大直径塔器裙座结构设计
第六章 塔设备的机械设计(3)
J J J J M max m0 g FvJ J t w 0.6 K [ ] w 2 0.785Dit Ses 3.14 Dit Ses
③裙座与塔体搭接焊缝的验算 J－J截面处搭接焊缝的剪应力按下列两式之一验算：
J J J J m0 g FvJ J M max 0.8K[ ]tw Aw Zw
J J J J mmax g 0.3M w Me 0.72K s Aw Zw
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2015-6-4
基础环的厚度须满足σbmax≤Ra，Ra为混凝土基础的 许用应力。 基础环上无筋板时，基础环厚度的计算公式为：
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2015-6-4
6.1 塔体与裙座的机械设计
b max s b＝1.73 b b
基础环上有筋板时，基础环的厚度按下式计算：
s b＝
b
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2015-6-4
6.1 塔体与裙座的机械设计
如基底为危险截面时应满足下列条件：
操作时
水压试验时
m0 g F M Zsb Asb
0-0 max
00 v
KB，K s
t
min
0.3M 0-0 mmax g w ＋M e KB，0.9K s min Zsb Asb
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6.1 塔体与裙座的机械设计
圆整后地脚螺栓的公称直径不得小于M24。 4）裙座与塔体的连接 ①裙座与塔体连接焊缝结构 a、对接焊缝
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塔设备裙式支座的设计
塔设备裙式支座的设计摘要：裙座是塔设备的关键部位，牵涉到塔器的的安全运行，关系到人民生命和财产的安全塔设备是石油化工装置中重要设备，占整个系统设备总量的25%~46%，也就是说石油、化工设备装置中塔设备的投资比例在25%~46%以上，因此塔设备的安全运行关系到人民生命和财产的安全。
塔设备的安全运行除了塔体本身外，支撑也是同等重要，没有牢固的支撑，塔体甚至可能倒塌。
大型塔设备都是由裙座支撑，因此裙座的设计是设备设计中的一关键点。
裙座的设计除强度外主要考虑以下三个方面：1.环境温度的影响JB/T4710-2005《钢制塔式容器》中规定裙座壳用钢应按受压元件用钢选择，可见裙座的重要性。
受压元件用钢对材料的含碳量，硫磷含量及材料的强度，延展性，韧性都有较高要求，但不是所有受压元件用钢均可以使用到裙座上。
JB/T4710中规定裙座设计温度取使用地月平均气温的最低值加20度。
我国幅员辽阔，南方与北方气温相差很大，对于南方使用Q235系材料即可，但对于北方最冷月月平均气温达到零下30~40度的须使用Q245R、Q345R甚至低温钢。
2.介质温度的影响JB/T4710仅校核了按常温考虑的底截面及具有最大开孔的断面的组合应力，这两个截面远离塔体，仅环境温度影响，设计计算时许用应力按常温时选取即可，但对于裙座与下封头的焊缝及保温内的部分裙座标准上没有考虑。
在200度以内材料许用应力变化不大，但之后急剧缩小，因此当设备工作温度大于200度后不校核此部分的应力是很危险的。
此部分温度可通过传热计算得到，但不是设备专业范围，费时、费力、需花费一定财力且运行平稳后此部分的温度与设备内介质温度相差不大，因此可按设备介质温度作为此部分的设计温度，笔者有个简单易行的办法：在采用常温校核裙座后，对保温部分裙座采用与本体同牌号的材料连接塔体和裙座作为过渡段，因为裙座一般是采用Q235类材料，而塔体材料强度要高于裙座，只需要确认下过渡段材料在其设计温度下许用应力不低于环境温度下的裙座材料的许用应力即可。
塔设备的附件(一)裙座
C2
4.盖板设计
O 分块盖板 O 分块盖板的最大应力计算：
Z
(l2'
F1l3'
d
3
)
2 c
Z
(l
' 2
F1l3'
d
3
)
2 c
(l4'
d
2
)
2 z
三．总结，
O 裙座在化工设备中应用非常广泛，它是很好的固定装置，将设备与 地面连接起来，虽然裙座不是受压元件，但是由于裙座对整个塔器 至关重要，标准要求与受压元件相同，因为裙座受压不多，提高裙 座的用材要求造成太大的浪费，这种处理大大提高了裙座支承塔体 的可靠性。
min
KB,0.9 s
2.基础环设计
O （1）基础环尺寸的确定 O 基础环内、外径一般可参考下试选取： DOb=Dis+(160~400)或
Dib=Dis-(160~400)
O (2)基础环厚度的设计压力为
bmax
max
M 00 max Zb
把塔设备固定在基础上。 O（4）管孔 O在裙座上有检修用的检查孔、引出孔、排气孔等。
1.座体设计
首先参照塔体厚度试取一座体有效厚度L0,然后验算危险截面的应力， 危险截面的位置一般取裙座基底截面、裙座壳检查孔或较大管线引出 孔截面。
裙操+水座作压基时试底验截时面危+ M险Zm0截sba0x面+ ，m应0 g满Asb足FV0下0 列条mi件n K：B,
二．圆筒形裙座机械设计
O圆筒形裙座主要有以下几个部分组成： O（1）座体 O它的上端与塔体底封头焊接在基础环上，座体承受塔体
的全部载荷并把载荷传到基础环上去。 O（2）基础环 O基础环是块环形垫板，它把由座体传下来的载荷平均分
灯笼裙、塔裙、螺旋裙的结构制图
灯笼裙、塔裙、螺旋裙的结构制图.............................................................................................灯笼裙.....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................塔裙螺旋裙服装收费教程与福利收费教程1：黄进松服装平面立裁打版频教程配笔记配模板收费教程2：服装实战打板200多课再送90课立裁剪最近更到400多课收费教程3：服装电脑打板教程200款式再送ET服装设计教程收费教程4：ESM法国立裁王尼尔斯立体教程60G视频收费教程5：东华内部服装平面立体内部视频1.5T视频加笔记收费教程6：井口喜正男西服工艺制版视频与垣田幸男西服工艺收费教程7：国外大师之男西服西裤 3系列合集收费教程8：国外大师创意立裁4个系列大开脑洞视频教程收费教程9：最牛400多G 永久更新1000多课et2019服装cad 打板ET教程收费教程10《教程2的更新升级现在是4套实战教程400多节课》收费教程11：井口喜正男西服制版和工艺都有内部干货40多G 收费教程12：漱师傅裤子制版技术终极干货2套收费教程13:日本仲道友子创意剪裁4本原版英文书包邮收费教程14素描入门学习水彩课程4系列价值2万元加近300G 服装手绘收费教程15：文胸内衣打板短裤泳装纸样打版视频教程近30节实战课收费教程16：男女款双面羊绒大衣制作工艺40G课程收费教程17：国外西服高级定制版型调整缝制工艺5系列收费教程18：国外大师女西服礼服内衣胸衣风衣高级定制版型和工艺教程收费教程19：高今铭全套服装立体裁剪提高篇近50小时干货收费教程20：红帮西服制版男西服打版+七刀眼配袖内部教程有电子笔记收费教程21：淞茆裤子内部干货平面立体全套3，40小时点上方蓝色字体即可查看教程详细介绍。
塔器支承形式的合理选择
塔器支承形式的合理选择【摘要】一台塔器设备，根据情况可以选用四种不同的支承形式，即圆锥形裙座、长圆筒形裙座、短圆筒形裙座及圈座。
通过比较这四种支承形式的结构特点，结合计算结果，得出以下结论：对于直径较大及结构特殊的塔器，合理选择支承形式，对安全性、经济性、合理性有着重要影响。
【关键词】塔器支承形式分析比较设计近些年石油化工行业发展迅速，作为装置核心设备的塔器逐步向设备大型化、结构多样化方向发展。
现有一台塔器设备上部直径5100 mm，长约23.5 m，下部直径1500 mm，长6600 mm，下部设有再沸器，中间采用锥段过渡（过渡段长3400 mm），裙座高度6000 mm。
表1为该设备设计条件。
在满足用户要求前提下，为了更好的确保安全稳定，有效的节能、节材，笔者为这台设备支承形式做了四个设计方案进行比较（表1）。
1 设计方案1.1 采用圆锥形裙座（方案一）1.1.1？简介若采用圆锥形裙座（见图1），为了减小基础底面的正压力，其底座直径不宜小于3000 mm。
整个设备从外形看有些像奖杯，在风载荷和地震载荷的作用下，其安全稳定性方面稍差。
同时，这种方案的爬梯平台设计困难，尤其是过渡段。
1.1.2？设计计算根据JB/T 4710-2005相关章节[1]的内容分别对地脚螺栓、裙座等计算，计算结果见表2。
1.2 采用长圆筒形裙座（方案二）1.2.1？简介若采用长圆筒形裙座（见图1），即采用直径5100 mm的裙座到基础，使设备成为一个常规的塔器。
这种设计方案把塔下部直径1500 mm部分包在了裙座内，如果下部管口比较多的话，可能接管引出塔外比较麻烦。
1.2.2？设计计算根据JB/T 4710-2005相关章节的内容分别对地脚螺栓、裙座等计算，计算结果见表2。
1.3 采用圈座（方案三）1.3.1？简介若采用圈座（见图1），由于容器直径较大，壳体较薄，而外载荷较大，需考虑壳体的局部应力、变形和失稳等问题。
这种设计方案需要结构专业设计框架（混凝土或钢结构），但无论选择那种材料的框架，都需要距离地面20 m左右。
塔设备裙式支座的设计
塔设备裙式支座的设计摘要：裙座是塔设备的关键部位，牵涉到塔器的的安全运行，关系到人民生命和财产的安全塔设备是石油化工装置中重要设备，占整个系统设备总量的25%~46%，也就是说石油、化工设备装置中塔设备的投资比例在25%~46%以上，因此塔设备的安全运行关系到人民生命和财产的安全。
塔设备的安全运行除了塔体本身外，支撑也是同等重要，没有牢固的支撑，塔体甚至可能倒塌。
大型塔设备都是由裙座支撑，因此裙座的设计是设备设计中的一关键点。
裙座的设计除强度外主要考虑以下三个方面：1.环境温度的影响JB/T4710-2005《钢制塔式容器》中规定裙座壳用钢应按受压元件用钢选择，可见裙座的重要性。
受压元件用钢对材料的含碳量，硫磷含量及材料的强度，延展性，韧性都有较高要求，但不是所有受压元件用钢均可以使用到裙座上。
JB/T4710中规定裙座设计温度取使用地月平均气温的最低值加20度。
我国幅员辽阔，南方与北方气温相差很大，对于南方使用Q235系材料即可，但对于北方最冷月月平均气温达到零下30~40度的须使用Q245R、Q345R甚至低温钢。
2.介质温度的影响JB/T4710仅校核了按常温考虑的底截面及具有最大开孔的断面的组合应力，这两个截面远离塔体，仅环境温度影响，设计计算时许用应力按常温时选取即可，但对于裙座与下封头的焊缝及保温内的部分裙座标准上没有考虑。
在200度以内材料许用应力变化不大，但之后急剧缩小，因此当设备工作温度大于200度后不校核此部分的应力是很危险的。
此部分温度可通过传热计算得到，但不是设备专业范围，费时、费力、需花费一定财力且运行平稳后此部分的温度与设备内介质温度相差不大，因此可按设备介质温度作为此部分的设计温度，笔者有个简单易行的办法：在采用常温校核裙座后，对保温部分裙座采用与本体同牌号的材料连接塔体和裙座作为过渡段，因为裙座一般是采用Q235类材料，而塔体材料强度要高于裙座，只需要确认下过渡段材料在其设计温度下许用应力不低于环境温度下的裙座材料的许用应力即可。
1 塔设备的附件(一) 裙座解析
基础环上无筋板时基础环作为悬臂梁，在均 匀载荷Dmax的作用下其最大弯曲应力
O为：
1 maxLeabharlann M z1 max 1 b
b max b
2 2 1 b 6
2
b
由此得出基础厚度
b max b 1.73b [ ]b
基础环上有筋板时，求出基础环厚
O 度：
6M s b [ ]b
3螺栓座的设计
O 为了使塔设备在刮风或地震时不致翻倒，必须安装足够数量和一定 直径的地脚螺栓，把设备固定在基础上。地脚螺栓承受的最大拉应 力为
00 00 00 M w M e mmin g M E 0.25M w M e m0 g Fv00 B max , Z A Z A b b b b
Z sb
Asb
裙座壳检查孔或较大管线引出截面为危 险截面，应满足下列条件：
O 操作时
11 11 M max m0 g FV11 t min KB, K s Z sm Asm
O 水压实验时
11 1 11 0.3M w M e m1 g F V max minKB,0.9 s Z sm Asm
2.基础环设计
O （1）基础环尺寸的确定
O 基础环内、外径一般可参考下试选取： DOb=Dis+(160~400)或
Dib=Dis-(160~400)
O (2)基础环厚度的设计
O 操作时或水压试验时，设备重力和弯矩在混凝土基础上所产生的最 大轴向压力为
b max
00 00 M max m0 g Fv00 0.3M w M e mmax g max , Z A Z A b b b b
32层双塔带裙楼初步结构设计说明
第四章结构一、工程概况:1、本工程为XXX。
XX建筑场地位于XX，北侧与环城南路相邻，交通便利。
2、本工程包括32层大底盘双塔主楼和4层裙楼，主楼与裙楼均带2层地下室。
其中主楼部分为建筑高度97.70m的A级高度钢筋混凝土剪力墙结构，裙楼部分为建筑高度16.50m的钢筋混凝土框架结构。
具体详见工程概况一览表一、表二。
表二二、设计依据及条件:1、主要规范及规程（1）《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分2009版）（2）《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）（3）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）（4）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（2006年版）（5）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）（6）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）（7）《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）（8）《高层建筑筏形与箱形基础技术规范》（JGJ6-2011）（9）《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T50476-2008）（10）《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）（11）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）（12）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）（13）《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)（14）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）（15）《建筑工程设计文件编制深度规定》([建质2008]216号）（16）甘建设2008〔249〕号文件2、结构设计使用年限50年。
3、自然条件基本风压：0.40KN/m2 (按《高规》第4.2.2条取值)基本雪压：0.15KN/m2(100年)抗震设防烈度：8度；设计基本地震加速度值：0.20g；设计地震分组：第二组；场地特征周期：0.40s；4、地质资料4.1本工程根据XX公司提供的《XX岩土工程勘察报告》建筑场地岩土工程建筑场地在勘察深度范围内自上而下依次可划分为：①. 杂填土层(Q4ml)：土黄色～杂色，稍湿～饱和。
裙座
裙座设计与校核符号说明：b A ——基础环面积，2mmA ——按公式计算ie R 094.0A δ= B ——根据材料，查文献18中对应外压圆筒计算的图b ——基础环外直径与裙壳体外直径之差的1/2，mmi D ——塔壳内直径，mmib D ——基础环内直径，mmis D ——裙座壳底部内直径，mmit D 裙座顶截面的内直径，mmo D 塔壳外直径，mmob D 基础环外直径，mmoi D 第i 段塔式容器外直径，mm1d 地脚螺栓螺纹小径，mmE 设计温度下材料的弹性模量，Mpavi F 任意质量i 处所分配到的垂直地震力，NI I v F -塔式容器任意计算截面I —I 处的垂直地震力，N00v F -塔式容器底截面处的垂直地震力，Nk 1F 集中质量k m 引起的基本振型水平地震力，Ni f 风压高度变化系数，高度取各计算段顶截面的高度H 塔式容器高度，mmi H 塔式容器顶部至第i 段底截面的距离，mmh 计算截面距地面的高度，mmi h 第i 段集中质量距地面的高度，mmh任意计算截面I—I以上的集中质量距地面的高度，mm kK载荷组合系数，取K=1.2K体形系数1K塔式容器各计算段的凤振系数i2i l第i段计算长度，mmIIM-任意计算截面I-I处的地震弯矩，N·mm EM-底部截面0-0处的地震弯矩，N·mmEIIM-任意计算截面I-I处的最大弯矩， N·mm maxJJM-塔接焊缝J-J处的截面处的最大弯矩，N·mm maxM-底部截面0-0处的最大弯矩，N·mmmaxIIM-任意计算截面I-I处的风弯矩，N·mmwM-底部截面0-0处的风弯矩，N·mmwm附件质量，kgam计算垂直地震力时，塔式容器的当量质量，kgeqm塔式容器第i计算段的操作质量，kgim塔式容器液压试验状态时的最大质量，kgm axm塔式容器安装状态时的最小质量，kgm inm塔式容器的操作质量，kgm塔壳、封头和裙座的质量，kg01m挡板、轴的质量，kg02m扶梯，电机及附件质量，kg03m物料质量，kg04m水压试验时质量，kg05n 地脚螺栓个数，一般取四的倍数i P 有时容器各计算段的水平风力，N0q 基本风压值，N/2mmel R 材料屈服强度，Mpa1T 基本振型自振周期，sg T 各类场地土的特征周期，sb Z 基础环的抗弯矩系数α地震影响系数1α对应于塔式容器基本自振周期1T 的地震影响系数max α地震影响系数的最大值m ax v α垂直地震影响系数最大值γ地震影响系数曲线下降段的衰减系数b δ基础环计算厚度，mme δ圆筒或锥壳的有效厚度，mmeb δ 封头的有效厚度，mmes δ 裙座壳的有效厚度，mmi ξ第i 阶振型阻尼比k 1η基本振型参与系数1η地震影响系数曲线直线下降段下降斜率的高速系数2η 1η地震影响系数曲线的阻尼调整系数ρ液压试验时试验介质的密度b σ地脚螺栓的最大拉应力，Mpam ax b σ 混泥土基础上的最大拉应力，Mpa1σ由压力引起的轴向应力，Mpa2σ由垂直载荷引起的直线应力，Mpa3σ 由弯矩引起的轴向应力，Mpa[]t σ设计温度下塔壳或裙座材料的许用应力，Mpa[]b σ基础环材料的许用应力，Mpa[]bt σ地脚螺栓材料的许用应力，Mpa[]cr σ设计温度下塔壳或裙座的轴向压应力，Mpa[]t s σ设计温度下裙座材料的许用应力，Mpa[]t w σ设计温度下焊接接头的许用应力，取两侧母材许用应力的较小值，MpaΦ 焊接接头系数注:符号计算步骤引用文献175.1 载荷计算条件 裙座材料选用Q235—B )R (R 2.0p eL =235Mpa ， []113t =σMpa取裙座壳的厚度为10mm ，高度取为1500mm 。
大直径塔器裙座模板结构设计
大直径塔器裙座模板结构设计摘要：本文以实例介绍大直径塔器裙座模板的结构和设计方法，提出了防止模板变形应采取的加强措施。
关键词：大直径塔器裙座模板结构设计1.前言塔器是化工、石油化工和炼油等生产中最重要的设备之一。
一般塔设备的高径比较大，要承受地震、风、偏心以及内压等载荷，为保证塔设备的安全可靠运行，其安装基础非常重要，必须进行可靠、合理的设计。
但目前国内外有关塔设备基础设计的文献较少，有的只是定性介绍[1]，有的虽然有定量的介绍[2]，但不全面，特别是针对大直径塔器的基础设计几乎没有。
为此，本文以实例介绍一种较为完整的大直径塔设备裙座基础模板的设计方法。
2.裙座模板塔设备的基础一般由三部分组成：模板、混凝土地基及地脚螺栓。
混凝土地基由土建专业设计，地脚螺栓一部分埋入混凝土地基中，裙座支撑的塔设备要用地脚螺栓固定在地基上。
而裙座模板在地基之上，起到固定地脚螺栓位置的作用。
模板制造材料一般为Q235-A。
现在以某公司的DN6000塔器的裙座模板为例，介绍模板结构，请看图一。
因为直径比较大，无法整体运输，所以分为两部分，相互采取螺栓连接结构。
为了防止运输时变形，设置了支撑角钢。
截面Z-Z请看图二。
每个地脚螺栓外均套有一根定距管，定距管为标准钢管。
此外，每间隔三个地脚螺栓间有一块支撑板，它和定距管一起，对模板起加强作用。
图一图二图三A-A截面请看图三。
上下支撑角钢与上下模板焊接，相互之间采用支撑板连接，同时在支撑板和支撑角钢上面打孔，采用螺栓连接使两部分模板联为一体。
C-C截面请看图四。
此图进一步表示出上下支撑角钢和支撑板的关系。
E-E截面请看图五。
此图表示出上下支撑角钢和上下模板的连接关系。
图六是I处放大图，更清楚地表示出定距管与上下模板的连接结构。
图四图五图六3.配钻模板为方便加工模板和裙座基础环板上的地脚螺栓孔，在制造模板时，应同时用最小厚度为6mm （本实例采用10mm）的薄钢板制成配钻模板，该钻模的尺寸应和模板完全一样，请看图七。
塔器筒体直线度的优化及裙座部分设计
工艺与设备化 工 设 计 通 讯Technology and EquipmentChemical Engineering Design Communications·55·第45卷第11期2019年11月近年来，随着化工行业的进一步发展，随之出现了各种各样的化工设备，塔器就是其中一种。
塔器是一种直立、高耸的塔式容器。
因塔器在化工应用中不仅需要承受静力载荷，例如：压力、温度、重量等各项载荷，还需要承受一定的动力载荷。
例如：风载荷、地震载荷、热膨胀、管线外载等各项载荷。
所以，化工部、国家容标委等权威部门对塔器高度、塔直径以及裙座的设计均从强度与稳定性等方面进行了综合考虑，并且要求设计人员在塔器设计的过程中，必须严格按照标准执行。
然而，经研究调查可发现，虽然塔器设计上各标准大致相同，但不可否认地是现如今的标准对塔器筒体直线度的要求仍存在一点模糊，对裙座筒体上的规定有不同的情况。
因此，可加大塔器筒体直线度的改进及裙座部分设计方面的探讨。
针对该方面内容，本文对塔器筒体直线度的改进进行分析，并对裙座筒体名义厚度设计进行阐述，最后对裙座材料及隔气圈进行设计，促使塔器设计更加完善。
1 塔器筒体直线的改进设计在对塔器进行设计的时候，设计人员必须在技术要求上增加对塔体直线度的要求。
根据相关的研究调查可发现，有关塔器设计标准SH/T 3098—2011《石油化工塔器设计规范》与HG 20652—1998《塔器设计技术规定》中都做如下规定，即：①任意3m 长的筒体直线度偏差不得超过3mm ；②筒体长度L小于或者是等于15m ，直线度偏差不得超过L /1 000mm ；③筒体长度L 超过15m 时，直线度偏差不得超过0.5L/1 000+8mm 。
在塔器设计上，之所以设第三点的规定，其目的主要在于为塔器筒体长度大于15m 时，能够提出更严格的要求。
据此可发现，若长度在15~16m ，那么塔体直线度偏差的取值 （0.5L/1 000+8）mm>L/1 000mm ，这样便降低设计要求，与初衷有所背道而行。
大直径塔器裙座模板结构设计
大直径塔器裙座模板结构设计摘要：本文以实例介绍大直径塔器裙座模板的结构和设计方法，提出了防止模板变形应采取的加强措施。
关键词：大直径塔器裙座模板结构设计1.前言塔器是化工、石油化工和炼油等生产中最重要的设备之一。
一般塔设备的高径比较大，要承受地震、风、偏心以及内压等载荷，为保证塔设备的安全可靠运行，其安装基础非常重要，必须进行可靠、合理的设计。
但目前国内外有关塔设备基础设计的文献较少，有的只是定性介绍[1]，有的虽然有定量的介绍[2]，但不全面，特别是针对大直径塔器的基础设计几乎没有。
为此，本文以实例介绍一种较为完整的大直径塔设备裙座基础模板的设计方法。
2.裙座模板塔设备的基础一般由三部分组成：模板、混凝土地基及地脚螺栓。
混凝土地基由土建专业设计，地脚螺栓一部分埋入混凝土地基中，裙座支撑的塔设备要用地脚螺栓固定在地基上。
而裙座模板在地基之上，起到固定地脚螺栓位置的作用。
模板制造材料一般为Q235-A。
现在以某公司的DN6000塔器的裙座模板为例，介绍模板结构，请看图一。
因为直径比较大，无法整体运输，所以分为两部分，相互采取螺栓连接结构。
为了防止运输时变形，设置了支撑角钢。
截面Z-Z请看图二。
每个地脚螺栓外均套有一根定距管，定距管为标准钢管。
此外，每间隔三个地脚螺栓间有一块支撑板，它和定距管一起，对模板起加强作用。
图一图二图三A-A截面请看图三。
上下支撑角钢与上下模板焊接，相互之间采用支撑板连接，同时在支撑板和支撑角钢上面打孔，采用螺栓连接使两部分模板联为一体。
C-C截面请看图四。
此图进一步表示出上下支撑角钢和支撑板的关系。
E-E截面请看图五。
此图表示出上下支撑角钢和上下模板的连接关系。
图六是I处放大图，更清楚地表示出定距管与上下模板的连接结构。
图四图五图六3.配钻模板为方便加工模板和裙座基础环板上的地脚螺栓孔，在制造模板时，应同时用最小厚度为6mm （本实例采用10mm）的薄钢板制成配钻模板，该钻模的尺寸应和模板完全一样，请看图七。
塔裙结构设计
第八周塔裙结构设计课堂类型：新课课时：4教学方法：讲解、练习教学目标（一）知识目标通过学习，使学生掌握塔裙的概念、特点、种类以及各种变化款式设计，体会不同面料材质、不同色彩应用产生的不同效果，了解塔裙特有的结构构成与工艺技巧。
（二）技能目标通过情景创设，引导学生用手缝工艺的技法表现各种款式的塔裙效果，通过实践，训练学生的观察分析与主动思考的能力，在体验与感受活动中获得独特的视觉感受和丰富的服装语言，同时也提高学生的动手能力。
（三）情感目标通过尝试培养学生的动手动脑能力，在交流和研究讨论中增进相互之间的友谊；加强团队之间的协作；增强对裙装设计的好奇心；培养学生大胆、细心的创作习惯以及勇于创新的精神。
教学重点1．初步掌握塔裙各种类的结构特点与工艺处理，形成规格尺寸设计和面料选用的大致概念。
2．引导学生大胆、自信地用不同方法和不同面料来表现塔裙效果，并表达自己的个性。
教学难点让学生了解不同的面料会产生不同的结构效果，针对不同面料如何在结构和工艺上进行合理的处理。
学情分析高一新生大多不了解自己所选择的服装专业具体学习什么。
服装专业在他们心目中往往被理解为画画，立体裁剪这些让人羡慕之类的课程，因此对职高的专业课学习是向往的。
这些学生天真、可爱、活泼、头脑中尽是奇思妙想，对新奇的事物特别感兴趣，在服装专业课中尤为活跃。
但是他们没想过服装专业还要学习穿针引线，脚踩缝纫机，也不喜欢端端正正坐在教室里听讲，喜欢活动学习，喜欢动手。
为了引导学生对服装专业课的错误认识，我将根据学生的实际情况，采用学生乐于接受的教学方法，让学生一如既往的向往服装专业的学习又能重新认识专业本质。
在学习本课前学生已经具备识别面料正、反面和经纬向的能力，能进行基本手缝工艺的技法，具有如何抽细皱的概念以及操作抽皱的能力。
教学用具（一）教师准备1．各种造型的瓶子，激发学生给瓶子做裙装的兴趣。
2．一些精美的布料、花边、蕾丝、装饰品和必备的剪刀，针线等工具，多媒体课件。
大型塔器的设计与探讨
技术变革与创新区域治理大型塔器的设计不仅包括塔器材料的甄选、塔器结构的确定、刚度和稳定性等相关强度的计算、施工图纸的设计，还要考虑塔器的检验、运输及安装等因素，如果考虑不够全面，设计图将难以转化为实际设备。
一、大型塔器的结构设计大型塔器的整体结构由接管、人孔、塔顶吊柱、内部元件、筒体、封头、裙座和地脚螺栓座等组成。
与普通中小型塔相比，大型塔器的局部结构会有自身特点。
1.大型塔器的封头一般分为椭圆形和半球形，在进行封头型式选择时，应将封头材料、形状要求、裙座高度、设计压力、成型方式和能力等诸多因素综合考虑进来[1]。
如果封头材料拼缝容易有裂纹，或封头拼接形状要求较高，或裙座较低时，选择椭圆形封头较为合适。
如果减小封头壁厚以降低成本，或加工水平限制而仅能先成型在拼接，或设计压力较高的情况下，半圆形封头是最佳选择。
2.大型塔器的下封头和裙座在厚度上有较大差值，为最大程度减少二者连接处的附加弯矩，通常会采取中经对齐的方法来解决这个问题。
大型塔器的直径较大，这增加了封头处的拼缝。
而裙座在下封头的焊缝处开U型缺口会在一定程度上降低连接处焊缝的强度，如有必要，尽量不开缺口进行连续焊接。
3.考虑到大型塔器在应用时的操作温度对塔器的影响，当温度超过300℃后，大直径的封头会产生径向热膨胀，而裙座未保温部分会受到较大的附加热应力，在加上塔器重力与弯矩相关应力，多种力叠加起来很容易破坏裙座的稳定性。
如果普通裙座结构不能达到应力承受要求，就应采取短裙座混凝土框架支撑型式，以稳定裙座温度，确保地脚螺栓座、裙座和封头一并膨胀。
另外，开设地脚螺栓孔时应以裙座径向膨胀量为主要依据之一。
二、大型塔器强度计算塔器强度计算一般包括各元件内压强度计算、外压稳定性计算、轴向稳定性校核计算、开孔补强计算、地脚螺栓座校核计算等。
1.大型塔器的管口直径普遍较大，管线和物料重量会造成塔器产生偏心弯矩。
在进行塔体轴向稳定计算过程中，若尚未确定管口方位，则应把全部大管线及其物料对塔体中心的弯矩累积叠加计入偏心荷载。
大型塔器裙座基础环制作水平度控制方法
大型塔器裙座基础环制作水平度控制方法福建省泉州市 362800摘要：大型塔器的裙座具有直径高、紧凑度强的特点，焊接操作的工作量很大，并且在焊接过程中很容易出现基础环板部分损坏变形的现象，在后续和塔体之间相互组合之后出现垂直度不符合标准的问题，设备安装处理的工作量增加，容易对设备使用周期时间、安全性等产生不利的危害。
基于此本文研究大型塔器裙座基础环制作水平度问题，提出几点控制方法的建议，旨在为增强制作水平度提供帮助。
关键词：大型塔器；裙座基础环；制作水平度；控制方法石化企业在新建、改扩建时，因受厂区内廊桥密布影响，大型塔器场内运输受限，进行裙座与设备本体分体运输、现场组拼。
大型塔器在现场组拼，容易出现裙座基础环制作水平度的问题，其原因主要涉及到焊接操作方面、结构本身层面，如果不能合理控制将会导致制作质量受到影响。
因此在实际制作期间需要结合水平度不足的原因，科学开展各项控制工作，增强结构水平度、改善基础环的应用性能，达到预期的质量管控目的。
1大型塔器裙座基础环制作水平度影响因素分析1.1.结构本身存在问题基础环板结构本身的直径很大，在下料的环节中需要将其切割成为很多块才能完成操作，之后开展组装工作。
而切割期间很容易发生变形的现象，如果不能严格进行管理和控制将会引发水平度的问题。
1.1.焊接的问题由于裙座结构具有紧凑性的特点，需要进行切割之后基础环板的拼接处理，组装过程中焊接工作量很高，如果不能科学进行焊接环节的控制就容易出现水平度的问题，尤其是在铝合金材料基础环板焊接期间，由于热导率的指标、热膨胀系数的指标较高，如果不能合理控制每道工序的温度，就容易发生热变形的现象，最终出现水平度的问题。
同时在焊接期间如果参数设置不合理、操作不科学，也会引发水平度的不足。
2大型塔器裙座基础环制作水平度控制方法经过研究分析可以发现出现大型塔器裙座基础环制作水平度问题的原因就是部件本身的直径很大，需要进行切割处理，很容易引发水平度问题，因此需要在切割的环节中结合基础环板的尺寸情况等合理控制切割的稳定性、工艺的标准化程度，预防发生水平度的问题和不足。
塔裙座基础的模板结构设计
7&8 3,#’(：G6PBH；Q2= RA3GB；JGH:DG:HB；=3:=B RA3GB 塔器是在石油、 化工等行业中广泛应用的一类 设备， 在石化企业的设备中有非常重要的地位。一 般塔设备的高径比较大， 要承受地震、 风、 偏心以及 内压等载荷， 为保证塔设备的安全可靠运行， 其安装 基础非常重要， 必须进行可靠、 合理的设计。但目前 国内外有关塔设备基础设计的文献较少， 有的只是
板式模板 图& 板式模板结构
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加强型模板结构
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大直径塔器裙座模板结构设计
摘要：本文以实例介绍大直径塔器裙座模板的结构和设计方法，提出了防止模板变形应采取的加强措施。
关键词：大直径塔器裙座模板结构设计
1.前言
塔器是化工、石油化工和炼油等生产中最重要的设备之一。
一般塔设备的高径比较大，要承受地震、风、偏心以及内压等载荷，为保证塔设备的安全可靠运行，其安装基础非常重要，必须进行可靠、合理的设计。
但目前国内外有关塔设备基础设计的文献较少，有的只是定性介绍[1]，有的虽然有定量的介绍[2]，但不全面，特别是针对大直径塔器的基础设计几乎没有。
为此，本文以实例介绍一种较为完整的大直径塔设备裙座基础模板的设计方法。
2.裙座模板
塔设备的基础一般由三部分组成：模板、混凝土地基及地脚螺栓。
混凝土地基由土建专业设计，地脚螺栓一部分埋入混凝土地基中，裙座支撑的塔设备要用地脚螺栓固定在地基上。
而裙座模板在地基之上，起到固定地脚螺栓位置的作用。
模板制造材料一般为Q235-A。
现在以某公司的DN6000塔器的裙座模板为例，介绍模板结构，请看图一。
因为直径比较大，无法整体运输，所以分为两部分，相互采取螺栓连接结构。
为了防止运输时变形，设置了支撑角钢。
截面Z-Z请看图二。
每个地脚螺栓外均套有一根定距管，定距管为标准钢管。
此外，每间隔三个地脚螺栓间有一块支撑板，它和定距管一起，对模板起加强作用。
图一
图二
图三
A-A截面请看图三。
上下支撑角钢与上下模板焊接，相互之间采用支撑板连接，同时在支撑板和支撑角钢上面打孔，采用螺栓连接使两部分模板联为一体。
C-C截面请看图四。
此图进一步表示出上下支撑角钢和支撑板的关系。
E-E截面请看图五。
此图表示出上下支撑角钢和上下模板的连接关系。
图六是I处放大图，更清楚地表示出定距管与上下模板的连接结构。
图四
图五
图六
3.配钻模板
为方便加工模板和裙座基础环板上的地脚螺栓孔，在制造模板时，应同时用最小厚度为6mm （本实例采用10mm）的薄钢板制成配钻模板，该钻模的尺寸应和模板完全一样，请看图七。
钻模上相应于模板地脚螺栓孔的引导孔一般为Φ6mm。
配钻模板需整体制造，不得分块。
根据配钻模板厚度和直径等尺寸，为了防止变形，可以参考模板设置加强筋板。
图七
4. 结语
以上所述这种模板结构简单、合理，笔者将其用于某合资石化公司的塔设备设计，现已制造安装完毕，该结构可作为裙座支撑塔设备模板设计的参考。
参考文献：
[1] Henry H,Bednar P E. Pressure Vessel Design Handbook [M] .
New York: Van Nostrand Reinhold Company, 1981.92-93.
[2] 徐至钧，陈欢强，余先声，等. 高塔基础设计与计算 [M] .
北京：烃加工出版社，1989.334-342.。