PDCA四大循环

品管部品保课戴斐 2009年3月22日
PDCA是管理学中应用广泛的循环法则, 其实总结它的精髓只有一句话:“在不断地 总结和再总结中,完善管理和执行中的每 一个环节”它坚持的原则是“精益求 精”.这一理念同样也可以运用到我们仓 管团队的建设中,甚至每一个仓管人员做 的每件 事情中."学之以鱼不如学之以 渔"几千年前鲁迅提倡的拿来主义自有其 特殊意义.
D：实施（Do） ：实施（ ）
在实施阶段，就是将制定的计划和措施， 具体组织实施和执行。将初步解决方案提交 给公司高层进行讨论，在得到公司高层的批 准之后，由公司提供必要的方案全面展开，而只在局部的生产线上进 行试验。这样，即使设计方案存在较大的问 题时，损失也可以降低到最低限度。通过类 似白鼠试验的形式，检验解决方案是否可行。
3.循环前进，阶梯上升(见图2)。
由图2可见，若按照PDCA循环前进，就能 达到一个新的水平；在新的水平上再进行 PDCA循环，便能达到一个更高的水平。 在质量管理体系中，PDCA循环是一个 动态的循环，它可以在组织的每一个过程中 层开，也可以在整个过程的系统中展开。它 与产品实现过程及质量管理体系其他过程的 策划、实施、控制和持续改进有密切的关系。
（5）检查计划的执行情况，评价工作成绩。 在检查中，必须建立和健全原始记录和统计 资料，以及有关的信息情报资料。 （6）对已发现的问题进行科学分析，从而找 出问题产生的原因。 （7）对发生的问题应提出解决办法，好的经 验要总结推广，错误教训要防止再发生。 （8）对尚未解决的问题，应转入下一轮 PDCA工作循环予以解决。
C：检查（Check） ：检查（ ）
第三阶段是检查，就是将执行的结果与预定目标进 行对比，检查计划执行情况，看是否达到了预期的 效果。按照检查的结果，来验证生产线的运作是否 按照原来的标准进行；或者原来的标准规范是否合 理等。 生产线按照标准规范运作后，分析所得到的检查 结果，寻找标准化本身是否存在偏移。如果发生偏 移现象，重新策划，重新执行。这样，通过暂时性 生产对策的实施，检验方案的有效性，进而保留有 效的部分。检查阶段可以使用的工具主要有排列图、 直方图和控制图.
A：处理（Administer） ：处理（ ）
第四阶段是处理，对总结的检查结果 进行处理，成功的经验加以肯定，并 予以标准化或制定作业指导书，便于 以后工作时可遵循；对于失败的教训 也要总结，以免重现。对于没有解决 的问题，应提到下一个PDCA循环中去 解决。
处理阶段包括两方面的内容：
1、总结经验，进行标准化 总结经验教训，估计成绩，处理差错。把成功的经 验肯定下来，制定成标准；把差错记录在案，作为 鉴戒，防止今后再度发生。 2、问题转入下一个循环 将遗留问题转入下一个管理循环，作为下一阶段的 计划目标。 PDCA循环又叫"戴明循环"，简称"戴明 环"。熟练掌握和灵活运用PDCA循环方法，对于提 高质量管理体系运行的效果和效率十分重要。
在PDCA循环的四个阶段中，每个阶段都 有自己小的PDCA循环。比如，ISO 9001： 2000标准的管理职责(5)和资源管理(6)是 PDCA循环的P阶段，产品实现(7)是D阶段， 测量、分析(8)是C阶段，改进(8)是A阶段。 而"改进"中的"纠正措施"则是该标准大的 PDCA循环中A阶段的小PDCA循环。 应当指出，PDCA循环中的A是关键环 节。若没有此环节，已取得的成果无法巩固 (防止问题再发生)，人们的质量意识可能没 有明显提高，也提不出上一个PDCA循环的 遗留问题或新的质量问题。所以，应特别关 注A阶段。
PDCA计划循环法，是美国管理专家 戴明首先提出来的，称为“戴明循环 管理法”。五十年代初传入日本，七 十年代后期传入我国，开始运用于全 面质量管理，现在已推广运用到全面 计划管理，它适用于各行各业的计划 管理和质量管理，已成为我国现代化 管理内容之一。
（一）PDCA计划循环法的基本内容。PDCA计划循环 法一般可分为四个阶段和八个步骤的循环系统。其内容 分述如下； 1.PDCA四个阶段的工作循环。 第一阶段是制订计划（P），包括确定方针、目 标和活动计划等内容； 第二阶段是执行（D），主要是组织力量去执行 计划，保证计划的实施； 第三阶段是检查（C），主要是对计划的执行情 况进行？ 第四阶段是总结处理（A），主要是对执行过程 的一个总结，弃其糟粕，取其精华继续延用。
P：计划（Plan） ：计划（ ）
在开始进行持续改善的时候，首先要进行的工作是计划。计划包括制 定质量目标、活动计划、管理项目和措施方案。计划阶段需要检讨企业 目前的工作效率、追踪流程目前的运行效果和收集流程过程中出现的问 题点；根据搜集到的资料，进行分析并制定初步的解决方案，提交公司 高层批准。 计划阶段包括四项工作内容： 1、分析现状 通过现状的分析，找出存在的主要质量问题，尽可能以数字说明。 2、寻找原因 在所搜集到的资料的基础上，分析产生质量问题的各种原因或影响因素。 3、提炼主因 从各种原因中找出影响质量的主要原因。 4、制定计划 针对影响质量的主要原因，制定技术组织措施方案，并具体落实到执行 者。
三、PDCA循环的灵活运用
日本著名质量管理专家池泽辰夫主张灵活运用 PDCA方法，可先从CA入手，然后再进入PDCA循 环，即先"检查"、"处置"(改进)前一循环的实施效果 后，再进入"策划"阶段。池泽辰夫举例说，在制定 年度方针、目标及实施计划方案时，应回顾上一年 度方针、目标的实现情况，即对上年度的PDCA循 环效果进行验证 后，再制定本年度的计划。
PDCA是英文Plan（计划）、Do（执行）、 Check（检查）、Action（总结处理）四个词 的第一个字母的缩写。它的基本原理，就是 做任何一项工作，首先有个设想，根据设想 提出一个计划；然后按照计划规定去执行、 检查和总结；最后通过工作循环，一步一步 地提高水平，把工作越做越好。这是做好一 切工作的一般规律。
二、PDCA循环的特点
1.PDCA循环的四个阶段 策划--实施--检查--处置(改进)是使用资 源将输入转化为输出的活动或一组活动的一 个过程，必须形成闭环管理，四个阶段缺一 不可。那么，PDCA循环的四个阶段是否只 能分成八个步骤?笔者认为，可视具体情况 而定。 2.大环套小环 大环套小环，一环扣一环，小环保大环， 推动大循环，见图1。
上述（7）、（8）两项工作步骤是第四阶段 总结（A）的具体化。
（二）PDCA循环法的基本特点
1. 大循环套中循环，中循环套小循环，环 环转动，相互促进。一个企业或单位是一 个PDCA大循环系统；内部的各部门或处室 是一个中循环系统；基层小组或个人是一 个小循环系统。这样，逐级分层，环环扣 紧，把整个计划工作有机地联系起来，相 互紧密配合，协调地共同发展。如图3-14。
2.PDCA八个工作步骤。
（1）提出工作设想，收集有关资料，进行调查和 预测，确定方针和目标。 （2）按规定的方针目标，进行试算平衡，提出各 种决策方案，从中选择一个最理想的方案。 （3）按照决策方案，编制具体的活动计划下达执 行。 以上三个工作步骤是第一阶段计划（P）的具体化。 （4）根据规定的计划任务，具体落实到各部门和 有关人员，并按照规定的数量、质量和时间等标准 要求，认真贯彻执行。这是第二阶段执行（D）的 具体化。
1. 大循环套中循环，中循环套小循环， 环环转动，相互促进。一个企业或单 位是一个PDCA大循环系统；内部的各 部门或处室是一个中循环系统；基层 小组或个人是一个小循环系统。这样， 逐级分层，环环扣紧，把整个计划工 作有机地联系起来，相互紧密配合， 协调地共同发展。如图3-14。
3. PDCA循环是螺旋式上升和发展的。 每循环一次，都要有所前进和有所提 高，不能停留在原有水平上。通过每 一次总结，都要巩固成绩，克服缺点： 通过每一次循环，都要有所创新，从 而保证计划管理水平不断地得到提高，
1.PDCA方法适用所有过程
PDCA循环理论存在于所有领域，既包 括人们的专业工作，也包括日常生活， 它被人们持续地、正式或非正式地、 有意识或下意识地使用于自己所做的 每件事和每项活动。
2.PDCA循环的主要步骤
①分析和评价现状，以识别改进的区域； ②确定改进的目标； ③寻找可能的解决办法，以实现这些目标； ④评价这些解决办法并作出选择； ⑤实施选定的解决办法； ⑥测量、验证、分析和评价实施的结果，以确定这些目 标已经实现； ⑦正式采纳更改； ⑧必要时，对结果进行评审，以确定进一步改进的机会。 其中，①、②、③、④即P--策划；⑤即 D--实施；⑥即C-检查；⑦、⑧即A--处置。 以上所述，即为解决问题所必须遵从的一个过程、四个阶段 和八个步骤。
一、PDCA循环的内涵
IS09001：2000标准0.2条款的"注"指 出， PDCA方法可适用于所有过程。 其模式可简述如下： P--策划：根据顾客的要求和组织 的方针，为提供结果建立必要的目标 和过程； D--实施：实施过程； C--检查：根据方针、目标和产品 要求，对过程和产品进行监视和测量， 并报告结果； A--处置：采取措施，以持续改进 过程业绩。