加工中心操作工国家职业标准
#第一章加工中心概述与职业技能鉴定标准
第一章加工中心概述与职业技能鉴定标准第一节加工中心概述一、加工中心简介加工中心是一种功能较全的数控加工机床。
它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。
加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检件，在加工过程中由程序自动选用和更换。
这是加工中心与数控铣床、数控镗床的主要区别。
加工中心与同类数控机床相比结构较复杂，控制系统功能较多。
加工中最少有三个运动坐标系，多的达十几个。
其控制功能最少可实现两轴联动控制，实现刀具运动直线插补和圆弧插补；多的可实现五轴联动、六轴联动，从而保证刀具进行复杂加工。
加工中心还具有不同的辅助机能，如：各种加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、刀具破损报警、刀具寿命管理、过载超程自动保护、丝杠螺距误差补偿、丝杠间隙补偿、故障自动诊断、工件与加工过程图形显示、人机对话、工件在线检测和加工自动补偿、离线编程等，这些机能提高了加工中心的加工效率，保证了产品的加工精度和质量。
二、加工中心的分类1.按主轴在空间所处的状态分类图1－1立式加工中心加工中心的主轴在空间处于垂直状态的称为立式加工中心（见图1－1）；主轴在空间处于水平状态的称为卧式加工中心。
主轴可作垂直和水平转换的，称为立卧式加工中心或五面加工中心，也称复合加工中心。
2.按加工中心立柱的数量分类有单柱式和双柱式（龙门式）。
3.按加工中心运动坐标数和同时控制的坐标数分类有三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动、五轴四联动、六轴五联动等等。
三轴、四轴……是指加工中心具有的运动坐标数，联动是指控制系统可以同时控制运动的坐标数，从而实现刀具相对工件的位置和速度控制。
4.按工作台的数量和功能分类有单工作台加工中心、双工作台加工中心和多工作台加工中心。
5.按加工精度分类有普通加工中心和高精度加工中心。
普通加工中心的分辨率为1m，最大进给速度15～25m/min，定位精度10m左右。
加工中心操作工国家职业技能标准
加工中心操作工国家职业技能标准【加工中心操作工国家职业技能标准全面解读】一、引言在当今工业生产中，加工中心操作工具有着不可替代的重要作用。
随着制造业的不断发展，加工中心操作工的职业技能标准也日益凸显其重要性。
本文将从深度和广度两个方面，对加工中心操作工国家职业技能标准进行全面解读，并共享个人观点和理解。
二、加工中心操作工国家职业技能标准概述1. 定义与范围加工中心操作工是指掌握加工中心机床的操作技能，具备基本的数控编程和加工工艺知识，能够独立完成零件加工任务的专业人员。
国家职业技能标准则是对这一职业所需技能、知识、素质等方面的要求和评价标准。
2. 技能要求国家职业技能标准对加工中心操作工的技能要求主要包括熟悉加工中心机床的结构和工作原理、具备数控编程和操作技能、能够独立完成零件加工任务、具备加工工艺和质量控制知识等方面的要求。
3. 知识素质要求除了技能要求，国家职业技能标准还对加工中心操作工的知识素质要求进行了详细的规定，包括数控加工基础知识、机械加工工艺知识、材料科学与工程知识、质量管理知识等方面。
4. 职业素养要求国家职业技能标准还对加工中心操作工的职业素养要求进行了明确的界定，包括责任心强、工作细致、动手能力强、团队合作精神等方面。
三、全面评估加工中心操作工国家职业技能标准1. 深度评估国家职业技能标准对加工中心操作工的技能、知识、素质和职业素养要求进行了深入而全面的规定和评估，既注重技能操作能力，又注重知识储备和职业素养的培养。
这种深度评估有助于确保加工中心操作工在工作中能够胜任各种复杂的加工任务，为企业提高生产效率和产品质量提供了有力的保障。
2. 广度评估国家职业技能标准从多个维度对加工中心操作工做出了广泛的评估，不仅要求掌握加工中心机床的操作技能，还要求具备相关的数控编程和加工工艺知识，并且注重职业素养和团队合作精神的培养。
这种广度评估有助于加工中心操作工全面提升综合素质，提高整体竞争力。
加工中心操作工职业技能标准
加工中心操作工职业技能标准加工中心操作工是制造业中非常重要的一种职业。
他们负责操作加工中心设备，完成各种加工工艺，生产出优质的零部件和成品。
为了胜任这个职业，加工中心操作工需要具备一系列的职业技能。
首先，加工中心操作工需要具备机械设备操作技能。
他们要熟悉加工中心设备的结构和工作原理，能够准确地使用各种操作控制面板和按钮，进行设备的开机、关机、调试等操作。
同时，他们还需要能够根据加工要求，选用合适的夹具和刀具，进行设备的磨合和调试，确保设备能够正常运行。
其次，加工中心操作工需要具备加工工艺技能。
他们要能够根据产品图纸和工艺要求，进行工件的装夹和定位，合理安排加工顺序和切削参数。
在加工过程中，他们需要根据切削情况，灵活调整刀具进给速度、切削深度等参数，以确保加工效果和质量。
此外，加工中心操作工还需要具备测量和检测技能。
他们要能够熟练运用各种测量工具，如千分尺、游标卡尺、坐标测量机等，对加工过程中的尺寸进行检测和验收。
同时，他们还需要对各种测量工具进行日常维护和保养，以确保测量的准确性和稳定性。
另外，加工中心操作工还需要具备故障排除和维修技能。
在设备运行过程中，可能会出现各种故障和问题，如刀具断裂、零件卡住等。
加工中心操作工需要能够快速判断故障原因，采取正确的排除措施。
他们还需要定期对设备进行维护和保养，保证设备的正常运行。
除了上述基本技能，加工中心操作工还需要具备一些其他的职业素养。
首先，他们需要具备良好的安全意识和责任心，严格执行安全操作规程，保障自身和他人的安全。
其次，他们需要具备团队合作精神，与其他岗位人员密切配合，共同完成生产任务。
此外，他们还需要具备良好的学习和创新能力，不断学习新的加工技术和工艺方法，提升自己的专业水平。
总之，加工中心操作工是一种需要具备多项职业技能的职业。
他们需要具备机械设备操作技能、加工工艺技能、测量和检测技能、故障排除和维修技能等。
同时，他们还需要具备一些其他的职业素养，如安全意识、责任心、团队合作精神和学习创新能力。
加工中心操作工国家职业标准(2005年修订版)
加工中心操作工国家职业标准1．职业概况1．1职业名称加工中心操作工。
1．2职业定义从事编制数控加工程序，并操作加工中心机床进行零件多工序组合切削加工的人员。
1．3职业等级本职业共设四个等级，分别为：中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1．4职业环境室内、常温。
1．5职业能力特征具有较强的计算能力和空间感，形体知觉及色觉正常，手指、手臂灵活，动作协调。
1．6基本文化程度高中毕业（或同等学历）。
1．7培训要求1．7．1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：中级不少于400 标准学时；高级不少于300 标准学时；技师不少于300 标准学时；高级技师不少于300 标准学时。
1．7．2培训教师培训中、高级人员的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职称任职资格；培训技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职称任职资格；培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书2年以上或取得相关专业高级专业技术职称任职资格。
1．7．3培训场地设备满足教学要求的标准教室、计算机机房；配套的软件、加工中心及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。
1．8鉴定要求1．8．1适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1．8．2申报条件——中级（具备以下条件之一者）（1）经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）连续从事本职业工作5年以上。
（3）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（或相关专业）毕业证书。
（4）取得相关职业中级职业资格证书后，连续从事本职业2年以上。
——高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。
加工中心操作工国家职业标准
箱体类零件数控加工工艺文 件的制定
（三）
零件定位 与装夹
1•能根据零件的装夹要求正确选择 和使用组合夹具和专用夹具
2.能选择和使用专用夹具装夹异型零 件。
3.能分析并计算加工中心夹具的疋位 误差
4.能够设计与自制装夹辅具（如轴 套、定位件等）
1.加工中心组合夹具和专用夹 具的使用、调整方法
1.能够编制较复杂的二维轮廓铳削 程序
2.能够运用固定循环、子程序进行零 件的加工程序编制
3.能够运用变量编程
1.较复杂二维节点的计算方法
2.球、锥、台等几何体外轮廓 节点计算
3.固定循环和子程序的编程方 法
4.变量编程的规则和方法
（二） 计算机辅助
编程
1.能利用CAD/CAM软件进行中 等复杂程度实体造型（含曲面造型）
(1)尺寸公差等级达IT8级
(2)形位公差等级达IT8级
(3)表面粗糙度达Ra3.2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱm
2.能够编制数控加工程序进行螺旋 槽、柱面凸轮的铳削加工，并达到如 下要求：
(1)尺寸公差等级达IT8级
(2)形位公差等级达IT8级
(3)表面粗糙度达Ra3.2^m
深槽、特形沟槽、螺旋槽、柱 面凸轮的加工方法
(六) 配合件加工
五 维护 与故 障诊
断
（一）日常维 护
能完成加工中心的定期维护保养
加工中心的定期维护手册
（二）故障诊 断
能发现加工中心的一般机械故障
加工中心机械故障和排除方 法
加工中心液压原理和常用液 压元件
（二）机床精 度检验
能够进行机床几何精度和切削精度 检验
机床几何精度和切削精度检 验内容及方法
加工中心操作工职业技能标准
加工中心操作工职业技能标准一、机械制图与识图1.掌握机械制图的基本原理和识图技巧，能够读懂复杂的机械零件图和装配图。
2.了解公差配合、形位公差等基础知识，能够正确理解图纸上的各项技术要求。
3.掌握常用材料的基本性能和加工特性，为后续加工提供基础保障。
二、机床操作与维护1.熟悉加工中心的基本结构和操作流程，能够正确操作机器，完成各类零件的加工任务。
2.掌握加工中心的日常维护和保养方法，保障机器的正常运转和延长使用寿命。
3.了解加工中心的常见故障及排除方法，能够及时处理简单的机器故障。
三、编程与工艺1.掌握数控编程的基本原理和方法，能够根据零件图纸和技术要求编写合理的加工程序。
2.熟悉加工中心的加工工艺和刀具选择，能够根据零件材料和加工要求选择合适的工艺路线和刀具。
3.了解数控加工仿真技术，能够在模拟环境下验证加工程序的正确性和可行性。
四、工装夹具使用与维护1.熟悉各类工装夹具的基本结构和使用方法，能够根据加工需求正确选择和使用夹具。
2.掌握工装夹具的日常维护和保养方法，保障夹具的精度和使用寿命。
3.了解工装夹具的常见故障及排除方法，能够及时处理简单的夹具故障。
五、质量管理与控制1.掌握质量管理的基本原理和方法，能够根据生产要求制定合理的质量控制计划。
2.熟悉常用测量工具和检测方法，能够完成零件的测量和检验工作。
3.了解ISO9000等质量管理体系的基本知识，能够参与质量管理体系的建设和维护工作。
六、安全操作与规范1.掌握安全操作规程和规范，能够正确使用防护用品和遵守安全规定。
2.熟悉常见危险源和风险因素，能够采取措施预防和降低安全风险。
3.了解应急处理预案和事故报告流程，能够在紧急情况下采取有效措施保障人员安全。
七、设备故障诊断与排除1.熟悉加工中心等数控设备的常见故障及排除方法，具备对设备进行故障诊断的能力。
2.掌握常用的故障诊断工具和方法，能够通过声音、气味、温度等异常现象判断设备故障点。
3.了解设备主要部件的结构和工作原理，能够针对不同部件进行故障分析和排除。
数控加工培训及考证 加工中心操作工国家职业标准
加工中心操作工国家职业标准1．职业概况1．1职业名称加工中心操作工。
1．2职业定义从事编制数控加工程序并操作加工中心机床进行零件多工序组合切削加工的人员。
1．3职业等级本职业共设四个等级，分别为：中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1．4职业环境室内、常温。
5职业能力特征具有较强的计算能力和空间感，形体知觉及色觉正常，手指、手臂灵活，动作协调。
6基本文化程度高中毕业（或同等学历）。
1．7培训要求1．7．1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：中级不少于400 标准学时；高级不少于300 标准学时；技师不少于300 标准学时；高级技师不少于300 标准学时。
1．7．2培训教师培训中、高级人员的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职称任职资格；培训技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职称任职资格；培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书2年以上或取得相关专业高级专业技术职称任职资格2年以上。
1．7．3培训场地设备满足教学要求的标准教室、计算机机房及配套的软件、加工中心及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。
1．8鉴定要求1．8．1适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1．8．2申报条件——中级：（具备以下条件之一者）（1）经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）连续从事本职业工作5年以上。
（3）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（或相关专业）毕业证书。
（4）取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事本职业2年以上。
——高级：（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。
加工中心操作工国家职业标准
加工中心操作工国家职业标准1．职业概况1.1职业名称加工中心操作工1.2 职业定义操作加工中心机床，进行工件多工序组合切削加工的人员。
1.3 职业等级本职业分为加工中心中级操作工、加工中心高级操作工、加工中心操作技师、加工中心操作高级技师四级。
1.4 职业环境工作地点在室内，工作环境常温、无尘、低噪声等。
1.5 职业能力特征1．具有获取、领会外界信息以及作出分析、推理和判断的能力。
2．具有运用语言、文字和图形进行交流表达的能力。
3．具有运用数学进行准确运算的能力。
4．手指、手臂具有迅速、准确、灵活、稳定地完成既定操作的能力。
5．具有根据视觉信息协调眼、手和手指，迅速、准确、协调地做出正确反应的能力。
6．具有觉察和分辨颜色、色调和浓淡的能力。
7．具有觉察物体、图画或图形资料中有关细部的能力。
8．具有几何形体空间想象的能力。
1.6 文化程度要求具有高中毕业以上（含高中毕业）文化程度或同等学历。
1.7 培训要求1.7.1培训期限加工中心中、高级操作工的资格培训时间不应少于400标准学时；加工中心操作技师、高级技师的资格培训时间不应少于350标准学时。
1.7.2培训教师基础理论课教师应具备本科及本科以上学历，具有一定的教学经验；专业课教师（或技能教师）应具备专科及专科以上学历，具有高于培训对象所申报的职业资格等级证书，是具有一定教学和培训经验的理论与实践第 1 页共10页一体化教师。
1.7.3培训场所设备培训场所应有可容纳20名以上学员的教室及相应的教学设施。
培训设备为加工中心机床及完成加工所需的工件、刀具、夹具、量具和机床辅助设备等。
1.8鉴定要求1.8.1适用对象从事和准备从事加工中心操作的人员。
1.8.2申报条件1．加工中心中级操作工（具备以下条件之一者）（1）取得相关职业（工种）*初级《职业资格证书》后，且连续从事相关职业不少于3年，经加工中心中级工正规培训并取得毕（结）业证书。
（2）取得相关职业（工种）中级《职业资格证书》后，且连续从事相关职业不少于1年，经加工中心中级工正规培训并取得毕（结）业证书。
加工中心工国家职业标准
加工中心工国家职业标准
1. 岗位职责
加工中心工是指根据加工要求，运用加工中心机床和数控编程技术进行精密零件的加工与制造，负责各种零件的数控加工加工程序编程和工艺制定的技术工人。
2. 岗位要求
（1）具备良好的机械、数控相关的基础知识和操作技能；
（2）熟悉数控编程及加工流程，具有一定的工艺调试能力；
（3）了解机床加工基本知识，具备初级的机床调试和维护能力；
（4）掌握常用测量工具的使用方法，熟练运用三坐标测量仪进行零件的几何精度检测；
（5）熟练运用计算机办公软件，了解CAD/CAM软件的使用方法。
3. 工作职责
（1）根据零件加工要求，编写数控程序并进行工艺制定；
（2）进行机床加工设备的调试和维护；
（3）进行加工中心机床的操作和生产，保证零件的加工质量和交货期；（4）负责零件的测量、检测和质量控制工作，并维护测量工具的有效性；（5）制定工作计划，按计划完成生产任务；
（6）积极参与质量改善和成本降低项目，提出技术改进意见。
4. 工作环境与条件
加工中心工常年在生产车间内工作，需要在机床旁长时间站立和操作机床。
工作需要具备较高的机械操作技巧和协调能力，需要高度的职业敬业精神和严谨的工作态度，必须遵守生产安全规定和公司相关制度，能适应工作中的音、光、电等环境因素。
5. 岗位发展前景
随着我国制造业的快速发展和自主创新能力不断提高，数控加工技术越来越受到重视，加工中心工具有较好的职业前景。
加工中心工可逐渐拓展职业范围，如数控编程和机床调试等方面，为企业发展提供技术支持与服务。
同时，可以通过进修和学习，提升自身技能水平，成为机床操作和维护、生产制造等方面的专家。
机械制造与自动化专业《加工中心操作工国家职业标准—中级》
中级加工中心操作工国家职业标准加工中心操作工，即操作加工中心机床，进行工件多工序组合切削加工的人员。
其职业能力特征通常表现为：具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉，手指、手臂灵活，动作协调。
其职业共设四个等级，分别为中级〔国家职业资格四级〕、高级〔国家职业资格三级〕、技师〔国家职业资格二级〕、高级技师〔国家职业资格一级〕。
1中级加工中心操作工培训要求培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学方案确定。
晋级培训期限：中级不少于400标准学时。
培训教师根底理论课教师应具备本科及本科以上学历，具有一定的教学经验；培训中级人员的教师必须具备本职业高级以上的职业资格证书。
培训场地设备满足教学需要的标准教室，加工中心机床及完成加工所需的工件、刀具、夹具、量具和机床辅助设备等。
2中级加工中心操作工根本要求职业守那么〔1〕爱岗敬业，忠于职守。
〔2〕努力钻研业务，刻苦学习，勤于思考，善于观察。
〔3〕工作认真负责，严于律己，吃苦耐劳。
〔4〕遵守操作规程，坚持平安生产。
〔5〕团结同志，互相帮助，主动配合。
〔6〕着装整洁，保护设备，保持工作环境的清洁有序，做到文明生产。
根底知识〔1〕数控应用技术根底:包括数控机床工作原理〔组成结构、插补原理、控制原理、伺服系统〕及编程方法〔常用指令代码、程序格式、子程序、固定循环〕。
〔2〕平安卫生、文明生产：包括平安操作规程、事故防范、应变措施及记录以及环境保护〔车间粉尘、噪声、强光、有害气体的防范〕。
3中级加工中心操作工的鉴定要求中级加工中心操作工的鉴定对象是从事和准备从事本职业的人员。
申报条件中级加工中心操作工申报条件〔具备以下条件之一者〕：〔1〕取得相关职业〔工种〕初级职业资格证书后，连续从事相关职业3年以上，经本职业正规培训达规定的标准学时，并取得毕〔结〕业证书。
〔2〕取得相关职业〔工种〕中级职业资格证书后，且连续从事相关职业1年以上，经本职业中级正规培训达规定的标准学时数，并取得毕〔结〕业证书。
加工中心操作工国家职业技能标准
加工中心操作工国家职业技能标准近年来，我国制造业发展迅猛，加工中心操作工作为其中重要的一环，在制造业中扮演着举足轻重的角色。
为了规范和提高加工中心操作工的技能水平，国家发布了《加工中心操作工国家职业技能标准》，这对我国制造业的发展具有重要的意义。
一、加工中心操作工国家职业技能标准的背景加工中心操作工是负责对于加工中心机床的操作和维护的技术人员，是制造业中不可或缺的重要一环。
加工中心操作工国家职业技能标准的发布，旨在规范这一职业的技能要求，促进加工中心操作工的专业化发展，提升整个行业的质量水平。
二、加工中心操作工国家职业技能标准的内容1. 加工中心操作工的基本职责加工中心操作工需要掌握加工中心机床的基本原理和操作流程，具备良好的机械基础知识和操作技能，能够独立完成机床的操作、调试和维护工作。
2. 技能要求加工中心操作工需要具备以下技能：熟练掌握加工中心机床的操作方法；能够读懂机床的工艺图纸和相关技术资料；具备使用常见加工中心机床的编程和调试能力；能够进行常规的机床维护和故障排除。
3. 安全与环保要求加工中心操作工需要严格遵守相关的安全操作规程，保障自身和他人的安全；并且要遵守环保要求，做好废料处理和资源利用工作。
三、对加工中心操作工的意义和影响《加工中心操作工国家职业技能标准》的制定将有助于提升整个加工中心操作工职业的整体素质。
规范的技能要求和标准化的操作流程，将为加工中心操作工的培训和教育提供有力的依据，有利于提高人员的整体素质和专业水平。
四、个人观点和理解加工中心操作工国家职业技能标准的发布，标志着我国对于制造业人才培养和技能提升的重视。
我个人认为，这一举措将有助于推动我国制造业的发展，提高整个行业的技术水平和竞争力。
也为加工中心操作工提供了更清晰的职业发展路径和发展前景。
总结回顾：《加工中心操作工国家职业技能标准》的发布对于我国制造业的发展具有重要的意义。
它规范了加工中心操作工的技能要求，有助于提高整个行业的质量水平。
加工中心加工中心操作工国家职业标准
3、能够通过操作面பைடு நூலகம்手动输入加工程序及有关 3、外部计算机输入加工程序的方法
（四） 机床精度 检验
1、能够进行机床几何精度检验 2、能够进行机床定位精度检验 3、能够进行机床切削精度检验 4、能够进行机床床身的水平调整 1、能够对单孔进行钻、扩、铰加工
1、机床几何精度检验内容及方法 2、机床定位精度检验内容及方法 3、机床切削精度检验内容及方法 4、机床水平的调整方法 1、麻花钻、扩孔钻及铰刀的功用 中级
1、能够手工编制钻、扩、铰、镗等孔类加工程 1、常用数控指令（G 代码、M 代码）的含义 （一） 加工程序 序 2、S 指令、T 指令和 F 指令的含义 3、数控指令的结构与格式 4、固定循环指令的含义 5、子程序的嵌套 1、能够手工编制平面铣削程序 （二） 二、 编制 程序 （三） 宏程序 （四） 计算机辅 助编程 1、能够利用计算机软件编制非圆曲线轮廓的铣 1、计算机基础知识 削程序 2、能够利用计算机软件编制三维或三维以上铣 削程序 1、能够进行加工前电、气、液、开关等日常检 1、加工中心安全操作规程 查 （一） 2、能够在加工完毕后，清理机床及周围环境 2、日常保养的内容 中级 2、CAD/CAM 软件的使用方法 技师 编制二维 廓的加工程序 轮廓程序 3、能够编制较复杂的二维轮廓铣削程序 1、几何图形中直线与直线、直线与圆弧、圆弧与 2、刀具半径补偿的作用 3、较复杂二维节点的计算 高级 高级 中级 编制孔类 2、能够使用固定循环及子程序
3、 能够读懂一般零件的三视图、局部视图和剖 4、 公差配合的基本概念 4、 能够读懂零件的材料、加工部位、尺寸公差 6、 金属材料的性质 （一） 读图与 绘图
7、 配图的画法 8、 零件图、轴测图的画法 高级
7、 能够读懂零件的展开图、局部视图和旋转视 9、 零件的展开图、局部视图等视图的画法
加工中心操作工职业技能标准
加工中心操作工职业技能标准加工中心操作工职业技能标准是指加工中心操作工需要具备的职业技能和能力。
加工中心是一种精密加工设备，广泛应用于机械制造、汽车、电子、航空航天等领域，对操作工的技能水平要求较高。
以下是加工中心操作工职业技能标准的详细介绍。
首先，加工中心操作工需要具备机械基础知识。
他们需要熟悉加工中心的结构和工作原理，了解常见的加工方法和加工工艺，掌握加工中心的各项操作规程和安全操作规范。
此外，他们还需要具备一定的机械维修和保养知识，能够对加工中心进行常规维护和故障排除。
其次，加工中心操作工需要熟练掌握加工中心的操作技能。
这包括操作加工中心的各个部分，如控制面板、刀库、工作台等，并且要具备快速、准确地调整和装夹刀具的能力。
操作工还需要能够根据工艺要求进行加工程序和工装夹具的选择，并且能够进行合理的刀具路径规划和切割参数的设置。
第三，加工中心操作工需要具备良好的问题解决能力。
在实际操作过程中，可能会遇到各种各样的问题，例如加工精度不达标、刀具寿命短、加工效率低等。
操作工需要能够准确地判断问题的原因，并采取相应的解决措施，以保证加工质量和效率。
第四，加工中心操作工需要具备良好的团队合作意识和沟通能力。
在实际工作中，操作工通常是与其他工种的人员一起合作完成任务的。
他们需要与工艺人员、质检人员、班组长等进行良好的沟通和协调，确保工作的顺利进行。
第五，加工中心操作工需要具备一定的计算机应用能力。
随着数控技术的发展，加工中心的控制系统已经从传统的数控系统转变为计算机控制系统。
因此，操作工需要能够熟练操作计算机，掌握基本的计算机操作技能和网络知识，以便进行程序的编写、修改和传输。
最后，加工中心操作工需要具备良好的职业道德和安全意识。
他们需要遵守相关的法律法规和操作规程，保证工作环境的安全和卫生，并且要对自己的操作质量和效率负责，保证加工产品的质量和交货期的达到。
综上所述，加工中心操作工职业技能标准要求操作工具备机械基础知识、熟练掌握加工中心的操作技能、具备问题解决能力、良好的团队合作意识和沟通能力、一定的计算机应用能力，以及良好的职业道德和安全意识。
加工中心操作工国家职业标准
加工中心操作工国家职业标准1.职业概况1.1职业名称加工中心操作工。
1.2职业定义从事编制数控加工程序，并操作加工中心机床进行零件多工序组合切削加工的人员。
1.3职业等级本职业共设四个等级，分别为：中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1.4职业环境室内，常温。
1.5职业能力特征具有较强的计算能力和空间感，形体知觉及色觉正常；手指、手臂灵活，动作协调。
1.6基本文化程度高中毕业（或同等学历）。
1.7培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于300标准学时。
1.7.2培训教师培训中级、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或取得相关专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3培训场地设备满足教学要求的标准教室、计算机机房；配套的软件、加工中心及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备。
1.8鉴定要求1.8.1适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2申报条件——中级（具备以下条件之一者）（1）经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）连续从事本职业工作5年以上。
（3）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（或相关专业）毕业证书。
（4）取得相关职业中级职业资格证书后，连续从事相关职业工作2年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数并取得结业证书。
——高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
机械制造与自动化专业《加工中心操作工国家职业标准—中级》
加工中心操作工，即操作加工中心机床，进行工件多工序组合切削加工的人员。
其职业能力特征通常表现为：具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉，手指、手臂灵便，动作协调。
其职业共设四个等级，分别为中级〔国家职业资格四级〕、高级〔国家职业资格三级〕、技师〔国家职业资格二级〕、高级技师〔国家职业资格一级〕。
全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学方案确定。
晋级培训期限：中级不少于 400 标准学时。
根抵理论课教师应具备本科及本科以上学历，具有一定的教学经验；培训中级人员的教师必须具备本职业高级以上的职业资格证书。
满足教学需要的标准教室，加工中心机床及完成加工所需的工件、刀具、夹具、量具和机床辅助设备等。
〔1〕爱岗敬业，忠于职守。
〔2〕努力钻研业务，刻苦学习，勤于思量，善于观察。
〔3〕工作认真负责，严于律己，吃苦耐劳。
〔4〕遵守操作规程，坚持安全生产。
〔5〕团结同志，互相匡助，主动配合。
〔6〕着装整洁，保护设备，保持工作环境的清洁有序，做到文明生产。
〔1〕数控应用技术根抵:包括数控机床工作原理〔组成结构、插补原理、控制原理、伺服系统〕及编程方法〔常用指令代码、程序格式、子程序、固定循环〕。
〔2〕安全卫生、文明生产：包括安全操作规程、事故防范、应变措施及记录以及环境保护〔车间粉尘、噪声、强光、有害气体的防范〕。
中级加工中心操作工的鉴定对象是从事和准备从事本职业的人员。
中级加工中心操作工申报条件〔具备以下条件之一者〕：〔1〕取得相关职业〔工种〕初级职业资格证书后，连续从事相关职业 3 年以上，经本职业正规培训达规定的标准学时，并取得毕〔结〕业证书。
〔2〕取得相关职业〔工种〕中级职业资格证书后，且连续从事相关职业 1 年以上，经本职业中级正规培训达规定的标准学时数，并取得毕〔结〕业证书。
〔3〕取得中等职业学校数控机床专业或者大专以上〔含大专〕相关专业毕业证书。
分为理论知识考试和技能操作考核两局部。
理论知识考试采用笔试，技能操作考核采用现场实际操作方式。
加工中心操作工 职业标准
加工中心操作工职业标准一、岗位概述。
加工中心操作工是指在加工中心机床上进行零件加工的专业技术人员。
主要负责根据加工工艺要求，操作加工中心机床进行零件的加工、调试和维护，保证零件加工质量和生产效率。
本职位需要具备一定的机械加工技能和加工中心机床操作经验，能够熟练操作加工中心机床进行加工作业。
二、岗位职责。
1. 根据加工工艺要求，合理安排生产顺序，准确操作加工中心机床进行零件加工；2. 负责加工中心机床的日常维护、保养和清洁工作，保证设备良好的工作状态；3. 检查加工中心机床的加工质量，及时调整机床参数，保证零件加工质量符合要求；4. 配合生产计划，保证零件加工的进度和产量；5. 遵守操作规程和安全操作规定，保证加工过程中的安全生产。
三、任职资格。
1. 具备机械加工技术相关专业的中专及以上学历；2. 具备一定的数控加工中心机床操作经验，熟练掌握加工中心机床的操作技能；3. 具备一定的机械加工工艺和加工工艺图纸的阅读能力；4. 具备一定的机械设备维护和保养经验，能够进行常规的设备维护和保养；5. 具备良好的团队合作精神，能够配合生产计划，保证生产任务的完成。
四、工作技能。
1. 熟练掌握加工中心机床的操作技能，能够熟练操作机床进行零件加工；2. 能够独立阅读加工工艺图纸，了解零件加工工艺要求；3. 具备一定的机械设备维护和保养经验，能够进行常规的设备维护和保养；4. 具备一定的质量检验能力，能够对加工零件进行质量检查和调整；5. 具备一定的安全生产意识，能够遵守操作规程和安全操作规定，保证加工过程中的安全生产。
五、发展方向。
1. 可以通过学习提升自身的机械加工技能和加工中心机床操作技能，提高零件加工质量和生产效率；2. 可以通过学习相关的数控编程知识，提高对加工中心机床的操作和维护能力；3. 可以通过参加相关的技能培训和考核，提升自身的职业技能水平，为今后的职业发展打下良好的基础。
六、总结。
加工中心操作工是一个需要具备一定机械加工技能和加工中心机床操作经验的专业技术岗位。
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加工中心操作工国家职业标准
初中级加工中心操作工考试大纲
/news/2006年9月13日来源：szbendibao
加工中心操作工
一、报考条件
1、具备下列条件之一的，可申请报考中级工：
（1）连续从事相关职业3年以上，经本职业正规培训达规定的标准学时，并取得毕(结)业证书。
（2）高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业（工种）工作。
2、具备下列条件之一的，可申请报考高级工：
（1）取得本职业（工种）的中级工等级证书满四年；
（2）取得本职业（工种）的中级工等级证书并经过高级工培训结业；
（3）高等院校毕业并取得本职业（工种）的中级工等级证书。
（4）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定，以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业毕业证书。
二、考核大纲
（一）基本要求
1职业道德
1.1职业道德基本知识
1.2职业守则
(1)爱岗敬业，忠于职守；
(2)努力钻研业务，刻苦学习，勤于思考，善于观察；
(3)工作认真负责，严于律己，吃苦耐劳；
(4)遵守操作规程，坚持安全生产；
(5)团结同志，互相帮助，主动配合；
(6)着装整洁，爱护设备，保持工作环境的清洁有序，做到文明生产。
2基础知识
2.1数控应用技术基础
(1)数控机床工作原理(组成结构、插补原理、控制原理、伺服系统)
(2)编程方法(常用指令代码、程序格式、子程序、固定循环)
2.2安全卫生、文明生产
(1)安全操作规程
(2)事故防范、应变措施及记录
(3)环境保护(车间粉尘、噪音、强光、有害气体的防范)
（二）各等级要求
本标准对中级、高级的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。
1中级。