皮带机各种传感器说明
测速传感器在皮带机上的应用
测速传感器安装在皮带机尾部滚筒,测速大直径滚筒或测速滚筒上,测速滚筒/滚轮安装在回程皮带的上表面,消除了皮带打滑造成的影响。皮带运行时,测速传感器发出一系列速度脉冲,每一个脉冲代表皮带行程的一个单位长度,脉冲频率和皮带速度成正比。CS-G1型齿轮测速传感器采用高灵敏度磁敏敏感元件内置永磁体实现非接触转速。目前广泛应用于机械、冶金、纺织、交通运输、石油化工、航空、自动控制工程、加工中心及军工等领域。
皮带机烟雾保护传感器简易试验装置的制作与使用
皮带机烟雾保护传感器简易试验装置的制作与使用摘要:采用滚筒驱动带式输送机运输时,烟雾保护装置受煤矿井下条件限制,现场只能通过烟雾传感器上的试验按钮来进行试验,而该试验方法无法判断一旦真正出现烟雾时烟雾传感器是否动作。
为此,要求井下在用皮带机烟雾传感器必须每季度升井进行一次实际烟雾试验。
烟雾保护传感器在使用过程中试验方便、简洁,试验准确性较高,大大提高了矿井的安全系数。
关键词:烟雾传感器皮带运输系统检测一、确定项目《煤矿安全规程》第三百七十三条:采用滚筒驱动带式输送机运输时,应遵守下列规定:(三)必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
(四)应装设温度、烟雾保护和自动洒水装置。
为确保皮带机各类保护动作灵敏可靠,钱营孜煤矿要求每天对各类进行动作试验。
其中??雾保护由于受煤矿井下条件限制,现场只能通过烟雾传感器上的试验按钮来进行试验,而该试验方法无法判断一旦真正出现烟雾时烟雾传感器是否动作。
为此,我矿进一步要求井下在用皮带机烟雾传感器必须每季度升井进行一次实际烟雾试验。
因钱营孜煤矿没有专门进行该类试验的试验器材,只能利用现有设备配件根据实际试验需要制作简易的试验装置。
二、分析诊断目前钱营孜煤矿使用的皮带机烟雾传感器主要有GQQ0.1(A)型烟雾传感器(工作电压:DC12V、工作电流:120mA)与GQQ0.1型烟雾传感器(工作电压:DC24V、工作电流:800mA)。
其中GQQ0.1(A)型烟雾传感器(工作电压:DC12V、工作电流:120mA)与ZJZ-S矿用带式输送机综合保护器配套使用,主要用于DSJ80皮带机。
GQQ0.1型烟雾传感器(工作电压:DC24V、工作电流:800mA)主要与KHP152-K型带式输送机电控装置配套使用,主要用于采煤工作面、主胶带机运输系统。
GQQ0.1(A)型烟雾传感器(工作电压:DC12V、工作电流:120mA)其工作原理为:当被监测的环境中烟雾浓度≤0.1mg/m3时,传感器输出为高电平;当烟雾浓度>0.1mg/m3时,烟雾探头输出的电压变高,传感器内部比较器翻转,输出低电平信号,此时传感器上红灯闪烁,保护器动作。
传感器说明书
传感器录井传感器是综合录井仪最基础的部分,其工作性能的好坏直接影响着录井质量。
录井传感器可分为绞车传感器、泵冲传感器、转盘转速传感器、悬重传感器、立管压力传感器、套管压力传感器、扭矩传感器、温度传感器、密度传感器、电导率传感器、体积传感器、流量传感器、硫化氢传感器等。
一、绞车传感器1、工作原理绞车传感器安装在绞车轴上,可以监测整个钻进过程中绞车轴转动所产生的角位移。
通过计算就可以得到钻进过程中大钩的高度变化,从而得到当前的钻井深度。
传感器内部装有两只光电开关,并配有一片带齿片的遮光片,当遮光片随绞车轴转动时,分别阻断或导通传感器内两只光电开关间隙中的红外光线,从而发出两组相应的电脉冲信号,此信号送入仪器经识别处理后就可以得到相应的角位移方向和变化值。
2、技术指标工作电压: 3-12V (DC);推荐工作电压 5V(DC)输出电平:高电平≥4.3V;低电平≤0.5V(5V供电时)。
工作温度:–40℃~80℃功耗: 30mw响应时间:150μS3、安装和使用引出脚接线规定传感器为4线制,分别定义为:红色 +5V;黑色 0V;蓝色信号A;黄色信号B。
安装操作步骤绞车传感器安装在绞车轴上,滚筒轴两端均可安装,但输出相位的位序相反,为正确确定转轴方向,接收仪器有相应的倒向开关,传感器外壳可靠接地。
安装时,卸下滚筒轴端面的护罩及导气龙头的气动接头,先将传感器安装牢固,再把气动接头装上,用绞车皮带将传感器的外壳固定牢固后,装上护罩,最后将电缆线接至接收仪器。
4、一般故障判断及排除如绞车传感器在绞车轴旋转过程中,无信号输出,即两路脉冲或一路脉冲信号出故障,首先应检查加长电缆的断线或损坏。
如怀疑绞车传感器出故障,在通电情况下缓慢转动绞车传感器轴,同时用万用表直流电压挡分别测量传感器的信号A脚和B脚输出的电压,如果绞车传感器工作正常,输出电压为高电平≥4.3V;低电平≤0.5V。
5、维护保养采取防水、防污染等外部防护措施以提高其寿命和可靠性。
胶带输送机保护装置安装标准
胶带输送机保护装置安装标准(1)堆煤传感器:安装在溜煤眼和皮带搭接处。
当皮带机头发生堆煤或满仓及超过限位的时候,而使传感器动作一定的角度,传感器输出点由闭合变成断开。
控制系统检测到后,进行报警和停机,以达到保护胶带的目的。
安装位置:①、溜煤眼和胶带机卸载滚筒搭接点的前方,以卸载滚筒抛煤点左侧或右侧的适当位置,高度根据煤仓存煤情况而定。
②、胶带机与胶带机搭接、胶带机与刮板输送机搭接时,安装在卸载滚筒抛煤点左侧或右侧的正上方,高度不得低于卸载滚筒最上沿。
③、甲带给煤机卸料口:安装在给煤机卸料口出煤点的正上方,高度保持在胶带机上带面最高点以上200mm的位置。
(2)温度传感器:放置在被测设备或环境中。
当被测设备或环境的温度升高到一定的时候,温度传感器的热敏元件动作输出信号以保证安全。
安装位置:①、对于红外线探测的温度传感器,安装在胶带机驱动滚筒与胶带形成的围包角范围内,传感器探头正对带面,并与带面保持10mm~20mm的间距,避免安装在容易粘结浮煤、淤泥的位置。
②、对于磁铁探测的温度传感器,吸附在胶带机驱动滚筒轴承座上,探测轴承运行温度。
③、超温洒水管路,安装在驱动滚筒与胶带形成的非围包角范围内,喷水口正对滚筒与带面形成的夹角处,洒水管路采用Φ25mm一般焊管,必须保证管路出水孔畅通无阻。
(3)速度传感器:安装在下侧皮带与其紧密接触(靠调整支杆来使其紧密接触)。
传感器上的滚筒随皮带转动,从而使磁铁不断掠过探头。
通过探头检测单位时间内磁头的掠过次数,并将其变换成速度值,输出相应的频率或开关量给控制器,以实现速度保护。
安装位置:①、固定钢架式带式输送机安装在卸载滚筒与驱动滚筒之间的下带面上方,速度传感器滚轮与下带面紧密接触,保证胶带机运行时,滚轮正常转动。
②、顺槽可伸缩胶带机,安装在储带仓段,速度传感器滚轮与下带面紧密接触,保证胶带机运行时,滚轮正常转动(4)烟雾传感器:放置要检测的环境中。
环境中的气体从采集孔进入,通风孔流出。
DTL皮带机说明书
DTL120/200/2×315S DTL80/40/2×355SDTL100/100/2×220S DTL80/35/2×110DTL100/63/2×355S DTL80/35/2×75SDTL100/63/2×90 DTL80/30/30 带式输送机使 用 维 护 说 明 书 (执行标准 MT820—2006)原平市千峰起重运输机械有限公司二○一○年七月目录一、 概述 (2)二、 型号编制及含义说明 (2)三、 技术参数 (3)四、 产品特点 (3)五、 工作原理和结构特点 (4)六、 安装与调试 (5)七、 使用和操作 (7)八、 维护与修理 (8)九、 警示语 (9)十、 润滑表及易损件表 (9)十一、附图 (11)带式输送机使用维护说明书一、概述带式输送机,利用螺栓与巷道地面紧固的连接在一起。
具有结构简便、易于安装、运行可靠等优点,主要是用于煤矿主巷道运输。
工作条件:1.1输送物料为散状的不规则形状煤或矸石。
1.2工作环境空气成分符合《煤矿安全规程》(2006年)中第一百条的规定。
1.3工作环境允许存在淋水现象。
1.4输送机零部件能适应在搬运和安装过程中出现的正常碰撞情况。
1.5使用环境温度-10℃ - +40℃2、执行标准: MT820-2006《 煤矿用带式输送机技术条件》二、型号编制及含义说明上运功率(kW)输送量×10(t/h)带宽(cm)钢架落地通用带式输送机三、技术参数产品名称及型号DTL120/200/2×315S DTL100/100/2×220S DTL100/63/2×355S DTL100/63/2×90 带宽(mm) 1200 1000 1000 1000输送量(t/h) 900 1000 630 630输送长度(m)373 600 600 1000 胶带速度(m/s)2.0 1.9 1.9 1.9倾角(°) 22 18 18 18阻燃输送带规格ST/T1600 ST/S1250 ST/S1250 ST/S1250传动滚筒直径(mm)φ800 φ630 φ630 φ630改向滚筒直径(mm)φ800/φ630/φ400 φ320/φ630/φ400 φ320/φ630/φ400 φ320/φ630/φ400 托辊直径(mm)φ108 φ108 φ108 φ108上托辊间距(m) 1.2下托辊间距(m) 3减速器型号 ZSY500 DCY400 YB2-355S2-12、14、16(380/660)JS110减速器速比 40 31.5 31.5 31.5电机型号 YB2-355M2-4(380/660)YBS-110 YBSS-355 YBS-90电机功率(kW)2×315 110 355 90 电机电压 380/660V偶合器型号 YOXD650 YOXD500 YOXD500 YOXD500 拉紧行程 2500全机总重(kg)100826.7 66132 66132 66132产品名称及型号DTL80/40/2×355S DTL80/35/2×110 DTL80/35/2×75S DTL80/30/30带宽(mm) 800 800 800 800输送量(t/h) 400 350 350 300输送长度(m)786 786 786 786 胶带速度(m/s)2.0 1.8 1.8 1.8倾角(°) 22 18 18 20阻燃输送带规格ST/S1250 ST/S1250 ST/S1250 ST/S1250传动滚筒直径(mm)φ630 φ630 φ630 φ630改向滚筒直径(mm)φ630/φ500/φ400 φ630/φ500/φ400 φ630/φ500/φ400 φ630/φ500/φ400 托辊直径(mm)φ89 φ89 φ89 φ89上托辊间距(m) 1.2下托辊间距(m) 3减速器型号 DCY560 DCY400 DCY400 JS30减速器速比 31.5 31.5 31.5 18.499电机型号 YB2-355S2-12、14、16(380/660)YBS-110 YBS-90 YBS-30电机功率(kW)355 110 90 30电机电压 380/660V偶合器型号 YOXD500 YOXD500 YOXD500 YOXD500 拉紧行程 2500全机总重(kg)65400 65400 65400 65400四、产品特点:1、整机固定在巷道底板上,机身采用螺栓连接的落地结构。
TS-Touchswitch 皮带跑偏传感器 TS1-TS2系列安装使用说明书
皮带跑偏传感器TS1-TS2系列安装使用说明书部件号 TS1V4AI/TS2V4CAI/TS2V34AITS1系列TS2系列APPROVED Class II Div. 1C US ®TS1系列与TS2系列的唯一区别是TS1为线入式,不带导线密封管螺纹接口;TS2带1/2英寸NPT 导线密封管螺纹接口。
除此之外,两个系列产品完全一样。
TS2V34AI 指示灯为绿色,其余所有TS 系列产品指示灯为红色。
TS1系列不带导线密封管接口螺纹传感器出线没有额外保护TS2系列带导线密封管接口螺纹内螺纹尺寸:1/2" NPT尊贵的4B产品用户:感谢购买4B产品和对4B公司的信任!安装使用产品前请务必认真完整阅读并理解本说明书的全部内容。
所有4B产品都有相应的涉及安全的基本要求,为保证您购买的产品长期安全高效地工作,务必特别留意相关的安全须知。
如不严格遵守相关的安全要求可能带来严重伤害甚至死亡事故。
客户安全须知1. 必须完整阅读所有与本产品有关的全部文字说明必须认真阅读并完全理解有关责任、安装操作和安全说明才能安全有效地使用本产品。
2. 必须彻底弄清您的真正需求是什么每个客户都独一无二,每个应用也是如此。
所以只有用户自身才真正了解自己的需求,才真正了解自己设施运行的能力。
如有需要了解更多4B产品性能或有技术疑问请登录我公司网站h ttp://或拨打公司服务热线电话189****6321,我们的专业工程师随时为您解答疑问。
3. 选择有资质、能力强的安装公司4B正确合理的安装对设备的安全和运行至关重要。
如果您请 以外的公司进行安装,务必找那些有资质、有经验的电气安装公司进行设备安装。
4.建立并严格遵循定期检查维护计划建立并严格遵循定期检查维护计划,确保您的系统一直处于良好的工作状态。
如何确立定期检查的周期客户最有发言权,客户了解到的观察指标越多,制定的检修周期越适当。
这些指标包括但不仅限于:天气状况、生产设施的结构、设备运行的时间长度、动物或昆虫寄生状况、对自己员工执行力的了解等等。
1.4米皮带机说明书(CST)
DSJ140/250/3×400 可伸缩带式输送机使用维护说明书晋煤集团机电总厂目录一、概述二、型号、基本参数及技术特性三、结构特征及工作原理四、电器系统原理及控制五、安装试运转与调整六、检查与维护七、润滑八、可能出现故障的原因及排除方法1.概述1.1产品特点:DSJ140/250/3*400型带式输送机为大功率可伸缩带式输送机,是一种电力拖动、摩擦传动的散料输送机械,其具有加速度均匀、启动平滑的CST软启动装置、可根据皮带张力变化适时调节的液控张紧装置、高效省力的液压卷带系统,整部皮带机配备打滑、堆煤、超温、烟雾、纵撕、速度、跑偏、等保护,从而实现了智能控制与智能保护等特点。
1.2用途及适用范围:本机主要用于综合机械化采煤工作面顺槽输送原煤。
随着工作面的不断推移,它能随着顺槽长度的变化而变化。
尾端配刮板转载机,与工作面输送机相接。
2 型号、基本参数及技术特性:2.1产品型号功率3 ×400kw输送量2500t/h带宽1400mm机架式伸缩式带式输送机2..2主要技术特征主要技术特征3工作原理及结构特征3.1工作原理带式输送机是以输送带作为牵引和承载构件的连续运输机械。
输送带绕过传动滚筒和改向滚筒形成一个无极的环形带,输送带的上下分支分别由各种上下托辊组支承,并由张紧装置给输送带以需要的张紧力。
输送带的运行是靠传动滚筒与输送带之间的摩擦力带动的。
传动滚筒的动力来自驱动装置。
输送机接受由转载机卸下的物料,物料同输送带一起运行到卸载滚筒处卸下物料,从而连续不断地完成输送物料的任务。
3.2结构特征该机除具有常规的可伸缩带式输送机的基本结构与特性之外,还具有以下特征:1.采用电动绞车自动张紧装置,由电动绞车进行张力的初设定,液压张紧系统实现胶带在运行过程中动态张紧,从而使输送带张力始终保持在合理的设定范围之内。
2.采用CST可控软启动装置来控制整机启动速度,使机械系统即使是在满载的工况下也能按照比较理想的速度,逐步克服整个系统的惯性而平稳地启动。
传感器接线
纵撕传感器不需要供电,输出的是开关量节点信号。 纵撕传感器的外形图如下图所示:(平板式)
纵撕传感器外形图
跑偏保护:由于皮带较长,在皮带运行过程中,皮带有时会往一面倾斜,皮 带的这种倾斜现象称为跑偏。在煤矿里,由于皮带较长,这样的跑偏情况是不可 避免的,在一定限度时是允许的,发生跑偏现象时,跑偏传感器输出一个信号给 KTC101 系统,由 KTC101 系统作出判断,一般不会停车,但必须有语音报警, 提醒井下人员,皮带跑偏,有的也要求停车,都可以在参数设定里面设定。最终 达到报警及停车的结果称为跑偏保护。
课程四 传感器使用与接线
一、 课程概述
1、讲解皮带六大保护传感器、IT 按钮及电磁阀 2、皮带六大保护传感器、IT 按钮及电磁阀的安装、接线方法
二、 课程内容
煤矿上所说的六大保护指的是:烟雾保护、堆煤保护、纵撕保护、跑偏保护、 温度保护、速度保护,六大保护是针对于皮带的保护。
电流互感器是用来检测设备工作电流的。 下面将六大保护及电流互感器的工作原理介绍如下: 烟雾保护:在煤矿矿井下面有时会发生皮带打滑冒烟、电机绕组过热导致漆 包线融化冒烟、电气设备引起的电缆起火、煤层自燃引起的火灾等,这就需要烟 雾传感器对井下烟雾进行检测,并输出信号给 KTC101 或 KTC102 系统,当 KTC101 或 KTC102 系统接到烟雾传感器输出的信号后,就会停止皮带的运行,并同时启 动超温洒水装置,阻止设备燃烧,同时把设备的温度降下来,一般烟雾传感器都 安装在电机、驱动滚筒的上方下风向,吊挂在皮带巷道顶上从而实现保护的目的, 称为烟雾保护。 烟雾传感器外型如图 2-53 所示:
超速保护和欠速保护组成了对皮带的速度保护。 我公司生产的速度传感器外形图如下所示:
速度传感器
皮带烟雾传感器 说明书
皮带烟雾传感器说明书
1.结构特征:传感器由外壳、烟雾探头、开关接点等部分组成。
2.工作原理:接上电源后,待稳定2分钟后,绿灯亮,表示检测探头热稳定时间结束,传感器进入检测状态。
当有少量烟雾进入烟室后,红灯闪亮,关联控制箱接收到烟雾信号,控制箱语音报警,同时启动电磁阀,开始洒水,实现烟雾保护或自动灭火。
自动洒水2分钟后,关闭电磁阀,节约用水。
洒水时间可在关联控制箱上进行调整。
煤矿用带式输送机保护装置是根据新版《煤矿规格》中关于井下带式输送机保护的有关规定而进行设计的,在进行了大量的井下实地调查及试验后,对现有的皮带机综合保护器进行了优化和改进,同时又听取了大量的用户反馈意见,使本装置的可靠性、性及操作方便性等同类产品比较有了不同程度的提高。
本装置适用于有爆炸性甲烷气体和煤尘的环境中、露天煤矿、选煤厂等工作场所,用来对带式输送机进行综合保护及控制。
速度传感器原理 电子皮带秤,速度传感器,的类型、原理和现场应用
速度传感器原理电子皮带秤,速度传感器,的类型、原理和现场应用电子皮带秤速度传感器的类型、原理和现场应用本文介绍了常用的电子皮带秤测速称重传感器的类型,原理和现场应用。
环球衡器网技术频道收集整理。
由电子皮带秤的称重原理可知,所测量物料的瞬时流量的大小取决于两个参数,即瞬时流量等于皮带秤传感器测量的承载器上物料负荷值q(kg/m)和速度传感器测量的皮带速度值v(m/s)两个参数相乘所得,即:w(t)=qv 速度传感器的脉冲信号进入显示仪器|仪表后,通常以3种方式完成与皮带秤传感器信号的相乘运算。
第一种方式是测速脉冲信号经整形、放大后转换成0~10VDC模拟信号,并作为称重传感器的供桥电压,在传感器内实现乘法运算;第二种方式是测速脉冲信号经整形、放大后转换成模拟(或数字)信号,与皮带秤传感器放大后的模拟(或数字)信号在专用的乘法器里进行乘法运算;第三种方式是测速脉冲信号整形后直接作为显示仪表中累加器的触发信号,每接受一个测速脉冲信号,累加器就对称重传感器的输入信号进行一次采样,皮带速度越快,累加器采样的次数越多,采样值不断累加,因而以数字方式实行了乘法运算。
由此可见,速度传感器的精确度和稳定性与皮带秤传感器的测量精确度和稳定性是同等重要的。
目前称重传感器精度普遍提高到万分之几,而测速传感器的精确度大多在千分之几,所以提高速度传感器精确度是提高电子皮带秤系统精确度有效的途径之一。
在电子皮带秤使用过程中,涉及速度传感器的问题不少,但由于介绍这方面的资料极少,用户碰到这些问题往往束手无策。
作者根据自身工作中的体会和经验列举一些解决问题的办法,希望能对读者解决这类问题有所借鉴。
二、常用的速度传感器电子皮带秤上所用测速传感器目前主要有磁阻脉冲式、光电脉冲式两类。
模拟式测速发电机式速度传感器早已不再使用,取而代之的是上述两种输出脉冲信号的数字式速度传感器。
1.磁阻脉冲式测速传感器磁阻脉冲式速度传感器中,线圈和磁铁部分都是静止的,与被测件连接而运动的部分是用导磁材料制成的,当转动件转动时,改变了磁路的磁阻,因而改变了贯通线圈的磁通,在线圈中产生了感生电势。
皮带机各种传感器说明
2附件一井下带式输送机保护装置安装位置及试验技术规范(暂行) 前言为规范集团公司井下带式输送机保护装置的选型、安装、使用、维护与管理,保证各矿井下带式输送机保护装置的正常使用,根据国家相关标准和规定的要求,制定本规范。
1 范围本规范规定了大同煤矿集团有限公司各矿井下带式输送机保护装置选型、安装、使用、维护与管理的要求。
本规范适用于大同煤集团有限公司管辖范围内的煤矿企业。
2 规范性引用文件《煤矿安全规程》GB10595-2009 《带式输送机技术条件》GB14784-93 《带式输送机安全规范》MT820-2006 《煤矿用带式输送机技术条件》MT654-1997《煤矿用带式输送机安全规范》MT872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 3 定义3.1 防滑保护当驱动滚筒传递力矩时,输送带与驱动滚筒接触部分相对位移的现象33.2 堆煤保护带式输送机的卸载点煤发生堆积或溜槽堵塞使煤位超出了预定位置。
3.3 防跑偏装置带式输送机的输送带运行超出了托辊端部边缘。
3.4 温度保护带式输送机滚筒与皮带打滑产生摩擦使其温度超限。
3.5 自动洒水装置带式输送机滚筒与皮带打滑产生摩擦使其温度升高,热量积聚,能自动洒水。
3.6 烟雾保护带式输送机的输送带或其他非金属材料过热或燃烧而产生的雾状气体。
3.7 防撕裂保护装置因外力的作用使输送带沿纵向撕开。
3.8 张紧力下降保护装置带式输送机张紧方式分为液压油缸张紧式、张紧小车式、重锤式张紧装置三种。
当输送带张紧力下降,输送带和驱动滚筒间产生打滑时,使输送机自动停机并报警。
3.9 双向急停开关带式输送机在紧急情况下,通过人为采用急停传感器配合拉线钢丝绳或安装急停按钮实现皮带机沿线双向急停功能。
4 安全要求4.1 输送机应装备有跑偏、打滑、堆煤、烟雾、温度和自动洒水装置等机械电气安全保护装置。
44.2 在主要运输巷道内(钢丝绳芯胶带)应安设的输送机应装备具有张紧力下降保护和防撕裂保护的装置,其性能应符合相关标准的规定。
皮带机六大保护安装位置及实验标准
皮带机六大保护安装位置及实验标准一、防滑保护1、安装位置:滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面,并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。
安装时应在传感器的支架部位制作支架。
2、保护动作:当输送带速度在10s内均在(50%-70%)V e(V e额定带速)范围内,或输送带速度小于等于50%V e时,或输送带速度大于等于110%V e时,打滑保护装置应能报警。
3、特性测试:按正常保护监视状态,要求连接好打滑保护装置,接通电源将被测速度调整到正常状态,使被试打滑保护装置处于正常监视状态。
然后调节被测速度,让速度处于应保护状态,观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。
重复三次。
二、堆煤保护1、安装位置:(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。
(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200m m水平以下,其平面位置应在煤仓口范围内。
(3)两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,并应在带面中间,距下部胶带上带面最高点距离不应大于500m m,且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。
(4)皮带与溜煤槽搭接时,堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧,吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿,水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200m m。
(5)胶带与煤仓直接搭接时,应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500m m各安装一个堆煤保护传感器,传感器应灵敏可靠。
(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下,传感器触头应垂直吊挂,并可靠固定。
2、保护动作:堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置,应报警同时中止输送机运行。
对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置,其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。
3、保护试验:将传感器引线接地。
三、跑偏保护1、安装位置:(1)跑偏保护应成对使用,且距机头、机尾10m-15m处各安装1组,当带式输送机坡度变化时,应在边坡位置安装1组。
安徽宝龙电器 GAD80 矿用本质安全型张力传感器 产品说明书
安徽宝龙电器有限公司GAD80矿用本质安全型矿用本质安全型张力传感张力传感张力传感器器产品使用说明书执行标准52-2008版本号出版日期感谢您选用本产品!为了保证安全并获得最佳效能,再安装、使用本产品前,请详细阅读本使用说明书并妥善保存,以备今后参考。
1.概述1.1主要用途及适用范围GAD80矿用本质安全型张力传感器(以下简称传感器)主要用于煤矿井下带式输送机胶带张紧力和应用钢丝绳牵引的钢丝绳力的检测。
本传感器与我公司生产的KXJZ--III型带式输送机保护装置用电控箱配套使用,可对皮带张力进行动态测试,实现皮带张力下降保护,皮带张力重锤落地保护,并可控制胶带机张力调整装置实现胶带机的胶带张力的自动调节,使输送设备在最理想的状态下长期运行,最显著的特点是解决了皮带机起动过程中及负载变化过程中皮带张紧力不能自适应的问题。
1.2执行标准与型号含义1.2.1执行标准:本产品严格执行GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求》,GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备第4部分本质安全型“i”》及Q/ABD52-2008《GAD80矿用本质安全型张力传感器》企业标准。
1.2.2型号组成和含义G A D80量程范围(KN)工作原理:电子式检测对象:张力传感器1.2.3防爆型式和标志:防爆型式:矿用本质安全型防爆标志:ExibⅠ1.3使用环境条件与工作条件⑴周围环境温度:0~40℃;⑵周围环境相对湿度:≤95%;⑶大气压力:86~106kpa;⑷污染等级Ⅲ级;⑸有煤尘和甲烷等爆炸性气体的场所;⑹无强腐蚀的地方;;1.4对环境能源及安全的影响本传感器属于本安型检测仪器,整机功率≤0.8w,是一种安全、可靠、低功耗产品,且对环境无任何影响。
2.结构特征与工作原理2.1结构特征1.张力传感器由应变器主体、应变片、变送电路三部分组成,为全密封结构。
各部分的主要作用如下:⑴应变片:将被测压力或力转换为电信号;⑵变送电路:放大处理由应变片送来的电信号,并输出一定制式信号;⑶应变器主体:力的传递,保护应变片、变送电路免受外界环境物质的侵蚀。
金属探测仪说明书
金属探测仪说明书除铁器只能除掉铁磁性金属,而非铁磁性金属和弱磁性金属(不锈钢、高锰钢、高铬钢、铝、铜等)则需要金属探测器检测并控制皮带机停车,由工人捡除或控制各种翻板、阀门使物料旁落。
对于料层较厚、粒度较大的现场,压在料层底部的金属,除铁器不可能完全除去,也需要在除铁器的后面配用金属探测器。
金属探测器按物料性质分为磁性物料用金属探测器和非磁性物料用金属探测器。
按检测灵敏度分为普通型、高灵敏型。
输送胶带接头最好为胶粘,胶带上不能有铁钉。
对于胶带接头为金属连接,且一时又不能改为胶粘现场,可加装我公司专门研制的“胶带金属接头自动识别功能系统”来解决。
对于用金属探测器直接控制皮带机停车的现场,要考虑皮带自身惯性,传感器的安装位置与皮带机头部要留有足够的停车距离。
金属探测器传感器周围不应有移动的大型金属构件,附近若有除铁器,二者的距离应大于2米。
金属探测器的电源不能取自附近的大型动力设备,应单独供电。
对于有特殊检测灵敏度要求的用户,可与我公司技术部门共同探计,研究解决。
使用范围GJT系列金属探测仪用于各种散状物料带式输送及处理系统,能准确的探测出混杂在物料中的磁性金属(铁、钢),弱磁性金属(锰钢锤头、锰铬钢球、衬板),非磁性金属(不锈钢、铜、铝)等各种金属杂物,从而有效地防止金属进人细碎机、圆锥破、中速磨、风扇磨等设备而造成损坏。
该设备既可在非磁性矿石的水泥中使用,也可用在铁矿、铝矿、金矿及铅锌矿。
GJT系列金属探测仪的安装一、数控箱安装1、数控箱的远传距离标准是5米,电缆在出厂时已经做好。
若用户有特殊要求,请在定货时声明。
2、将数控箱底脚用螺栓牢固地固定在支架或墙上。
要尽可能地避开振动、高温等场所,在露天安装时请在数控箱上方安装风雨罩。
二、传感器的安装安装位置与注意事项:(1)传感器的底脚安装尺寸是按照GB.TD - 75型胶带输送机架给定的尺寸。
⑵传感器的安装环境内应无大的金属构件移动,并厚量避开强电磁场的干扰,特别是对讲机、电焊机和大型机电设备等。
皮带测速仪产品使用说明(通用)
胶带机打滑监测仪使用说明书沈阳通用电子有限公司1一、概述本产品适用于矿山、冶金、电力、码头等有带式输送机或旋转设备场合使用。
用于时实监测带速或转速的变化具有报警和信号远传功能。
本产品采用液晶点阵显示,显示信息内容丰富直观有利于现场观测和维护。
具有远程RS485通讯和4-20mA电流量输出方式,方便的和其他设备相联接,便于在系统中使用。
本产品采用功能强大的ARM32位单片机作为中央处理器,具有运算速度快、集成度高、维护简单故障率小、抗干扰等特点。
本产品综合了多种速度检测器的功能,在使用性能上相当完善。
工作参数通过键盘设置,使用维护方便,设置的工作参数永久保存,不怕掉电,是自动化控制系统中理想的一次检测仪表设备。
二、特点:本产品是综合了其他同类产品的优点,具有强大的优势。
在功能上有以下特点。
1、信号输出方式:有三种信号输出方式:A、RS485远程通讯接口B、4-20mA信号电流量输出接口C、4组继电器输出接口因为有灵活的输出选择所以更容易使用。
可以就地产生报警信号信号和远程传输信号。
2、信号输入方式有两路信号输入:A、主信号输入B、辅助信号输入因为有主信号输入和辅助信号的输入,所以可以测量物体的绝对和相对的运动。
使用更加灵活方便。
3、显示操作采用滚动菜单方式作为操作,更加有利于参数的设置和查询,显示信息量大,方便用户使用。
4、参数保护功能具有参数设置保护功能,用户可以设置密码来保护系统参数。
可以防止运行参数被误操作更改带来的系统运行错误。
增加了系统的稳定性。
5、输出测试当系统连接好后可以测试与该设备连接的信号。
测试信号输出有开关量测试、电流量测试。
容易判别系统连接的正确性,提供方便准确的测试维护方法。
三、键盘说明:该产品的键盘布局如下图所示,键盘由六个按键组成。
分别由上、下、左、右、退出和确定键组成。
操作直观方便简单。
按键说明:上、下、左、右按键是选择相应的操作。
退出按键是取消当前的操作或退到上一级菜单操作。
APL-I皮带(张力)监控保护装置说明书
第一章概述APL-I型皮带张力监控保护装置是矿用隔爆兼本质安全型,适用于煤矿井下环境的皮带输送设备保护装置,96年获国家专利.是带式输送机必备的可靠的测力计,可实现皮带张力下降保护,皮带张力重锤落地保护.我厂通过大量调查研究表明,皮带的打滑、跑偏、纵撕、断带等故障的主要原因,都是因为运输机皮带的张力值调整的不理想,使用该仪器可以有效的降低或避免上述故障的发生率,从而更有效的保护皮带.该装置可广泛应用于各类皮带输送机.由张力/断带传感器、跑偏传感器、速度传感器、温度传感器、烟雾传感器、煤位传感器、急停传感器、纵裂传感器、主机等几部分组成.张力传感器由SYZ系列拉压式电阻应变片和无感无容组件构成,为本质安全电路;主机采用隔爆兼本安电路设计方式,电源及外控继电器在隔爆腔内,显示及其它弱电电路在本安腔内.该产品以单片微型计算机为核心,可对皮带张力进行动静态测试,并可实现自动调整皮带张力,使输送设备在理想拉力状态下长期运行.并具有声光报警及远距离故障报警输出,过温、烟雾自动洒水灭火输出及紧急故障时停止主拖动电机输出等功能.该产品特别适用于煤矿井下使用,是保护设备及防止因皮带打滑而引起火灾事故最有效的装置.第二章技术参数与功能△防爆标志:Exdib I(150℃)△测力精度:+0.2%△测力范围:0-20t△电源:AC36V AC127V AC220V 50Hz+1Hz△功能:主机≤10W 灭火装置≤40W△环境温度:-20℃-40℃相对温度:≤98%△本安参数:力传感器电源模拟电路电源数字电路电源最大开路电压:≤15V ≤12V ≤5V最大短路电流:≤250mA ≤38mA ≤0.75A工作电流:≤50mA ≤33mA ≤0.4A△力传感器:分布电感:≤1mH分布电容:≤1uF输入、输出阻抗:≤350Ω灵敏度:1-3Mv/v精度:优于0.1%工作电压:15V 工作电流:≤50 mA△继电器接点可控电流:AC240V 7AAC125V 10AAC28V 10A△上限、下限、允许过载时间及真实值调整给定功能△具有皮带打滑保护功能△具有温度、烟雾、纵向撕裂、急停开关、机头煤位、断带检测及用户自选项等多种输入保护功能△具有自动调整皮带张力的功能△具有给定值掉电不丢失的功能△具有各种状态声光报警功能△具有通讯功能,各种运行参数可实时与中控室进行交换(为备选功能,需要请在合同中注明)△具有外报警控制接点△具备上、下限、上上限、下下限四级张力保护△具有工作和检测状态选择功能第三章型号及状态说明型号说明:状态说明:各种状态分别由指示灯显示。
KGS2速度传感器说明书
15-1KGS2型速度传感器1 主要用途与适用范围1.1 KGS2型速度传感器是KJ50型PROMOS 监控系统中专用的速度传感器,它是PROMOS 系统的配套产品,不能单独使用。
它安装在皮带运输机的机架上,测速轮与皮带接触监测皮带速度。
1.2 型号组成及其代表含义KG S 2登记序号速度矿用传感器及敏感元件1.3 使用环境条件在下列环境条件下KGS2型速度传感器应能正常工作:-工作环境温度:0~40℃;-平均相对湿度:不超过95%(25℃);-大气压力:(80~106)kPa ;-有甲烷和煤尘爆炸性危险的矿井环境中;-无破坏绝缘的腐蚀性气体的矿井中;1.4 防爆类别及标志矿用本质安全型 ExibI(150℃)。
1.5 关联设备为KDW10型矿用直流稳压电源。
(矿用隔爆兼本型)1.6 配接设备为:KJF21型控制器(矿用本安型)KCC1型系列智能I/O 接口(矿用本安型)15-2 KJK3型系列辅助控制器(矿用本安型)KTK1型系列扩音电话(矿用本安型)2 结构特征与工作原理KGS2型速度传感器主要由测速轮和KPJ1型接近开关组成。
在测速轮的端面,装有2块(或4块)磁铁,测速轮旋转时,其端面上的磁铁周期性地与KPJ1型接近开关接近,分离,使接近开关相应地通、断动作,其输出状态亦随之呈现4.7K Ω和51.7k Ω两种不同状态,PROMOS 系统通过检测接近开关的通断频率来测定皮带带速。
3 主要规格及技术参数-工作电压:8~12V DC-工作电流:Max 10mA-动作方式:KPJ1型接近开关-输出方式:输出信号的两种状态:低阻状态4.7k Ω高阻状态51.7k Ω-接线方式:与PROMOS 系统采用插接方式-连接电缆:PROMOS 系统专用4芯电缆,长度不大于90m 。
-重量 约12kg4 安装与调试KGS2型速度传感器安装在皮带运输机的下皮带处,用链条吊挂在皮带运输机架的两侧,使测速轮与下皮带接触,由皮带带动测速轮转动。
KTC188-Z皮带保护装置说明书
KTC188-Z皮带保护装置说明书
1、接上物控传感器“KTC-1”,将主机置于手动状态,便可实现顺煤流有煤立即予警开车,顺煤流无煤延时自动停车。
2、正常起车:当多台装置联机并置于集控工作方式时,首台可以控制下一台延时起车,延时时间由软件设定,延时期间具有预警功能;同时全线的台号显示对各台装置的起停状态作对位显示。
3、皮带机八大综保需要通话时,按下面板上的通讯按钮不放,靠近面板右上方话筒说话。
听取对方的信息时,可以不需要松开通话按钮,语音的切换由内部电路自动完成。
本功能更能适应现代人的通话习惯。
需要与对方联络时,通过按本机打点按钮,发出打点信号,通知对方。
4、正常停车:当多台装置联机并置于集控方式时,首台停车,下一台联锁停车。
5、故障停车:任意一台出现故障停车时,向其供煤的下一台被联锁停车。
同时,故障停车的那一台向全线送出故障语音报警信号;全线的系统状态指示对各台的起停情况作对位显示。
6、故障停车装置处于故障自锁状态,需重新起动时按一次本台的控制方式按钮,让其处于单台状态下,再按一次停车按钮解除自锁装态后,故障停车的皮带才可再接受起车信号并重新起车。
撕裂传感器使用说明书
GVD10矿用撕裂传感器使用说明淮南市诗昂电器有限责任公司___________________________________________________________ 发布日期:2011-03-31执行企业标准编号:Q/SADQ23-03-2011GVD10矿用撕裂传感器1 概述:1.1 GVD10矿用撕裂传感器适用于煤矿井下、露天煤矿、选煤厂等工作场所,作为带式输送机的胶带纵向撕裂保护之用。
1.2 型号的组成及代表意义:灵敏度:10g/C㎡(主参数)压电式(第二特征代号)撕裂(第一特征代号)传感器(产品类型代号)1.3 防爆型式矿用本质安全型防爆标志为:ExibI1.4 环境条件a. 大气压力:80kPa~110kPa ;b. 环境温度:-200℃~40℃;c. 相对湿度<96%RH(25℃);d. 具有甲烷、煤尘爆炸性混合物的煤矿井下;e. 无足以腐蚀破坏金属壳体及电器绝缘性的气体;f. 无淋水及其它液体浸入;g. 无强烈振动冲击的环境中。
2 结构特征与工作原理:2.1 结构特征:密封性能好、维护方便。
2.2 工作原理:带式输送机正常工作时,此时传感器进入检测状态。
当胶带无撕裂故障状态传感器两输出端子断开.当胶带有撕裂故障状态传感器两输出端子接通;KHP152-K-Z矿用带式输送机保护装置主机、KXJ0.3/127S型矿用隔爆兼本安型带式输送机保护装置主机发出胶带撕裂信号、报警,并延时1s~2s控制皮带机停机。
3 主要性能:3.1 接点容量:DC 12V/0.5A (备注:用于经防爆检验合格的本质安全电路中) 。
3.2 动作力:当动作力达到(30±5)Kg/m2压强时,传感器两输出端子接通。
3.3 输出类型:接点型输出。
3.4动作性能:传感器受到不小于动作力作用时传感器两输出端子接通,撤去作用力时传感器两输出端子断开。
3.5接触电阻:闭合接点的接触电阻不大于0.1Ω,振动、冲击和寿命试验后不大于0.2Ω;断开时接点的接触电阻不小于1MΩ。
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2附件一井下带式输送机保护装置安装位置及试验技术规范(暂行) 前言为规范集团公司井下带式输送机保护装置的选型、安装、使用、维护与管理,保证各矿井下带式输送机保护装置的正常使用,根据国家相关标准和规定的要求,制定本规范。
1 范围本规范规定了大同煤矿集团有限公司各矿井下带式输送机保护装置选型、安装、使用、维护与管理的要求。
本规范适用于大同煤集团有限公司管辖范围内的煤矿企业。
2 规范性引用文件《煤矿安全规程》GB10595-2009 《带式输送机技术条件》GB14784-93 《带式输送机安全规范》MT820-2006 《煤矿用带式输送机技术条件》MT654-1997《煤矿用带式输送机安全规范》MT872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 3 定义3.1 防滑保护当驱动滚筒传递力矩时,输送带与驱动滚筒接触部分相对位移的现象33.2 堆煤保护带式输送机的卸载点煤发生堆积或溜槽堵塞使煤位超出了预定位置。
3.3 防跑偏装置带式输送机的输送带运行超出了托辊端部边缘。
3.4 温度保护带式输送机滚筒与皮带打滑产生摩擦使其温度超限。
3.5 自动洒水装置带式输送机滚筒与皮带打滑产生摩擦使其温度升高,热量积聚,能自动洒水。
3.6 烟雾保护带式输送机的输送带或其他非金属材料过热或燃烧而产生的雾状气体。
3.7 防撕裂保护装置因外力的作用使输送带沿纵向撕开。
3.8 张紧力下降保护装置带式输送机张紧方式分为液压油缸张紧式、张紧小车式、重锤式张紧装置三种。
当输送带张紧力下降,输送带和驱动滚筒间产生打滑时,使输送机自动停机并报警。
3.9 双向急停开关带式输送机在紧急情况下,通过人为采用急停传感器配合拉线钢丝绳或安装急停按钮实现皮带机沿线双向急停功能。
4 安全要求4.1 输送机应装备有跑偏、打滑、堆煤、烟雾、温度和自动洒水装置等机械电气安全保护装置。
44.2 在主要运输巷道内(钢丝绳芯胶带)应安设的输送机应装备具有张紧力下降保护和防撕裂保护的装置,其性能应符合相关标准的规定。
4.3 在机头、机尾和改向点以及其他危险点应装设防止人员和设备受到防害的保护装置和警示标志。
4.4 输送机各零部件的表面温度不得超过150℃,机械摩擦制动时,不得出现火花。
4.5 输送机长度超过100m时,应设置沿线紧急停车装置。
4.6 输送机应运行平稳,不允许楚翔异常的振动及声响。
在起动与运行过程中,在输送带不允许有打滑和打带现象。
负载运行时所有转动件均能灵活转动。
4.7 输送带在运行时,其边缘不得超出托辊管体和滚筒筒体的边缘。
4.8 制动装置和逆止装置工作应安全可靠。
4.9各机电保护装置和电控装置,应反应灵敏,工作可靠。
4.105 安装要求:4.115.1打滑保护4.125.1.1安装要求:胶带输送机打滑保护应安装在胶带机回程带上面,固定式带式输送机安装时,应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间,当两驱动滚筒距离较远时,也可安装在两驱动滚筒之间,其它地点使用的胶带,应安装在回程带距机头较近处;简易综保应设在改向滚筒侧面,打滑保护安装时,传感器应采用标准托架固定在胶带机纵梁上,严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。
5.1.2保护特性.5当输送带速度在10s内均在(50%~70%)Ve(Ve为额定带速)范围内,或输送带速度小于或等于50%时,或输送带速度大于或等于110%Ve时打滑保护应报警,同时中止带式输送机的运行,对带式输送机正常启动和停止的速度变化,打滑保护装置不应有保护动作。
5.1.3试验方法及试验周期防滑保护装置试验方法有两种:一种是电感式防滑保护装置通过转动传感器方向,胶带输送机应能自动停机;另一种是将滚轮提起使其脱离皮带表面,胶带输送机应能自动停机。
防滑保护装置试验周期:应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。
5.2堆煤保护5.2.1安装要求:5.2.1.1两部胶带转载搭接处,堆煤保护触头应在卸载滚筒前方吊挂,保护触头吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿,水平位置根据现场实际调整,安装时要考虑到洒水装置状况,防止堆煤保护误动作。
5.2.1.2使用溜煤槽的胶带,堆煤保护触头可安装在卸载滚筒一侧,吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿,水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm。
5.2.1.3胶带与煤仓直接搭接时,要分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方各安装一个堆煤保护,两处堆煤保护都必须灵敏可靠。
5.2.1.4采用矿车或其它方式转载的地点,以矿车装满或接煤设施局部满载为基准点,堆煤保护触头距基准点应在200-300mm之间。
5.2.1.5堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下,传感器触头垂直吊挂,并可靠固定,严禁随风流摆动,以免引起保护误动作。
65.2.1.6胶带机头安装有除铁器或其它设施不具备条件时,应加工专用托架安装,确保传感器固定牢固。
5.2.2保护特性:堆煤保护装置在2s内连续监测到煤位超过预订值,应报警,同时,中止带式输送机运行。
对于使用靠改变偏角或动作行程来进行煤位保护的这类堆煤保护装置,其保护动作所需的作用力不大于9.8N。
5.2.3试验方法及试验周期堆煤保护试验方法:胶带输送机正常运行时,人为的推动堆煤保护传感器触头,使保护动作,以胶带输送机自动停机为正常。
堆煤保护试验周期:应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。
5.3跑偏保护5.3.1安装要求:带式输送机的跑偏保护应成对使用,且机头、机尾处各安装一组,当胶带机有坡度变化时,应在变坡位置处安装一组,跑偏保护应用专用托架固定在胶带机纵梁上,对胶带机上带的偏离情况进行保护。
5.3.2保护特性:1、当运行的输送带跑偏超过托辊的边缘20mm(如使用三联辊的胶带输送机超过70mm)时,跑偏保护装置应报警。
2、当运行的输送带超出托辊20mm(如使用三联辊的胶带输送机超过70mm),经延时5—15S,跑偏保护装置应可靠动作,能够中止带式输送机的运行。
3、对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置,其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20—100N。
75.3.3试验方法及试验周期跑偏保护试验方法:带式输送机正常运行时,人为的推动跑偏传感器的滚动导杆,在延时5-10s后限位开关动作,以能自动停机为正常。
跑偏保护试验周期:应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。
5.4温度保护5.5 5.4.1安装要求:温度传感器应安装在皮带机的主动滚筒附近,温度探头应紧贴主滚筒外壁,距皮带机的主动滚筒和皮带接触面的10-15mm处。
5.4.2保护特性:滚筒与皮带摩擦使其温度超限时,紧贴滚筒安装的检测装置(发射机)发出超温信号,接收机收到信号后,经3s延时,使执行部分动作,切断电动机供电,输送机自动停转,起到温度保护作用。
5.4.3试验方法及试验周期温度保护传感器应由使用单位每天检查一次,每3个月更换一次。
更换时,使用单位要提前到机电科领用合格的传感器,下井更换后的旧传感器应及时交由机电科试验。
5.6超温自动洒水保护5.7 5.5.1安装要求:超温洒水保护传感器应固定在主传动滚筒瓦座上,采用红外线传感器时,传感器发射孔应正对主传动滚筒进行检测,传感器与主传动滚筒距离为10~15mm。
5.5.2保护特性:在测温点处,温度超过规定时超温洒水装置应报警,同时能启动洒水装置,8喷水降温。
5.5.3试验方法及试验周期自动洒水装置试验方法:在胶带机正常运行时,人为松动易熔棒拉紧绳后,洒水装置喷头均能喷水,并且断电停机为正常。
自动洒水装置试验周期:应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。
5.6烟雾保护 5.6.1安装要求:胶带输送机烟雾保护应安装在胶带机头驱动滚筒下风侧10~15m处的胶带机正上方,烟雾传感器应垂直吊挂,距顶板不大于300mm,当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。
注:皮带机的烟雾保护安装前,必须在井上试验合格后方可入井安装,严禁在井下试验,每半年全矿井下使用皮带机的单位同一交皮带队统一试验,合格后,发放。
5.6.2保护特性:连续2s内,烟雾浓度达到1.5时,烟雾保护应报警,中止带式输送机的运行,同时启动洒水装置,喷水降温。
5.6.3试验方法及试验周期烟雾传感器每天检查一次,每3月更换一次。
使用单位要提前到机电科领用合格的烟雾传感器,下井更换旧烟雾传感器交由机电科试验。
5.7防撕裂保护 5.7.1安装要求:主运输胶带应在胶带落煤点下方向机头方向(胶带机为头部驱动时)10~15m位置,安装撕裂保护。
撕裂保护应安装在胶带机上下两层胶带之间,保护方式为压电式或牵引钢丝绳式的撕裂保护应加工标准托架,将撕裂保护固定在胶带机纵梁上,靠上层胶带方向。
5.7.2保护特性:运行的胶带纵向撕裂时,撕裂保护应报警,同时中止胶带输送机的运行。
5.7.3试验方法按照生产厂家提供的使用说明书的相关要求,根据防撕裂传感器种类的不同,制定出相应的试验方法。
5.8张紧力下降保护5.9 5.8.1安装要求按照张紧力下降保护使用说明书要求,根据张紧方式的不同,要安装在正确可靠的位置。
5.8.2保护特性张紧力下降保护装置的作用是当输送带张紧力下降,输送带和驱动滚筒间产生打滑时,使输送机自动停机并报警。
5.8.3试验方法及试验周期张紧力下降保护装置试验方法:在输送机停机状态下,对液压传感器式张紧力下降保护装置,人为将拉紧装置液压站溢流阀缓慢松动,当压力低于规定值时,以故障显示盘低压故障指示灯亮为正常。
对行程开关式张紧力下降保护装置,人为触动开关,应以故障指示灯亮则为正常。
张紧力下降保护装置试验周期:应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。
5.9 双向急停开关105.9.1安装要求输送机巷道内每隔100m要安装一个紧停开关,在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关,开关信号要接入带式输送机控制系统。
5.9.2保护特性双向急停开关在任何一边的拉线上施加40-200N的力时,双向急停开关能中止带式输送机的运行,并能自锁和复位。
5.9.3试验方法及试验周期急停拉线开关的试验方法是在胶带输送机正常运行时,人为拉紧钢丝绳后,胶带输送机能够停止运行,并且闭锁胶带输送机开关为正常。
急停拉线开关的试验周期:急停拉线开关应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。
6 试验制度6.1 试验前试验人员必须与输送机集控室司机、前后部输送机司机及本输送机的各装载点司机联系确认无误后,方可进行试验。
6.2 试验人员对输送机的各种保护试验完毕后,必须当场填写试验记录并签字。
发现问题要及时通知值班维修人员处理,严禁甩掉或拆除各类保护装置。
7 其它规定7.1 机头、机尾、驱动段、给煤点、煤仓上口和其他旋转部位必须装设护栏和护罩。
机头煤仓备有合格的安全带,在煤仓上口附近作业时必须使用安全带,严格执行一人作业一人监护制度。