括吊重、高度、力矩等指标必须符合吊装要求和安全标准。
2. 钢丝绳钢丝绳是起重机使用的关键部件之一，必须选择合适的材质和规格，并在吊装前进行检查。
当发现钢丝绳发现磨损、弯曲或者有损坏等现象时，必须及时更换。
3. 吊具吊装吊具是连接物品和钢丝绳的物件。
吊装吊具应该按照设计和吊重情况进行选择。
4. 其他设备和工具除了起重机、钢丝绳、吊具等，还需要其他工具如气动工具、螺栓扳手等的使用，以确保吊装顺利完成。
四、施工过程1. 拆卸吊装物吊装前，必须拆除吊装物中的不必要的加固材料，让吊装物与周围空间分离开来。
2. 提前搭建好设备吊装前必须先搭建好起重机和各种设备，确保设备处于稳定、平衡状态。
3. 安排好起吊点在确定吊装点时，应该综合考虑吊装物体的位置，形状、负载大小、重心、中心距等因素，合理安排好起吊点。
钢结构吊装施工方案_
钢结构吊装施工方案_一、施工前准备工作1.收集并熟悉相关图纸和资料，了解各钢结构件的尺寸、重量和安装位置。
2.对吊装现场进行勘察，确定吊装道路和场地是否符合要求，排除安全隐患。
3.组织吊装人员接受相关培训和聘请专业指导人员进行指导，确保吊装人员具备相关知识和技能。
二、吊装方案设计1.根据钢结构的重量、尺寸和安装位置，设计合理的吊装方案，包括吊装设备、吊装方式和起吊点的选择。
2.对吊装设备进行检查，并进行必要的维修和保养，确保设备的正常运行。
3.根据钢结构的特点，制定安全措施，包括使用合适的吊装绳索和备用吊装绳索、设置作业区域隔离警示标志等。
三、吊装施工操作流程1.将吊装设备放置在合适的位置，并进行固定，确保设备的稳定性。
2.按照吊装方案选择起吊点和绑扎点，进行钢结构件的绑扎，确保绑扎牢固、平衡。
3.根据实际情况，在起吊点和绑扎点附近设置临时支撑，并进行固定。
4.进行试吊，先进行小幅度的试吊，确认吊装设备和绑扎是否可靠，再进行整体的起吊操作。
5.按照吊装方案进行吊装操作，保持起吊构件的平稳运行，确保安全。
四、安全措施1.严格遵守安全操作规程，确保吊装工人和现场人员的人身安全。
2.做好施工现场的安全防护工作，包括设置安全警示标志、动态安全监测等。
3.严禁超负荷和超限吊装，确保吊装设备的稳定和安全。
4.进行必要的预防措施，防止施工过程中的意外情况的发生。
五、质量控制1.对吊装设备、绳索和绑扎进行检查，确保其质量符合要求。
2.对吊装现场进行监督和抽查，确保施工符合设计要求和施工规范。
3.实施质量验收，对吊装工程进行质量检查和评估，确保施工质量。
六、施工后的处理1.吊装完成后，及时拆除临时支撑和警示标志，并对施工现场进行清理，恢复原状。
2.统计和记录吊装过程中出现的问题和经验教训，为今后类似工程的施工提供参考。
综上所述，本方案经过专家论证，针对钢结构吊装施工的各个环节进行详细的规划和操作步骤，并制定了相应的安全措施和质量控制措施，以确保吊装施工的安全、高效和质量。
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钢结构吊装专项施工方案建设单位: 九城通航工程名称:九城通航直升机进口、组装、展示、维修建设项目工程地点:湖南省湘潭市九华经济开发区保税一路施工单位: 湘潭华润编制单位: 湘潭华润审批单位:监理单位技术负责人:审批负责人:编制日期:审批日期:一.编制本施工组织的目的 (3)二. 编制本施工组织的规范和标准 (3)三.工程概况 (3)四.钢结构工程制作与安装工艺 (4)五.本工程的劳动力安排 (19)六.本工程的技术装备,施工机械一览表 (20)八.采取的主要技术措施,赶工措施,质量安全与文明施工保证措施 (2328)九.本工程的重点和难点及采取的相对应措施为了顺利,安全,按时完成九城通航直升机进口、组装、展示、维修建设项目钢结构工程,特编制本方案.二.规范和标准《建筑结构设计统一标准》（GBJ68-84）《建筑结构荷载规范》（GBJ17-88）《钢结构设计规范》（GBJ17-88）《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）《建筑钢结构焊接规程》（GBJ81-91）《屋面工程技术规范》（GBJ81-91）三.工程概况本工程位于湘潭市保税区园区内。
是以全钢结构的多功能建筑，本工程建筑面积：3036m2，跨度为24.8M，屋架顶最高为12米，屋架材料从下到上依次为H型钢梁（H600-1200×300×12×14），C型檀条,H型钢檩条，屋面板，屋面板为0.5厚820型彩钢瓦（加锡箔纸和岩棉）。
四.钢结构工程吊装施工工艺(一).施工顺序:(1).机械设备：采用2台20吨吊车(2).主要安装顺序:先是吊装钢柱、钢梁，后是檩条安装，再后是天沟安装，最后是天面板.(3).钢结构工程具体施工顺序:放线—梁脚预埋—吊装钢柱-吊装第一跨钢梁--吊装第二跨钢梁和系杆--按此顺序吊装和组合完全部屋架—吊装檩条—安装彩板—收边包角—收尾修整（含补油漆）—验收交付使用。
（二）．安装前的各项准备工作:(1).测量放线,定位控制:基础定位轴线(不少于4条),水准标点(不少于3点)及临时定位桩和基层钢柱预埋螺栓的位置.(2).柱脚螺栓预埋的质量控制:可采用地脚螺栓一次或二次埋设方法,螺栓丝扣长度及标高,位移必须符合图纸和规范要求.埋设后进行交检.在螺栓上设置调整标高螺母.以精确控制柱底面钢板的标高.柱底板与基础面间预留的空隙应用无收缩砂浆以捻浆法垫实. (3).构件进场准备:应与综合吊装相对应。
构件（或成品件）应按吊装平面图指示位置放置。
(5).试吊装：从最先入手的第一开间开始，沿吊装路线图先演试一遍.(三). 施工方法和施工机械该工程钢结构部分划分为三个部分：基础预埋工程，钢结构吊装工程及其它工程：1.基础预埋工程：扎柱头上部钢筋完毕就要预埋柱底座的钢板和螺栓（铁件），预埋时用经纬仪控制纵横轴，水平仪和水平尺控制底座钢板面的水平面标高是否一致。
2.钢结构工程吊装施工工艺:(1).立柱的吊装:钢柱钢梁吊装前先确保柱顶混凝土达到设计强度的95%后方可进行吊装，吊装时用吊锥控制钢柱的垂直度。
（2）.钢梁的吊装：第一根钢梁吊装时防止倾倒，应连接好抗风柱或拉好钢索后才能吊车松钩。
(3)檩条的吊装:屋面普通檩条:将每一间7根檩条捆绑好后一次吊至屋面上,然后人工逐根安放于相应的位置上.随后安装固定螺栓与隅撑.屋面H型钢檩条：一根根吊至正确位置后安装固定螺栓与隅撑。
(4).屋面板的吊装:(a).屋面板在成品出厂时已按此数量包装捆绑好吊起.成捆放在靠近屋面梁处,不允许放在檩条跨度的中部.(b).每块板在运输和吊装过程中要注意搓口的保护.(c).屋面板必须在檩条和水平支撑安装好后方可进行安装.从第1轴开始,由下而上逐块铺张.每间的轴线为控制线,每铺完一间后,在检查铺张的屋面板是否纵横对齐和是否在控制线上,避免造成积虑误差的情况.(d)天沟安装，天沟必须在靠女儿墙边的檀条安装复核无误后方可安装，安装时，注意在雨水落管口的位置找好坡度，注意焊缝的处理。
(e).屋面板的安装:屋面板的平面刚度较小,吊装时应使四根吊索受力均匀，起吊时，用四根等长的千斤绳钩住吊环即可。
每开间屋面板的安装顺序，应自两边檐口逐次对称地向屋脊推进，避免屋架半边受荷，每安一块对位后即与自攻钉临时锚固于檩条上,最后才固定。
(e).注意防(台)风工作,当有6级以上大风应停止铺屋面板工作.四)安装要求1）一般规定（1）吊装时，把起吊构件吊至设计图纸规定的位置上，经初步校正并固牢后才松开吊钩。
（2）多层框架构件的安装，应在每完成一个层间的柱后，必须按有关规定校正后，才继续安装上一个层间；但在该层安装时，应同时考虑下一个层间安装的偏差值。
（3）已安装的结构单元，在检测调整时，应考虑风力、温度和日照等外界环境影响而出现的自然变形。
吊车梁和轨道的调整应在主要构件固定后方可进行。
（4）凡是设计要求顶紧的节点，相互接触的两个平面必须保证有70%的紧贴；检查时应用0.3mm的塞尺插入深度的面积之和不得大于总面积的30%。
边缘最大的间隙不得大于0.8mm。
（5）应根据基础验收复核各项数据，并标注在基础表面上。
（6）支承面、支座和地脚螺栓的位置、标高等的偏差超出规范要求时应作好技术处理。
（7）复核安装定位使用的轴线控制点和测量标高的基准点。
（8）钢柱脚下面的支承构造，应符合设计图纸的要求，基础面需要填垫钢板时，每迭不得多于三块。
（9）钢柱脚所填垫钢板底面与基础面存有空隙时，应用细石混凝土浇灌密实。
（10）凡构件在吊装过程由于起吊点的位置关系而有使杆件临时改变受力性质的，均需要对杆件采取临时加固措施，以防杆件失稳、变形或损坏。
（13）构件运送到安装地点的顺序，应符合安装程序的要求。
2) 施工技术保证措施(1).梁、柱在安装前应对混凝土基础、混凝土梁内预埋件标高及全部轴线位置进行全面复查(2).建立质量安全交底制,交接班制和岗位责任制.(3).钢结构制作:本工程所用之钢材主要为成型钢，在到货后我司将及时按现国家标准的有关规定作了复验，并根据要求进行前期制作。
为了确保焊接质量，品管部采用CTS-22A超声波探伤仪器进行检测结点处的焊缝不得有气孔和要修磨的焊缝。
(4).除锈处理采用喷射和抛射处理。
经处理后的磨擦面，不得有毛刺、焊疤、油污和污损等。
达到GB8923-88规定的Sa21/2.3）安装顺序1、一般宜采用扩大拼装和综合安装的方法从建筑物的一端开始，向另一端推进，并注意消除安装过程中所引起的积累误差。
2、安装的顺序一般是钢柱、钢吊车梁、钢屋架及连接构件、钢平台、钢梯子和钢栏杆、钢天窗架、钢桁条等。
3、第一独立单元构件安装完之后，应具有空间刚度和可靠的稳定性。
4、需要利用已安装好的结构吊装其他构件和设备时，应征得设计单位的同意，并采取措施防止损坏结构。
4)安装方法(1)钢结构工程构件的吊装方法与装配式钢筋混凝土工程构件的吊装方法相似，通常商业部是采用自行杆式起重机或塔式起重机进行。
(2)吊装时，把起吊构件吊至设计图纸规定的位置上，经初步校正并固牢后才松开吊钩。
(3)已安装的结构单元，在检测调整时，应考虑风力、温度和日照等外界环境影响而出现的自然变形。
吊车梁和轨道的调整应在主要构件固定后方可进行。
(4)凡是设计要求顶紧的节点，相互接触的两个平面，必须保证有70%的紧贴；检查时应用0.3mm的塞尺插入深度的面积之和不得大于总面积的30%，边缘最大的间隙不得大于0.8mm。
5）构件的连接和固定1、各类构件安装采用电焊或螺栓连接的接头，必须经检查合格后，方可进行紧固或焊接。
a.不得少于安装孔总数的1/3；b.应穿两个临时螺栓；c.冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%；d.扩钻后精制螺栓的孔不得使用冲钉。
3、任何安装螺栓孔，均不得随意采用气割扩孔。
4、永久性的变通螺检连接不得垫两个以上的垫圈，或用大螺母代替垫圈。
螺栓拧紧后，外露丝扣应不小于2～3扣并应防止螺母松动。
5、安装焊缝的质量标准应符合设计要求和本章第一节的有关规定。
6、安装定位焊缝，需承受荷载者，点焊数量、高度和长度应由计算确定；不需承受荷载者的点焊长度，不得小于设计焊缝长度的10%，并≥50mm。
7、安装焊缝除全数外观检查外，重要的对接焊缝应检查内部质量；对于Ⅰ、Ⅱ级焊缝，需进行超声波探伤。
均需做出检查记录。
8、采用高强度螺栓连接，需在工地处理构件摩擦面时，其摩擦系数值必须符合设计要求，但在制作厂处理好的构件摩擦面，安装前，应逐组复验所附试件的摩擦系数，合格后方可进行安装。
9、高强度螺栓带有配套的螺母和垫圈，应在同一包装箱中配套使用，施工有剩余时，必须按批号分别存放，不得混放混用，在储存运输和施工过程中应防止受潮生锈、油污和碰伤。
10、安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。
11、高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打；穿入方向宜一致，便于操作，并不得作临时安装螺栓用。
12、安装高强度螺栓必须分两次拧紧，初拧扭矩值不得小于终拧值的30%，终拧扭矩值应符合设计要求，并按公式M=（P+△P）.k.d计算(M为终拧扭矩值,单位为N.mm；P为设计预拉力，单位为N；△P为预拉力损失值，一般为设计预拉力值的5%～10%；k为扭矩系数；d为螺栓公称直径，单位为(mm)。
13、高强螺丝到货后及时按现行国家标准的有关规定进行复验。
合格后方能使用。
高强螺丝要自由穿过螺孔，如不能，可用铰刀修孔。
施拧时只准在螺母上施加扭矩，螺丝连接处的磨擦面经处理后，防止油污、水浸和油漆。
接头外观正面螺丝穿入方向和外露长度应一致。
14.钢梁及其拉杆等在安装前必须矫正因运输堆放和吊装造成的构件变形.垫铁规格;位置必须正确,接触面必须平稳,点焊牢固。
地脚螺栓必须紧固。
钢件的标记应有中心点，标高标记及构件编号外观应干净.构件大面无焊疤、油污和泥沙。
柱基准点标高允许偏差(+3)~(-5),柱轴线垂直度允许偏差为H/1000且不大于25mm；梁基准点标高不得偏于(+3)~(-5).梁中心线和定位轴线偏移≦5mm，垂直度≦10mm。
15.用经纬仪进行定位放线，各轴线放出后，经质检站复线，相差≦5mm，水平标高用水平仪进行测量。
雨棚梁倾斜角度的正确边用经纬仪测量。
有暴雨，后加测一次。
并要记录在案。
16.严格按施工图纸施工,工程变更必须要有设计单位的书面通知.7.5.3. 钢结构工程屋面板安装檩条及天沟：本工程檀条及天沟制作安装质量应符合国家的标准及规范要求。
具体要求为：（a）支承面高低差，不大于±5mm（b）檩条支座的间距，不大于±5mm，中心偏移不大于5mm（c）檩条侧弯矢高：不大于L/1000，且不大于5mm（d）檩条间的水平距离的误差不大于5mm（e）天沟的水平度不大于L/1000（f）檩条挠曲矢高，不大于L/1000且不大于10mm（g）檩条间的高低、水平度不大于10mm屋面板安装应做到平整，不漏水，具体做到以下要求：1、外观检查a、各种板件的品种、规格、型号、性能及安装位置应准确，不遗漏。