插座设计说明书

插座壳模具设计说明书学院：机电工程学院专业：材料成型及控制工程班级：成型104班姓名：李冬冬学号：201005040415目录一、插座壳三维实体绘制 ------------------------------- 2二、塑料顾问分析 ------------------------------------- 4三、插座壳注塑模具设计 ------------------------------- 91.参考零件的调入 ---------------------------------- 92.创建工件 ---------------------------------------- 113.分型面的建立 ------------------------------------ 124.体积块分割 -------------------------------------- 135.元件的抽出 -------------------------------------- 156.开模仿真 ---------------------------------------- 15四、EMX6.0操作流程 ------------------------------------------- 17五、工程图 ----------------------------------------------------- 23一、插座壳三维实体绘制1．设置工作目录2. 新建一个类型为“零件”，子类型为“实体”，名称为“插座壳”的文件，去掉“使用缺省模板”前面的对号，在弹出的对话框中选择公制单位。

3.经过以下特征，绘制得插座壳三维实体图4.插座壳各部分几何尺寸如下主视图：俯视图：左视图：二、塑料顾问分析 1．进入plastic advise环境2选择浇口位置，如图所示3.分析导向4.材料设置，选择为 PC5.选择“Details”得材料参数如下6.下一步，材料参数设置7.浇口位置分析8．选择“Molding window”，模型窗口分析9. 选择“Plastic Filling”，塑料填充分析10. 选择“Cooling Quality”，选择冷却质量分析11. 选择“Sink Marks”，收缩很分析12.熔接线及气泡分析13.制作分析报告14.查看分析报告三、插座壳注塑模具设计1.参考零件的调入1）.新建一个类型为“制造”，子类型为“模具型腔”，名称为“mold”的文件，去掉“使用缺省模板”前面的对号，在弹出的对话框中选择公制单位。

2）. 在弹出的下拉菜单中选择“模具模型”， “装配”，再选择“参照模型”。

在弹出的对话框中选择“chazuoke.prt ”。

3）. 在操控面板中选择“缺省”方式放置参考模型,单击 按钮。

在创建参照模型对话框中选择“按参照合并”，放置完成后如下图所示2.创建工件1).在下拉菜单中选择“创建”、“工件”、“手动”。

在“元件创建”对话框中选择“类型”为“零件”，“子类型”为“实体”，名称为“workp”。

“创建选项”选择“创建特征”，下拉菜单中选择“伸出项”，“拉伸”、“实体”，工作界面回到拉伸特征创建界面。

2).在工作区域空白处长按鼠标右键，在弹出的菜单中选择“定义内部草绘”，选择“MOLD_RIGHT”面为草绘平面。

选择正交的水平面和竖直面两个平面作为参照，绘制如下图所示的草绘。

3).采用双向拉伸，拉伸深度“100”，完成后工件和参照模型如图所示。

3.分型面的建立1).手工创建侧向影线。

按住shift键依次点选下面所示的边线，然后选择“编辑”菜单下的“复制”、“粘贴”。

完成第一条边的复制。

2）. 同样的方法完成其余几个孔边线的复制，完成后的模型树和曲线（蓝颜色线条）如下图所示。

3）.选择快捷工具栏中的“分型面”按钮，接着点选“裙边曲面”按钮，选择“特征曲线”，连选上面复制的曲线，点确定，生成分型面如下。

4.体积块分割1）. 选择快捷工具栏中的分割体积块按钮，在弹出的菜单中选择“两个体积块”、“所有工件”，鼠标在工作区域中靠近刚才建立的分型面时，分型面会变色，左键单击选择分型面，然后在“选择”对话框中单击确定，在“分割”对话框中单击确定，完成体积块的分割。

2）. 系统弹出“属性”对话框，单击“着色”，观察第一个体积块的形状，输入名称为“cavit”最后确定，得到型腔的体积块。

同样的方法得到如下图的型芯，完成体积块的分割。

5.元件的抽出1）．单击快捷工具栏中的元件抽出按钮，在弹出的“创建模具元件”对话框中单击 按钮，再单击确定按钮，完成工件抽出。

2）.为了使后续的开模仿真看起来清晰明确，这里需要做一些隐藏的工作。

在工作区域上方的快捷工具栏中点选 图标，在弹出的对话框中选择“分型面”选项，遮蔽分型面，再选择“元件”选项，按住Ctrl 键选中参照零件“MOLD_ref”和工件“WORKP”，遮蔽这两个元件，最后关闭对话框退出。

6.开模仿真1）.在开模仿真之前先制模（即生成带浇注系统的制件，应该叫充模），点选下拉菜单中的“制模”，再点选“创建”，并输入名称“1”，完成制模。

2）. 点选下拉菜单中的“模具开模”，再点选“定义间距”，点选“定义移动”，系统弹出“选择”对话框（系统要求选出移动的元件），选择型腔，系统再次弹出“选择”对话框（系统要求选出元件移动的方向），选择一条竖直的变，如下图所示，然后输入移动的距离“100”，单击下拉菜单中的“完成”按钮，完成型腔的移动。

3）.型下一步采用同样的方法完成型芯的移动，最终效果如下图。

四、EMX6.0操作流程1.设置工作目录，单击菜单栏中的“EMX 6.0”→“项目”→“新建”命令，弹出“项目”对话框。

在“数据”选项组的“项目名称”文本框中输入“EMX_sample1”。

在“选项”选项组中点选“毫米”单选钮，；点选“组件”单选钮，如下图所示。

单击对话框中的确定按钮，完成EMX组件的创建。

2. 单击菜单栏中的“EMX 6.0”→“模架”→“组件定义”命令，弹出“模架定义”对话框。

选择模架供应商为“futaba_s”，系统弹出更新元件提示，选择“”，将尺寸选择为“270×300” 系统弹出更新元件提示，选择“”。

3. 单击（从文件载入组件定义）按钮，系统弹出“载入EMX组件”对话框，如图所示。

单击“载入EMX组件”对话框中的（从文件载入组件定义）按钮，所选的模架加载到“模架定义”对话框的视图中。

单击确定按钮，模板加载到图形区中。

4.模板加载完成后，“模架定义”对话框和图形区显示如下图所示。

5. 单击“模架定义”对话框中的“打开型腔”按钮，系统弹出“型腔”对话框。

按照下图所示设置型腔参数，然后单击确定按钮完成对型腔尺寸的设置。

6. 右击“模架定义”对话框中如下图所示的B板（即型腔板），系统弹出“板”对话框。

在对话框中双击厚度尺寸，修改板的厚度值为“50”，如图所示。

单击对话框中的确定按钮，图形区自动更新。

A板的厚度为“30”，这里不做修改，如果需要修改，方法一样。

7. 隐藏定模座板和型腔板，下面开始装入成型组建。

8.单击“工程特征”工具栏中的（添加）按钮，弹出“打开”对话框。

在对话框中选择mold.asm 文件，单击“打开”按钮，元件显示在图形区中。

首先点选成型组建中型芯部分的底面，再点选模架动模板切槽的底面，在操控面板中选择两面重合。

11.整体完成后如下图所示12.单击菜单栏中的“EMX 6.0”→“项目”→“分类”命令，弹出“分类”对话框，在该对话框中设置每一个加载元件的类型，双击圆圈处，就可以修改其类型，如下中图所示，修改后如下右图所示，完成后单击“分类”对话框的确定按钮。

13.取消定模两块板子的隐藏，打开“EMX 6.0”→“模架”→“组件定义”命令，在“模架定义”对话框中选择“定位环定模”，弹出“定位环”对话框，选择厂商为“hasco”，如下图所示，定位环的定位有两个元素，一是轴，一是面，默认的轴心是模具中心。

单击（确定）按钮。

14.系统默认选择定模座板，点选定模座板上表面，装配完成的定位环如下图所示。

15.在“模架定义”对话框中选择“主流道衬套”，弹出“主流道衬套”对话框。

选择型号为“Z512r”，修改长度值为“46”，如图所示。

单击确定按钮完成修改，图形区自动进行更新。

16 单击菜单栏中的“EMX 6.0”→“模架”→“元件状态”命令，弹出“元件状态”对话框。

单击选择所有元件类型按钮选中全部选项，如图所示。

单击对话框中的确定按钮，系统自动更新图形区的模型，模架会出现导柱、导套、拉杆、螺旋和复位元件，如图所示。

17. 单击菜单栏中的“EMX 6.0”→“模架开模模拟”命令，弹出“模架开模模拟”对话框。

勾选“模拟组”选项组中的所有复选框，单击计算新结果按钮，系统经过计算后会列出结果步距，如图所示。

18.点选，出现动画播放窗口，选择播放按钮，完成开模仿真五、工程图1.新建一个类型为“绘图”，子类型为“模具型腔”，名称为“chazuoke”的文件，去掉“使用缺省模板”前面的对号，选择“使用模板”，选择“a3-drawing”进入工程图界面。

2.单击右键，选择“插入普通视图”，，选择“chazuoke.prt”,选择合适位置单机左键插入视图3.选择“几何参照”，定义合适的参照面，插入基本视图4.在插入视图上右击，选择“插入投影视图”，得到如下结果边显示样式选择“无”6选择“文件”→“保存副本”，结合CAD，得到三视图。