采矿工艺管理制度
采矿工艺管理制度
采矿工艺管理制度1. 引言采矿工艺管理制度是指矿山企业为规范生产管理流程，提高工艺质量和效率，制定的一系列规章制度和管理办法的统称。
本制度的目的是确保采矿工艺在设计、施工、运营和维护等各个阶段符合标准化、规范化、科学化的要求，保障矿山生产、环境、安全等方面的全面协调和持续发展。
2. 适用范围本制度适用于矿山企业内的所有工艺管理环节，包括采矿、选矿、冶金、矿产综合利用等各个方面。
3. 工艺设计阶段管理3.1 设计需求确认3.1.1 设计目标每一项工艺设计都应当有明确的设计目标，包括性能、质量、效率等方面的要求。
设计目标要与矿山企业的实际需求相符合，且应当定期评估和修订。
3.1.2 设计方案设计方案是指为实现设计目标，设计师基于矿产资源特性、矿藏地质情况、市场需求和生产工艺等因素综合出具的设计方案，应当充分考虑设备、工艺、环保等多方面要素，确保其可行性和可靠性。
3.2 设计审核3.2.1 设计文件审核设计方案的文本、图纸等文件需审核符合设计目标和要求，且与相关文件无冲突。
3.2.2 设计方案技术评审技术评审应当重视设备、工艺流程、环保等各个方面的技术问题，确保其符合科学、合理、可行的要求。
3.3 设计维护设计方案一旦审定，需要定期评估和维护。
其他方面的动态变化，如市场需求、企业计划变化等也需要考虑到设计方案。
4. 工艺运营阶段管理4.1 生产质量管理4.1.1 工艺流程的质量管理要求所有工艺流程运行稳定、质量可靠、趋近极限。
同时应当指定技术流程经理进行统一管理，及时处理工艺流程中的质量问题，确保生产不受严重影响。
4.1.2 设备的质量保证对所有关键设备，应当在生产前、生产中、生产后等多个阶段进行质量检查和保障。
4.2 安全环保管理4.2.1 安全生产管理矿山企业应当按要求对生产过程中的各项安全工作进行管理，采取相应的技术、组织和管理措施，确保生产过程中不发生安全事故和生产环境的污染。
4.2.2 环境保护管理矿山企业应当充分关注生产过程中的环境保护工作，定期组织检查、采样和监测，确保生产过程不对周边环境造成负面影响。
采矿工工艺管理制度
采矿工工艺管理制度第一章总则第一条目的和依据1.为确保采矿工作的安全高效进行，规范工艺管理流程，保证产品质量。
2.本制度依据相关法律法规、国家标准及行业规定订立。
第二条适用范围1.本制度适用于本企业的采矿工工艺管理工作。
2.全部从事采矿工作的员工应当严格遵守本制度。
第二章采矿工工艺管理工作流程第三条前期准备1.在开始采矿工作之前，应进行严格的前期准备工作，包含但不限于：–确定采矿目标和计划；–订立采矿技术方案；–评估采矿工程的可行性和风险；–配置必需的设备和工具；–编制采矿工艺流程。
第四条采矿工艺流程管理1.采矿工艺流程应认真记录每个环节的工序和工艺参数，并依照合理的次序进行规划。
2.各个环节的工序和工艺参数应经过技术人员的严格审定和确认，并定期进行评估和改进。
3.工艺流程的更改应及时进行记录和通知，并经技术人员的审批同意后方可执行。
第五条环境管理1.采矿工作过程中，应严格遵守环境保护要求，防止污染和破坏环境。
2.在采矿地区应合理布局绿化工程，降低粉尘和噪音污染。
3.采取有效措施减少对地下水和地表水的污染。
第六条安全管理1.采矿过程中，应严格遵守相关安全规定，确保员工人身安全。
2.供应员工必需的安全培训，包含操作规程、应急处理等。
3.供应充分的安全防护设备，确保员工在不安全环境中工作时的安全。
4.建立健全的安全检查机制，定期检查和评估采矿工作的安全状态，并及时采取矫正措施。
第七条质量管理1.采矿产品质量是企业的生命线，应严格依照国家标准进行质量管理。
2.定期进行采矿产品的质量检验，确保产品的合格率和稳定性。
3.对于不合格的产品，应进行追溯和矫正措施，并及时调整工艺参数，防止仿佛问题再次发生。
第八条数据管理1.采矿工艺的管理工作需要大量的数据支持，应建立完善的数据管理系统。
2.对于每个环节的关键数据应进行记录和备份，确保数据的完整性和安全性。
3.分析和利用采矿工艺的相关数据，进行优化和改进。
第九条过程监控1.采矿工艺的实施过程应进行实时监控，确保工艺参数的稳定性和全都性。
采矿工艺管理制度
采矿工艺管理制度
是指规范和管理采矿工艺过程的一套制度，旨在合理使用资源、提高矿石产率、保障人身安全和环境保护。
1. 采矿工艺选择制度：制定一套科学、经济、环保的采矿工艺选择标准和流程，确保选用的工艺方案能够最大限度地提高矿石产率，并满足环保要求。
2. 采矿工艺操作规程：规定采矿工艺操作的相关要求，包括生产设备的操作规范、工艺参数的设定、产品质量控制等，确保工艺操作的正确性和稳定性。
3. 采矿工艺监督管理制度：建立一套采矿工艺监督管理机制，包括工艺参数监测、生产设备维护保养、能源消耗统计等，及时发现和解决生产过程中的问题，确保采矿工艺的正常运行。
4. 采矿工艺安全管理制度：制定一套科学的安全管理制度，包括安全操作规程、安全教育培训、安全设施设置等，确保采矿工艺过程中的安全操作和事故防范工作。
5. 采矿工艺环保管理制度：建立一套环保管理制度，包括废水、废气、废渣的处理、排放标准的控制、环境监测和评估等，确保采矿过程中的环境保护工作。
6. 采矿工艺质量管理制度：建立一套质量管理制度，包括原料质量控制、工艺过程中的质量检验和质量管理措施等，确保采矿产品的质量符合标准和客户需求。
通过建立和执行采矿工艺管理制度，可以提高采矿的效率和质量，减少资源浪费和环境污染，增强企业的竞争力和可持续发展能力。
采矿工艺管理制度
采矿工艺管理制度1、露天开采应遵循自上而下的开采顺序，分台阶开采。
上下台阶之间应保留一定的超前距离，不应从下部不分台阶掏采。
采剥工作面不应形成伞檐、空洞等。
2、露天开采应采用湿式作业，采用中深孔爆破进行开采。
实施中深孔爆破时，分层高度不得超过20米。
最终边坡角根据岩体的稳定性确定，但最大不得超过60度。
3、采石场上部需要剥离的，剥离工作面应当超前于开采工作面4米以上。
4、爆破作业应遵守GB6722的规定。
爆破作业现场应设置坚固的人员避炮设施。
爆破前，应将钻机、挖掘机等移动设备开到安全地点，并切断电源。
5、作业前和作业中以及每次爆破后，应当对坡面进行安全检查，发现工作面有裂痕，或者在坡面上有浮石、危石和伞檐体可能塌落时，相关人员应当立即撤离至安全地点，并采取可靠、安全的预防措施。
严禁任何人员在边坡底部休息和停留。
6、进入采场作业的人员，必须佩带安全帽。
在距地面高度超过2米或者坡度超过30°的坡面上作业时，应当使用安全绳或者安全带。
安全绳应当拴在牢固地点，严禁多人同时使用一条安全绳。
7、危险区域应当设置醒目的警示标志。
应修建安全的行人上山道路，作业人员不得站在危石、浮石上及悬空作业；在人工装运作业时，应当有专人监视，防止坡面落石。
8、严禁在同一坡面上下双层或者多层同时作业。
9、严格执行国家有关民用爆炸物品和爆破作业的安全规定，由专职爆破员进行爆破作业，设置爆破警戒范围，实行定时爆破制度。
禁止在雷雨天、夜间和雾天进行爆破作业。
10、作业人员在铲装、运输作业时，应当严格遵守装载、运输安全规程的规定。
挖掘机作业时，悬臂和铲斗下面及工作面附近，不应有人停留。
挖掘机、前装机铲装作业时，铲斗不应从车辆驾驶室上方通过。
装车时，汽车司机不应停留在司机踏板上或有落石危险的地方。
同一工作面有两台铲装机械作业时，最小间距应当大于铲装机械最大回转半径的2倍。
11、严禁自卸汽车运载易燃、易爆物品；严禁超载运输；严禁在驾驶室外侧、车斗内站人；严禁人机带病作业。
采矿技术安全管理规定
采矿技术治理规定第一局部：井下采矿的根本概念一、井下巷道和采矿方法1、矿体或深或浅都埋藏于地下，浅的可以用露天开采，深的就需要用地下开采的方法来开采。
这就需要从地表掘一系列通达矿体的各种通道，用来提升、运输、通风、排水和行人等。
这些通道就叫矿山井巷，按施工挨次就是开拓、采准、切割，有时还有探矿巷道。
2、采矿方法的分类矿床埋藏条件简单，矿岩性质变化大，现在应用的采矿方法很多。
现在一般都是按回采时地压的治理方法来进展分类，分为三大类：空场采矿法、崩落采矿法、充填采矿法。
空场法：矿石围岩稳固、地表允许陷落时，可用此法。
先采矿房，后采矿柱。
矿柱回采时损失率大。
崩落法：矿体和围岩不太稳固，地表允许陷落时用。
其特点是随着矿石采出，有打算地崩落围岩来充填采空区，地表可以随之陷落。
开采贵金属、稀有矿床和地表不允许陷落〔水下、建筑物下〕的矿床。
采矿本钱高，贫化率和损失率最小。
我矿虽然生产力量不大，但三种采矿方法都有。
二、矿井通风防尘1、必要性：地下开采空间有限，只有少数通达地表的出口。
作业环境恶劣，空气质量差，所以必需进展通风防尘：供给各作业面足够的颖空气，排解、稀释有毒有害气体和矿尘，改善和调整井下气候条件，以保护职工的身体安康和人身安全。
2、井下工作面空气成分〔按体积算〕，氧气不得低于 20%，二氧化碳不得超过0.5%。
井下爆破、矿岩氧化与自燃、坑木腐烂等都会产生有毒有害气体：一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫。
假设发生中毒事故，要马上将当事人抬到颖风流的巷道或地面，并依据状况，快速实行急救措施。
3、通风系统：由主扇、辅扇、局扇，通风网络和通风把握设施〔风门〕等总称。
寻常我们局扇及风筒安装比较多，距离短用压入式或抽出式，距离长用混合式，一般用混合式较多，效果也很好。
但风筒安装时要削减风筒的阻力和漏风：在断面允许的状况下，尽量用直径大的风筒；削减接头漏风；风筒安装时要吊挂平直，拉紧吊稳，逢环必挂，缺环必补，拐弯平缓。
采矿工艺管理制度
采矿工艺管理制度第一节原则规定第1条为加强采矿管理，确保采矿工艺按设计进行，保障采矿生产质量和矿山作业安全，特制订本制度。
第2条根据矿体赋存状态，工程地质情况，经济技术条件，确定矿体的回采顺序、采矿方法、工艺流程、设备要求等。
采矿工艺应做到完整、统一、先进、符合实际，保证出矿品位达到设计要求。
第3条开采活动应在采矿证允许的范围内进行。
第4条采矿工艺管理制度的贯彻采矿工艺管理制度一经批准，就成为公司的技术法规，有关单位必须严格执行，不得擅自更改或降低要求。
贯彻执行工艺文件，是执行工艺纪律的主要内容之一。
第二节矿体的回采顺序第5条在一般情况下，要执行自上而下、由近及远、从顶盘到底盘的开采顺序。
改变原定采掘顺序时，应在单体设计中予以说明，并在设计评审时论证。
大规模的改变回采顺序时，应报原采矿设计单位及矿山主管部门批准。
第6条一个中段平面中存在多条矿脉，且距离较远开采的互相影响程度不大时，可根据开拓工程的进展情况，由近及远回采，以尽快使中段投入生产。
第7条要密切配合回采顺序，搞好中段的探边扫盲工作，做到探矿超前，探清采完及时结束中段，避免回头探矿或采矿所造成的浪费。
第三节采矿方法选择第8条选择采矿方法要适合地质条件，考虑特殊灾害的影响。
目前，我矿采用的采矿方法有干式充填法和浅孔留矿法。
对有水害、采空区影响的地段有疑必探，探防结合。
第9条变更主要采矿方法或采用新采矿方法，都必须进行技术经济论证，经过试验、技术鉴定及报有关批准后实施。
第10条浅孔留矿法适用条件：（1）矿体倾角一般大于55°（2）矿体厚度薄至厚矿体（3）矿石和上下盘围岩中等以上稳固（4）矿体倾角和厚度变化小（5）矿石无结块性和自燃性（6）必须满足嗣后充填条件第11条采用浅孔留矿法时应遵循下列规定：（1）中段高度40m，根据我矿情况，采场沿走向布置。
（2）采用中央天井的，长度一般不超过80m；无中央天井的采场不超过60m，但一端必须有天井通至上中段。
地下矿山采矿技术管理规定
采矿技术管理规定1、采矿工作以采场为单元组织生产,实行强化开采,推广先进经验,采用适用的新技术,认真执行有关安全规程和技术操作规程;2、采场设计和施工,必须达到矿山设计的开采回采率和采矿贫化率要求;3 、各坑口应根据规定的基本原则,并结合实际情况,制定采场技术管理实施细则;4 、采场单体设计采场单体设计应根据地质测量部门提供的地质资料包括矿体地质、水文地质、工程地质等文字说明和图件进行;采场单体设计的地质储量要求达到B级,对于复杂2V勘探类型矿体和边远分散的小矿体,可根据具体情况降低级别;对于提供设计用的地质资料,需经地质测量专业主管技术人员审核,如不能满足设计需要,设计人员可要求补充生产探矿,或结合矿体设计,补充生产探矿工程;采场单体设计就大本中段采场总体设计的基础上进行,要照顾上、下左、右相邻采场的关系及回采顺序;矿柱回采设计为采场设计的一部分,应和矿房回采设计同时进行;采场单体应包括：采矿方法选择的依据,采场结构及参数的确定,采场工程布置,施工顺序及进度要求,落矿、出矿、和弃填,顶板管理,通风及安全措施,降低矿石损失,贫化的措施及主要技术经济指标;采场单体设计的图纸内容包括：矿房和矿柱的总体布置图,采准、切割工程布置图,施工进度计划,工程量和作业循环图表;大爆破设计还应在编写设计说明书时提供装药结构和爆破网路等有关图纸;采场单体设计的技术经济指标内容包括：地质矿量、地质品位、采矿量、出矿量及采矿品位,矿石损失率、贫化率、采准切割量、采掘工效,采场生产能力,主要材料消耗和作业成本;采场单体设计应由总工程师或公司主管副总组织有关部门和生产施工单位进行会审,施工过程中情况发生变化时,须由原设计部门修改设计,重大设计修改按原审批程序批准; 采用新的采矿方法,应先进行可行性研究和试验,并报请上级主管部门批准;5、采准切割采准切割工程必须严格按照批准的采准单体设计和采掘作业计划进行,由地测人员测定后施工;采矿、地质和测量人员必须经常深入现场,掌握施工质量,进行技术指导;当矿体条件发生变化时,设计部门应及时修改设计;不合格的采准切割工程不给验收,必须及时采取补救措施,确保工程质量;井巷工程支护需严格按设计施工与验收;6、落矿采准切割工程验收后,地质测量部门必须提出坑道实测图和重新圈定矿体的地质资料;对形态变化大的矿体,根据具体情况,结合深孔设计,超前施工取样孔,补充圈定矿体;采准切割工程验收合格后方可施工落矿工程根据矿山具体条件,合理选用浅孔,中深孔或深孔落矿方式及其布置形式;凿岩爆破参数的选取,应通过实践,不断改进和完善,以达到较好的爆破效果,降低大块产出率;凿岩爆破应按采切工程施工后的地质资料进行设计和施工,在施工中要确保炮孔角度,深度和方位三要素的质量要求,炮孔打完后要认真验收,不符合设计要求时,应及时补孔;浅孔落矿时,要严格控制采场周边的炮孔,防止破坏上、下盘围岩与矿柱或充填体;在目前使用的设备条件下,采场落矿的孔深要适当控制,中深孔一般不超过12—15米,上向深孔不超过20米;矿岩不够稳固的采场,应根据矿山实际情况,合理确定中深孔和深孔超前施工的时间,保证爆破前中深孔和深孔不致变形;采用崩落法时,落矿的补偿空间大小应根据矿山实际条件通过试验确定,补偿空间应均匀分布;爆破设计应按实测的炮孔进行,装药必须保证质量;采场爆破规模不宜过大;尽可能分次爆破;一次爆破药量50吨以上的,应按审批权限上报主管部门批准;高硫高温采场的爆破工作,要执行冶金爆破和炸药生产安全暂行规程中的有关条款;7 、出矿加强采场出矿管理,配备必要的出矿管理人员,制订相应的责任制和管理制度,认真采取措施,降低矿石损失、贫化;加强底部结构的维护,减少二次破碎对底部结构的破坏作用,确保底部结构能将采场矿石全部放出;浅孔留矿法采场局部放矿时,应控制放矿,使留矿面保持平整,留矿面距顶板高度应便于采场作业;深孔和浅孔留矿法大量放矿时,应控制矿石面均匀下降,提高放矿强度,缩短放矿时间,避免围岩片落造成大量贫化;分层充填法采场出矿时,应充分注意保护充填面,防止矿石损失和充填料混入而造成贫化,采场内夹石应按设计剔除当作废石处理;在一般情况下,采场溜井应装满矿石;崩落法采场的出矿工作,应建立必要的管理机构,按设计要求编制放矿图表,严格遵守入矿图表作业,当出矿不符合设计和计划要求时,出矿管理人有权制止;加强采场出矿的计量、取样和化验工作;采用崩落法时,应根据采场出矿的计量、取样和化验结果及时调整放矿计划,指导放矿工作;采场的截止出矿品位,应按有关规定,根据各坑口的具体情况,通过经济核算规定,报主管部门批准;8、顶板管理根据采矿方法和工程地质,合理确定采场允许跨度和暴露面积;建立顶板管理制度,设置专人负责顶板管理工作,顶板管理人员和安全人员应经常检查顶板,及时处理顶板松石;充填法采场的控顶高度应根据装运设备、顶板管理手段和矿岩稳固性等条件确定;分层充填法采场的控顶高度,一般不得大于4米;当矿岩稳固,采场配有服务车辆或其它措施检查顶板,或有可靠的护顶措施能保证作业安全的条件下,控顶高度可以增加到6—8米;缓倾斜矿体的空场法采场,应保持上盘稳定,打眼不允许破坏上盘围岩,在现在设备条件下,人员需出入采场,其高度应控制在6—8米;采场顶板不稳固时,必须采取护顶措施;采用锚钎护顶时,必须在出矿前安装,采场顶板应保持平整;9 、矿柱回采与采空区处理矿柱回采是整个采场回采作业的重要组成部分,充填法采场的矿柱必须随着矿房的回采及时回采；空场法采场的矿柱应在不影响通风、运输系统的前提下及时回采;设计规定回采的遗留矿柱要制定规划,尽早回收;采场回采后形成的空区,应及时处理,并加强地压观测,防止造成地压灾害;采空区处理应结合矿柱回采和矿山地压管理统一考虑；严格按设计和采掘计划进行;矿柱回采应根据设计按顺序逐个或分组进行;空区处理方法和空区允许保有量周转量,须报请上级主管部门批准; 不宜回收的保安矿柱,应报请主管部门批准报销;崩落法采场顶部的覆盖层厚度,应根据矿体厚度,段高和落矿方式等因素来确定,一般不小于崩矿层的高度,以保证作业安全;10 、采场的矿石损失和贫化管理矿山要充分重视采场的矿石损失、贫化管理工作,建立和健全矿石损失,贫化管理制度,配备必要的管理人员,明确责任制度,加强采场的矿石损失和贫化管理;建立和健全矿石损失、贫化的分析制度；每季应定期召开一次分析会,分析矿损失、贫化的情况；总结经验教训,提出进一步降低损失、贫化的措施;采场的矿石损失、贫化管理要和矿山生产的奖惩制度结合起来,损失、贫化指标应列入基层的生产计划,作为考核的依据;矿石损失、贫化计算方法按有色金属矿山矿石损失与贫化管理制度中的规定执行,按统一规定的计算指标分季、年汇总上报主管部门;地质测量部门应认真做好技术服务和矿产资源综合利用的监督工作,及时地圈定矿体,提供可靠的地质资料,及时指导和作业;采矿技术部门应认真分析地质测量和损失、贫化计算资料,采取技术措施,降低采场矿石的损失、贫化;生产基层单位应与地质测量和采矿技术部门密切配合,认真做好损失、贫化管理工作,特别是着重注意以下几个方面：10.7.1 严格按设计和作业计划进行凿岩爆破,浅孔采矿应认真控制采幅,减少落矿的损失、贫化;10.7.2 对采场要加强残矿和粉矿特别是高品位的富矿的回收工作,以减少资源损失;10.7.3 对崩落法采场要认真按放矿计划和放矿图表作业;10.7.4 认真做好副产矿石管理工作,矿岩必须分采掘、分出;11、健全完善采场各项作业的验收工作,保存完整的验收记录;12 、公司应建立和健全采场结束的验收制度,根据不同采矿方法制定采场结束的验收标准,确定验收权限;13、应建立和健全采场生产台帐,采场结束及时整理分析全部资料,作出开采评价报告,采场验收后作为技术档案归档;14 、考核生产计划完成情况和奖励,应以验收的数量和质量为依据;验收人员应坚持原则,严格按验收标准验收;。
采矿工工艺管理制度
采矿工工艺管理制度一、工艺管理概述采矿工作是矿山生产的核心环节，良好的工艺管理制度可以保障矿山生产的安全、高效。
采矿工工艺管理制度是为了规范和指导采矿工作流程，保证采矿工艺操作的科学性和可靠性，提高采矿工作效率和生产质量，降低事故风险。
二、工艺管理职责和权限1.工艺管理人员负责制定和修订工艺管理制度，并进行相关培训；2.工艺管理人员负责组织检查、评估和记录采矿活动中的工艺操作；3.工艺管理人员应及时处理工艺相关的异常情况，并提出改进措施；4.工艺管理人员有权对不符合工艺要求的操作进行整改和处罚。
三、工艺管理流程1.工艺准备阶段：确定采矿工程目标，制定工艺方案，编制工艺操作指导书；2.工艺调试阶段：依据工艺方案，进行实地测试，优化工艺参数；3.工艺执行阶段：按照工艺操作指导书进行采矿工艺操作，记录操作过程；4.工艺评估阶段：对采矿工艺进行评估，分析工艺存在的问题，并提出改进建议；5.工艺修订阶段：根据评估结果，修订工艺管理制度和操作指导书。
四、工艺操作要求1.采矿工艺操作必须按照相关规定和操作指导书进行，严禁随意变动操作过程；2.采矿工艺操作人员必须持有效操作证书，且具备相关培训合格证明；3.采矿工艺操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，并经过合格的安全培训；4.采矿工艺操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自进行操作；5.采矿工艺操作人员必须及时上报采矿工艺异常情况，并采取相应的应急措施。
五、工艺管理措施1.工艺管理人员应定期对采矿工艺操作进行检查，发现问题及时整改；2.工艺管理人员应组织开展工艺操作培训，提高采矿工艺操作人员的素质和技能；3.工艺管理人员应根据实际情况，优化工艺操作过程，提高工艺效率；4.工艺管理人员应记录和分析工艺操作数据，为工艺改进和优化提供依据；5.工艺管理人员应定期评估工艺管理制度，及时修订并推广应用。
六、工艺管理风险控制1.工艺管理人员应加强对采矿工艺操作人员的安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和防护意识；2.工艺管理人员应制定和实施应急预案，及时处理工艺操作中的突发情况，降低事故风险；3.工艺管理人员应定期进行工艺操作风险评估，并采取相应的防范措施；4.工艺管理人员应对工艺操作过程中的安全隐患进行及时整改和消除，确保操作人员的安全。
采矿工工艺管理制度
采矿工工艺管理制度1. 引言为进一步加强采矿工工艺管理，促进生产安全、质量和效益的提高，制定本制度。
2. 适用范围本制度适用于公司所属各矿山采矿工的工艺管理。
3. 工艺管理3.1 工艺计划编制与管理1.矿山工艺编制由采矿工艺部门统筹制定，提交采矿技术部门审核。
2.工艺计划应考虑资源管理、生产安全、生产成本等因素，定期进行调整和升级。
3.工艺计划应通过信息化管理系统进行管理，确保及时、准确、完整。
3.2 工艺文件管理1.采矿工艺部门应组织编制各种工艺文件，包括生产工艺流程图、生产工艺说明书、操作规程、技术标准等。
2.工艺文件应经过技术部门审核，严格按照规定的格式编制，保证准确、可靠、全面。
3.工艺文件应当定期进行更新，减少不必要的工艺文件，保证工艺管理的简洁和高效。
3.3 工艺监管与检查1.采矿技术部门组织技术人员进行生产现场随机监管，发现问题及时整改。
2.每年进行一次全面的工艺检查，对矿山现有工艺进行全面检查，发现问题及时整改。
3.采矿工艺部门应当对检查结果进行整理统计，及时制定改进措施并实施。
4. 质量管理4.1 质量检查1.采矿工艺部门应组织技术人员对生产现场进行全面的质量检查，发现问题及时整改。
2.对矿山所生产的煤进行抽样检测，并根据质量问题及时整改。
4.2 质量分析1.采矿技术部门应当对矿山生产的煤进行质量分析，制定科学合理的质量控制标准。
2.对煤质问题进行分析，制定合理的生产工艺和技术措施。
4.3 质量管理措施1.采矿工艺部门应制定质量管理措施，明确质量监管责任、制度、方法和措施。
2.采矿工艺部门应定期进行质量管理评估，评估结果作为提高生产质量和效益的基础。
5. 安全管理5.1 安全工作主体矿山公司安全生产部为安全工作主题，采矿工艺部门为安全工作承办单位。
5.2 安全管理措施1.矿山应制定安全管理制度，规范安全工作各项内容。
2.矿山应定期组织安全培训，提高员工安全意识和技能水平。
3.采矿工艺部门应制定安全管理措施，建立安全管理档案，确保完整记录。
采矿工艺管理制度范文(2篇)
采矿工艺管理制度范文1、目的提高生产过程的安全水平，规范开采活动的各工艺环节，预防和减少露天采石场生产安全事故，保障从业人员的安全与健康。
2、适用范围本制度适用于本矿山生产工艺过程的管理控制工作。
3、职责3.1主管安全生产的副矿长在采矿专业技术人员指导下，组织制订并落实本制度。
3.2安全科负责检查本制度执行情况，对于存在的不符合应采取纠正措施，以消除不符合原因，防止符合再发生，纠正措施应与所遇到的问题的影响程度相适应。
4、管理制度4.1开采范围控制4.1.1矿山每年由有资质的地勘单位进行一次储量动态检测，对矿山采场进行测量，画出现状图，检查是否存在不符合矿产资源开发利用相关法规的开采行为。
4.1.2委托进行动态检的测地勘单位每年进行一次现场打桩或画线定位，按采矿许可证拐点坐标划定剩余资源的开采范围。
4.1.3每次进行穿孔作业前，由安全科检查计划的穿孔部位是否处于法定开采范围之内并保持一定的余量，禁止界外穿凿炮孔，如出现越界穿孔现象，及时通知穿孔作业负责人调整穿孔位置。
4.2开采方式和开采顺序控制4.2.1每次穿孔前由安全科根据设计文件要求确定穿孔区域，通过控制穿孔作业控制开采顺序。
采用台阶式自上而下分层开采方式。
淘汰落后和不安全的开采方式，严禁采用扩壶爆破、掏底崩落等开采方式。
4.2.2实施中深孔爆破，保证分层高度不得超过____米。
分层凿岩平台宽度不得小于____米；工作边坡角和最终边坡角根据岩体的稳定性确定，但最大不得超过设计的边坡角。
各分层炮孔的孔底应处于同一高程，最大误差不超过____米，以利用形成平整的工作平台。
炮孔穿凿完毕应由安全管理人员和凿岩人员共同进行验收，做好验收记录。
爆破前，应将钻机、挖掘机等移动设备开到安全地点，并切断电源。
4.3设备、设施、工序相互匹配管理4.3.1本矿山主要生产工序包括：凿岩、爆破、铲装、运输、破碎筛分。
生产过程中的主要设备设施包括凿岩设备、铲装设备、运输设备、破碎筛分设备及其配套设施。
采煤队工序管理制度
采煤队工序管理制度第一章总则第一条为了规范采煤队的工作流程，提高工作效率，保障安全生产，制定本工序管理制度。
第二条本制度适用于所有采煤队的管理工作，对采煤队的工作流程、工作人员的责任、工作标准等方面作出规定。
第三条采煤队应根据本制度制定相应的工作流程和管理制度，确保工作的顺利进行和安全生产。
第四条采煤队的工作人员应遵守本制度的相关规定，执行工作任务，提高工作效率，保障安全生产。
第五条采煤队应建立健全的安全管理制度，确保安全生产，避免事故发生。
第六条本制度经过采煤队领导小组审定后生效。
第二章工作流程第七条采煤队的工作流程包括煤矿探测、勘探、采矿等环节。
第八条煤矿探测阶段，采煤队应进行地质勘察，确定煤矿的地理位置和矿藏量。
第九条勘探阶段，采煤队应进行岩土勘探，确定矿体的规模和结构。
第十条采煤阶段，采煤队应根据勘探结果进行合理的采矿方案设计，制定详细的作业计划。
第十一条采煤队在采矿过程中，应根据作业计划进行采煤作业，确保按时完成生产任务。
第十二条采煤队在采矿结束后，应对矿井进行清理和修复工作，确保矿区环境的恢复和保护。
第三章责任规定第十三条采煤队队长是采煤队的主要负责人，负责统筹协调各项工作。
第十四条采煤队的工作人员应按照分工负责的原则，履行各自的职责，确保工作的有序进行。
第十五条采煤队的班组长是班组的负责人，负责领导和管理班组的工作。
第十六条采煤队的工作人员应遵守岗位操作规程，确保作业过程中不发生事故。
第十七条采煤队的工作人员应勤勉尽责，积极配合上级领导的工作，确保任务的顺利完成。
第四章工作标准第十八条采煤队的工作人员应按照工作标准操作，确保工作质量。
第十九条采煤队的工作人员应定期进行技术培训，提高工作水平。
第二十条采煤队的工作人员应遵守安全操作规程，确保安全生产。
第二十一条采煤队应定期进行工作检查，发现问题及时汇报和处理。
第五章安全管理第二十二条采煤队应建立健全的安全管理制度，加强对安全生产的监督和管理。
采矿技术管理制度
采矿技术管理制度第一章总则第一条为加强采矿技术管理，力求以最小的投入取得最大的经济效益，特制定本制度。
第二章采矿设计管理第二条地下开采的采矿设计必须充分考虑安全措施，认真执行《金属非金属地下矿山安全规程》。
第三条设计依据的基础资料必须准确、可靠、无误,图纸上的井巷工程要素，包括坐标、标高等，应与现场实际相一致,且各相关图纸间有关数据要相互吻合。
所采用比例尺应适合需要。
第四条公司采矿设计属二类型设计。
中段开拓设计和矿块（矿柱）开采设计，都应有详细的设计说明书并附图。
第五条公司采矿设计，必须经过一定的审批程序签字后，方能生效。
二类型设计由公司生产技术部负责，报送公司副总经理（生产）召集会审，经设计者、审核者、地质、测量、安全监察部、质检部、生产技术部、总工程师、施工队负责人等审查，签字后方可施工。
第六条一切总体、单体设计一经审批，不得擅自修改，必须按设计施工.如在施工中发现图纸有误或现场情况发生变化，不能执行原设计时，施工队必须立即通知设计单位共同研究，修改设计并履行审批手续后再行施工。
第七条采矿设计审批后,设计者应深入现场向施工人员进行交底，明确设计意图.设计人员应经常下现场进行检查指导，参加采矿设计修改及主要工程局部或全部竣工后的验收工作。
第三章井巷施工技术管理第八条井巷工程开工必须有经公司有关部门审查批准的技术设计和单项工程施工图设计，有切实可靠的安全措施并经测量组测设定点后方可开工。
第九条井巷工程开工前,设计人员要向施工队现场进行技术交底。
在施工过程中,设计人员和现场施工技术人员，应经常进行现场施工指导，发现问题及时处理。
第十条建立工程施工通知单和停工通知单制度。
第十一条搞好井巷掘进的通风。
局扇和风筒的安装与敷设要避免产生串联风和循环风,随着掘进面的推进要及时敷设风筒。
装碴前要进行喷雾洒水工作，使工作面的有害气体和粉尘浓度达到国家规定的标准。
第十二条搞好井巷支护工作.在不稳固岩层中掘进井巷,必须及时进行支护。
采矿技术安全管理制度
一、总则为了加强采矿技术安全管理，保障矿工生命财产安全，提高采矿生产效率，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》等法律法规，结合本矿实际情况，特制定本制度。
二、组织机构与职责1. 成立采矿技术安全领导小组，负责全矿采矿技术安全管理工作。
2. 设立采矿技术安全办公室，负责日常采矿技术安全管理事务。
3. 各部门、各岗位按照职责分工，共同落实采矿技术安全管理制度。
三、采矿技术安全管理内容1. 设备设施安全管理（1）严格执行设备设施的安全操作规程，确保设备设施正常运行。
（2）定期对设备设施进行检查、维护和保养，确保设备设施安全可靠。
（3）对设备设施进行定期检验，发现隐患及时整改。
2. 矿井通风安全管理（1）确保矿井通风系统正常运行，满足矿井通风需求。
（2）加强矿井通风设备的维护和管理，保证通风设备安全可靠。
（3）对矿井通风系统进行定期检测，确保通风效果。
3. 瓦斯防治安全管理（1）严格执行瓦斯防治技术措施，降低瓦斯爆炸风险。
（2）加强瓦斯监测，及时发现和处理瓦斯异常情况。
（3）定期对瓦斯防治设施进行检查、维护和保养，确保设施安全可靠。
4. 防火安全管理（1）严格执行防火技术措施，降低火灾风险。
（2）加强火灾监测，及时发现和处理火灾隐患。
（3）定期对防火设施进行检查、维护和保养，确保设施安全可靠。
5. 综合防尘安全管理（1）严格执行综合防尘技术措施，降低粉尘危害。
（2）加强粉尘监测，及时发现和处理粉尘异常情况。
（3）定期对防尘设施进行检查、维护和保养，确保设施安全可靠。
6. 人员安全管理（1）加强员工安全教育培训，提高员工安全意识。
（2）严格执行安全操作规程，确保员工安全作业。
（3）定期对员工进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
四、奖惩措施1. 对在采矿技术安全管理工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反采矿技术安全管理规定的单位和个人进行批评教育，情节严重的给予处罚。
采矿工艺管理制度
采矿工艺管理制度采矿工艺管理制度是指在采矿过程中，按规定制定的管理制度，以优化工艺流程、保证矿石品质、提高采矿效率、保障人员安全为目的，保证采矿工作的规范化和科学化。
一、采矿工艺管理制度的制定目的1.规范和标准化采矿过程的工艺要求和方法，确保开采效率和矿石品质的提高。
2.保障采矿安全，对采矿工作中的危险因素进行有效控制和管理，防止事故的发生。
3.加强采矿设备的维护和管理，保证设备运行的稳定性和可靠性。
4.加强采矿人员的培训和管理，提高员工的工作技能和安全意识，确保人员的安全和健康。
二、采矿工艺管理制度的内容1.矿石采选工艺的管理（1）选择适当的采选工艺。
（2）优化工艺流程，提高生产效率。
（3）制定并执行矿石质量标准和检验标准。
2.采矿设备的管理（1）设备运行管理：制定设备维护计划，对设备进行周期性维护，加强设备的日常管理。
（2）设备质量管理：制定设备购买、验收、安装、调试等管理规定。
3.采矿人员的管理（1）员工培训：对新进员工进行矿业培训，提高员工的专业技能和安全意识。
（2）员工安全管理：制定安全操作规程，在岗位上加强安全监督和培训，加强事故预防和应急管理。
（3）员工考核：设立考核机制，对员工进行绩效评估，促进员工的工作积极性和业绩提高。
三、采矿工艺管理制度的执行采矿工艺管理制度是采矿工作的重要保障，需要被全面地贯彻和执行。
企业应该对该制度进行宣传和培训，确保员工对制度的认识和理解。
同时，制度的实施需要定期进行检查和评估，并对存在的问题进行及时的改进和整改。
只有在制度的良好执行下，才能全面保障采矿工作的安全和高效。
采矿设计管理制度(3篇)
采矿设计管理制度第一章总则第一条为规范采矿过程中的设计管理工作，促进矿山安全生产，根据有关法规和规范，制定本制度。
第二条本制度适用于所有进行采矿设计工作的单位和个人。
第三条采矿设计管理应遵循科学、合理、安全、高效的原则，在保证矿山生产的前提下，优化设计方案，提高资源利用率。
第四条采矿设计管理工作应依法履行职责，保证设计质量，确保矿山安全生产。
第二章设计组织及职责第五条设计组织应具备相应的设计资质和人员配备。
第六条设计组织应按照矿山生产的实际需要，制定设计任务书，并组织编制设计方案和施工图纸。
第七条设计组织应制定并实施设计文件管理制度，确保设计文件的完整、准确、可追溯。
第八条设计组织应按照相关规定对设计人员进行技术培训和继续教育，提高设计水平和专业素质。
第九条设计组织应建立健全设计质量管理体系，进行设计过程的监督和检查，确保设计质量符合要求。
第三章设计流程及要求第十条采矿设计应按照科学规划、合理布局、安全稳定、高效节能的原则进行。
第十一条采矿设计应研究选取适当的采矿方法、采矿工艺和采矿设备，根据矿山地质条件进行合理的工艺流程设计。
第十二条采矿设计应关注矿山环境保护和资源节约利用，遵循可持续发展的原则。
第十三条采矿设计应充分考虑安全生产要求，制定合理的矿床开采方案、坑口坡度设计、巷道支护方案等。
第十四条采矿设计应编制详细的工程预算和施工计划，合理控制工程成本和工期。
第四章设计文件管理第十五条设计组织应编制规范的设计文件，并建立相应的管理体系，确保设计文件的准确、完整。
第十六条设计文件应包括设计方案、施工图纸、工程预算等内容，并按照规定进行编号、归档和备份。
第十七条设计文件应按照矿山生产的需要，及时更新和修订，并对变更进行相应的审核和备案。
第十八条设计文件应按照相关法律法规的规定，保密相关信息，防止泄露和篡改。
第五章设计质量管理第十九条设计组织应建立健全的设计质量管理体系，确保设计质量符合要求。
第二十条设计质量管理应包括设计过程管理、设计审核、设计评定等环节。
采矿工工艺管理制度(3篇)
采矿工工艺管理制度根据《金属非金属矿山标准化规范》要求，为了保证采矿工艺安全高效，制定本制度。
一、采矿工艺和采用的采矿方法及结构参数应适合揭露矿体地质条件(包括工程地质、水文地质、矿体赋存、开采技术等条件)。
二、设备、设施之间相互匹配，并满足工序要求。
三、各工序之间相互匹配，并满足安全生产要求。
四、开采(回采)顺序适应开采现状，并按要求的回采顺序进行回采。
五、开采范围应在采矿许可证划定的范围之内。
六、按设计要求布置矿房、矿柱。
对回采过程中产生的冒顶片帮等进行监控。
当地质条件变化时应及时调整采矿工艺。
对采空区及时进行测绘和处理。
七、采矿工艺安全高效。
采矿工艺运行记录齐全。
安全出口符合安全规程规定，采出矿量符合设计及工艺要求，矿柱回收符合安全规程规定动作。
采矿工程设施满足设备安全运行要求，凿岩、爆破、出矿能力相互匹配。
八、管理部门及职责采矿工艺管理以企业生产技术部门为主，安环部配合，并指定专人负责。
采矿工工艺管理制度（2）是指针对采矿工作过程中的工艺流程进行管理的制度。
它主要包括以下几个方面的内容：1. 工艺流程规定：包括矿石的选矿、破碎、磨矿、浮选、脱水、尾矿处理等环节的工艺流程规定。
规定各个环节的技术要求、操作方法和工艺参数，确保工艺流程的科学性和稳定性。
2. 设备设施管理：管理和维护采矿工艺流程所需要的设备设施，包括破碎机、磨矿机、浮选机、压滤机等设备的选型、安装、运行维护等工作。
制定设备设施的维护计划和保养流程，确保设备设施的正常运行。
3. 原料管理：管理采矿工艺流程中所需要的原料，包括矿石、药剂、水等。
制定原料的进货、储存和使用管理制度，确保原料质量的稳定性和安全性。
建立原料的检测和评估体系，及时发现和解决原料质量问题。
4. 过程控制和调整：建立采矿工艺流程的过程控制和调整机制。
通过采样、检测和分析等手段，对工艺流程中的关键参数进行监控和调整，确保工艺流程的稳定性和优化性。
5. 检测与检查：建立采矿工艺流程的检测与检查制度，对工艺流程进行定期检测和评估。
采矿工工艺管理制度
采矿工工艺管理制度（不含首先、其次、另外、总之，最后等分段语句）一、概述采矿工工艺管理制度是为了规范矿山采矿工工艺管理流程，确保采矿工作安全高效进行而制定的。
二、责任与权限1. 矿山管理部门负责制定和实施采矿工工艺管理制度，并对其进行监督和检查。
2. 采矿工工艺管理部门负责具体的工艺管理工作，包括制定工艺标准、培训工艺人员等。
3. 采矿工艺管理部门负责与相关部门进行沟通与协调，确保工艺管理工作顺利推进。
三、工艺标准1. 采矿工艺管理部门负责制定工艺标准，并对其进行修订和完善。
2. 工艺标准应涵盖采矿过程中的各个环节，包括开山、爆破、运输、选矿等。
3. 工艺标准的制定应参考国家相关法规和标准，确保符合安全和环保要求。
四、工艺参数1. 采矿工艺管理部门负责确定工艺参数，并及时更新。
2. 工艺参数应考虑矿石的性质、矿石的储存条件、矿石的品位要求等因素。
3. 工艺参数的确定应经过严密的实验和数据分析，确保其准确性和有效性。
五、工艺流程1. 采矿工艺管理部门负责制定工艺流程，并进行培训和指导。
2. 工艺流程应包括工艺步骤、工艺顺序、工艺设备等内容。
3. 工艺流程的制定应考虑矿石的性质和特点，确保采矿过程的安全和高效进行。
六、安全管理1. 采矿工艺管理部门负责制定安全管理措施，并进行培训和宣传。
2. 安全管理措施包括爆破安全、运输安全、设备安全等方面。
3. 安全管理应与矿山管理部门、安全生产部门密切合作，共同推进矿山安全工作。
七、环境管理1. 采矿工艺管理部门负责制定环境管理措施，并进行监测和评估。
2. 环境管理措施包括噪声控制、废水处理、尘埃控制等方面。
3. 环境管理应符合国家环境保护要求，并与环保部门进行沟通与协调。
八、与其他部门的沟通与协调1. 采矿工艺管理部门负责与其他部门进行沟通与协调，包括矿山管理部门、安全生产部门等。
2. 沟通与协调主要包括工艺参数的调整、工艺流程的改进、安全和环保方面的需求等。
矿山开采作业管理制度
矿山开采作业管理制度一、总则为规范矿山开采作业，保障生产安全，保护环境，我公司根据国家相关法律法规，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于我公司所有矿山的开采作业管理，包括人员管理、设备管理、安全管理、环境保护等方面。
三、责任主体1. 矿山经理：负责整个矿山的开采作业管理工作，对矿山的生产情况、安全生产负有全面责任。
2. 生产负责人：负责组织实施矿山的开采作业，保证矿山的生产质量和效率。
3. 安全负责人：负责矿山的安全管理工作，制定安全生产方案，监督实施，确保安全生产。
4. 环保负责人：负责制定环境保护方案，监督实施，确保矿山的环境不受影响。
5. 作业人员：遵守公司规章制度，服从管理，保证矿山的安全生产。
四、作业管理1. 生产计划：根据市场需求和公司实际情况制定合理的生产计划，保证矿山的生产能力与市场需求保持一致。
2. 设备管理：对矿山设备进行定期维护和保养，确保设备处于良好状态，保证生产的顺利进行。
3. 作业程序：制定矿山作业程序，包括安全操作规程、应急预案、工作流程等，保证作业的有序进行。
4. 生产记录：对矿山的生产情况进行及时记录和统计，为后续的管理提供参考依据。
五、安全管理1. 安全生产方案：每年制定安全生产方案，明确安全生产责任制，切实加强安全管理。
2. 安全培训：定期组织安全培训，提高作业人员的安全意识，确保安全生产。
3. 安全防护：配备必要的安全防护用品，确保作业人员的安全生产。
4. 应急预案：制定矿山的应急预案，指导作业人员在紧急情况下的行为，保障生产安全。
六、环境保护1. 环境保护方案：制定环境保护方案，明确环境保护责任制，确保矿山的环境不受污染。
2. 环保设施：配置必要的环保设施，对排放进行监测和处理，确保环境达标排放。
3. 环保教育：加强环保宣传教育，提高作业人员的环保意识，保护自然环境。
七、监督检查1. 定期检查：矿山管理部门对矿山的开采作业情况进行定期检查，及时发现问题并进行整改。
采矿工艺管理制度(露天矿)
采矿工艺管理制度本制度提出了金属矿山露天采矿工艺管理的具体要求，适应于东山露天矿。
二、引用规范性文件《金属非金属矿山安全规程16432-2006》。
三、根据当地的地质条件确定采矿工艺，当地质条件变化时及时调整采矿工艺。
四、露天开采范围必须在采矿许可证范围内。
五、根据露体采场开采现状确定开采顺序和开采方式。
六、露天开采1、新水平开拓要求开拓堑沟应严格按照设计要求的规格、坡度、顺序组织施工.采用临时堑沟开拓时,必须正确选择开沟位置和移动移动方式，保证矿山工程延伸要求和正常的生产衔接关系。
2、穿孔作业要求穿孔作业应遵守技术操作规程,严格按设计要求进行施工,确保施工质量和进度，并做好防尘降尘工作。
根据采场具体情况制定穿孔质量标准，并有严格的炮孔验收标准,及时验收和处理不合格炮孔，对成孔要及时采取保护措施。
3、爆破作业要求3。
1爆破作业必须遵守爆破安全规程,在爆破技术人员指导下，严格按照设计进行。
3.2 对爆破作业基本要求正常工作面一次爆破矿岩量不应少于7天的铲装作业量。
大块产出率一般应控制在3-5%以下。
爆破后底板平整，不留岩根，控制平台设计高程，实际相差不超过0.5米。
爆堆形状应符合铲装要求。
在边坡部位爆破时，必须采取控制爆破措施，确保边坡稳固。
协同施工队伍共同确定警戒位置和设备撤离地点，按警戒协调联系单要求认真填写、落实。
3。
3 凡有矿岩分穿分爆条件的地段，都应分穿分爆，以减低矿石的损失率。
3.4 爆破前应将机械设备移至爆破区侧面的安全地点,并使机械设备背向爆破区。
4、铲装作业4.1 铲装作业一般要求铲装作业要严格按照采剥作业计划进行，做到定点铲装，按线推进。
铲装作业必须遵守各项采剥技术要求和技术操作规程,确保工程质量和安全生产。
铲装作业应有防尘、降尘和防寒等措施,改善工作条件，提高工作效率。
为了充分发挥装载机械的效能，必须配备相应的运输设备和必要的辅助机械，做好装载机械的维修并加强调度，及时清理工作面。
采矿车间管理制度
第一章总则第一条为确保采矿车间安全生产，提高生产效率，保障员工身心健康，根据国家有关法律法规，结合本车间实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本采矿车间的所有生产、管理人员。
第三条本制度旨在规范采矿车间的生产、管理行为，确保生产过程安全、有序、高效。
第二章安全生产第四条安全生产是采矿车间工作的重中之重，必须严格执行以下规定：1. 所有员工必须经过安全教育培训，取得上岗证后方可上岗作业。
2. 定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
3. 严格遵守操作规程，不得擅自改变设备、工艺流程。
4. 佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、防尘眼镜等。
5. 严禁酒后上岗、疲劳作业，确保员工身心健康。
6. 发生安全事故时，立即启动应急预案，及时报告上级领导，妥善处理事故。
第三章生产管理第五条生产管理必须遵循以下原则：1. 计划性：制定详细的生产计划，合理调配生产资源。
2. 严谨性：严格按照生产工艺要求，确保产品质量。
3. 经济性：提高生产效率，降低生产成本。
4. 环保性：严格控制污染物排放，保护生态环境。
第六条生产管理具体要求如下：1. 生产计划：每月制定生产计划，明确生产目标、生产任务、时间节点等。
2. 生产调度：根据生产计划，合理调度生产资源，确保生产进度。
3. 质量控制：严格执行质量标准，加强过程控制，确保产品质量。
4. 设备管理：定期对设备进行保养、维修，确保设备正常运行。
5. 成本控制：合理控制生产成本，提高经济效益。
第四章员工管理第七条员工管理必须遵循以下原则：1. 选拔任用：根据岗位需求，选拔具备相应技能和素质的员工。
2. 培训教育：定期对员工进行技能培训和安全教育，提高员工综合素质。
3. 考核奖惩：建立科学合理的考核体系，对员工进行考核，奖优罚劣。
4. 劳动保护：关心员工身心健康，保障员工合法权益。
第五章附则第八条本制度由采矿车间负责解释。
第九条本制度自发布之日起施行。
第十条本制度如有未尽事宜，由采矿车间根据实际情况予以补充。
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采矿工艺管理制度一、采矿工艺的选择，应力争为当前最先进的工艺流程，由有资质的设计单位进行设计。
禁止采用国家明令淘汰的落后工艺。
二、工艺设计完成后应充分考虑风险评价结果，并按照法律法规的要求进行审批。
三、企业应妥善保存设计文件和图纸，包括地质图（水文地质图和工程地质图）、矿山总平面布置图、采掘工程平面图、井上和井下对照图、通风系统图、提升运输系统图、供配电系统图、方排水系统图、和避灾线路图等。
四、采用的采矿方法及结构参数适合揭露的矿体地质条件。
五、设备设施之间、各工序之间要相互匹配，满足企业生产的要求。
六、按照设计的要求进行回采、布置矿房、矿柱，对地压活动进行有效检测，并及时处理采空区。
七、在规定的范围内开采。
通风系统管理制度1、车间必须有通风负责人，各班组必须有一名通风员。
2、公司的通风系统要合理。
并要建立通风系统图，通风系统图要及时填绘。
主、局扇风机要有指定人员负责管理。
3、车间必须对井下的通风设施加强管理，风门、密闭、风桥等设施必须严密不漏风。
井下一切采空区、废巷要及时密闭。
4、车间要经常对井下的粉尘、防火、温度等情况进行检查，发现问题及时处理。
5、公司安全部每月必须对井下进行一次测风及通风检查。
顶底板分级管理制度1、加强矿井的生产地质工作，水文地质管理工作。
搞清楚采场、矿房的顶底板岩性，矿体厚度，倾角等赋存条件、地质构造、节理裂隙和水文地质情况等，为采场设计，作业规程编制提供可靠依据。
2、认真编制采、掘作业规程，合理开采和掘进，杜绝乱采滥掘。
3、掘进巷道采取光面爆破，岩石较破碎时采用锚喷支护，锚喷支护必须穿层打锚杆，岩石破碎或不适宜采用锚喷支护时，采用木支护，并在梁上插上背板等。
4、及时敲帮问顶，找掉破碎岩石。
5、掘进遇地质构造，岩石破碎，节理发育，岩石松软时，要采取超前支护的方法。
6、矿体围岩坚硬，不破碎时，回采过程中要留下矿柱，以支撑顶底板。
7、加强矿压观测，掌握顶板活动和来压规律，如发现采场内有大面积冒顶预兆时，要迅速撤出所有人员，制定可靠的安全措施，在确保安全的情况下，方可恢复生产。
设备安全管理制度1、加强设施、设备管理和检修、维修，并有一名主要领导分管这项工作。
2、矿井应建立设施、设备管理和检修、维修台帐、卡片、设备牌板，绘制设备分布图，标明设备规格、型号。
3、机电设备要做到定期检查、维修，半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常班班检查维修，发现问题及时处理。
严禁设备带病运转。
4、主要设备（绞车、水泵、风机、变压器、罐笼等）的安全防护装置必须明确专人负责，挂上专责牌，专责人员必须建立岗位责任制。
5、立井断绳保护装置、斜井防跑车装置，地面避雷装置俱全，灵敏可靠，设备有防触电的安全措施。
矿井主要领导经常组织有关人员进行检查，发现问题及时处理。
6、井下供电要做到“两齐”（电缆悬整齐、设备峒室清洁整齐）：“三全”（防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全）；“一坚持”（坚持使用漏电继电器并保持动作灵敏可靠）。
7、设备管理和操作人员爱护设备，经常对设备进行擦洗和注油，接班时要严格检查设备各部位是否正常、开车后要注意运转情况，发现问题及时报告领导和有关人员进行处理。
8、严格执行操作规程，严禁违章指挥和违章操作，杜绝事故的发生。
9、加强设备管理和维修，保证设备正常运转。
防排水系统管理制度1、加强矿区水文地质的勘察与防水设计，摸清矿区地下水情况。
2、加强排水设备的检修保养，保持排水设备、设施的正常完好，矿井一旦涌水加大，能及时有效排出。
3、每年雨季前，组织一次防水检查，编制防水计划，确定防水责任人员。
4、在地表陷落区的废弃井巷要严密封堵，并在周围挖掘排水沟，地表塌陷、裂缝区周围，要设截洪沟或挡水提，严防向塌陷区漏水。
5、按规程要求配备防水设备及设施。
6、生产期间水仓尽量排空，留出足够的空间应付突然涌水事故。
7、加强探水工作，坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，摸清地下采空区及含水层的水情，以便早采取措施。
8、工作面发现透水预兆，如顶板淋水增大、底板涌水、巷壁挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、有水叫声时，必须立即停止工作，撤出人员，采取措施进行处理，并迅速报告矿井领导。
如情况危急，必须发出警报，立即撤出受水威胁地点的人员。
9、矿山应制定井下事故应急预案，应使每个员工熟悉井下水害事故应急预案，每年雨季之前进行一次演练。
防灭火系统管理制度1、矿井应按照规程规定配备完善的消防系统。
2、地面主要建筑物及井下主要洞室均应为非可燃性材料建筑，室内有醒目的防火标志和防火注意事项，并配备灭火器材。
3、井下各油类应单独存放于安全地点，并有防挥发措施。
有独立的回风巷道。
4、井下严禁使用电炉和灯泡防潮、烘烤和取暖。
5、井下输电线路能过易燃材料时，应采取有效的防止漏电或短路的措施。
6、井下从事电焊作业时必须制定专门防火措施，报技术负责人批准。
施工时应有专人监护，施工完毕应严格检查清理。
7、发现井下起火，应立即采取可能的方法直接灭火，并迅速报告调度室。
8、成立消防组织，备足消防器材。
制定防火应急预案，并定期进行演练。
9、矿井发生火灾时，主扇是否反风，应根据矿井火灾预案和当时情况由矿长具体决定。
变化管理制度1、当采矿场所采用的工艺和设备发生变化，或采矿场外部情况发生变化时采矿场须根据实际情况，组织相关人员进行危险源辨识与风险评价。
2、危险源辨识与风险评价结果报公司经理办公会研究，根据相关制度决定变化实施情况。
3、变化实施前，将须变化情况报经有关部门进行评审、批准。
4、公司为变化提供相应资源，必要时给予特殊政策。
5、采矿场负责对各次各类变化的相关资料进行分类、存档、妥善保管。
本制度由采矿场负责组织、实施。
紧急撤离管理制度1、每个矿井至少应有两个独立的直达地面的安全出口，安全出口的间距应不小于30m。
2、每个生产水平（中段），均应至少有两个便于行人的安全出口，并应同通往地面的安全出口相通。
3、井巷的分道口应有路标，注明其所在地点及通往地面出口的方向。
所有井下作业人员，均应熟悉安全出口。
4、行人的水平巷道应有安全通道，通道符合规程要求。
而且要保持畅通。
5、当发生透水、火灾、冒顶片帮、通风不良等危及人身安全的紧急情况时，首发人员要立即通知调度人员，并及时撤离。
6、公司员工有紧急情况停止作业及撤离作业场所的权利。
对于员工依据程序拒绝生产的，公司保证员工不会因拒绝工作而受到惩罚。
供配电系统安全管理制度1、矿区内所有电力线路，按照安全规程要求铺设整齐，无乱搭乱接现象。
电气人员必须严格执行《电业安全工作规程》。
2、要根据本单位的实际情况和季节特点，做好预防工作和安全检查，发现问题及时消除。
3、现场要备有安全用具、防护器具和消防器材，并定期进行检查。
4、电气设备和线路的运行、维修必须按《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》执行。
5、电气设备必须有可靠的安全接地（接零）装置。
防雷和防静电设施必须完好，每年必须定期检测。
6、电气作业必须由经过专业培训、考试合格、持有电工作业操作证的人员担任。
7、电气作业人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的电气工具。
8、变、配电所必须制定符合现场情况的现场运行规程，值班人员的职责应在现场运行规程中明确规定。
9、运行人员应严格执行操作票、工作票制度，工作许可制度。
10、高压设备无论带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮拦进行工作，若必须移开遮拦时必须有监护人在场，并符合设备不停电的安全距离。
11、雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，巡视人员应穿绝缘靴，并不得靠近避雷装置。
12、在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时，必须由两人执行，并由技术熟练的人员担任监护。
13、供电单位与用户（调度）联系，进行有关电气倒闸操作时值班人员必须复诵，核对无误，并将联系内容、时间和联系人姓名记录在案。
提升运输系统管理制度1、为了加强和规范提升系统的安全管理工作，保证提升系统安全运行，杜绝重大提升事故，制定本制度。
2、垂直深度超过50m的竖井，用作人员出入口时，必须用罐笼升降人员。
3、井口和各中段井口车场，都必须设信号装置；井口和各中段应设专职信号工，各中段发出的信号要有区别；卷扬机司机或提升机司机未听清信号用途时，不准开车。
4、地表及各中段井口，必须设置安全门；地表、各中段井口车场、井底车场必须装设阻车器。
5、罐笼提升系统的各中段，应使用摇台，在井口和井底允许设置托台。
6、罐笼必须装设防坠器（多绳提升除外），防坠器的拉杆弹簧必须有保护套筒；防坠器的全部连接装置应经常润滑和检查，使其保持运转灵活、动作迅速可靠。
7、竖井提升系统必须设过卷保护装置。
8、罐笼的最大载重量和一次载人数量，应在井口公布。
井口信号工必须按规定控制载重量和载人数量。
9、禁止同一层罐笼同时提升人员和物料，禁止人员和爆破器材同时提升。
10、罐道钢丝绳应有20—30m的备用长度。
罐道的固定装置和拉紧装置应定期检查，及时串动和转动罐道钢丝绳。
11、提升容器的导向槽与罐道之间的间隙，提升容器之间、提升容器与井壁或罐道梁之间的最小间隙，必须分别符合《金属非金属地下矿山安全规程》的规定。
12、导向槽和罐道之间的磨损程度超过规定时，必须予以更换。
13、条、天轮到卷扬及卷筒的钢丝绳最大偏角不得超过1°30′。
天轮轮槽的剖面中心线，须与轮轴中心线垂直，不允许有轮缘变形、轮幅弯曲和活动现象。
14、提升钢丝绳的选型、试验、检查、维护、报废和更换应严格遵守《提升钢丝绳安全管理制度》。
15、应根据《井筒检查制度》加强对井筒的检查，并保证检查时的安全。
16、在竖井清理井底水窝时，上部所有中段和井口都须设隔离防护棚，以防物体坠落伤人。
17、提升系统的各部分每天应由专职人员检查一次。
发现问题立即处理，并将检查结果和处理情况记录存档。