建筑起重机械运转过程记录表
24建筑起重机械运行记录
年
运行故障维修司机（签名）
月日
时分起
时分止作业前试验：
已进行试吊，试吊情况良
好，无异常
无无
安全装置、电气线路检查：
各限位灵敏可靠，安全装置
良好，电气线路正常。
16:00回转限位
失效
16:40塔吊租
赁公司已对
限位维修，现
已正常运行。
作业情况：本日主要吊装
XX#楼层模板和XX#层钢
管
无无
月日
时分起
时分止作业前试验：
安全装置、电气线路检查：作业情况：
月日
时分起时
分止作业前试验：
安全装置、电气线路检查：作业情况：
注：1、此表为起重设备的运行记录表，由司机每日如实填写；
2、此表主要记录起重设备作业前的试验情况，安全装置、电气线路检查情况及作业情况；
3、起重设备运行记录每个月单独组卷放入档案盒。
年
运行故障维修司机（签名）
月日
时分起
时分止作业前试验：
安全装置、电气线路检查：作业情况：
月日
时分起
时分止作业前试验：
安全装置、电气线路检查：作业情况：
月日
时分起时
分止作业前试验：
安全装置、电气线路检查：作业情况：
注：1、此表为起重设备的运行记录表，由司机每日如实填写；
2、此表主要记录起重设备作业前的试验情况，安全装置、电气线路检查情况及作业情况；
3、起重设备运行记录每个月单独组卷放入档案盒。
塔吊运行交接班记录表
建筑施工起重机械（塔式起重机）日常维护保养表
年 使用登记证号 维 护 保 养 日 期 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 操作工 月
签 操作工（签字） ：
证
填 写 说 明
项目部机械管理员（签字） ：
（续表）
项 目 项 目 要 求 存在问题 处理结果
钢丝绳缠绕排列应整齐，长度满足使用要求
钢 丝 绳
钢丝绳锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝 数达到规定的报废标准更换 检查钢丝绳固定：绳卡螺母应拧紧，数量为 3 只及以上 检查力矩限制器装置：金属结构完好，无变形和锈蚀；电气开 关工作灵敏可靠 检查起重量限制器：金属结构完好，无变形和锈蚀；电气开关
表 8.1.9
设备名称 工作日期 年 月
建筑施工起重机械运转及交接班记录
规格型号 日 时 分至 时 分 使用登记证号 累计运转时间
本班工作 内 容
本班机械 部件工作 情 况 本班操作工（签字） ：
交接班时 检查记录 接班操作工（签字） ：
建筑起重机械运转及交接班记录
设备名称 工作日期 本班工作 内 容 年 月 规格型号 日 时 分至 时 分 使用登记证号 累计运转时间
金 属 结 构
应调直和校正主要结构：自由垂直度＜4‰ 附着状态下顶端附着结构以上垂直度应＜2‰ 检查主要受力结构杆件，不得有变形扭曲现象 检查所有结构杆件，不得有裂伤开焊现象 检查扶梯、护栏、护圈等支承零件和紧固件 检查标准节及其他主要结构连接螺栓：应母垫齐全、紧固力矩 满足要求，螺栓无变形和其他缺陷 检查销轴连接情况：销孔配合适当，无松旷、变形、裂伤；销 轴端固定可靠，固定销或开口销无锈蚀损伤 检查所有滑轮磨损情况：应无裂纹，轮缘无破损，轮槽壁厚磨
建筑起重机械运转过程记录表1
建筑起重机械运转过程记录表
（一）设备运行记录表
设备名称：设备编号：上月累计运转台时：编号：设备型号：操作员：填表单位：填表时间：
（二）设备润滑记录表
设备名称：设备编号：上月累计运转台时：编号：设备型号：操作员：填表单位：填表时间：
（三）设备点检记录表
设备名称：设备编号：上月累计运转台时：编号：设备型号：操作员：填表单位：填表时间：
（四）设备维修保养记录表
设备名称：设备编号：上月累计运转台时：编号：设备型号：操作员：填表单位：填表时间：
2、润滑填写：减速器十天一次、回转轴半年一次、滑轮十天一次、钢丝绳5天一次、螺栓不定时3。
建筑起重机械运行记录表
GDAQ20613
建筑起重机械运行记录
工程名称：应大侠
施工单位：广东应大侠股份有限公司
设备名称：吨龙门吊号车：
设备编号（自编号）
整理画图；应喜荣（应大侠）
GDAQ20612
填表说明
GDAQ20613
一、外用龙门吊、电瓶车、电梯、塔吊、井字架等起重机械的司机，应按照规定每班认真填写记录。
二、工作记录主要内容:
(1)每班首次作业前试验情况；
(2)各安全装置、电气线路检查的情况；
(3)设备作业的情况。
三、运行中如发现设备有异常情况，应立即停机检查报修，排除故障后方可继续运行，同时将情况填入录。
四、起重机械工作记录单独组卷，每本填写后半个月送交安全员存档。
五、安全文明施工等、其它安全事项
整理画图；应喜荣（应大侠）
建筑起重机械运行记录
整理画图；应喜荣（应大侠）
第页。
建筑施工起重机械(履带起重机)安装验收记录表
建筑施工起重机械(履带起重机)安装验收
记录表
1.项目名称：
填写建设项目的名称。
2.起重机械基本情况：
填写履带起重机的基本信息，包括型号、制造单位、产品合格证编号等。
3.安装单位：
填写履带起重机的安装单位信息，包括单位名称、联系人、联系电话等。
4.安装地点：
填写履带起重机的具体安装地点。
5.安装时间：
填写履带起重机的安装日期和时间。
6.施工安装过程及技术要求：
简要描述履带起重机的施工安装过程，包括安装人员、技术要
求等。
7.安装验收过程：
描述履带起重机的安装验收过程，包括验收人员、验收内容等。
8.安装验收结果：
填写履带起重机的安装验收结果，包括验收合格或不合格等。
9.备注：
填写对履带起重机安装验收的其他备注信息。
10.签字：
安装单位负责人和验收人员在相应的签字处签名确认。
11.附件：
附上履带起重机的相关材料和证件，如产品合格证复印件、安
装人员资质证件等。
以上是建筑施工起重机械(履带起重机)安装验收记录表的内容。
请在文档中根据实际情况填写相关信息，以确保安装验收的准
确性和合规性。
江苏省建筑施工起重机械设备标准化管理资料范本(2019年版)
4.5建筑施工起重机械（塔式起重机）日常维护保养表
4.6建筑施工起重机械（塔式起重机）定期维护保养表
4.7建筑施工起重机械定期检查表
4.8建筑施工起重机械定期检测报告
4.9建筑施工起重机械升节、附墙任务单
4.10建筑施工起重机械作业技术人员技术交底
4.11建筑施工起重机械升节、附墙自检表
（粘贴）
1.1.8零部件检测报告（吊钩、钢丝绳、连接螺栓、防坠器）
（粘贴）
1.2建筑起重机械设备备案申请表
（省起重机械安全监督管理系统模板）
申请（产权）单位（盖章）：申请日期：年月日
设备名称
规格型号
生产厂家
出厂时间
制造许可证编号
出厂编号
最大起重量（kg）
购买时间
产权单位名称
单位地址
法定代表人
联系电话
二、建筑起重机械安装、拆卸工程单位条件审查资料
1．《建筑起重机械安装（拆卸）工程单位条件审核表》
2．相关附件材料：
1）安装（拆卸）单位建筑资质证书、安全生产许可证副本（复印件）
2）安装（拆卸）单位分包单位配备的专职安全员、专业技术人员、机械员名单及资格证书（复印件）
3）安装（拆卸）单位分包单位配备的装拆人员特种作业操作证（复印件）
4）辅助起重机械定期检验合格证明及其特种作业人员证书（复印件）
5）建筑施工起重机械备案登记证明、特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明（复印件）
6）安装(拆卸)单位与使用单位签的安装（拆卸）合同及安全协议书（复印件）
7）其他资料：
承诺：我单位提交的以上告知资料及附件均真实有效，绝无虚假，资料如有虚假我公司为此承担一切法律责任。
建筑施工起重机械施工升降机安装验收记录表参考模板范本 (一)
建筑施工起重机械施工升降机安装验收记录表参考模板范本 (一)随着现代化建筑工程的不断发展，建筑施工起重机械施工升降机已经成为建筑施工的必要设备之一。
为了确保工程质量和安全性，升降机的安装和验收显得非常重要。
下面介绍一下建筑施工起重机械施工升降机安装验收记录表的模板范本，希望对大家有所帮助。
建筑施工起重机械施工升降机安装验收记录表安装单位：检验单位：安装日期：检验日期：安装地点：机械名称：机械型号：序列号：一、安装前准备1.安装场地选择和清理2.材料准备3.施工方案的审批及配套的安全措施4.安全检查记录二、安装监理1.监理单位或监理对该升降机施工安装过程的监管2.升降机安装监理日志三、施工现场安全管理1.严格管理到场人员和工作人员2.实行施工现场封锁3.远离公共空间和疏散区四、升降机安装调试工程1.升降机器架组装2.提升机器架组件带电检查3.升降机框架的检查和调整4.升降机柱的安装和焊接5.升降机篮上的足门安装和调节6.电气设备和控制系统的安装7.升降机整机调试（静态和动态）五、验收标准1.国家标准GB7588-2003《起重机安全规定》、GB/T19022-2016《升降机技术参数、安全要求和基本结构》等2.机械性能安全、可靠性、经济性、环境适应性、技术保障、质量保障、外观和环保标准六、安全要求1.根据地形地貌要求制定合理的安装方案2.准确判断安装地点是否合适3.升降机施工过程中必须防止事故发生4.升降机安装后，必须做好日常维护保养工作，以确保机器功能正常。
五、验收结果1.机械性能达到标准2.检验不合格项目六、其它要求1.2.施工单位：检验单位：签字：签字：日期：日期：这是一份建筑施工起重机械施工升降机安装验收记录表的模板范本，具体内容可以根据实际需要进行修改。
通过严格的安装和验收程序，可以确保升降机顺利安装并保障施工质量和安全。
同时，建议在安装期间加强安全教育和培训，将安全观念根植于每个施工人员的心中，保证升降机安全有效运转。
塔式起重机运行记录文本
塔式起重机运行记录
设备型号
设备编号
工程名称
施工单位
昌鹏建筑机械有限责任公司
起重机械操作“十不吊”1，超过定额负荷不吊。
2，指挥信号不明，重量不明不吊。
3，吊索和附件捆绑不牢不符合安全要求不吊。
4，吊车吊重物直接进行加工的不吊。
5，歪拉、斜挂不吊。
6，工件上站人或工件上浮有活动物不吊。
7，氧气瓶、乙炔瓶危险物品无安全措施不吊。
8，带棱角刀口物件未垫好不吊。
9，埋在地下的物件不拔不吊。
10，非指挥起重人员指挥不吊。
塔式起重机运行记录
塔式起重机运行记录
塔式起重机运行记录年月
塔式起重机运行记录年月
塔式起重机运行记录年月
塔式起重机运行记录年月
塔式起重机运行记录年月
塔式起重机运行记录年月
塔式起重机运行记录年月
塔式起重机运行记录年月
塔式起重机运行记录年月
塔式起重机运行记录年月。
起重机械运行记录表
电线电缆不应存在外伤、扭转、污损、老化等，绝缘应良好
金属结构、钢轨、电气设备外壳、金属线槽等部位接地连接良好
电控设备中各电路的绝缘电阻≥1MΩ
运行轨道的接地电阻≤4Ω
5
安全防护装置
起重量限制器灵敏可靠
各起升高度限位器灵敏可靠
各运行行程限位器灵敏可靠
各联锁保护装置齐全有效
不应存在开焊、疲劳裂纹，螺栓拧紧力矩达到技术要求
2
基础、轨道和车轮
基础验收资料齐全、准确
基础设置应有排水措施
轨道安装符合要求，钢轨压板和鱼尾板安装准确牢固
轨道公差符合规定要求，不应有异常磨损
钢轨接头间隙≤4mm，接头两端高度差≤2mm
车轮运行平稳、同步，定位准确，不应存在啃轨、悬空、启停扭摆等
止挡和缓冲器齐全有效
起重机械运行记录表
流动式起重机械检查验收表
表AQ-C8-6
编号
工程名称
设备型号
总承包单位
车辆牌照
租赁（产权）单位
验收日期
序号
验收项目
验收内容及要求
验收结果
1
基础
起重机支腿应支在坚实的地面，禁止支腿下方有孔洞
2
整机
各种灯光、信号、标志应齐全清晰，大灯光束应符合照明要求；后视镜安装应正确，喇叭音响应符合说明书规定
有可能伤人的外露运动零部件安装防护罩或防护栏杆
6
整机试验
空载试验符合要求
静载试验符合要求
额定荷载试验符合要求
动载试验符合要求
7
环境
安装位置合理，符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合规定
8
其他
整车干净整洁，不应有杂物、明显灰尘、油污和锈蚀
电动葫芦门式起重机施工过程记录表
工程检查记录符合设计技术要求。
使用单位负责人：
施工单位负责人：
（单位章）
（单位章）
起重机预期用途和预期工作环境说明 使用单位（甲方）______________ 产品编号 __________________ 施工单位（乙方）______________ 施工（使 用）地点___________
跨 S≤19.5 中 S>19.5
偏轨箱形梁、单 腹板、半偏轨箱 形梁和桁架梁
+1～+5 +1～+7
±3
同一截面 上小车轨 道高低差
C
说
K≤2.0
3
2.0<K≤6.0 0.0015K
K>6.6
10
明
检验员：
年 月 日（施工单
位章） 监检资 监检员： 料确认
年月日
注：1、起重机跨度、跨度相对差、大车车轮水平偏斜、同一平衡梁下大车车轮同位差在组装大 车运行机构时检查，其余在组装桥架时检查。 2、当在现场组装桥架时，应检查对角线的相对差。 3、主梁上拱度最大值应处在主梁跨中S/10的范围内，F=S/1000； 4、主梁旁弯度应向外侧凸曲，在离上盖板100mm的腹板上测量。SZ为第一块筋板之间的距离。
主梁、端梁、支腿等主要金属结构件的基
12
本尺寸（长、宽、高、板材厚度等）及材 质，工字钢的型号等应符合产品设计文件
的要求
13
结构件及其它机电设备应无变形、损伤和 锈蚀现象
说
明 章）
检验员：
年 月 日（施工单位
监检资 监检员： 料确认
年月日
起重机安装基础与土建验收证明 使用单位（甲方）______________ 产品编号 __________________ 施工单位（乙方）______________ 施工（使 用）地点___________
起重机安装过程记录表格
桥（门）式起重机安装改造维修
施工工作记录
规格型号：
产品编号：
施工单位：
使用单位：
（一）、起重机安装基本情况
检查人员：
（二）、设备选型及产品技术文件、资质证件检查表
编号：
检查人员：
（三）、开箱检查记录
编号：
续表
检查人员：
（四）、基础复查记录
基础地点：编号：
检查人员：
编号：
（主要受力构件主要几何尺寸）
编号：
检查人员：
（主要受力构件焊接检查）
编号：
检查人员：
（主要受力构件螺栓连接检查）
编号：
检查人员：
（施工后主要受力构件几何尺寸检查）
编号：
检查人员：
（施工后其它部件检查）
编号：
检查人员：
（十一）、电气与控制系统检查记录表
检查人员：
（十二）、安全保护和防护装置记录表
编号：
续表
检查人员：
（十三）、起重机性能试验记录表
编号：
检查人员：。
建筑施工起重机械管理表格
建筑施工起重机械管理表格表8.1.3 建筑施工起重机械安装(拆卸)告知单表8.1.4 建筑施工起重机械安装〔拆卸〕专项方案报审表工程名称：表8.1.5 建筑施工起重机械安装〔拆卸〕专项方案审核表〔分包单位〕8.1.8建筑施工起重机械安装、使用验收检查资料8.1.8.1 塔式起重机安装验收相关资料表8.1.8.1-1 建筑施工起重机械〔塔式起重机〕固定混凝土基础验收表表8.1.8.1-2 建筑施工起重机械〔塔式起重机〕预制拼装基础验收表表8.1.8.1-3 建筑施工起重机械〔塔式起重机〕轨道基础验收表〔续表一〕〔续表二〕〔续表三〕注：1. 表中序号打〝*〞为保证项目，其他为一样项目；2. 表中打〝—〞的表示该处不必填写，而只需在相应〝备注〞中说明即可；3. 关于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，关于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内；4. 表中d表示钢丝绳公称直径；5. 钢丝绳磨损量=[(公称直径－实测直径)/公称直径]×100%;6. 首次安装及每次附着顶升后，安装单位均应按此表对塔式起重机进行自检。
表8.1.8.1-7 建筑施工起重机械〔塔式起重机〕安装验收记录表〔续表〕注：首次安装及每次附着顶升后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对塔式起重机进行验收。
表8.1.8.2-1 建筑施工起重机械〔施工升降机〕基础验收表表8.1.8.2-2 建筑施工起重机械〔施工升降机〕安装前检查表表8.1.8.2-3 建筑施工起重机械〔施工升降机〕安装自检表〔续表一〕〔续表二〕注：首次安装及每次附着加节后，安装单位均应按此表对施工升降机进行自检。
表8.1.8.2-5 建筑施工起重机械〔施工升降机〕安装验收记录表〔续表〕注：1．对不符合要求的项目在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填写实测值。
2．每次附着加节后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对施工升降机进行验收。
表8.1.8.3-2 建筑施工起重机械〔物料提升机〕安装自检表〔续表一〕表8.1.8.3-4 建筑施工起重机械〔物料提升机〕安装验收记录表〔续表〕注： 1．每次加节后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对物料提升机进行验收。
建筑施工起重机械安全检查作业记录表(范本)
建筑施工起重机械（塔式起重机）安全检查记录表
注：首次安装及每次附着或顶升后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对塔式起重机进行验收。
（续表）注：1．对不符合要求的项目在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填写实测值。
2．每次附着加节后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对施工升降机进行验收。
（续表）注：每次加节后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对物料提升机进行验收。
（续表）
注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、产权单位、安拆单位各存一份。
施工机械管控记录全套表格模板
机械安全运行管理档案有限公司ＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸ机械设备安全技术档案XXXXXXXX有限公司 XXXXXXXXX工程项目部 2013年10月 1 有限公司XXXXXXXX建筑机械安全运行管理档案有限公司ＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸ施工机具管理记录施工机具供应方评价记录 ............................. 1 施工机具合格供应方名录 ............................. 2 施工机具配置计划 ...................................3 施工机具采购（租赁）合同登记表 ...................... 6 新设备测试记录 .................................. ... 5 机械设备维护、保养、运行记录卡 ...................... 6 项目设备管理台帐 ...................................7 （起重）机械设备日常点检卡 .......................... 8 机械设备运转台班记录表 ............................. 9 机械设备定机、定人台帐 ............................ 10 设备安全使用检查表................................11 项目设备日常维护记录 (12)机械设备维修计划表................................13 械设备维修计划完成情况表 .......................... 14 机械设备维修记录 ..................................15 设备购置报告审批表................................16 机械设备验收单 .................................. .. 17 机械设备月报表 .................................. .. 18 设备进、出场交验记录 (19)机械设备管理台帐 ..................................20 设备维修运转台账 ..................................21 设备报废申请表 .................................. .. 22 大型施工机械安装（拆除）方案台帐 ................... 23 大型施工机械安装（拆除）方案审批记录 .............. 226 2 有限公司XXXXXXXX建筑机械安全运行管理档案有限公司ＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸ施工机具供应方评价记录编号：01 供应商名称编号评估项目合作次数合格数评估等级 1.机具的质量是否合格2.是否按期交货 3.材料数量是否足够 4.价格是否合适 5.供应商售后服务质量 6.供应商紧急情况是否采取积极措施 7.供应商是否有改进机制 8.供应商能否对所提供产品进行充分保护评估结论：采购员：库管员：材料科长意见：签名：年月日分管领导意见：签名：年月日备注：“评估等级”填写A、B、C，其中：A：优秀；B：可接受；C为不合格 3 有限公司XXXXXXXX建筑机械安全运行管理档案有限公司ＸＸＸＸＸＸＸＸＸＸ施工机具合格供应方名录编号：02 序档案编号供应商名称合格认定日期供货范围及类别上年度评估等级现行状态号注：1.上年度评估等级为A、B类的可继续保留资格，评为 C 类的应降为试用供应商； 2.上年度无合作关系的应降为试用供应商。
起重机械安装(拆卸)作业监控记录表
监控人(签字)： 年 月 日
负责人(签字)： 年 月 日
1、此表为监理、总包单位分别填写，用于安装、拆卸（含顶升、提升加高）作业过程监督。 2、安拆作业人员包括：日
起重设备安装资质符合要求 安拆人员持证上岗、人证相符 安拆作业进行安全技术交底，交签字 作业人员佩戴安全防护用品 安装单位安全、技术现场监督人员到位 辅助吊车、吊具索具完好正常，满足要求司机持证上岗 起重机械是否进行拆装前检查，零部件齐全完好 作业指挥和作业人员岗位确定，安全作业 安拆作业环境、安全警戒区设置符合要求 安装拆卸符合工艺要求。是否发生事故
起重机械安装（拆卸）作业监控记录表
填表单位(盖章)： 工地名称、栋号 设备型号 安拆施工单位 总包单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 其他 监 督 人 员 作业指挥人员 安拆作业人员 辅助吊车司机、指挥人员 监控结果： 监 控 项 目 作业内容 IC卡号： 设备名称 作业时间 监控时间 监理单位 监 控 情 况
建筑起重机械安装(拆卸)过程记录 表
续表
验收项目
验收内容及要求
实测
结果
结论
（合格√、 不合格×）
7.附墙架
附墙架结构符合说明书要求
自由端高度、附墙架间距≤6m，且符合设计要求
8.缆风绳与
地锚
缆风绳的设计组数及位置符合说明书要求
缆风绳与导轨架连接处有防剪切措施
缆风绳与地锚夹角在45°～60°之间
缆风绳与地锚用花篮螺栓连接
监理单位项目监理部（章）
总监理工程师：
年 月 日
与输电线路的水平距离重锈蚀
各节点螺栓紧固力矩符合要求
导轨架垂直度≤0.15％，导轨对接阶差≤1.5mm
3.动力系统
卷扬机卷筒节径与钢丝绳直径的比值≥30
吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于3圈
曳引轮直径与钢丝绳的包角≥150°
卷扬机（曳引机）固定牢固
制动器、离合器工作可靠
4.钢丝绳
与滑轮
钢丝绳安全系数符合设计要求
钢丝绳断丝、磨损未达到报废标准
钢丝绳及绳夹规格匹配，紧固有效
滑轮直径与钢丝绳直径的比值≥30
滑轮磨损未达到报废标准
5.吊笼
吊笼结构完好，无变形
吊笼安全门开启灵活有效
6.电气系统
供电系统正常，电源电压380V±5%
电气设备绝缘电阻值≥0.5MΩ，重复接地电阻值≤10Ω
9.安全与
防护装置
防坠安全器在标定期限内，且灵敏可靠
起重量限制器灵敏可靠，误差值不大于额定值的5％
安全停层装置灵敏有效
限位开关灵敏可靠，安全越程≥3m
进料口门、停层平台门高度及强度符合要求，且达到工具化、标准化要求
停层平台及两侧防护栏杆搭设高度符合要求
起重机械试运转记录表
离地高度
悬吊停留时间
≮10min
起升次数
不得超过三次
无失稳、裂纹、油漆脱落、损坏、松动、永久变形
上拱度或上翘度
动负荷试运转1、起升重量1.1额定负荷 t2、累计起升及运行时间，不小于0.25h
3、各机构动作灵敏、平稳、可靠、准确
试验结论：
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
年 月 日
专业工程师：
年 月 日
专业工程师：
年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
技术负责人：
年 月 日
起重机械试运转记录表
位号
跨度
名称
起重能力
检查项目
检查结果
试运转
前检查
1、电气、安全联锁、制动器、控制器、照明和信号系统
2、钢丝绳的固定及各处缠绕
3、各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量
4、盘动各运动机构的制动轮旋转一周
空负荷
试运转
1、操纵机构的操作方向正确
2、吊钩下放到最低时、卷筒上钢丝绳应不少于3圈
3、吊钩升降和大车、小车全行程运行不少于五次
4、各项试验次数符合规定，动作准确无误
静负荷
试验
1、起重机应停在厂房柱子处，对起升机构分别试验
2、在跨中或悬臂处逐渐加负荷起升试运至额定负荷，并使小车全行程运行数次，卸载后各部无异常现象
3、起升额定负荷重量
起升重量
静刚度（下挠度）
4、起升重量1.25倍额定负荷
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建筑起重机械运转过程记录表
（一）设备运行记录表
设备名称：设备编号：上月累计运转台时：编号：设备型号：操作员：填表单位：填表时间：
精选范本
（二）设备润滑记录表
设备名称：设备编号：上月累计运转台时：编号：设备型号：操作员：填表单位：填表时间：
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（三）设备点检记录表
设备名称：设备编号：上月累计运转台时：编号：设备型号：操作员：填表单位：填表时间：
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（四）设备维修保养记录表
设备名称：设备编号：上月累计运转台时：编号：设备型号：操作员：填表单位：填表时间：
填表说明：1、工作内容填当天工程情况（吊运模板、钢筋、砖头等）
2、润滑填写：减速器十天一次、回转轴半年一次、滑轮十天一次、钢丝绳5天一次、螺栓不定时
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