DN150孔板流量计计算规格书

孔板流量计使用说明书

LGQ-6 LGQ-16 LGE-10 LGE-16 LGE-25
公称直径 Dg(mm) 50-400 50-400 50-400 50-400 400-2000 400-2000 400-2000 400-2000 50-750 50-750 50-750 50-750 50-2000 50-2000 50-1000 50-600 10-50 10-50 50-2000 50-1600 50-1600 50-2000 50-1600 50-200 50-200 50-200
LGH-10
20-150
10
四分之一圆 LGH-25
20-150
25
9
弧喷嘴
LGH-40
20-150
40
LGH-64
20-150
64
LGW-6
100-2000
6
10 文丘里管
LGW-16
100-1600
16
LGWP-6
100-2000
6
11 文丘里喷嘴
LGWP-16 100-1600
16
笛形均速管
八、技术规格
序名称
号角接环室取
1 压标准孔板角接单独钻
2 孔取压标准孔板
法兰取压标 3
准孔板
径距取压标 4
准孔板 5 小口径孔板 6 双重孔板 7 圆缺孔板
锥形入口孔 8
板
型号
LGK-H-10 LGK-H-25 LGK-H-64 LGK-H-100 LKG-E-6 LKG-E-10 LKG-E-16 LKG-E-25 LKG-F-6 LKG-F-25 LKG-F-64 LKG-F-100 LKG-J-6 LKG-J-25 LKG-J-64 LKG-J-100 LGX-25 LGX-64 LGS-10 LGS-16 LGS-25

管道孔板计算说明如下

计算说明如下：1 输入数据介质相态：根据介质情况填写相应字母。

G—气体L—气体G/L—气体/液体正常流量：根据物料和热量平衡数据表填写。

孔板前流体正常温度：根据物料和热量平衡数据表填写孔板前流体正常温度。

计算临界限流压力的公式选择说明：根据流体情况填写相应数字。

1—饱和蒸汽2—过热蒸汽及多原子气体3—空气及双原子气体孔板流量系数：由本附录“限流孔板C-Re-d0/D关系图”查取。

孔板作用：根据孔板作用填写相应数字：1－降压作用2－限流作用孔数：根据情况填写相应数字：1－单孔2－多孔板数：根据情况填写相应数字：1－单板 2－多板2 计算数据2.1孔板前压力孔板前压力（P1）根据管道压力降计算结果填写。

2.2 孔板后压力a. 气体、蒸汽：根据管道压力降计算得出的孔板后压力（P2）、计算的临界限流压力（Pc），取两者中的较大值。

推荐的临界限流压力值计算如下：饱和蒸汽：Pc=0.58P1过热蒸汽及多原子气体：Pc=0.55P1空气及双原子气体：Pc=0.53P1b.液体：根据压力降计算结果填写。

2.3 孔板压差孔板压差为ΔP= P1-P2，式中：ΔP—通过孔板的压降，MPaP1—孔板前压力，MPa(A)P2—孔板后压力，MPa(A)2.4 计算孔径a. 气体、蒸汽单板孔板式中： W—流体流量，kg/hC—孔板流量系数d0—孔板孔径，mD—管道内径，mP1—孔板前压力，MPa（A）P2—孔板后压力，MPa（A）M—分子量Z—压缩系数。

T—孔板前流体温度，Kk—绝热指数，k=Cp/CvCp—流体定压热容，kJ/(kg•K)Cv—流体定容热容，kJ/(kg•K)b. 液体单板孔板式中： Q—液体流量，m3/hΔP—通过孔板的压降，MPaγ—液体密度，kg/m3c.气-液两相流孔板分别按气、液流量用各自公式计算气相和液相孔板孔径，然后按下式计算两相流孔板孔径：式中： d—两相流孔板孔径，mdL—液相孔板孔径，mdV—气相孔板孔径，md.限流作用的孔板按上述公式计算孔板的孔径，然后根据值和k值，查本附录“γc-k-d0/D关系表”求取临界流率压力比（γc），当每块孔板前后压力比P2/P1≤γc 时，可使液体流量限制在一定数值，说明计算有d0有效，否则需调整压降或管径，重新计算。

管道孔板计算说明如下

计算说明如下：1 输入数据介质相态：根据介质情况填写相应字母。

G—气体L—气体G/L—气体/液体正常流量：根据物料和热量平衡数据表填写。

孔板前流体正常温度：根据物料和热量平衡数据表填写孔板前流体正常温度。

计算临界限流压力的公式选择说明：根据流体情况填写相应数字。

1—饱和蒸汽2—过热蒸汽及多原子气体3—空气及双原子气体孔板流量系数：由本附录“限流孔板C-Re-d0/D关系图”查取。

孔板作用：根据孔板作用填写相应数字：1－降压作用2－限流作用孔数：根据情况填写相应数字：1－单孔2－多孔板数：根据情况填写相应数字：1－单板 2－多板2 计算数据2.1孔板前压力孔板前压力（P1）根据管道压力降计算结果填写。

2.2 孔板后压力a. 气体、蒸汽：根据管道压力降计算得出的孔板后压力（P2）、计算的临界限流压力（Pc），取两者中的较大值。

推荐的临界限流压力值计算如下：饱和蒸汽：Pc=0.58P1过热蒸汽及多原子气体：Pc=0.55P1空气及双原子气体：Pc=0.53P1b.液体：根据压力降计算结果填写。

2.3 孔板压差孔板压差为ΔP= P1-P2，式中：ΔP—通过孔板的压降，MPaP1—孔板前压力，MPa(A)P2—孔板后压力，MPa(A)2.4 计算孔径a. 气体、蒸汽单板孔板式中： W—流体流量，kg/hC—孔板流量系数d0—孔板孔径，mD—管道内径，mP1—孔板前压力，MPa（A）P2—孔板后压力，MPa（A）M—分子量Z—压缩系数。

T—孔板前流体温度，Kk—绝热指数，k=Cp/CvCp—流体定压热容，kJ/(kg•K)Cv—流体定容热容，kJ/(kg•K)b. 液体单板孔板式中： Q—液体流量，m3/hΔP—通过孔板的压降，MPaγ—液体密度，kg/m3c.气-液两相流孔板分别按气、液流量用各自公式计算气相和液相孔板孔径，然后按下式计算两相流孔板孔径：式中： d—两相流孔板孔径，mdL—液相孔板孔径，mdV—气相孔板孔径，md.限流作用的孔板按上述公式计算孔板的孔径，然后根据值和k值，查本附录“γc-k-d0/D关系表”求取临界流率压力比（γc），当每块孔板前后压力比P2/P1≤γc 时，可使液体流量限制在一定数值，说明计算有d0有效，否则需调整压降或管径，重新计算。

孔板流量计计算公式

孔板流量计计算公式
孔板流量计采用单孔或多孔技术，以表示通过系统中液体流量的大小。

液体经过孔板，每个孔位及其周围的表面都可能出现涡流，就形成了一个
小的压力损失。

单孔流量计的原理是利用孔板上一个孔位及其周围表面静
压损失与流量之间的关系，计算出实际流量。

单孔流量计的计算公式如下：Q=k*(2γ*v²/δp)^(1/2)。

其中：
Q——流量，单位m³/h；
k——√2,计算系数；
γ——液体的密度，单位kg/m³；
v——流体的流速，单位m/s；
δp——孔板单孔损失压强，单位N/m²。

多孔流量计也可以采用上述计算公式。

但由于多孔流量计中有多个孔位，其中涡流更加复杂，所以多孔流量计的计算公式如下：
Q=k'*(2γ*v²/δp')^(1/2)。

其中：
Q——流量，单位m³/h；
k'——由对应孔板尺寸求得的计算系数；
γ——液体的密度，单位kg/m³；
v——流体的流速，单位m/s；
δp'——多孔流量计孔板总损失压强，单位N/m²。

最后，不同孔板流量计计算公式是不同的，需要结合实际情况求取。

孔板流量计使用说明书

孔板流量计使用说明书
一、用途及工作原理
孔板流量计用以测定瓦斯抽放管路中的瓦斯流量。

当气体经管路通过孔板时，流速会增大，在孔板两侧产生压差，且流量与压差之间存在着一个恒定的关系，通过压差可以计算出管路中气体的流量。

二、构造
孔板流量计由孔板、取压嘴和钢管组成。

其结构简图如图所示。

1、4管路
2、3法兰盘5、9压差计接头6密封圈
2、7连接螺栓8孔板10负压表
孔板流量计结构原理图
三、规格
通过估算抽放瓦斯量和水柱压差Δh值的测量范围，合理选择孔板直径的大小，一般孔板压差Δh测量范围在100~1000Pa
四、孔板的安装和使用
(1) 在抽放瓦斯管路中安装孔板时,孔板的孔口必须与管道同心, 其端面与管道轴线垂直,偏心度﹤1－2%;
(2) 安装孔板的管道内壁,在孔板前后距离2D的范围内,不应有凹凸不平,焊缝和垫片等;
(3) 孔板流量计的上游(前端),管道直线长度≧20D,下游(后端)长度≧10 D;
(4) 要经常清理孔板前后的积水和污物,孔板锈蚀要更换;
(5) 抽放瓦斯量有较大变化时,应根据流量大小更换相应的孔板。

五、管道抽放瓦斯量的计算
可采用下列简易公式对移动泵站最大抽气量进行计算：
式中：qv—气体体积流量，m3/min；
K —孔板系数；（出厂时已测定）
Δh — U型管水柱压差，mm。

若为水银柱，应乘以13.6。

孔板流量计(流量)计算表

2.8920
20.000 54
##
中间任意孔径
6
0.##
中间任意孔径
30
54
0.0000
54
####### 6(10%)
66.1068
150.000 6(10%)
最大孔径 ####### 30(50%) 147.5542
最大孔径 150.000 30(50%)
#######
例：管径50的流量计选用25mm孔径时所对应的气量在此表中管径50单元中间任意孔径绿色单元格处填量流量。
####### 6(10%) 263.4118
最大孔径 ####### 30(50%) 588.0410
量流量。
最大孔径 ####### 54(90%)
787.7825
）计算表（自编）
气：0.8%，相对密度：0.6，大气压力：0.089MPa，等熵指数：1.3
孔板流量计（流量）计算表（自编）
流量的计算条件：
温度：10℃，压力：5.7MPa（地面工艺运行状态），二氧化碳：1.3%，氮气：0.8%，相对密度：0.6，
孔径比选择为 min 0.1～0.75 max，参与计算差压为 min10%～90%max仪表量程（即：6～54KPa）
计量压力 Mpa
5.70
50
中间任意孔径
6
0.0000
6
30
0.0000
80
中间任意孔径
30
54
0.0000
54
37.500 6(10%)
7.4287
60.000 6(10%)
最大孔径 37.500 30(50%) 16.5735
最大孔径 60.000 30(50%)

DN150孔板流量计计算规格书

节流装置设计计算书
设计标准 GB/T 2624-2006/ISO 5167-1
订货单位: 合同编号: 节流件:标准孔板供货内容: 附件: 节流件上游侧阻流件形式: 安装位号: 取压方式:角接取压
设计编号: 安装方式: 流体名称:氧气O2 数量:
单个90°弯头,任一平面上的两个90°弯头(S>30D)
Nm3/h 最小流量:200.00 ℃ mm 流体粘度:0.02003 相对湿度: 0
Nm3/h mPa.s %
操作密度:17.18374 kg/m3
线胀系数:0.00001116 mm/mm℃ 线胀系数:0.00001660 mm/mm℃
计
刻度流量:1500.00 最大压损: 1987 开孔比 β:0.432193 最大雷诺数: 201682 计算误差 E:0.000001 % 前直管段 L1 ：2.70 ｍ工况下开孔d : 64.829 mm 20℃时节流件开孔d20: 64.829 计算公式备注

算
Nm3/h Pa
结
果
Pa Pa
差压上限ΔPmax: 2500 常用差压ΔPcom: 544
流出系数C :0.603979 常用雷诺数: 117648 流量不确定度e:±0.71 %
可膨胀系数ε:0.999892 最小雷诺数: 33613 流量系数α:0.614800 L2 ：0.90 ｍ后直管段
±0.033 mm
Q = 0.04813441*d^2*ε*α*(ΔP/ρ)^0.5 Nm3/h (0℃ 101.325KPa) 核验者: 日期:
计算者: 日期: 2012年01月05日 13:30 查询数据，请告知合同编号。
年
月

孔板流量计计算书

1.000000 53046 0.7160
节流装置设计计算书
GB/T2624-2006
项目名称仪表型号安装方式数量订货单位安装位号订货时间流体名称其它液体
节流件名称角接取压小管径孔板(非标节流件,供参考设计单位工最大流量流量单位工作压力(绝压) P1(MPa) 工作温度t(℃) 管道线胀系数 10^-6mm/mm℃ 上游阻力件状况管道粗糙度(mm) 最大可能蒸汽压 (Pa) 10000.0 艺条件 6000.0 最小流量 3000.0 40000.0 0.50000
开孔径比β 0.57965 最大雷诺数 176819 ReDmax 常用差压 14400.0 △Pcom(Pa) 前直管段长度 1600 (mm) 20℃时节流件开孔径d20(mm) 计算者：计算日期：
流出系数C 常用雷诺数 ReDcom 最大压损 △ωmax(Pa) 后直管段长度 (mm) 23.185±0.01 校核者：校核日期：
常用流量
质量流量 kg/h 差压上限△Pmax(Pa) 工况密度ρ1 流体粘度μ1 0.500000 000 (kg/m^3) (mPa.s) 30.00 管道内径D20(mm) 40.000 等熵指数κ 节流件线胀系数 11.16 16.60 相对湿度状态 10^-6mm/mm℃ 单个90°弯头,两个90°弯头在任意平面(S>30D) 相对湿度(%) K<0.03mm 允许压损(Pa) 最大可能蒸汽密度 (kg/m^3) 计算结果 0.607472 106092 25751 280 R1 R2 可膨胀系数ε 最小雷诺数 ReDmin 流量不确定度 δq/q(%) 压缩系数Z1 工况湿度φ1(%)

孔板流量计计算书

TAG : ---Timestamp:---Review number:---Sales order number:Serial number :Person in charge :Sizing Sheet -data sheetOperating Conditions*The user is responsible for the selection of process-wetted materials in view of their corrosion resistance. Endress+Hauser makes no guarantees and assumes no liability for the corrosion resistance of the materials selected here for the application described above.** The PED category is an Endress+Hauser recommendation and depends on the fluid category, process data as well from the max. permissible pressure of the selected pressure rating.The fluids of the Applicator data base are classified to 67/548/EWG.TAG : ---Timestamp:---Review number:---Sales order number:Serial number :Person in charge :Sizing Sheet -installation / optionsPipe Dimensions*The Enduser is responsible for the correct selection of the piping. Applicator does not calculate necessary pipe wall thickness according to application data. Endress + Hauser takes no liability for the suitability of the pipe dimensions.Mounting PositionCompact version / horizontal pipeGas / pointing left in direction of flowOptimization criterionOptimized by Endress+HauserTAG : ---Timestamp:---Review number:---Sales order number:Serial number :Person in charge :Sizing Sheet -calculation sheetSizing and Calculated ResultsCalculation Standard:ISO5167-2:2003Required straight lengthsFlow disturbance / additional uncertainty + 0% additional + 0.5% additional ***For error calculation, the specified reference conditions for the calibration of the flowmeter according to ISO/IEC 17025 apply. Further information in technical documentation.Warnings / MessagesTAG : ---Timestamp:---Review number:---Sales order number:Serial number :Person in charge : FluidFluid name Methane (Gas)State Gas Chemical formula CH4Calculation standard NEL Fluid descriptionMedium character CleanFluid group (PED)Dangerous Fluid (Fluid group 1) Fluid stability Stable Gas mixtureComponentFraction1 Methane (Gas)100 Mole%100 Mass%2 0 Mole%0 Mass%3 0 Mole%0 Mass%4 0 Mole%0 Mass%5 0 Mole%0 Mass%6 0 Mole%0 Mass%7 0 Mole%0 Mass%8 0 Mole%0 Mass%Basic fluid parametersTc (Critical temperature)-82.61 °C Pc (Critical pressure) 4.595 MPa Rho_c (Critical density)162 kg/m3Tm (Melting point)-182.5 °C Tb (Boiling point)-161.6 °CCalculated resultsDensity nominal32.361 kg/m3 Molar mass16.043 kg/kmol Z-factor nom.0.9413 Viscosity nom.0.01283 cP Sound velocity nom.444.2 m/s Thermal capacity nom. 2.577 kJ/(kg*K) Heat conductivity nom.0.043 W/(m K) Vapor pressure nom.104.15 MPa_a Pressure nominal 5 MPa_g Temperature nom.50 °CReference values: Normal conditions (SI):Standard conditions (US):Atmospheric pressure 1.0132 bar_a Density normal0.7174 kg/m3 Temperature0 °C Pressure 1.0132 bar_a Atmospheric pressure 1.0132 bar_a Density standard0.6798 kg/m3 Temperature59 °F Pressure14.696 psi_a。

孔板流量计计算公式

孔板流量计计算公式孔板是典型的差压式流量计，它结构简单，制造方便，在柳钢炼铁厂使用广泛，主要用于测量氧气、氮气、空气、蒸汽及煤气等流体流量。

由于孔板的流入截面是突然变小的，而流出截面是突然扩张的，流体的流动速度(情况)在孔板前后发生了很大的变化，从而且在孔板前后形成了差压，通过测量差压可以反映流体流量大小[1]。

但是流量的计算是一个复杂的过程。

炼铁厂以往仅仅是通过开方器对孔板前后差压进行开方，然后乘以设计最大流量从而获得实际流量值，如公式（1）所示。

其中q——体积流量，nm3/h；qmax——设计最小流量，nm3/h；δp——实际差压，pa；δp设——设计最小差压，pa。

其实这种方法并不能真实反映准确流量，特别是在压力、温度波动(变化)较大的时候，测量出来的流量和真实流量相差较大。

所以，流量的计算还需要增加温度、压力补偿。

在孔板通用公式中，增加压力、温度补偿的流量计算公式关键是对介质在工况下的密度进行处理，此外还需要孔板设计说明书上的流量系数、孔板开孔直径、膨胀系数、工况密度等参数，公式比较复杂；笔者经过大量的数据统计获得的简易公式则简单得多，只要有孔板的设计最大流量、设计差压和设计压力，即可准确获得实际流量值。

1孔板断路器计算公式1.1通用计算公式（2）其中q——体积流量，nm3/h；k——系数；d——工况下节流件挡板直径，mm；ε——膨胀系数；α——流量系数；δp——实际差压，pa；ρ——介质工况密度，kg/m3。

公式（2）中的介质工况密度ρ和温度、压力有关，根据克拉珀龙方程，有p——压力，单位pa；v——体积，单位m3；t——绝对温度，k；n——物质的量；r——气体常数。

相同(一定)质量的气体在温度和压力发生变化时，有：（4）p1——某种状态下气体应力，pa；v1——某种状态下气体体积，m3；t1——某种状态下气体绝对温度，k；又：(5)(5)代入（4）式，由于m1=m,化简得（7）式代入（2）式，存有：p1、t1、1一般选择某一已知值，如标况下氮气压力p1=101.15kpa，温度t1=273k，密度1=1.25kg/m3；或者根据流量计算书，令p1=工况压力，t1=工况温度，1=工况密度。

DN150孔板流量计的安装要求以及调试方法

DN150孔板流量计的安装要求以及调试方法DN150孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。

节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于气体。

蒸汽和液体的流量测量。

具有结构简单，维修方便，性能稳定。

1、差压管路堵塞，疏通差压管路；2、差压计故障，检查差压计；3、差压变送器示值明显偏离，应检查尺示值；4、节流元件安装方向有误，重新安装节流元件；5、被测介质工况参数与设计节流装置时采用的参数不一致，按相关公式修正，必要时应重新计算差压值；6、节流装置前后直管段长度不够，应调整直管段长度；7、直管段内径超差，实测直管段内径，重新计算zui大流量；8、DN150孔板流量计节流孔径超差，实测节流孔径，重新计算zui大流量；9、节流元件变形，更换节流元件；10、节流元件上有附着物，清洗更换节流元件；11、孔板的尖锐一侧应该迎向流体流向为入口端，呈喇叭形的一侧为出口端。

如果装反了，显示将会偏小很多。

解决办法：检查孔板安装方向，正确安装孔板。

12、孔板的入口边缘磨损，如果孔板使用时间较长，特别是在被测介质夹杂固体颗粒等杂物情况下，都会造成孔板的几何形状和尺寸的变化，如果造成开孔变大或开孔边缘变钝，测量压差就会变小，流量显示就会偏低。

解决办法：对孔板进行重新加工。

13、DN150孔板流量计变送器零点漂移：如果使用时间较长，变送器的零点可能会发生漂移，如果是负漂移，显示压差将会减小，显示的流量也会减小。

解决办法：对变送器的零点进行校正。

14、上下游直管段长度不够，上下游直管段如果不够长，气体将得不到充分发展，会使计量结果造成较大误差，如果上游在规定直管段内存在多个弯头，将使计量结果偏低。

孔板流量计(流量)计算表

例：管径50的流量计选用25mm孔径时所对应的气量在此表中管径50单元中间任意孔径绿色单元格处填量流量。
####### 6(10%) 263.4118
最大孔径 ####### 30(50%) 588.0410
量流量。
最大孔径 ####### 54(90%)
787.7825
）计算表（自编）
气：0.8%，相对密度：0.6，大气压力：0.089MPa，等熵指数：1.3
量程（即：6～54KPa）
0.00073333
计量压力 Mpa
5.70
计量流量管径孔板开孔直径
K 0.000732885 差压计量流量
104m3/d
mm
Kpa
104m3/d
0.6717
12.500 6
0.6713
1.5001
最小孔径 12.500 30
1.4992
2.0103
12.500 54
计量压力 Mpa
5.70
管径孔板开孔直径
mm
30.000
最小孔径 30.000
30.000
##
中间任意孔径
54(90%) K
差压 Kpa 6 30 54 6 30 54
197.6670
150.000 54(90%)
0.000732864 计算步骤：
计量流量 ①最小流量计算时只需参考此表中相应管径所对应
管径孔板开孔直径
K 差压
0.000735871
计量压力 Mpa
5.70
计量流量管径孔板开孔直径
K 差压
mm
Kpa
104m3/d
mm
Kpa
12.500 6

孔板流量计说明书kb

标准孔板流量计说明书一、用途性标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。

在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。

1、节流装置系列型谱说明：L FG—B ————————Dg5016kgf/Cm²公 Dg65 流量仪表安25 kgf/Cm²称 Dg80法兰取压装40 kgf/Cm²通 Dg100环室取压64 kgf/Cm²径 Dg125形100 kgf/Cm²※D g150A水平D g175式B垂直向上D g200C垂直向下D g225D g250D g275D g300D g325D g350Dg375Dg400 ※注：公称通径根据工艺条件要求，通径从Φ50~Φ418MM。

例：LGBA—16—80表示：标净环室孔板节流装置，水平安装，工作压力6kgf/Cm²公称通径为Dg80二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。

节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。

△P 。

用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。

2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示：图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25）1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。

孔板流量计 (1)说明书

孔板流量计说明书孔板流量计1产品功能用途和适用范围测量流经管道介质流量的方法有多种，但其中应用最广泛、最普遍的是节流装置，它的使用历史悠久，在国际、国内都已经标准化，在石油、化工、冶金、电力、轻纺、科研等行业的生产过程中，大量地使用着各种类型的节流装置进行流体流量的测量，控制和调节，节流装置具有结构简单、牢固、工作可靠、性能稳定、精确度高、价格低廉等优点，因而节流装置的用量与其它流量仪表相比占有绝对优势。

节流装置与差压流量变送器配套使用，现场量程连续可调，并能输出标准信号（0~10mAD、C或4~20mAD、C）再输入到二次仪表，便显示出管道内流体的瞬时流量和累积总量，若把标准信号输入到工业控制机，可以自动整点打印出瞬时流量和累积总量，为用户的使用提供了很大方便。

节流装置包括标准节流装置（包括标准孔板、标准喷嘴、标准文丘里管），和非标准节流装置（包括四分之一圆喷嘴、四分之一圆孔板、小孔板、双重孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等），取压方式有环室取压、法兰取压、当流体的雷诺数较低者或含有杂质时，可选用非标准节流装置。

2产品型式号及编码2.1产品型号及编码节流装置的型号及含义如下LGB —XX X X XX X XA码B码C码D码E码F码F：法兰取压J：环室取压孔板节流装置A~F码的含义如下:A码—表示管道公称通径用二位数表示;B码—表示公称工作压力,用一位数表示;C码—表示公称通径管子外径尺寸系列(GB1245-90),用一位数表示;D码—表示孔板类别,用二位数表示;E码—表示孔板材质与法兰材质,用一位数表示;F码—表示孔板附件,用一位数表示。

上述各码具体代码详见《节流装置编码一览表》。

2.2 产品组成a 法兰取压的节流装置：由取压法兰、节流件、密封垫片及紧固件，配二次仪表可显示瞬时流量及累积总量。

b环室取压的节流装置：由法兰、环室、节流件、密封垫片及紧固件，配二次仪表可显示瞬时流量及累积总量。

3产品工作原理与主要结构3.1 原理节流装置是人为地在介质流通的管道内造成节流（如图1）当被测介质流过节流装置后，造成一个局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在节流件的上下游两侧产生一个静压力差。

孔板流量计技术指标

孔板流量计技术指标节流件名称适用管道(DN mm)适用直径比B(d/D)应用特点流出系数不确定度Ec%设计标准角接取压标准孔板环室式50－50050－5000.2－0.750.2－0.75适用于清洁介质其中GD结构适合高温高压条件下流量的测量0.6－0.75%ISO5167GB/T2624－93夹紧环式50－500 0.2－0.75 易于清除污物，可用于不太清洁流体流量的测量斜钻孔式450－1000(3000)0.2－0.75法兰取压标准孔板50－1000 0.2－0.75易于清除污物，适用于各种介质0.6－0.75%ISO5167GB/T2624－93径距取压标准孔板50－1000 0.2－0.75角接取压标准喷嘴(ISA1932喷嘴) 50－500 0.3－0.8压损小，寿命长，尤其适用于蒸汽流量测量0.8－1.2%ISO5167GB/T2624－93长径喷嘴50－630 0.2－0.8压损小寿命长，LGP型长径喷嘴组件适合高参数水和蒸汽流量测量2.0%ISO5167GB/T2624－93经典文丘利管机械加工式100－800 0.2－0.8 压力损失小，所需直管段小于孔板、喷嘴1.0% ISO5167GB/T2624－93粗焊铁板式200－1200(2000)0.4－0.7 1.5%文丘利喷嘴65－500 0.316－0.77 同上 1.2－1.75%ISO5167GB/T2624－931/4圆孔板25－150 0.245－0.6 适用于低雷诺数 2.0－2.5% DIN BS 锥形入口孔板25－250 0.1－0.316 同上 2.0% BS圆缺孔板50－1500 0.32－0.8 适用于赃污，有气泡析出或含有固体微粒的流体测量。

1.5% DIN偏心孔板100－1000 0.46－0.84 1－2% ASME小孔板12.5－40 0.2－0.75 适用于小管道流量测量0.75% ASME透镜式孔板12.5－150 0.2－0.75 适用于高压常温小管道流量测量0.6－0.75% ISO5167ASME端头孔板大于等于15 0.2－0.62 1.5－2.0%双重孔板25－400 0.2－0.8 适用于大流量测量限流孔板名称型号取压方式公称管径(mm) 公称压力(MPa) 执行标准（结构）标准孔板LGB 角接（环室取压） 50～400 小于10 GB2624 K07（兰化）DG LGB-Z 角接（钻孔取压）400～2000 小于1.6 LGB 环室（八槽）50～400 小于32 流量测量手册LGB环室（无法兰焊接式） 50～275小于28.22 流量测量手册DG0711～0718 LGB-F 法兰取压 50～800 小于2.5 GB2624 K06（兰化） LGB-F 法兰取压 50～400 4.0～40 GB2624 K06（兰化）石化 LGB-J 径距取压 50～760 小于10 GB2624 标准喷咀LGP角接（环室取压） 50～400 小于10 GB2624 流量测量手册 LGP-Z 角接（钻孔取压） 400～500 小于1.6 LGP 环室（八槽）50～300小于32 流量测量手册 LGP 环室（高压透镜垫式） 15～150 小于32 LGP环室（无法兰焊接式） 175～350小于17.36 DG 0702～0710 长径喷咀 LGC-J 径距取压 50～630 小于16 GB26241/4圆孔板 LGH 角接取压 50～260 小于10 GB2624 流量测量手册 LGH-F 法兰取压50～200 小于6.4 文丘里喷咀 LGL 角接取压 65～500 小于2.5 文丘里管 LGW 特殊取压 50～1200 小于2.5 双文丘里管 LGW-S 特殊取压小于1000 小于0.6 小管径孔板 LGX 角接取压 12～40 小于6.4 K07（兰化） LGX-F 法兰取压12～40 小于6.4 企业标准高压透镜垫 LGT 角接取压 50～150 小于32 流量测量手册圆缺孔板 LGQ角接（环室取压）100～400 小于1.6 LGQ-Z 角接（钻孔取压） 400～1000 小于1.6 LGQ-F 法兰取压 100～350 小于6.4 双重孔板 LGS 角接取压 100～400 小于6.4 偏心孔板 LGN角接取压100～1000 小于6.4 限流孔板 LG-XL 10～300 小于6.4 企业标准锥形入口孔板LGR 角接取压 25～1000 小于10 GB2624 机翼测风装置LJY特殊取压少于1000小于0.6企业标准孔板流量计流量计算公式孔板流量计可广泛应用于石油、化工、天然气、冶金、电力、制药等行业中，各种液体、气体、天燃气以及蒸汽的体积流量或质量流量的连续测量。

孔板计算书

一体化孔板流量计计算孔板流量计，可广泛应用于石油、化工、天然气、冶金、电力、制药等行业中，各种液体、气体、天燃气以及蒸汽的体积流量或质量流量的连续测量。

但是许多人不知道孔板流量计是怎么计算出来，今天我就和大家探讨一下孔板流量计的计算公式简单来说差压值要开方输出才能对应流量实际应用中计算比较复杂一般很少自己计算的这个都是用软件来计算的下面给你一个实际的例子看看吧一．流量补偿概述差压式流量计的测量原理是基于流体的机械能相互转换的原理。

在水平管道中流动的流体，具有动压能和静压能(位能相等)，在一定条件下，这两种形式的能量可以相互转换，但能量总和不变。

以体积流量公式为例：Q v = CεΑ/sqr(2ΔP/(1-β＾4)/ρ1)其中：C 流出系数；ε 可膨胀系数Α 节流件开孔截面积，M＾2ΔP 节流装置输出的差压，Pa;β 直径比ρ1 被测流体在I-I处的密度，kg/m3;Qv 体积流量，m3/h按照补偿要求，需要加入温度和压力的补偿，根据计算书，计算思路是以50度下的工艺参数为基准，计算出任意温度任意压力下的流量。

其实重要是密度的转换。

计算公式如下：Q = 0.004714187 *d＾2*ε*＠sqr(ΔP/ρ) Nm3/h 0C101.325kPa也即是画面要求显示的0度标准大气压下的体积流量。

在根据密度公式：ρ= P*T50/(P50*T)* ρ50其中：ρ、P、T表示任意温度、压力下的值ρ50、P50、T50表示50度表压为0.04MPa下的工艺基准点结合这两个公式即可在程序中完成编制。

二．程序分析1.瞬时量温度量：必须转换成绝对摄氏温度；即+273.15压力量：必须转换成绝对压力进行计算。

即表压+大气压力补偿计算根据计算公式，数据保存在PLC的寄存器内。

同时在intouch 画面上做监视。

2.累积量采用2秒中一个扫描上升沿触发进行累积，即将补偿流量值(Nm3/h)比上1800单位转换成每2S的流量值，进行累积求和，画面带复位清零功能。

孔板流量计流量的计算方法（标准）

孔板流量计流量的计算⽅法（标准）煤矿抽放⽡斯利⽤孔板流量计计算抽放⽅法及参考系数Q混=Ｋb△h1/2δPδT=189.76a0mD2*(1/(1-0.00446x))1/2*△h1/2*(P T/760)1/2 *(293/(273+t))1/2 =189.76*标准孔板流量系数*孔板截⾯与管道截⾯⽐*管道直径2*〔1/（1-0.00446混合⽓体中⽡斯浓度）〕1/2*孔板两侧的静压差1/2 *(孔板上风端测得的绝对压⼒/760)1/2 *(293/(273+同点温度))1/2Q纯=Ｋb△h1/2δPδT x=(Ｋb△h1/2δPδT)*抽采⽡斯管路中的实际⽡斯浓度备注：1mm⽔柱等于9.8帕，精度要求不⾼时可算为10帕；1mm汞柱等于133帕；标准孔板流量系数为0.6327孔板流量计由抽采⽡斯管路中增加的⼀个中⼼开孔的节流板、孔板两侧的垂直管段和取压管等组成，如下图。

当⽓体流经管路内的孔板时，流束将形成局部收缩，在全压不变的条件下，收缩使流速增加、静压下降，在节流板前后便会产⽣静压差。

在同⼀管路截⾯条件下，⽓体的流量越⼤，产⽣的压差也越⼤，因⽽可以通过测量压差来确定⽓体流量。

⽡斯混合⽓体流量由下式计算：Q=Ｋb△h1/2δPδT (1)该公式系数计算如下：Ｋ＝189.76a0mD2 (2)b=(1/(1-0.00446x))1/2(3)δP=(P T/760)1/2(4)δT=(293/(273+t))1/2(5)式中：Q—⽡斯混合流量，⽶3/秒；Ｋ—孔板流量计系数，由实验室确定见表-4实际孔板流量特性系数Kb—⽡斯浓度校正系数，由有关⼿册查表-3⽡斯浓度校正系数b值表△h—孔板两侧的静压差，mmH2O，由现场实际测定获取；δP—压⼒校正系数；δT—温度校正系数；x--混合⽓体中⽡斯浓度，%；t--同点温度，℃；a0--标准孔板流量系数；(在相关⼿册中查出)m--孔板截⾯与管道截⾯⽐；D--管道直径，⽶；P T--孔板上风端测得的绝对压⼒，毫⽶⽔银柱；p T=测定当地⽓压(毫⽶⽔银柱)+该点管内正压(正)或负压(负)(毫⽶⽔柱)÷13.6为了计算⽅便，将δT、δP、b、K 值分别列⼊表1、表2、表3、表4中。

孔板流量计技术规格书

孔板流量计技术规格书
嘿，咱今儿就来唠唠孔板流量计技术规格书这档子事儿！
孔板流量计啊，就好比咱生活里的一把精准的尺子，专门用来测量流体流量的呢！你想想看，就像咱去市场买菜，得知道那斤两准不准吧，孔板流量计就是干这个的，给流体的流量来个明明白白的“计数”。

这孔板流量计啊，它有自己的一套特性呢。

它的测量范围那可是相当广的，小流量到大流量，它都能应付得来，就像一个全能选手，啥场面都能镇得住！而且它的精度也不赖呀，能给咱提供比较准确的数据，可别小瞧了这一点，差之毫厘谬以千里呀！
它的结构其实也不复杂，就是有个孔板在那，流体从那过的时候，就能根据压力啥的算出流量啦。

但可别以为简单就不重要哦，就像咱家里的门锁，看着简单，没它可不行呢！
安装孔板流量计的时候也得注意些事儿呢。

位置得选好呀，不能随随便便找个地儿就安上了，不然测出来的数据能准吗？还有啊，管道得接好，不能有啥漏的地方，这就好比咱的水管漏水了，那还能正常用水吗？
维护也是很重要的哟！你得时不时地看看它，有没有啥毛病，就像咱得定期去检查身体一样。

要是发现有点小毛病，就得赶紧修好，不然等出大问题了可就麻烦啦！
再说说它的适用场合吧，那可多了去了。

化工厂啦，炼油厂啦，到处都能看到它的身影。

它就像一个默默无闻的小卫士，在背后为生产的顺利进行保驾护航呢！
咱回过头来想想，要是没有孔板流量计，那好多生产过程不就乱套啦？不知道流量多少，怎么能控制好生产呢？所以说呀，孔板流量计可真是个宝呢！
总之呢，孔板流量计这玩意儿，看着普通，实则很重要。

它在工业生产中扮演着不可或缺的角色，为我们的生产生活提供着准确的数据支持。

咱可得好好珍惜它，让它好好发挥作用，为咱的生活添砖加瓦呀！。

孔板流量计祘

孔板流量计祘一、单位换算：（mmH2O mmHg pa kpa）1mmH2O=9.81 pa 1、1 mmHg=133,322 pa1、kpa=1000 pa1、mmHg 换算成mmH2O（）mmH g×13.6=（）mmH2O（）mmH2O÷13.6=（）mmH g2、kpa换算成mmHg（）kpa×1000÷133.322=（）mmHg通过换算我们得出一个比值：7.5 ，所以kpa换算mmHg,我们可以直接用（）kpa×7.5=( ) mmHg.如：13 kpa×7.5=97.50 mmHg.二、孔板:1、规格：有1/2和3/4两种（主要是指孔板内径），大部分使用的是3/4的孔板。

2、系数：k是孔板的特性系数，它是计算流量的一个主要值。

1/2：6寸：K=0.66 8寸：k=1.14 10寸：k=1.85 12寸：k=2.66 14寸：k=3.77 3/4：K=1.75 K=3.1 K=4.83 K=6.9 K=12.333、孔板的制作和安装要求：A、孔板材料要使用不锈钢或镀络钢材。

B、管道内壁要保证圆度，孔板要保证光洁度。

C、进气端测嘴到孔板的距离是管道的内直径；出气端测嘴到孔板的距离是管道的内半径。

D、安装孔板时要求孔板圆孔与管道同一圆心，且端面与管道轴线垂直。

偏心度要小于1—2%。

坡口对着出气侧。

E、孔板安装处前后应有5米以上的直线段。

以消除涡流紊流的影响。

孔板示意图：（另附）4、流量计算公式：Q混=0.621K B√△hP/273﹢t m3/minQ纯=Q混×c% m3/min (其中c为瓦斯浓度) 其中: K为孔板系数；B为浓度效正系数（可查表）；△h是孔板压差mmH2O; t为瓦斯管内测点温度℃；P=P地﹢/﹣P t (P地为当地标高大气压，如-812m就是811mmHg, P t为该点管内负压或正压，﹢/﹣即：孔板在出气端（正压）要﹢P t，孔板在进气端（负压）要﹣P t，(通常地面大气压P=760 mmHg, 随着深度的变化，P也跟着变化，每下降12米，P下降1 mmHg.)P地的计算方法：P地=标高÷12﹢地面P气压（760 mmHg0））：。

DN150孔板流量计计算规格书

孔板流量计使用说明书

管道孔板计算说明如下

管道孔板计算说明如下

孔板流量计计算公式

孔板流量计使用说明书

孔板流量计(流量)计算表

DN150孔板流量计计算规格书

孔板流量计计算书

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孔板流量计计算公式

DN150孔板流量计的安装要求以及调试方法

孔板流量计(流量)计算表

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孔板流量计 (1)说明书

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孔板流量计流量的计算方法（标准）

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