样品承认书制作流程介绍

样品承认流程图

供应商提供样品研发确认样品
退回供应商修改
样品合格
样品不合格
签样给供应商1
签样给品质1个
采购下单给供应商
供应商依样品交货
品质依样品检验合格入库
品质保存样品
备注﹕ 代表操作工位
分发部门： □研发部： □工程部： □品质部： □资材部：Leabharlann 核准：(Approved)
审核：(Checked)
制表：（Prepared)
研发提出需求退回供应商修改采购签样给供应商1寻供应商供应商提供样品研发确认样品样品不合格样品合格采购下单给供应商供应商依样品交货品质保存样品品质依样品检验合格入库
日期（Date) :
XXX新能源有限公司
样品承认流程图
版本(Edition)：1.00
页次（Pages): 1/1
研发提出需求
采购
寻供应商

样品承认书制作流程 A1

三级文件项目样品承认书制作流程编制部门：日期：编制：日期：审核：日期：批准：日期：文件修（制）订履历一览表在文件评审及下发部门（）内打“√”表示需要该责任部门对文件内容进行会签，同时需要将该文件发放至该部门。

没有打“√”的部门则不需要对文件进行会签发放。

1.0目的：1.1规范样品承认样书的制造流程，期通过此流程的建立确保样品承认书制作规范、快速、顺畅，满足项目的顺利量产。

1.2 1.2KPI指标1.3控制节点2.0适用范围：2.1本公司所有项目样板的承认书制作。

3.0定义：3.1承认书样板：外观、结构、辅料、组装、配色、性能都OK的组装样板。

3.2限度样板：外观效果或组装效果的上、中、下限的样板。

3.3样品承认书的类别：3.3.1我司样品承认书：本公司制造的所有产品的样品承认书。

3.3.2客供样品承认书：客户提供产品和我司代采购的样品承认书。

3.3.3协力样品承认书：我司协力商制造的所有的样品承认书。

4.0职责4.1采购部：负责协力商按要求提供样品及相关资料；4.2项目部：承认样板需求、品质标准的提供。

4.3计划部：按项目部要求承认书样品生产计划安排。

4.4生产部：负责承认书样品的制作和各工艺参数的记录与提供。

4.5品质部：负责样品的检验与测试外观判定。

4.6工程部: 负责样品的制作跟进以及工艺资料的提供.5.0流程图6.0作业程序6.1样品，资料准备6.1.1样品准备6.1.1.1承认书样板的条件：样板需满足试生产条件下100PCS以上正常或正常量产中的情况下，满足量产要求的最终外观、结构、辅料、组装、配色、性能的承认书样板（组装板）。

6.1.1.2承认书样板的提供：量产前和PCN变更后承认书样板由项目工程师主导在试产样品中选取；量产中的承认书样板由项目工程师主导计划部排单生产，计划反馈项目部排单生产时间。

项目部产品组跟进由QE工程师提供在做生产首件后正常生产中第21到30的10个产品。

6.1.1.3每个部件的组装板需要包含每套模具的每个模穴号的产品，复制模和原模的每个模穴号的产品需要全部封样。

注塑承认书流程以及改模流程

注塑承认书流程以及改模流程一、什么是注塑承认书。

注塑承认书就像是注塑产品的一个“身份证”，它能证明这个注塑产品是经过各种检验，达到了一定标准的东西。

这个东西对我们来说可重要啦，不管是我们自己内部看这个产品合不合格，还是要给客户看，都得靠它呢。

二、注塑承认书流程的开始。

1. 样品制作。

我们得先做出注塑的样品呀。

这个过程就像是在做一个小手工，不过这个小手工可是有很多讲究的。

工程师们得根据产品的设计要求，把各种材料、模具啥的都准备好，然后通过注塑机把这个样品做出来。

这个样品的质量可是很关键的，它要是不好，后面的流程就都白搭了。

就像盖房子，地基要是没打好，上面的房子肯定不稳当呀。

2. 初步检查。

样品做出来之后，可不能就直接拿去做承认书了。

我们得先自己检查检查，看看这个样品有没有明显的缺陷，比如说有没有缺边少角的，表面是不是光滑之类的。

这个就像是我们买东西的时候，先自己看看东西有没有坏的地方一样。

要是发现有问题，就得赶紧让工程师再调整调整。

三、详细的测试环节。

1. 尺寸测量。

这可是个很细致的活儿。

我们要用各种量具，像卡尺呀、千分尺之类的，去测量样品的各个尺寸，看看是不是和设计图上要求的一样。

这就好比我们做衣服，得量量尺寸合不合适，大了小了都不行。

要是尺寸不对，这个产品在实际使用的时候可能就会出现问题，比如说装不进别的部件里，或者和别的东西连接不紧密之类的。

2. 性能测试。

除了尺寸，性能也很重要呢。

比如说这个注塑产品要是个塑料杯子，我们就得看看它的强度够不够，能不能装热水，会不会漏水之类的。

要是这个产品是个塑料小零件，那就要看看它的耐磨程度、硬度啥的。

这个性能测试就像是给这个产品做个全面的“体检”，只有各项指标都合格了，这个产品才能算是个好产品。

四、整理数据和编写注塑承认书。

1. 数据整理。

经过前面的检查和测试，我们就会得到好多数据。

这些数据可不能就乱七八糟地放着，得把它们整理得规规矩矩的。

就像我们收拾房间一样，要把东西都分类放好。

样品承认程序

肇庆中宇电子科技有限公司文件编号：PE-07-007肇庆中宇电子科技有限公司修订日期：发行日期：XX.07.01A-MAX TECHNOLOGY (CHINA) LTD. 修订次：版次：A页次：2样品承认作业程序1. 目的：通过适切的样品承认作业，确保供应原材料、零组件等其品质特性能符合规格使用要求。

2. 范围：2.1 内容2.1.1 新产品的材料零组件品质鉴定与认可作业。

2.1.2 物料样品（原材料、零组件等）品质鉴定申请与认可作业。

2.2 适用本程序适用于物料样品承认中参与作业、管制与验证活动的单位和个人。

3. 应用文件:3.1 接收检验与测试作业程序（PD-08-003）3.2 采购管制作业程序（PF-07-005）3.3 供应商评估作业程序（PF-07-006）4. 程序：4.1 职责4.1.1样品承认作业原则上以母公司研发单位为负责单位，对本作业程序发行之前公司所使用的且未发生任何异常状况的通用元器件，不予承认，请沿用；本公司技术单位仅对自行采购部分样品负责承认作业程序。

4.1.2采购单位主管负责依申请单位需求提供原材料、零组件等样品，经技术单位承认合格后作为采购必要条件。

4.1.3技术单位主管负责采购单位提供样品承认作业，并核发合格承认书。

若本公司技术单位无法承认时,则转由母公司研发单位代行承认验证。

4.2 认可4.2.1所有生产用原材料、零组件等,采购单位在发出采购订单前,均须经由本程序认可。

4.2.2开发第二供应商时，由采购或总经理室直接向厂商索取样品交技术单位认可。

4.3 物料样品品质承认流程：（如下页）A-MAX TECHNOLOGY (CHINA) LTD. 修订次：版次：A页次：3样品品质承认流程A-MAX TECHNOLOGY (CHINA) LTD. 修订次：版次：A页次：44.4 承认作业：4.4.1 索样：新机种或工程变更的样品需求，由技术单位填写【样品请购单】(如表一)，送交采购单位索取样品以供认可。

样品承认书

样品承认书样品承认书前言本样品承认书是根据双方公司的协议和约定，确认样品的真实性和质量。

双方公司为了进一步的合作和发展，需要进行样品的交换和评估。

在样品交换之前，双方通过签署本承认书，确认样品的真实性和质量，以保证后续的合作顺利进行。

一、产品信息1. 样品名称：（填写样品的具体名称）2. 样品型号：（填写样品的型号或规格）3. 样品数量：（填写样品的数量）二、样品真实性承认1. 双方公司确认上述样品属实，并不存在任何虚假情况。

2. 双方公司确认上述样品完全符合产品要求和约定规格。

3. 双方公司确认上述样品没有任何损坏或变形，并处于良好的状态。

三、样品质量承认1. 双方公司确认上述样品的质量达到了预期的要求。

2. 双方公司确认上述样品的性能和功能正常，符合产品说明书中的描述。

3. 双方公司确认上述样品不包含任何生产过程中的瑕疵或缺陷。

四、合作保证1. 双方公司承诺在进一步的合作中，将严格遵守协议和约定。

2. 双方公司承诺在合作过程中，积极配合并共同解决问题。

3. 双方公司承诺在合作过程中，保持诚信和公平的原则。

五、争议解决任何因合作过程中产生的争议，双方公司将通过友好协商解决。

如协商无果，则通过法律途径解决。

六、生效和变更1. 本样品承认书自双方公司共同签署之日起生效。

2. 本样品承认书如需进行任何变更或修订，必须经双方公司书面协商并签署。

七、签署双方公司代表在本样品承认书上签字盖章。

甲方公司：（公司名称）乙方公司：（公司名称）本样品承认书的签署意味着双方公司对样品的真实性和质量进行确认，并且承诺在后续的合作中保持诚信和公平。

希望双方公司能够以此为基础，进一步加强合作，共同实现共赢发展的目标。

公司样品制作承认控制程序

公司样品制作承认控制程序1目的明确新产品开发程序，使新产品开发的要求得到保证.以满足客户要求。

2适用范围所有在我公司生产或经营的产品。

3职责3.1业务部：客户信息沟通和传达;新产品组织立项;进行新项目进度跟进。

3.2工程部：新产品技术评估;图纸更改和确认：和客户技术沟通;跟进模具生产进度，确定生产工艺流程：材料BOM.样品制作、工程资料制作和管理。

3.3品管部：新产品品质标准确认。

3.4生产部：新产品试产和生产，4定义无5作业流程5.1 已签订合同的订单，由业务部发“开模申请审核单”通知工程部。

5.2 接到开模通知单后，工程部必领组织召开新项目工艺评审会，并填写“新项目工艺评审表”，对不合理的设计及时向客户提出建议设计更改。

5.3结构确认后，采购会同总工程师选择模具生产厂商并组织开模。

5.4 项目工程师排出模具生产进度和出样计划。

5.5 打样按《打样作业指示书》执行。

5.6T1样品送样和确认。

5.6.1样品由业务部业务员送出。

5.6.2业务员及时跟踪样品确认状况。

5.6.3 第一次送样后，客户反映的问题业务员应做好记录并由客户签名。

5.6.4业务员及时把客户反映的样品问题知会项目工程师，并尽可能从客户处申请一台样机，以方便工程人员解决问题。

5.6.5客户到我公司反映样品问题，项目工程师必须参加样品讨论，必要时总工程师和生产经理也参与样品讨论。

5.6.6客户未发现，但我公司检测出的质量问题一起向客户反映，征询客户是否更改。

5.7项目工程师负责召集工程部经理、打样组成员、工程文员开会，讨论样品问题解决方案，必要时要求生产经理.采购.模具供应商参加。

已知的样品问题必须一次解决。

工程文员作好会议记录。

5.8项目工程师根据会议记录，重排T2样品的进度，并由业务回复客户样品进度。

5.9T2祥样品的送样和确认按Tl样品送样和确认程序执行。

5.10样品确认后由业务员带回客户已签订样品转交工程部，项目工程师对样品审查后根据客户样品制作生产样品交文控中心分发样品，5.1l试产。

样品承认流程

4.3.2一般物料，由研发部按照技术标准及相关资料，对其进行测试和承认，交部门审核批准，最终提交厂长批准；
4.3.3如有需要，研发部可提出申请交品管部测试、承认，但需提供相关资料交品管部作为承认依据；《内部工作联络单》经设计部门签署意见后由厂长批准后方可生效；
4.3.4分送部门
对承认合格之《内部工作联络单》由物料承认部门制作三份：一份由研发部存档；一份由质量部IQC存档，作来料检验之依据；一份由采购部留存并可复印转供应商作为生产依据。
1、目的
通过实施样品承认程序，确保样品的质量，并作为采购订货及进料检验的依据。
2、范围
适用于本公司所有样品承认。
3、职责
3.1采购部负责提供样品及相关资料；
3.2研发部对样品的功能及性能进行首次承认和样品封样及样品分发。
4、程序
4.ห้องสมุดไป่ตู้引入新的元器件、更换生产厂家、材质变更时必须对该物料进行承认；
4.2样品承认联络单的发出
4.4封样与分发
4.4.1样品承认完成后，研发部门进行样品封样，并将封样样品及承认资料分发给采购部、品管部IQC，并自行存档，同时，由研发部在<样品承认一览表>上，作好签收记录；
4.4.2对新物料做完样品承认后，研发部应对未做编码的物料进行编码；
4.5时间要求
样品承认原则上在3日内应给出承认结果；若属急单，要求在规定时间内完成；对于需要做较多实验的特殊元器件，时间可放宽至5天，对于新产品开发用的新物料，可由研发部自行确认，但必须在完成开发设计之后的小批量试产前完成。
4.9采购部需要做为订货依据的样品只能用经研发部确认的样品，如果不够用，需从库房领用，也必须经研发部再次确认封样后才能做订货依据；
4.10对需要经小批量试用验证的物料，在小批量试用后，由研发部在原承认单上填写小批量试用追踪情况栏，由研发部审核，经厂长批准后再次分发各相关部门；

样品承认流程图

发行承认书
1、拍照或扫描 2、存檔至伺服器並分享相关部门； 3、样品及承认书发行至研发、品保、采购、供应商各一份
研发助理
1、样品承认书
1、承认书封页 2、样品承认申请单 3、产品相关实验报告/承认书样品承认书签字审核/样品与承认书同时交品保
1、样品承认书审批共享 2、承认书发行管控表
供应商
相关资料不符合，請厂商重送
采购
认证资料审 1、资料完整性。
核
、产品的相关认证报告
2 研发
符合性及综合判定
1、产品信赖是否符合设计； 2、产品结构是否符合设计； 3、产品性能是否符合设计要求； 4、必要时送第三方检测 5、样品承认书签字审核
研发
样品检验
1、相关认证资历证书； 2、来料检验方式确认； 3、产品性能/外观检验
品保
版本 A/0
建立日期
品质规范化小组审核
样品承认流程程序说明
管控重点（过程特性）
责任担当
管控记录表单/文控
样品需求品名、规格
研发部
制表
审核
配合单位
采购
批准
异常管理措施
○
○ ○
NG
○
NG
提供設計文件
规格要求、设计文档等相应资料提供
研发/美工
样品及承认書
1、样品（4组或以上） 2、品名、品牌、封裝、包裝、 3、产品的相关規格、圖紙 4、检验及测试及认证报告（具有 ROHS／SGS报告者优先採用） 5、供应商盖章工程ຫໍສະໝຸດ 資料不合／缺少，請厂商重送
性能、规格不符，退厂商重新索样
文件编号版本建立日期制表审核样品承认流程程序说明流程图项目名管控重点过程特性样品需求品名规格研发部采购提供設計文件规格要求设计文档等相应资料提供样品及承认書采购供应商认证资料审核研发研发工程发行承认书研发助理重要工程

样品承认流程

1．0目的：为确保样品承认的规范性和严肃性，保证样品承认运作顺畅，特制订本流程.2．0范围:2.1新物料承认;2。

2更换供应商;2。

3供应商规格变更。

3。

0职责：3.1项目部：负责对结构类新物料或变更物料进行相关认定、并制订相关规格图纸、提供技术标准及技术支持。

3。

2研发中心：（特别说明,对外购主板或方案的项目，研发中心应改为方案商，下同)负责对电子类新物料或变更物料的电气性能进行相关认定、并制订电气性能设计规格说明书、相关可靠性实验标准、提供相关技术支持.3.3品管部：依据工程部、结构部、提供相关图纸、规格、尺寸、电气性能、外观等进行相关评估，确保产品的可靠性满足相应规范和检测标准3。

4采购部: 负责提供供应商的产品特性设计相关资料，及配合相关部门对物料进行承认。

4。

0定义：4.1图纸：指产品规格尺寸、外形、设计输出特性等.4.2样品承认书：指项目部、研发中心、品质部共同认可的产品资料,承认书必须附有样品、规格尺寸、电气性能及产品本身需做的可靠性实验标准。

4.3承认期限: 指采购将承认样品和图纸或样品承认书送项目部、研发中心、品质部等部门进行的样品承认所需时间、承认样品所需时间各部门为二个工作日之内完成。

4．4承认数量: 指承认样品时所需数量,一般物料承认样品为5PCS，其它价格昂贵物料由采购与工程一致协商认定。

5。

0作业内容：5。

1 电子物料认定作业内容:5.1。

1 研发中心提出认定物料的规格尺寸，采购部依据规格寻求厂商。

5。

1.2 厂商提供技术部所需规格的样品及承认书送采购部。

5.1。

3 采购部转送厂商提供的样品、承认书、送研发中心认定.5。

1.4 研发中心依据承认书之规格，配合样品依设计回路实际需要进行认定及相关可靠性实验，呈主管以上审核承认,认定合格后签字确认。

5。

1.5 经承认的样品，技术部于”样品承认书”上编号并添附样品,转送项目部和品质部确认。

5。

1。

6 经研发、项目和品质确认完毕后,返回采购。

样品与承认书管制程序

樣品與承認書管制程序------------ 部門會審------------品管部Quality 簽名日期開發部Development 簽名日期管理部Management 簽名日期資材部Material 簽名日期生產部Production 簽名日期生管部Planing Control 簽名日期製作審核Prepared 開發Checker 管理代表核准Approved 總經理文件發行章1. 目的：確保供應商交本公司之物料，符合本公司要求之品質；確保本公司交客戶之產品符合客戶要求之品質。

2. 範圍：供應商送本公司之樣品及本公司送客戶之樣品均適用。

3. 權責：3.1 資材單位：原物、半成品、尋樣、承認書之索要。

3.2 營業單位：樣品需求單之發出及跟催。

3.3 開發單位：供應商提供之樣品檢測、承認書之審核；客戶樣品、仕樣書之製作。

4. 作業內容：（流程圖附圖一）4.1 供應商部分：4.1.1 當採購單位開發新供應商及製程新產品開發時，供應商須按要求送適當數量之樣品，並附規格承認書三份交開發部進行檢測分析以制定是否符合制程生產需要。

4.1.2 當樣品檢測合格時，品保部及開發部便可簽回規格承認書，今後雙方如有購銷動作，品質檢驗時即以此承認書為參考；當樣品檢測不合格時，供應商可再次送樣承認。

4.1.3 樣品承認後之後續採購作業參見「採購管制程序」。

4.2 客戶部分：4.2.1 當營業單位需送樣至客戶時，依據(樣品依賴書)填寫(樣品需求單)並註明是否附仕樣書及附仕樣書份數。

4.2.2 製程能力評估：4.2.2.1 由營業單位配合品管部及開發部對樣品之生產及檢測能力進評估，如本公司目前尚無能力承製或提供時，則建議營業單位取消樣品需求，評審結果記錄在（樣品需求單）上。

4.2.2.2（樣品需求單）在各部門確認後，開發部依其上內容及附帶（樣品依賴書）之相關內容編制（樣品日程表）經總經理核准後，開始正式的樣品製作準備。

样品承认作业流程

xxx xx有限责任公司□机密文件■管制文件□一般文件目录1 目的. (3)2 适用范围. (3)3 权责. (3)4 流程图. (3)5 作业流程. (5)6 表单附件 (6)1 目的.使样品的承认流程规范化,并且有规可依.2 适用范围.适用于由xxx有限责任公司物料的承认.3 权责.3.1 研发部的权责3.1.1 制定并维护<<样品承认作业流程>>.3.1.2 制定各部品的具体承认要求和测试规范。

3.1.3 根据工程需要进行新零件的开发和确认.3.1.4 依本流程及测试规范进行样品的承认和承认书的分发.3.2 采购职能部的权责:3.2.1 开发新厂商，并协助进行新部件的开发。

3.2.2 依本流程及时提供样品及规格文件.3.2.3 负责将样品承认信息转达各供应商.3.3 品管的权责3.3.1 按承认书的规格要求制定物料进厂检验规范.3.3.2 结合承认书和物料进厂检验规范进行物料进厂检验,并对合格品不合格品进地标识。

3.4 产品管理部的权责3.4.1 协助开发新供应商。

4流程图.5 作业流程5.1新样品需求的来源5.1.1 产品管理部规划的新产品的系统配置（System spec.）以及旧机种升级是新样品的需求的主要来源.5.1.2 市场的变化影响物料的采购，会产生对新样品的需求。

5.1.3 因工程原因引起的物料变更、物料的替代会产生对新样品的需求。

5.1.4 因采购开发新的供应商也会产生对新样品的需求。

5.2 新样品的规格设计.工程师根据产品的需要，进行新样品规格的设计。

若需要供应商的协助, 则可要求供应商给予技术支援（供应商在开发阶段的技术协助，将作为供应商评定的依据之一），以确定新产品的规格.5.3 样品的送样要求。

采购部、研发部、产品管理部根据掌握的资源都可联系厂商送样。

为了使供应商送样规范化，要求送样时提供样品至少2份和送样承认书至少3份,并附附件3《送样承认单》. 供应商的送样承认书要求请参见各样品承认规范。

样品承认书

样品承认书样品承认书一、背景简介本样品承认书是为了确认所提供的样品符合特定标准和要求而制定的。

本文档的目的是确保样品的准确性和一致性，以便能够做出准确的决策和评估。

二、样品信息1. 样品名称： [填写样品名称]2. 样品编号： [填写样品编号]3. 样品来源： [填写样品来源]4. 样品描述： [填写样品的相关描述信息，包括外观、尺寸、重量等]三、样品确认根据我方提供的样品，经过以下确认：1. 样品的完整性：本样品承认书确认所提供的样品在运输和交付过程中未经损坏或改变。

2. 样品的准确性：所提供的样品符合特定的标准和要求，具有准确的技术参数和特征。

3. 样品的一致性：所提供的样品与批量生产的产品一致，不存在明显的差异或缺陷。

4. 样品的可行性：在技术和生产条件下，所提供的样品具有可行性，能够按照要求进行生产和交付。

四、责任与义务1. 供应商责任：供应商承诺所提供的样品符合本样品承认书中确认的标准和要求，并承担由于样品不符合标准和要求所导致的责任和赔偿。

2. 采购商责任：采购商承诺按照样品承认书确认的标准和要求进行进一步的评估和决策，并提供准确和明确的反馈信息。

3. 双方合作：供应商和采购商将建立有效的沟通机制，及时解决可能出现的问题和争议，确保样品的准确性和一致性。

五、保密条款双方同意在执行本样品承认书期间和之后保持对样品信息的保密。

未经双方书面同意，任何一方不得将样品信息泄露给第三方，否则将承担相应的法律责任。

六、其他条款1. 生效与解释：本样品承认书自双方签署之日起生效，并受中华人民共和国法律管辖。

对于本样品承认书的解释和争议解决将按照中华人民共和国法律进行。

2. 修改与变更：除非双方达成书面一致意见，否则本样品承认书不得被修改或变更。

3. 附加条款：任何违反本样品承认书的行为将受到相应的法律追究，并可能导致违约和赔偿责任。

以上所述，供应商和采购商在理解并同意的基础上签署本样品承认书。

承认书制作流程

项目
外发产品承认书制作流程IQC进料检验承认书制作材料验证测试
采购提供外发制作产品承认书（每款共三份，一份工程留底，一份分发给IQC，一份分发给采购提供给客户），工程在规格书管控项目的基础上，再进行具体的项目管控。

制作出公司内部使用的样品检验报告和样品尺寸检验报告。

送至工程程课长检验并签字，然后送至IQC按工程所定标准进行复检，检验OK后签字送至品管课长唐佳确认并签字。

由工程文员送至工程付经理核准无误后签字。

最后由工程承认书制作者盖章，分发至采购、IQC。

工程存档。

IQC来料检验时提供样品给工程，首先需采购提供材料的相关资料（材质证明、MSDS、SGS等）。

根据材质证明和客户要求，由工程做出相对应的物性管控表和物性检查表，拿样品去允昌做ROHS检测报告，资料齐全后送至工程程课长检验并签字，然后送至IQC进行各项核准检验，检验OK后签字送至品管课长唐佳确认并签字。

由工程文员送至工程付经理核准无误后签字。

最后由工程材料承认书制作者盖章，复印、分发至IQC，工程存档。

目前常做的材料验证测试可分为三大种类：基材、油墨、保护膜。

1.基材：首先检验基材表面是否有脏污、刮伤、黑点、白亮、亮点、晶点等不良。

然后对基材本身的物性进行检验，包括颜色、外观、厚度、铅笔硬度、达因能、雾度、透光率、ROHS检验等。

需印刷的基材还要进行油墨百格测试。

2.油墨：对油墨的颜色、厚度、油墨附着力、导电性、ROHS检验等进行测试。

3.保护膜：厚度、粘性、洁净度、CNC成型后效果、ROHS检验等。

样品承认流程(修订)

研发/美工
○
样品及承认書
采购
1、样品承认书
供应商
相关资料不符合，請厂商重送
认证资料审核
研发
1、承认书封页 2、样品承认申请单 3、产品相关实验报告/承认书
資料不合／缺少，請厂商重送
○
符合性及综合判定
1、产品信赖是否符合设计； 2、产品结构是否符合设计； 3、产品性能是否符合设计要求； 4、必要时送第三方检测 5、样品承认书签字审核 1、相关认证资历证书； 2、来料检验方式确认； 3、产品性能/外观检验 1、拍照或扫描 2、存檔至伺服器並分享相关部门； 3、样品及承认书发行至研发、品保、采购、供应商各一份
标记
○: 重要工程 ★:特殊工程 ⊕: 对应 △: 变更
文件编号
版本 A/0
建立日期
品质规范化小组审核
制表
审核
批
准
样品承认流程程序说明
标记流程图项目名管控重点（过程特性）责任担当研发部管控记录表单/文控配合单位采购异常管理措施
样品需求
品名、规格
提供設計文件
规格要求、设计文档等相应资料提供 1、样品（4组或以上） 2、品名、品牌、封裝、包裝、 3、产品的相关規格、圖紙 4、检验及测试及认证报告（具有 ROHS／SGS报告者优先採用） 5、供应商盖章 1、资料完整性。、产品的相关认证报告 2
研发
样品承认书签字审核/样品与承认书同时交品保
工程
性能、规格不符，退厂商重新索样
○
NG
样品检验
品保
○
发行承认书
研发助理
1、样品承认书审批共ห้องสมุดไป่ตู้ 2、承认书发行管控表
NG

零件样品承认程序

5.8樣品保存
5.8.1樣品需保存最新版本．
5.8.2 CABLE線和塑膠件的色板保存期為一年
5.8.3 CABLE線和塑膠件的顏色以色板為準，其實體只作為結構方面的標準。
6.相關程序文件
(無)
7附件
7.1樣品承認標簽附件一
7.2試產作業流程圖附件二
7.3樣品承認流程圖附件三
8表單
8.1電子零件樣品認書QR-AR004
5.5承認書核對
工程師依承認材料類別填寫“電子零件樣品承認書”(凡電子類如表單文號QR-AR004)或“零件樣品承認書”(其它類如表單文號：QR-AR005)，塑膠模具類產品附協力廠商填寫的“成型資料記錄表”<表單文號：QR-AR006>及“模具承認書”<表單文號:QR-AR007>（限于新開模具）並準備樣品四套並貼以承認標簽(如附件一)一並呈RD／ME主管核準（關鍵性材料，則須RD主管簽核准）。
5.4.2如需要量試則依試產作業流程作業（參考試產流程）。
5.4.3產品介紹會由相關負責工程師主持,參加部門有生管,采購,品管,工程部,制造部,倉庫等.試產通知單
由負責工程師發出,新材料由負責工程提供,舊材料由倉庫提供.,試產在產線進行,成品功能測試沒有
問題則說明材料性能沒有問題.材料可以做承認動作
5.3規格確認
工程師檢視樣品並根據其特性並參考相關規格資料進行初步確認是否符合產品設計要求。
5.3.1如不符合則工程師通知廠商或Source不合格，重新打樣。
5.3.2如符合則進行後續相關作業。
5.4量產考慮
RD/ME部門依材料特性及產品設計特性考量是否須作量試承認。
5.4.1如不需要則由相關負責工程師依圖面，SAMPLE或色板等相關工程資料完成待驗樣品之規格確認合格後，按照5.5章節執行其內容。

原材料样品承认工作流程

三
层
文
件
(原材料样品承认工作流程) *
样品需求
按《ERP 物料编码规则》编码或向中试申请新物
料编码
完成《物料请购单》填写经部门经理审核后提交到计划管理部
采购选择供应商送样，附带《样品承认书》
一式四份采购填写《样品验证单》与物料一起转交给
验证部门
计划管理部ERP 系统制作
《物料请购单》
样品验证
电子元器件、电
器类
探针、电源类
胶壳、气动、钣金件、机加件类
单件一般性能上机整体性能研发验证确定
研发验证
必要时中试验证出《测试报告》
研发确定
单件一般性能上机整体性能
中试验证确定中试验证出《测试报告》原材料线材类、连接器类品质验证确定研发确定
单件一般性能品质验证填写《测试报告》
上机整体性能
中试验证填写《测试报告》
研发确定
品质验证确定合格
《样品承认书》上签字，研发批准封样，分发样品及承认书
到相关部门
不合格
采购退回给供应商，重新送样或选择
新供应商
结束样品承认
AWG 电子线、市场标准连接器平方线缆、定制型、非标型连接器
中试验证确定。

样品承认控制程序

使用或替代哪种物料）,研发部文员按样品申购登记表的的要求在 ERP 中开出申购单,经
研发部主管审核、物控审批后发给采购部。
4.1.2 一般由供应部开采员直接向有关的合格供应商索取样品及承认书一式三份。如果
材料特殊，合格供应商无法提供时，可寻找有能力提供的厂商，按《供方选择与评价控
制程序》初选供应商，经批准后让供应商提供样品及相关资料，待样品承认合格后由供
供应厂商规格型号物料类别
NO.
外购样品检验报告
表单号：QR-ZG-65
检验日期
检验样本数
批次号
不合格数
□ROHS
□非 ROHS
内
容
记
检验结论录
备注
重要结构尺寸记录
重要电气参数记录
不合格现象：检验员
审核
批准
名称
型号
封装
广州市圣大电子有限公司
样品申购登记表
品牌要求
其它要求
要求交期
数量
日期
QR-GY-09
申购人及研发项目
序供应商号编号
供应商
广州市圣大电子有限公司
GUANGZHOU SHENGDA ELECTRONIC CO,.LTD.
样品承认记录
供应物料名称
规格型号
环保报告生效期
附样品承认书
报告。
4.2.2 如检验不合格则详述原因返回给开采员，由开采员同供应商沟通处理；如检验合格则进
入下一步，将样品（随附一份样品检验报告复印件）交研发部产品负责人确认。
4.2.3 研发部产品负责人收到样品后应依据相关之技术图面资料进行用途、功能等测试，
样品测试合格后应进行上机试用，确认是否符合产品使用的要求，必要时应做试验分析，确保